आधुनिक रासायनिक तंतूंचे उत्पादन थोडक्यात. "रासायनिक तंतूंच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान या विषयावर तंत्रज्ञानावर सादरीकरण

तंत्रज्ञान धड्याचा विकास.

तंत्रज्ञान शिक्षकाने विकसित केले

"शाख्तिन्स्कच्या अकिमतची माध्यमिक शाळा क्रमांक 2"

कझाकस्तान प्रजासत्ताकातील कारागांडा प्रदेश

सुलतांगरीवा लुईस मखमुतोव्हना

वर्ग 7

धडा: फॅब्रिक्सचा परिचय.

कालावधी: 1 तास

विषय: रासायनिक तंतू, त्यांचे गुणधर्म. रासायनिक तंतूंच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान.

मानवी शरीरावर ऊतींचा पर्यावरणीय प्रभाव.

कापड तंतू, त्यांचे गुणधर्म, फॅब्रिक उत्पादन प्रक्रियांबद्दल विद्यार्थ्यांच्या ज्ञानाचे सामान्यीकरण, पद्धतशीरीकरण आणि विस्तारासाठी परिस्थिती निर्माण करणे;

रासायनिक तंतू आणि त्यांच्या श्रेणीपासून फॅब्रिक्सच्या उत्पादनाच्या तंत्रज्ञानाबद्दल ज्ञानाच्या निर्मितीमध्ये योगदान द्या;

विद्यार्थ्यांच्या ज्ञानातील तफावत ओळखणे आणि त्यांची दुरुस्ती करणे;

माहिती, निरीक्षण आणि लक्ष, विचार यांचे विश्लेषण करण्याच्या क्षमतेच्या विकासास प्रोत्साहन देण्यासाठी;

विषयासाठी सकारात्मक प्रेरणा, धड्यातील कामातील क्रियाकलाप, अचूकता, तसेच वर्तनाची संस्कृती वाढवणे.

• • नैसर्गिक तंतूंबद्दलच्या ज्ञानाचे स्पष्टीकरण आणि एकत्रीकरण.
  • रासायनिक तंतू मिळवण्याच्या तंत्रज्ञानाची ओळख.
  • रासायनिक तंतूपासून न विणलेले साहित्य.
  • कापडांचे वर्गीकरण.

दृश्यमानता आणि उपकरणे:

रासायनिक आणि नैसर्गिक तंतूंपासून फॅब्रिक्सचे नमुने गोळा करणे;

पॉवर पॉइंट प्रेझेंटेशन "रासायनिक तंतूपासून कापडांचे उत्पादन";

माहिती साहित्य "रासायनिक तंतूपासून बनवलेल्या कपड्यांचे गुणधर्म"

वर्ग दरम्यान.

आयोजन वेळ.

शुभेच्छा;

ब) अनुपस्थित विद्यार्थ्यांची ओळख;

c) विद्यार्थ्यांचे लक्ष वेधून घेणे.

ज्या बोर्डवर फॅब्रिकचे नमुने ठेवले आहेत त्याकडे लक्ष द्या (न विणलेल्या - बॅटिंग, सिंथेटिक विंटररायझरसह).

धड्याचा परिचयात्मक भाग.

1. धड्याच्या विषयाचा संदेश. धड्याच्या विषयाचा परिचय.

आपले कपडे पहा. हे कशा पासून बनवलेले आहे?

हे कापड कोणत्या मटेरियलचे बनलेले आहेत हे तुम्हाला माहिती आहे का?

हे साहित्य नैसर्गिक आहे की मानवनिर्मित?

खिडकीच्या पडद्यांवर एक नजर टाका. या फॅब्रिकबद्दल आपण काय म्हणू शकता? त्याचे निःसंशय फायदे काय आहेत? तोट्यांचे काय?

हे फॅब्रिक कपडे तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते? का?

आज धड्यात आपण रासायनिक तंतू, त्यांच्या उत्पादनाचे तंत्रज्ञान आणि या तंतूपासून बनवलेल्या कापडांच्या गुणधर्मांबद्दल बोलू.

2. विद्यार्थ्यांसह संयुक्तपणे, धड्याच्या शिकण्याच्या उद्दिष्टांची निर्मिती:

आज आपण काय अभ्यास करणार आहोत?

रासायनिक तंतूंच्या उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करण्यासाठी;

रासायनिक तंतूपासून बनविलेले कापड (त्यांच्या गुणधर्मांनुसार) कुठे वापरणे उचित आहे ते शोधा.

3. विद्यार्थ्यांच्या ज्ञानाचे प्रत्यक्षीकरण. संभाषण.

फॅब्रिक उत्पादनात कोणते टप्पे आहेत?

तंतूंच्या गटांना त्यांच्या उत्पत्तीनुसार नावे द्या.

4. उत्तरांचे सामान्यीकरण. संभाषणाचा सारांश.

III. धड्याचा मुख्य भाग

1. 1. सादरीकरण सामग्री वापरून "रासायनिक तंतूंचे उत्पादन" ही शिक्षकाची कथा.

उत्पादन तंत्रज्ञानदोन्ही गटांचे रासायनिक तंतू समान आहेत: कच्चा माल (सेंद्रिय पदार्थ) + रासायनिक सॉल्व्हेंट्स, एक द्रव चिकट वस्तुमान प्राप्त होतो. हे वस्तुमान फिल्टर (डाय) द्वारे सक्ती केली जाते, ज्यामुळे धागे तयार होतात. हे फिलामेंट नंतर हार्डनर्सच्या बाथमध्ये बुडवले जातात आणि प्रक्रिया आणि धुतल्यानंतर, सतत फिलामेंट्स तयार करण्यासाठी बॉबिनवर जखमा होतात. आधुनिक रसायनशास्त्राच्या यशामुळे नैसर्गिक पदार्थ, मुख्यत: लाकूड, पेंढा आणि कापूस कचऱ्यापासून मिळणाऱ्या सेल्युलोजपासून रासायनिक तंतू तयार करणे शक्य होते. अशा फायबरला म्हणतात कृत्रिम, आणि सिंथेटिक पॉलिमरपासून, कोळसा, तेलावर प्रक्रिया करणारे उत्पादने. हे फायबर आहे सिंथेटिक्सतार्किक(चित्राच्या स्वरूपात नोटबुकमध्ये प्रविष्टी). फॅब्रिक्सच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या अनेक रासायनिक तंतूंची यादी करणे फार कठीण आहे. आणि प्रयोगशाळांमध्ये, त्यांचे अधिकाधिक प्रकार संश्लेषित केले जातात.

1. विद्यार्थ्यांचे स्वतंत्र कार्य

समस्या. संशोधन "रासायनिक तंतूंच्या निर्मितीची कारणे आणि वैशिष्ट्ये."

