Complexo metalúrgico da Rússia - os principais centros de metalurgia e problemas. Principais áreas de fundição de cobre e alumínio, suas regiões econômicas e centros de fundição Centros de metalurgia de não ferrosos
Urais.
Metalurgia ferrosa. Baseia-se nos seus recursos de minério de ferro, não há carvão suficiente - é trazido da bacia de Kuznetsk. O metal é utilizado nas maiores empresas dos Urais (produzem tanques, tratores, máquinas agrícolas, equipamentos para extração de recursos) e é fornecido para as regiões centrais do país (parte europeia). centros: Chelyabinsk, Magnitogorsk, Asha, Chusovoy, Serov, Nizhny Tagil, Kyshtym.
Metalurgia não ferrosa.
Fundição de minério de cobre (Karabash, Kamensk-Uralsk, Verkhnyaya Pyshma, Kirovograd, Revda, Krasnouralsk), fundição de alumínio (Krasnoturinsk, Yekaterinburg), níquel - Orsk, chumbo, zinco - Chelyabinsk. Cor a metalurgia é baseada em seus recursos. Os metais fundidos são usados em empresas locais de construção de máquinas.
Centro Europeu. A metalurgia ferrosa é principalmente do tipo de conversão (sucata é fundida em Elektrostal, Vyksa, Moscou, Orel), de ciclo completo, as maiores fábricas em Tula, Stary Oskol, Lipetsk trabalham com matérias-primas importadas - carvão da Sibéria, Donbass, o República Komi; minérios de ferro são trazidos da anomalia magnética de Kursk (a nossa).
Metalurgia não ferrosa - minérios de cobre são fundidos em Moscou.
Todos os produtos das empresas metalúrgicas são utilizados nas regiões centrais para a fabricação de produtos complexos de construção de máquinas (ceifeiras-debulhadoras, automóveis, ônibus, vagões, locomotivas elétricas ferroviárias, locomotivas a diesel, trólebus, embarcações fluviais e marítimas, etc.)
Norte Europeu. A metalurgia ferrosa em Cherepovets é uma das maiores empresas russas de fundição de ferro, trabalhando com matérias-primas importadas.
O metal é enviado para as regiões centrais, para o Norte da Europa e para São Petersburgo para engenharia mecânica e construção naval. Metalurgia de partículas em São Petersburgo.
A metalurgia de não ferrosos opera com matérias-primas próprias. O alumínio é fundido em Nadvoitsy, Kandalaksha, Volkhov, Boksitogorsk; cobre - Veliky Novgorod, Monchegorsk, níquel - Mochegorsk. Os minérios fundidos são enviados para fábricas de máquinas nas regiões centro e sul da Rússia.
Sibéria.
Metalurgia ferrosa - Belovo. Metalurgia não ferrosa. Especializada na fundição de minérios de alumínio - Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk, Achinsk, Belovo, Shelekhov - utiliza recursos próprios e energia barata de usinas hidrelétricas. Chumbo e zinco são fundidos em Novokuznetsk, cobre e níquel em Norilsk. Todas as empresas utilizam matérias-primas locais, os metais fundidos são exportados para empresas nos Urais e nas regiões centrais.
Extremo Oriente - uma base metalúrgica está sendo formada. Esta área contém principalmente plantas de mineração e processamento. Extraído: estanho, chumbo, zinco, ouro. O chumbo e o zinco são fundidos em Dalnegorsk e o minério de ferro é fundido em Komsomolsk-on-Amur. Os produtos são exportados para China, Japão, Coreia do Sul e parte europeia da Rússia.
O complexo metalúrgico da Rússia é o principal sinônimo do bem-estar e da prosperidade de todo o nosso estado, da sua confiança no futuro.
Em primeiro lugar, serve de base para toda a engenharia mecânica existente. Compreendendo isso, vamos descobrir quais empreendimentos estão inseridos no complexo minerário e metalúrgico.
Estas são principalmente as indústrias que extraem, enriquecem, fundem, laminam e processam matérias-primas. A empresa possui uma estrutura própria e clara:
- Metalurgia ferrosa - minérios e matérias-primas não metálicas.
