Rusya'nın metalurji kompleksi - metalurji ve sorunların ana merkezleri. Ana bakır ve alüminyum izabe alanları, ekonomik bölgeleri ve izabe merkezleri Demir dışı metalurji merkezleri
Ural.
Demir metalurjisi. Demir cevheri kaynaklarına dayanıyor, yeterli kömür yok - Kuznetsk havzasından getiriliyor. Metal, Urallar'daki en büyük işletmelerde kullanılıyor (tanklar, traktörler, tarım makineleri, kaynak çıkarma ekipmanları üretiyorlar) ve ülkenin orta bölgelerine (Avrupa kısmı) tedarik ediliyor. merkezler: Çelyabinsk, Magnitogorsk, Asha, Chusovoy, Serov, Nizhny Tagil, Kyshtym.
Demir dışı metalurji.
Bakır cevheri eritme (Karabaş, Kamensk-Uralsk, Verkhnyaya Pyshma, Kirovograd, Revda, Krasnouralsk), alüminyum eritme (Krasnoturinsk, Yekaterinburg), nikel - Orsk, kurşun, çinko - Chelyabinsk. Renk Metalurji kaynaklarına dayanmaktadır. Eritilmiş metaller yerel makine imalat işletmelerinde kullanılmaktadır.
Avrupa Merkezi. Demir metalurjisi esas olarak dönüşüm tipindedir (hurda metal Elektrostal, Vyksa, Moskova, Orel'de eritilir), tam döngülü, Tula, Stary Oskol, Lipetsk'teki en büyük tesisler ithal hammaddeler üzerinde çalışır - Sibirya, Donbass, Rusya'dan kömür Komi Cumhuriyeti; demir cevherleri Kursk manyetik anomalisinden (bizimki) getirilmektedir.
Demir dışı metalurji - bakır cevherleri Moskova'da eritiliyor.
Metalurji işletmelerinin tüm ürünleri, merkezi bölgelerde makine yapımı karmaşık ürünlerin (biçerdöverler, arabalar, otobüsler, vagonlar, demiryolu elektrikli lokomotifleri, dizel lokomotifler, troleybüsler, nehir ve deniz gemileri vb.) imalatında kullanılmaktadır.
Avrupa Kuzeyi. Cherepovets'teki demir metalurjisi, ithal hammaddeler üzerinde çalışan en büyük Rus demir eritme işletmelerinden biridir.
Metal, makine mühendisliği ve denizcilik gemi inşası için orta bölgelere, Kuzey Avrupa'ya ve St. Petersburg'a gönderiliyor. St. Petersburg'da parçacık metalurjisi.
Demir dışı metalurji kendi hammaddeleriyle faaliyet göstermektedir. Alüminyum Nadvoitsy, Kandalaksha, Volkhov, Boksitogorsk'ta eritilir; bakır - Veliky Novgorod, Monchegorsk, nikel - Mochegorsk. Eritilmiş cevherler, Rusya'nın orta ve güney bölgelerindeki makine yapım tesislerine gönderiliyor.
Sibirya.
Demir metalurjisi - Belovo. Demir dışı metalurji. Alüminyum cevherlerinin eritilmesinde uzmanlaşan Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk, Achinsk, Belovo, Shelekhov, kendi kaynaklarını ve hidroelektrik santrallerinden gelen ucuz enerjiyi kullanıyor. Novokuznetsk'te kurşun ve çinko, Norilsk'te bakır ve nikel eritiliyor. Tüm işletmeler yerel hammaddeleri kullanıyor, eritilmiş metaller Urallar ve orta bölgelerdeki işletmelere ihraç ediliyor.
Uzak Doğu - metalurjik bir temel oluşturuluyor. Bu alan esas olarak madencilik ve işleme tesislerini içermektedir. Çıkarılanlar: kalay, kurşun, çinko, altın. Dalnegorsk'ta kurşun ve çinko, Komsomolsk-on-Amur'da ise demir cevheri eritiliyor. Ürünler Çin, Japonya, Güney Kore ve Rusya'nın Avrupa kısmına ihraç edilmektedir.
