Complesso metallurgico della Russia: i principali centri della metallurgia e dei problemi. Principali aree di fusione del rame e dell'alluminio, rispettive regioni economiche e centri di fusione Centri di metallurgia non ferrosa

Urali.
Metallurgia ferrosa. Si basa sulle risorse di minerale di ferro, non c'è abbastanza carbone: viene portato dal bacino di Kuznetsk. Il metallo viene utilizzato nelle più grandi imprese degli Urali (producono carri armati, trattori, macchine agricole, attrezzature per l'estrazione delle risorse) e viene fornito alle regioni centrali del paese (la parte europea). centri: Chelyabinsk, Magnitogorsk, Asha, Chusovoy, Serov, Nizhny Tagil, Kyshtym.
Metallurgia non ferrosa.
Fusione di minerale di rame (Karabash, Kamensk-Uralsk, Verkhnyaya Pyshma, Kirovograd, Revda, Krasnouralsk), fusione di alluminio (Krasnoturinsk, Ekaterinburg), nichel - Orsk, piombo, zinco - Chelyabinsk. Colore la metallurgia si basa sulle sue risorse. I metalli fusi vengono utilizzati nelle imprese locali di costruzione di macchine.
Centro Europeo. La metallurgia ferrosa è principalmente del tipo di conversione (i rottami metallici vengono fusi a Elektrostal, Vyksa, Mosca, Orel), a ciclo completo, gli stabilimenti più grandi a Tula, Stary Oskol, Lipetsk lavorano su materie prime importate - carbone dalla Siberia, Donbass, Repubblica dei Komi; i minerali di ferro vengono portati dall'anomalia magnetica di Kursk (la nostra).
Metallurgia non ferrosa: i minerali di rame vengono fusi a Mosca.
Tutti i prodotti delle imprese metallurgiche vengono utilizzati nelle regioni centrali per la fabbricazione di prodotti complessi per la costruzione di macchine (mietitrebbie, automobili, autobus, vagoni, locomotive elettriche ferroviarie, locomotive diesel, filobus, navi fluviali e marittime, ecc.)
Nord europeo. La metallurgia ferrosa di Cherepovets è una delle più grandi imprese russe di fusione del ferro, che lavora su materie prime importate.
Il metallo viene inviato nelle regioni centrali, nel Nord Europa e a San Pietroburgo per l'ingegneria meccanica e la cantieristica marittima. Metallurgia delle particelle a San Pietroburgo.
La metallurgia non ferrosa opera con le proprie materie prime. L'alluminio viene fuso a Nadvoitsy, Kandalaksha, Volkhov, Boksitogorsk; rame - Velikij Novgorod, Monchegorsk, nichel - Mochegorsk. I minerali fusi vengono inviati agli stabilimenti di costruzione di macchinari nelle regioni centrali e meridionali della Russia.
Siberia.
Metallurgia ferrosa - Belovo. Metallurgia non ferrosa. Specializzati nella fusione dei minerali di alluminio - Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk, Achinsk, Belovo, Shelekhov - utilizzano le proprie risorse e l'energia a basso costo proveniente dalle centrali idroelettriche. Piombo e zinco vengono fusi a Novokuznetsk, rame e nichel a Norilsk. Tutte le imprese utilizzano materie prime locali, i metalli fusi vengono esportati verso imprese negli Urali e nelle regioni centrali.
Estremo Oriente: si sta formando una base metallurgica. Quest'area contiene principalmente impianti minerari e di lavorazione. Estratto: stagno, piombo, zinco, oro. Il piombo e lo zinco vengono fusi a Dalnegorsk e il minerale di ferro a Komsomolsk-on-Amur. I prodotti vengono esportati in Cina, Giappone, Corea del Sud e nella parte europea della Russia.

I più grandi centri di metallurgia non ferrosa in Russia si trovano principalmente negli Urali e in Siberia. Ciò è dovuto principalmente al luogo di estrazione delle materie prime e alle difficoltà nella loro lavorazione. Dopotutto, per estrarre 1 tonnellata di rame è necessario lavorare 100 tonnellate di minerale. In media, il contenuto di preziosi metalli non ferrosi nella roccia varia dal centesimo al 12%. Questo è ciò che rende i metalli “non ferrosi” e costosi.

Alcuni depositi sono dotati di imprese che consentono un ciclo completo di lavoro, dall'estrazione mineraria ai materiali finiti e ai prodotti metallici. Ma tutto ciò richiede determinate condizioni. Hai bisogno di acqua, elettricità, materie prime e accessibilità ai trasporti.