माहिती सामग्रीसह कार्य करा "रासायनिक तंतूंपासून फॅब्रिक्सचे गुणधर्म» उपसमूहांद्वारे.

1. अभ्यासलेल्या साहित्याचे सादरीकरण. कॅरोसेल पद्धत. संघातील एक सदस्य दुसऱ्या संघाकडे जातो आणि त्याच्या सामग्रीची माहिती सांगतो.
2. चर्चा.

• • रासायनिक तंतू तयार करण्याची कारणे (किंमत. नैसर्गिक आणि हवामान परिस्थितीवर अवलंबून. इतर).
  • निर्मितीचे टप्पे.
  • रासायनिक तंतूंचे गुणधर्म. (विशेष, मूळ गुणधर्म:

सर्वात मजबूत फायबर;

उच्च आरोग्यदायी गुणधर्मांसह फायबर;

उच्च धागा वेगळे असलेले कापड इ.

1. विद्यार्थ्यांच्या प्रतिसादांचे विश्लेषण. परिशिष्ट आणि स्पष्टीकरण.
2. ऊतकांच्या नमुन्यांच्या संग्रहासह कार्य करणे.

1. • रासायनिक फायबरपासून बनवलेल्या कापडांच्या नमुन्यांची संख्या सांगा
   • दैनंदिन जीवनात या फॅब्रिकची व्याप्ती निश्चित करा.

1. विद्यार्थी नोटबुकमध्ये काम करतात रासायनिक फायबर उत्पादनाचे मुख्य टप्पे रेकॉर्ड करणे»

IV. धड्याचा शेवटचा भाग.

जे शिकले आहे त्याचे एकत्रीकरण. तोंडी श्रुतलेखन.

विधानाशी सहमत असाल तर टाळ्या वाजवा. मौन बाळगून तुमची असहमती व्यक्त करा.

विधाने:

1. रासायनिक तंतू दोन गटांमध्ये विभागलेले आहेत: कृत्रिम आणि कृत्रिम.

2. कृत्रिम तंतूंच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणजे खनिजे: तेल, कोळसा, वायू.

3. कृत्रिम तंतूंच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल आहेतः स्प्रूस चिप्स, कापूस प्रक्रियेतून कचरा.

4. रासायनिक तंतूंचे धागे मिळविण्याचे तंत्रज्ञान एकत्रित आणि सोपे आहे:

कच्चा माल + सॉल्व्हेंट्स = चिकट वस्तुमान.

फिल्टरद्वारे थ्रेड्सची निर्मिती.

हार्डनर, वॉशिंगसह थ्रेड्सचे उपचार.

bobbins मध्ये वारा.

5. रासायनिक तंतू हलके, सुंदर, लवकर कोरडे असतात.

6. रासायनिक तंतू मिळविण्यासाठी कमी पैसा आणि वेळ खर्च होतो - ते अधिक किफायतशीर असतात.

7. सिंथेटिक फायबरमध्ये खूप उच्च स्वच्छता गुणधर्म आहेत: हायग्रोस्कोपिकिटी.

8. फॅब्रिक्स बनवताना, रासायनिक तंतू नैसर्गिक फायबरसह एकत्र करणे अवांछित आहे, कारण ते विसंगत आहेत.

9. रासायनिक फायबर फॅब्रिकमध्ये कमी ताकद असते.

10. रासायनिक तंतू नैसर्गिक फायबरमध्ये मिसळले जातात की नाही (फॅब्रिकचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी).

प्रतिबिंब: संभाषण.

धड्यात तुम्ही कोणते नवीन आणि मनोरंजक (अनपेक्षित) शिकलात?

हे ज्ञान तुम्हाला तुमच्या जीवनात कशी मदत करेल?

धड्याचा सारांश.

विद्यार्थ्यांच्या प्रतिसादांचे विश्लेषण. वर्ग कामासाठी गुण देणे.

गृहपाठ देणे.

सर्जनशील कार्य पूर्ण करा "रोजच्या जीवनात रासायनिक तंतूंपासून कापडांचा वापर" (शिल्प तयार करणे - "बॉल ड्रेस" लेआउट; पडदे; पटल इ.)

रासायनिक कपड्यांपासून बनवलेल्या कापडांच्या विशेष गुणधर्मांकडे विद्यार्थ्यांचे लक्ष वेधण्यासाठी: वैभव, फॅब्रिकचा कडकपणा, जलरोधकता, पारदर्शकता. शिक्षक पद्धतीच्या निधीतून नमुन्यांचे प्रात्यक्षिक (मागील वर्षांच्या विद्यार्थ्यांची कामे).

परिशिष्ट १

माहिती साहित्य १

"रासायनिक तंतू, त्यांचे गुणधर्म. रासायनिक तंतूंच्या उत्पादनाचे तंत्रज्ञान»

आधुनिक जगात, अधिकाधिक कापड रासायनिक तंतूपासून बनवले जातात. क्वचितच एखाद्या आधुनिक व्यक्तीच्या वॉर्डरोबमध्ये तुम्हाला फक्त नैसर्गिक तंतूपासून बनवलेली वस्तू सापडते. आजकाल, जवळजवळ सर्व नैसर्गिक कपड्यांमध्ये ऍडिटीव्ह असतात सुधारणेत्यांचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म. ते मानवनिर्मित रासायनिक तंतू होते. तथापि, हे आरोग्यदायी गुणधर्मांमध्ये घट लक्षात घेतले पाहिजे.

रासायनिक कापड तंतू प्रक्रिया करून मिळवले जातात विविधकच्च्या मालाच्या उत्पत्तीद्वारे.

या आधारावर, ते दोन गटांमध्ये विभागले गेले आहेत:

कृत्रिम (व्हिस्कोस, एसीटेट, तांबे-अमोनिया);

सिंथेटिक (पॉलिस्टर, पॉलिमाइड, पॉलीएक्रिलोनिट्रिल, इलास्टेन).

रासायनिक फायबर मिळविण्याचे टप्पे.

स्टेज I:एक कताई उपाय प्राप्त करणे.

कृत्रिम फायबरसाठी: अल्कलीमध्ये लगदा विरघळणे.

सिंथेटिक फायबरसाठी: विविध पदार्थांच्या रासायनिक अभिक्रियांचा समावेश.

स्टेज II:फायबर निर्मिती.

डायद्वारे समाधान उत्तीर्ण करणे.

डायमधील छिद्रांची संख्या 24-36 हजार आहे.
द्रावण कठोर होते, घन पातळ फिलामेंट्स तयार करतात.

तिसरा टप्पा:फायबर समाप्त.

धागे धुतले जातात, वाळवले जातात, वळवले जातात, उच्च तापमानाने उपचार केले जातात.

