기업 VKR의 물류 흐름의 개념과 본질. 기업의 운송 물류 개선

시너지 효과를 얻기 위해서는

이상의 내용을 바탕으로 물류에 대한 일반적인 정의는 다음과 같습니다. 물류는 시장 관계 최적화, 제품 유통 과정에서 모든 참가자의 이익 조화의 한 형태입니다. 물류는 원자재의 주요 공급원에서 재무 흐름 관리의 개선을 나타냅니다.

조달 물류 프로세스를 구성하는 복잡한 작업은 복잡하고 다차원적이며 다양하며 다양한 장소, 시간, 강도로 발생합니다. 이는 경제의 모든 부문에서 책임 있는 위치를 차지하며 제조업체에서 소비자 및 소비자 기업 내로 물질적 자원의 물리적 이동을 보장합니다. 그러므로 구매물류 관리를 개선하는 것은 사회적 생산의 효율성을 높이는 중요한 과학적이고 실천적인 과제로 남아 있습니다.

물류는 제품 이동 과정에서 참가자의 이익을 조화시키는 것, 즉 시장 관계 최적화의 한 형태입니다. 즉, 원자재의 주요 공급원에서 최종 공급원까지의 경로를 따라 자재 및 관련 정보와 재무 흐름의 관리를 개선합니다. 시너지 효과를 얻는 것을 목표로 체계적인 접근 방식과 경제적 타협을 기반으로 완제품 소비자.

기존 물류전문회사의 대부분은 대기업에서 물류부문을 분사해 형성된 형태였다. 그 중 또 다른 부분은 포장, 조립, 라벨링, 분류, 보관, 재고 관리 및 제품 유통의 전략적 계획과 같은 기능을 수행하는 일부 운송 회사의 재구성을 통해 발생했습니다. 물류를 마스터하고 비즈니스 관행을 개선하기 위해 일부 선진국의 기업은 이 문제에 대한 자문 부서를 만들기 시작했습니다. 예를 들어, 1980년대 중반까지 프랑스 기업에는 물류와 관련된 부서가 약 500개 있었습니다. 일반적으로 이러한 부서는 다른 요소 전체와 함께 물류 체인(예: 운송)의 링크 중 하나 또는 두세 개의 링크에 활동을 집중합니다. 기업의 행정부는 자문 부서를 통해 기업의 물류 상태를 진단합니다. 또한 물류 분야의 연구를 수행하고, 개선을 위한 제안을 개발하며, 물류 문제를 연구하기 위한 수업을 진행하고, 다른 회사의 경험을 채택합니다.

경제 구조 및 관리 기관의 관리는 현재 시스템의 물류에 대한 객관적인 진단을 얻기 위해 독립적인 자문 위원회에 의존하고 있습니다. 후자는 물류 분야에 대한 연구를 수행하고 개선을 위한 구체적인 제안을 개발할 뿐만 아니라 회사 물류 부서 직원의 자질을 향상시키고 다른 기업 및 지역의 경험을 축적, 처리 및 전파하기 위한 교육 및 활동을 수행합니다. .

여기에는 물류 비용 분석, 기존 관리 시스템 개선, 포장 표준화, 직원 교육 등이 포함될 수 있습니다.

물류 관리자는 운송, 제품 이동 시스템 및 배송뿐만 아니라 창고 운영 관리, 생산 인프라 개발 규제, 생산 계획 및 프로그램 제어, 재고 관리, 활동 조정을 담당한다는 점에 유의해야 합니다. 상품 판매 및 주문 이행을 위해. 또한 비체계적 구조에서 물류 프로세스 조정, 물류 분야 연구 수행, 물류 시스템 개선 활동, 물류 관리, 비즈니스 관계 형성, 수신 정보 분석 등의 업무를 담당합니다.

자재 흐름의 합리화를 통해 비즈니스 활동을 개선하는 견해 시스템이 물류의 개념입니다. 동시에 자재 흐름 관리가 구축되는 주요 구성 원칙은 일관성 원칙입니다. 이는 조달, 보관, 생산, 판매 및 운송을 단일 프로세스로 조직하고 구현하는 것을 의미합니다.

지난 수십 년 동안 경영진의 관심은 주로 성과 격차에 초점을 맞춰 왔으며 때로는 적응성 격차에 집중되어 왔으며 역량 격차에는 거의 관심이 없었습니다. 물론, 성과 격차를 관리하는 것입니다. 수익성, 비용, 품질, 주기 시간, 물류 및 생산성 문제에 대한 관심이 높아지는 것은 관리자에게 완전히 정당한 임무입니다. 성과 격차 측정이 올바르게 수행되면 대규모 투자 풀이 생성되어야 합니다. 그런 다음 관리자는 새로운 성장 기회를 추구하기 위해 이 투자 풀을 가장 잘 활용하는 방법에 대한 질문에 직면하게 됩니다. 가치를 창출하기 위해 관리자는 운영 우수성(성과 격차 해소)과 전략적 초점(역량 격차 해소)에 동시에 참여해야 합니다. 그러나 가치 창출은 단순히 경쟁업체를 따라잡고 성과 격차를 줄이는 문제가 아닙니다. 여기에는 기회 격차를 사전에 관리하는 것이 포함되어야 합니다. 따라서 이 장의 나머지 부분에서는 새로운 비즈니스 기회의 개발 및 구현과 관련된 핵심 역량의 중요성을 살펴보겠습니다.

따라서 고려된 전제조건은 러시아 경제의 생산 및 유통 분야에서 물류 관리 개념을 집중적으로 구현하기 위한 기반을 마련합니다. 그러나 신속하고 고품질의 인력 교육, 경제의 다양한 부문에서 물류의 생산, 기술 및 기술 기반의 개발 및 개선이 필요하며 물류 상품 생산 구조, 미시 및 거시 물류 구축도 필요합니다. 다양한 수준의 시스템.

프로그램 포트폴리오. 프로젝트 생산공정 효율성 향상 재무관리 시스템 개선 운송 및 창고물류 최적화

보험 회사나 자금에 의존하지 않고도 비즈니스 위험을 줄일 수 있는 다른 옵션이 많이 있습니다. 어떤 경우든 위험 관리에 대한 기업 최고 경영진의 주요 임무는 기업의 분석 프로세스를 개선하고, 계산된 데이터에 대한 결정을 내릴 수 있는 대규모 작업의 준비 및 수행에 대한 모델을 구축하고 사용하는 것으로 축소되어야 합니다. 시뮬레이션된 다변량 기반. 위험 평가 및 완화는 주로 기업 활동의 성격, 상품의 특성, 선택한 목표 시장의 상태, 소비자 부문, 채택된 유통 계획, 상품 및 운송 물류, 상품 배치 방법 및 기업 자체에 따라 달라집니다. 시장 공간.

최근 볼가 지역 및 기타 지역에서 경제 및 정보 공간이 파괴되는 것은 주로 인프라 요소가 실제로 고려되지 않았기 때문입니다.

지식 기반에서 좋은 작업을 보내는 것은 간단합니다. 아래 양식을 사용하세요

연구와 업무에 지식 기반을 활용하는 학생, 대학원생, 젊은 과학자들은 여러분에게 매우 감사할 것입니다.

유사한 문서

창고업은 창고의 자재 흐름을 변화시키는 과정에서 구현되는 상호 연결된 작업의 복합체입니다. 합리적인 스토리지 시스템 선택. 주요 창고 지역. 물류센터와 운송센터의 차이점

테스트, 2013년 5월 7일에 추가됨


글로벌 물류시설. 글로벌 공급망 구축 목표. 운송 선택에 영향을 미치는 요인 평가. 직접 및 복합 운송. 국제 운송 분야의 기본 계약. 복합운송의 특징.

프레젠테이션, 2013년 12월 24일에 추가됨


"YugStroyInvest Kuban"회사의 마케팅 활동. 부동산 시장 상황, 회사 및 경쟁사의 경제 지표 역학 분석. 소비자 청중과 회사에 대한 태도를 결정하기 위해 설문 조사를 실시합니다.

코스 작업, 2012년 3월 15일에 추가됨


PJSC Mobile TeleSystems 회사의 일반적인 특성. 회사 판매 시스템의 일반적인 특성 및 개발 수준. 회사의 판매 시스템을 관리하기 위해 개별 작업을 수행하는 데 사용되는 고정 자산의 구조 및 구성입니다.

실습 보고서, 2017년 9월 21일에 추가됨


물류망에서 이동되는 상품(화물)의 생산 기술 및 특성에 대한 설명입니다. 최적의 배송 로트 크기를 결정합니다. 옵션에 따른 물류 체인 매개변수, 화물 배송 시스템의 경제 지표에 대한 표준을 계산합니다.

테스트, 2014년 11월 24일에 추가됨


재료 및 기술 자원의 창고 및 보관 작업 구현 측면. 창고 시스템의 물류 프로세스 및 기본 운영. Aviron LLC의 사례를 사용하여 창고 물류 개발의 문제 및 추세 분석.

논문, 2016년 11월 14일 추가됨


Baltic Optic LLC의 일반적인 특성, 회사의 주요 기술 및 경제 지표에 대한 조직 구조 및 분석. 기업의 물류 시스템 효율성을 평가합니다. 조직의 대체 공급업체를 평가하기 위한 평가 방법입니다.

코스 작업, 2015년 4월 26일에 추가됨

울리야놉스크 주립 기술대학교

항공 기술 및 경영 연구소

경제 경영 정보학과

졸업 프로젝트

전문 08050765 "조직 관리"

도매무역기업의 물류시스템 개선

졸업생: 칼스코바 라리사 니콜라에브나

과학 지도교수: Ph.D., 부교수 Yu.N. 안토노프

부서장 : F.E. 리야슈코

울리야놉스크 2008

소개

1.1 기업 활동에서 물류 시스템의 역할에 대한 연구

1.2 물류의 과학적 개념

1.3 재고, 구매, 판매 및 운송 물류 - 기업 활동에서 가장 중요한 것

1.3.1물류 구매

1.3.2 유통물류의 개념

1.3.4 운송물류의 본질과 목적

1.4 물류 운영의 효율성 평가

2.1 기업의 일반적인 특성

2.2 기업 TK MILKa LLC의 활동 분석

2.2.1 재무 안정성 분석

2.2.2 대차대조표 유동성 분석

3.1 기업의 물류 시스템 개선을 위한 실행 계획

3.2 제안된 활동의 경제성 평가

결론

소개

최근에는 판매자 중심의 시장에서 구매자 중심의 시장으로의 전환이 진행되고 있으며, 이에 따라 급변하는 소비자 우선순위에 맞춰 생산 및 거래 시스템의 유연한 대응이 필요합니다. 세계 경험에서 알 수 있듯이 오늘날 경쟁에서 리더십은 물류 분야에 능숙하고 그 방법을 숙달하는 사람들이 획득합니다. 물류 분야의 활동은 다각적입니다. 여기에는 운송, 창고, 재고, 인력, 정보 시스템 구성, 상업 활동 등의 관리가 포함됩니다. 물류 접근 방식은 유기적인 상호 연결, 위의 영역을 단일 자재 운반 시스템으로 통합하여 제품(서비스)을 시장에 가장 "경제적인" 홍보할 수 있도록 하기 때문에 디플로마 프로젝트의 주제는 기업의 물류 시스템이 관련됩니다.

디플로마 프로젝트의 연구 대상은 유한 책임 회사 "TK MILKA"입니다.

연구 주제는 기업 LLC "TK MILKa"의 물류 시스템입니다.

이 연구의 목적은 LLC TK MILKA 기업의 물류 운영 효율성을 높이는 것입니다.

이 목표를 달성하기 위해 다음 작업이 해결됩니다.

물류 시스템 유형 및 전략에 대한 연구;

물류 문제 해결을 위한 기업 활동 분석

기업의 물류 부서 업무를 개선하기 위한 조치 개발;

개발된 활동에 대한 경제적 평가.

할당된 문제를 해결하기 위해 논문에서는 분석, 시스템 분석, 비교, 통계 등의 방법이 사용됩니다.

1. 기업물류시스템

.1 기업 활동에서 물류 시스템의 역할 연구

현 단계의 세계 경제 발전은 집중적인 통합 과정을 특징으로 합니다. 이러한 과정은 국제적 규모뿐만 아니라 국가 차원에서도 나타납니다. 과학자와 전문가들은 물류를 경제 발전 분야이자 새로운 과학적 방향으로 간주합니다.

물류를 구축할 때 시스템 접근 방식은 공급, 생산, 운송, 유통 및 소비 프로세스를 결합하는 것으로 표현됩니다. 물류는 물류 시스템의 다른 모든 주제보다 소비자의 우선 순위를 선언합니다. 물류의 기술적 기반은 현대 정보과학과 컴퓨터 기술입니다. 물류 원칙의 구현에는 경제 및 운송 효율성을 향상시킬 수 있는 엄청난 잠재력이 숨겨져 있습니다. 전체 물류시스템의 안정적인 기능을 좌우하는 물류의 필수 요소는 운송물류입니다. 자재 흐름의 이동은 공급, 생산 및 소비 프로세스를 단일 시스템으로 통합하는 것을 보장합니다.

"물류"라는 새로운 과학 분야의 연구 목표는 물질적, 관련 정보 및 금융 흐름 프로세스입니다. 비즈니스 관행에서 물류가 널리 사용되는 것은 원자재 획득과 최종 소비자에게 상품 배송 사이의 시간 간격을 줄여야 할 필요성으로 설명됩니다. 물류를 통해 재고를 최소화하고 경우에 따라 재고 사용을 거부하고 상품 배송 시간을 크게 줄이고 정보 획득 프로세스를 가속화하며 서비스 수준을 높일 수 있습니다.

물류 분야의 활동은 다양합니다. 여기에는 운송, 창고, 재고, 인력, 정보 시스템 구성, 상업 활동 등의 관리가 포함됩니다.

물류는 경제 영역에서 순환하는 물질과 정보 흐름을 통합적으로 관리하기 위한 일련의 조치이자 학제간 과학으로 간주됩니다. 물류는 과학적인 방향으로 작용하며 가장 급진적인 추종자와 선전가들은 물류를 새로운 과학으로 간주합니다. 물류는 과학으로서 생산의 합리화와 자동화를 선도하는 역할을 합니다. 이것은 체계적인 관점에서 기업에 원자재, 연료, 자재, 반제품 공급, 판매 조직, 완제품 유통 및 운송 문제를 포괄적으로 다루는 생산 및 유통의 합리적인 조직에 대한 과학입니다. .

과학적 관점에서 물류에 대한 다른 정의도 많이 있습니다. 예를 들어, H. Kramis(독일)는 물류가 재료 모델, 에너지 및 정보 시스템의 흐름을 계획, 관리 및 모니터링하는 과학적 연구라고 믿습니다.

과학으로서의 물류는 재고, 용량, 생산성 및 시스템 유연성 간의 관계를 확립합니다. 부분 최적 시스템에서 완전 최적 시스템으로 전환하는 과정에서 관성 프로세스를 극복할 수 있습니다.

다양한 모델링 방법이 물류 분야에서 널리 사용됩니다. 모델 구축 및 연구를 통해 물류 시스템 및 프로세스를 연구합니다. 이 경우 물류 모델은 대체물로 사용되는 물류 프로세스 또는 물류 시스템의 이미지, 추상 또는 자료로 이해됩니다. 모델링의 주요 목표는 시스템의 동작을 예측하는 것입니다. 핵심 모델링 질문은 "만약...?"이라면 어떻게 될까요?입니다.

다양한 모델링 방법의 분류와 시뮬레이션 모델링의 특징은 물류시스템을 연구하는데 널리 사용되는 방법이다. 모델링은 전체적이거나 부분적일 수 있는 시스템이나 프로세스의 유사성을 기반으로 합니다. 모든 모델의 필수 특성인 로지스틱 모델과 모델링된 객체의 유사성의 완전성 정도가 분류의 첫 번째 특징으로 선택됩니다. 이 특징을 바탕으로 모든 모델은 동형(isomorphic)과 동형(homomorphic)으로 나눌 수 있습니다.

그림 1. 물류 시스템 모델 분류

동형 모델은 원본 개체의 모든 특성을 포함하고 본질적으로 대체할 수 있는 모델입니다. 동형 모델을 만들고 관찰할 수 있다면 반응 객체에 대한 우리의 지식은 정확해질 것입니다. 이 경우 우리는 물체의 행동을 정확하게 예측할 수 있습니다.

동형 모델. 이는 연구 대상 객체에 대한 모델의 원하는 유사성, 부분 유사성을 기반으로 합니다. 동시에 실제 객체 기능의 일부 측면은 전혀 모델링되지 않습니다. 결과적으로 모델 구성과 연구 결과 해석이 단순화됩니다. 물류 시스템을 모델링할 때 절대적인 유사성은 발생하지 않습니다.

분류의 다음 표시는 모델의 중요성입니다. 이 기능에 따라 모든 모델은 재료와 추상으로 나눌 수 있습니다.

재료 모델은 연구 중인 현상이나 물체의 기본적인 기하학적, 물리적, 동적 및 기능적 특성을 재현합니다. 이 범주에는 특히 장비의 최적 배치 및 화물 흐름 조직 문제를 해결할 수 있는 도매 무역 기업의 축소 모델이 포함됩니다.

추상적 모델링은 종종 물류를 모델링하는 유일한 방법입니다. 상징적인 것과 수학적으로 나누어진다. 상징적 모델에는 언어적 모델과 기호 모델이 포함됩니다.

언어 모델은 언어 모델입니다. 모호함이 제거된 일련의 단어(사전)를 기반으로 합니다. 이 사전을 동의어 사전이라고 합니다. 이 사전에서는 각 단어가 하나의 개념에만 해당할 수 있는 반면, 일반 사전에서는 하나의 단어가 여러 개념에 해당할 수 있습니다.

아이코닉 모델. 개별 개념에 대한 기호를 도입하는 경우, 즉 기호들 사이의 작동에 동의하면 대상에 대한 상징적 설명이 제공될 수 있습니다. 수학적 모델링은 주어진 실제 객체와 수학적 모델이라고 불리는 특정 수학적 객체 사이의 대응 관계를 설정하는 프로세스입니다. 물류에서는 분석과 시뮬레이션이라는 두 가지 유형의 수학적 모델링이 널리 사용됩니다. 분석 모델링은 정확한 솔루션을 얻을 수 있도록 물류 시스템을 연구하는 수학적 기술입니다.

물류 접근 방식의 근본적인 참신함은 유기적인 상호 연결, 즉 위 영역을 단일 자재 전달 시스템으로 통합하는 것입니다. 물류 접근 방식의 목표는 자재 흐름의 엔드투엔드 관리입니다. 자재 흐름 관리는 항상 경제 활동의 필수적인 측면이었습니다. 그러나 비교적 최근에야 경제생활의 가장 중요한 기능 중 하나의 위치를 ​​차지하게 되었습니다.

주된 이유는 판매자 시장에서 구매자 시장으로의 전환이며, 이로 인해 급변하는 소비자 우선순위에 맞춰 생산 및 거래 시스템의 유연한 대응이 필요해졌습니다.

물류 대상은 마케터, 금융가, 기획 및 생산 관리 관리자, 과학자 등 다양한 관점에서 볼 수 있습니다. 이는 물류 개념의 다양한 정의를 설명합니다.

전문가들은 물류 정의에 있어 두 가지 기본 방향을 식별합니다.

제품 유통에 대한 기능적 접근 방식, 즉 공급업체에서 소비자에게 상품을 전달할 때 수행해야 하는 모든 물리적 작업을 관리합니다.

통합적 접근 방식: 제품 유통 운영을 관리하는 것 외에도 공급업체와 소비자에 대한 시장 분석, 제품 및 서비스 시장의 수요 공급 조정이 포함되며 제품 유통 과정에서 참가자의 이익을 조화시킵니다. 물류에 대한 유명한 접근 방식의 틀 내에서 다양한 해석이 있습니다. 이를 분석해 보면 물류를 바라보는 프리즘을 통해 여러 측면을 쉽게 알 수 있습니다. 가장 널리 퍼진 것은 관리, 경제 및 운영 재무 측면입니다.

물류의 본질은 개별 부분이 아닌 조직의 전체 작업을 간소화하는 특정 컨베이어 벨트(비즈니스 프로세스)를 만드는 것입니다.

"물류"라는 용어의 의미는 정확하게 프로세스의 구성입니다. 이 용어로 설명되는 현상은 조직의 가장 단순한 모델(관리자가 누가 무엇을 해야 하는지 결정함)에 "언제"와 "어떤 순서로"라는 규칙이 추가되었을 때 나타났습니다. 즉, 물류는 다양한 유형의 프로세스가 모두 결합되어 구성되는 것입니다.

따라서 물류는 효과적인(전체 비용 절감 및 제품 및 서비스 품질에 대한 최종 소비자의 요구 사항 충족 측면에서) 관리를 통해 비즈니스 조직의 전략적, 전술적 또는 운영 목표 달성에 기여하는 통합 관리 도구입니다. 물질 및/또는 서비스와 이에 수반되는 흐름(금융, 정보 등).

개발되는 문제의 규모에 따라 물류는 다음과 같이 나뉩니다.

거시학;

미생물학.