Rusya'nın metalurji kompleksi, tüm devletimizin refahı ve refahının, geleceğe olan güveninin ana eşanlamlısıdır.
Her şeyden önce mevcut tüm makine mühendisliğinin temelini oluşturur. Bunu anlayarak, madencilik ve metalurji kompleksine hangi işletmelerin dahil olduğunu öğrenelim.
Bunlar esas olarak hammadde çıkaran, zenginleştiren, eriten, yuvarlayan ve işleyen endüstrilerdir. Şirketin kendine has net bir yapısı var:
- Demir metalurjisi - cevher ve metalik olmayan hammaddeler.
- Demir dışı metalurji: hafif metaller (magnezyum, titanyum, alüminyum) ve ağır metaller (nikel, kurşun, bakır, kalay).
Demir metalurjisi
Kendi nüansları olan bir sektör. Onun için sadece metalin değil aynı zamanda madencilik ve sonraki işlemlerin de önemli olduğunu anlamak önemlidir.
Önemli özellikleri vurgulanmıştır:
- ürünlerin yarısından fazlası ülkenin tüm makine mühendisliği endüstrisinin temelini oluşturuyor;
- Ürünlerin dörtte biri, artan yük kapasitesine sahip yapıların oluşturulmasında kullanılıyor.
Demir metalurjisi, üretim, kömürün koklaştırılması, ikincil alaşımlar, refrakter üretimi ve çok daha fazlasını içerir. Demir metalurjisine dahil olan işletmeler büyük önem taşımaktadır ve aslında bir bütün olarak tüm devletin endüstrisinin temelini oluşturmaktadır.
Önemli olan, çevrelerinde, özellikle dökme demirin eritilmesinden sonra çeşitli atıkların işlenmesi için üretim tesislerinin bulunmasıdır. Demir metalurjisinin en yaygın uydusu, metal yoğun makine mühendisliği ve elektrik enerjisi üretimi olarak kabul edilir. Bu sektörün geleceğe yönelik büyük umutları var.
Rusya'daki demir metalurji merkezleri
Öncelikle Rusya'nın demirli metal üretim yoğunluğu açısından her zaman ve bugün de mutlak lider olduğunu unutmamak gerekir. Ve bu önceliğin başka devletlere devredilme hakkı yoktur. Ülkemiz buradaki yerini güvenle koruyor.
Önde gelen fabrikalar aslında metalurji ve enerji kimya tesisleridir. Rusya'daki demir metalurjisinin en önemli merkezlerini sayalım:
- Demir ve cevher madenciliğine sahip Urallar;
- Kömür madenciliği ile Kuzbass;
- Novokuznetsk;
- KMA'nın konumu;
- Cherepovets.
Ülkenin metalurji haritası yapısal olarak üç ana gruba ayrılmıştır. Bunlar okulda öğrenilir ve modern kültürlü bir insanın temel bilgileridir. Bu:
- Ural;
- Sibirya;
- Merkezi kısmı.
Ural metalurji üssü
Avrupa ve dünya göstergeleri açısından ana ve belki de en güçlü olan budur. Yüksek üretim konsantrasyonu ile karakterizedir.
Magnitogorsk şehri, tarihinde büyük öneme sahiptir. Orada ünlü bir metalurji tesisi var. Bu, demir metalurjisinin en eski ve en sıcak “kalbidir”.
Ürettiği:
- Tüm dökme demirin %53'ü;
- Tüm çeliğin %57'si;
- Tüm göstergelerin demirli metallerin %53'ü eski SSCB'de üretildi.
Bu tür üretim tesisleri hammaddelerin (Ural, Norilsk) ve enerjinin (Kuzbass, Doğu Sibirya) yakınında bulunmaktadır. Şimdi Ural metalurjisi modernleşme ve daha da gelişme sürecindedir.
Merkezi metalurji üssü
Döngüsel üretim tesislerini içerir. Şehirlerde sunuldu: Cherepovets, Lipetsk, Tula ve Stary Oskol. Bu tabanı demir cevheri rezervleri oluşturuyor. Sığ derinlik olan 800 metreye kadar derinliklerde bulunurlar.