ब्लीच, डाई, साबण द्रावणाने उपचार करा.

रासायनिक तंतूंनी बनवलेल्या कापडांच्या गुणधर्मांचे वैशिष्ट्य

फॅब्रिक गुणधर्म	फॅब्रिक गुणधर्मांचे निर्देशक
	व्हिस्कोस	एसीटेट	कॅप्रॉन	लवसान	नायट्रोन
भौतिक आणि यांत्रिक:
ताकद	ओले झाल्यावर कमी होते	व्हिस्कोसपेक्षा कमी, ओले असताना कमी होते	खूप उंच
सुरकुतणे		लहान	लहान
Drapeability
आरोग्यदायी:
हायग्रोस्कोपीसिटी
श्वासोच्छवास			किरकोळ
पाणी पारगम्यता
उष्णता ढाल	कमी	व्हिस्कोस पेक्षा कमी			खूप उंच
तांत्रिक:
		लहान
धागा पसरत आहे			लक्षणीय
चिरडणारा			लक्षणीय		किरकोळ
प्रतिकार परिधान करा

परिशिष्ट २

माहिती साहित्य 2

रासायनिक तंतूंचे फायदे

लाभाचे नाव	वर्णन
विस्तृत संसाधन आधार.
उत्पादनाची उच्च नफा	उदाहरणार्थ, कापूस फायबर तीन महिन्यांत फक्त 3-4 सेमी वाढतो, तर रासायनिक तंतू शेकडो मीटर प्रति मिनिट वेगाने मिळतात. खालील आकडे अशा तंतूंच्या उत्पादनाच्या अधिक आर्थिक कार्यक्षमतेबद्दल बोलतात: एक टन कापूस तयार करण्यासाठी 200 कामकाजाचे दिवस, एक टन अंबाडी तयार करण्यासाठी 400 कामकाजाचे दिवस आणि एक टन व्हिस्कोस फायबर तयार करण्यासाठी केवळ 50 कामकाजाचे दिवस लागतात. .
हवामान परिस्थितीपासून स्वातंत्र्य.	भरपूर लोकर मिळविण्यासाठी, आपल्याला मेंढ्यांसाठी मोठ्या कुरणांची आवश्यकता आहे. कापूस, अंबाडी इत्यादी पिकवण्यासाठी सुपीक मातीची आवश्यकता असते. नैसर्गिक रेशीम मिळविण्यासाठी तुतीच्या झाडांची लागवड करणे आवश्यक आहे. या सर्व प्रकरणांमध्ये, उत्पादनांचा संग्रह दुष्काळ आणि पाऊस, उशीरा किंवा लवकर वसंत ऋतु, शरद ऋतूतील आणि दंव सुरू होण्याच्या वेळेवर अवलंबून असतो. सिंथेटिक तंतूंचे उत्पादन जवळजवळ कोणत्याही क्षेत्रात आयोजित केले जाऊ शकते आणि हवामानाच्या परिस्थितीमुळे त्याचा परिणाम होत नाही.
अनेक रासायनिक तंतूंमध्येही उत्तम असतात यांत्रिकगुणधर्म	या तंतूंपासून बनवलेल्या कापडांमध्ये उच्च शक्ती, लवचिकता, पोशाख प्रतिरोधकता आणि कमी सुरकुत्या असतात. म्हणूनच मिश्रित फॅब्रिक्स दिसू लागले: फॅब्रिक्सचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी नैसर्गिक तंतू रासायनिक तंतूंसह एकत्र केले जातात.
उपलब्धता नवीन गुणधर्म,नैसर्गिक तंतूंसाठी अशक्य.	60-70 च्या दशकात. विशिष्ट गुणधर्मांसह पॉलिमरपासून रासायनिक तंतू तयार केले, उदाहरणार्थ: उष्णता-प्रतिरोधक तंतू (सुगंधी पॉलिमाइड्स, पॉलिमाइड्स इ. पासून) जे 200-300 डिग्री सेल्सियस तापमानात दीर्घकाळ टिकू शकतात; उष्णता-प्रतिरोधक कार्बन तंतू, कार्बनीकरणाद्वारे प्राप्त झालेले रासायनिक तंतू आणि उच्च उष्णता प्रतिरोधक (ऑक्सिजन-मुक्त परिस्थितीत 2000 डिग्री सेल्सियस पर्यंत, 350-400 डिग्री सेल्सियस पर्यंत ऑक्सिजनयुक्त वातावरणात); फ्लोरिन तंतू (फ्लोरिनयुक्त कार्बन-चेन पॉलिमरपासून), आक्रमक वातावरणात स्थिर, शारीरिकदृष्ट्या निरुपद्रवी, चांगले घर्षण विरोधी आणि विद्युत इन्सुलेट गुणधर्मांसह. यातील काही तंतू पारंपरिक रासायनिक तंतूंपेक्षा जास्त, सामर्थ्य, मापांक, अधिक विस्तारक्षमता इत्यादींद्वारे देखील वैशिष्ट्यीकृत आहेत. तथापि: काही रासायनिक तंतूंचा अभाव, जसे की पॉलिएक्रिलोनिट्रिल, पॉलिस्टर, - कमी हायग्रोस्कोपीसिटी.

रासायनिक तंतू हे भौतिक आणि रासायनिक प्रक्रियांद्वारे कृत्रिमरित्या तयार केलेले तंतू आहेत.

रासायनिक तंतूंच्या उत्पादनाचा वस्त्रोद्योगाच्या विकासावर मोठा प्रभाव पडतो - कापडांची श्रेणी लक्षणीयरीत्या विस्तारली आहे, त्यांचे गुणधर्म सुधारले आहेत, विविध तंतूंच्या मिश्रणामुळे नवीन प्रकारचे कापड तयार केले जातात, इत्यादी. रासायनिक तंतूंपासून फॅब्रिक्सच्या उत्पादनात वाढ.

हे कारण आहे:

1. अनेक रासायनिक तंतू त्यांच्या भौतिक, यांत्रिक आणि आरोग्यदायी गुणधर्मांमध्ये नैसर्गिकपेक्षा निकृष्ट नसतात आणि अनेकदा त्यांना मागे टाकतात;
2. तंतू इच्छित गुणधर्मांसह मिळू शकतात;
3. रासायनिक तंतूंच्या उत्पादनाची किंमत नैसर्गिक तंतूंच्या उत्पादनापेक्षा खूपच कमी आहे.

फीडस्टॉकच्या प्रकारानुसार, रासायनिक तंतू कृत्रिम किंवा कृत्रिम असू शकतात.