거시학 연구 분야에는 지역, 지역 간, 국가 및 주 간 수준에서 발생하는 프로세스가 포함됩니다.

미세물류학은 경제 관계 최적화라는 공통 목표로 통합된 개별 기업 또는 기업 그룹의 이익을 기반으로 자재, 정보 및 기타 흐름의 관리와 관련된 일련의 문제를 다룹니다.

관리 영역의 성격에 따라 물류는 다음과 같이 구분됩니다.

활동 범위를 벗어나지만 사업체의 영향 범위 내에 있는 흐름 프로세스 규제 문제를 다루는 외부

내부, 기업 또는 기업 그룹 내의 프로세스 흐름 관리와 관련된 비즈니스 활동을 조정하고 개선하는 것을 목표로 합니다.

경제 활동의 성격에 따라 다음과 같은 유형의 물류가 구별됩니다.

조달(구매, 공급) 물류. 자재 자원 조달과 관련하여 기업의 물류 및 산업 소비용 제품 준비와 관련된 모든 문제를 해결합니다.

생산 물류. 작업장에서의 원자재, 재료 및 부품 공급을 포함하여 생산 과정에서 직접 재료 자원(원자재에서 완제품까지) 이동의 조직 및 관리와 관련된 모든 문제를 포함합니다.

유통(마케팅)물류. 제조사 문에서 소비자 문까지 적시 배송, 애프터 서비스 등 제품 판매를 전문으로 합니다.

정보 물류. 생산, 유통, 금융 분야에서 정보량이 증가하는 문제를 다루기 위해서는 통신수단과 컴퓨터화의 발전을 고려한 적절한 처리가 필요합니다.

운송물류. 물류 시스템의 필요성. 물질적 자원 운송 과정의 문제를 포함합니다.

창고물류(창고물류). 모든 수준의 창고에 있는 자재 자원의 창고, 저장 및 처리와 관련된 모든 프로세스 및 운영을 포함합니다.

금융물류. 화폐 유통 분야에서 물류 원리, 방법 및 접근 방식을 적극적으로 사용하는 것과 관련하여 새로운 유형의 물류가 개발되었습니다. 유통 분야는 은행, 보험, 투자 및 무역입니다. 그녀는 현금 흐름의 모든 단계에서 현금 흐름의 관리 및 합리화를 다루고 있습니다. (그림 2)

그림 2 물류시스템 분류

논리적 목표는 매우 보편적이며 비즈니스 조직의 전략적, 전술적 목표에 매우 유기적으로 들어맞습니다. 따라서 수평적 통합(각 개별 기능 영역의 목표 상호 연결)과 수직적 통합(관리 수준 전체의 목표 상호 연결)이 발생합니다.

유동물류 프로세스를 효과적으로 관리하기 위해서는 물류시스템을 구축하는 것이 필요합니다. 처음에 이것이 실험적 접근 방식을 기반으로 자발적으로 발생했다면 나중에는 물류 이론과 정보 및 기술 기반이 개발되면서 물류 시스템을 만드는 방법이 개발되었습니다.

물류 시스템은 자재 및 관련 흐름, 세트, ​​경계 및 작업을 관리하는 단일 프로세스로 상호 연결된 요소로 구성된 복잡한 조직적으로 완전한 경제 시스템으로, 그 기능은 비즈니스 조직의 특정 목표에 따라 통합됩니다. 물류 시스템은 다음과 같은 독특한 특성을 가지고 있습니다.

많은 수의 요소 존재;

관리되는 스트리밍 프로세스의 존재

개별 요소 간의 상호 작용의 복잡한 성격;

시스템이 수행하는 기능의 복잡성;

복잡한 관리의 존재;

수많은 환경 요인이 시스템에 미치는 영향.

다른 물류 시스템과 마찬가지로 하위 시스템으로 구성됩니다. 물류 시스템의 모든 하위 시스템은 두 가지 범주로 나뉩니다.

기능적 하위 시스템(생산, 운송, 창고);

지원 하위 시스템(정보, 법률, 인력).

조직의 물류 시스템 형성은 다음과 같은 조건에서 발생할 수 있습니다.

물류 기능의 중앙 집중식 관리 부족, 즉 물류 시스템 자체;

기존 물류 시스템이 목표와 목적을 달성할 수 없음.

물류 시스템은 복잡하고, 역동적이고, 확률론적이며, 개방적이고 적응적일 수 있습니다. 시스템의 구성은 요소 상호 작용의 내부 질서입니다. 시스템의 구조는 시스템의 기본 속성을 결정하는 시스템 요소 간의 내부 및 외부 안정적인 연결 집합입니다. 관계는 시스템 프로세스의 개체와 속성을 전체로 연결하는 것입니다. 속성은 객체 매개 변수의 품질, 객체에 대한 지식이 형성되는 방법의 외부 표현입니다.

그림 3. 시스템 분류 징후

가장 넓은 의미에서 기업가 시스템은 사회적 생산 시스템, 즉 생산력과 생산 및 상업 관계의 집합으로 정의될 수 있습니다. 이러한 시스템의 특징은 무엇보다도 자원을 물질적 재화로 변환하고, 모든 인간 프로세스에 없어서는 안될 참여, 경제 시스템의 지속적인 개발, 물류 시스템 기능의 비용과 결과 비교입니다. 기업에서 물류의 주요 목적은 자재와 물품으로 공간과 시간을 극복하는데 필요한 물류 시스템을 구현하는 것입니다.

기업 물류는 다음을 의미합니다.

최종 소비자에게 상품(서비스)을 홍보하는 데 드는 전체 비용을 줄이기 위한 자재 흐름(관련 정보 및 금융 흐름) 관리

소비자의 요구를 최대한 충족시키는 물류 관련 기능;

정보 교환 및 금융 순환을 조직하기 위한 기능적 기업 관리 시스템입니다.

기업의 물류 시스템이 "시계처럼" 작동하려면 기본 구성 요소의 동작을 조정해야 할 뿐만 아니라 필요한 서비스 세트를 제공하는 동시에 물류 운영 중에 발생하는 비용을 최대한 줄여야 합니다. 가능한. 이 경우 공급자와 소비자 모두에게 이익이 되는 균형이 확립되어야 합니다. 재고의 잠재적인 중요성을 고려하여 물류 시스템 연구에서는 다음과 같은 질문에 대한 답을 찾는 것을 포함하여 재고 관리 문제를 고려해야 합니다.

필요한 수준의 고객 서비스를 보장하기 위해 각 기업에서 유지해야 하는 재고 수준은 무엇입니까?

소비자 서비스 수준과 물류 시스템의 재고 수준 사이의 절충안은 무엇입니까?

물류 및 생산 프로세스의 각 단계에서 어느 정도의 재고가 생성되어야 하는지;

상품을 공장에서 직접 배송해야 하는지 여부

선택한 운송 방식과 재고 간의 균형은 무엇입니까?

특정 서비스 수준과 관련된 특정 기업의 일반 재고 수준은 무엇입니까?

창고 수 변화에 따라 재고 보유 비용은 어떻게 변하나요?

안전 재고를 어디에 어떻게 배치해야 하는지.

물류 시스템에서 재고 관리의 목표는 전체 물류 시스템의 효율성을 높일 수 있는 수준으로 재고를 유지하기 위한 노력을 조정하는 것입니다.

1.2 물류의 과학적 개념

물류의 목표는 최소한의 비용, 노동력, 자재 자원을 사용하여 "적시에" 상품을 배송하는 것입니다. 이 원칙을 준수하기 위한 물류의 기본 조건은 생산 경계 내외에서 수요가 발생할 때 원자재, 반제품, 상품 및 그 구성 요소가 무엇보다 먼저 조립, 주문 선별, 발송 및 배송 준비가 되어 있어야 한다는 것입니다. 자재, 원자재 및 완제품의 적시 배송은 전체 경제 시스템의 기능에 유익한 영향을 미치며 산업 기업 창고의 재고를 크게(때로는 3~4배) 줄일 수 있습니다. 물류는 소비자를 위해 완벽하게 작동합니다. 따라서 물류 분야의 판매 기능 구현은 화물, 품질, 수량, 시간, 비용 및 목적지의 "richtig"(6가지 올바른 조건)를 통해 수행되는 것으로 믿어집니다. 이러한 조건을 충족하기 위해 자재 흐름을 최적화하고, 상품 및 포장을 합리화하기 위한 일련의 조치를 수행하고, 운송의 포장 및 컨테이너화를 포함한 화물 단위를 통합하고, 효과적인 창고 시스템을 구현하고, 주문 규모 및 재고 수준을 최적화하고, 기업의 창고 시설과 주요 운송 수단을 통해 물품을 이동하는 데 가장 유리한 경로입니다.

물류 연구 및 적용은 자재 흐름 관리 활동의 중요성에 맞춰 다양한 유형의 경제 활동 간의 우선순위를 변경하는 물류 접근 방식의 기본 아이디어에 대한 이해를 기반으로 합니다. 인류는 경제 흐름의 흐름을 합리화함으로써 효율성을 높일 수 있는 잠재력을 깨달았습니다.

물류 시스템의 구축 및 운영은 다음과 같은 가장 중요한 개념 조항을 기반으로 합니다.

물류 시스템의 모든 요소의 통합과 명확한 상호 작용에서 주로 나타나는 시스템 접근 방식의 원칙 구현. 이 원칙은 개별 유형의 장비 설계에서 통합 생산, 창고, 생산 및 운송 시스템 생성으로 전환하는 과정에서 생산 및 운송 시스템의 통합 기술 프로세스의 개발 및 구현에 반영됩니다. 체계적인 접근 방식은 기간을 단축하고 생산 주기를 최적화하며 물류 시스템의 모든 부분에서 생산성을 높이고 특히 보관, 창고, 운송 및 환적 과정에서 조화로운 개발을 위한 새로운 기회를 열어줍니다.

기술 및 취급 장비와 산업 제품에 대한 요구 사항의 개별화, 즉 특정 조건에 대한 장비의보다 완벽한 준수를 위해 보편성을 거부합니다.

현대적인 작업 환경 조성을 고려한 기술 프로세스의 인간화, 외부 환경에 대한 악영향 제거

시장 지향적으로 전체 공급망에 걸쳐 총 비용을 고려합니다.

유연성, 신뢰성 및 고품질을 보장하는 현대적인 수준의 서비스 서비스 개발.

물류 시스템은 일반적으로 외부 환경의 확연한 불확실성과 확률성 조건에서 운영됩니다. 시장 상황과 운송 운영은 무작위 프로세스로 특징지어집니다. 따라서 운영 조건 하에서 물류 시스템의 필수 속성은 적응 능력입니다. 높은 신뢰성과 지속 가능성은 운영의 기본 원칙 중 하나입니다. 다양한 운송 방식의 인터페이스에서의 충돌은 운송 시스템의 지속 가능성을 보장하기 위해 부문 간 자동화 시스템을 생성함으로써 제거될 수 있습니다.

시스템의 지속가능성을 위해서는 생산, 판매, 유통의 신뢰할 수 있는 계획이 가장 중요하며, 운영 계획보다 전략 계획이 우선시됩니다. 이러한 계획의 높은 신뢰성을 달성하려면 외부 환경, 무엇보다도 시장의 행동을 연구하고 가능한 상황을 식별하고 이와 관련하여 발생하는 질문에 대한 전략적 답변을 얻는 것이 필요합니다.

물류 활동의 계획, 관리, 통제 및 구현은 기업 내의 다른 활동과 밀접하게 얽혀 있습니다. 제조 기업의 한 부서는 자재 구매를 담당하고, 다른 부서는 재고 유지 관리를 담당하며, 세 번째 부서는 완제품 판매를 담당합니다. 더욱이 이러한 부서의 목표는 기업을 통과하는 엔드투엔드 자재 흐름의 합리적인 조직 목표와 일치하지 않는 경우가 많습니다.

기업의 기능 계획에 대한 물류 접근 방식에는 공급업체와의 계약 관계 형성에서 시작하여 완제품을 구매자에게 배송하는 것으로 끝나는 자재 흐름을 관리해야 하는 특수 물류 서비스 할당이 포함됩니다.

물류 분야에서 전략 기획은 프로세스보다는 목표 지향적인 프로세스입니다.

기업은 마케팅 환경을 이해하고 결과를 예측하며 적절한 전략적 대응을 생성하는 데 높은 우선순위를 둡니다. 분석 결과, 생산 프로세스 계획의 논리가 확립되고, 마케팅 실행 가능성의 기본이 식별되며, 회사의 행동을 시장에서의 전략적 행동의 기초로 전환하는 데 필요한 조치가 취해집니다.

전략적 계획은 회사에 장기적인 이익을 제공하는 계획을 수립하는 프로세스입니다. 이 정의는 가격 모니터링 및 소득 극대화라는 주요 목표의 구현과 관련이 있습니다. 물류관리는 전략기획의 철학 및 실천과 조화를 이루어야 합니다. 전략적 계획은 조직과 운영 계획 준비 및 기업의 일상 활동에서 일련의 반응을 생성합니다. 그러나 전략 계획은 100% 정확하게 미래를 예측할 수 없으므로 관리자는 불확실한 상황에서 자원을 관리해야 하는 어려운 작업에 직면합니다.

전략 계획은 장기 계획과 단기 반응을 고려하여 관리자가 작성합니다. 전략 계획에는 세 가지 단계가 있습니다. "우리가 직면하고 있는 것이 무엇입니까?"라는 문제에 대한 설명, 목표 - "우리가 원하는 것이 무엇입니까?", 행동 - 목표 트리의 정의입니다. 목표와 행동의 차이는 양과 질의 차이입니다.

계획을 실행으로 옮기는 데 따른 과제는 다음과 같습니다.

운영 영역의 역학은 불확실성과 가변성을 특징으로 합니다.

유사한 제품을 생산하는 기획 조직은 전략적으로 유일한 조직이 아니며 다른 경쟁자도 있습니다. 경쟁자는 더 나은 전략 계획을 갖고 더 적극적이고 목적이 있을 수 있습니다.

배경이나 과거 경험에만 기초하여 계획을 세울 수는 없지만 "어떻게, 만약에, 무엇을"이라는 질문에 대답할 수 있는 가능한 대안을 마음대로 가지고 있어야 합니다.

전략적 계획에는 목표를 달성하는 효과적인 전술적 행동을 구축하기 위한 혁신이 필요합니다. 그러나 물류 상황에서 기업의 행동에 대한 전략을 개발한다고 해서 계획 프로세스가 완료되는 것은 아닙니다. 전략적 계획은 적시 원칙을 구현하기 위해 매일 운영 상황의 목표와 조치를 식별할 때 일련의 기술 계획을 형성합니다. 운영 계획에서는 이미 판매 및 유통 프로세스와 같은 활동에 대한 관리 노력을 집중하고 있습니다. 운영 계획을 최적화할 때 목표 트리를 구축하고 계획 성공을 달성하기 위해 5단계를 수행합니다. 고객 서비스 품질 확인; 경쟁사의 활동 분석; 배송 체인 검증; 자재로 생산 공급을 확인합니다. 제조된 제품의 유통을 통제합니다.

.3 재고 물류, 구매, 판매 및 운송 - 기업 활동에서 가장 중요한 것

이 섹션에서는 기업 활동에서 가장 중요하고 중요한 물류 분야를 고려할 계획입니다.

.3.1물류 구매

구매 물류는 기업에 필요한 자재 자원을 제공하는 동시에 자재 흐름을 관리하는 것입니다.

조달 관리를 위한 물류 전략 수립에는 조달 활동 실행 및 공급 프로세스 전체에서 발생할 수 있는 위험을 고려하는 작업이 포함됩니다.

구매 물류업무

자재 흐름이 처리되는 모든 기업(제조, 무역, 운송 등)에는 노동 품목(원자재, 반제품, 자재, 소비재)을 구매, 배송 및 임시 저장하는 서비스가 포함됩니다. 위의 모든 사항은 공급 서비스에 적용됩니다. 다양한 활동 수준에서 공급 서비스를 자세히 살펴 보겠습니다.

첫째, 기업이 이 시스템의 일부이기 때문에 이 시스템의 목표에 대한 연결 및 구현을 제공하는 것은 거시 물류 시스템의 요소입니다.

둘째, 공급 서비스는 기업의 목표 구현을 보장하는 기업의 부서 중 하나이기 때문에 기업의 미세 물류 시스템의 요소입니다.

셋째, 요소와 구조, 독립적인 목표를 지닌 독립적인 시스템이다.

다양한 활동 조건에서 공급 서비스 기능의 목표를 고려해 보겠습니다.

공급 서비스는 거시물류 시스템의 한 요소이므로 공급업체 및 운송 기업과 경제적 관계를 구축합니다. 물류의 주요 아이디어는 공급망의 모든 참가자의 행동 조정을 통해 추가 이익을 얻는 것으로 알려져 있습니다. 공급 서비스는 독립적인 대상이 아닌 거시 물류 시스템의 필수적인 부분으로서 자체 기업의 목표를 달성하기 위해 노력해야 합니다. 즉, 공급 서비스는 자체 기업의 결과를 위해 노력하여 거시 물류 시스템의 효율성을 높입니다. 이 접근 방식은 물류 시스템 자체가 더 잘 작동할수록 구성 요소, 즉 기업 자체의 위치가 더 좋아진다는 것을 의미합니다.

동시에 공급 부서는 미세 물류 시스템의 필수적인 부분입니다. 그것을 조직한 기업의 요소입니다. 기업의 미세물류 시스템은 공급-생산-판매 체인을 통한 자재 흐름의 통과를 보장하여 이러한 서비스 간의 흐름을 관리하기 위한 조치의 높은 수준의 조정을 보장합니다(이것은 물류 조직 전체의 임무입니다).

'공급-생산-판매' 체인은 현대적인 마케팅 개념을 기반으로 해야 합니다. 이 개념에는 먼저 판매 전략을 개발하고 이를 바탕으로 생산 전략을 개발한 다음 생산 공급 전략을 수립하는 것이 포함됩니다.

자재 소요 계획은 생산 계획에 따라 완제품 생산에 필요한 원자재, 자재, 부품, 반제품의 양을 결정하는 것으로 구성됩니다. 동시에, 재고를 최소화하면서 소모품의 생산 요구를 정확하게 결정하는 것이 필요합니다.

그러나 생산 수요는 완제품 수요에 따라 달라진다는 점을 기억해야 합니다.

마케팅의 임무는 개념 계획의 정책이고, 물류의 임무는 비즈니스 활동에 대한 마케팅 접근 방식의 개발, 마케팅 개념을 구현하는 동시에 이를 확장 및 보완할 수 있는 방법의 개발입니다.

공급 서비스의 효율성은 자재 흐름 관리 서비스 자체의 체계적인 구성, 위에서 언급한 공급 서비스 목표를 기업 수준 및 거시 물류에서 구현하는 능력에 따라 달라집니다.

최저 가격으로 상품을 제공하는 사람들과 상품 공급 계약을 체결할 때 물류 개념을 적용하는 관행은 상품을 저렴한 가격에 판매할 수 있지만 필요한 서비스 품질을 보장해야 하는 공급업체에 유리합니다.

동시에 공급업체 수를 줄이고 장기적인 경제적 관계를 구축하며 상호 이익이 되는 파트너십을 구축합니다. 이 경우 두 가지 전략을 사용할 수 있습니다.

공급관리 합리화;

계획된 배송 일정을 이행합니다.

공급 관리 프로세스에는 다음 절차가 포함됩니다.

물질적 자원에 대한 기업의 요구 사항 분석 및 이에 대한 요구 사항 결정

"생산 또는 구매" 문제를 해결합니다.

조달 시장 조사 및 공급업체 선택;

조달 예산 계산;

공급품 조달 및 관리, 구매한 제품의 재고 최적화;

운영 물류 비용 최적화.

물류를 적용할 때 기업(회사)의 외부 및 내부 요인의 변화를 고려하여 원자재, 자재, 부품 및 반제품에 대한 생산 요구 사항이 결정됩니다. 올바른 조달 우선순위를 결정하고 공급자 선택을 평가하기 위한 기준을 개발하려면 요구 사항에 대한 심층적인 지식이 필요합니다. 공급 비용을 최소화하려면 입력 재료 흐름의 지정된 매개변수를 최적화하는 것이 필요합니다.

공급업체에 대한 정보 수집은 공급업체가 실제로 고품질 제품을 제공할 수 있는지 여부와 계약에 명시된 기한 내에 정보의 신뢰성을 확인하는 것을 기반으로 합니다. 대부분의 노력은 단일 배치에 필요한 양과 배송 빈도, 그리고 공정한 가격을 제공하는 공급업체를 찾는 데 사용됩니다.

공급업체 선정은 비용지표, 협력도, 위험도, 평판 등을 분석한 결과를 바탕으로 이루어집니다. 계약 계약을 체결해야 하며, 그러면 공급업체는 배송의 정확성을 보장할 책임이 더 커집니다.

기업은 시장 상황에서 운영되기 때문에 필연적으로 생산 계획의 변경이 발생하고 이로 인해 공급 계획의 변경이 필요합니다. 따라서 납품 일정 이행과 관련하여 공급업체와 정보 교환이 필요합니다. 공급업체와의 관계에서는 정직성과 개방성이 요구됩니다.

평균적으로 재료비가 완제품 비용의 40~60%를 차지하는 것으로 알려져 있습니다.