Le imprese combinate riducono in qualche modo i costi di estrazione dei metalli non ferrosi. Dopotutto, spesso quando si estraggono piombo e zinco, la roccia contiene argento, nichel o tungsteno.

Grandi centri di metallurgia non ferrosa in Russia, città:

Gli Urali sono il centro della metallurgia non ferrosa. Anche se i nostri giacimenti di rame sono praticamente esauriti e le materie prime vengono importate dal Kazakistan, le imprese di trasformazione sono ancora in testa. Negli Urali vengono considerati i depositi principali e più grandi:

Regione di Sverdlovsk

  • Krasnouralskoe
  • Kirovogradskoe
  • Revdinskoe
  • Orskoe
  • Rezhskoe
Regione di Chelyabinsk
  • Karabash
  • Kyshtym
  • Verkhniy Ufaley
Regione di OrenburgSiberia orientale
  • Bratsk
  • Norilsk
  • Monchegorsk
  • Shelekhov
  • Sayansk
  • Krasnojarsk
In totale, ci sono 14 industrie associate all'estrazione e alla lavorazione di oltre 70 tipi di metalli non ferrosi, ma tutte sono legate alle fonti energetiche. Nonostante la Russia occupi una posizione di leadership nelle riserve esplorate di metalli non ferrosi, in termini di produzione siamo solo al 12° posto.

La politica statale (non solo in Russia) al fine di salvare le proprie riserve di metalli non ferrosi, acquista materie prime da altri paesi, nonché la lavorazione secondaria di rottami di metalli non ferrosi. Pertanto, le imprese di trasformazione non sono sempre legate ai depositi stessi e si trovano in zone più convenienti per i trasporti. Anche nella regione di Mosca (Podolsk) sono presenti diversi stabilimenti e laboratori chimici e metallurgici.

La combinazione della metallurgia non ferrosa con l’industria chimica sta producendo risultati. Per l'estrazione di alcuni metalli delle terre rare non è redditizio sviluppare singoli giacimenti, ma la maggior parte di essi si trova anche nelle rocce di rame-nichel o zinco-piombo. E devi solo estrarre questi grani attraverso una pulizia più approfondita.

I metalli delle terre rare, come niobio, tantalio, europio, neodimio e altri, vengono estratti nella regione di Murmansk e nella Repubblica di Sakha (Yakutia)

I leader nella produzione di oro sono:

  • Sakha (Yakutia),
  • Regione di Khabarovsk
  • Regione di Magadan
  • Regione dell'Amur
  • Regione della Kamčatka
  • Distretto autonomo di Koryak
  • Distretto autonomo di Chukotka
Gli stabilimenti e le fabbriche forniscono lavoro alla popolazione, ma le stesse città industriali della Siberia sembrano tristi. Vanno lì per guadagnare soldi, poiché i salari negli impianti metallurgici sono al livello del complesso petrolifero e del gas. Ma mi sembra che vivere lì sia molto difficile. La situazione ambientale nelle città è piuttosto complessa e le imprese devono essere modernizzate. E questi sono i costi e la chiusura dell'azienda durante l'aggiornamento.

Nessuno lo sta facendo seriamente e nessuno lo farà. Dopotutto, l’unica cosa importante è che siamo quasi in vantaggio rispetto agli altri. Siamo ricchi e generosi, la nostra terra è inesauribile e la nostra gente è resistente e forte.

Il complesso metallurgico della Russia è il principale sinonimo del benessere e della prosperità dell'intero nostro stato, della sua fiducia nel futuro.

Innanzitutto serve come base per tutta l'ingegneria meccanica esistente. Capito questo, scopriamo quali imprese sono incluse nel complesso minerario e metallurgico.

Si tratta principalmente di quelle industrie che estraggono, arricchiscono, fondono, laminano e trasformano le materie prime. L’azienda ha una propria struttura chiara:

  1. Metallurgia ferrosa: minerali e materie prime non metalliche.
  2. Metallurgia non ferrosa: metalli leggeri (magnesio, titanio, alluminio) e metalli pesanti (nichel, piombo, rame, stagno).

Metallurgia ferrosa

Un settore con le sue sfumature. È importante capire che non è importante solo il metallo, ma anche l'estrazione e la successiva lavorazione.