कृत्रिम तंतू

लाकूड, कापूस सेल्युलोजपासून कृत्रिम तंतू तयार केले जातात. फायबर उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सेल्युलोज तयार करणे (कोरडे करणे, कॉस्टिक सोडाच्या द्रावणाने उपचार करणे, ज्यामध्ये ते सूजते, विरघळणारी अशुद्धता एकाच वेळी काढून टाकली जाते), स्पिनिंग सोल्यूशन (अल्कलीमध्ये वस्तुमान विरघळणे आणि चिकट द्रावण प्राप्त करणे), कताई तयार करणे समाविष्ट आहे. आणि फिनिशिंग फायबर.

फायबर स्पिनिंग

पाइपलाइन 1 द्वारे स्पिनिंग मशीनला चिकट द्रावण दिले जाते.

1 - पाइपलाइन;
2 - पिस्टन पंप;
3 - फिल्टर;
4 - मरणे;
5 - पर्जन्य स्नान;
6.7 - स्पिनिंग डिस्क;
8 - फनेल;
9 - अपकेंद्रित्र.

पिस्टन पंप 2 द्वारे तयार केलेल्या दबावाखाली, द्रावण फिल्टर 3 पास करते आणि स्पिनरेट 4 द्वारे सल्फ्यूरिक ऍसिडचे जलीय द्रावण असलेल्या पर्जन्य बाथ 5 मध्ये भाग पाडले जाते. डाय ही गंजरोधक धातूची बनलेली टोपी आहे, ज्यामध्ये 0.07-0.08 मिमी व्यासासह 24-36 छिद्रे आहेत. जेव्हा एक चिकट द्रावण आणि सल्फ्यूरिक ऍसिड परस्परसंवाद करतात तेव्हा सेल्युलोज कमी होते, त्याचे प्रवाह कडक होतात, घन पातळ फिलामेंट्स तयार होतात.

सेंट्रीफ्यूगल स्पिनिंग मशीनवर, प्राथमिक धागे एका जटिल धाग्यात एकत्र केले जातात, जे स्पिनिंग डिस्क 6 आणि 7 च्या प्रणालीमधून जातात, बाहेर काढले जातात, फनेल 8 मधून फिरत्या सेंट्रीफ्यूज 9 मध्ये प्रवेश करतात. धागा बॉबिनवर जखमेच्या आहे.

फिनिशिंग

फिनिशिंगमध्ये अनेक ऑपरेशन्स असतात: धुणे (सल्फ्यूरिक ऍसिड काढून टाकण्यासाठी), ब्लीचिंग, तंतू मऊ आणि घट्ट करण्यासाठी साबणाच्या द्रावणाने उपचार करणे इ.

कृत्रिम तंतू एक जटिल धागा आणि स्वरूपात प्राप्त केले जातात. स्टेपल फायबरच्या उत्पादनाचे वैशिष्ट्य म्हणजे मोठ्या डायजचा वापर, ज्यामध्ये 1600 - 12,000 छिद्रे आहेत. प्रत्येक डाईचे धागे एका सामान्य बंडलमध्ये जोडलेले असतात, जे ऑपरेशन पूर्ण केल्यानंतर, कटिंग मशीनमध्ये प्रवेश करतात, जेथे ते लहान तुकडे केले जातात.

"सेवींग लेबर", S.I. Stolyarova, L.V. Domnenkova

कृत्रिम आणि सिंथेटिक तंतूपासून बनविलेले कापड दैनंदिन जीवनात आणि उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. अस्तर फॅब्रिक्स (ट्वील, अस्तर साटन), ड्रेस फॅब्रिक्स (क्रेपेमेरोकेन, तफेटा), शर्ट फॅब्रिक्स (टार्टन, पिक), लिनेन फॅब्रिक्स (लिनेन), तसेच डेकोरेटिव्ह आणि रेनकोट फॅब्रिक्स व्हिस्कोस थ्रेड्सपासून बनवले जातात. कापसाच्या मिश्रणात, तागाचे निटवेअर, स्पोर्ट्सवेअरच्या उत्पादनासाठी रासायनिक तंतू वापरतात. एसीटेट तंतू जातात...

रासायनिक तंतूंमध्ये सेंद्रिय नैसर्गिक किंवा कृत्रिम पॉलिमर किंवा अजैविक पदार्थांपासून तयार केलेल्या कारखान्यात तयार केलेल्या तंतूंचा समावेश होतो. कृत्रिम तंतू तयार स्वरूपात (सेल्युलोज, प्रथिने) आढळणाऱ्या उच्च-आण्विक संयुगांपासून मिळवले जातात. सिंथेटिक तंतू कमी आण्विक वजनाच्या संयुगांपासून संश्लेषित केलेल्या उच्च आण्विक वजन संयुगेपासून तयार केले जातात. ते हेटरोचेन आणि कार्बोचेन तंतूंमध्ये विभागलेले आहेत. हेटरोचेन तंतू पॉलिमरपासून तयार होतात, ज्याच्या मुख्य आण्विक साखळीमध्ये, कार्बन अणूंव्यतिरिक्त, इतर घटकांचे अणू असतात. तंतूंना कार्बन साखळी तंतू म्हणतात, जे रेणूंच्या मुख्य साखळीमध्ये केवळ कार्बन अणू असलेल्या पॉलिमरपासून मिळवले जातात.

रासायनिक धागे मिळविण्याच्या प्रक्रियेचा नमुना म्हणजे कोकून कर्लिंग करताना रेशमाच्या किड्याद्वारे धागा तयार करण्याची प्रक्रिया. 80 च्या दशकात अस्तित्वात होते. एकोणिसाव्या शतकात रेशीम किडा रेशीम ग्रंथींमधून फायबर बनवणारा द्रव पिळून काढतो आणि अशा प्रकारे रासायनिक धाग्यांच्या निर्मितीसाठी तांत्रिक प्रक्रियेचा आधार बनलेला धागा फिरवतो हे पूर्णपणे बरोबर नाही. थ्रेड्स बनवण्याच्या आधुनिक पद्धतींमध्ये स्पिनरेट्सच्या सर्वात पातळ छिद्रांमधून प्रारंभिक सोल्यूशन किंवा पॉलिमर वितळणे देखील समाविष्ट आहे.

मानवनिर्मित तंतूंच्या उत्पादनामध्ये पाच मुख्य टप्पे असतात: कच्चा माल मिळवणे आणि पूर्व-उपचार करणे, स्पिनिंग सोल्यूशन तयार करणे किंवा वितळणे, धागे तयार करणे, फिनिशिंग आणि कापड प्रक्रिया करणे. कृत्रिम तंतू विविध नैसर्गिक कच्च्या मालापासून मिळवले जातात - लाकूड, कापूस कचरा, धातू, जे पूर्व-उपचार दरम्यान शुद्ध केले जातात किंवा नवीन उच्च-आण्विक संयुगेमध्ये रूपांतरित केले जातात.