공급은 다양한 방법으로 실현될 수 있습니다.

비현금 자금 이체 또는 현금 이체를 통해 구매한 자재 및 부품에 대한 지불;

금융리스(리스)를 통해;

물질적 자원(운송, 기술 장비)을 임대함으로써;

물물교환이나 기부를 통해.

그림 1.1은 구매, 생산, 유통 물류 문제가 해결되는 자재 흐름 영역을 보여줍니다.

계획 1.1. 조달, 생산, 유통 물류 문제가 해결되는 자재 흐름 영역

요약하면 다음과 같이 말할 수 있습니다. 공급에 내재된 위의 두 가지 전략을 구현해야만 기업이 노동 품목 구매 비용을 최소화할 수 있습니다.

물류의 개념은 공급 서비스 자체의 기능을 고려하여 자재 흐름을 관리할 때 기업에 노동 대상을 제공하는 과정에서 체계적인 접근 방식의 구현을 제공합니다.

일반적으로 다음은 네 가지 상호 연관된 활동입니다.

공급자 검색, 평가 및 선택;

주문(계약)의 수립, 실행 및 전달

주문한 제품(원자재, 자재, 반제품, 부품) 운송;

물품의 접수, 통제, 게시 및 보관.

이를 위해 조달에 관여하는 물류 관리자는 다음 작업을 해결해야 합니다.

무엇을 살까;

구매할 금액;

누구에게서 구매할 것인가;

어떤 조건에서 구매해야 하는지.

다음 작업을 수행해야 합니다.

계약을 체결하다

구현을 모니터링합니다.

배달 준비;

저장을 정리하십시오.

위에서 볼 수 있듯이 물류 관리자는 복잡한 문제를 해결해야 합니다.

5가지 구매원칙을 자세히 살펴보겠습니다.

시간. 재고로 인해 생산 비용이 증가하는 것으로 알려져 있습니다. 성공적인 기업은 노동 품목 공급 속도와 소비 속도를 조정합니다.

품질. 이는 공급된 노동 품목의 목적과 일치해야 합니다. 제품은 모든 품질 요구 사항(공급된 제품의 입고 품질 관리에 대한 통계 데이터를 통해 확립됨)을 충족해야 합니다.

사양. 필요한 수량과 품질로 제품을 받고자 하는 소비자의 욕구를 정확하게 판단해야 합니다.

사양을 지정하는 가장 일반적인 방법은 스케치 및 도면, 무역 표준, 등급 또는 상표, 화학 공식, 샘플, 자세한 설명, 시작 제품 및 준비 방법, 주 표준, 산업 표준, 예상 성능 특성입니다.

가격. 제품의 가격 수준은 기업의 시장 전략과 일치해야 하며 가격-품질 조합을 충족해야 합니다. 이는 기업에 매우 중요합니다. 조달 가격 정책은 일반적으로 공급자가 제시하는 가격을 낮추는 것을 목표로 합니다. 협상 중에 공급 관리자는 다음과 같은 여러 가지 이유로 가격 인하(가격-품질 조합과 관련 없음)를 달성하려고 시도하는 경우가 가장 많습니다.

가능하다면 더 적은 비용을 지불하십시오.

보다 유리한 조건으로 거래를 체결합니다.

경쟁사보다 적은 비용을 지출합니다.

공급업체를 "설득"할 수 있는 능력을 보여주십시오.

당신의 전문성을 보여주세요.

기업의 성공이 불가능한 가장 중요한 조건은 공급 업체의 선택입니다.

첫 번째 단계에서는 잠재적 공급업체를 검색합니다. 이러한 목적을 위해 다음 방법을 사용할 수 있습니다.

전시회 및 박람회 방문;

가능한 공급업체와의 서신 및 개인 연락처.

위의 방법에 따르면 먼저 가능한 공급업체 목록이 형성되고 지속적으로 업데이트됩니다. 두 번째 단계에서는 잠재적 공급업체에 대한 분석이 수행됩니다. 이를 위해 허용 가능한 공급업체를 선택할 수 있는 특별한 기준을 사용하여 가능한 공급업체의 결과 목록을 분석합니다. 기준의 수는 다양할 수 있습니다(수십 개). 그러나 주요 기준은 가격, 품질, 공급 신뢰성, 배송 시간, 구색, 수량입니다.

공급업체를 선택할 때 그다지 중요하지 않은 사항은 다음과 같습니다.

소비자로부터 공급자를 제거하는 것;

현재 주문 및 긴급 주문 이행 기한;

예비 용량의 가용성;

공급자의 제품 품질 관리 조직;

공급업체의 심리적 분위기(파업 가능성)

공급업체의 재무 상태(신용도 등)

위의 분석을 바탕으로 계약을 체결할 수 있는 특정 공급업체 목록이 구성됩니다.

세 번째 단계에서는 공급업체와의 협력 결과를 평가합니다.

이미 체결된 계약에 따른 작업 결과는 필수적입니다. 이를 위해 공급업체의 등급을 결정하기 위한 특별한 등급 척도가 개발되고 있습니다. 등급을 계산하기 전에 구매한 노동품에 대한 차별화가 수행됩니다.

1.3.2 유통물류의 개념

유통물류학의 주요 연구 주제는 기존 제품 및 자재 재고의 물리적 유통 과정을 합리화하는 것입니다. 제품을 포장하는 방법, 배송 방법, 창고 네트워크가 필요한지, 어떤 종류가 필요한지, 중개자가 필요한지 등이 유통물류가 해결하는 주요 작업입니다.

물류에서 유통은 이 프로세스의 물리적, 유형적, 물질적 콘텐츠를 의미합니다. 물류 분야의 재산권 분배와 관련된 패턴도 고려되지만 이는 연구 및 최적화의 대상이 아닙니다.

물류는 자재 흐름의 엔드투엔드 관리를 연구하고 수행하므로 모든 단계에서 유통 문제(누군가 간에 무언가를 나누는 것)를 해결해야 한다는 것을 이미 알고 있습니다.

상품 구매 시 주문이 다양한 공급업체에 분배됩니다.

화물은 기업에 도착하자마자 보관 장소로 분배됩니다.

자재 흐름은 판매 등으로 분배됩니다.

자재 흐름은 산업 기업의 완제품 유통 및 판매 단계에서 유통 물류를 고려하는 대상이 됩니다.

유통물류는 자재 흐름을 처음부터 끝까지 관리할 때 생산, 구매 물류와의 깊은 체계적 관계 속에서 소비자에게 자재 흐름을 가져오는 마지막 단계를 연구한다는 사실을 알아야 합니다.

유통 물류와 전통적인 판매 및 유통 사이에는 근본적인 차이가 있습니다. 즉:

자재 및 정보 흐름을 관리하는 프로세스는 마케팅의 목표와 목표에 종속됩니다.

자재 흐름 관리 측면에서 조달, 생산 및 유통 프로세스 사이에는 체계적인 관계가 있습니다.

배포 자체 내의 모든 기능을 체계적으로 상호 연결합니다. 유통물류에 대한 정의는 다음과 같습니다.

유통물류는 다양한 도매 구매자들 사이에 자재 흐름을 분배하는 과정, 즉 상품의 도매 판매 과정에서 구현되는 일련의 상호 연관된 기능입니다.

유통물류학의 연구대상은 공급자에서 소비자로의 이동단계에서의 자재흐름이다.

연구 주제는 소비자에게 제품을 물리적으로 홍보하는 과정을 합리화하는 것입니다.

자재 흐름의 분배는 오랫동안 기업 경제 활동의 필수적인 측면 중 하나였지만, 비교적 최근에는 중요한 기능 중 하나의 위치를 ​​차지하게 되었습니다.

물리적 유통은 완제품 공급 및 거래 수익성 보장과 관련이 있습니다. 따라서 물리적 유통 기능은 마케팅과 물류 모두에서 동시에 필수적인 부분입니다. 시장에서 경쟁 우위를 유지하기 위해 기업은 필요한 경우 마케팅 믹스를 변경합니다. 물질의 흐름은 진행됨에 따라 그 가치가 지속적으로 증가하는데, 여기 물리적 분배 영역의 결승선에서 가장 큰 가치를 갖습니다. "적시" 배송이 이루어질 때 최대 이익이 달성됩니다. 일반적으로 다음과 같은 다섯 가지 상호 연관된 활동이 있습니다.

완제품을 창고로 옮기고 영수증을 받음;

창고에 완제품 보관;

창고에서 완제품을 수령합니다.

선적 및 하역, 운송 및 보관 작업;

완제품을 소비자에게 배송(조제)하는 것입니다.

유통물류 업무:

유통 물류에는 판매 작업이 전달되는 순간부터 완제품의 소유권이 소비자(경우에 따라 조직)에게 이전되는 순간까지 공급자-소비자 영역의 마케팅 흐름을 관리하기 위한 일련의 작업이 포함됩니다. 판매 서비스가 수행될 수 있습니다).

거시적 수준과 미시적 수준에서 해결하는 작업에는 차이점이 있습니다.

거시적 수준에서 유통물류는 다음과 같은 문제를 해결합니다.

자재 흐름 분배 계획 선택;

서비스 지역 내 최적의 유통 센터(창고) 수를 결정합니다.

물류센터(창고)의 최적 위치를 결정하는 단계;

지구, 지역 및 국가 전체의 자재 흐름 촉진 관리와 관련된 여러 문제를 해결합니다.

미시적 수준(엔터프라이즈 수준)에서 물류는 다음과 같은 문제를 제기하고 해결합니다.

포장 유형 선택, 배송 전 포장 및 기타 작업 결정

물리적 유통에는 다양한 변형이 있기 때문에 시스템을 설계하는 것이 매우 어렵습니다. 효율성을 보장하기 위해 설계된 시스템은 조정 가능하고 유연해야 하며(공급과 수요가 일치하는지 확인), 높은 기술 장비와 생산성을 갖추고 최대 자재 흐름을 장려해야 합니다.

일반적으로 물류 시스템에서는 계층형, 직접형, 유연형, 연기형, 통합 적재 등 5가지 물리적 유통 전략이 사용됩니다. 위 전략의 주요 의미가 무엇인지 더 자세히 살펴보겠습니다.

계층화된 전략. 이 전략의 핵심은 공급자의 완제품 창고에서 소비자에게 완제품 (상품) 공급이 적어도 하나의 중개자의 참여로 발생한다는 것입니다. 이 전략을 통해 상대적으로 낮은 운송 비용으로 유통 분야에서 필요한 포화 상태를 보장할 수 있습니다. 구색의 폭과 깊이, 배송의 완전성 및 적시성. 동시에 "적시" 전략이 보장되어 장기적인 경제 관계를 촉진합니다. 이 경우 프리미엄(무료) 공급을 자극제로 사용할 수 있습니다. 이 시스템의 효율성은 비용과 서비스 품질 간의 균형을 설정하여 소량의 상품 공급이 필요한 소규모 소비자 근처에 평판이 좋은 마케팅 중개자가 위치할 때 보장됩니다. 이는 소비자 및 식품 판매에 내재되어 있습니다.

직접 전략은 완제품을 제조업체에서 소비자에게 전달할 때 중개자를 우회하여(예: 상점, 시장 등으로 직접) 사용됩니다. 제조 기업이 직접 마케팅을 사용하려면 완제품 재고 회계를 위해 전자 기술을 사용해야 합니다. 단순화된 절차 제출 및 주문 처리, 고속 도로 운송을 사용합니다. 산업적, 기술적 목적으로 제품을 판매할 때 다층적 전략에 비해 필요한 다양한 서비스를 제공한다면 이 시스템의 활용이 효과적이다.

유연한 전략. 특정 조건에서 재고를 최적화하고 제품의 적시 배송을 보장해야 할 때 선택됩니다. 이는 계층형 전략과 직접 전략으로 구성된 결합 옵션입니다. 그 본질은 완제품(상품)을 소비자에게 배송하는 것이 중개자 유무에 관계없이 수행될 수 있다는 것입니다. 유연한 전략은 적응력이 더 뛰어나고(그래서 유연하다고 함), 비용 효율적이며 허용 가능한 수준의 서비스를 제공합니다. 각 기업은 개별적이기 때문에(주위 및 내부 환경의 영향을 받음) 자체적으로 가장 효과적인 물리적 유통 전략을 선택하여 완제품(상품) 재고를 최소화하는 동시에 물류 비용과 충분한 서비스 수준을 최적화합니다.

지연 전략. 이 전략은 개별 고객의 요구를 반영한 ​​주문이 접수될 때까지 완제품의 최종 조립을 일시적으로 연기하는 방식으로 구현됩니다. 이 경우 주문 접수 후 적시 배송이 이루어집니다. 이 전략을 사용하면 재고량을 줄이는 동시에 소비자에게 초점을 맞출 수 있습니다.

이는 창고에 잠재적으로 유용하고 수요가 많은 제품이 포함되어 있기 때문에 달성됩니다. 이 전략은 제품 판매량 감소를 방지하고 완제품 창고의 보다 합리적인 사용을 촉진하며 생산 성격의 많은 마무리 작업을 수행하는 방향으로 딜러를 활성화합니다. 따라서 현재 '서비스 철학'에 따라 이 전략은 생산 능력을 해당 생산 제품에 대한 수요에 맞게 조정하고 종속시키는 데 사용됩니다.

이제 가능하면 작은 제품 배치를 큰 제품으로 결합할 때 사용되는 또 다른 전략을 살펴보겠습니다. 이 전략을 로딩 통합 전략이라고 합니다. 이를 이용하면 물품의 위탁운송 비용을 절감할 수 있어 물품의 원가 및 가격을 절감할 수 있다. 통합적재 전략을 사용하면 배송비를 절약할 수 있고, 상품을 더 낮은 가격으로 제공하여 구매자를 만족시킬 수 있습니다. 이 전략이 실행 가능하려면 물리적 유통 계획을 기반으로 물류 주기 계획을 수립해야 합니다. 왜냐하면 이 시스템의 우선순위는 수요를 충족하는 것이기 때문입니다.

적재 통합 전략에는 지리적, 계획적, 계약적이라는 세 가지 유형이 있습니다.

요약하면 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 물류 시스템 내에는 공급, 생산 지원 및 물리적 유통 구현에 항상 다양한 전략 세트가 있으며 각 전략은 필요에 따라 적용될 수 있습니다. 특정 상황에서는 기동할 수 있는 공간을 제공하기 위해 최적의 옵션을 선택해야 합니다. 목표는 단 하나뿐입니다. 시장에서 리더십을 확보하는 것입니다.

1.3.3 최적의 창고 수 결정

자재 흐름이 분산되는 창고 네트워크는 물류 시스템의 필수 요소로 소비자에게 상품을 가져오는 과정에서 발생하는 비용, 결과적으로 판매된 상품의 최종 비용에 영향을 미칩니다. 생산, 운송, 소비의 주기에 변동이 있기 때문에 제품의 보관이 필요합니다.

하나 이상의 인근 지역 창고에 제품을 판매하는 중소기업은 일반적으로 하나의 내부 창고를 가지고 있습니다. 국내 또는 국제 시장에서 활동하는 대기업의 경우 제품 마케팅 문제를 해결하기가 쉽지 않으며 상당한 어려움을 극복해야 합니다.

현재 창고 네트워크를 찾는 두 가지 옵션이 가장 널리 퍼져 있습니다.

중앙 집중식(주로 하나의 대형 창고 존재)

분산형(다양한 판매 지역에 여러 창고 분산)

창고의 영토 위치와 그 수는 자재 흐름의 용량과 합리적인 조직, 판매 시장의 수요, 판매 지역의 규모 및 소비자 집중, 공급 업체와 구매자의 상대적 위치, 통신 링크의 특성 등

거의 모든 물류 작업과 마찬가지로 창고 네트워크를 찾고 형성하는 작업은 물류 프로세스의 최적화입니다. 신규 창고 건설, 기존 창고 구매 및 운영에는 상당한 자본 투자가 필요하기 때문에 필요합니다. 그러나 반면에 최적화에는 고객 서비스 수준 향상, 유통 비용 절감 등이 수반되어야 합니다.

다이어그램은 물리적 유통 물류 시스템에서 창고 수 증가에 따른 비용 의존성을 보여줍니다.

계획 1.2 물류 비용 및 창고 수에 대한 의존도

창고 수를 선택할 때 물류 비용에 가장 큰 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.

재고 비용;

보관 비용;

운송 비용;

판매 손실로 인한 손실

시스템의 창고 수가 증가함에 따라 운송 비용 및 판매 이익 손실 비용이 감소하고 재고 비용 및 보관 비용이 증가합니다.

창고 수에 영향을 미치는 요소 중에서 고객 서비스 수준, 운송 서비스, 빈도, 소량 배송 리듬 등을 확인할 수 있습니다.

합리적인 스토리지 시스템의 선택은 다음 순서로 수행되어야 합니다.

물류 체인에서 창고의 위치와 그 기능을 결정합니다.

창고 시스템 기술 장비의 일반적인 방향 결정(기계화, 자동화, 자동)

창고 시스템 개발이 종속되는 작업 결정;

각 창고 하위 시스템의 요소 선택

모든 하위 시스템에서 선택된 요소의 조합을 생성합니다.

기술적으로 가능한 모든 경쟁 옵션을 사전에 선택합니다.

각 경쟁 옵션에 대한 기술적, 경제적 평가를 수행합니다.

합리적인 선택을 선택합니다.

창고 하위 시스템의 요소 선택은 다이어그램, 다이어그램 또는 컴퓨터 모델링을 사용하여 수행됩니다. 이는 수많은 대체 옵션을 고려할 수 있는 현대적인 과학적 접근 방식을 제공합니다.

재고 관리는 재고 이론을 기반으로 합니다. 재고 이론은 운영 연구의 한 분야입니다. 이 섹션에서는 보유고의 형성 및 소비 패턴과 이를 최적으로 관리하기 위한 권장 사항을 검토합니다.

회사 관리자는 재고량을 계산해야 하며, 이를 통해 투입 자재 흐름과 산출 자재 흐름 사이의 균형을 유지하여 신속한 진행을 보장할 수 있습니다.

최적의 균형은 지속적인 생산 주기 동안 최소 수준의 재고를 보장합니다.

실제로 재고관리는 매우 어려운 작업입니다. 수요와 공급을 계획하고 관리하여 재고의 이동을 수행합니다. 공급과 수요가 계획된 패턴을 따른다면 이는 재고가 계획대로 정확하게 이루어졌음을 의미합니다.

시장 상황에서는 수요와 공급을 통제할 수 없는 상황이 자주 발생합니다. 편차는 시간과 수량에 있을 수 있습니다. 계획되지 않은 재고 이동은 상품이 대량으로 생산되거나, 판매량이 예상과 일치하지 않거나, 상품이 예정보다 일찍 배송되는 경우 등에 발생할 수 있습니다. 위의 모든 사항은 외부 환경 변화의 영향을 받습니다. 재고 관리는 물류 프로세스의 효율성을 높여 이러한 영향을 최소화하는 것을 목표로 합니다. 따라서 재고 관리의 효율성은 수요 및 공급 계획의 효율성과 밀접한 관련이 있습니다. 도매창고 유동성 물류

상품 정책은 기업의 제품 재고를 형성합니다. 따라서 물류에서는 재고 관리 분야의 기업 정책을 고려하는 것이 적절합니다. 이와 관련하여 "적시"재고 관리의 유망한 방법을 살펴보겠습니다(일부 간행물에서는 "적시"라는 정의를 찾을 수 있음).

Just-in-time은 생산, 배송, 구매 등 사업 전반에 걸쳐 물류에 적용할 수 있는 철학이다. 이 철학의 핵심은 모든 재고는 바람직하지 않으며 제거하거나 최소한으로 줄여야 한다는 견해입니다.

재고 관리 이론에 따르면 재고 관리 계획은 각 재고가 자체 기능을 수행하는 상품 유통 시 비축 목표에 따라 달라지는 것으로 알려져 있습니다.

재고는 공급자, 제조업체, 소비자 간의 직접적인 의존성을 약화시키는 역할을 합니다.

이미 언급한 바와 같이 자재 흐름이 원자재의 1차 공급원에서 최종 소비자로 이동할 때 자재 생산의 모든 부문에 재고가 존재합니다. 각 사이트의 재고 관리에는 고유한 특성이 있습니다. 다음과 같은 재고 관리 시스템을 구별할 수 있습니다.

고정된 주문 크기로;

주문 사이에 고정된 시간 간격이 있습니다(고정 주문 빈도).

나머지 시스템은 이 두 시스템의 변형입니다.

간단하고 다소 고전적인 첫 번째 시스템을 자세히 살펴보겠습니다. 이 시스템에서 주문 규모는 일정한 값이며 보유 재고가 특정 임계 수준(주문 지점)으로 감소하면 반복 주문이 제출됩니다.

이 시스템은 재고 관리의 총 비용을 최소화하는 로트 크기를 선택하는 것을 기반으로 합니다. 후자는 주문 이행 비용과 재고 보유 비용으로 구성됩니다. 이행 비용은 주문 이행과 관련되어 있으며 주문 규모에 따라 달라지는 간접비입니다. 재고 관리에는 배급뿐만 아니라 실제 상태에 대한 통제 조직도 포함됩니다.