- Metalurgia não ferrosa: metais leves (magnésio, titânio, alumínio) e metais pesados (níquel, chumbo, cobre, estanho).
Metalurgia ferrosa
Uma indústria com nuances próprias. É importante entender que não só o metal é importante para isso, mas também a mineração e posterior processamento.
Suas características importantes são destacadas:
- mais da metade dos produtos servem de base para toda a indústria de engenharia mecânica do país;
- um quarto dos produtos é utilizado na criação de estruturas com maior capacidade de carga.
A metalurgia ferrosa é a produção, coque de carvão, ligas secundárias, produção de refratários e muito mais. As empresas inseridas na metalurgia ferrosa são da maior importância e, de fato, são a base da indústria de todo o estado.
O principal é que ao seu redor existem instalações de produção para o processamento de diversos resíduos, principalmente após a fundição do ferro fundido. O satélite mais comum da metalurgia ferrosa é considerado a engenharia mecânica com uso intensivo de metal e a produção de energia elétrica. Esta indústria tem grandes perspectivas para o futuro.
Centros de metalurgia ferrosa na Rússia
Em primeiro lugar, é preciso lembrar que a Rússia sempre foi e hoje é líder absoluta em termos de densidade de produção de metais ferrosos. E essa primazia não tem direito de transferência para outros estados. Nosso país mantém com confiança sua posição aqui.
As principais fábricas são, na verdade, fábricas metalúrgicas e de produtos químicos energéticos. Vamos citar os centros mais importantes de metalurgia ferrosa na Rússia:
- Urais com mineração de ferro e minério;
- Kuzbass com mineração de carvão;
- Novokuznetsk;
- Localização do KMA;
- Cherepovets.
O mapa metalúrgico do país está estruturalmente dividido em três grupos principais. Eles são estudados na escola e constituem o conhecimento básico de uma pessoa moderna e culta. Esse:
- Urais;
- Sibéria;
- Parte central.
Base metalúrgica Ural
É este o principal e, talvez, o mais poderoso em termos de indicadores europeus e mundiais. Caracteriza-se por uma alta concentração de produção.
A cidade de Magnitogorsk é de suma importância em sua história. Há uma famosa fábrica metalúrgica lá. Este é o “coração” mais antigo e quente da metalurgia ferrosa.
Produz:
- 53% de todo o ferro fundido;
- 57% de todo o aço;
- 53% dos metais ferrosos de todos os indicadores produzidos na ex-URSS.
Essas instalações de produção estão localizadas perto de matérias-primas (Ural, Norilsk) e energia (Kuzbass, Sibéria Oriental). Agora a metalurgia dos Urais está em processo de modernização e desenvolvimento.
Base metalúrgica central
Inclui plantas de produção cíclicas. Apresentado nas cidades: Cherepovets, Lipetsk, Tula e Stary Oskol. Essa base é formada por reservas de minério de ferro. Eles estão localizados a uma profundidade de até 800 metros, o que é uma profundidade rasa.
A Planta Eletrometalúrgica Oskol foi inaugurada e está operando com sucesso. Introduziu um método vanguardista sem processo metalúrgico de alto-forno.
Base metalúrgica siberiana
Talvez tenha uma peculiaridade: é a “mais nova” das bases existentes hoje. Sua formação começou durante o período da URSS. Aproximadamente um quinto do volume total de matérias-primas para ferro fundido é produzido na Sibéria.
A base siberiana é uma fábrica em Kuznetsk e uma fábrica em Novokuznetsk.É Novokuznetsk que é considerada a capital da metalurgia siberiana e líder em qualidade de produção.
Plantas metalúrgicas e maiores fábricas na Rússia
Os centros de ciclo completo mais poderosos são: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Beloretsky, Ashinsky, Chusovskoy, Oskolsky e vários outros. Todos eles têm grandes perspectivas de desenvolvimento. A sua geografia, sem exagero, é enorme.
Metalurgia não ferrosa
Esta área se dedica ao desenvolvimento e enriquecimento de minérios, participando de sua fundição de alta qualidade. De acordo com suas características e finalidade, é dividido em categorias: pesado, leve e valioso. Seus centros de fundição de cobre são cidades quase fechadas, com infraestrutura e vida próprias.
