ബെവൽ ഗിയറുകൾ

കെട്ടിച്ചമച്ചതും കാസ്റ്റ് ചെയ്തതും വളരെ കുറച്ച് തവണ ബാൻഡേജ് ചെയ്തതും നിർവഹിക്കുക. പുറം വ്യാസത്തിന്റെ അളവുകൾ അനുസരിച്ച്, നിരവധി പതിനായിരക്കണക്കിന് മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 2 ... 3 മീറ്റർ വരെ ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കാം. വലിയ അളവിലുള്ള അളവുകൾ കാരണം, ഒരു ഗിയർ ഡിസൈൻ അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ബെവൽ ഗിയറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഗിയറിന്റെ മൂലകങ്ങളിലുള്ള ബലപ്രയോഗവും വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബെവൽ ഗിയർ ഡിസൈനുകൾ ചുവടെ ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഡിസൈനുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ടേബിൾ അനുസരിച്ച് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഡിസൈനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. 10.

ഇവിടെ, സിലിണ്ടർ ഗിയറുകളിലെന്നപോലെ, ഒരു ബെവൽ ഗിയറിന്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ (d rp), ഏറ്റവും വലിയ Dgr അതിർത്തി വ്യാസം എന്ന ആശയങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അതിർത്തി വ്യാസങ്ങൾ ഗിയറിന്റെ രൂപകൽപ്പന നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഒരു ഡിസ്കുള്ള ഗിയർ വീലുകൾക്ക്, അതിർത്തി വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്കിൽ കുറഞ്ഞത് 30 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കണമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഇതിനായി, ഹബ്ബിനും റിമ്മിനുമിടയിൽ 50 മില്ലീമീറ്റർ ദൂരം ആവശ്യമാണ്. ഏറ്റവും ചെറിയ അതിർത്തി വ്യാസം ഇതായിരിക്കണം: d rp = 100 + d cm + 2bsinφ. അങ്ങനെ, വേണ്ടി d d > d r കെട്ടിച്ചമച്ചു ബെവൽ ഗിയറുകൾഷീറ്റ് 9-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഡിസൈൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ചിത്രം. 3, d d ≤ d gr ഉപയോഗിച്ച്, ഗിയർ വീൽ ഒരു ഡിസ്ക് ഇല്ലാതെ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു (ഷീറ്റ് 9, ചിത്രം 2).

വലിയ കാസ്റ്റ് ഗിയറുകൾക്ക്, ഏറ്റവും വലിയ അതിർത്തി വ്യാസമുള്ള Dgp = dgp + 0.4L എന്ന ആശയം അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് നാലിലും ആറ് വാരിയെല്ലുകളുമുള്ള കാസ്റ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ രൂപകൽപ്പന നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പട്ടികയിൽ. 10 ആംഗിൾ φ ന്റെ പരിധികൾ കാണിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെ ഗിയറുകളുടെ ആകൃതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ബെവൽ കെട്ടിച്ചമച്ച ഗിയറുകളുടെ മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക. കെട്ടിച്ചമച്ചതും കാസ്റ്റ് ചെയ്തതുമായ ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഫോർമുലകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. പതിനൊന്ന്.

തിരശ്ചീന വാരിയെല്ലുകളില്ലാതെ ലംബമായ ഡിസ്കുള്ള ഒരു ഗിയർ വീലാണ് പ്രധാന ഡിസൈൻ. ഈ ഡിസൈൻ ശക്തിയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും നൽകുന്നു.