재고 상태 모니터링은 재고 회계 데이터, 자재 자원 조사, 재고 조사 등을 기반으로 수행할 수 있습니다. 실제로는 다양한 제어 방법이 사용됩니다.

일반적으로 사용되는 보충 방법에는 두 가지가 있습니다. 그들을 살펴보자.

고정된 주문 빈도를 갖는 시스템을 고려하십시오. 이 방법을 사용하면 회사가 공급자에게 주문을 보내는 기간은 변경되지 않습니다. 예를 들어, 매주 금요일 회사 관리자는 남은 상품을 확인하고 미리 정해진 기준에 따라 재주문합니다. 고정 주문 수량 시스템에서는 재고가 미리 결정된 최소 금액에 도달하면 품목이 주문됩니다. 주문한 배치의 크기는 항상 동일하게 유지됩니다.

고정된 주문 빈도(주문 간 시간 간격)가 있는 재고 관리 시스템은 다음과 같은 경우에 사용됩니다.

다양한 크기의 일괄 주문을 받을 수 있는 경우

주문 및 배송 비용이 상대적으로 저렴합니다.

가능한 부족으로 인한 손실은 상대적으로 적습니다.

실제로 이러한 시스템을 사용하면 상대적으로 일정한 수요 수준을 갖는 다양한 상품이 한 공급업체로부터 주문됩니다. 이는 가치가 낮은 상품 등일 수 있습니다.

고정 주문 수량 재고 관리 시스템에서는 보충 주문 규모가 일정하고 보충 시간 간격이 다양합니다. 이 시스템에서는 주문 수량, 주문 시 재고량(주문 시점), 안전 재고량이 정규화됩니다. 보유 재고가 재주문 지점까지 줄어들면 구매 주문이 접수됩니다. 일단 주문이 들어오면 주문한 상품이 일정 기간(리드타임) 동안 운송되기 때문에 재고가 계속해서 감소합니다.

실제로 다음과 같은 경우 고정된 주문 규모의 재고 관리 시스템이 사용됩니다.

재고 부족으로 인한 큰 손실;

높은 재고 보관 비용;

주문한 상품의 높은 비용;

높은 수준의 수요 불확실성;

주문 수량에 따라 가격 할인.

유통업계에서는 대부분의 매출이 제한된 범위의 제품에서 발생합니다. 이것이 1897년의 결론이었습니다. 이탈리아 경제학자 V. Pareto가 1907년에 제작했습니다. MS 로렌츠는 이를 확인했다. 이 패턴은 다양한 유형의 제품이 물류 시스템에 미치는 영향을 평가하는 데 사용될 수 있습니다. 매출의 80%는 회사 제품군의 20% 판매로 구성됩니다. 80-20 관계를 ABC 시스템이라고 합니다.

ABC 분석은 기업의 재고 상태를 모니터링하고 분석하는 가장 일반적인 방법 중 하나입니다.

ABC 분석을 사용하면 구색 항목을 값별로 분류할 수 있습니다. 이 방법은 재고 품목 중 20%에 80%의 주의가 필요하고 나머지 80%의 품목에는 20%의 주의만 필요하다고 가정합니다. 모든 주식은 세 가지 범주로 나뉩니다. A - 비싸고 특별한 주의가 필요합니다. B - 보통; C - 가격이 저렴하고 주의가 거의 필요하지 않습니다. 이 방법의 실제 구현을 위해 특정 기간 동안 품목 번호의 총 매출액을 먼저 계산한 다음 매출액을 이 명명법의 총 상품 수로 나누어 품목당 평균 매출액 지표 P를 얻습니다. 아니요. 매출액이 P를 6배 이상 초과하는 모든 상품은 카테고리 A에 포함됩니다(상품 범위 품목의 약 10%). 카테고리 C에는 매출액이 P보다 2배 이상 적은 모든 상품이 포함됩니다(제품 범위 품목의 약 65%). 기타 모든 상품은 o) 카테고리 B(중간 판매 상품, 품목의 약 25%)에 포함됩니다. 기본 제품(카테고리 A)에는 최적 주문 수량의 정확한 계산과 재고 상태에 대한 세심한 모니터링이 필요합니다. 보조 재료(범주 B) - 확립된 회계 및 일상적인 통제 카테고리 C 제품 - 재고 수준을 정기적으로 확인합니다. ABC 분석을 수행하려면 각 제품의 비용을 설정하고 가격 인하에 따라 순위를 매기고 상품 수량 및 구매 비용에 대한 모든 초기 데이터를 결정하고 상품을 적절한 범주로 나누는 것이 필요합니다. ABC 분석은 잘못된 추천을 받지 않도록 매우 주의 깊게 수행되어야 합니다.

재고를 특성화하는 두 번째 방법은 XYZ 분석으로, ABC 분석과 달리 분석 과정에서 구색을 3개 카테고리로 구분하는 원리는 수요의 균일성과 예측 정확성을 기반으로 합니다. 카테고리 X에는 편차가 적고 예측 정확도가 높은 지속적인 수요가 있는 제품이 포함됩니다. 카테고리 Y는 다양한 볼륨(예: 계절적 변동)과 평균 예측 기능을 갖춘 제품입니다.

카테고리 Z 제품에 대한 수요는 산발적으로 발생하며 예측 정확도가 낮습니다.

보충 시스템을 선택한 후에는 주문한 배치의 크기를 정량적으로 결정해야 합니다. 또한 주문 반복 시간 간격을 결정하는 것도 필요합니다.

주문한 배치의 최적 크기와 배송 빈도는 다음 요소에 따라 달라집니다.

수요량(회전율);

상품 배송 비용;

재고 보유 비용.

최적성 기준으로 상품 배송 및 보관에 필요한 최소 총 비용이 선택됩니다.

다이어그램 1.6은 주문 규모에 따른 주문 이행, 재고 보관, 재고 관리의 연간 비용 의존성을 보여줍니다.

연간 총 비용 곡선은 최소점 근처에서 매우 평평합니다. 이는 최소점 근처에서 총 비용의 큰 변화 없이 재고 규모가 특정 한도 내에서 변동될 수 있음을 나타냅니다.

재고 계획 시 결정되는 지표 중 하나는 주문 지점, 즉 보충 주문이 이루어지는 재고 수준입니다. 재주문 시점은 일반적으로 재고 또는 배송일 단위로 표시되며 일반적으로 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

Yz = Zd T,

여기서 Yз는 재고 수준입니다.

Зд - 일일 평균 재고;

T는 기능 주기의 평균 기간입니다.

중요한 지표는 재고의 평균 수준이기도 합니다. 보관 비용은 크기에 따라 달라지기 때문입니다.

계획 1.2. 주문 규모에 따른 연간 관리 비용의 의존성

1.3.4 운송물류의 본질과 목적

원자재의 주요 공급원에서 최종 소비자까지의 자재 흐름 경로에 따른 물류 운영의 일부에는 원자재, 자재, 반제품 및 완제품의 운송이 포함됩니다. 운송은 상품과 사람을 운송하는 자재 생산 분야를 나타냅니다. 사회적 생산 구조에서 운송은 물질적 서비스 생산 영역에 속합니다.

화물 진흥 회사의 효율성을 높이는 데 있어서 운송의 역할은 적시 기술을 통해 명확하게 입증되었습니다. 이를 사용하면 대규모 창고를 유지할 필요가 없으며 자본 회전율이 가속화됩니다. 이 기술은 사전에 개발되고 물류 체인 참여자 간에 합의된 배송 일정에 따라 "적시" 상품 배송을 제공합니다.

엄격한 일정에 따라 상품을 배송하려면 배송을 계획하고 모니터링하고 발송하는 데 있어서 관리 직원의 명확한 작업이 필요합니다. 결국 공급 차질이 발생하면 물류망 참여자들은 막대한 금전적 손실을 입게 된다.

운송 비용은 총 상품 비용의 40% 이상을 차지할 수 있습니다. 운송 비용이 해당 상품 구매 비용의 약 10%이면 물류 적용이 성공한 것으로 간주됩니다.

물류 시스템의 전략과 목적에 따라 제품 배송을 위한 운송 수단이 선택됩니다. 이는 생산 위치, 다양한 운송 유형의 기술적, 경제적 특징을 고려하여 합리적인 사용 영역을 결정합니다.

운송 및 기술 전달 시스템 선택;

운송인 선택(운송 유형, 운송 중개자 및 차량 유형 결정)

창고 작업과 운송 과정의 조정;

차량 내부에 화물을 배치하는 단계;

운송 경로 지정 및 도중 화물 이동 제어;

운송 중 화물의 안전을 보장합니다.

복합 운송을 사용할 때 다양한 유형의 운송 계획.

위의 모든 작업은 활동 주제인 물류 관리자가 해결합니다.

운송을 조직할 때 물류는 출발지와 목적지 사이의 대체 옵션을 개발하는 문제를 해결하는 경우가 많습니다. 운송되는 상품의 양은 알려져 있습니다 (구매 주문은 상품 소비자가 작성합니다).

여러 출발지에서 여러 목적지로 특정 유형의 화물 배송을 구성하는 것은 이 화물의 특정 공급자와 소비자의 선택을 최적화하는 것입니다. 그들 사이의 최적의 전송 연결을 결정합니다. 제기된 문제는 일반적으로 공급업체와 소비자가 보내고 받는 최대 화물량 제한, 운송 비용(다양한 배송 경로에 대한)을 고려하여 해결되며 물류에 있어서는 고전적입니다.

그러나 이러한 문제를 해결할 때 최적화 중에 고려해야 하는 추가 조건이 발생할 수 있습니다(따라서 솔루션이 복잡해짐). 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다.

제한된 처리량(적재(하역) 지점에서 적재(하역) 작업 중 차량 및 메커니즘의 공동 작동을 위한 일정 개발)

창고의 크기와 위치가 결정되지 않았습니다. (기업에 창고가 충분하고 배송량과 빈도가 알려진 경우 운송 비용이 다른 경우 저장 위치와 운송 경로를 최적화하는 문제가 해결됩니다. ).

물류의 기술적 문제에 대한 해결책은 운송, 적재 및 하역 메커니즘, 포장, 운송 경로 장비 등에 가장 적합한 차량 및 장치를 선택하는 것입니다.

각각의 특정 배송 사례에 대해 작업 순서를 결정하는 운송 및 기술 운송 계획이 개발되었습니다. 기술 문제의 해결은 운송 조직과 밀접한 관련이 있습니다.

운송 조직은 운송 프로세스 준비, 철도 차량 및 적재 및 하역 메커니즘 선택, 운송과 적재 및 하역 장비 간의 합리적인 상호 작용 형태 선택, 경로 선택입니다.

운송 조직에는 다음이 포함됩니다.

계획;

운영 관리;

회계 및 통제;

문서 흐름 절차를 확립하고;

교통비 지불.

물류 배송 방법 선택 기준은 다음과 같습니다.

최소 운송 비용(최소 운송 비용 또는 최소 관세)

상품 운송 최소 시간(최소 배송 시간)

배송 지연 위험 최소화(운송 신뢰성)

최대 운송 능력(필요한 화물량을 운송하는 능력)

언제든지 운송 준비가 되어 있고 다양한 조건(서비스 가용성, 기상 조건으로부터의 독립성 등) 하에서 운송을 보장합니다.

운송 중 최소 화물 손실(상품의 안전, 분실, 손상, 손상 및 도난으로부터의 보호)

어떤 경우에는 이것이 화물 소유자에게 가장 중요한 기준 중 하나일 수 있습니다.

운송 수단 선택 문제를 해결할 때 모든 것을 계산하고 잘못된 결정으로 이어질 수 있는 기준 대체를 방지하는 것이 중요합니다.

평가는 운송 비용 계산뿐만 아니라 모든 기준에 필요합니다. 따라서 운송 서비스의 가용성 부족, 운반 능력 부족 등으로 인해 운송 중 예상되는 화물 손실로 인한 피해를 평가할 필요가 있습니다. 이 접근 방식의 주요 기준은 상품 배송과 관련된 비용 지표입니다. 비용 수준은 총 비용 개념에 따라 고려해야 하는 많은 요소의 영향을 받습니다. 이러한 물류 접근 방식을 구현할 때 물류 체인의 개별 링크 작업은 최소 비용으로 자재 흐름을 촉진하는 주요 결과를 얻기 위해 조정됩니다. 낮은 운송 신뢰성은 배송 시간 지연 및 관련 비용뿐만 아니라 경쟁사보다 늦게 상품 배송(예: 수익성 있는 계약 실패 등)도 초래합니다.

실제로 분석된 옵션에 대해 주어진 기준 값의 상세한 계산이 항상 수행되는 것은 아닙니다. 종종 "더 비싸다 - 더 싸다", "더 좋다 - 나쁘다" 등과 같은 정성적 평가만으로도 결정을 내리기에 충분합니다.

운송 방법 선택에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다. 어떻게:

화물 운송, 포장 및 배송을 위한 추가 서비스 가용성;

경로 유연성;

도중에 방향을 바꿀 가능성;

운송의 규칙성;

항공사 직원 자격;

통신 수단을 사용하여 경로를 따라 화물 이동을 제어합니다.

운송 요금 체계의 유연성;

운송 신청서 제출 절차;

운송 서비스 품질;

차량의 효율성.

특정 기업이 상품을 운송할 때 고려하는 요소 목록은 크게 다를 수 있으며 수십 개 이상의 항목을 포함할 수 있지만 시장 경제의 주요 요소는 여전히 비용 지표입니다.

종종 차량 유형을 선택할 때 다양한 요소의 중요성에 대한 전문가 평가가 사용됩니다. 이 경우의 주요 내용은 다음과 같습니다.

배송 일정 준수의 신뢰성;

배달 시간;

운송 비용.

물류 시스템에서 특별한 역할은 운송 단지의 가장 유연하고 이동 가능한 부분인 도로 운송에 부여됩니다. 도로 운송 없이는 상품 생산자의 공급 및 유통 시스템에서 현대 물류 기술(예: "적시", JIT - 서비스, "도어 투 도어" - DDT - 서비스)을 구현하는 것이 불가능합니다. 운송 서비스에 대한 지불은 운송 요금을 사용하여 수행됩니다. 요금에는 다음이 포함됩니다:

상품 운송에 부과되는 수수료;

상품 운송과 관련된 추가 작업에 대한 수수료;

수수료 및 요금 계산 규칙.

관세는 운송 서비스에 대한 가격의 한 형태입니다. 관세 구성은 다음을 보장해야 합니다.

운송 회사 - 운송 비용 상환 및 수익 창출 기회

운송 서비스 구매자는 운송 비용을 충당할 기회를 갖습니다.

운송비는 차량 선택에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다.

경쟁적인 환경에서는 운송 서비스 제공을 포함하여 고객을 위한 투쟁이 불가피한 것으로 알려져 있습니다. 이로 인해 운송 요금이 조정됩니다.

.4 물류 운영의 효율성 평가

원자재의 주요 공급원에서 일련의 생산, 운송 및 최종 소비자까지의 중개 연결을 통해 이동하는 자재 흐름의 가치는 지속적으로 증가합니다.

제품의 최종 가격에서 물류 비용이 차지하는 비중이 높다는 것은 자재 흐름 관리 최적화에 사업체의 경제적 성과를 개선하기 위한 예비금이 얼마나 포함되어 있는지를 보여줍니다. 자재 흐름 관리에 물류 접근 방식을 사용하는 경제적 효과의 주요 구성 요소를 고려해 보겠습니다.

생산 및 유통 분야에서 물류를 사용하면 다음이 가능합니다.

자재 흐름의 전체 경로를 따라 재고를 줄입니다.

상품이 물류망을 통과하는 데 걸리는 시간을 줄입니다.

운송 비용 절감;

화물 취급 작업에 대한 수작업 비용 및 관련 비용을 줄입니다.

자재 흐름의 전체 경로를 따라 재고를 줄임으로써 경제적 효과의 상당 부분이 달성됩니다.

유럽 ​​산업 협회에 따르면 자재 흐름에 대한 엔드투엔드 모니터링을 통해 자재 재고가 30~70% 감소합니다(미국 산업 협회에 따르면 재고 감소는 30~50% 범위에서 발생함). 재고 최적화의 중요성은 다음과 같이 설명됩니다.

물류비 전체 구조에서 재고관리 비용은 관리비, 물품 파손, 도난 등으로 인한 손실을 포함해 50% 이상을 차지한다.

일반적으로 기업의 운전 자본의 대부분은 재고로 전환됩니다(기업 전체 자산의 10~50%).

생산 과정에서 재고 유지 비용은 총 비용의 25~30%에 달합니다.

물류 프로세스 참여자의 행동에 대한 높은 수준의 조정, 공급 신뢰성 향상, 재고의 합리적인 분배 및 기타 여러 이유로 인해 물류 사용시 재고 감소가 보장됩니다.

물류 이용으로 인한 경제적 효과의 다음 구성 요소는 상품이 물류 체인을 통과하는 데 걸리는 시간을 줄이는 것입니다. 오늘날 창고 보관, 생산 운영 및 배송에 소요되는 총 시간 중 생산 자체에 소요되는 시간은 평균 2%~5%입니다.

따라서 처리 시간의 95% 이상이 물류 운영에 소요됩니다. 이 구성 요소를 줄이면 자본 회전율이 빨라지고 그에 따라 단위 시간당 수익이 증가하고 생산 비용이 절감됩니다.

물류 이용에 따른 경제적 효과는 운송비 절감에서도 발생한다. 운송 경로를 최적화하고 일정을 조정함으로써 유휴 운행을 줄이고 운송 이용에 대한 기타 지표를 개선할 수 있습니다.

또한 물류 접근 방식은 일반 조직을 개선하고, 개별 링크의 상호 연결을 늘리고, 제어 가능성을 향상시켜 물질 전달 시스템의 기능에 대한 많은 지표를 개선하기 위한 조건을 만듭니다.

기업의 품질경영을 위해서는 물류에 대한 이론적인 기초를 숙지하고 실무경험을 갖추고 이론과 실무를 창의적으로 활용하여 기업의 업무 효율성을 높일 수 있는 능력이 필요합니다.

일반적으로 물류 이용으로 인한 총 경제적 효과는 자재 흐름 전체 경로에 따른 재고 감소, 물품이 물류 체인을 통과하는 데 걸리는 시간 단축, 운송 비용 절감, 화물 작업에 대한 육체 노동 비용 및 해당 비용. 이는 물류적으로 조직된 시스템에서 소위 통합 속성의 출현으로 설명됩니다.

통합 속성은 전체 시스템에 내재된 품질이지만 개별 요소의 특징은 아닙니다.

일부 문학 출처는 "6가지 물류 규칙"(6R), 일부는 7가지(7R)를 제공하지만 우리는 8가지 규칙(8R)을 제공합니다. 이는 물류의 지속적인 개선과 발전을 나타냅니다.

물류 시스템의 통합적 특성은 "물류의 8가지 규칙"이라고 불리는 궁극적인 목표를 실현할 수 있는 시스템의 능력을 나타냅니다.

제품 - 원하는 제품

품질 - 요구되는 품질;

수량 - 필요한 수량

소비자 - 원하는 소비자.

시간 - 화물은 적시에 배송되어야 합니다.

장소 - 올바른 장소에;

비용 - 최소한의 비용으로;

개인화 - 시스템은 각 주문에 맞게 개발됩니다.

이러한 8가지 조건이 충족되면 물류 활동의 목표가 달성된 것으로 간주됩니다.

대기열 시스템으로서의 물류 시스템의 효율성은 주어진 최적성 기준에 대한 물류 작업 수행의 성공 확률을 특징으로 하며 0에서 1까지 다양합니다. 물류 시스템의 효율성은 주어진 물류 비용 수준에서 물류 시스템의 운영 품질을 나타내는 지표(지표 시스템)입니다.

2. 기업 LLC "TK" MILKA의 특징

.1 기업의 일반적인 특성

유한 책임 회사 "TK" MILKA"는 러시아 연방 민법에 따라 2006년 1월 25일에 설립되었으며 유한 책임 회사의 조직 및 법적 형식을 기반으로 하며 이 기업은 개인 소유입니다. 회사 위치: 432063, Ulyanovsk, 28 통로 엔지니어링, 10.

조직은 시민권을 가지며 러시아 연방법에 의해 금지되지 않는 모든 유형의 활동을 수행하는 데 필요한 책임을 지며 러시아 연방 현행법에 따라 활동을 수행합니다.

조직은 창설과 활동의 목적이 이익을 창출하는 것이므로 상업적입니다.

회사의 활동 기간은 제한되지 않습니다. 회사의 활동은 이사의 결정 또는 연방법 "유한 책임 회사"에 규정된 근거에 따라 종료됩니다.

기업은 인구의 요구를 최대한 충족하고 이익을 기반으로 창립자와 회원의 사회적, 경제적 이익을 실현하기 위해 상품과 서비스로 시장을 보충하는 것을 목표로 하는 무역 활동을 통해 이익을 창출하는 것을 목표로 설립되었습니다. .

임대 건물의 총 면적은 220 평방 미터이며 점유 면적에는 창고와 사무실 공간이 포함됩니다. 2년전에 마지막 대대적인 리모델링을 하여 건물의 상태는 전반적으로 양호합니다.