Vengono evidenziate le sue caratteristiche importanti:

  • più della metà dei prodotti costituisce la base per l’intera industria meccanica del Paese;
  • un quarto dei prodotti viene utilizzato nella realizzazione di strutture con maggiore capacità di carico.

La metallurgia ferrosa è produzione, coking del carbone, leghe secondarie, produzione di refrattari e molto altro. Le imprese incluse nella metallurgia ferrosa sono della massima importanza e, di fatto, costituiscono la base dell'industria dell'intero stato nel suo insieme.

La cosa principale è che intorno a loro ci sono impianti di produzione per la lavorazione di vari rifiuti, soprattutto dopo la fusione della ghisa. Il satellite più comune della metallurgia ferrosa è considerato l'ingegneria meccanica ad alta intensità di metalli e la produzione di energia elettrica. Questo settore ha grandi prospettive per il futuro.

Centri di metallurgia ferrosa in Russia

Innanzitutto va ricordato che la Russia è sempre stata ed è oggi leader assoluto in termini di densità di produzione di metalli ferrosi. E questo primato è senza diritto di trasferimento ad altri stati. Il nostro Paese mantiene con sicurezza la sua posizione qui.

Le fabbriche leader sono, infatti, impianti chimici metallurgici ed energetici. Chiamiamo i centri più importanti della metallurgia ferrosa in Russia:

  • Urali con estrazione di ferro e minerali;
  • Kuzbass con l'estrazione del carbone;
  • Novokuznetsk;
  • Posizione del KMA;
  • Cherepovets.

La mappa metallurgica del Paese è strutturalmente divisa in tre gruppi principali. Sono studiati a scuola e sono la conoscenza di base di una persona colta moderna. Questo:

  • Urali;
  • Siberia;
  • Parte centrale.

Base metallurgica degli Urali

È questo il principale e, forse, il più potente in termini di indicatori europei e mondiali. È caratterizzato da un'elevata concentrazione della produzione.

La città di Magnitogorsk è di fondamentale importanza nella sua storia. C'è un famoso stabilimento metallurgico lì. Questo è il “cuore” più antico e caldo della metallurgia ferrosa.

Produce:

  • 53% di tutta la ghisa;
  • 57% di tutto l'acciaio;
  • Il 53% dei metalli ferrosi di tutti gli indicatori sono stati prodotti nell'ex Unione Sovietica.

Tali impianti di produzione si trovano vicino alle materie prime (Ural, Norilsk) e all'energia (Kuzbass, Siberia orientale). Ora la metallurgia degli Urali è in fase di modernizzazione e ulteriore sviluppo.

Base metallurgica centrale

Comprende impianti di produzione ciclica. Presentato nelle città: Cherepovets, Lipetsk, Tula e Stary Oskol. Questa base è formata dalle riserve di minerale di ferro. Si trovano a una profondità massima di 800 metri, che è una profondità ridotta.

L'impianto elettrometallurgico di Oskol è stato avviato e funziona con successo. Ha introdotto un metodo d'avanguardia senza processo metallurgico d'altoforno.

Base metallurgica siberiana

Forse ha una particolarità: è la più “giovane” tra le basi oggi esistenti. La sua formazione iniziò durante il periodo dell'URSS. In Siberia viene prodotto circa un quinto del volume totale delle materie prime per la ghisa.

La base siberiana è uno stabilimento a Kuznetsk e uno stabilimento a Novokuznetsk.È Novokuznetsk che è considerata la capitale della metallurgia siberiana e leader nella qualità della produzione.

Impianti metallurgici e le più grandi fabbriche in Russia

I centri a ciclo completo più potenti sono: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Beloretsky, Ashinsky, Chusovskoy, Oskolsky e numerosi altri. Tutti hanno grandi prospettive di sviluppo. La loro geografia, senza esagerare, è enorme.

Metallurgia non ferrosa

Quest'area si occupa dello sviluppo e dell'arricchimento dei minerali, partecipando alla loro fusione di alta qualità. In base alle sue caratteristiche e alla destinazione d'uso è suddiviso in categorie: pesante, leggero e prezioso. I suoi centri di fusione del rame sono città quasi chiuse, con le proprie infrastrutture e vita.

Principali aree della metallurgia non ferrosa in Russia

L'apertura di tali aree dipende interamente da: economia, ambiente e materie prime. Si tratta degli Urali, che comprendono stabilimenti a Krasnouralsk, Kirovgrad e Mednogorsk, sempre costruiti vicino alla produzione. Ciò migliora la qualità della produzione e il fatturato delle materie prime.