सिंथेटिक फायबर मिळविण्यासाठी, प्रारंभिक कच्चा माल म्हणजे वायू, तेल, कोळसा, ज्याची उत्पादने फायबर-फॉर्मिंग पॉलिमरच्या संश्लेषणासाठी वापरली जातात.

कृत्रिम तंतू आणि धाग्यांसाठी कच्चा माल मिळवणे आणि पूर्व-उपचार करणे हे त्याचे शुद्धीकरण किंवा नवीन पॉलिमर संयुगांमध्ये रासायनिक रूपांतर करणे समाविष्ट आहे. सिंथेटिक फायबर आणि थ्रेड्ससाठी कच्चा माल रासायनिक उद्योग उपक्रमांमध्ये साध्या पदार्थांपासून पॉलिमरचे संश्लेषण करून मिळवला जातो. या कच्च्या मालाची पूर्व-उपचार केलेली नाही.

कताई द्रावण किंवा वितळणे तयार करणे. रासायनिक तंतू आणि धागे तयार करताना, मॅक्रोमोलेक्यूल्सच्या अनुदैर्ध्य अभिमुखतेसह घन प्रारंभिक पॉलिमरपासून लांब पातळ कापड धागे प्राप्त करणे आवश्यक आहे, म्हणजे. पॉलिमर मॅक्रोमोलेक्यूल्सची पुनर्रचना करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, पॉलिमरला द्रव (सोल्यूशन) किंवा मऊ (वितळणे) स्थितीत स्थानांतरित करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये आंतरआण्विक परस्परसंवाद विस्कळीत होतो, मॅक्रोमोलेक्यूल्समधील अंतर वाढते आणि त्यांना एकमेकांच्या सापेक्ष मुक्तपणे फिरणे शक्य होते. . कृत्रिम आणि काही प्रकारचे सिंथेटिक धागे (पॉलीक्रायलोनिट्रिल, पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल, पॉलीविनाइल क्लोराईड) तयार करण्यासाठी सोल्युशन्सचा वापर केला जातो. वितळण्यापासून, हेटरोचेन (पॉलिमाइड, पॉलिस्टर) आणि काही कार्बन साखळी (पॉलिओलेफिन) तंतू आणि धागे तयार होतात.

स्पिनिंग सोल्यूशन किंवा वितळणे अनेक चरणांमध्ये तयार केले जाते.

पॉलिमरचे विघटन किंवा वितळणे इच्छित चिकटपणा आणि एकाग्रतेचे समाधान किंवा वितळण्यासाठी केले जाते.

वेगवेगळ्या बॅचमधील पॉलिमरचे मिश्रण सोल्यूशनची एकसंधता वाढवण्यासाठी किंवा वितळण्यासाठी त्यांच्या संपूर्ण लांबीमध्ये गुणधर्मांमध्ये एकसमान तंतू मिळविण्यासाठी केले जाते.

द्रावणातून यांत्रिक अशुद्धता, विरघळलेले पॉलिमर कण काढून टाकण्यासाठी किंवा वितळण्यासाठी, स्पिनरेट्सची अडचण टाळण्यासाठी आणि फायबर गुणधर्म सुधारण्यासाठी गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यक आहे; सोल्युशनच्या वारंवार मार्गाने किंवा फिल्टरद्वारे वितळणे.

डीअरिंगमध्ये द्रावणातून हवेचे फुगे काढून टाकणे समाविष्ट असते, जे जेव्हा स्पिनरेट्सच्या छिद्रांमध्ये प्रवेश करतात तेव्हा द्रावणाच्या प्रवाहाने तुटतात आणि तंतू तयार होण्यास प्रतिबंध करतात; व्हॅक्यूम अंतर्गत अनेक तास समाधान धारण करून चालते. वितळलेल्या पॉलिमर वस्तुमानात व्यावहारिकपणे हवा नसल्यामुळे वितळणे कमी होत नाही.

धागा निर्मिती. यामध्ये स्पिनिंग सोल्यूशनचे डोस फोर्सिंग किंवा स्पिनरेट्सच्या छिद्रांमधून वितळणे, वाहणार्या प्रवाहांचे घनीकरण आणि प्राप्त उपकरणांवर परिणामी थ्रेड्सचे वळण समाविष्ट आहे. द्रावणातून जेट्स प्राथमिक फिलामेंटमध्ये तयार होतात. वितळण्यापासून तयार होत असताना, स्पिनरेटमधून वाहणारे फिलामेंट प्रवाह हवेच्या प्रवाहाने किंवा अक्रिय वायूद्वारे वाहणाऱ्या शाफ्टमध्ये थंड केले जातात. कोरड्या पद्धतीने द्रावणातून तयार केल्यावर, पॉलिमरच्या प्रवाहांना गरम हवेच्या जेटने हाताळले जाते, परिणामी सॉल्व्हेंट बाष्पीभवन होते आणि पॉलिमर कठोर होते. ओल्या पद्धतीने द्रावणातून तयार होण्याच्या बाबतीत, स्पिनरेट्समधून धाग्याचा एक प्रवाह पर्जन्य स्नानाच्या द्रावणात प्रवेश करतो, जेथे द्रावणातून पॉलिमर वेगळे करण्याच्या भौतिक-रासायनिक प्रक्रिया आणि कधीकधी रचनेत रासायनिक बदल होतात. मूळ पॉलिमर घडते. नंतरच्या प्रकरणात, थ्रेड तयार करण्यासाठी एक किंवा दोन बाथ वापरले जातात.

तयार करताना, एकतर जटिल धागे प्राप्त केले जातात, ज्यामध्ये अनेक लांब प्राथमिक धागे असतात किंवा मुख्य तंतू असतात - विशिष्ट लांबीच्या धाग्यांचे विभाग. क्लिष्ट कापड धागे मिळविण्यासाठी, फिल्टरमधील छिद्रांची संख्या 12 ते 100 पर्यंत असू शकते. एका स्पिनरेटपासून तयार केलेले धागे जोडलेले, काढलेले आणि जखमेच्या आहेत.

रासायनिक तंतू आणि धागे तयार झाल्यानंतर ताबडतोब कापड साहित्याच्या उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकत नाहीत. त्यांना अतिरिक्त परिष्करण आवश्यक आहे, ज्यामध्ये अनेक ऑपरेशन्स समाविष्ट आहेत.

व्हिस्कोस, प्रथिने आणि काही प्रकारचे सिंथेटिक धागे तयार करताना अशुद्धता आणि दूषित पदार्थ काढून टाकणे आवश्यक आहे, जे ओल्या पद्धतीने तयार होतात. हे ऑपरेशन थ्रेड्स पाण्यात किंवा विविध सोल्युशनमध्ये धुवून केले जाते. थ्रेड्स किंवा फायबरचे ब्लीचिंग, जे नंतर हलक्या आणि चमकदार रंगात रंगवले जातात, त्यांच्यावर ऑप्टिकल ब्राइटनर्सद्वारे उपचार केले जातात.