제품을 배송하기 위해 조직은 주로 GAZelle 트럭과 같은 고용된 운송 수단을 사용합니다.

활동 초기에 TK MILKA LLC는 Ulyanovsk 시의 소규모 유제품 도매업체였습니다(IP Mokeev). 점차적으로 기업은 새로운 고객을 유치하여 판매량이 증가했으며 더 이상 기업은 더 이상 소규모 도매업자라고 불리며 현재 조직은 Vamin LLC(타타르스탄), Fotida OJSC(Udmurtia 지역의 Staraya Maina), Uva-Moloko LLC(Udmurtia), Moloko OJSC(Ruzaevka)와 같은 유제품 및 발효유 제품 제조업체와 협력하고 있습니다. , Mordovia) 및 제품 구매를 위한 주요 중개자: Dalimo-Simbirsk LLC(Ulyanovsk), Imperial Trade House LLC, Neptune CJSC(Ulyanovsk 지역, Novospasskoye 정착지), IP Durmanov.

TK MILK LLC는 자사 제품에 대한 자체 직접 판매 채널(12개 소매점)을 보유하고 있습니다.

때로는 다른 공급업체에서 제품을 공급하는 경우도 있는데, 이는 구매자에게 배송 시간이 짧고 위에서 언급한 공급업체에 특정 유형의 제품 재고가 없는 경우 발생합니다.

업계에서는 경쟁이 치열하며 주로 품질 분야에서 새로운 고객 요구의 출현으로 인해 지속적으로 심화되고 있습니다. 업계에서 판매되는 제품의 평균 가격은 작은 한도 내에서 변동하며 유제품 구매 비용에 따라 달라집니다. 제조업체에서.

판매의 계절성은 큰 역할을합니다. 제품 수요는 가을-겨울 기간에 증가하고 봄-여름 기간에는 감소합니다.

주요 경쟁자는 자체 생산으로 인해 더 저렴한 가격에 상품을 제공하는 대기업이며 이는 매출에도 영향을 미칩니다. 특히 농촌 지역의 구매자는 제품 가격이 구매 선택의 중요한 기준이 됩니다.

조직은 소비자 시장이라는 하나의 시장에서만 제품을 제공합니다. 무엇보다도 제품 품질과 비용이 주요 요구 사항인 잠재 구매자가 포함된 부문에 중점을 둡니다.

2000년부터 러시아의 가장 큰 기업들은 우리나라의 경제 변화로 인해 해외 무역 경험을 채택하기 시작했습니다. 대기업은 작업 과정에서 긍정적으로 입증된 도매업자에게 유통 계약을 제공합니다. 유통 계약은 제조업체로부터 제품을 구매하고 특정 지역의 가격 정책을 준수할 권리를 확인하는 문서입니다. 계약 조건을 위반한 경우 유통업체는 제조 공장으로부터 벌금을 물게 될 수 있습니다.

"Wimm-bil-dann", "Campina" 및 "Uva-moloko"(Udmurtia) 회사는 TK MILK LLC를 우리 도시의 유통업체로 선택하여 2006년, 2007년 및 2008년에 계약을 체결했습니다.

TK MILK LLC의 활동 주제는 Ulyanovsk 지역에 유제품 및 발효유 제품을 공급하고 협상된 가격과 도매-소매 가격으로 판매 시점에 배치하는 것입니다.

TK MILK LLC의 주요 목표는 다음과 같습니다.

시장 상황과 지속적인 변화에 적응하는 능력을 연구합니다.

제품 수요의 변동에 적응할 수 있도록 제품의 양과 범위에 대한 운영 규제를 보장합니다.

고품질의 제품을 보장합니다.

조직은 다음 활동을 반영하는 완전한 문서를 유지 관리합니다.

고객 기반 계약 등록;

자체 감사 수행 및 관련 정부 기관의 검증을 보장하는 회계 문서

공급된 제품 범위(명칭) 및 가격의 전체 목록

TK MILKA LLC가 협력하고 제품을 구매하는 회사의 계약 등록.

회사의 활동에는 제조 공장 및 중개인으로부터 제품을 구매하고, 기업 창고로 배송하고, 도시 및 지역의 소매점으로 제품을 물류 배송하는 세 단계가 포함됩니다.

TK MILKA LLC는 지속적이고 중단 없는 다양한 제품을 제공할 수 있는 덕분에 일주일에 여러 번 제조 공장 및 중개자로부터 제품을 구매합니다.

창고로의 제품 배송 및 배치는 중요한 역할을 합니다. 배송 또는 창고 배치가 약간 지연되면 바람직하지 않은 결과(제품 손상, 유통 기한 만료 등)가 발생할 수 있기 때문입니다. 여기서 배송 시 계절성(온도 변동)을 고려하는 것도 중요합니다.

도시와 지역의 소매점에 제품을 물류 배송하는 것은 기업 업무에서 가장 중요한 포인트입니다. 주요 업무는 모든 소매점에 제품을 공급하는 것이기 때문입니다.

TK MILK LLC가 Ulyanovsk 지역에 공급하는 제품 범위에는 다음과 같은 약 750개 품목이 포함됩니다.

다양한 비율의 유제품 및 발효유 제품(우유, 사워 크림, 크림, 케피르, 요구르트(음용 요구르트 포함), 코티지 치즈, 응유 등);

다양한 우유 및 우유 과일 칵테일;

다양한 용기와 무게의 치즈, 버터 및 식물성 기름, 마요네즈;

주스, 음료.

새로운 특성을 지닌 제품, 기존 범위에 생산 및 유통이 추가된 제품을 일반적으로 신제품이라고 합니다. 기존 제품에 대한 간단한 개선 사항은 여기에 포함되지 않습니다.

TK "MILKA" LLC는 새로운 서비스를 개발하기 위해 다음과 같은 접근 방식을 사용합니다. 이 접근 방식은 본질적으로 다소 수동적입니다. 서비스를 요청하는 애플리케이션이 수신되는 순간부터 개발이 시작되기 때문입니다. 신청서가 접수되면 조직의 경영진 및 관련 부서에서 검토합니다. 결과적으로 이 서비스를 제공하는 것이 경제적으로 수익성이 있는 것으로 판명되면(즉, 비용이 가까운 시일 내에 보상될 것임) 필요한 경우 필요한 운송 수단과 자재를 구매합니다. 또한 이 서비스는 모든 사람에게 제공됩니다.

조직의 구조는 조직의 부서와 직원 사이에 존재하는 고정된 관계입니다. 이는 기술 요소와 인간 요소의 상호 작용 및 조정에 대한 확립된 패턴으로 이해될 수 있습니다. 관리 구조는 순차적 종속에 위치하고 특정 권리와 책임이 부여된 독립 단위 또는 개별 수행자의 구성 및 정보 관계가 특징입니다.

TK MILK LLC의 구조는 그림 2.1에 나와 있습니다.

기업은 기업의 일반 관리를 제공하고 기업 활동의 최종 결과를 책임지는 총책임자가 이끌고 있습니다. 그는 기업의 모든 서비스와 부서를 조정하고 기업 발전과 경제적 타당성을 위한 전략적 방향을 개발합니다.

상무이사는 필요한 원자재 및 재고를 계산하고 원자재 공급량 및 시기를 계획하며 원자재 및 공급품 시장 조사를 담당합니다. 영업 부서의 영업 계획을 준비하고 실행을 모니터링합니다. 기업의 주요 고객과 협상을 수행합니다.

쌀. 2.1. TK MILK LLC의 구조

최고 회계사의 책임에는 기업이 수행하는 모든 비즈니스 거래의 회계 계정 모니터링 및 기록, 적시에 재무 제표 및 대차 대조표 작성이 포함됩니다. 회계 부서를 관리하고 인사 업무를 수행합니다.

기술 이사는 기업의 차량 상태, 모든 장비의 서비스 가능성, 조직 운전자가 제조 공장에서 기업 창고까지 제품을 중단 없이 배송하고 회사 고객에게 상품을 적시에 배송 및 배송하는지 모니터링합니다. 또한 기업의 행정 및 경제 활동 보장과 관련된 업무를 수행합니다.

영업부장은 제품 판매 과정을 모니터링하고, 회사 업무와 관련하여 고객과 발생한 애로사항을 해결하며, 신규 고객을 발굴하고, 제품별 판매량을 모니터링합니다. 그는 창고를 관리하며 영업 담당자(에이전트) 및 운영자에게 종속됩니다. 특정 날짜에 제품을 배송하기 위해 각 차량에 대한 송장 기록부를 작성합니다.

영업 담당자(에이전트)는 제품 공급을 위해 TK MILK LLC의 고객인 매장으로부터 주문을 수집합니다.

운영자는 고객에게 배송할 제품에 대해 판매 대리점이 제공하는 송장(신청서)을 발행합니다.

창고 피커는 로더와 함께 창고에서 제품을 선택하여 차량에 적재하고 소매점 및 고객에게 배송합니다.

도시와 지역 시장에서 특정 틈새 시장을 점유한 조직의 지도자들은 거기서 멈추지 않고 계속해서 활동을 확장했습니다. 현재 판매되는 제품의 범위를 늘리기 위한 작업이 진행 중입니다. 즉, 유제품 및 발효유 제품뿐만 아니라 기타 일상 식품도 거래할 수 있는 옵션이 고려되고 있으며 새로운 시장이 개척되고 있습니다.

팀의 심리적 미기후는 효과적이고 유익한 작업에 유리한 특징을 가질 수 있습니다.

규율은 그다지 엄격하지 않으며 업무에 있어서 어느 정도 독립성이 보장됩니다.

임금은 제때에 지급되며, 문제가 있는 경우 재정 지원을 제공하고 직원의 요청에 따라 선급금을 지급할 수 있습니다.

직원의 평균 연령이 25-35세이므로 높은 효율성이 관찰됩니다.

제품의 생산량과 판매 증가율, 품질 향상은 기업의 비용, 이익 및 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 이러한 지표를 분석하는 것은 매우 중요합니다.

표 2.1. TK MILK LLC의 주요 기술 및 경제 지표

	지표			2007년부터 2006년까지(%)
	제품 구매량, 톤
	제품 판매량, 톤
	영업 담당자 수, 명.
	판매된 제품 비용, 천 루블.
	판매된 제품의 이익, 천 루블.
	판매 된 제품, 천 루블.
	상업용 제품, 천 루블.
	영업 담당자 당 제품 판매, 천 루블.
	기술 장비 비용, 천 루블.

표에 따르면. 2.2. 2007년에는 2006년에 비해 구매량이 22.7% 증가한 것을 알 수 있다. 2007년 판매량은 영업사원이 6명에서 10명으로(40%) 증가하여 2006년 대비 23.8% 증가하였습니다.

2007년 생산원가는 구매량 증가로 인해 22.7% 증가했으며, 기술장비 비용도 제품 회전율 증가로 인해 3.8% 증가했습니다. 이는 더 많은 물품을 보관하기 위해 더 넓은 면적이 필요하기 때문입니다.

2007년 판매제품과 상용제품의 변화율은 거의 같은 비율(각각 24.2%, 22%)로, 구매량과 판매량도 큰 차이가 없었습니다.

앞서 말한 내용을 바탕으로 완제품 잔고가 감소하는 추세가 나타나고 있다는 결론을 내릴 수 있습니다. 제품의 구매 및 판매 증가세를 고려하면 2008년에는 구매량을 늘릴 수 있는 객관적인 조건이 있다.

기업의 조달 및 판매 분석 결과를 요약하면 2006-2007년이라고 말할 수 있습니다. 구매 및 판매 기회를 약간 재평가한 LLC "TK" MILKA"에서는 소비자 시장 상황의 변화로 인해 유제품 및 발효유 제품 판매에 유리한 활동이 재개되었습니다.

업무량이 많기 때문에 조직에서는 특히 제품 판매와 관련된 직원, 즉 영업 담당자의 수를 늘려야 했습니다. 2007년에는 그 수가 40% 증가하여 팀 전체의 작업이 크게 촉진되고 판매 수준이 향상되었습니다.

판매이익은 구매량 증가와 원가절감(2006년 대비 33.3%), 제품시장 확대 및 신규 고객의 지속적인 성장에 힘입어 2006년 대비 59% 증가했습니다.

.2 기업 LLC "TK MILKa"의 활동 분석

분석을 바탕으로 모든 산업의 모든 금융 및 경제 활동을 연구하고 평가합니다. 모든 유형의 경제 활동은 돈의 투자로 시작하여 돈의 이동을 통해 흐르고 금전적 가치를 지닌 결과로 끝납니다. 따라서 현대 상황에서는 금융 및 경제 활동 분석이 경제 과학을 선도하고 있다고 말할 수 있습니다. 그는 현금 흐름의 모든 측면과 결과, 현금 흐름과 관련된 관계 수준, 연구 대상의 가능한 재무 상태를 종합적으로 조사하고 평가할 수 있습니다.

경제 분석은 경제 과정의 모든 결과에 대한 심층적이고 과학적 기반의 연구입니다.

이 섹션의 목적은 2006년부터 2007년까지의 기업 상태를 결정하는 것입니다. 이를 위해 특정 입장에 대한 심층적인 관심을 가지고 일련의 분석이 수행될 것입니다.

먼저 2006년과 2007년 회사의 대차대조표를 살펴보겠습니다. (표 2.2.)

2.2.1 재무 안정성 분석

시장 상황에서 기업의 번영을 보장하기 위해 경영진은 재정 지원 입장에서 기업 개발의 ​​가능하고 적절한 속도를 평가하고, 사용 가능한 자금 출처를 식별하여 기업의 지속 가능한 위치와 발전에 기여해야 합니다. 상업 관계 발전의 지속 가능성을 결정하는 것은 조직 자체뿐만 아니라 고객이나 클라이언트의 안정성, 재정적 안녕 및 신뢰성에 대한 정보를 당연히 알고 싶어하는 파트너에게도 필요합니다. 따라서 점점 더 많은 거래상대방이 특정 조직의 지속가능성에 대한 연구 및 평가에 참여하기 시작하고 있습니다.

표 2.2. 2006-2007년 기업 LLC "TK" MILK"의 대차대조표.

지표
1. 고정 자산 및 기타 비유동 자산, 천 루블.
포함:
1.1. 고정 자산
1.2. 미완성 자본 투자, 천 루블.
1.3. 장비, 천 루블
1.4. 장기 금융 투자, 천 루블.
2. 재고 및 비용, 천 루블.
포함:
2.1. 생산 재고, 천 루블.
2.2. 작업 진행 중, 천 루블.
2.3. 이연 비용, 천 루블.
2.4. 완제품, 천 루블.
2.5. 상품, 천 루블
기타, 천 루블
3. 현금, 결제 및 기타 자산, 천 루블.
포함:
3.1. 현금 및 단기 투자, 천 루블.
3.2. 정착지 및 기타 자산, 천 루블.
2. 결제 및 기타 부채, 천 루블.
포함:
2.1. 단기 대출 및 차입, 천 루블.
2.2. 장기 부채, 천 루블.
2.3. 계산, 천 루블

재무 안정성을 평가하면 외부 분석 대상(계약 파트너)이 자본 구조에 따라 조직의 장기적 재무 능력을 결정할 수 있습니다.

기업의 재무 안정성을 평가하기 위해 상대 및 절대 지표가 사용되며 표에 계산됩니다. 2.3.

표 2.3. 2006-2007년 기업 LLC "TK" MILK"의 재무 안정성 분석.

지표			편차
1. 자체 자금 출처, 천 루블.
2. 고정 자산 및 기타 비유동 자산, 천 루블.
3. 현재 자산의 가용성, 천 루블.
4. 장기 대출 및 차입금, 천 루블.
5. 자체 및 장기 자산의 가용성, 천 루블.
6. 단기 대출, 천 루블.
7. 준비금 및 비용 형성의 주요 원천의 총 가치, 천 루블.
8. 보유량 및 비용, 천 루블.
9. 자신의 운전 자본, 천 루블의 "+" 또는 "-" 표시기.
10. 예비금 형성의 주요 원천의 총 가치인 천 루블을 나타내는 "+" 또는 "-" 표시입니다.

계산 결과 얻은 데이터에 따르면 다음이 분명합니다.

2007년 기업 자체 자금 출처 지표는 2006년에 비해 3,600,000루블 증가했으며, 이는 단기 대출 및 차입, 제품 구매 및 판매 증가로 인해 발생했습니다.

고정 자산 및 기타 비유동 자산 지표는 2006년에 비해 722만 루블 증가했습니다. 이는 회사가 확장되고 있음을 의미하지만 이로 인한 이익이 감소하기 때문에 재무 상태 측면에서 긍정적인 지표는 아닙니다.

자신의 현재 자산 지표는 3,620,000 루블 감소했습니다. 비유동 자산의 증가로 인해 유동 자산이 기업 이익의 주요 지표이기 때문입니다.

TK MILK LLC에는 장기 대출 및 차입금 표시기가 없기 때문에 값이 0입니다.

단기 대출 및 차입금 지표도 2006년에 비해 1,900,000 루블 증가했습니다. 이는 2006년 대비 제품 구매량이 약 240톤 증가하여 단기적인 자금 조달이 이루어졌기 때문입니다.

예비금 형성 및 비용의 주요 원천의 총 가치에 대한 지표는 2007년에 1,720,000 루블 감소했습니다.

재고 및 비용 지표는 3069,000 루블 증가했습니다. 창고에 필요한 제품 재고가 있으면 제품을 지속적으로 보충할 필요가 없어 운송 비용이 절감되기 때문입니다.

자체 운전 자본 부족은 6689,000 루블입니다. 이는 제조 공장의 판매 계획이 지속적으로 증가하고 판매 규모와 인력 규모가 확대된 결과입니다.

또한 4,789,000 루블에 달하는 재고 형성 및 비용의 주요 원천에 대한 가치가 부족합니다.

표에 계산된 값을 바탕으로 기업의 재무 안정성 유형을 결정합니다. 기업은 불안정한 위치에 있습니다.

2.2.2 대차대조표 유동성 분석

기업의 재산과 재무 상태를 분석한 후 유동성 분석을 시작할 수 있습니다. 유동성은 가치가 돈으로 변하는 능력입니다.

우리 기업의 대차대조표 유동성을 결정하려면 표를 고려하십시오. 2.4. 자산과 부채를 그룹으로 나누어 유동성 지표를 별도로 분석하겠습니다.

가장 유동적인 자산은 14,375,000 루블 증가했습니다. 2007년 이는 자체 자금의 증가를 나타내며 대출 거부의 결과입니다. 이는 판매되는 제품의 양이 증가함에 따라 촉진되었습니다.

표 2.4. 기업 TK MILK LLC의 유동성 분석

지표			편차
1. 가장 유동적인 자산은 천 루블입니다.
2. 신속하게 실현 가능한 자산, 천 루블.
3. 천 루블의 자산을 천천히 판매합니다.
4. 판매하기 어려운 자산, 천 루블.
1. 가장 긴급한 의무, 천 루블.
2. 단기 부채, 천 루블.
3. 장기 부채, 천 루블.
4. 불변 부채, 천 루블.
유동성 비율

신속하게 실현 가능한 자산이 13,000,000 루블 증가했습니다. 2006년 대비 매출채권 비중이 감소한 것으로 나타나 고객부채가 감소하고 현금흐름이 유입되는 점에서 양호한 모습입니다.

천천히 판매된 자산은 12,178에서 15,234,000 루블로 증가했습니다. (3056,000 루블). 이는 예비상품 구매(즉시 가격이 오르기 전에 낮은 가격으로 한 번에 구매하는 것)의 가능성이 등장했음을 의미한다.

매각이 어려운 자산은 RUB 7,220,000 증가했습니다. 2007년에는 기업의 물질적 자산인 장비에 대한 비용을 지불할 수 있는 기업의 능력을 나타냅니다.

다음과 같은 조건이 충족되면 대차대조표는 유동적인 것으로 간주됩니다.

우리의 경우 A1 ³ P1(현금은 감소하고 미지급금은 증가함)이지만 나머지 불평등은 충족됩니다.

대차 대조표는 절대적으로 유동적이라고 간주 될 수는 없지만 자금 부족은 미수금 계정으로 충당 할 수 있다고 가정하지만 동시에 미수금 계정을 미지급 계정으로 충당하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 채무자로부터 돈이 도착하기 전에 대출이 이루어질 수 있습니다.

유동성 분석 결과(표 2.4.)에 따르면 회사의 재무 지표 수준이 높아지고 지급 능력이 강화되고 있음이 분명하며, 이는 유동성 비율의 증가에서 알 수 있듯이 0.61에서 0.78로 증가했습니다. 이를 바탕으로 TK MILKA LLC의 상황은 안정되고 있다고 말할 수 있습니다.

기업의 재무 안정성과 대차대조표의 유동성을 분석한 후 TK MILK LLC의 재무 결과를 고려할 수 있습니다.

표 2.5. 2006-2007년 기업 LLC "TK" MILK"의 재무 결과.

	재무 성과 지표	표시기 값, 천 루블.
	제품 판매 수익
	구현 결과
	다른 구현의 결과
	미실현거래로 인한 수입과 지출의 잔액
	대차대조표 이익
	순이익
	미수금
	외상 매입 계정

표에 따르면. 2.5. 기업의 재무 상태가 눈에 띄게 개선되었음을 알 수 있습니다.