Principais áreas da metalurgia não ferrosa na Rússia
A abertura dessas áreas depende inteiramente: da economia, do meio ambiente e das matérias-primas. São os Urais, que incluem fábricas em Krasnouralsk, Kirovgrad e Mednogorsk, que são sempre construídas perto da produção. Isso melhora a qualidade da produção e a rotatividade das matérias-primas.
Desenvolvimento da metalurgia na Rússia
O desenvolvimento é caracterizado por altas taxas e volumes. Portanto, a enorme Rússia está na liderança e aumenta constantemente as suas exportações. Nosso país produz: 6% de ferro, 12% de alumínio, 22% de níquel e 28% de titânio. Leia mais sobre issoÉ razoável observar as informações nas tabelas de produção apresentadas a seguir.
Mapa da metalurgia na Rússia
Por conveniência e clareza, foram produzidos mapas e atlas especiais. Eles podem ser visualizados e encomendados na Internet. São muito coloridos e confortáveis. Lá estão indicados detalhadamente os principais centros com todas as divisões: fundições de cobre, locais de extração de minérios e metais não ferrosos e muito mais.
Abaixo estão mapas da metalurgia ferrosa e não ferrosa na Rússia.
Fatores para localização de plantas metalúrgicas na Rússia
Os fatores fundamentais que influenciam a localização das fábricas em todo o país são literalmente os seguintes:
- matérias-primas;
- combustível;
- consumo (esta é uma tabela detalhada de matérias-primas, combustível, estradas pequenas e grandes).
Conclusão
Agora sabemos: existe uma divisão clara em metalurgia ferrosa e não ferrosa. Esta distribuição da mineração, enriquecimento e fundição depende diretamente dos componentes principais: matérias-primas, combustível e consumo. O nosso país é um líder europeu nesta área. Os três principais pilares geográficos sobre os quais se assenta são: o Centro, os Urais e a Sibéria.
A Rússia produz 40% do níquel e 20% do alumínio mundial. 70% dos metais são exportados. Graças a isso, esta indústria é um importante setor da economia do estado e.
A metalurgia não ferrosa inclui a extração de minérios, seu beneficiamento e a produção de laminados e ligas. Metais básicos: alumínio, ouro, cobre, prata, tungstênio, platina, titânio, mercúrio, cobalto, níquel, etc.
Principais áreas de produção: regiões dos Urais, Norte, Sibéria Ocidental e Sibéria Oriental.
A base de matéria-prima de produção possui as seguintes características:
- baixo teor de metal no minério. Por exemplo, para obter 1 tonelada de cobre é necessário processar 100 toneladas de minério de cobre;
- alta intensidade de energia e combustível do processo de processamento de matérias-primas. Então, para produzir 1 tonelada de produtos é preciso gastar de 10% a 65% do custo total com energia e combustível. Por isso, tentam localizar fábricas onde haja grande quantidade de energia elétrica;
- matérias-primas multicomponentes. Por exemplo, só as piritas dos Urais contêm 30 elementos diferentes: ouro, prata, ferro, cobre, etc.
Centros e filiais de metalurgia não ferrosa na Rússia
Detenhamo-nos nos setores mais importantes da metalurgia não ferrosa russa:
1) Alumínio. As qualidades deste metal são amplamente conhecidas. É usado em aeronaves, engenharia mecânica e construção. Simulina e duralumínio (ligas de alumínio) são comparados aos aços de alta qualidade em termos de propriedades mecânicas.
Os principais centros de produção estão concentrados em Krasnoyarsk, Novokuznetsk, Irkutsk, Achinsk, Kamensk-Uralsky. Eles estão localizados principalmente perto de usinas hidrelétricas.
As principais instalações de produção desta indústria pertencem à United Company of Russian Aluminium (UC RUSAL), a maior empresa de alumínio do mundo.
2) Níquel. Quase tudo aqui é monopolizado pela mineradora e metalúrgica Norilsk Nickel. Produz 85% do níquel na Rússia e 20% no mundo. Seu concorrente doméstico mais próximo, a Yuzhuralnickel, produz 20 vezes menos produtos.
3) Cobre. É utilizado na indústria elétrica, engenharia mecânica e na produção de ligas. As piritas dos Urais são usadas principalmente para a produção de cobre.