सिंथेटिक थ्रेड्सचे रेखांकन आणि उष्णता उपचार त्यांच्या प्राथमिक संरचनेची पुनर्बांधणी करणे आवश्यक आहे. परिणामी, धागे मजबूत होतात, परंतु कमी ताणले जाऊ शकतात. म्हणून, रेखांकनानंतर, अंतर्गत ताण आराम करण्यासाठी आणि थ्रेड्स अंशतः संकुचित करण्यासाठी उष्णता उपचार केले जातात. थ्रेड्सना त्यानंतरच्या कापड प्रक्रियेसाठी क्षमता देण्यासाठी पृष्ठभाग उपचार (एव्हिएशन, साइझिंग, ऑइलिंग) आवश्यक आहे. या उपचाराने, स्लिप आणि मऊपणा वाढतो, प्राथमिक तंतूंचे पृष्ठभाग बंधन आणि त्यांचे तुटणे कमी होते, विद्युतीकरण कमी होते इ.

ओले तयार झाल्यानंतर धागे कोरडे करणे आणि विविध द्रवांसह उपचार करणे विशेष ड्रायरमध्ये केले जाते.

कापड प्रक्रिया. ही प्रक्रिया थ्रेड्समध्ये सामील होण्यासाठी आणि त्यांची ताकद वाढवण्यासाठी (पिळणे आणि वळणे निश्चित करणे), थ्रेड रोलचे व्हॉल्यूम वाढवणे (रीवाइंड करणे), परिणामी थ्रेड्सच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करणे (वर्गीकरण) यासाठी आहे.

रासायनिक तंतूंच्या श्रेणीचा विस्तार आणि सुधारणा करण्याच्या मुख्य दिशांपैकी एक म्हणजे विद्यमान तंतूंमध्ये बदल करून त्यांना नवीन पूर्वनिर्धारित गुणधर्म देणे.

प्राचीन काळापासून, फॅब्रिक्सच्या उत्पादनासाठी, लोकांनी निसर्गाने त्यांना दिलेले तंतू वापरले. सुरुवातीला, हे जंगली वनस्पतींचे तंतू होते, नंतर भांग, अंबाडी आणि प्राण्यांच्या केसांचे तंतू होते. शेतीच्या विकासासह, लोक कापूस पिकवू लागले, जे खूप टिकाऊ फायबर देते.

परंतु नैसर्गिक कच्च्या मालामध्ये त्यांचे दोष आहेत, नैसर्गिक तंतू खूप लहान आहेत आणि जटिल तांत्रिक प्रक्रियेची आवश्यकता आहे. आणि, लोक कच्चा माल शोधू लागले ज्यातून स्वस्तात फॅब्रिक मिळवणे शक्य होईल, लोकरीसारखे उबदार, रेशमासारखे हलके आणि सुंदर, कापसासारखे व्यावहारिक.

आज रासायनिक तंतूखालील आकृती म्हणून प्रस्तुत केले जाऊ शकते:

चित्र मोठे करण्यासाठी त्यावर क्लिक करा

आता अधिकाधिक नवीन प्रकारचे रासायनिक तंतू प्रयोगशाळांमध्ये संश्लेषित केले जात आहेत आणि एकही विशेषज्ञ त्यांच्या विशाल संख्येची गणना करू शकत नाही. शास्त्रज्ञांनी अगदी लोकर फायबर बदलण्यात व्यवस्थापित केले - त्याला नायट्रॉन म्हणतात.

1. रासायनिक तंतूंच्या निर्मितीमध्ये 5 टप्पे समाविष्ट आहेत:
2. कच्च्या मालाची पावती आणि पूर्व-उपचार.
3. कताई द्रावण किंवा वितळणे तयार करणे.
4. धागा तयार करणे.
5. फिनिशिंग.
6. कापड प्रक्रिया.

कापूस आणि बास्ट फायबरमध्ये सेल्युलोज असते. सेल्युलोजचे द्रावण मिळविण्यासाठी अनेक पद्धती विकसित केल्या गेल्या, त्यास एका अरुंद छिद्रातून (डाय) बळजबरी करणे आणि सॉल्व्हेंट काढून टाकणे, त्यानंतर रेशमासारखे धागे प्राप्त केले गेले. एसिटिक ऍसिड, अल्कलाइन कॉपर हायड्रॉक्साईड द्रावण, सोडियम हायड्रॉक्साईड आणि कार्बन डायसल्फाइड हे सॉल्व्हेंट्स म्हणून वापरले गेले. परिणामी थ्रेड्सची नावे त्यानुसार दिली जातात:

• एसीटेट
  

• तांबे अमोनिया,
• व्हिस्कोस

जेव्हा ओल्या पद्धतीने द्रावणातून मोल्ड केले जाते, तेव्हा प्रवाह पर्जन्य स्नानाच्या द्रावणात येतात, जेथे उत्कृष्ट तंतुंच्या कल्पनेमध्ये पॉलिमर सोडला जातो.

स्पिनरेट्समधून बाहेर पडणाऱ्या फिलामेंट्सचा मोठा समूह काढला जातो, एकत्र वळवला जातो आणि काडतुसावर जटिल फिलामेंट म्हणून जखमा होतो. कॉम्प्लेक्स टेक्सटाइल यार्नच्या उत्पादनात स्पिनरेटमधील छिद्रांची संख्या 12 ते 100 पर्यंत असू शकते.

स्टेपल फायबरच्या उत्पादनामध्ये, स्पिनरेटमध्ये 15,000 छिद्र असू शकतात. प्रत्येक स्पिनरेटमधून तंतूंचा एक फ्लॅगेलम मिळतो. टॉव एका टेपमध्ये जोडलेले आहेत, जे दाबून आणि कोरडे केल्यानंतर, कोणत्याही लांबीच्या तंतूंच्या बंडलमध्ये कापले जातात. स्टेपल तंतूंवर त्यांच्या शुद्ध स्वरूपात यार्नमध्ये प्रक्रिया केली जाते किंवा नैसर्गिक तंतूंमध्ये मिसळले जाते.

सिंथेटिक फायबर पॉलिमरिक पदार्थांपासून बनवले जातात. फायबर-फॉर्मिंग पॉलिमर पेट्रोलियम उत्पादनांमधून संश्लेषित केले जातात:

• बेंझिन
• फिनॉल
• अमोनिया इ.