2007년 조직의 이익은 1162,880,000 루블 증가했습니다. 2006년과 비교하면.

제품 판매 결과는 1056.5천 루블에서 2649.38천 루블로 2배 이상 증가했으며 이는 제품 판매량 증가에 힘입었습니다.

회사 대차대조표의 상당 부분은 매출채권과 채무로 구성됩니다. 따라서 회사는 채무자에게 돈을 요구해야 합니다. 그렇지 않으면 은행에 대한 의무를 지불할 자금이 충분하지 않습니다.

미수금은 13,000,000 루블 증가했습니다. 38,000,000 루블에 이르렀으며 이는 재정 균형이 증가하고 회사가 제품 구매량을 확대하여 이익을 늘리고 고객에게 충성도를 높일 수 있음을 의미합니다.

회사의 지급 계정의 증가는 채권자가 지불 능력을 갖추고 있기 때문에 언제든지 긴급한 필요가 있을 경우 받을 수 있는 자산에 자금이 있음을 나타냅니다. TK MILKA LLC는 예상치 못한 상황을 피하기 위해 지불을 소액으로 연기합니다.

표에서 볼 수 있듯이. 2.5. 2007년 기업의 전반적인 상황은 재무상태를 크게 강화시켰습니다.

TK MILK LLC의 활동 성격을 고려할 때 물류 문제를 해결하는 것이 이 기업에 가장 중요하다는 결론에 도달할 수 있습니다.

조달 계획 프로세스, 재고, 제품 보관 및 판매 관리는 상업 이사에게 위임됩니다. 기술 이사는 운송 물류 문제를 해결하는 역할을 담당합니다.

다음 계획에 따라 구축된 미생물 시스템:

공급자 구입 저장 매상 소비자

특히 이 구성표의 일부 요소에서는 충분히 효과적으로 작동하지 않습니다.

저장

기존 유통 시스템이 비효율적이기 때문에 기업 제품 판매에 드는 총 비용을 최소화하는 데 도움이 되지 않습니다. 최대 이익으로 이어지지 않는다

이 단계에서 연구 중인 기업의 경우 기존 창고의 처리 능력 문제는 상당히 관련이 있습니다. 무역 회전율은 지속적으로 증가하고 있으며 이제 하역, 상품 단기 보관 및 고객 요청에 따른 상품 수집에 사용 가능한 창고 공간이 충분합니다.

그러나 모든 상점에는 다양한 제품(요구르트, 글레이즈드 치즈 커드, 커드, 주스 등)이 필요합니다. 이 기업의 창고 보관의 주요 문제는 구색, 다양한 상품 그룹이 분리되지 않는다는 것입니다. TK MILKA LLC의 창고 작업은 고객의 요구 사항을 충족할 수 없어 기업의 판매량이 감소합니다.

결론:

1. 분석 결과 구매량과 제품 판매량은 상호의존적인 지표인 것으로 나타났습니다. 시장 경제에서는 제품 구매량이 판매량을 결정하는 우선순위가 됩니다. 따라서 판매량 증가 가능성은 2008년 기업 활동 계획 개발의 기초가 됩니다.

기업의 재무 결과를 평가해 보면 기업이 불안정한 상태에 있는 것으로 나타났습니다. 그 이유 중 하나는 물류 시스템의 비효율성입니다.

3. LLC TK MILKA 기업의 물류 시스템 개선

.1 기업의 물류 시스템 개선을 위한 실행 계획

유통물류 연구의 주요 주제는 이용 가능한 자재 재고의 물리적 유통 과정을 합리화하는 것입니다. 제품을 포장하는 방법, 배송 경로, 창고 네트워크가 필요한지(그렇다면 어떤 네트워크가 필요한지), 중개자가 필요한지 등은 유통 물류를 통해 해결되는 대략적인 문제입니다.

물류는 자재 흐름에 대한 엔드투엔드 관리를 연구하고 수행하므로 모든 단계에서 유통 성격의 다양한 문제, 즉 누군가 간에 무언가를 나누는 문제를 해결해야 합니다.

유통 물류는 구현 작업이 설정된 순간부터 시작하여 배송된 제품이 공급자의 관심 영역을 벗어나는 순간까지 공급자-소비자 영역에서 자재 흐름을 관리하기 위한 전체 작업 범위를 포괄합니다. 동시에 완제품을 소비자에게 홍보하는 과정에서 해결되는 자재 흐름 관리 작업이 주요 부분을 차지합니다.

미시적 수준과 거시적 수준의 유통물류 업무 구성은 서로 다릅니다.

기업 수준, 즉 미시적 수준에서 물류는 다음과 같은 문제를 제기하고 해결합니다.

구현 프로세스 계획;

주문 접수 및 처리 조직;

포장 유형 선택, 포장 결정, 배송 직전 기타 작업 구성

제품 배송 조직;

운송 조직 및 운송 통제;

애프터 서비스 조직.

마케팅으로 파악된 수요는 빠르고 정확한 배송을 통해 적시에 충족되어야 합니다(서구에서는 '빠른 대응 기술'이라는 용어가 있습니다). 새로운 수요에 대한 이러한 '빠른 대응'은 판매와 관련된 기능 영역, 즉 유통 물류를 포함하는 물류 시스템이 확립되어 있어야만 가능합니다.

마케팅은 발생한 수요를 모니터링하고 결정합니다. 즉, 어떤 제품이 필요한지, 언제, 어디서, 수량과 품질이 필요한지에 대한 질문에 답합니다. 물류는 수요가 많은 상품을 소비자에게 물리적으로 이동시키는 것을 보장합니다. 또한, 물류 통합을 통해 체인을 통과하는 상품의 비용은 이 체인이 물류적으로 구성되어야만 낮기 때문에 최소한의 비용으로 필요한 상품의 공급을 보장할 수 있습니다.

전체적인 유통 물류 전략에서는 두 가지 기본 측면을 구분할 수 있습니다. 단순화된 형태로 표현될 수 있습니다:

첫째, 마케팅이 실제로 하는 일인 시장 요구에 대한 연구입니다.

둘째, 보다 효율적인 운송 및 전달 서비스 조직을 통해 이러한 요구를 가장 완벽하게 충족시키는 방법과 방법입니다.

LLC TK MILKA 회사는 Ulyanovsk 지역의 유제품 및 발효유 제품 제조 공장의 유통업체입니다.

매년 이러한 공장에서는 신제품을 생산에 도입하고 이에 따라 TK MILKA LLC 기업은 지속적으로 판매 제품 범위를 확장하고 있습니다. 그러나 모든 신제품이 도시와 지역의 매장에 잘 도입되는 것은 아닙니다. 회사가 이 제품을 구매하는 것이 수익성이 없다는 것은 제조 공장에서 나온 것이므로 이 상황에 만족하지 않습니다. 그들은 생산하는 모든 제품이 모든 곳에서 판매되어야 하며 TK MILKA LLC는 제조 공장의 모든 제품을 취급하고 유통 계약을 체결합니다.

창고의 물류 프로세스는 보관, 화물 처리 및 주문의 물리적 유통 기능을 완벽하게 조정해야 하기 때문에 매우 복잡합니다.

실제로 창고 물류는 미시적 수준에서 고려되는 모든 주요 기능 영역을 포괄합니다. 물류 프로세스의 모든 구성요소의 기능은 연결성과 상호의존성을 고려하여 고려해야 합니다. 이러한 접근 방식을 통해 창고 서비스 활동을 명확하게 조정할 수 있을 뿐만 아니라 최소한의 비용으로 창고 내 화물 진행 상황을 계획하고 모니터링할 수 있는 기반이 됩니다.

프로세스를 최적화하고 창고 비용을 절감함으로써 자본 투자 없이 창고 처리량을 늘릴 수 있습니다. 현재 창고 내 상품 보관 및 선택 문제를 해결하기 위해 다양한 원칙을 기반으로 적절한 창고 장비 사용과 관련된 많은 기술이 사용됩니다. 범용 접이식 랙은 창고에서 매우 효과적으로 사용됩니다.

랙에는 짐을 2, 3회 이상 보관할 수 있습니다. 선반을 설치하면 창고의 유용한 공간을 효과적으로 활용하여 제품 단위 보관 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

이러한 문제를 해결하기 위해서는 유통(판매) 및 창고물류 개선을 위한 실행계획 수립이 필요하다. 다음과 같습니다:

) 조직적 준비:

도시와 지역의 매장과 소매 체인에 신제품을 출시하는 책임을 영업부서장에게 맡깁니다.

각 영업 담당자에 대한 월간 판매 계획 소개;

'하나 가격에 둘' 프로모션을 진행합니다.

) 기술적 조치:

창고 활동을 최적화하기 위한 추가 장비 구입(선반 설치)

3.2 제안된 활동의 경제성 평가

LLC "TK" MILKA"에는 제품 판매, 기업 창고 잔액을 모니터링하는 무역 부서장이 있습니다. 기업 경영진이 매장에 신제품을 도입하는 책임을 무역 부서장에게 할당하는 경우 도시와 지역의 소매 체인, 그리고 새로운 제품이 필요할 때:

신제품 샘플을 받으십시오.

TK MILK LLC의 고객인 매장 및 소매점에 배포합니다.

그러나 그의 일은 여기서 끝나지 않습니다. 영업 부서장은 제품을 소매점에 배송하는 것뿐만 아니라 유사한 구성의 다른 제품에 비해 새로운 품질과 장점을 광고해야 합니다. 이러한 판매 시점에 주기적으로 나타나 판매자와 소통하여 소개된 위치의 프로모션이 어떻게 진행되고 있는지 알아내는 것이 필요합니다. 그 후에는 제품이 사전 광고 없이 매장에 출시된 경우보다 더 나은 홍보 효과를 얻을 가능성이 적습니다.

동시에 도시 및 지역의 대규모 네트워크와 관련하여 작은 문제가 발생할 수 있습니다. 이는 각 네트워크에 자체 제품 매트릭스(명칭)가 있다는 사실입니다(제품 매트릭스는 제품 유형 목록입니다). 특정 공급업체로부터 구매한 경우) 여기에 새로운 직위를 도입하면 상황이 약간 복잡해집니다.

이 문제를 해결하려면 영업 부서 장이 이 네트워크의 구매 관리자를 만나 이 문제를 해결해야 하며, 매장 선반에 이 위치가 있으면 수익이 증가하고 확장이 가능하다는 점을 설명해야 합니다. 판매되는 제품의 범위.

제조 공장의 새로운 직위를 도입하기 위해 이러한 조치를 취하면 각 제조 공장에서 매년 최대 5개의 새로운 직위를 도입하고 LLC "TC"가 있는 공장에서 판매되는 제품 범위가 확대되어 판매량이 크게 증가할 것입니다. MILKA'는 3건의 유통계약을 체결했다.

상품 유통(판매) 효율성을 높이기 위한 다음 포인트는 영업사원별 월간 판매 계획을 도입하는 것이다. 이 이벤트의 본질은 영업 담당자가 자신의 작업에 대해 한 달에 제품을 판매해야하는 일정 금액을 설정하는 것입니다. 이 계획이 이행되면 그는 명확하게 정의된 금액의 급여 보너스를 받게 됩니다.

이 이벤트의 도입은 영업사원이 더 많은 양의 제품을 판매할 유인을 증가시키고, 이는 결국 기업 제품의 전체 유통(판매)량 증가에 기여할 것입니다.

계획 이행을 위해 가능한 보너스는 1000 루블입니다.

회사는 현재 10명의 영업 담당자를 고용하고 있으며 TK MILK LLC의 보너스 지급 비용은 10,000루블이 될 것입니다.

계획이 이행되면 판매되는 제품의 양은 약 10-15% 증가하며, 그 결과 기업의 월 이익은 12,044 루블 증가합니다.

((대차대조표 이익 + 10%/12개월) - 10000)*((2649.38 + 10%/12개월) - 10000) = 232825 문지름

220781=12044 문지름.

결과적으로, 보너스를 지불하기 위한 미미한 금액의 손실로 인해 회사는 제품 판매 증가와 이익 증가라는 두 가지 측면에서 이익을 얻습니다.

소매 고객을 위한 프로모션.

"TWO FOR THE PRICE OF ONE" 프로모션을 예로 들어보겠습니다.

이를 위해 필요한 제품 한 가지 유형을 필요한 수량(보통 2-3개)으로 가져와 회사 로고와 PROMOTION이라는 단어가 있는 밝고 컬러풀한 포장에 포장합니다.

이러한 프로모션 기간은 한 달을 넘지 않습니다. 이것이 진행되면 구매자는 하나의 가격으로 두 가지 유형의 상품을 구매합니다(두 번째는 무료). 이 프로모션은 제품 구매 후 제품을 사용해 볼 수 있는 유혹적인 제안을 보장하도록 설계되었습니다. 그리고 회사는 제품의 품질에 자신감을 갖고 있기 때문에 진행 중인 캠페인의 좋은 결과에 대한 희망을 줍니다.

표 3.1. 2007년 3월 TK MILK LLC에서 열린 "TWO FOR THE PRICE OF ONE" 프로모션에 대한 지표 계산

	지표의 이름	지표의 의미
	프로모션에 참여하는 제품 수량(요구르트 "Milkovo" 500g 마시는 것), 개
	1개 가격. 요구르트 "Milkovo"500g, 문지름.
	행동에서 진행, 문지름.
	이 제품의 일반 판매로 인한 수익(프로모션 제외), 문지름.
	주당 비용, 문지름. - 제조업체로부터 제품을 구매하고 문지릅니다. - 프로모션을 위한 포장 비용, 문지름.
	이익 손실, 문지름.

표에 따르면. 3.1. 프로모션을 수행하려면 프로모션 결과가 긍정적일 경우 기업이 받을 수 있는 것보다 더 많은 비용을 지출해야 한다는 점을 알 수 있습니다. 이번 프로모션은 큰 수익을 내기 위해서가 아니라, 프로모션에 참여하는 상품의 좋은 판매를 위해 기획되었기 때문에 부정적인 점은 없습니다.

캠페인 수행 비용은 12,500 루블입니다.

프로모션으로 예상되는 이익은 6175 루블이며 이는 비용보다 2 배 낮습니다.

Milkovo 제품 500g 판매로 인한 이익 손실은 5825 루블입니다.

프로모션의 긍정적인 효과로 인해 이 제품의 판매가 증가할 것이며 향후 예상 판매 수익은 12,350루블에 달할 것이며 이는 기업의 판매량뿐만 아니라 수익 규모도 크게 증가할 것입니다.

선반 설치.

범용 접이식 랙은 창고에서 매우 효과적으로 사용됩니다. 랙에는 화물을 2회, 3회 또는 그 이상 보관할 수 있습니다. 선반을 설치하면 창고의 유용한 영역을 효과적으로 활용하여 제품 단위 저장 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 제품이 수령되면 창고 직원이 구매자의 주문에 엄격하게 따라 제품을 완성할 수 있도록 제품 분류가 이루어집니다. 창고에 제품을 보관하는 시간도 단축되어 무역 회전율이 증가하여 이익이 증가합니다.

선반 설치 비용은 20,000 루블입니다.

판매되는 제품의 양은 15% -20% 증가하고 그 결과 기업의 월 이익은 32,951,000 루블 증가합니다.

((장부수익 + 15%) - 20,000)/12개월 = ((2649.38 + 15%) - 20,000)/12개월. = 253732 문지름.

(2007년 월 이익은 220,781 루블입니다)

220781=32951 문지름.

창고에 있는 상품의 평균 유통기한은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

해당 기간(월, 연도)에 대한 총 저장 톤일 수는 어디에 있습니까?

창고를 통과한 총 화물량입니다.

한 달(30일) 동안 150톤의 화물이 창고를 통과하는데, 45톤은 15일, 20톤은 7일, 35톤은 5일, 50톤은 3일 동안 보관됩니다.

따라서 총 저장 톤일 수는 다음과 같습니다.

날.

추가장비(랙) 설치시 창고를 통과하는 총 화물량이 월 180톤으로 증가됩니다.

동일한 계산을 수행하면 총 저장 톤일 수가 감소하여 6일이라는 것을 알 수 있습니다.

제안된 활동의 경제적 평가.

제안된 모든 조치는 점진적으로 시행되어야 합니다. 6개월 이내에 이벤트를 수행하면 기업이 재정적으로뿐만 아니라 도덕적으로도 업무에 대한 모든 혁신을 수행하는 것이 더 쉬울 것입니다.

표 3.2. 제안된 활동의 경제적 효과를 나타내는 지표 계산

	지표의 이름	지표값
	기업은 6개월 동안 제품 판매로 이익을 얻습니다.
	6개월 동안 영업 담당자에게 보너스 비용을 지급합니다.
	판매계획 도입으로 인한 판매량 증가, %
	6개월 동안 판매 계획 유지로 인한 이익 증가, 문지름.
	선반 설치로 인한 판매량 증가, %
	선반설치로 인한 수익증가, 6개월간 문지름.
	선반 설치 비용, 문지름.
	프로모션 비용, 문지름.
	판촉으로 인한 이익 손실, 문지름.

표에 따르면. 3.2. 제안된 모든 활동의 총 비용은 98,373 루블입니다. 상당히 상당한 금액입니다. 그러나 이러한 조치의 시행은 6개월 이내에 수행되어야 하므로 이는 기업의 이익에 그다지 큰 영향을 미치지 않을 것이며, 이 기간 동안 이익 추가를 고려하지 않고 269,970 루블 증가할 것입니다. "하나의 가격에 둘" 프로모션, 금액은 67925 루블에 달할 것으로 예상됩니다.

이익이 얼마나 늘어날지, 이에 따라 판매량이 얼마나 늘어날지 정확히 알 수 없기 때문에 상황을 분석한 뒤 대략적인 예측을 할 수 있다. 예측 결과는 향후 6개월 동안 20%이며 이는 2,161,360 루블에 달합니다.

결론: 매년 제조 공장에서는 신제품을 생산에 도입하고 이에 따라 LLC TK MILKA 기업은 판매 제품 범위를 지속적으로 확장하고 있습니다. 그러나 모든 신제품이 도시와 지역의 매장에 잘 도입되는 것은 아니기 때문에 기업은 TK LLC MILKA"는 결국 제조업체로부터 해당 제품의 구매를 중단합니다. 기업 경영진은 다음을 수행해야 합니다.

판매 부서장에게 도시 및 지역의 매장 및 소매 체인에 신제품을 출시하는 책임을 할당합니다.

제품의 유통(판매)량을 늘리기 위해 영업사원별 월별 판매계획을 입력할 수 있습니다.

기업의 영업 (마케팅) 서비스는 판매 시장을 연구하고 제품 판매량을 향상시키기위한 조치를 개발하는 데 종사하고 있지만이 서비스는 충분히 빨리 작동하지 않습니다. 성능을 향상시키기 위해 다음과 같은 조치를 제안할 수 있습니다.

도매 고객과 소매 구매자를 대상으로 프로모션을 진행합니다.

각 매장은 수익 증대를 위해 노력합니다. 좋은 수익의 주요 구성 요소 중 하나는 다양한 제품을 제공하는 것입니다. 현재 창고 조직은 이러한 방향에 대한 구매자의 요구를 충족시키지 못합니다.

창고 물류를 개선하기 위해 다음과 같은 조치를 제안할 수 있습니다.

창고에 추가 장비(랙)를 설치하면 특정 상품 그룹으로 분류되지 않은 문제가 해결되어 제품 유통을 최적화하는 데도 도움이 됩니다.

결론

수행된 연구와 실제 계산을 통해 우리는 다음과 같은 결론과 제안을 도출할 수 있습니다.

물류 구조와 방법에 대한 연구를 통해 가장 효과적인 체인을 결정할 수 있었고 이를 구현하면 기업 비용을 줄일 수 있습니다.

TK MILK LLC 기업의 활동을 분석한 결과 재무 상태가 불안정하고 기업이 체계적으로 이익을 창출하지만 그 규모로 인해 기술 및 사회 발전 문제를 해결할 수 없는 것으로 나타났습니다.

상태가 만족스럽지 못한 이유 중 하나는 물류 시스템의 효율성이 낮다는 점이다.

이는 다음과 같이 표현됩니다.

판매(마케팅) 물류는 다음과 같은 이유로 제품 판매로 인한 기업의 이익 증가를 허용하지 않습니다.

회사는 영업 담당자를 위한 판매 계획을 작성하지 않습니다.

프로모션 등의 마케팅 활동은 수행되지 않습니다.

공급업체-유통업체가 제공하는 명명 항목은 구현되지 않습니다.

기존 상품 창고 시스템에서는 소비자 요청을 적시에 처리할 수 없어(시간이 20분에서 40분으로 증가) 이익 증가에 기여하지 않습니다.

이러한 단점을 제거하기 위해 다음과 같은 물류 시스템 개선 조치를 포함하는 계획이 개발되었습니다.

유통(판매) 물류 개선:

도시 및 지역의 매장 및 소매 체인에 신제품을 도입하는 항목의 영업 부서 계획에 포함;

구현에 대한 인센티브와 함께 각 영업 담당자를 위한 월간 판매 계획 개발;

"한 개 가격에 두 개" 프로모션을 진행 중입니다.

창고 물류 개선:

창고에 추가 장비를 설치하십시오.