Sviluppo della metallurgia in Russia

Lo sviluppo è caratterizzato da tassi e volumi elevati. Pertanto, la grande Russia è in testa e aumenta costantemente le sue esportazioni. Il nostro Paese produce: 6% ferro, 12% alluminio, 22% nichel e 28% titanio. Leggi di più su questo argomentoÈ ragionevole esaminare le informazioni nelle tabelle di produzione presentate di seguito.

Mappa della metallurgia in Russia

Per comodità e chiarezza sono state prodotte mappe e atlanti speciali. Possono essere visualizzati e ordinati su Internet. Sono molto colorati e comodi. Qui sono indicati in dettaglio i centri principali con tutte le divisioni: fonderie di rame, luoghi per l'estrazione di minerali e metalli non ferrosi e molto altro.

Di seguito sono riportate le mappe della metallurgia ferrosa e non ferrosa in Russia.

Fattori per l'ubicazione degli impianti metallurgici in Russia

I fattori fondamentali che influenzano l’ubicazione degli impianti sul territorio nazionale sono letteralmente i seguenti:

  • materie prime;
  • carburante;
  • consumo (questa è una tabella dettagliata di materie prime, carburante, strade piccole e grandi).

Conclusione

Ora lo sappiamo: esiste una chiara divisione in metallurgia ferrosa e non ferrosa. Questa distribuzione dell'estrazione, dell'arricchimento e della fusione dipende direttamente dalle componenti principali: materie prime, carburante e consumo. Il nostro Paese è leader europeo in questo settore. I tre principali pilastri geografici su cui poggia sono: il Centro, gli Urali e la Siberia.

La Russia produce il 40% del nichel mondiale e il 20% dell'alluminio. Il 70% dei metalli viene esportato. Grazie a ciò, questa industria è un settore importante dell'economia statale e.

La metallurgia non ferrosa comprende l'estrazione dei minerali, il loro arricchimento e la produzione di prodotti laminati e leghe. Metalli di base: alluminio, oro, rame, argento, tungsteno, platino, titanio, mercurio, cobalto, nichel, ecc.

Principali aree di produzione: regioni degli Urali, del nord, della Siberia occidentale e della Siberia orientale.

La base di produzione delle materie prime ha le seguenti caratteristiche:

  • basso contenuto di metalli nel minerale. Ad esempio, per ottenere 1 tonnellata di rame è necessario lavorare 100 tonnellate di minerale di rame;
  • elevata intensità di energia e carburante del processo di lavorazione delle materie prime. Quindi, per produrre 1 tonnellata di prodotti è necessario spendere dal 10% al 65% dei costi totali per energia e carburante. Cercano quindi di localizzare le fabbriche dove c'è una grande quantità di elettricità;
  • materie prime multicomponenti. Ad esempio, la sola pirite degli Urali contiene 30 elementi diversi: oro, argento, ferro, rame, ecc.

Centri e rami della metallurgia non ferrosa in Russia

Soffermiamoci sui settori più importanti della metallurgia non ferrosa russa:

1) Alluminio. Le qualità di questo metallo sono ampiamente conosciute. È utilizzato nell'aeronautica, nell'ingegneria meccanica e nell'edilizia. La simulina, il duralluminio (leghe di alluminio) vengono confrontati con gli acciai di alta qualità in termini di proprietà meccaniche.

I principali centri di produzione sono concentrati a Krasnoyarsk, Novokuznetsk, Irkutsk, Achinsk, Kamensk-Uralsky. Si trovano principalmente in prossimità di centrali idroelettriche.

I principali impianti di produzione di questo settore appartengono alla Compagnia Unita dell'Alluminio Russo (UC RUSAL), la più grande società di alluminio del mondo.

2) Nichel. Quasi tutto qui è monopolizzato dalla società mineraria e metallurgica Norilsk Nickel. Produce l'85% del nichel in Russia e il 20% nel mondo. Il suo concorrente nazionale più vicino, Yuzhuralnickel, produce 20 volte meno prodotti.

3) Rame. Viene utilizzato nell'industria elettrica, nell'ingegneria meccanica e per la produzione di leghe. Per la produzione del rame vengono utilizzate principalmente piriti degli Urali.