പട്ടിക 10

ബെവൽ ഗിയർ ഡിസൈനിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പട്ടിക 11

കെട്ടിച്ചമച്ചതും കാസ്റ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകളും മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള സൂത്രവാക്യങ്ങൾ

പട്ടികയുടെ തുടർച്ച. പതിനൊന്ന്

ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വ്യാജ ഗിയറുകൾ ഡിസ്കുകൾ ഇല്ലാതെ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ശക്തി വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, വ്യാസം d തിരഞ്ഞെടുത്തു, അങ്ങനെ അസമത്വം

അപ്പോൾ ഗിയർ ഷാഫ്റ്റുമായി അവിഭാജ്യമാണ് (ഷീറ്റ് 9, ചിത്രം 4, 5) അതിനെ ഗിയർ ഷാഫ്റ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വ്യാജ ബെവൽ ഗിയറിന്റെ ഡിസ്ക് ഹബിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത അകലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ (ഷീറ്റ് 10, ചിത്രം 1), ഹബ് അറകളുടെ കോണിനപ്പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കരുത്. മെഷീനിൽ പല്ലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്റെ അവസ്ഥയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

വലിയ കോണിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് തിരിയുമ്പോൾ മെഷീനിൽ വർക്ക്പീസ് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യത്തിനായി, ഡിസ്കിലെ ദ്വാരങ്ങളില്ലാതെയും ഹബിന്റെ ഒരു ചെറിയ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗത്തോടെയും നിർമ്മിച്ച ബെവൽ ഗിയറുകളിൽ, പല്ലുകളുടെ മുകൾഭാഗം മുറിക്കുന്നു. വ്യാസം D cp, വർക്ക്പീസിന്റെ പിണ്ഡവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങളുടെ നീളവും തമ്മിലുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന അനുപാതങ്ങൾ:

പല്ലുകളുടെ മുകൾഭാഗം മുറിക്കുമ്പോൾ (ഷീറ്റ് 9, ചിത്രം 1.2), വ്യാസം D cp കണക്കാക്കുന്നത് b cp = m ലാണ്. തുടർന്ന് ലഭിക്കുന്ന മൂല്യം D cp വൃത്താകൃതിയിലാക്കുകയും പല്ലുകളുടെ മുകൾഭാഗത്തിന്റെ വീതി b cp നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്

ഗിയർ പല്ലുകളുടെ മുകൾഭാഗം (ഷീറ്റ് 9, ചിത്രം 3) ഒരു ആംഗിൾ φ ≥ 45 ° (ഷീറ്റ് 9, ചിത്രം 2) ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ട് വീതി b cp നിർണ്ണയിക്കുന്നത് D cp = d d എന്ന അതേ ഫോർമുലയാണ്.

കാസ്റ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക.കാസ്റ്റ് ഗിയറുകളുടെ മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ ശക്തിയെ മാത്രമല്ല, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ആവശ്യമായ അനുപാതങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. അളവുകൾ അനുസരിച്ച്, നാല്, ആറ്, എട്ട് വാരിയെല്ലുകളുള്ള സിംഗിൾ-ഡിസ്ക് ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. വാരിയെല്ലുകളുടെ ഇരട്ട എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലാഭത്തിന്റെ ഏറ്റവും അനുകൂലമായ സ്ഥാനവും ഷെല്ലുകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കലും വിശദീകരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ മൂലകങ്ങളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള സൂത്രവാക്യങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 11. കാസ്റ്റ്, കെട്ടിച്ചമച്ച ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ റിം δ 0 ന്റെ കനം കണക്കാക്കാൻ, ഫോർമുല സ്വീകരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ പല്ലിന്റെ വീതി ഗുണകമായ ψ ba യുടെ സ്വാധീനം കണക്കിലെടുത്ത് കാസ്റ്റ് സിലിണ്ടർ ഗിയറുകളുടെ റിമ്മിന്റെ കനം കണക്കാക്കുന്നു. കൂടാതെ പല്ലുകളുടെ ആകെ എണ്ണം z - . ബെവൽ ഗിയറുകളിൽ, ആംഗിൾ φ കുറയുമ്പോൾ, റേഡിയൽ ലോഡിന്റെ മൂല്യം വർദ്ധിക്കുകയും ഈ ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്ന പോയിന്റിൽ നിന്ന് ഡിസ്കിന്റെ സമമിതിയുടെ അച്ചുതണ്ടിലേക്കുള്ള ദൂരം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റേഡിയൽ, ആക്സിയൽ ലോഡുകളിൽ നിന്നുള്ള നിമിഷങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഒരു ചെറിയ കോണിലെ പ്രോട്രഷനുകളുടെ സർക്കിളിന്റെ അവസാനം മുതൽ ഡിസ്കിലേക്കുള്ള ദൂരം l X ആംഗിൾ φ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പട്ടികയിൽ. ഷാഫ്റ്റിനുള്ള വീൽ ഹബിലെ ദ്വാരത്തിന്റെ പ്രാഥമിക നിർണ്ണയത്തിനുള്ള സൂത്രവാക്യങ്ങൾ 11 കാണിക്കുന്നു. കത്ത് N (ഷീറ്റ് 10, ചിത്രം 2, 3, 4) സൂചിപ്പിച്ച സ്ഥലങ്ങളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കണക്കിലെടുത്ത്, വാരിയെല്ലുകളുടെ ഉയരം വരെ റിം കട്ടിയാക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്. കെട്ടിച്ചമച്ചതും കാസ്റ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, സിലിണ്ടർ ഗിയറുകളുടെ അതേ സ്റ്റീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രഭാഷണം #8

വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകളുള്ള ഗിയറുകളിൽ ബെവൽ വീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേരായതും ചരിഞ്ഞതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും മറ്റ് വളഞ്ഞതുമായ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബെവൽ വീലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിലവിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകളുള്ള കോണാകൃതിയിലുള്ള ചക്രങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ചുറ്റളവ് വേഗതയിൽ (8 m/s വരെ) ഉപയോഗിക്കാൻ സ്പർ വീലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ചെയ്തത് ഉയർന്ന വേഗതവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകളുള്ള ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്, കാരണം അവ സുഗമമായ ഇടപഴകലും കൂടുതൽ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും കൂടുതൽ സാങ്കേതികമായി പുരോഗമിച്ചതുമാണ്.

ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ പോരായ്മകൾ:

1) നിർമ്മാണ സങ്കീർണ്ണത;

2) ടൂത്ത് കോൺടാക്റ്റ് പാച്ച് ക്രമീകരിക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്;

3) താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത. ( h to= 0,94…0,97).

ചക്രങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ കോണുകളുടെ മുകൾഭാഗം പൊരുത്തപ്പെടാത്തപ്പോൾ, പല്ലുകളുടെ സമ്പർക്കത്തിലെ സ്ലിപ്പ് കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയാണ് രണ്ടാമത്തേത് വിശദീകരിക്കുന്നത്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഗിയർബോക്സിന്റെ രൂപകൽപ്പന ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഇടപഴകൽ ക്രമീകരിക്കാനുള്ള സാധ്യത നൽകണം.

ജ്യാമിതീയ കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ ഘടകങ്ങൾ

ഷാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ എസ്, എന്തും ആകാം, എന്നാൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കോണാണ് എസ്=900. അത് വ്യക്തമാണ് S=d1 +d2, എവിടെ d1ഒപ്പം ഡി 2 - യഥാക്രമം ഗിയറിന്റെയും ചക്രത്തിന്റെയും കോണുകൾ വിഭജിക്കുന്ന കോണുകൾ.

ബാഹ്യ ടാപ്പർ ദൂരം റിപ്രക്ഷേപണത്തിന്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു (ചിത്രം 8.1).

റിംഗ് ഗിയറിന്റെ പ്രവർത്തന വീതി bwഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രകടിപ്പിക്കാം

b w \u003d y bd d m1 \u003d y bR R e,

എവിടെ ybd- അതിന്റെ പിച്ച് വ്യാസവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗിയർ വീതി അനുപാതം, - പുറത്തെ ടാപ്പർ ദൂരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ റിംഗ് ഗിയർ വീതി അനുപാതം, ഡി എം- മധ്യഭാഗത്ത് വ്യാസം വിഭജിക്കുന്നു.