Oskol Elektrometalurji Tesisi devreye alındı ve başarıyla faaliyet gösteriyor. Yüksek fırın metalürjik prosesi olmaksızın avangard bir yöntem ortaya koydu.
Sibirya metalurji üssü
Belki de bir özelliği vardır: Bugün mevcut üslerin “en genci” olmasıdır. Oluşumu SSCB döneminde başladı. Dökme demirin toplam hammadde hacminin yaklaşık beşte biri Sibirya'da üretilmektedir.
Sibirya üssü Kuznetsk'te bir tesis ve Novokuznetsk'te bir tesistir. Sibirya metalurjisinin başkenti ve üretim kalitesinde lider olarak kabul edilen Novokuznetsk'tir.
Rusya'daki metalurji tesisleri ve en büyük fabrikalar
En güçlü tam döngü merkezleri şunlardır: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Beloretsky, Ashinsky, Chusovskoy, Oskolsky ve diğerleri. Hepsinin büyük gelişme beklentileri var. Coğrafyaları abartısız çok büyük.
Demir dışı metalurji
Bu alan, yüksek kaliteli eritme işlemlerine katılarak cevherlerin geliştirilmesi ve zenginleştirilmesiyle meşgul. Özelliklerine ve kullanım amacına göre ağır, hafif ve değerli olmak üzere kategorilere ayrılır. Bakır eritme merkezleri, kendi altyapıları ve yaşamları olan neredeyse kapalı şehirlerdir.
Rusya'da demir dışı metalurjinin ana alanları
Bu tür alanların açılması tamamen şunlara bağlıdır: ekonomiye, çevreye ve hammaddelere. Bunlar, her zaman üretimin yakınında inşa edilen Krasnouralsk, Kirovgrad ve Mednogorsk'taki fabrikaları içeren Urallardır. Bu, üretim kalitesini ve hammadde devrini artırır.
Rusya'da metalurjinin gelişimi
Kalkınma, yüksek oranlar ve hacimlerle karakterize edilir. Bu nedenle dev Rusya başı çekiyor ve ihracatını sürekli artırıyor. Ülkemizin ürettiği ürünler: %6 demir, %12 alüminyum, %22 nikel ve %28 titanyum. Bu konuda daha fazlasını okuyunAşağıda sunulan üretim tablolarındaki bilgilere bakmak mantıklı olacaktır.
Rusya'da metalurji haritası
Kolaylık ve netlik sağlamak için özel haritalar ve atlaslar üretilmiştir. İnternette görüntülenebilir ve sipariş edilebilirler. Oldukça renkli ve rahattırlar. Tüm bölümlerin bulunduğu ana merkezler burada ayrıntılı olarak belirtilmektedir: bakır izabe tesisleri, cevher ve demir dışı metallerin çıkarıldığı yerler ve çok daha fazlası.
Aşağıda Rusya'daki demir ve demir dışı metalurji haritaları bulunmaktadır.
Rusya'da metalurji tesislerinin yerini belirleyen faktörler
Ülke genelinde tesislerin konumunu etkileyen temel faktörler tam anlamıyla şunlardır:
- İşlenmemiş içerikler;
- yakıt;
- tüketim (bu, hammadde, yakıt, küçük ve büyük yolların ayrıntılı bir tablosudur).
Çözüm
Artık biliyoruz: Demirli ve demirsiz metalurji arasında net bir ayrım var. Madencilik, zenginleştirme ve eritme işlemlerinin bu dağılımı doğrudan ana bileşenlere bağlıdır: hammaddeler, yakıt ve tüketim. Ülkemiz bu alanda Avrupa lideridir. Üzerinde durduğu üç ana coğrafi sütun şunlardır: Merkez, Urallar ve Sibirya.
Rusya dünyadaki nikelin %40'ını, alüminyumun %20'sini üretiyor. Metallerin %70'i ihraç edilmektedir. Bu sayede bu sektör devlet ekonomisinin önemli bir sektörüdür ve.
Demir dışı metalurji, cevherlerin çıkarılmasını, zenginleştirilmesini ve haddelenmiş ürün ve alaşımların üretimini içerir. Temel metaller: alüminyum, altın, bakır, gümüş, tungsten, platin, titanyum, cıva, kobalt, nikel vb.