I suoi giacimenti più grandi sono: Revdinskoye, Krasnouralskoye, Sibaiskoye, ecc. Gli impianti di produzione del rame sono concentrati negli Urali. Alcune delle materie prime provenienti da qui vengono importate dal Kazakistan.

Imprese per la produzione di rame nero: Kirovograd, Krasnouralsk, Karabash. Impianti di elettrolita di rame per la sua raffinazione: Verkhnepymensky, Kyshtymsky.

4) Piombo e zinco. È concentrato nelle regioni di Kuzbass - Salair, Estremo Oriente - Dalnegorsk, Transbaikalia - Nerchinsk.

5) Diamanti. Vengono estratti principalmente in Yakutia (miniere di Udachny e Yubileiny). La loro produzione è controllata dalla società AK "AL ROSA" (25% della produzione mondiale di diamanti).

Anche la metallurgia non ferrosa russa, nonostante i problemi (consumo di energia e intensità di carburante), ha buone prospettive. Pertanto, ogni anno la domanda di prodotti di questo settore cresce in Russia e nel mondo del 3-4%.

L'opportunità di entrare nei mercati per la vendita di prodotti di alta qualità rafforzerà la sua posizione in questo settore.

La metallurgia non ferrosa comprende l'estrazione, l'arricchimento dei minerali metallici non ferrosi e la fusione dei metalli non ferrosi e delle loro leghe.

Metallurgia non ferrosa ramo della metallurgia, che comprende l'estrazione, l'arricchimento dei minerali metallici non ferrosi e la fusione dei metalli non ferrosi e delle loro leghe. In base alle loro proprietà fisiche e alla loro destinazione, i metalli non ferrosi possono essere suddivisi in pesanti (rame, piombo, zinco, stagno, nichel) e leggeri (alluminio, titanio, magnesio). Sulla base di questa divisione viene fatta una distinzione tra metallurgia dei metalli leggeri e metallurgia dei metalli pesanti.

L'ubicazione delle imprese metallurgiche non ferrose dipende da molte condizioni economiche e naturali, in particolare dal fattore delle materie prime. Oltre alle materie prime, il fattore carburante ed energia gioca un ruolo significativo.

Sul territorio della Russia si sono formate diverse basi principali della metallurgia non ferrosa. Le loro differenze nella specializzazione sono spiegate dalla dissomiglianza della geografia dei metalli leggeri (industria dell'alluminio, titanio-magnesio) e dei metalli pesanti (industrie del rame, piombo-zinco, stagno, nichel-cobalto).

A causa della bassa domanda energetica, la produzione di metalli pesanti non ferrosi è limitata alle aree di estrazione delle materie prime.

In termini di riserve, estrazione e arricchimento di minerali di rame, nonché fusione del rame, il posto di primo piano in Russia è occupato dalla regione economica degli Urali, sul cui territorio si distinguono gli stabilimenti di Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk e Mednogorsk.

L'industria del piombo-zinco nel suo insieme gravita verso le aree in cui vengono distribuiti i minerali polimetallici. Tali depositi includono Sadonskoye (Caucaso settentrionale), Salairskoye (Siberia occidentale), Nerchenskoye (Siberia orientale) e Dalnegorskoye (Estremo Oriente).

I centri dell'industria del nichel-cobalto sono le città di Norilsk (Siberia orientale), Nickel e Monchegorsk (regione economica settentrionale).

La produzione di metalli leggeri richiede una grande quantità di energia. Pertanto, la concentrazione delle imprese che fondono metalli leggeri vicino a fonti di energia a basso costo il principio più importante del loro posizionamento.

Le materie prime per la produzione dell'alluminio sono la bauxite della regione nord-occidentale (Boxitogorsk), degli Urali (città di Severouralsk), le nefeline della penisola di Kola (Kirovsk) e del sud della Siberia (Goryachegorsk). L'ossido di alluminio viene isolato da questa materia prima di alluminio nelle aree minerarie. allumina. La produzione di alluminio metallico da esso richiede molta elettricità. Pertanto, le fonderie di alluminio vengono costruite vicino a grandi centrali elettriche, principalmente centrali idroelettriche (Bratsk, Krasnoyarsk, ecc.)

L'industria del titanio-magnesio è localizzata principalmente negli Urali, sia nelle aree di estrazione delle materie prime (impianto di titanio-magnesio Bereznikovsky) sia in aree ad energia a basso costo (impianto di titanio-magnesio di Ust-Kamenogorsk). Lo stadio finale della metallurgia del titanio-magnesio lavorazione dei metalli e delle loro leghe più spesso situati in aree in cui vengono consumati i prodotti finiti.