फीडस्टॉकची रचना बदलून आणि त्यावर प्रक्रिया कशी केली जाते, कृत्रिम तंतूंना नैसर्गिक तंतू नसलेले अद्वितीय गुणधर्म दिले जाऊ शकतात. सिंथेटिक तंतू प्रामुख्याने वितळण्यापासून मिळवले जातात, उदाहरणार्थ, पॉलिस्टर, पॉलिमाइडचे तंतू, स्पिनरेट्सद्वारे दाबले जातात.

रासायनिक कच्च्या मालाच्या प्रकारावर आणि त्याच्या निर्मितीच्या परिस्थितीवर अवलंबून, विविध प्रकारच्या पूर्वनिर्धारित गुणधर्मांसह तंतू तयार करणे शक्य आहे. उदाहरणार्थ, स्पिनरेटमधून बाहेर पडण्याच्या क्षणी तुम्ही जेट जितके मजबूत खेचता तितके फायबर मजबूत होईल. कधीकधी रासायनिक तंतू समान जाडीच्या स्टील वायरलाही मागे टाकतात.

आधीच दिसलेल्या नवीन तंतूंपैकी, तंतू - गिरगिट, ज्याचे गुणधर्म वातावरणातील बदलांनुसार बदलतात ते लक्षात घेऊ शकतात. पोकळ तंतू विकसित केले गेले आहेत ज्यामध्ये रंगीत चुंबक असलेले द्रव ओतले जाते. चुंबकीय पॉइंटर वापरून, तुम्ही अशा तंतूपासून बनवलेल्या फॅब्रिकचा नमुना बदलू शकता.

1972 पासून, अरामिड फायबरचे उत्पादन सुरू केले गेले आहे, जे दोन गटांमध्ये विभागले गेले आहेत. एका गटाचे अरामिड तंतू (नोमेक्स, कोनेक्स, फेनिलोन) वापरले जातात जेथे ज्वाला आणि थर्मल इफेक्ट्सचा प्रतिकार आवश्यक असतो. दुसरा गट (केवलर, टेरलॉन) कमी वजनासह एकत्रित उच्च यांत्रिक शक्ती आहे.

उच्च यांत्रिक शक्ती आणि रसायनांना चांगला प्रतिकार म्हणजे सिरेमिक तंतू, ज्याचे मुख्य स्वरूप सिलिकॉन ऑक्साईड आणि अॅल्युमिनियम ऑक्साईडचे मिश्रण असते. 1250°C च्या आसपास तापमानात सिरॅमिक तंतू वापरता येतात. ते उच्च रासायनिक प्रतिकाराने ओळखले जातात, आणि किरणोत्सर्ग प्रतिकार त्यांना अंतराळविज्ञानात वापरण्याची परवानगी देते.

रासायनिक तंतूंच्या गुणधर्मांची सारणी

		घड्या घालणे	ताकद	सुरकुतणे
व्हिस्कोस					चांगले जळते, राखाडी राख, जळलेल्या कागदाचा वास.
एसीटेट			ओले झाल्यावर कमी होते	व्हिस्कोस पेक्षा कमी	पिवळ्या ज्वालाने त्वरीत जळते, एक वितळलेला बॉल उरतो
				खूप लहान	वितळून एक घन गोळा तयार होतो
				खूप लहान	हळूहळू जळते, घन गडद चेंडू बनवते
				खूप लहान	चमकांसह जळते, गडद प्रवाह तयार होतो

19वे शतक हे विज्ञान आणि तंत्रज्ञानातील महत्त्वपूर्ण शोधांनी चिन्हांकित होते. तीक्ष्ण तांत्रिक तेजीमुळे उत्पादनाच्या जवळजवळ सर्व क्षेत्रांवर परिणाम झाला, अनेक प्रक्रिया स्वयंचलित झाल्या आणि गुणात्मक नवीन स्तरावर हलविण्यात आल्या. तांत्रिक क्रांतीने कापड उद्योगालाही मागे टाकले नाही - 1890 मध्ये, रासायनिक अभिक्रिया वापरून तयार केलेला फायबर प्रथम फ्रान्समध्ये प्राप्त झाला. या घटनेपासून रासायनिक तंतूंचा इतिहास सुरू झाला.

रासायनिक तंतूंचे प्रकार, वर्गीकरण आणि गुणधर्म

वर्गीकरणानुसार, सर्व तंतू दोन मुख्य गटांमध्ये विभागले गेले आहेत: सेंद्रिय आणि अजैविक. सेंद्रिय तंतूंमध्ये कृत्रिम आणि कृत्रिम तंतूंचा समावेश होतो. त्यांच्यातील फरक असा आहे की कृत्रिम पदार्थ नैसर्गिक पदार्थांपासून (पॉलिमर) तयार केले जातात, परंतु रासायनिक अभिक्रियांच्या मदतीने. सिंथेटिक फायबर कच्चा माल म्हणून सिंथेटिक पॉलिमर वापरतात, तर फॅब्रिक्स मिळविण्याच्या प्रक्रिया मूलभूतपणे भिन्न नसतात. अजैविक तंतूंमध्ये खनिज तंतूंचा समूह समाविष्ट असतो जो अजैविक कच्च्या मालापासून मिळवला जातो.

कृत्रिम तंतूंसाठी कच्चा माल म्हणून, हायड्रेटेड सेल्युलोज, सेल्युलोज एसीटेट आणि प्रोटीन पॉलिमर वापरले जातात, कृत्रिम तंतूंसाठी - कार्बोचेन आणि हेटरोचेन पॉलिमर.

रासायनिक तंतूंच्या उत्पादनात रासायनिक प्रक्रियांचा वापर केला जातो या वस्तुस्थितीमुळे, तंतूंचे गुणधर्म, प्रामुख्याने यांत्रिक, उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध पॅरामीटर्सचा वापर करून बदलले जाऊ शकतात.

नैसर्गिक तंतूंच्या तुलनेत रासायनिक तंतूंचे मुख्य वेगळे गुणधर्म आहेत:

• उच्च शक्ती;
• ताणण्याची क्षमता;
• तन्य शक्ती आणि विविध शक्तींचे दीर्घकालीन भार;
• प्रकाश, ओलावा, जीवाणूंचा प्रतिकार;
• क्रीज प्रतिकार.

काही विशेष प्रकार उच्च तापमान आणि आक्रमक वातावरणास प्रतिरोधक असतात.

GOST रासायनिक धागे

ऑल-रशियन GOST नुसार, रासायनिक तंतूंचे वर्गीकरण बरेच क्लिष्ट आहे.

GOST नुसार कृत्रिम तंतू आणि धागे विभागलेले आहेत:

• कृत्रिम तंतू;
• कॉर्ड फॅब्रिकसाठी कृत्रिम धागे;
• तांत्रिक उत्पादनांसाठी कृत्रिम धागे;
• सुतळीसाठी तांत्रिक धागे;
• कृत्रिम कापड धागे.