이 실행 계획의 구현은 다음을 허용했습니다.

배송된 제품의 양을 늘리고 이에 따라 기업의 이익을 2649.38,000 루블에서 늘립니다. 최대 3324.79,000 루블. (675,790 문지름)

15,259,000 루블에서 제품 보관 비용을 줄입니다. 최대 15106,000 루블. (153,000 문지름)

창고에 물품을 보관하는 총 톤수 일수를 8일에서 6일로 줄입니다.

사용된 소스 목록

아브리티나, M.S. 재무 및 경제 안정성 척도를 이용한 기업 활동의 표현 분석 / M.S. Abryutina // 재무 관리 - 2002. - No. 3. - P.3-8.

아니킨, B.A. 물류: 교육 및 워크숍 / B.A. 아니킨, V.M. 바인, V.V. Vodianova 및 기타 - M.: TK Welby, Prospekt Publishing House, 2007. - 448 p.

아니킨, B.A. 물류 워크숍 / 학사 아니킨. - M.: 인프라 - M. 2002. - 280초

바진, I.I. 물류관리 / I.I. 바진. - Kharkov : Consum, 2005.- 439 p.

바추린, A.V. 생산 구조조정과 재무안정성 / A.V. 바추린. - M.: LLC 출판사 "Deka", - 2000. -158 p.

Bekenov, T. 물류 시스템의 효율성 / T. Bekenov, T. Suleimenov // 응용 물류 - 2008. - No. 10. - p.54-55.

블랭크, I.A. 기업의 재무안정화 관리 / I.A. 형태. - 키예프: 출판사 "Nika-Center", "Elga", 2003. - 245 p.

보가트코, A.N. 경제 실체의 경제 분석 기초 / A.N. 부자. -M .: 출판사 "경제", 2001. -305 p.

볼트, G.D. 영업관리 실용가이드 / G.D. 볼트. - M .: 출판사 "경제", 1991. - 384 p.

Volkova, K.A., Enterprise: 전략, 구조, 부서 및 서비스 규정, 직무 설명 / K.A. 볼코바, I.P. Dezhkina, F.K. 카자코바, I.A. Sergeeva. -M .: OAO Ekonomika, 1997.-526 p.

Gadzhinsky, A.M. 물류 / A.M. Gadzhinsky. - M .: 정보 및 구현 센터 "마케팅", 1999.-228 p.

Gilyarovskaya, L.T., Vekhoreva A.A., 상업 기업의 재정적 지속 가능성 분석 및 평가 / L.T. Gilyarovskaya, A.A. Vekhoreva - 상트 페테르부르크: Peter, 2003. - 439 p.

골루브코프, E.P. 마케팅의 기초 / E.P. Golubkov. - M .: 출판사 "Finpress", 1999. - 394 p.

그라체프, A.V. 기업의 재무 안정성 분석 및 관리 / A.V. Grachev. - M .: 출판사 "Finpress", 2002. - 193 p.

그루지노프, V.P. 기업경제학 / V.P. 그루지노프, V.D. 그리보프. - M.: "금융 및 통계", 2001. - 51 p.

Dubrovsky, V.Zh. 경제 및 기업(회사) 관리 / V.Zh. 두브로브스키, B.I. 체이킨. - M.: 인프라 - M., 2001. - 572 p.

Dyagtereva, O.I. 판매의 예술 / O.I. Degtyareva // 러시아의 국제 비즈니스. - 1996. - 6호. - P.20-22.

자이체프, N.L. 경제, 조직 및 기업 관리 / N.L. Zaitsev. - M.: 출판사 인프라 - M., 2004. - 463 p.

Kiselev, M.V. 기업의 재무 및 경제 활동 분석 및 예측 / M.V. Kiselev. - M .: 출판사 "AiN", 2001. - 195 p.

코발레프, V.V. 기업의 경제 활동 분석 / V.V. 코발레프, O.N. 볼코바. -M .: Prospekt Publishing House, 200. - 421 p.

Kozlova, Yu.창고 물류 관리 / Yu. Kozlova, N. Kocheryagina // 응용 물류. 2008. - 2호. - P.30-32.

Koromyslov, A. 구매 활동 조직의 위험 관리 물류 / A. Koromyslov, E. Koromyslova // 응용 물류. - 2008. - 5호. - P.11-12.

Kotler, F. 마케팅 관리 / F. Kotler, K.L. 켈러. - 12판. - 상트페테르부르크: Peter, 2006. - 816 p.

Kreinina, M.N. 기업의 지급 능력: 평가 및 의사 결정 / M.N. Kreinina // 재무 관리. - 2001. - 1호. - P.30-38.

쿠르가노프, V.M. 물류 센터. 상품 공급망의 운송 및 창고 / V.M. Kurganov. -M .: Book World, 2005. - 432p.

Lukinsky, V. 공급망의 재고 관리 개념 개발 / V. Lukinsky // 물류. - 2007. - 4호. - P.17-19.

Lysakova, N. 산업재 유통 채널 관리 / N. Lysakova // 마케팅. - 2000. - 2호. - P.47-55.

Makarenko, V. 판매 물류 / V. Makarenko // 응용 물류. - 2008. -1호. - P.28-32.

마케팅 컨설팅 / V.A. Goncharuk // 인터넷 리소스 : - http://www.consult.webzone.ru

상품 및 서비스 유통에 대한 마케팅 결정 / G.Ya. 골드스타인, A.V. Kataev // 인터넷 리소스 http://www.cfin.ru/marketing/goldkat/8.shtml

Matantsev, A.N. 마케팅 전략, 전술 및 실천 / A.N. Matantsev. - M .: Yurist, 2002. - 378 p.

미로티나, L.B. 물류 센터. /L.B. Mirotina.- M .: Yurist, 2002.- 414 p.

나우모프, V.N. 영업 마케팅 / V.N. 나우모프, G.L. 바기에바 - 상트페테르부르크: 출판사 상트페테르부르크 주립 경제경제대학교, 1999. - 193 p.

Nerush, Yu 물류 시스템 및 방법 / Yu Nerush, A. Nerush // 응용 물류. - 2008. - 4번. -P.6-13.

네루쉬, Yu.M. 상업물류 / Yu.M. Nerush - M.: 비즈니스 북, 1997.-271 p.

오클랜드, M.A. 경제물류의 윤곽 / M.A. 오클랜드 사람. - 키예프: Naukova Duma, 2000.- 174 p.

오를로프, B.L. 기업 활동의 관리 및 재무 분석 / B.L. Orlov, V.V. Osipov. - M .: Pishchepromizdat, 2001. - 123 p.

Osipova, L.V., Sinyaeva I.M. 상업 활동의 기초 / L.V. 오시포바, I.M. Sinyaeva. -M .: Binom, 1997. - 29 p.

포크로프스키, A.K. 수명주기 정보 / A.K. 포크로프스키, M.V. Shimanova // 응용 물류. - 6번. - 2006.- P. 1-15.

Popov, E. 개인 판매 전략 / E. Popov // 마케팅. - 1998. - 31. - P.41-49.

Savitskaya, G.V. 경제 분석 / G.V. Savitskaya. -M .: 새로운 지식. - 2004. - 189p.

영업 관리/인터넷 자원: - http://www.big.spb.ru/publications/other/

http://www.el.ru/news

http://www.economica.com.ua

http://research.rbc.ru

http://ekspert/ru

http://wap.academic.ru

흐루츠키, V.E. 현대 마케팅: 시장 조사 핸드북 / V.E. 흐루츠키. - M .: 금융 및 통계, 2003. - 655 p.

효과적인 영업관리. 경영 프로세스에서 관리자의 역할 / M.V. 플루셴코, V.V. Usenko // 인터넷 리소스: - http://www.apteka.ua

물류 프로세스를 분류하고 City-Stroy LLC의 일상 업무에 물류 관리를 도입하려면 회사의 조직 구조에 회사 경영진에 직접 종속되는 물류 서비스인 독립적인 부서를 만들어야 합니다.

대부분의 경우 주문 수와 양이 너무 많아 물류 전문가가 주문 이행의 모든 ​​측면을 고품질의 세부적인 방식으로 처리할 수 없을 수도 있습니다. 이런 점에서 주문 관리 프로세스와 조정 프로세스 자체를 구별할 필요가 있습니다. 물류 서비스는 새로운 작업과 갈등 상황을 해결하는 것이 아니라 이를 검토하고 다른 회사 서비스에서 재분배하는 작업, 주문 이행 프로세스의 셀 수 없이 때로는 순전히 기술적인 세부 사항에 몰두하는 것이 아니라 확대된 블록을 조정하는 작업에 직면해 있습니다. 작업의.

그러나 회사의 경영구조상 물류서비스가 제공되지 않는다면 이러한 통합은 불가능합니다. 이는 회사의 효과적인 기능을 방해하고 후속 형성을 생각할 수 없게 만들어 관리 구조를 재구성해야 할 필요성에 대한 의문을 제기합니다.

물류 서비스를 창출하면 회사 내부 업무 프로세스의 물류 관리 업무와 파트너 및 고객의 비즈니스 프로세스를 통합 시스템으로 연결하는 것이 가능해집니다.

러시아의 물류 부문은 기하급수적인 성장을 보이고 있으며, 이는 대기업이 자체 유통망을 구성하고 물류 제공업체를 위한 시장의 출현이 반영됩니다. 물류는 기업 생산성을 높이는 효과적인 도구가 되어가고 있으므로 많은 기업에서는 공급망 관리를 최적화하고 상품을 최종 고객에게 전달하는 과정에서 가치를 추가하기 위해 노력하고 있습니다.

이를 바탕으로 City-Stroy LLC의 물류 시스템 구축 모델은 다양한 서비스와 부서 간에 구현에 대한 책임을 분산시키지 않고 물류 시스템 운영의 현재 추세를 고려해야 합니다.

통합 공급망 관리 원칙을 구현하기 위한 핵심 전제 조건은 SCM이 공급망 내 주요 비즈니스 프로세스를 통합하고 관리한다는 사실에서 볼 때 회사의 비즈니스 프로세스를 높은 수준으로 구성하는 것입니다.

이는 제품의 원산지 순간(각 준비 기간 포함)부터 판매 또는 소비되는 순간까지 제품의 이동을 최적화하는 것과 관련된 비즈니스의 일부입니다. 따라서 현재 SCM 원칙의 관점에서 City-Stroy LLC의 핵심 임무는 공급망 구성원과 장기적인 관계를 구축하는 것입니다.

공급망 관리는 원자재, 자재, 재공품, 완제품의 흐름에 대한 계획, 실행 및 제어를 조직하고 상품 이동에 대한 운영 정보를 획득하여 효과적이고 신속한 서비스를 제공하는 프로세스입니다. SCM은 고객의 서비스 요구 사항을 고려하여 최소한의 비용으로 필요한 시간에 필요한 장소에 필요한 제품이 있도록 보장합니다. SCM을 구성할 때, 개별 유형의 소스 관리에서 비즈니스 프로세스의 통합 최적화로 중점이 이동하고 있습니다. 이는 조달-생산-분할 등 기본적인 비즈니스 프로세스의 관리가 각 공급망 규모의 고객 서비스 품질 향상 및 비용 절감이라는 주요 과제 해결에 종속된다는 것을 의미합니다.

우리는 City-Stroy LLC의 기능과 공급망의 주요 링크에서 SCM 구현을 위해 노력할 것입니다.

공급망 작업은 시장 소비를 예측하는 것부터 시작됩니다. 예측의 부정확성은 원자재 미사용, 생산 손실, 무역 손실, 간접 손실 등 막대한 손실을 초래합니다. 예측이 과소평가되면 판매 중인 제품을 찾는 것이 불가능합니다. 예측이 과대평가되면 초과 상품 보유량이 형성되어 상품 가격이 인하되고 이익이 손실됩니다. 긴 생산 주기, 계절적 수요 변동, 광범위한 제품 라인 및 짧은 제품 수명 주기는 모두 예측 오류의 가능성을 높입니다.

부정확성은 공급망 자체 내에서 정보 왜곡("채찍질")을 초래하기도 합니다. 정보 왜곡의 다른 원인으로는 프로모션과 최종 구매자의 요구 사항에 대한 지식 부족이 있습니다. 기업은 각 공급망의 요구 사항에 대한 가시성을 보장함으로써 Bullwhip의 부정적인 영향을 줄일 수 있습니다.

수요 변동이 공급망 불확실성의 유일한 원인은 아닙니다. 계약자와의 상호 작용에도 불확실성이 있습니다. 아마도 단일 회사에서 모든 계약자가 상품을 정시에 전체 배송하고 가격을 부풀리지 않는다고 자랑할 수는 없을 것입니다. 물리적 흐름의 지연은 계약자가 고객 요구 사항의 변화에 ​​적시에 대응할 수 없거나 화물 통관이 지연되거나 운송을 통제할 수 없기 때문에 종종 발생합니다. 조달 위험을 줄이기 위해 City-Stroy LLC는 예비 준비금을 생성하거나 "과도한 수"의 계약자와 계약을 체결합니다. 그러나 이것이 항상 최선의 선택은 아닙니다. 보험 준비금은 본질적으로 사업에 투자할 수 있는 동결 자금이며, 실습에서 알 수 있듯이 막대한 자금 풀을 유지하는 것보다 특히 충성도가 높은 계약자와 장기적인 파트너십을 구축하는 것이 더 낫습니다. 계약자.

창고 비축과 달리 생산 능력을 늘리거나 줄이는 데는 상당한 시간이 필요합니다. 이러한 위험은 탄력성을 높여, 즉 동일한 생산 능력을 사용하여 다양한 제품을 생산함으로써 줄일 수 있습니다. 생산 최적화의 주요 목표는 최적의 생산 계획, 조립 프로세스를 수립하고 수요 검토 및 예측을 기반으로 합리적인 장비 배치를 달성하는 것입니다.

과도한 창고 예약은 재무 성과에 부정적인 영향을 미칩니다. 이러한 환경에서는 재고를 모으고, 다양한 제품에 대한 공통 구성 요소를 만들고, 모든 주문이 접수될 때까지 마지막 생산 단계를 연기해야 ​​합니다. 따라서 효과적인 준비금 관리를 위해서는 우선 준비금의 투명성을 보장하고, 두 번째로 준비금 관리(특히 창고)와 회사의 다른 부서 및 거래상대방 간의 긴밀한 연결을 구축해야 합니다.

물류 최적화는 무엇보다도 손실을 줄이는 것입니다. 공급망 관리는 고객에게 특히 좋은 제품, 즉 품질 손실이 가장 적은 제품을 제공하는 것입니다. 즉, 생산에서 구매자까지 가는 과정에서 실제로 제품의 품질은 어김없이 저하되며, 공급망 관리의 임무는 제품의 속성이 최소한으로 변경되도록 보장하는 것입니다. 이를 달성하기 위해 공급망은 변화하는 상황에 신속하게 대응하고, 상품의 신속한 이동을 보장하며, 정보 측면에서 투명성을 유지하고, 회사와 파트너 및 계약업체의 긴밀한 통합을 촉진해야 합니다. 제조업체가 소매업체의 재고량을 알지 못하면 공급망이 안전하게 운영될 수 없으며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

초기 단계에서 City-Stroy LLC는 내부 프로세스 및 기능 개선에 중점을 두어야 합니다. 개선의 거의 모든 측면은 조달과 물류라는 두 가지 주요 영역에 있습니다. 기능 통합의 결과로 계약업체 및 3-PL 제공업체 수가 크게 감소하고 제품 포트폴리오 합리화 및 조달 비용 최적화가 이루어졌습니다. 이러한 로컬 결과는 특정 기능이나 사업 단위로 제한되며 회사 전체에 대한 권한을 갖지 않습니다.

추가 단계에서는 공급망의 진화가 교차 기능 계층으로 확장됩니다. 이전에 City-Stroy LLC의 물류가 창고 및 운송으로 귀결되었다면 새로운 개발 단계에서는 물류를 물리적 흐름의 계획, 관리 및 제어를 위한 통합 시스템으로 보는 새로운 시각이 필요합니다. 이 기간 동안 물류는 이전에 영업 부서에서 처리했던 기능을 점점 더 많이 담당하기 시작합니다. 이는 상품 흐름의 복잡성이 증가하고 특별한 지식과 물류 방법론을 사용해야 하기 때문입니다. 경영진은 새로운 원칙의 효과를 이해하고 이를 City-Stroy LLC 내에서 전파하기 위해 노력할 것입니다. 핵심은 특정 활동 영역이 자동화되고 특수 정보 기술(창고 및 운송 관리)이 도입되는 각 공급망을 통해 제품 및 서비스를 전달하는 프로세스를 개선하는 것입니다. 조달 전술은 긴밀한 계약업체와 전술적 관계를 구축하는 데 중점을 둡니다. 이 수준에서는 수요 관리가 주요 요소가 됩니다. 정확한 예측은 효과적인 판매 및 운영 계획의 핵심입니다.

3단계로의 전환을 가로막는 장애물은 외부 파트너에 대한 City-Stroy LLC 경영진에 대한 불신과 이들과 정보 공유를 꺼리는 점일 수 있습니다. 이러한 고정관념을 극복한 경영진은 회사를 최대의 투명성과 협력이라는 새로운 단계로 발전시킵니다.

이 단계에서는 여러 주요 계약업체가 조달을 제공합니다. 비즈니스 파트너는 회사의 활동을 계획하고 새로운 제품과 서비스를 개발하는 데 참여합니다. 물류 부서는 자격을 갖춘 3-PL 제공업체와 전술적 협력을 구축하고, 그 안에 정보 교환을 개선하고 공급망 내 파트너 간 상품 이동의 투명성을 향상시키는 정보 시스템이 도입됩니다. 마케팅 및 영업은 대화형 온라인 포털을 통해 주요 구매자가 서비스 구성에 참여하도록 보장하여 공급망에 참여합니다. 협력 및 정보 교환(CRM, SRM, 전자상거래, e-비즈니스)을 위한 최신 특수 기술을 사용하면 기업과 외부 파트너가 각 공급망에서 높은 수준의 투명성을 달성할 수 있어 비용이 절감됩니다. 주문 처리 시간, 서비스 제공 시간 및 효과적인 관리 물리적 소스.

공급망의 효율성을 높이는 것이 City-Stroy LLC의 후속 형성과 경쟁력의 핵심이며, 통합 물류 관리를 위한 현대 특수 기술의 사용은 최고의 공급망을 구축하는 데 중요한 역할을 한다는 것이 밝혀졌습니다. 고객 요구 만족.

효과적인 자재 흐름 관리 활동을 조직하기 위해 City-Stroy LLC는 물류 부서를 만들어야 합니다. 이를 통해 즉시 물류 시스템을 구축하고 기능과 책임을 명확하게 정의할 수 있습니다. 우리 의견으로는 City-Stroy LLC 물류 서비스의 소위 고전적인 3단계 조직 구조를 만드는 것이 가능하다고 생각합니다.

City-Stroy LLC에서는 물류 서비스의 3단계 조직 구조에 다음과 같은 부서 및 그룹을 만들어야 합니다(기능의 일부가 수행됨).

• - 물류 또는 조달 부서(자재 자원의 필요성 계산, 공급업체 선택, 조달 프로세스 조직) - City-Stroy LLC가 있습니다.
• - 운송 부서(기업 및 생산 단위에 자재 자원 전달, 소비자에게 완제품 운송) - City-Stroy LLC에서 이용 가능
• - 창고 부서(물자 자원 수용, 창고 보관, 보관 및 생산 출시). 창고는 별도의 구조 단위로 분리되지 않습니다. 기능은 다른 부서에 분산됩니다.
• - 재고 부서 (자재 자원 및 완제품 재고의 최적량 계산) - 할당되지 않음, 기능은 OMTS에서 수행됩니다.
• - 유통 부서 (자재 자원의 필요성 제한, 자재 소비율 및 기업 생산 부서의 소비 모니터링) - 할당되지 않음
• - 영업 또는 영업 부서
• - 정보 지원 부서(물류 서비스 내 커뮤니케이션 관리, 기업 부서, 공급업체 및 소비자와의 커뮤니케이션) - 이 부서는 City-Stroy LLC에 존재하지 않습니다.

기업이나 조직의 다양한 생산 및 경제 활동 조건에서 운영되는 미세물류 체인에서는 물류 서비스 부서 및 그룹의 모듈식 구조를 사용할 수 있습니다. City-Stroy LLC에서는 전체 생산 주기, 상당한 범위의 소비 자재 자원 및 광범위한 제품을 갖춘 산업 기업을 위한 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.

이 옵션은 형성의 공간 구조를 사용하는 것과 관련되며 다음 순서(반복)로 수행되는 다중 반복 프로세스입니다.

• - 기능적 물류 블록 세트가 생성되며 그 수는 사업체의 활동 영역에 따라 다릅니다.
• - 기업의 직원 수와 사용되는 재료 및 기술 자원의 범위에 따라 물류 서비스 부서 또는 그룹이 배열됩니다.
• - 물류 서비스의 각 부서 또는 그룹에 대한 조직 구조를 형성하는 원칙이 확립되어 있습니다.
• - 물류 서비스 부서 및 그룹의 기능은 생산 및 경제 활동 방향에 따라 기업에서 수행되는 전체 물류 작업을 기반으로 결정됩니다.
• - 수행되는 물류 작업량을 기준으로 물류 서비스의 각 부서 또는 그룹에 필요한 직원 수를 계산합니다.
• - 물류 서비스와 기업의 다른 조직 구조가 상호 작용하는 동안 자재 및 정보 흐름이 형성됩니다.