Ana üretim alanları: Urallar, Kuzey, Batı Sibirya, Doğu Sibirya bölgeleri.
Üretimin hammadde tabanı aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- cevherdeki düşük metal içeriği. Örneğin 1 ton bakır elde etmek için 100 ton bakır cevherinin işlenmesi gerekiyor;
- Hammadde işleme sürecinin yüksek enerji ve yakıt yoğunluğu. Yani 1 ton ürün üretmek için toplam enerji ve yakıt maliyetlerinin %10 ila %65'ini harcamanız gerekir. Bu nedenle elektriğin çok olduğu yerlere fabrikalar kurmaya çalışıyorlar;
- çok bileşenli hammaddeler. Örneğin Ural piritleri tek başına 30 farklı element içerir: altın, gümüş, demir, bakır vb.
Rusya'da demir dışı metalurji merkezleri ve dalları
Rus demir dışı metalurjisinin en önemli sektörleri üzerinde duralım:
1) Alüminyum. Bu metalin nitelikleri yaygın olarak bilinmektedir. Uçakta, makine mühendisliğinde ve inşaatta kullanılır. Simulin, duralumin (alüminyum alaşımları) mekanik özellikler açısından yüksek dereceli çeliklerle karşılaştırılır.
Ana üretim merkezleri Krasnoyarsk, Novokuznetsk, Irkutsk, Achinsk, Kamensk-Uralsky'de yoğunlaşmıştır. Çoğunlukla hidroelektrik santrallerin yakınında bulunurlar.
Bu sektörün ana üretim tesisleri, dünyanın en büyük alüminyum şirketi olan United Company of Russian Aluminium'a (UC RUSAL) aittir.
2) Nikel. Buradaki hemen hemen her şey madencilik ve metalurji şirketi Norilsk Nickel'in tekelinde. Nikelin %85'ini Rusya'da, %20'sini ise dünyada üretmektedir. En yakın yerli rakibi Yuzhuralnickel ise 20 kat daha az ürün üretiyor.
3) Bakır. Elektrik endüstrisinde, makine mühendisliğinde ve alaşım üretiminde kullanılır. Bakır üretimi için esas olarak Ural piritleri kullanılmaktadır.
En büyük yatakları şunlardır: Revdinskoye, Krasnouralskoye, Sibaiskoye, vb. Bakır üretim tesisleri Urallarda yoğunlaşmıştır. Buradaki hammaddelerin bir kısmı Kazakistan'dan ithal edilmektedir.
Siyah bakır üretimi için işletmeler: Kirovograd, Krasnouralsk, Karabaş. Rafinasyonu için bakır-elektrolit tesisleri: Verkhnepymensky, Kyshtymsky.
4) Kurşun ve çinko. Kuzbass - Salair, Uzak Doğu - Dalnegorsk, Transbaikalia - Nerchinsk bölgelerinde yoğunlaşmıştır.
5) Elmaslar. Bunlar çoğunlukla Yakutistan'da (Udachny ve Yubileiny madenleri) çıkarılmaktadır. Üretimleri AK "AL ROSA" şirketi (dünya elmas üretiminin %25'i) tarafından kontrol edilmektedir.
Sorunlara (enerji tüketimi ve yakıt yoğunluğu) rağmen Rusya'nın demir dışı metalurjisinin de iyi bir geleceği var. Böylece Rusya'da ve dünyada bu sektörün ürünlerine olan talep her yıl %3-4 oranında artıyor.
Yüksek kaliteli ürünlerin satışı için pazarlara girme fırsatı, bu sektördeki konumunu güçlendirecektir.
Demir dışı metalurji, demir dışı metal cevherlerinin çıkarılmasını, zenginleştirilmesini ve demir dışı metallerin ve bunların alaşımlarının eritilmesini içerir.