सिंथेटिक तंतू आणि धागे, यामधून, खालील गटांचा समावेश होतो: कृत्रिम तंतू, कॉर्ड फॅब्रिकसाठी कृत्रिम धागे, तांत्रिक उत्पादनांसाठी, फिल्म आणि कापड कृत्रिम धागे.

प्रत्येक गटामध्ये एक किंवा अधिक उपप्रजातींचा समावेश होतो. कॅटलॉगमध्ये प्रत्येक उपप्रजातीचा स्वतःचा कोड असतो.

रासायनिक तंतू मिळविण्याचे तंत्रज्ञान, उत्पादन

नैसर्गिक तंतूंच्या तुलनेत रासायनिक तंतूंच्या उत्पादनाचे मोठे फायदे आहेत:

• प्रथम, त्यांचे उत्पादन हंगामावर अवलंबून नाही;
• दुसरे म्हणजे, उत्पादन प्रक्रिया स्वतःच, जरी खूप क्लिष्ट असली तरी, खूपच कमी कष्टदायक आहे;
• तिसरे म्हणजे, प्री-सेट पॅरामीटर्ससह फायबर मिळवण्याची संधी आहे.

तांत्रिक दृष्टिकोनातून, या प्रक्रिया गुंतागुंतीच्या असतात आणि त्यामध्ये नेहमीच अनेक टप्पे असतात. प्रथम, कच्चा माल मिळवला जातो, नंतर त्याचे विशेष कताईच्या द्रावणात रूपांतर केले जाते, त्यानंतर तंतू तयार होतात आणि पूर्ण होतात.

तंतू तयार करण्यासाठी विविध तंत्रे वापरली जातात:

• ओल्या, कोरड्या किंवा कोरड्या-ओल्या मोर्टारचा वापर;
• मेटल फॉइल कटिंगचा वापर;
• वितळणे किंवा फैलाव पासून रेखाचित्र;
• रेखाचित्र
• सपाटीकरण;
• जेल मोल्डिंग.

रासायनिक तंतूंचा वापर

अनेक उद्योगांमध्ये रासायनिक तंतूंचा वापर खूप विस्तृत आहे. त्यांचा मुख्य फायदा तुलनेने कमी खर्च आणि दीर्घ सेवा जीवन आहे. रासायनिक तंतूपासून बनवलेल्या कापडांचा वापर विशेष कपड्यांसाठी, ऑटोमोटिव्ह उद्योगात - टायर मजबूत करण्यासाठी सक्रियपणे केला जातो. विविध प्रकारच्या तंत्रात, सिंथेटिक किंवा खनिज तंतूंनी बनविलेले न विणलेले साहित्य अधिक वेळा वापरले जाते.

कापड रासायनिक तंतू

तेल आणि कोळसा शुद्धीकरणाची वायूजन्य उत्पादने रासायनिक उत्पत्तीच्या कापड तंतूंच्या उत्पादनासाठी (विशेषतः, कृत्रिम तंतूंच्या उत्पादनासाठी) कच्चा माल म्हणून वापरली जातात. अशा प्रकारे, तंतूंचे संश्लेषण केले जाते जे रचना, गुणधर्म आणि ज्वलन पद्धतीमध्ये भिन्न असतात.

सर्वात लोकप्रियांपैकी:

• पॉलिस्टर तंतू (लवसान, क्रिंपलेन);
• पॉलिमाइड तंतू (नायलॉन, नायलॉन);
• polyacrylonitrile तंतू (नायट्रॉन, ऍक्रेलिक);
• इलास्टेन फायबर (लाइक्रा, डोर्लास्टन).

कृत्रिम तंतूंमध्ये, सर्वात सामान्य व्हिस्कोस आणि एसीटेट आहेत. व्हिस्कोस तंतू सेल्युलोजपासून मिळवले जातात - प्रामुख्याने ऐटबाज. रासायनिक प्रक्रियेद्वारे, या फायबरला नैसर्गिक रेशीम, लोकर किंवा कापसाचे दृश्य साम्य दिले जाऊ शकते. एसीटेट फायबर कापूस उत्पादनाच्या कचऱ्यापासून बनवले जाते, त्यामुळे ते ओलावा चांगल्या प्रकारे शोषून घेतात.

रासायनिक फायबर न विणलेले

नैसर्गिक आणि रासायनिक तंतूंमधून न विणलेले साहित्य मिळू शकते. अनेकदा न विणलेल्या साहित्याचा पुनर्नवीनीकरण केलेला पदार्थ आणि इतर उद्योगांच्या कचऱ्यापासून निर्मिती केली जाते.

मेकॅनिकल, एरोडायनामिक, हायड्रॉलिक, इलेक्ट्रोस्टॅटिक किंवा फायबर-फॉर्मिंग पद्धतींनी तयार केलेला तंतुमय आधार बांधला जातो.

न विणलेल्या सामग्रीच्या उत्पादनातील मुख्य टप्पा म्हणजे तंतुमय पाया जोडण्याचा टप्पा, खालीलपैकी एका पद्धतीद्वारे प्राप्त केला जातो:

1. रासायनिक किंवा चिकट (चिकट)- तयार केलेले जाळे जलीय द्रावणाच्या रूपात बाइंडर घटकासह गर्भवती, लेपित किंवा शिंपडले जाते, ज्याचा वापर सतत किंवा खंडित केला जाऊ शकतो.
2. थर्मल- ही पद्धत काही सिंथेटिक तंतूंच्या थर्मोप्लास्टिक गुणधर्मांचा वापर करते. काहीवेळा न विणलेल्या साहित्याचा वापर करणारे तंतू वापरले जातात, परंतु बहुतेक प्रकरणांमध्ये कमी वितळण्याचे बिंदू (द्विघटक) असलेले तंतू जाणूनबुजून कताईच्या टप्प्यावर न विणलेल्या सामग्रीमध्ये जोडले जातात.

रासायनिक फायबर उद्योग सुविधा

रासायनिक उत्पादनामध्ये अनेक उद्योगांचा समावेश असल्याने, सर्व रासायनिक उद्योग सुविधा कच्चा माल आणि वापरावर अवलंबून 5 वर्गांमध्ये विभागल्या जातात:

• सेंद्रिय पदार्थ;
• अजैविक पदार्थ;
• सेंद्रिय संश्लेषण साहित्य;
• शुद्ध पदार्थ आणि रसायने;
• फार्मास्युटिकल आणि वैद्यकीय गट.

उद्देशाच्या प्रकारानुसार, रासायनिक फायबर उद्योग सुविधा मुख्य, सामान्य कारखाना आणि सहायक मध्ये विभागल्या जातात.