제안된 구조를 통해 기업에서는 엔드투엔드 자재 흐름을 관리하기 위한 단일 기능을 동시에 할당할 수 있습니다.

그래픽-언어 모델은 영업 부서의 정보 구성과 흐름을 반영하며, 개략적으로 제시되고 언어적 설명을 제공합니다.

객체의 정보 구성을 반영하는 필수 작업 문서는 논리적 정보 다이어그램입니다.

개체의 논리 정보 다이어그램(LIS)을 사용하면 영업 부서에서 순환하는 모든 정보(입력, 출력, 규범 및 참조) 목록을 개체에서 수행되는 주요 작업 유형별로 그룹화하여 표시할 수 있습니다.

물류부서의 논리적 정보도는 표 3과 같다.

표 3 - 영업 부서의 논리적 정보 다이어그램

절차 목록	출연자	입력정보	출력정보	규제 및 참조 정보
소비자 기업과 협력하는 관리자	지역 대표 관리자	상점 및 약국과 협력하는 관리자	민간 부문 관리자
소비자와의 협력 및 소비자 선택에 대한 결정						제품 재고에 대한 창고 요청	소비자 선택 방법
제품 가용성에 대한 요청을 창고에 보내기					소비자의 제품 구매 신청	필요한 제품의 가용성 요청
상품배송등록					상품구매신청	제품 구매를 위한 주문 및 사본	세금 코드 및 일반 회계 규칙에 따른 지침
소비자에게 제품을 보내는 것						소비자가 제품 수령 확인
수령한 제품에 대해 소비자가 결제한 영수증					제품 공급 송장	소비자 결제 영수증

특정 문서의 형식은 해당 문서를 작성하는 직원뿐만 아니라 참조 목적으로 문서를 연구, 분석 및 사용하는 직원이 소비하는 노동량을 결정하는 경우가 많습니다. 관리 프로세스에 필요하고 충분한 최소한의 정보량을 결정하는 것이 필요합니다. 이 작업은 문서의 지표 반복성 표를 사용하여 구현할 수 있습니다.

이 테이블에는 다음이 표시되어야 합니다.

문서의 개별 세부 정보 복제;

연구 대상 문서에 포함된 정보가 연구 대상 개체의 목적과 일치하는지 여부

문서의 의도된 목적 준수;

목적지에서의 문서 사용의 성격.

표 4

문서의 지표 반복성

개인정보의 이름	문서 유형
손익 보고서	인도 행위	송장	대차 대조표	급여 명세서
조직 세부정보
세금 공제
판매 수익
연금 기금에 대한 기부
건강보험 기여금
납세의무 유예

표 4에 따르면 가장 자주 사용되는 세부 사항은 공제입니다. 보험의 경우, 연금 기금의 경우; 조직 및 손익에 대한 세부정보도 포함됩니다.

따라서 문서 작성에 소요되는 시간을 줄이고 준비 오류 가능성을 줄이려면 이러한 세부 정보를 문서 준비 프로그램에 입력해야 합니다. 그러면 이러한 세부 정보가 초기 단계에서 자동으로 문서에 삽입됩니다. 준비의.

그리고 합계 열에서 가능한 자동 합계 구현을 만듭니다.

표 5

"제품 배송" 절차에 따른 City-Stroy LLC 물류 부서의 업무 문서화

전설:

O - 절차에 대한 작업을 시작하는 데 필요한 문서입니다.

X는 작업 완료 시 나타나는 문서입니다.

이 경우 송장, 제품 주문서, 계약서 등의 문서가 가장 많이 사용됩니다.

영업 부서의 정보 흐름은 다음과 같은 그래픽-언어 형식을 사용하여 표시됩니다.

문서 이동 경로 다이어그램(표 6)

비즈니스 프로세스에 대한 문서 기록(표 7)

표 6 - City-Stroy LLC 영업 부서로 들어오는 문서의 경로 다이어그램(제품 구매 신청서 수신 예 사용)

전설

그리고 - 문서를 연구합니다:

B - 문서 승인;

R - 결의안 부과.

이 다이어그램은 제품의 재고가 없는 경우 해당 제품의 긴급 생산 또는 구매가 필요함을 보여줍니다.

물류 부서가 효과적으로 기능하려면 거의 모든 기업의 물류 활동 성공을 위한 전제 조건을 제공하는 여러 가지 조건이 필요하며 다음 구성 요소로 구성됩니다.

• - 물류 부서의 각 직원에 대한 정확한 기능 구성
• - 가까운 미래 또는 먼 미래에 필요한 물류 부서 직원 수에 대한 필수 정보의 가용성
• - 본질적으로 대부분 혁신적인 미래 물류 운영, 절차, 기능 및 작업에 대한 예측을 작성합니다.
• - 미래 직원을 위한 직위를 선택하는 것이 아니라 조직 구조의 각 직위에 대해 미래 관리자를 선택하는 것의 필요성과 중요성.

표 7 - 제품 배송 프로세스 문서

이 옵션은 형성의 공간 구조를 사용하는 것과 관련되며 다음 순서(반복)로 수행되는 다변량 프로세스입니다.

• - 기능적 물류 블록 세트가 개발되며, 그 수는 연구 중인 기업의 활동 영역에 따라 다릅니다.
• - 기업의 직원 수와 사용되는 자재 및 기술 자원의 범위에 따라 물류 서비스 부서 또는 그룹이 형성됩니다.
• - 각 부서 또는 각 물류 서비스 그룹의 조직 구조가 형성되는 원칙이 결정됩니다.
• - 생산 및 경제 활동 방향에 따라 기업에서 수행되는 모든 물류 작업을 기반으로 물류 부서의 기능이 개발되고 있습니다.
• - 물류 부서에 필요한 직원 수는 수행되는 물류 작업량에 따라 결정됩니다.
• - 자재 및 정보 흐름은 물류 부서와 연구 대상 기업의 다른 조직 구조의 상호 작용을 통해 개발됩니다.

기업의 물류 유통 프로세스를 개선하려면 다음을 포함한 다양한 조치가 필요합니다.

1. 구색구조 최적화를 통한 매출 증대. 기업의 판매 기회는 주로 적절한 재고의 가용성에 따라 결정됩니다. 자체 제품과 함께 다양한 제품을 제공하는 거래자와 제조업체는 구매를 통해 필요한 재고 수준을 생성하고 유지합니다. 기업의 조직 구조를 최적화하는 주제 중 하나는 재고 관리, 이 문제에 대한 구매 및 판매의 상호 작용입니다.

재고 관리 분야에서 판매, 구매 및 기업 전체의 이해 관계가 일치하지 않습니다. 영업팀은 고객 요청을 즉시 충족할 수 있도록 가능한 가장 넓은 범위의 각 제품 그룹에 대해 상당한 재고를 보유하는 것을 선호합니다. 구매는 제한된 범위의 공급업체로부터 가능한 최대 규모의 도매 배송을 수행하는 것을 선호합니다. 기업은 가능하다면 최소한의 지속적인 자본 전환으로 재고 전체를 일정 수준으로 유지해야 합니다. 상호작용을 규제하지 않고 재고관리 책임을 판매나 구매에만 전적으로 맡기는 것은 부적절합니다.

벨로루시 기업의 실무에서는 다음과 같은 2단계 계획이 자주 사용됩니다.

• - 판매계획 및 창고물량을 바탕으로 공급업체의 역량과 최소출고수량을 고려하여 장기간에 걸쳐 물품구매를 계획합니다. 동시에 판매와 구매는 배송 일정에 동의합니다.
• - 영업활동 과정에서 계획과 차이가 있는 경우에는 합의된 범위 내에서 최소한의 재고를 유지하여 구매를 통해 보완합니다. 재고를 하한선까지 줄이는 것은 최소 수량의 상품을 추가로 구매할 수 있는 기초가 됩니다.

이 방법은 효과가 있지만 항상 최적인 것은 아닙니다. 구매 및 판매 계획 조정은 한 달에 한 번 이루어집니다. 일주일 후에 다음 최소 수량을 구매해야 하는 경우 최소 수량의 "자동" 구매는 수익성이 없을 수 있습니다. 때로는 상품 그룹이 창고에 갇혀 판매를 위한 응급 조치를 취하지 않고 판매가 무시되는 경우도 있습니다. 재고 최적화는 그의 책임이 아닙니다.

반면에, 더 높은 관리 수준에서 재고를 추적하는 것도 비현실적입니다. 수직적 계층 구조를 구축하고 운영 문제를 최고 수준으로 높이는 것 자체가 정당화되는 것은 아닙니다. 재고 최적화는 정확히 매일 해결해야 하는 운영 문제입니다.

어떤 경우에는 구매를 판매에 종속시킴으로써 문제에 대한 효과적인 해결책을 얻을 수 있습니다. 동시에 자재판매 인센티브도 매출총이익에서 순이익으로 방향이 바뀌고 있다.

2. 재고 회전율 증가. 활동의 특수성으로 인해 무역조직의 재정자원의 대부분은 재고에 축적되기 때문에 효과적인 재고관리는 무역경제에 있어서 우선순위이다. 재고는 유동 유형 자산으로 분류되어 무역 조직의 운전 자본을 형성합니다. 유동성 측면에서 볼 때 이는 느리게 움직이는 자산이므로 효과적인 재고 관리는 금융 자원의 고정을 방지하고 이를 거래 활동의 전략적 개발로 리디렉션합니다.

효과적인 재고 관리를 통해 운송 및 창고 비용과 같은 품목에 대한 무역 조직의 비용을 최적화하는 방법을 찾을 수도 있습니다. 재고 및 소비자 선호도에 대한 사전 분석 없이 여러 창고 건물을 유지하는 데 드는 비용을 줄이기로 한 결정은 비용 절감으로 이어지지 않을 수 있지만 반대 효과, 즉 지속적인 상품 부족으로 인한 매출 및 이익 감소로 이어질 수 있습니다. . 이를 방지하려면 고객 수요, 조직의 기존 재고 능력, 판매량 역학, 고객 위치, 창고 용량 및 위치, 운송 비용 및 기타 기준을 평가해야 합니다. 그 후, 창고 부지 유지 비용이나 운송 비용이 감소하는 경우 해제된 자금의 대체 사용이 분석됩니다. 평가는 매출 및 수익성 지표에 대한 예상 비용의 영향을 종합적으로 분석하여 수행됩니다.

• 3. 서비스 부서의 창설. 제품 정책의 요소 중 하나는 고객 서비스 부서를 만드는 것입니다. 서비스를 구축할 때 시장 참여자는 세 가지 결정을 내려야 합니다.
  • - 서비스 내에 어떤 서비스를 포함할지;
  • - 제공할 서비스 수준
  • - 고객에게 어떤 형태로 서비스를 제공할지.

서비스 서비스는 고객의 의견을 조사한 후 목록에 포함되며 공급 신뢰성, 가격 제안의 신속한 제공, 기술 조언 획득 가능성, 할인 제공, 애프터 서비스, 유통 네트워크 규모, 교체 보증 등

효과적인 고객 서비스를 위해서는 높은 수준의 보증 유지 관리 및 수리가 필요합니다. 고객에게 고객 서비스, 장기 보증 및 무료 서비스를 제공합니다.

• 4. 무역 및 기술 프로세스의 조직을 개선합니다. 기술 프로세스를 구성하는 기본 원칙은 다음과 같습니다.
  • - 상품 판매를 위한 최적의 옵션을 개발하기 위한 통합 접근 방식
  • - 현대 과학 및 기술 수준에 따른 기술 준수
  • - 채택된 상품 판매 계획의 경제적 효율성
  • - 상품의 품질을 유지합니다.

무역의 모든 기술 프로세스의 필수적인 부분은 주요 기능 중 하나인 직접적인 고객 서비스이므로 고객과의 작업을 지속적으로 개선해야 합니다. 즉, 고객과의 결제를 신속하고 정확하게 수행하고 결제 시 구매자에게 적격한 조언을 제공해야 합니다. 구매 결정. 구매자는 자격을 갖춘 판매 컨설턴트를 고용하는 매장을 가장 기꺼이 방문하는 것으로 나타났습니다.

• 5. 기업의 가격 정책을 개선합니다. 인구의 생활 수준이 저하되면 한편으로는 상품 평가에 대한 소비자 기준의 변화와 함께 수요가 전반적으로 감소하고 다른 한편으로는 생산 비용이 증가합니다. 기업의 상황은 특히 수입 제조업체와의 치열한 경쟁으로 인해 복잡해졌습니다. 제조업체의 위험을 크게 줄이는 주요 요인 중 하나는 기업 관리자가 시장 수요 요인을 고려하여 제품 가격을 최적으로 관리할 수 있는 능력입니다. 가격은 기업 정책의 가장 유연하고 중요한 도구입니다. 모든 제품은 고유한 품질을 강조하면서 시장에서 수용할 수 있는 가격을 제시해야 하며 소비자 요구 사항에 맞는 유통 네트워크에서 사용할 수 있어야 합니다. 현재 상황에서 인구의 구매력 감소로 인해 가격에 대한 의사결정은 경제적 결과뿐만 아니라 사회적, 심리적 결과도 초래합니다. 경영 결정의 오류는 심각한 도덕적, 재정적 결과를 초래합니다. 잘 계획된 판매 및 광고 계획이라 할지라도 이전에 가격을 설정할 때 저지른 실수의 결과를 무력화할 수는 없습니다.
• 6. 판매 촉진을 위한 광고 및 정보 활동을 수행합니다. 광고 및 정보 활동에는 다음이 포함됩니다.
  • - 인쇄 광고 사용
  • - 운송 중 광고 사용
  • - 미디어 광고 사용(라디오, TV)
  • - 인터넷 도구 사용(배너 광고)

이에 기업의 제품전략 개선방향을 검토한 결과, 여러 가지 방향이 있고, 각 방향에는 다양한 활동이 특징인 것으로 나타났다.

Mobile TeleSystems JLLC 기업의 무역 및 경제 활동 분석을 통해 다음과 같은 기업 제품 전략의 약점이 확인되었습니다.

• - 구색의 폭이 충분하지 않습니다.
• - 기업의 약한 광고 및 정보 활동;

확인된 단점을 제거하기 위해 기업의 제품 정책을 개선하기 위한 몇 가지 조치를 수행하는 것이 제안됩니다.

• 1. 전화 장비 판매를 촉진하기 위한 광고 캠페인을 실시합니다.
• 2. 온라인 상점을 통한 장비 판매를 소개합니다.
• 3. 판매를 촉진하기 위해 가구 분할 시스템 구매를 목적으로 구매자에게 은행 대출 서비스를 도입합니다.
• 4. 금전 등록기를 신용카드 및 저축 플라스틱 카드를 결제할 수 있는 POS 단말기로 교체하여 고객과의 결제 속도와 효율성을 향상시킵니다.

제안된 조치의 효과를 입증하려면 기업 내 구현의 경제적 효과를 계산해야 합니다.

언론, 라디오, 텔레비전, 옥외 광고판의 광고를 포함한 복잡한 광고 캠페인은 동일한 광고 아이디어와 창의적인 아이디어를 기반으로 구축되므로 각 광고 매체의 역량이 서로 보완됩니다.

대규모 광고 캠페인을 진행하기 위해 BelTechSystem LLC는 현재 사용되지 않는 라디오 광고, 옥외 광고, 전시회 참가 등의 광고 수단을 사용하는 것이 좋습니다.

캠페인을 시작하려면 강력한 광고 효과를 사용해야 합니다. 이 목표를 달성하기 위해 새로운 라디오 광고를 사용하고 기업의 역사와 새로운 에어컨 소개를 발표할 수 있는 라디오 퀴즈 우승자를 위한 상품 추첨을 조직할 수 있습니다.

광고 캠페인을 진행하려면 2주 동안 설계된 BelTechSystem LLC용 라디오 프로그램을 만들어야 합니다. 라디오 프로그램에서는 광고 정보를 제공하고 추첨을 통해 컴퓨터 구입 시 25% 할인 쿠폰을 드립니다. 단 2주만 지나면 8개의 쿠폰이 추첨됩니다.

그러한 상품을 추첨하는 이유: 참가자는 정확히 컴퓨터를 구매할 계획인 구매자가 될 것입니다. 즉, 이 상품의 선택에 따라 원하는 대상 청중의 매력이 결정됩니다.

통계에 따르면 현재 가장 인기 있는 라디오 방송국은 Unistar입니다.

Z rad.advert. = 8*10*120000 + 350000 = 9950000 문지름.

여기서 8은 2주 이내에 프로그램 시작 횟수, 10은 프로그램 기간, 최소, 120,000은 광고 스크롤 1분의 가격, 문지름, 350,000은 프로그램 제작 비용, 문지름입니다.

8개의 할인 쿠폰 추첨이 있으므로 광고 캠페인 이후 최소 판매량은 다음과 같습니다.

P = 1950000*(1-0.25) *8 = 11700000 문지름,

1950000 문지름은 어디에 있습니까? - 컴퓨터 평균 가격, 8 - 광고 캠페인의 결과로 판매되는 최소 컴퓨터 수, (1-0.25) 쿠폰 할인을 고려한 컴퓨터 비용 조정.

광고 캠페인의 다음 포인트는 옥외 광고입니다. 3*6m 크기의 보드와 배너를 사용하는 것이 좋습니다. 원칙적으로 광고판에는 이미지 광고가 게재되고 배너에는 판매, 신규 컬렉션 등에 대한 정보 메시지가 게재됩니다. 우리는 경험과 상식을 바탕으로 방패의 위치를 ​​선택합니다. 운영자는 쉴드 위치가 포함된 도시 지도를 회사에 제공하고 관리자는 지역을 직접 선택합니다. 회사는 광고판의 정확한 수를 공개하지 않지만 옥외 광고를 게재할 때 한 가지 요령을 알고 있습니다. 옥외 광고의 중추는 자동차가 많고 교통 체증이 자주 발생하는 중앙과 도로를 따라 있는 광고판입니다. ; 이 영역에서는 항상 매달려 있습니다. 광고판의 다른 부분은 매달 이곳 저곳으로 옮겨져 사람들이 도시 전체가 BelTechSystem LLC의 광고로 뒤덮인 듯한 인상을 받게 됩니다.

20260*(1.25/1.32) = 25325/26743 문지름. 평균 가치 : 26034,000 루블. 장애.

모든 프로모션 활동을 통한 예상 최소 매출:

11700+26034 = 37734,000 루블.

금전적으로는 40055*0.25 = 10014,000루블이 됩니다.

새로운 광고 활동의 도입이 전통적으로 사용되는 캠페인(BelTechSystem LLC 웹사이트의 인쇄 및 인터넷 광고)을 포기한다는 의미는 아닙니다.

애프터서비스 장비 유지보수를 실시합니다. BelTechSystem LLC의 경쟁사 분석에 따르면 일부는 BelTechSystem LLC에 비해 경쟁 우위를 갖고 있는 것이 분명합니다. 이러한 장점은 판매 후 장비의 기술적 유지 관리를 제공한다는 것입니다.

컴퓨터는 1등급 신뢰성 범주의 장비에 속하며 10~12년 동안 작동하도록 설계되었습니다. 일반적으로 작동 첫해에는 모든 컴퓨터의 숨겨진 단점이 모두 드러납니다. BelTechSystem LLC는 보증 기간인 1년 동안 이 서비스를 제공합니다. 이 유지 관리는 계약에 따라 정해진 일정에 따라 봄과 가을에 1년에 두 번 수행됩니다. 사용자는 편리한 시간에 전화로 전문가의 도착 시간을 확인할 수 있습니다. 전문가는 모든 모드에서 컴퓨터 작동을 확인합니다. 필요한 경우 결함이 있을 수 있는 해당 장치를 청소하십시오. 보증기간 이후에는 유상으로 유지보수를 해 드립니다.

BelTechSystem LLC는 이 서비스를 도입함으로써 연간 최소 10대 이상의 판매량을 늘릴 계획입니다.

계획된 판매량 증가와 계획된 서비스 일정을 기반으로 제안된 이벤트의 경제적 효과를 계산합니다. 또한 이 지표를 계산할 때 현재 보증에 따라 이미 설치된 추가 컴퓨터가 1,507대라는 사실을 잊지 마십시오. 따라서 일반 고객의 부정적인 반응을 피하기 위해서는 이러한 유형의 고객에게 서비스를 제공할 필요가 있습니다.

계산을 위해 초기 데이터로 테이블을 작성합니다.

표 10. 계산을 위한 초기 데이터

메모. 소스 - 자체 개발

우리는 이 이벤트의 연간 경제적 효과를 계획된 매출액 증가와 컴퓨터 유지 비용(연간 판매 예정인 컴퓨터와 이미 판매된 컴퓨터) 간의 차이로 정의합니다.

예 g = T - W = 19500 - 3950 = 15500 문지름.

제안된 조치의 효율성에 대한 요약표를 작성해 보겠습니다.

표 11. 설계된 조치의 효율성

따라서 계산 결과 이러한 조치의 실행 가능성이 입증되었습니다.