In termini di scala di produzione e consumo, l’alluminio è al primo posto tra i metalli non ferrosi nell’economia mondiale. Le qualità dell'alluminio, come la leggerezza e l'assenza di proprietà magnetiche, sono particolarmente importanti per l'aviazione, l'elettronica e la costruzione navale; atossico e resistente all'umidità per l'industria alimentare e dei materiali da imballaggio e immunità agli effetti distruttivi dell'aria, della temperatura e dell'umidità (corrosione) qualità ideale per i settori dei trasporti e delle costruzioni.

L'alluminio non può essere ottenuto direttamente dai suoi minerali (bauxite e nefelina), è necessaria una fase di transizione produzione di allumina. Allumina polvere fine di colore grigio acciaio contenente ossido di alluminio in forma concentrata. La produzione di allumina, essendo ad alta intensità di materiale, gravita verso fonti di materie prime. Per produrre 1 tonnellata di allumina, circa 3 tonnellate di bauxite oppure 4 6 tonnellate di nefeline. Solo il 40% del fabbisogno di allumina della Russia è coperto da materie prime nazionali, il resto proviene dall'estero (dalla Guinea, dalla Giamaica, ecc.).

I più grandi impianti di produzione di allumina russi sono concentrati negli Urali (fonderie di alluminio Bogoslovsky e Ural) e nella Siberia orientale (raffineria di allumina Achinsky, che opera con nefeline dal giacimento di Kiya-Shaltyrskoye). Caratteristiche della produzione di allumina da nefeline elevata resa di sottoprodotti: cemento, soda, potassa. Solo se effettivamente vendute, l'allumina prodotta dalle nefeline potrà competere con quella prodotta dalla bauxite.

La produzione di alluminio metallico è ad alta intensità energetica, poiché comporta temperature molto elevate nel processo metallurgico. È a causa di questa proprietà che l'alluminio, nonostante la sua prevalenza, ha iniziato ad essere utilizzato dagli esseri umani relativamente tardi. Le fonderie di alluminio fanno affidamento su potenti fonti di elettricità a basso costo, il più delle volte grandi centrali idroelettriche. Il più grande impianto di alluminio di Bratsk al mondo si trova vicino alla centrale idroelettrica di Bratsk. La fonderia di alluminio di Krasnoyarsk si trova accanto alla centrale idroelettrica di Krasnoyarsk e consuma circa il 70% della quantità totale di elettricità prodotta dalla centrale. L'approvvigionamento energetico alle fonderie di alluminio a Sayanogorsk, Volgograd, Shelekhov, Volkhov, Novokuznetsk è fornito rispettivamente da Sayano-Shushenskaya HPP, Volzhskaya HPP, Irkutsk HPP, Volkhovskaya HPP e da un gruppo di centrali termoelettriche che funzionano con carbone termico di Kuzbass.

L’industria nazionale dell’alluminio è divisa tra due grandi aziende "Alluminio russo" e "Alluminio siberiano-Urale". Russian Aluminium JSC (RUSAL) è una delle tre maggiori aziende produttrici di alluminio al mondo, seconda solo all'americana Alcoa e alla canadese Alcan. Rappresenta oltre l'80% della produzione russa e circa il 10% di quella globale di alluminio primario. RUSAL possiede le imprese metallurgiche più grandi e moderne del settore: fonderie di alluminio di Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk e Novokuznetsk, raffinerie di allumina a Nikolaev (Ucraina) e Achinsk, imprese di lavorazione dei metalli a Samara, Belaya Kalitva, Dmitrov. La holding Siberian-Ural Aluminium (SUAL) produce il 90% della bauxite russa, il 60% dell'allumina, il 20% dell'alluminio primario. Questa struttura comprende i restanti 7 degli 11 smelter di alluminio del paese, nonché le miniere di bauxite Severouralsky e Sredne-Timansky; impianti di produzione di allumina a Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky, Pikalevo; industrie di lavorazione dei metalli a Mikhailovsk, Kamensk-Uralsky, ecc.

La domanda di alluminio aumenterà nei prossimi anni, quindi entrambe le più grandi aziende di alluminio nel nostro paese hanno piani ambiziosi per espandere la base produttiva in ciascuna delle tre fasi della lavorazione del minerale di alluminio.


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