Seus maiores depósitos são: Revdinskoye, Krasnouralskoye, Sibaiskoye, etc. As plantas de produção de cobre estão concentradas nos Urais. Algumas das matérias-primas daqui são importadas do Cazaquistão.
Empresas de produção de cobre preto: Kirovograd, Krasnouralsk, Karabash. Plantas de eletrólito de cobre para seu refino: Verkhnepymensky, Kyshtymsky.
4) Chumbo e zinco. Está concentrado nas regiões de Kuzbass - Salair, Extremo Oriente - Dalnegorsk, Transbaikalia - Nerchinsk.
5) Diamantes. Eles são extraídos principalmente em Yakutia (minas Udachny e Yubileiny). A sua produção é controlada pela empresa AK "AL ROSA" (25% da produção mundial de diamantes).
A metalurgia não ferrosa russa, apesar dos problemas (consumo de energia e intensidade de combustível), também tem boas perspectivas. Assim, a cada ano a demanda por produtos desta indústria cresce na Rússia e no mundo em 3-4%.
A oportunidade de entrar em mercados de venda de produtos de alta qualidade fortalecerá a sua posição nesta indústria.
A metalurgia não ferrosa inclui a extração, beneficiamento de minérios de metais não ferrosos e fundição de metais não ferrosos e suas ligas.
Metalurgia não ferrosa – ramo da metalurgia, que inclui a extração, enriquecimento de minérios de metais não ferrosos e fundição de metais não ferrosos e suas ligas. Com base em suas propriedades físicas e finalidade, os metais não ferrosos podem ser divididos em pesados (cobre, chumbo, zinco, estanho, níquel) e leves (alumínio, titânio, magnésio). Com base nesta divisão, é feita uma distinção entre a metalurgia dos metais leves e a metalurgia dos metais pesados.
A localização dos empreendimentos de metalurgia não ferrosa depende de muitas condições econômicas e naturais, principalmente do fator matéria-prima. Além das matérias-primas, o fator combustível e energia desempenha um papel significativo.
Várias bases principais da metalurgia não ferrosa foram formadas no território da Rússia. Suas diferenças de especialização são explicadas pela diferença geográfica entre metais leves (indústria de alumínio, titânio-magnésio) e metais pesados (indústrias de cobre, chumbo-zinco, estanho, níquel-cobalto).
Devido à baixa demanda energética, a produção de metais pesados não ferrosos fica confinada às áreas de extração de matérias-primas.
Em termos de reservas, mineração e enriquecimento de minérios de cobre, bem como fundição de cobre, o lugar de liderança na Rússia é ocupado pela região econômica dos Urais, em cujo território se distinguem as fábricas de Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk e Mednogorsk.
A indústria de chumbo-zinco como um todo gravita em torno de áreas onde os minérios polimetálicos são distribuídos. Esses depósitos incluem Sadonskoye (Norte do Cáucaso), Salairskoye (Sibéria Ocidental), Nerchenskoye (Sibéria Oriental) e Dalnegorskoye (Extremo Oriente).
Os centros da indústria de Níquel-Cobalto são as cidades de Norilsk (Sibéria Oriental), Níquel e Monchegorsk (região econômica do Norte).
A produção de metais leves requer uma grande quantidade de energia. Portanto, a concentração de empresas que fundem metais leves perto de fontes de energia barata – o princípio mais importante de sua colocação.
As matérias-primas para a produção de alumínio são a bauxita da região Noroeste (Boxitogorsk), dos Urais (cidade de Severouralsk), as nefelinas da Península de Kola (Kirovsk) e do sul da Sibéria (Goryachegorsk). O óxido de alumínio é isolado desta matéria-prima de alumínio em áreas de mineração. – alumina. Produzir metal de alumínio a partir dele requer muita eletricidade. Portanto, as fundições de alumínio são construídas perto de grandes usinas de energia, principalmente hidrelétricas (Bratsk, Krasnoyarsk, etc.)
A indústria de titânio-magnésio está localizada principalmente nos Urais, tanto em áreas de extração de matérias-primas (fábrica de titânio-magnésio Bereznikovsky) quanto em áreas de energia barata (fábrica de titânio-magnésio Ust-Kamenogorsk). A etapa final da metalurgia titânio-magnésio – processamento de metais e suas ligas – na maioria das vezes localizados em áreas onde os produtos acabados são consumidos.