Demir dışı metalurji – Demir dışı metal cevherlerinin çıkarılmasını, zenginleştirilmesini ve demir dışı metallerin ve bunların alaşımlarının eritilmesini içeren metalurji dalı. Demir dışı metaller fiziksel özelliklerine ve amaçlarına göre ağır (bakır, kurşun, çinko, kalay, nikel) ve hafif (alüminyum, titanyum, magnezyum) olarak ikiye ayrılabilir. Bu bölüme dayanarak hafif metallerin metalurjisi ile ağır metallerin metalurjisi arasında bir ayrım yapılır.
Demir dışı metalurji işletmelerinin konumu, başta hammadde faktörü olmak üzere birçok ekonomik ve doğal koşullara bağlıdır. Hammaddelerin yanı sıra yakıt ve enerji faktörü de önemli bir rol oynamaktadır.
Rusya topraklarında demir dışı metalurjinin çeşitli ana üsleri oluşturulmuştur. Uzmanlaşmadaki farklılıklar, hafif metallerin (alüminyum, titanyum-magnezyum endüstrisi) ve ağır metallerin (bakır, kurşun-çinko, kalay, nikel-kobalt endüstrileri) coğrafyalarının farklılığıyla açıklanmaktadır.
Düşük enerji talebi nedeniyle ağır demir dışı metallerin üretimi, ham maddelerin çıkarıldığı alanlarla sınırlıdır.
Rezervler, bakır cevherlerinin madenciliği ve zenginleştirilmesinin yanı sıra bakır eritme açısından Rusya'daki lider yer, Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk ve Mednogorsk tesislerinin ayırt edildiği topraklarda Ural ekonomik bölgesi tarafından işgal ediliyor.
Kurşun-çinko endüstrisi bir bütün olarak polimetalik cevherlerin dağıtıldığı alanlara yönelmektedir. Bu yataklar arasında Sadonskoye (Kuzey Kafkasya), Salairskoye (Batı Sibirya), Nerchenskoye (Doğu Sibirya) ve Dalnegorskoye (Uzak Doğu) bulunmaktadır.
Nikel-Kobalt endüstrisinin merkezleri Norilsk (Doğu Sibirya), Nikel ve Monchegorsk (Kuzey ekonomik bölgesi) şehirleridir.
Hafif metallerin üretimi büyük miktarda enerji gerektirir. Bu nedenle, hafif metalleri eriten işletmelerin ucuz enerji kaynaklarının yakınında yoğunlaşması – yerleştirilmesinin en önemli ilkesidir.
Alüminyum üretimi için hammaddeler Kuzeybatı bölgesinden (Boxitogorsk), Urallardan (Severouralsk şehri), Kola Yarımadası'ndan (Kirovsk) ve Sibirya'nın güneyinden (Goryachegorsk) nefelinlerden boksittir. Madencilik alanlarında bu alüminyum hammaddesinden alüminyum oksit izole edilmektedir. – alümina. Ondan alüminyum metal üretmek çok fazla elektrik gerektirir. Bu nedenle, alüminyum izabe tesisleri büyük enerji santrallerinin, özellikle hidroelektrik santrallerin (Bratsk, Krasnoyarsk, vb.) Yakınına inşa edilir.
Titanyum-magnezyum endüstrisi, hem hammadde çıkarma alanlarında (Bereznikovsky titanyum-magnezyum tesisi) hem de ucuz enerji alanlarında (Ust-Kamenogorsk titanyum-magnezyum tesisi) esas olarak Urallarda bulunmaktadır. Titanyum-magnezyum metalurjisinin son aşaması – metallerin ve alaşımlarının işlenmesi – çoğunlukla bitmiş ürünlerin tüketildiği bölgelerde bulunur.
Alüminyum, üretim ve tüketim ölçeği açısından dünya ekonomisinde demir dışı metaller arasında ilk sırada yer almaktadır. Alüminyumun hafifliği ve manyetik özelliklerinin olmayışı gibi nitelikleri özellikle havacılık, elektronik ve gemi yapımı için önemlidir; toksik olmayan ve neme dayanıklı – Gıda ve ambalaj malzemeleri endüstrisi için ve havanın, sıcaklığın ve nemin (korozyon) yıkıcı etkilerine karşı dayanıklılık – Taşımacılık ve inşaat endüstrileri için ideal kalite.