ബെവൽ വീലുകളിലെ സിലിണ്ടർ ചക്രങ്ങളുടെ പ്രാരംഭവും വിഭജിക്കുന്നതുമായ സിലിണ്ടറുകൾക്ക് പകരം, ആശയങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു - പ്രാരംഭവും വിഭജിക്കുന്നതുമായ കോണുകൾ, വിഭജിക്കുന്നതും പ്രാരംഭ സിലിണ്ടറുകളുടെ അതേ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഗിയറിന്റെ എല്ലാ അളവുകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പുറം അറ്റത്താണ്:

h ae = m te -പല്ലിന്റെ തലയുടെ ബാഹ്യ ഉയരം;

h fe = 1,2എം ടി e എന്നത് പല്ലിന്റെ തണ്ടിന്റെ പുറം ഉയരമാണ്;

mte- പുറത്തെ അറ്റത്ത് ജില്ലാ മൊഡ്യൂൾ;

df- പല്ലുകളുടെ അറയുടെ കോണിന്റെ കോൺ;

ഡി എ- പല്ലുകളുടെ പ്രോട്രഷനുകളുടെ കോണിന്റെ കോൺ;

d e =m te zബാഹ്യ വിഭജന വൃത്തത്തിന്റെ വ്യാസമാണ്;

d ae = d e +2h a cosdപ്രോട്രഷൻ സർക്കിളിന്റെ പുറം വ്യാസമാണ്;

d fe = d e -2h f cosdഡിപ്രഷനുകളുടെ ചുറ്റളവിന്റെ പുറം വ്യാസമാണ്.

ഒരു ബെവൽ ഗിയറിന്റെ പിച്ച് സർക്കിളിന്റെ വ്യാസം ചക്രത്തിന്റെ പിച്ച് കോണിന്റെ അടിത്തറയുടെ വ്യാസമാണ്. d e \u003d m te z \u003d 2R e sinδ,എവിടെ

നീളത്തിലുള്ള പല്ലിന്റെ അളവുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ, മധ്യഭാഗത്ത് വ്യാസത്തിന്റെയും മോഡുലസിന്റെയും ആശയങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

, എവിടെ ആർ എംശരാശരി കോൺ ദൂരമാണ്.

ഗിയർ അനുപാതം, കാരണം d e 1 = 2ആർ ഇ സിൻഡ് 1ഒപ്പം d e 2 = 2ആർ ഇ സിൻഡ് 2, അത്. ഇതിൽ ഓർത്തോഗണൽ ട്രാൻസ്മിഷനുകൾക്കായി എസ്=90 0 , പാപം d 1 =കോസ് d2ഒപ്പം U= tg d2= ctg d1.

ഇടപഴകാനുള്ള ശ്രമം

ഒരു ബെവൽ സ്പർ ഗിയറിന്റെ ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് ഇടപെടലിലെ ശക്തികൾ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം. എല്ലാ ശക്തികളും പല്ലിന്റെ മധ്യത്തിൽ വ്യാസത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ സോപാധികമായി അനുമാനിക്കുന്നു d m 1ഒപ്പം d m 2(ചിത്രം 8.3 കാണുക). വിമാനത്തിന്റെ വിഭാഗത്തിൽ " എൻ-എൻ"സാധാരണ പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ പൂർണ്ണ ശക്തിയാൽ ബാധിക്കുന്നു എഫ് എൻ, ഇത് ഒരു ചുറ്റളവ് ശക്തിയായി വിഘടിക്കുന്നു എഫ് ടിപ്രയത്നവും F r". അതാകട്ടെ, പരിശ്രമം F r"മുൻഭാഗത്തെ തലത്തിൽ അത് വിഘടിക്കുന്നു ഫാ(ആക്സിയൽ ഫോഴ്സ്) കൂടാതെ എഫ് ആർ(റേഡിയൽ ഫോഴ്സ്). എല്ലാ ശക്തികളും നിർണ്ണയിക്കാൻ, ആദ്യത്തേത്

അതിലൂടെ ശ്രമങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു

ഒരു ചക്രത്തിന്, ശക്തികളുടെ ദിശ വിപരീതമാണ്, അതേസമയം

തുല്യമായ ചക്രങ്ങളും അവയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിർണ്ണയവും

കോണിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് ഈ വിഭാഗങ്ങളുടെ ദൂരത്തിന് ആനുപാതികമായി ബെവൽ ഗിയർ ടൂത്തിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനുകളുടെ അളവുകൾ മാറുന്നു. പല്ലിന്റെ എല്ലാ ക്രോസ് സെക്ഷനുകളും ജ്യാമിതീയമായി സമാനമാണ്. അതേ സമയം, നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡ് q(ചിത്രം 8.4) പല്ലിന്റെ നീളത്തിൽ അസമമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ത്രികോണത്തിന്റെ നിയമമനുസരിച്ച് വിവിധ വിഭാഗങ്ങളിലെ വൈകല്യത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയും പല്ലിന്റെ കാഠിന്യവും അനുസരിച്ച് ഇത് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ മുകൾഭാഗം വിഭജിക്കുന്ന കോണിന്റെ മുകൾഭാഗവുമായി യോജിക്കുന്നു. സമ്പർക്കവും വളയുന്ന സമ്മർദ്ദവും പല്ലിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും തുല്യമാണ്. ഏത് വിഭാഗത്തിനും ശക്തി കണക്കാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കണക്കാക്കിയ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് പല്ലിന്റെ ശരാശരി ഭാഗം എടുക്കുന്നത് പ്രായോഗികമായി സൗകര്യപ്രദമാണ് q cf.

ശക്തി കണക്കാക്കാൻ, ബെവൽ വീലുകൾക്ക് തുല്യമായ സിലിണ്ടർ ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, അവയുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഒരു അധിക കോൺ വികസിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. ജെ, മധ്യ വിഭാഗത്തിൽ (ചിത്രം 8.5), അതേസമയം m tv = m tm.

തുല്യ ചക്ര വ്യാസം

പുറം 1

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ല് ഒരു വൃത്തത്തിന്റെ കമാനത്തിനൊപ്പം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിനൊപ്പം പല്ലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണം നീങ്ങുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലിന്റെ ചെരിവിന്റെ കോൺ വേരിയബിൾ ആണ്.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ മധ്യ എസ്ട്രസ് എയിലെ പല്ലിന്റെ വരയിലേക്കുള്ള ടാൻജെന്റ് (ചിത്രം.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ ഒരു കട്ടർ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ഉയർന്ന പ്രവർത്തന യന്ത്രങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് മുറിക്കുന്നു.

ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ അവയുടെ ആർക്ക് ആകൃതിയിലും ഒരു പോയിന്റിലെ പ്രാരംഭ സമ്പർക്കത്തിലും നേരായതും ഹെലിക്കൽ പല്ലുകളിൽ നിന്നും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ ഒരു ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള നേരായതും ചരിഞ്ഞതുമായ പല്ലുകളിൽ നിന്നും ഒരു പോയിന്റിലെ പ്രാരംഭ സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാണ്.

ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ അവയുടെ ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള നേരായ പല്ലുകളിൽ നിന്നും ഒരു പോയിന്റിലെ പ്രാരംഭ സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ കഴിവുകളുടെ സ്വാധീനം നന്നായി മനസ്സിലായിട്ടില്ല, എന്നിരുന്നാലും, പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകളുള്ള ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് ഒരേ അളവിലുള്ള സ്പർ ബെവൽ ഗിയറുകളേക്കാൾ 145 മടങ്ങ് വലിയ ലോഡ് കൈമാറാൻ കഴിയുമെന്ന് സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടു.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ ടേപ്പർ ദൂരം L 6 - - - 420 mm ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ല് ഒരു സർക്കിളിന്റെ കമാനത്തിനൊപ്പം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിനൊപ്പം പല്ലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണം നീങ്ങുന്നു.

ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ജ്യാമിതീയ കണക്കുകൂട്ടലിനുള്ള സ്കീം.| ബെവൽ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ രൂപങ്ങൾ.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ ഒരു നോൺ-മോഡുലാർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത ശ്രേണിയിലുള്ള മൊഡ്യൂളുകളിൽ പല്ലുകൾ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിലവാരമില്ലാത്തതും ഫ്രാക്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുകളുമുള്ള ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾ അവയുടെ ആർക്ക് ആകൃതിയിലും ഒരു പോയിന്റിലെ പ്രാരംഭ സമ്പർക്കത്തിലും നേരായതും ഹെലിക്കൽ പല്ലുകളിൽ നിന്നും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സോവിയറ്റ് യൂണിയനിലും വിദേശത്തും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകളുള്ള ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ പ്രത്യേക കണക്കുകൂട്ടലുകൾ AGMA വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലീസൺ ഗിയർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. നല്ല അനുഭവംബെവൽ ഗിയറുകളുടെ രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, പരിശോധന. ഈ കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് അവതരിപ്പിച്ചതിന് സമാനമായ അടിസ്ഥാനമുണ്ട്, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് ചില പ്രത്യേക സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ല് ഒരു സർക്കിളിന്റെ കമാനത്തിനൊപ്പം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിനൊപ്പം പല്ലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണം നീങ്ങുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലിന്റെ ചെരിവിന്റെ കോൺ വേരിയബിൾ ആണ്. കണക്കാക്കിയ ആംഗിൾ ചക്രത്തിന്റെ ശരാശരി വ്യാസത്തിന്റെ ചുറ്റളവിൽ കോണായി എടുക്കുന്നു.

സ്പർ ബെവൽചക്രങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ചുറ്റളവ് വേഗതയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു (2 ... 3 m / s വരെ, 8 m / s വരെ അനുവദനീയമാണ്). ഉയർന്ന വേഗതയിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകളുള്ള ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, കാരണം അവ സുഗമമായ ഗിയറിംഗും കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും കൂടുതൽ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും കൂടുതൽ സാങ്കേതികമായി പുരോഗമിച്ചതുമാണ്. സ്പർസ്ബെവൽ ഗിയറുകൾ 3 വരെ ഗിയർ അനുപാതം നൽകുന്നു.

3 m / s-ൽ കൂടുതൽ പെരിഫറൽ വേഗതയിൽ, ഗിയറുകൾ ചരിഞ്ഞഅഥവാ വളഞ്ഞത്പല്ലുകൾ, ക്രമാനുഗതമായ ഇടപഴകലും, ഇടപഴകൽ പ്രക്രിയയിൽ പല്ലുകളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന അളവിലുള്ള ചെറിയ മാറ്റവും കാരണം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദത്തിലും ചലനാത്മക ലോഡുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗിയർ വീലുകൾ ചരിഞ്ഞഅഥവാ വളഞ്ഞത്സ്പർ പല്ലുകളേക്കാൾ വളയുന്നതിൽ പല്ലുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഗിയറുകളുടെ പല്ലുകളുടെ പൂർണ്ണ സമ്പർക്കത്തിന്, പല്ലുകൾ അവയുടെ വീതിയിൽ മാത്രമല്ല, ഉയരത്തിലും യോജിക്കണം, ഇത് വളഞ്ഞ പല്ലുകളുള്ള ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളും ചക്രങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, അത്തരം ഗിയറുകൾ 5 വരെ ഗിയർ അനുപാതത്തിലും അതിലും ഉയർന്നതിലും ഉപയോഗിക്കാം.

ചിത്രം 5 എ)നേരായ പല്ലുകൾ കൊണ്ട് b)ചരിഞ്ഞ പല്ലുകൾ വി)വളഞ്ഞ പല്ലുകൾ ജി)ബെവൽ ഹൈപ്പോയ്ഡ് ഗിയർ

ചിത്രം 6 - ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ പല്ലുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ചരിഞ്ഞ ബെവൽ ഗിയറുകൾപല്ലുകൾക്ക് പെരിഫറൽ വേഗതയിൽ 12 മീറ്റർ/സെക്കൻഡ് വരെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്പം ചക്രങ്ങൾക്ക് വളഞ്ഞത്പല്ലുകൾ - 35-40 m / s വരെ. സർപ്പിളമായി മുറിച്ച വളഞ്ഞ പല്ലുകളുള്ള ഗിയറുകളാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, വളഞ്ഞ പല്ലുകളുള്ള ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് സർപ്പിളത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ദിശയുണ്ടാകും. കോണിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് നിന്ന് ഘടികാരദിശയിൽ സഞ്ചരിക്കുന്ന ദിശയിൽ പല്ലുകൾ പുറത്തേക്ക് ചെരിഞ്ഞാൽ ഗിയർ വീലിനെ വലംകൈ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം ചക്രത്തെ ഇടത് കൈ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ തിരുത്തൽ

പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ഉയരംകോണാകൃതിയിലുള്ള ചക്രങ്ങളുടെ തിരുത്തൽ (തിരുത്തൽ). ബെവൽ വീലുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു സ്പർശനാത്മകമായഗിയർ ടൂത്ത് കട്ടിയാക്കുന്നതും വീൽ ടൂത്ത് കനം കുറയുന്നതും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന തിരുത്തൽ. ബെവൽ വീലുകളുടെ ടാൻജൻഷ്യൽ തിരുത്തലിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. സിലിണ്ടർ ചക്രങ്ങൾക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ടാൻജെൻഷ്യൽ തിരുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. പ്രായോഗികമായി, ബെവൽ വീലുകൾക്ക്, ഉയരം തിരുത്തൽ പലപ്പോഴും ടാൻജെൻഷ്യൽ തിരുത്തലുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ പല്ലുകൾ, നീളത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റമനുസരിച്ച്, മൂന്ന് രൂപങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു:

ചിത്രം 7

1. സാധാരണയായി പല്ലുകൾ താഴ്ത്തുന്നു.വിഭജനത്തിന്റെയും ആന്തരിക കോണുകളുടെയും ലംബങ്ങൾ ഒത്തുചേരുന്നു. നേരായതും സ്പർശിക്കുന്നതുമായ പല്ലുകളുള്ള ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് ഈ ഫോം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ mn>2, Z = 20...100 എന്നിവയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകളുള്ള ഗിയറുകൾക്ക് പരിമിതമായി.

ചിത്രം 8

2. അകത്തെ കോണിന്റെ മുകൾഭാഗം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ചക്രത്തിന്റെ അറയുടെ അടിഭാഗത്തിന്റെ വീതി സ്ഥിരമായിരിക്കും, വിഭജിക്കുന്ന കോണിനൊപ്പം പല്ലിന്റെ കനം മുകളിലേക്ക് വർദ്ധിക്കുന്ന ദൂരം വർദ്ധിക്കുന്നു. ചക്രത്തിന്റെ പല്ലിന്റെ രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങളും ഒരേസമയം ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഈ രൂപം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകളുള്ള ചക്രങ്ങൾക്ക് ഇത് അടിസ്ഥാനമാണ്.

ചിത്രം 9

3. തുല്യ ഉയരമുള്ള പല്ലുകൾ.വിഭജനത്തിന്റെയും ആന്തരിക കോണുകളുടെയും ജനറേറ്ററുകൾ സമാന്തരമാണ്. Z>40 ഉള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകൾക്ക് ഈ ആകൃതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ശരാശരി 75-750 മില്ലിമീറ്റർ ദൂരത്തിൽ.

വികസനം കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമുകൾവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ലുള്ള കോണാകൃതിയിലുള്ള ജോഡികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന്.

അടിസ്ഥാനമായി എടുക്കുമ്പോൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ഹൈപ്പോയിഡ് പല്ലുള്ളതുമായ കോണാകൃതിയിലുള്ള ജോഡികളുടെ റിപ്പയർ (ഒറ്റ) ഉത്പാദനത്തിൽലഭ്യമാണ്,എന്നാൽ ഇതിനകം ക്ഷീണിച്ചതും കേടായതും പരാജയപ്പെട്ടതുമായ ജോഡികൾ, ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടലിനും നിർണ്ണയത്തിനും ശക്തി, ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, പ്രവർത്തന സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേക മടുപ്പിക്കുന്ന കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ആവശ്യമില്ല. ഇതെല്ലാം, ഒരു സമയത്ത്, അവർ ഉദ്ദേശിച്ച യൂണിറ്റുകളും മെഷീനുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്ന ഘട്ടത്തിൽ, ഇതിനകം തന്നെ നടപ്പിലാക്കിയിരുന്നു. അതിനാൽ, "ശല്യപ്പെടുത്തരുത്", ഇതിനായി സമയം പാഴാക്കരുത്.ജോഡികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അവയുടെ ചൂട് ചികിത്സയുടെ തരവും എല്ലാം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ലളിതമായി പരിഹരിച്ചിരിക്കുന്നു - നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ എന്തെങ്കിലും വേണമെങ്കിൽ, ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, സിമന്റ്, നൈട്രിഡ്, കഠിനമാക്കുക. ആവശ്യമില്ല - സാധാരണ സാധാരണ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുക. ചിലപ്പോൾ, പൊതുവേ, മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇപ്പോൾ എന്റർപ്രൈസസിന്റെ കഴിവുകളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു - ഞാൻ ഇത് നന്നായി ആഗ്രഹിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒന്നിൽ നിന്നല്ല. ജോഡിയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും പുനർനിർമ്മിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രാഥമിക ചുമതല.