Em termos de escala de produção e consumo, o alumínio ocupa o primeiro lugar entre os metais não ferrosos na economia mundial. As qualidades do alumínio, como leveza e falta de propriedades magnéticas, são especialmente importantes para a aviação, eletrônica e construção naval; não tóxico e resistente à umidade – para a indústria alimentícia e de materiais de embalagem e imunidade aos efeitos destrutivos do ar, temperatura e umidade (corrosão) – qualidade ideal para as indústrias de transporte e construção.
O alumínio não pode ser obtido diretamente de seus minérios (bauxita e nefelina), sendo necessária uma fase de transição – produção de alumina. Alumina – pó fino cinza-aço contendo óxido de alumínio em forma concentrada. A produção de alumina, sendo intensiva em materiais, gravita em torno de fontes de matérias-primas. Para produzir 1 tonelada de alumina são necessárias cerca de 3 toneladas de bauxita ou 4 – 6 toneladas de nefelinas. Apenas 40% das necessidades de alumina da Rússia são fornecidas por matérias-primas nacionais, o restante vem do exterior (da Guiné, Jamaica, etc.).
As maiores instalações de produção de alumina russa estão concentradas nos Urais (fundições de alumínio Bogoslovsky e Ural) e na Sibéria Oriental (refinaria de alumina Achinsky, operando com nefelinas do depósito Kiya-Shaltyrskoye). Características da produção de alumina a partir de nefelinas – alto rendimento de subprodutos: cimento, soda, potássio. Somente se forem efetivamente vendidas a alumina produzida a partir de nefelinas poderá competir com a produzida a partir da bauxita.
A produção do metal alumínio consome muita energia, pois envolve temperaturas muito altas no processo metalúrgico. É por causa dessa propriedade que o alumínio, apesar de sua prevalência, começou a ser utilizado pelo homem relativamente tarde. As fundições de alumínio dependem de fontes poderosas de eletricidade barata, na maioria das vezes grandes usinas hidrelétricas. A maior fábrica de alumínio de Bratsk do mundo está localizada perto da usina hidrelétrica de Bratsk. A fundição de alumínio de Krasnoyarsk está localizada próxima à usina hidrelétrica de Krasnoyarsk e consome cerca de 70% da quantidade total de eletricidade produzida pela estação. O fornecimento de energia para fundições de alumínio em Sayanogorsk, Volgograd, Shelekhov, Volkhov, Novokuznetsk é fornecido pela UHE Sayano-Shushenskaya, UHE Volzhskaya, UHE Irkutsk, UHE Volkhovskaya e um grupo de usinas termelétricas operando com carvão térmico de Kuzbass, respectivamente.
A indústria nacional de alumínio está dividida entre duas grandes empresas – "Alumínio Russo" e "Alumínio Siberiano-Ural". A Russian Aluminium JSC (RUSAL) é uma das três maiores empresas de alumínio do mundo, perdendo apenas para a americana Alcoa e a canadense Alcan. É responsável por mais de 80% da produção russa e cerca de 10% da produção global de alumínio primário. A RUSAL possui as maiores e mais modernas empresas metalúrgicas do setor: fundições de alumínio Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk e Novokuznetsk, refinarias de alumina em Nikolaev (Ucrânia) e Achinsk, empresas metalúrgicas em Samara, Belaya Kalitva, Dmitrov. A holding Siberian-Ural Aluminium (SUAL) produz 90% de bauxita russa, 60% de alumina e 20% de alumínio primário. Esta estrutura inclui as restantes 7 das 11 fundições de alumínio do país, bem como as minas de bauxite Severouralsky e Sredne-Timansky; instalações de produção de alumina em Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky, Pikalevo; indústrias metalúrgicas em Mikhailovsk, Kamensk-Uralsky, etc.
A procura de alumínio aumentará nos próximos anos, pelo que ambas as maiores empresas de alumínio do nosso país têm planos ambiciosos para expandir a base de produção em cada uma das três fases de processamento do minério de alumínio.