Alüminyum doğrudan cevherlerinden (boksit ve nefelin) elde edilemez, bir geçiş aşaması gereklidir – alümina üretimi. alümina – Konsantre formda alüminyum oksit içeren ince çelik grisi toz. Alümina üretimi malzeme yoğun olduğundan hammadde kaynaklarına doğru yönelmektedir. 1 ton alümina, yaklaşık 3 ton boksit veya 4 ton – 6 ton nefelin. Rusya'nın alümina ihtiyacının sadece %40'ı yerli hammaddelerden sağlanmakta, geri kalanı yurt dışından (Gine, Jamaika vb.) gelmektedir.
Rusya'nın en büyük alümina üretim tesisleri Urallarda (Bogoslovsky ve Ural alüminyum izabe tesisleri) ve Doğu Sibirya'da (Kiya-Shaltyrskoye yatağından gelen nefelinlerle çalışan Achinsky alümina rafinerisi) yoğunlaşmıştır. Nefelinlerden alümina üretiminin özellikleri – yüksek yan ürün verimi: çimento, soda, potas. Nefelinlerden üretilen alümina, ancak etkili bir şekilde satıldıklarında boksitten üretilenlerle rekabet edebilir.
Alüminyum metalin üretimi, metalurjik süreçte çok yüksek sıcaklıklar gerektirdiğinden, çok enerji yoğun bir iştir. Bu özelliği nedeniyle alüminyumun yaygınlığına rağmen insanlar tarafından nispeten geç kullanılmaya başlanmasıdır. Alüminyum izabe tesisleri, çoğunlukla büyük hidroelektrik santraller olmak üzere güçlü ucuz elektrik kaynaklarına güveniyor. Dünyanın en büyük Bratsk alüminyum tesisi Bratsk hidroelektrik santralinin yakınında bulunmaktadır. Krasnoyarsk alüminyum izabe tesisi, Krasnoyarsk hidroelektrik santralinin yanında yer almaktadır ve istasyon tarafından üretilen toplam elektriğin yaklaşık% 70'ini tüketmektedir. Sayanogorsk, Volgograd, Shelekhov, Volkhov, Novokuznetsk'teki alüminyum izabe tesislerine enerji tedariği sırasıyla Sayano-Shushenskaya HES, Volzhskaya HES, Irkutsk HES, Volkhovskaya HES ve Kuzbass'tan termal kömürle çalışan bir grup termik santral tarafından sağlanıyor.
Yerli alüminyum endüstrisi iki büyük şirket arasında bölünmüş durumda – "Rus Alüminyum" ve "Sibirya-Ural Alüminyum". Russian Aluminium JSC (RUSAL), dünyanın en büyük üç alüminyum şirketinden biridir ve yalnızca Amerikan Alcoa ve Kanadalı Alcan'dan sonra ikinci sıradadır. Rusya'nın %80'inden fazlasını ve küresel birincil alüminyum üretiminin yaklaşık %10'unu oluşturuyor. RUSAL, sektördeki en büyük ve en modern metalurji işletmelerine sahiptir: Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk ve Novokuznetsk alüminyum izabe tesisleri, Nikolaev (Ukrayna) ve Achinsk'teki alümina rafinerileri, Samara, Belaya Kalitva, Dmitrov'daki metal işleme işletmeleri. Sibirya-Ural Alüminyum (SUAL) holdingi, Rus boksitinin %90'ını, alüminanın %60'ını, birincil alüminyumun %20'sini üretmektedir. Bu yapı, ülkedeki 11 alüminyum izabe tesisinden geri kalan 7'sinin yanı sıra Severouralsky ve Sredne-Timansky boksit madenlerini de içeriyor; Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky, Pikalevo'daki alümina üretim tesisleri; Mikhailovsk, Kamensk-Uralsky vb.'deki metal işleme endüstrileri.
Önümüzdeki yıllarda alüminyuma olan talep artacak, dolayısıyla ülkemizdeki en büyük alüminyum şirketlerinin her ikisinin de alüminyum cevheri işlemenin üç aşamasının her birinde üretim tabanını genişletme konusunda iddialı planları var.