റിപ്പയർ ഉൽ‌പാദനത്തിലും, കോണാകൃതിയിലുള്ള ജോഡികൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഷേപ്പിംഗ് ടൂൾ (ഗിയർ ഹെഡ്സ്) ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു. അവരുടെ കൈവശമുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. അതിനാൽ, ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ, ഉപകരണവും കണക്കിലെടുക്കാനാവില്ല.ശ്രദ്ധ.തീർച്ചയായും, ഇത് പ്രോഗ്രാം ശുപാർശ ചെയ്യും, പക്ഷേ ഇത് അന്തിമമായി നിർണ്ണയിക്കുകയും അനുബന്ധ സജ്ജീകരണ ചാർട്ടുകളുടെ കൂടുതൽ കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്കിടയിൽ ഇതിനകം അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രാമുകളുടെ പ്രയോജനം: അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലപ്രാഥമികപരിശീലനം, പ്രസക്തമായ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെ. സംഭാഷണത്തിനിടയിലെ പ്രോഗ്രാമുകൾ, പ്രാരംഭ ഡാറ്റയുടെ ഇൻപുട്ട്, എല്ലാ സമയത്തും അവർ ഉപയോക്താവിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നു, അനുവദനീയമായ മൂല്യങ്ങളുടെ അതിരുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, അത് തെറ്റായ മൂല്യങ്ങൾ നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, ഇത് ആത്യന്തികമായി അസംബന്ധത്തിലേക്കും കണക്കുകൂട്ടലുകളുടെ തുടക്കത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു, മറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോഗ്രാമുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നത് പോലെ. അവയ്ക്ക് അനാവശ്യമായ, മുകളിൽ പറഞ്ഞതുപോലെ, പ്രാരംഭ ഡാറ്റ ഇല്ല, അത് വളരെയധികം വിലപ്പെട്ട സമയമെടുക്കുകയും ആത്യന്തികമായി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുകയും ആവശ്യമായ ഫലങ്ങൾ നൽകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (കണക്കുകൂട്ടലുകൾ മാറ്റിവയ്ക്കുന്നു). അതേ സമയം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ഹൈപ്പോയിഡ് പല്ലുകളുള്ളതുമായ ബെവൽ ജോഡികളുടെ ലേഔട്ടും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പാരാമീറ്ററുകളും ഉൾപ്പെടെ, ഞങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രാമുകൾ അന്തിമമായി കണക്കാക്കിയ വലിയ അളവിലുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു. അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനും പ്രകടനത്തിനും ചെറിയ പ്രാധാന്യമില്ല.

കോണാകൃതിയിലുള്ള ജോഡികളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള പ്രോഗ്രാമുകൾ

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പല്ല് ഫോമുകൾ നമ്പർ 1 ഉം നമ്പർ 2 ഉം.

ഈ പ്രോഗ്രാമുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രവേശിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നുഗിയർ ജോഡികൾക്കായി പാശ്ചാത്യ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്ന mandrels. ജീർണിച്ചതും കേടായതുമായ ഗിയർ ജോഡികളിൽ നിന്ന് അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളും പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും കണക്കാക്കാനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫോം നമ്പർ 1

പ്രോഗ്രാം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഉദാഹരണം: