വീട് › വൈദ്യുത ഉപകരണം › ഡാൻഡെലിയോൺസിൽ നിന്നുള്ള "മിഷെലിൻ". റഷ്യൻ ഡാൻഡെലിയോൺ പരീക്ഷണാത്മക രീതിശാസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് അമേരിക്കക്കാർ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ടയറുകൾ വലിക്കുന്നു

ഡാൻഡെലിയോൺസിൽ നിന്നുള്ള "മിഷെലിൻ". റഷ്യൻ ഡാൻഡെലിയോൺ പരീക്ഷണാത്മക രീതിശാസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് അമേരിക്കക്കാർ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ടയറുകൾ വലിക്കുന്നു

റബ്ബറുകൾ, ഹാർഡ് റബ്ബർ, വാർണിഷുകൾ, പശകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന തന്മാത്രാ സംയുക്തങ്ങളാണ് റബ്ബറുകൾ. റബ്ബറുകൾക്ക് ഒരു രേഖീയ ഘടന, ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത, പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി എന്നിവയുണ്ട്. 100 ° C താപനിലയിൽ അവർ പൊട്ടുന്നു, 200 ° C താപനിലയിൽ അവർ ദ്രവീകരിക്കുന്നു (പട്ടിക 8.6).

ഉഷ്ണമേഖലാ റബ്ബർ ചെടികളുടെ ക്ഷീര സ്രവത്തിൽ നിന്നാണ് പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ (NR) ലഭിക്കുന്നത്. ജ്യൂസ് ആസിഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും തുടർന്ന് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം ഉരുട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.

അപൂരിത സംയുക്തങ്ങളുടെ പോളിമറൈസേഷൻ വഴിയാണ് സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകൾ (എസ്ആർ) ലഭിക്കുന്നത്. സോഴ്സ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരത്തെയും അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളെയും ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളും ഈടുമുള്ള റബ്ബറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു (പട്ടിക 8.7).

റബ്ബറും എബോണൈറ്റും റബ്ബർ വൾക്കനൈസേഷൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്. വൾക്കനൈസിംഗ് പദാർത്ഥങ്ങളുടെ (പലപ്പോഴും സൾഫർ, മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ) സാന്നിധ്യത്തിലാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്.

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ. അവതരിപ്പിച്ച വൾക്കനൈസർ അളവ് അനുസരിച്ച്, സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ (2-എൽ% 8), സെമി-ഹാർഡ് (12-20% 8), ഹാർഡ് റബ്ബർ (30-50% 8) എന്നിവ ലഭിക്കും. രണ്ടാമത്തേതിനെ എബോണൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയും ശക്തിയും ചേർന്ന് രൂപഭേദം മാറ്റാനുള്ള അതുല്യമായ കഴിവ് റബ്ബറിനുണ്ട്.

ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം, ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിലേക്കുള്ള എക്സ്പോഷർ, ഗ്യാസ്, ജല പ്രതിരോധം.

ബ്യൂട്ടാഡീൻ, സ്റ്റൈറൈൻ എന്നിവയുടെ ഒരു കോപോളിമറാണ് സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ (എസ്ബിആർ). അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എബോണൈറ്റുകൾ ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ സവിശേഷതയാണ്. അവ വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ക്ലോറിനിലും 65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ സാന്ദ്രീകൃത അസറ്റിക് ആസിഡിലും പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ 36% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൽ 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാം.

ബ്യൂട്ടാഡീൻ, അക്രിലിക് ആസിഡ് നൈട്രൈൽ എന്നിവയുടെ കോപോളിമർ ആണ് ബ്യൂട്ടാഡീൻ-നൈട്രൈൽ റബ്ബർ (എസ്കെഎൻ). അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റബ്ബറുകൾക്ക് ഗ്യാസോലിൻ, ഓയിൽ പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം (100 ° C വരെ) ഉണ്ട്.

ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബറിനെ നൈറൈറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വിലകുറഞ്ഞതും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ വാതകങ്ങളാണ് - അസറ്റിലീൻ, ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ്.

നൈറൈറ്റുകൾ ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങളിൽ ലയിക്കുകയും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും സാന്ദ്രീകൃതവുമായ ലായനികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ഉപരിതലത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അൺവൾക്കനൈസ്ഡ് നൈറൈറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ അവ മൃദുവാക്കുന്നു. 60-70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൻ്റെയോ സോഡിയം ക്ലോറൈഡിൻ്റെയോ ലായനിയിൽ അവ ദിവസങ്ങളോളം സൂക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് വൾക്കനൈസുചെയ്യുകയും റബ്ബറിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം കോട്ടിംഗുകൾക്ക് നല്ല പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ഉപ്പ് ലായനികൾ എന്നിവയിൽ 70 ° C വരെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. 90-95 ° C വരെ ഹ്രസ്വകാല ചൂടാക്കൽ നേരിടാൻ കഴിയും.

റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ എബോണൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് രാസ ഉപകരണങ്ങൾ പൂശുന്നതാണ് ഗമ്മിംഗ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലം ഒന്നോ രണ്ടോ അതിലധികമോ പാളികൾ അസംസ്കൃത ഷീറ്റ് റബ്ബർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വൾക്കനൈസേഷൻ. ലൈവ് സ്റ്റീം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ പ്രത്യേക ബോയിലറുകളിൽ വൾക്കനൈസേഷൻ നടത്തുന്നു. തിളച്ച വെള്ളം, 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റുള്ള ലവണങ്ങളുടെ ജലീയ ലായനികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം നിറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ചെയ്യാം. ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത റബ്ബർ മിശ്രിതം ശക്തമായ, ഇലാസ്റ്റിക് റബ്ബറായി മാറുന്നു. ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കവറുകൾ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, ഇലക്ട്രോലൈസറുകൾ, ടാങ്കുകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

റെയിൽവേ ടാങ്കുകളിലെ അസംസ്കൃത റബ്ബർ ചൂടാക്കാതെ സ്വയം വൾക്കനൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് വേനൽക്കാലത്ത് ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാകും.

എബോണൈറ്റുകൾക്ക് ലോഹത്തോട് നല്ല ഒട്ടിപ്പിടിക്കലുണ്ട്. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി രണ്ട്-ലെയർ കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താഴത്തെ പാളി എബോണൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മുകളിലെ പാളി മൃദുവായ റബ്ബർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അത്തരം കോട്ടിംഗുകൾ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക്, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക്, അസറ്റിക്, സിട്രിക് ആസിഡുകൾ, ആൽക്കലിസ്, ഉപ്പ് ലായനികൾ എന്നിവയെ 65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ പ്രതിരോധിക്കും. അവ ശക്തിയിൽ മാത്രമേ നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയുള്ളൂ

ഓക്സിഡൈസിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ - സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിലും നൈട്രിക് ആസിഡിലും.

ഒരു ഉദാഹരണമായി, റബ്ബർ കോട്ടിംഗുകളുള്ള ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം പരിഗണിക്കുക. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിലെ നേർത്തതും ബേക്കലൈറ്റ് കോട്ടിംഗുകളും ഉരുക്കിനെ നാശത്തിൽ നിന്ന് നന്നായി സംരക്ഷിക്കുന്നു. എന്നാൽ അവർ അതിനെ മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്നും തീവ്രമായ ജല-ഉരച്ച വസ്ത്രങ്ങളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നില്ല. അതേസമയം, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങളിൽ ചിലത് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മെക്കാനിക്കൽ സോളിഡ് കണങ്ങളുള്ള ജലത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ കഠിനമായ വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റബ്ബർ കോട്ടിംഗുകളുടെ സഹായത്തോടെ മാത്രമേ വിനാശകരവും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ വസ്ത്രങ്ങൾക്കെതിരായ വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണം നേടാനാകൂ. നൈറൈറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ നല്ല സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. റഷ്യയിലെയും യുഎസ്എയിലെയും ചില ഫാക്ടറികൾക്ക് അത്തരം ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിൽ അനുഭവമുണ്ട് (ചിത്രം 8.6).

ഒരു റബ്ബറൈസ്ഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന് ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് ഇല്ലാതെ ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ചൂട് ട്രാൻസ്ഫർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കുമെന്ന് മാത്രം കണക്കിലെടുക്കണം.

ഐസോ-ബ്യൂട്ടിലിൻ, ഐസോപ്രീൻ എന്നിവയുടെ കോ-പോളിമറൈസേഷൻ്റെ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ് ബട്ട്ഷ്കൗച്ചുക്ക്. ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളോടുള്ള നിഷ്ക്രിയത്വം, ഉയർന്ന വാതക അപര്യാപ്തത, താഴ്ന്ന വെള്ളം വീക്കം എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത. അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റബ്ബറുകൾ ചില ജൈവ ലായകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ റബ്ബറുകൾക്ക് 250-300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധവും -50-1-60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ നാശന പ്രതിരോധമാണ് അവയുടെ പോരായ്മ.

രാസ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും താപ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ ഫ്ലൂറോറബ്ബറുകൾ അതിരുകടന്ന വസ്തുക്കളാണ്. അവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്ന ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിലും ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകളിലും ഉപയോഗിക്കാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള റബ്ബറിൻ്റെ പോരായ്മ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന സങ്കോചമാണ്, ഇത് രാസ ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

അൽകാഡിയൻസ്

ഹെവിയ ബ്രസീലിയൻ

(ഹെവിയ ബ്രസീലിയൻസിസ്)

റബ്ബർ ചെടികൾ

ശേഖരിച്ച ലാറ്റക്‌സ് ആദ്യം ഒരു വടിയിൽ ശേഖരിച്ച് പിന്നീട് ഒരു പുകയുടെ മുകളിൽ പിടിച്ച് കട്ടപിടിക്കുന്ന ഒരു റബ്ബർ എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്റർ

കിഴക്കൻ കാമറൂണിലെ ഒരു തോട്ടത്തിൽ റബ്ബർ സംസ്കരണം

റബ്ബറുകൾ- ഇലാസ്തികത, ജല പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാൽ സ്വഭാവമുള്ള പ്രകൃതിദത്ത അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കൾ, പ്രത്യേക സംസ്കരണത്തിലൂടെ റബ്ബർ ലഭിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ ലഭിക്കുന്നത് പാൽ-വെളുത്ത ദ്രാവകത്തിൽ നിന്നാണ് ലാറ്റക്സ്, - റബ്ബർ ചെടികളുടെ ക്ഷീര സ്രവം.

സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, വാഹനങ്ങൾ, വിമാനങ്ങൾ, സൈക്കിളുകൾ എന്നിവയുടെ ടയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷനും വ്യാവസായിക വസ്തുക്കൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ലാറ്റക്സ് മെത്തകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനും റബ്ബറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രാസ ഗുണങ്ങൾ

1928

ഡൈൻ സിന്തസിസ് (ഡീൽസ്-ആൽഡർ പ്രതികരണം)

റബ്ബർ

റബ്ബറിൻ്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ

പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ റബ്ബറുകൾ പ്രധാനമായും റബ്ബറിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കാരണം ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും മറ്റ് വിലയേറിയ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്. റബ്ബർ ലഭിക്കുന്നതിന്, റബ്ബർ വൾക്കനൈസ് ചെയ്യുന്നു. പല ശാസ്ത്രജ്ഞരും റബ്ബറിൻ്റെ വൾക്കനൈസേഷനിൽ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്.

1834-ൽ ജർമ്മൻ രസതന്ത്രജ്ഞനായ ലുഡേഴ്‌സ്‌ഡോർഫ് ടർപേൻ്റൈനിൽ സൾഫർ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് സംസ്‌കരിച്ച് റബ്ബറിനെ ഖരരൂപത്തിലാക്കാമെന്ന് ആദ്യമായി കണ്ടെത്തി.

അമേരിക്കൻ വ്യാപാരിയായ ചാൾസ് ഗുഡ്ഇയർ തൻ്റെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ സമ്പത്തിൻ്റെ പിന്നാലെ ചെലവഴിച്ച വിജയിക്കാത്ത സംരംഭകരിൽ ഒരാളാണ്. റബ്ബർ ബിസിനസിൽ അദ്ദേഹം താൽപ്പര്യം പ്രകടിപ്പിച്ചു, ചിലപ്പോൾ പണമില്ലാതെ തുടരുകയും, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മാർഗം സ്ഥിരമായി അന്വേഷിക്കുകയും ചെയ്തു. റബ്ബർ സൾഫറുമായി കലർത്തി ചൂടാക്കി നോൺ-സ്റ്റിക്കി, മോടിയുള്ള, ഇലാസ്റ്റിക് റബ്ബർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി ഗുഡ്ഇയർ കണ്ടെത്തി.

1843-ൽ, ഗുഡ്ഇയറിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി ഹാൻകോക്ക്, ഉരുകിയ സൾഫറിൽ മുക്കി റബ്ബർ വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം കണ്ടെത്തി, കുറച്ച് കഴിഞ്ഞ് പാർക്ക്സ് സെമിക്ലോറൈഡ് സൾഫറിൻ്റെ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബർ സംസ്കരിച്ച് റബ്ബർ ഉത്പാദിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കണ്ടെത്തി. തണുത്ത വൾക്കനൈസേഷൻ).

1846-ൽ "പേറ്റൻ്റ് എയർ വീലുകൾ" കണ്ടുപിടിച്ച ഇംഗ്ലീഷുകാരനായ റോബർട്ട് വില്യം തോംസണും തൻ്റെ ഇളയ മകൻ്റെ സൈക്കിളിൻ്റെ ചക്രത്തിൽ റബ്ബർ ട്യൂബ് നീട്ടിയ ഐറിഷ് വെറ്ററിനറി ഡോക്ടർ ജോൺ ബോയ്ഡ് ഡെൻലോബിനും അതിലൂടെ അവർ സൈക്കിളിൻ്റെ തുടക്കം കുറിച്ചതായി അറിയില്ല. ടയർ വ്യവസായത്തിൽ റബ്ബറിൻ്റെ ഉപയോഗം.

ആധുനിക റബ്ബർ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു:

സൾഫർ, ഫില്ലറുകൾ (കാർബൺ കറുപ്പ് പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനപ്പെട്ട ഫില്ലർ) മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള റബ്ബർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന്, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചൂടാക്കലിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സൾഫർ ആറ്റങ്ങൾ റബ്ബർ മാക്രോമോളിക്യൂളുകളുടെ ഇരട്ട ബോണ്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും അവയെ "ക്രോസ്-ലിങ്ക്" ചെയ്യുകയും ഡൈസൾഫൈഡ് "പാലങ്ങൾ" ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, ബഹിരാകാശത്ത് മൂന്ന് അളവുകളുള്ള ഒരു ഭീമൻ തന്മാത്ര രൂപം കൊള്ളുന്നു - നീളം, വീതി, കനം എന്നിങ്ങനെ. പോളിമർ ഒരു സ്പേഷ്യൽ ഘടന നേടുന്നു:

അത്തരം റബ്ബർ തീർച്ചയായും അൺവൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബറിനേക്കാൾ ശക്തമായിരിക്കും. പോളിമറിൻ്റെ ലായകതയും മാറുന്നു: റബ്ബർ, സാവധാനത്തിൽ, ഗ്യാസോലിനിൽ ലയിക്കുന്നു, റബ്ബർ അതിൽ വീർക്കുന്നു. റബ്ബർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സൾഫർ റബ്ബറിലേക്ക് ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, വൾക്കനൈസേഷൻ സമയത്ത് രേഖീയ തന്മാത്രകൾ പലയിടത്തും "ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ്" ആകും, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുകയും കഠിനമാവുകയും ചെയ്യും - ഫലം കരിങ്കല്ല്. ആധുനിക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ആവിർഭാവത്തിന് മുമ്പ്, എബോണൈറ്റ് മികച്ച ഇൻസുലേറ്ററുകളിൽ ഒന്നായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു.

വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബറിന് കൂടുതൽ ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ ഊഷ്മാവ് മാറ്റങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം അൺവൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബറിനേക്കാൾ; റബ്ബർ വാതകങ്ങൾക്ക് അപ്രസക്തമാണ്, പോറലുകൾ, രാസ ആക്രമണം, ചൂട്, വൈദ്യുതി എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ വരണ്ട പ്രതലങ്ങളുമായുള്ള സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഗുണകവും നനഞ്ഞവയിൽ കുറഞ്ഞ ഗുണകവും കാണിക്കുന്നു.

വൾക്കനൈസേഷൻ ആക്സിലറേറ്ററുകൾവൾക്കനൈസറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വൾക്കനൈസേഷൻ സമയവും അടിസ്ഥാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കുക, അമിത വൾക്കനൈസേഷൻ തടയുക. അജൈവ സംയുക്തങ്ങളും (മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് MgO, ലെഡ് ഓക്സൈഡ് PbO ഉം മറ്റുള്ളവയും) ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങളും ആക്സിലറേറ്ററായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഡിതിയോകാർബമേറ്റ്സ് (ഡിത്തിയോകാർബാമിക് ആസിഡ് ഡെറിവേറ്റീവുകൾ), thiurams (dimethylamine derivatives), xanthates (xanthogenic ആസിഡ് ലവണങ്ങൾ) തുടങ്ങിയവ.

ആക്സിലറേറ്റർ ആക്റ്റിവേറ്ററുകൾവൾക്കനൈസേഷൻ റബ്ബർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രതിപ്രവർത്തന പ്രതികരണങ്ങളെ സുഗമമാക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ZnO ആക്റ്റിവേറ്ററുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആൻറി ഓക്സിഡൻറുകൾ(സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ആൻറി ഓക്സിഡൻറുകൾ) റബ്ബറിൻ്റെ "വാർദ്ധക്യം" തടയുന്നതിന് റബ്ബർ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഫില്ലറുകൾ- റബ്ബറിൻ്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു, തൽഫലമായി, റബ്ബർ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും റബ്ബറിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫില്ലറുകളിൽ വിവിധ തരം മണം (കാർബൺ ബ്ലാക്ക്), ധാതു പദാർത്ഥങ്ങൾ (ചോക്ക് CaCO 3, BaSO 4, ജിപ്സം CaO 2H 2O, ടാൽക് 3MgO 4SiO 2 2H 2O, ക്വാർട്സ് മണൽ SiO 2) ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ(സോഫ്റ്റനറുകൾ) - റബ്ബറിൻ്റെ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ, അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നു (സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുക), കൂടാതെ ഫില്ലറുകളുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അവസരം നൽകുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളുടെ ആമുഖം റബ്ബറിൻ്റെ ചലനാത്മക സഹിഷ്ണുതയും "അബ്രഷൻ" പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഇന്ധന എണ്ണ, ടാർ, പാരഫിനുകൾ), സസ്യ ഉത്ഭവ പദാർത്ഥങ്ങൾ (റോസിൻ), ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ (സ്റ്റിയറിക്, ഒലിക്) എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ റബ്ബറിൻ്റെ ശക്തിയും ലയിക്കാത്തതും അതിൻ്റെ ഘടനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. റബ്ബറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തരം അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ നല്ല ഇലാസ്തികത, എണ്ണ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്, എന്നാൽ അതേ സമയം ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല; എസ്‌കെഡി റബ്ബറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റബ്ബറിന് എൻകെയേക്കാൾ ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധമുണ്ട്. SKS സ്റ്റൈറീൻ ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഐസോപ്രീൻ റബ്ബർ SKI റബ്ബറിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബർ ഓക്സിജനോടുള്ള പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

റഷ്യയിൽ, റബ്ബർ വ്യവസായത്തിലെ ആദ്യത്തെ വലിയ സംരംഭം 1860 ൽ സെൻ്റ് പീറ്റേഴ്സ്ബർഗിൽ സ്ഥാപിതമായി, പിന്നീട് "ത്രികോണം" (1922 മുതൽ - "റെഡ് ട്രയാംഗിൾ") എന്ന് വിളിക്കപ്പെട്ടു. റബ്ബർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ മറ്റ് റഷ്യൻ ഫാക്ടറികൾ അദ്ദേഹത്തിന് ശേഷം സ്ഥാപിതമായി: മോസ്കോയിലെ "കൗച്ചുക്ക്", "ബൊഗാറ്റിർ", റിഗയിലെ "പ്രോവോഡ്നിക്" എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും.

വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളിൽ റബ്ബറിൻ്റെ പ്രയോഗം

റബ്ബറിന് വലിയ സാമ്പത്തിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും ഇത് അതിൻ്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിലല്ല, റബ്ബറിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വയർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, വിവിധ ടയറുകൾ നിർമ്മിക്കൽ, സൈനിക വ്യവസായം, വ്യാവസായിക വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനം എന്നിവയ്ക്കായി സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഷൂസ്, കൃത്രിമ തുകൽ, റബ്ബറൈസ്ഡ് വസ്ത്രങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ...

റബ്ബർ വളരെ ഇലാസ്റ്റിക്, മോടിയുള്ള സംയുക്തമാണ്, എന്നാൽ റബ്ബറിനേക്കാൾ കുറവ് ഇലാസ്റ്റിക് ആണ്. പോളിമർ ബേസ് (റബ്ബർ), വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ അടങ്ങുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടികോംപോണൻ്റ് സംവിധാനമാണിത്.

റബ്ബർ സാങ്കേതിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോക്താക്കൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായവും കാർഷിക എഞ്ചിനീയറിംഗുമാണ്. റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായുള്ള സാച്ചുറേഷൻ ബിരുദം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബഹുജന തരം പൂർണ്ണത, വിശ്വാസ്യത, സുഖം എന്നിവയുടെ പ്രധാന അടയാളങ്ങളിലൊന്നാണ്. ആധുനിക കാറുകളുടെയും ട്രാക്ടറുകളുടെയും മെക്കാനിസങ്ങളും അസംബ്ലികളും നൂറുകണക്കിന് ഇനങ്ങളും ആയിരം കഷണങ്ങൾ വരെ റബ്ബർ ഭാഗങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതേ സമയം യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനൊപ്പം അവയുടെ റബ്ബർ ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നു.

റബ്ബറിൻ്റെ തരങ്ങളും അവയുടെ പ്രയോഗവും

ഘടനയെ ആശ്രയിച്ച്, റബ്ബറിനെ നോൺ-പോറസ് (മോണോലിത്തിക്ക്), പോറസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നോൺ-പോറസ് റബ്ബർബ്യൂട്ടാഡിയൻ റബ്ബറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇതിന് ഉയർന്ന പൊട്ടൽ പ്രതിരോധമുണ്ട്. സോൾ റബ്ബറിൻ്റെ തേയ്മാനം 2-3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. റബ്ബറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി സ്വാഭാവിക ലെതറിനേക്കാൾ കുറവാണ്, എന്നാൽ ബ്രേക്കിലെ നീളം സ്വാഭാവിക സോൾ ലെതറിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. റബ്ബർ വെള്ളം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, പ്രായോഗികമായി അതിൽ വീർക്കുന്നില്ല.

പരമ്പരാഗത നോൺ-പോറസ് റബ്ബർ മോൾഡഡ് സോളുകൾ, ഓവർലേകൾ, ഹീൽസ്, ഹാഫ് ഹീൽസ്, ഹീൽസ്, ഷൂസിൻ്റെ അടിഭാഗത്തെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോറസ് റബ്ബറുകൾസ്പ്രിംഗ്-ശരത്കാലവും ശീതകാല ഷൂസുകളും സോളുകളും പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തുകൽ പോലെയുള്ള റബ്ബർ- ഇത് ഷൂസിൻ്റെ അടിഭാഗത്തിനുള്ള റബ്ബറാണ്, ഉയർന്ന സ്റ്റൈറീൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള (85% വരെ) റബ്ബറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. വർദ്ധിച്ച സ്റ്റൈറൈൻ ഉള്ളടക്കം റബ്ബറുകൾക്ക് കാഠിന്യം നൽകുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി നല്ല സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അവയുടെ കനം 2.5-4.0 മില്ലിമീറ്ററായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

തുകൽ പോലെയുള്ള റബ്ബറിൻ്റെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ സ്വാഭാവിക ലെതറിന് സമാനമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, ഇത് ഏത് ആകൃതിയുടെയും ഷൂ കാൽപ്പാടുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഷൂ ഫിനിഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലെതർ പോലെയുള്ള റബ്ബർ കറ നന്നായി. നല്ല ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയാനുള്ള പ്രതിരോധവും കാരണം ഇതിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്. തുകൽ പോലെയുള്ള റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഷൂസുകളുടെ ധരിക്കുന്ന ആയുസ്സ് 179-252 ദിവസമാണ്.

ഈ റബ്ബറിൻ്റെ പോരായ്മ അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ശുചിത്വ ഗുണങ്ങളാണ്: ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, എയർ ഇറുകിയ അഭാവം.

തുകൽ പോലെയുള്ള റബ്ബർ മൂന്ന് ഇനങ്ങളിലാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്: 1.28 g/cm3 സാന്ദ്രതയുള്ള നോൺ-പോറസ് ഘടന, 0.8-0.95 g/cm3 സാന്ദ്രതയുള്ള പോറസ് ഘടന, നാരുകളുള്ള ഫില്ലറുള്ള പോറസ് ഘടന, സാന്ദ്രത ഇല്ലാത്തത്. 1.15 g /cm 3 നേക്കാൾ ഉയർന്നത്. നാരുകളുള്ള ഫില്ലറുകളുള്ള പോറസ് റബ്ബറുകളെ " തുകൽ ഫൈബർ" ഈ റബ്ബറുകൾ യഥാർത്ഥ ലെതറിന് സമാനമാണ്. ഫൈബർ ഫില്ലറിന് നന്ദി, അവയുടെ താപ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നു, അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇലാസ്റ്റിക് ആയതും നല്ല രൂപവുമാണ്. പശ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് വേനൽ, സ്പ്രിംഗ്-ശരത്കാല ഷൂകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലെതർ പോലുള്ള റബ്ബറുകൾ സോളുകളും കുതികാൽ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സുതാര്യമായ റബ്ബർസ്വാഭാവിക റബ്ബറിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു അർദ്ധസുതാര്യമായ വസ്തുവാണ്. ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും കൊണ്ട് ഇത് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം റബ്ബറിനേയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതിലും മികച്ചതാണ്. സുതാര്യമായ റബ്ബറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് മോൾഡഡ് സോളുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് (കുതികാൽ ഉപയോഗിച്ച്), ഓടുന്ന ഭാഗത്ത് ആഴത്തിലുള്ള കോറഗേഷൻ.

ഒരു തരം സുതാര്യമായ റബ്ബർ ആണ് സ്റ്റൈറോണിപ്പ്കൂടുതൽ റബ്ബർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകളോടുള്ള സ്റ്റൈറോണിപ്പിൻ്റെ പ്രതിരോധം പരമ്പരാഗത നോൺ-പോറസ് റബ്ബറിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി കൂടുതലാണ്. പശ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഷൂ നിർമ്മാണത്തിൽ സ്റ്റൈറോണിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോറസ് റബ്ബറിൻ്റെ പോരായ്മ, ആഘാതത്തിൽ കാൽവിരലിൻ്റെ ഭാഗത്ത് ചുരുങ്ങാനും തകരാനുമുള്ള കഴിവാണ്. പോറസ് റബ്ബറുകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ റെസിനുകൾ അവയുടെ ഘടനയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

നിലവിൽ, പുതിയ തരം പോറസ് റബ്ബറുകളുടെ ഉത്പാദനം വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്: പൊറോക്രെപഒപ്പം വൾക്കനൈറ്റ്. പോറോക്രെപ്പിന് മനോഹരമായ നിറം, ഇലാസ്തികത, വർദ്ധിച്ച ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്. വൾക്കനൈറ്റ് നാരുകളുള്ള ഫില്ലറുകളുള്ള ഒരു പോറസ് റബ്ബറാണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും നല്ല താപ സംരക്ഷണവുമുണ്ട്. പോറസ് റബ്ബറുകൾ സ്പ്രിംഗ്, ശരത്കാല, ശീതകാല ഷൂകൾക്ക് സോളുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള കനവും വീതിയും ഉള്ള തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ രൂപത്തിൽ അസംസ്കൃത റബ്ബർ ബ്ലാങ്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു രീതി. കലണ്ടറിംഗ് റബ്ബർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, റബ്ബർ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉപഭോഗവും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇലാസ്തികത, ജല പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാൽ പ്രത്യേക സംസ്കരണത്തിലൂടെ റബ്ബർ ലഭിക്കുന്ന പ്രകൃതിദത്തമോ സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളോ ആണ് റബ്ബറുകൾ. റബ്ബർ ചെടികളുടെ ക്ഷീര സ്രവമായ ലാറ്റക്സ് എന്ന പാൽ-വെളുത്ത ദ്രാവകത്തിൽ നിന്നാണ് സ്വാഭാവിക റബ്ബർ ലഭിക്കുന്നത്.

റബ്ബർ ചെടികളുടെ ക്ഷീര സ്രവം (ലാറ്റക്സ്) കട്ടപിടിച്ചാണ് സ്വാഭാവിക റബ്ബർ ലഭിക്കുന്നത്. റബ്ബറിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകം പോളിസോപ്രീൻ ഹൈഡ്രോകാർബൺ (91-96%) ആണ്. ഒരു പ്രത്യേക ബൊട്ടാണിക്കൽ കുടുംബം രൂപപ്പെടാത്ത പല സസ്യങ്ങളിലും സ്വാഭാവിക റബ്ബർ കാണപ്പെടുന്നു. റബ്ബർ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന ടിഷ്യൂകളെ ആശ്രയിച്ച്, റബ്ബർ സസ്യങ്ങളെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

പാരെഞ്ചൈമൽ - വേരുകളിലും തണ്ടുകളിലും റബ്ബർ;

ക്ലോറെൻചൈമ - ഇളഞ്ചില്ലികളുടെ ഇലകളിലും പച്ചകലകളിലും റബ്ബർ.

ലാറ്റെക്സ് - പാൽ ജ്യൂസിൽ റബ്ബർ.

തെക്കൻ റിപ്പബ്ലിക്കുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മിതശീതോഷ്ണ മേഖലയിൽ വളരുന്ന, വേരുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ റബ്ബർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന, ആസ്റ്ററേസി കുടുംബത്തിൽ നിന്നുള്ള (കോക്ക്-സാഗിസ്, ക്രിമിയ-സാഗിസ് മുതലായവ) ഹെർബേഷ്യസ് ലാറ്റക്സ് റബ്ബർ വഹിക്കുന്ന സസ്യങ്ങൾക്ക് വ്യാവസായിക പ്രാധാന്യമില്ല.

എന്താണ് സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ? ഇവ സിന്തറ്റിക് പോളിമറുകളാണ്, ഇവ വൾക്കനൈസേഷൻ വഴി റബ്ബറിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും എലാസ്റ്റോമറുകളുടെ ഭൂരിഭാഗവും ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. റഷ്യയിൽ റബ്ബർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന നഗരം ഏതാണ്? ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രാസ്നോയാർസ്കിലെ ടോഗ്ലിയാട്ടിയിൽ.

സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ ഉയർന്ന പോളിമർ, റബ്ബർ പോലെയുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ്. ബ്യൂട്ടാഡീൻ, സ്റ്റൈറീൻ, ഐസോപ്രീൻ, നിയോപ്രീൻ, ക്ലോർപ്രിൻ, ഐസോബ്യൂട്ടിൻ, അക്രിലിക് ആസിഡ് നൈട്രൈൽ എന്നിവയുടെ പോളിമറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോപോളിമറൈസേഷൻ വഴിയാണ് ഇത് ലഭിക്കുന്നത്. സ്വാഭാവിക റബ്ബറുകൾ പോലെ, സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകൾക്ക് നീളമുള്ള മാക്രോമോളിക്യുലാർ ശൃംഖലകളുണ്ട്, ചിലപ്പോൾ ശാഖകളുള്ളവയാണ്, ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരം ലക്ഷക്കണക്കിന്, ദശലക്ഷക്കണക്കിന്. മിക്ക കേസുകളിലും സിന്തറ്റിക് റബ്ബറിലെ പോളിമർ ശൃംഖലകൾക്ക് ഇരട്ട ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ, വൾക്കനൈസേഷൻ സമയത്ത്, ഒരു സ്പേഷ്യൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് രൂപം കൊള്ളുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന റബ്ബർ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളും ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നേടുന്നു.

സാധാരണയായി, റബ്ബറുകൾ ലഭിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോണോമറുകൾ (ഐസോപ്രീൻ, ബ്യൂട്ടാഡീൻ മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാന ശൃംഖലയിലോ സൈഡ് ഗ്രൂപ്പുകളിലോ ഉള്ള (യൂറീൻ, പോളിസൾഫൈഡ് മുതലായവ) സ്വഭാവ ഗ്രൂപ്പ് (ആറ്റങ്ങൾ) അനുസരിച്ച് അവയുടെ വർഗ്ഗീകരണവും പേരിടലും അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു. . സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകളും സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് വിഭജിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഫില്ലറുകളുടെ ഉള്ളടക്കം (പൂരിപ്പിച്ചതും പൂരിപ്പിക്കാത്തതും), തന്മാത്രാ ഭാരം (സ്ഥിരത), റിലീസ് ഫോം (ഖര, ദ്രാവകം, പൊടി). ചില സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകൾ ജലീയ വിതരണത്തിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് - സിന്തറ്റിക് ലാറ്റക്സുകൾ. റബ്ബറുകളുടെ ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രൂപ്പ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ചിലതരം സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിസോബുട്ടിലീൻ, സിലിക്കൺ റബ്ബർ) പൂർണ്ണമായും പൂരിത സംയുക്തങ്ങളാണ്, അതിനാൽ ഓർഗാനിക് പെറോക്സൈഡുകളും അമിനുകളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും അവയുടെ വൾക്കനൈസേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിലതരം സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകൾ നിരവധി സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളിൽ സ്വാഭാവിക റബ്ബറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

അവയുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വിസ്തൃതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകളെ പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യവും പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യവുമായ റബ്ബറുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യമുള്ള റബ്ബറുകളിൽ, വിശാലമായ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളുള്ള (ശക്തി, ഇലാസ്തികത മുതലായവ) റബ്ബറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുള്ള റബ്ബറുകളിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഗുണങ്ങളുള്ള റബ്ബറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതും പലപ്പോഴും അങ്ങേയറ്റത്തെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള റബ്ബറുകൾ: ഐസോപ്രീൻ, ബ്യൂട്ടാഡീൻ, സ്റ്റൈറീൻ ബ്യൂട്ടാഡീൻ മുതലായവ.

പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള റബ്ബറുകൾ: ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബർ, എഥിലീൻ പ്രൊപ്പിലീൻ റബ്ബർ, ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബർ, ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബർ, യൂറിഥെയ്ൻ റബ്ബർ മുതലായവ. ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബർ സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചതായി പലർക്കും അറിയില്ല, ചോദ്യം ചോദിക്കുന്നു - ഇപ്പോൾ ഏത് നഗരത്തിലാണ് റബ്ബർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്? നിർഭാഗ്യവശാൽ, ക്ലോറോപ്രിൻ റബ്ബർ അർമേനിയയിൽ നൈറിത് പ്ലാൻ്റിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ടു, അത് വർഷങ്ങളായി അടച്ചുപൂട്ടി.

സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, വാഹനങ്ങൾ, വിമാനങ്ങൾ, സൈക്കിളുകൾ എന്നിവയുടെ ടയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; റബ്ബറുകൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷനും അതുപോലെ വ്യാവസായിക വസ്തുക്കളുടെയും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. സ്വാഭാവിക റബ്ബർ

പ്രകൃതിയോളം തന്നെ റബ്ബർ ഉണ്ടായിരുന്നു. കണ്ടെത്തിയ റബ്ബർ മരങ്ങളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഏകദേശം മൂന്ന് ദശലക്ഷം വർഷം പഴക്കമുള്ളതാണ്. അഞ്ച് നൂറ്റാണ്ടുകൾക്ക് മുമ്പ് യൂറോപ്യന്മാർ ആദ്യമായി പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിനെ നേരിട്ടു, 1830-കളിൽ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ റബ്ബർ സാധനങ്ങൾ പ്രചാരത്തിലായി, തെക്കേ അമേരിക്കൻ ഇന്ത്യക്കാർ നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ ബോട്ടിലുകളും ഷൂകളും വലിയ അളവിൽ വിറ്റു. 1839-ൽ, അമേരിക്കൻ കണ്ടുപിടുത്തക്കാരനായ ചാൾസ് ഗുഡ്ഇയർ, സൾഫറിനൊപ്പം റബ്ബർ ചൂടാക്കുന്നത് അതിൻ്റെ പ്രതികൂല ഗുണങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുമെന്ന് കണ്ടെത്തി. അയാൾ റബ്ബർ പൊതിഞ്ഞ ഒരു തുണി അടുപ്പിൽ വെച്ചു, അതിൽ ഒരു സൾഫർ പാളി പുരട്ടി. കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, അവൻ തുകൽ പോലെയുള്ള ഒരു വസ്തു കണ്ടെത്തി - റബ്ബർ. ഈ പ്രക്രിയയെ വൾക്കനൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. റബ്ബറിൻ്റെ കണ്ടെത്തൽ അതിൻ്റെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തിലേക്ക് നയിച്ചു: 1919 ആയപ്പോഴേക്കും 40,000-ലധികം വ്യത്യസ്ത റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിലെത്തി.

സ്വാഭാവിക റബ്ബർ സസ്യങ്ങൾ

"റബ്ബർ" എന്ന വാക്ക് ടുപി-ഗ്വാരാനി ഭാഷയിലെ രണ്ട് വാക്കുകളിൽ നിന്നാണ് വന്നത്: "കൗ" - മരം, "ഉച്ചു" - ഒഴുകുക, കരയുക. ആദ്യത്തേതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ റബ്ബർ ചെടിയായ ഹെവിയ ചെടിയുടെ നീരാണ് "കൗച്ചോ". യൂറോപ്യന്മാർ ഈ വാക്കിനോട് ഒരു അക്ഷരം ചേർത്തു. റഷ്യയിലെ സസ്യസസ്യങ്ങളിൽ പരിചിതമായ ഡാൻഡെലിയോൺ, കാഞ്ഞിരം, യൂഫോർബിയ എന്നിവയുണ്ട്, അതിൽ ക്ഷീര സ്രവം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

ലാറ്റക്സ് മരങ്ങൾക്ക് വ്യാവസായിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്, കാരണം അവ വലിയ അളവിൽ റബ്ബർ ശേഖരിക്കുക മാത്രമല്ല, അത് എളുപ്പത്തിൽ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു; ഇവയിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ബ്രസീലിയൻ ഹെവിയ (ഹെവിയ ബ്രാസിലിയൻസിസ്) ആണ്, ഇത് വിവിധ കണക്കുകൾ പ്രകാരം ലോകത്തിലെ സ്വാഭാവിക റബ്ബർ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ 90 മുതൽ 96% വരെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

മറ്റ് സസ്യ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത റബ്ബർ സാധാരണയായി റെസിൻ മാലിന്യങ്ങളാൽ മലിനമായിരിക്കുന്നു, അത് നീക്കം ചെയ്യണം. ഈ അസംസ്കൃത റബ്ബറുകളിൽ സപ്പോട്ടേസി കുടുംബത്തിലെ ചില ഉഷ്ണമേഖലാ വൃക്ഷങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നമായ ഗുട്ട-പെർച്ച അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

റബ്ബർ ചെടികൾ ഭൂമധ്യരേഖയിൽ നിന്ന് വടക്കോട്ടും തെക്കോട്ടും 10 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ നന്നായി വളരും. അതിനാൽ, ഭൂമധ്യരേഖയുടെ ഇരുവശത്തുമുള്ള 1,300 കിലോമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഈ സ്ട്രിപ്പ് "റബ്ബർ ബെൽറ്റ്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഇവിടെ റബ്ബർ വേർതിരിച്ച് ലോകത്തിലെ എല്ലാ രാജ്യങ്ങളിലും വിൽക്കുന്നു.

പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ

സ്വാഭാവിക റബ്ബർ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ഒരു രൂപരഹിതമായ ഖരമാണ്.

പ്രകൃതിദത്തമായ ശുദ്ധീകരിക്കാത്ത (ക്രൂഡ്) റബ്ബർ വെള്ളയോ നിറമോ ഇല്ലാത്ത ഹൈഡ്രോകാർബൺ ആണ്.

ഇത് വീർക്കുന്നില്ല, വെള്ളം, മദ്യം, അസെറ്റോൺ, മറ്റ് നിരവധി ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലയിക്കുന്നില്ല. കൊഴുപ്പും ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളും (ഗ്യാസോലിൻ, ബെൻസീൻ, ഈഥർ എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും) അവയുടെ ഡെറിവേറ്റീവുകളിൽ വീർക്കുന്നതും ലയിക്കുന്നതും, റബ്ബർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കൊളോയ്ഡൽ പരിഹാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ അതിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ ഏകതാനമാണ്, ഉയർന്ന ഭൗതിക ഗുണങ്ങളാലും സാങ്കേതികമായവകളാലും വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, റബ്ബർ വ്യവസായ ഫാക്ടറികളുടെ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്.

റബ്ബറിൻ്റെ പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനപ്പെട്ടതും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ സ്വത്ത് അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയാണ് (ഇലാസ്റ്റിറ്റി) - രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശക്തികളുടെ വിരാമത്തിന് ശേഷം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപം പുനഃസ്ഥാപിക്കാനുള്ള റബ്ബറിൻ്റെ കഴിവ്. റബ്ബർ വളരെ ഇലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നമാണ്, ചെറിയ ശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, ഇതിന് 1000% വരെ റിവേഴ്‌സിബിൾ ടെൻസൈൽ രൂപഭേദം ഉണ്ട്, സാധാരണ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് ഈ മൂല്യം 1% കവിയരുത്. റബ്ബറിൻ്റെ ഇലാസ്തികത വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ്. എന്നാൽ ദീർഘനേരം സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ റബ്ബർ കഠിനമാകും.

-195 ° C ദ്രാവക വായു താപനിലയിൽ അത് കഠിനവും സുതാര്യവുമാണ്; 0 ° മുതൽ 10 ° C വരെ ഇത് പൊട്ടുന്നതും ഇതിനകം അതാര്യവുമാണ്, 20 ° C ൽ അത് മൃദുവും ഇലാസ്റ്റിക്തും അർദ്ധസുതാര്യവുമാണ്. 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അത് പ്ലാസ്റ്റിക്കും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായി മാറുന്നു; 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ സ്വാഭാവിക റബ്ബർ അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നു; 120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ - ഒരു റെസിൻ പോലെയുള്ള ദ്രാവകമായി മാറുന്നു, അതിനുശേഷം അത് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കില്ല. താപനില 200-250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയർത്തിയാൽ, റബ്ബർ വിഘടിച്ച് വാതകവും ദ്രവവുമായ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

റബ്ബർ ഒരു നല്ല വൈദ്യുതചാലകമാണ്; റബ്ബർ വെള്ളം, ക്ഷാരം, ദുർബലമായ ആസിഡുകൾ എന്നിവയിൽ ലയിക്കില്ല; എഥൈൽ ആൽക്കഹോളിൽ അതിൻ്റെ ലായകത കുറവാണ്, എന്നാൽ കാർബൺ ഡൈസൾഫൈഡ്, ക്ലോറോഫോം, ഗ്യാസോലിൻ എന്നിവയിൽ അത് ആദ്യം വീർക്കുകയും പിന്നീട് ലയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രാസ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റുമാരാൽ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, സാവധാനത്തിൽ അന്തരീക്ഷ ഓക്സിജൻ വഴി. സ്റ്റീലിൻ്റെ താപ ചാലകതയേക്കാൾ 100 മടങ്ങ് കുറവാണ് റബ്ബറിൻ്റെ താപ ചാലകത.

ഇലാസ്തികതയ്‌ക്കൊപ്പം, റബ്ബറും പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആണ് - ഇത് ബാഹ്യശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നേടിയ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു. ചൂടാക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സ്വയം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന റബ്ബറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, റബ്ബറിൻ്റെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. റബ്ബറിന് ഇലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഇതിനെ പലപ്പോഴും പ്ലാസ്റ്റോ-ഇലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സ്വാഭാവിക റബ്ബർ തണുപ്പിക്കുകയോ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് രൂപരഹിതത്തിൽ നിന്ന് ക്രിസ്റ്റലിൻ അവസ്ഥയിലേക്ക് (ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ) പരിവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. പ്രക്രിയ തൽക്ഷണം സംഭവിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ കാലക്രമേണ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ്റെ റിലീസ് ചൂട് കാരണം റബ്ബർ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. റബ്ബർ പരലുകൾ വളരെ ചെറുതാണ്; അവയ്ക്ക് വ്യക്തമായ അരികുകളും ഒരു പ്രത്യേക ജ്യാമിതീയ രൂപവും ഇല്ല.

ഏകദേശം -70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ, റബ്ബർ അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികത പൂർണ്ണമായും നഷ്ടപ്പെടുകയും ഒരു ഗ്ലാസ് പിണ്ഡമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൊതുവേ, എല്ലാ റബ്ബറുകളും, പല പോളിമെറിക് വസ്തുക്കളെയും പോലെ, മൂന്ന് ഭൗതിക അവസ്ഥകളിൽ ആകാം: ഗ്ലാസി, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക്, വിസ്കോസ്. റബ്ബറിൻ്റെ ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്.

ഓക്സിജൻ (O2), ഹൈഡ്രജൻ (H2), ഹാലൊജനുകൾ (Cl2, Br2), സൾഫർ (S) എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും: റബ്ബർ എളുപ്പത്തിൽ രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. റബ്ബറിൻ്റെ ഈ ഉയർന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനം അതിൻ്റെ അപൂരിത രാസ സ്വഭാവം മൂലമാണ്. പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ റബ്ബർ ലായനികളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും നന്നായി നടക്കുന്നു, അതിൽ റബ്ബർ താരതമ്യേന വലിയ കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങളുടെ തന്മാത്രകളുടെ രൂപത്തിലാണ്.

മിക്കവാറും എല്ലാ രാസപ്രവർത്തനങ്ങളും റബ്ബറിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു: ലയിക്കുന്നതും ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും മറ്റുള്ളവയും. ഓക്സിജനും, പ്രത്യേകിച്ച്, ഓസോൺ, ഊഷ്മാവിൽ ഇതിനകം റബ്ബർ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു. സങ്കീർണ്ണവും വലുതുമായ റബ്ബർ തന്മാത്രകളിലേക്ക് സ്വയം പരിചയപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഓക്സിജൻ തന്മാത്രകൾ അവയെ ചെറുതായി വിഭജിക്കുന്നു, കൂടാതെ റബ്ബർ, നശിപ്പിക്കുന്നത്, പൊട്ടുകയും അതിൻ്റെ വിലയേറിയ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയ റബ്ബറിൻ്റെ പരിവർത്തനങ്ങളിലൊന്നിന് അടിവരയിടുന്നു - ഖരാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലേക്കുള്ള അതിൻ്റെ പരിവർത്തനം.

സ്വാഭാവിക റബ്ബറിൻ്റെ ഘടനയും ഘടനയും

പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ (NR) ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള അപൂരിത ഹൈഡ്രോകാർബണാണ്, ഇവയുടെ തന്മാത്രകളിൽ ധാരാളം ഇരട്ട ബോണ്ടുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; അതിൻ്റെ ഘടന (C5H8) n എന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രകടിപ്പിക്കാം (ഇവിടെ n ൻ്റെ മൂല്യം 1000 മുതൽ 3000 വരെയാണ്); ഇത് ഐസോപ്രീനിൻ്റെ ഒരു പോളിമർ ആണ്.

റബ്ബർ കായ്ക്കുന്ന സസ്യങ്ങളുടെ ക്ഷീര സ്രവത്തിൽ സ്വാഭാവിക റബ്ബർ കാണപ്പെടുന്നു, പ്രധാനമായും ഉഷ്ണമേഖലാ സസ്യങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ബ്രസീലിയൻ ഹെവിയ മരം). മറ്റൊരു പ്രകൃതിദത്ത ഉൽപ്പന്നമായ ഗുട്ട-പെർച്ചയും ഐസോപ്രീനിൻ്റെ ഒരു പോളിമർ ആണ്, എന്നാൽ വ്യത്യസ്തമായ തന്മാത്രാ കോൺഫിഗറേഷനാണ്.

ആധുനിക മൈക്രോസ്കോപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നീണ്ട റബ്ബർ തന്മാത്രയെ നേരിട്ട് നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചെയിൻ വളരെ നേർത്തതിനാൽ ഇത് സാധ്യമല്ല: അതിൻ്റെ വ്യാസം ഒരു തന്മാത്രയുടെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഒരു റബ്ബർ മാക്രോമോളിക്യൂൾ പരിധി വരെ നീട്ടിയാൽ, അതിന് ഒരു സിഗ്സാഗിൻ്റെ രൂപമുണ്ടാകും, അത് തന്മാത്രയുടെ അസ്ഥികൂടം ഉണ്ടാക്കുന്ന കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള രാസ ബോണ്ടുകളുടെ സ്വഭാവത്താൽ വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു റബ്ബർ തന്മാത്രയുടെ യൂണിറ്റുകൾക്ക് ഒരു ദിശയിലും സ്വതന്ത്രമായി ഭ്രമണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ ഒരു പരിധി വരെ - ഒറ്റ ബോണ്ടുകൾക്ക് ചുറ്റും മാത്രം. ലിങ്കുകളുടെ താപ വൈബ്രേഷനുകൾ തന്മാത്രയെ വളയാൻ കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ശാന്തമായ അവസ്ഥയിൽ അടുക്കുന്നു.

റബ്ബർ വലിച്ചുനീട്ടുമ്പോൾ, തന്മാത്രകളുടെ അറ്റങ്ങൾ അകലുകയും തന്മാത്രകൾ ടെൻസൈൽ ബലത്തിൻ്റെ ദിശയിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. റബ്ബർ വലിച്ചുനീട്ടാൻ കാരണമായ ബലം നീക്കം ചെയ്താൽ, അതിൻ്റെ തന്മാത്രകളുടെ അറ്റങ്ങൾ വീണ്ടും അടുത്ത് വരികയും സാമ്പിൾ അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപവും വലിപ്പവും കൈക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു റബ്ബർ തന്മാത്രയെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും തുറന്നതുമായ ഒരു നീരുറവയായി കണക്കാക്കാം, അത് അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ പരസ്പരം പരത്തിക്കൊണ്ട് വളരെയധികം നീട്ടാൻ കഴിയും. റിലീസ് ചെയ്ത സ്പ്രിംഗ് അതിൻ്റെ മുൻ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു. ചില ഗവേഷകർ റബ്ബർ തന്മാത്രയെ സ്പ്രിംഗ് സർപ്പിളാകൃതിയിൽ സങ്കൽപ്പിക്കുന്നു. ഗുണപരമായ വിശകലനം കാണിക്കുന്നത് റബ്ബറിൽ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - കാർബണും ഹൈഡ്രജനും, അതായത്, ഇത് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.

റബ്ബറിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ അംഗീകരിച്ച സൂത്രവാക്യം C 5 H 8 ആയിരുന്നു, എന്നാൽ റബ്ബർ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പദാർത്ഥത്തിന് ഇത് വളരെ ലളിതമാണ്. തന്മാത്രാ ഭാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അത് നിരവധി ലക്ഷങ്ങളിൽ (150,000 - 500,000) എത്തുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്നു. അതിനാൽ റബ്ബർ ഒരു സ്വാഭാവിക പോളിമർ ആണ്.

പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിൻ്റെ മാക്രോമോളിക്യൂളുകൾ പ്രധാനമായും ഐസോപ്രീൻ തന്മാത്രകളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്നും പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ തന്നെ പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ സിസ്-1,4-പോളിസോപ്രീൻ ആണെന്നും പരീക്ഷണാത്മകമായി തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ തന്മാത്രയിൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് തുടർച്ചയായ വൈബ്രേഷൻ-റൊട്ടേഷണൽ ചലനത്തിൽ ആയിരക്കണക്കിന് പ്രാരംഭ രാസ ഗ്രൂപ്പുകൾ (ലിങ്കുകൾ) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു തന്മാത്ര ഒരു പിണഞ്ഞ പന്തിന് സമാനമാണ്, അതിൽ സ്ഥലങ്ങളിലെ അതിൻ്റെ ഘടക ത്രെഡുകൾ പതിവായി ഓറിയൻ്റഡ് വിഭാഗങ്ങളായി മാറുന്നു.

റബ്ബർ വിഘടനത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നം ഒരു ഹൈഡ്രോകാർബൺ ആണ്, ഇതിൻ്റെ തന്മാത്രാ സൂത്രവാക്യം റബ്ബറിൻ്റെ ഏറ്റവും ലളിതമായ സൂത്രവാക്യവുമായി അവ്യക്തമാണ്. ഐസോപ്രീൻ തന്മാത്രകളാൽ രൂപപ്പെട്ടതാണ് റബ്ബർ മാക്രോമോളിക്യൂളുകൾ എന്ന് നമുക്ക് അനുമാനിക്കാം. റബ്ബറിൻ്റെ അതേ ഇലാസ്തികത പ്രകടിപ്പിക്കാത്ത സമാനമായ പോളിമറുകൾ ഉണ്ട്. ഈ പ്രത്യേക സ്വത്ത് എന്താണ് വിശദീകരിക്കുന്നത്?

റബ്ബർ തന്മാത്രകൾ, അവയ്ക്ക് രേഖീയ ഘടനയുണ്ടെങ്കിലും, അവ ഒരു വരിയിൽ നീളമേറിയതല്ല, മറിച്ച് പന്തുകളാക്കി ഉരുട്ടിയതുപോലെ ആവർത്തിച്ച് വളയുന്നു. റബ്ബർ വലിച്ചുനീട്ടുമ്പോൾ, അത്തരം തന്മാത്രകൾ നേരെയാകുകയും റബ്ബർ സാമ്പിൾ നീളമുള്ളതായിത്തീരുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ആന്തരിക താപ ചലനം കാരണം, തന്മാത്ര ലിങ്കുകൾ അവയുടെ മുമ്പത്തെ മടക്കിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുകയും റബ്ബറിൻ്റെ വലുപ്പം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യത്തിന് വലിയ ശക്തിയോടെ റബ്ബർ വലിച്ചുനീട്ടുകയാണെങ്കിൽ, തന്മാത്രകൾ നേരെയാക്കുക മാത്രമല്ല, അവ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി മാറുകയും ചെയ്യും - റബ്ബർ സാമ്പിൾ കീറാനിടയുണ്ട്.

2. സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ

റഷ്യയിൽ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ ലഭിക്കുന്നതിന് അറിയപ്പെടുന്ന പ്രകൃതിദത്ത സ്രോതസ്സുകളൊന്നും ഉണ്ടായിരുന്നില്ല, മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് റബ്ബർ ഇറക്കുമതി ചെയ്തിട്ടില്ല, സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ എന്താണെന്ന് അവർക്ക് ഇതുവരെ അറിയില്ലായിരുന്നു. അങ്ങനെ, 1927 ഡിസംബർ 30 ന് സോഡിയത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ 1,3-ബ്യൂട്ടാഡീൻ പോളിമറൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് 2 കിലോ ഡിവിനൈൽ റബ്ബർ ലഭിച്ചു. 1932 മുതൽ, 1,3-ബ്യൂട്ടാഡീനിൻ്റെ വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു, 1,3-ബ്യൂട്ടാഡീനിൽ നിന്ന് റബ്ബർ ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു.

ബ്യൂട്ടാഡിയൻ സമന്വയത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തു എഥൈൽ ആൽക്കഹോൾ ആണ്. ആൽക്കഹോൾ നിർജ്ജലീകരണം, നിർജ്ജലീകരണം എന്നിവയുടെ പ്രതികരണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ബ്യൂട്ടാഡീൻ ഉൽപാദനം. ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരേസമയം സംഭവിക്കുന്നത്, ആൽക്കഹോൾ ബാഷ്പം ഉചിതമായ ഉൽപ്രേരകങ്ങളുടെ മിശ്രിതത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, പ്രതികരിക്കാത്ത എഥൈൽ ആൽക്കഹോളിൽ നിന്നും നിരവധി ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നും ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുകയും പോളിമറൈസേഷന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മോണോമർ തന്മാത്രയെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ നിർബന്ധിക്കുന്നതിന്, അവർ ആദ്യം ആവേശഭരിതരാകണം, അതായത്, ഇരട്ട ബോണ്ടുകൾ തുറക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി പരസ്പര അറ്റാച്ച്മെൻ്റിന് കഴിവുള്ള ഒരു അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരണം. ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ചെലവ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാറ്റലിസ്റ്റിൻ്റെ പങ്കാളിത്തം ആവശ്യമാണ്.

കാറ്റലിറ്റിക് പോളിമറൈസേഷൻ സമയത്ത്, ഉൽപ്രേരകം ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പോളിമറിൻ്റെ ഭാഗമല്ല, അത് ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ പ്രതികരണത്തിൻ്റെ അവസാനം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിൽ പുറത്തുവിടുന്നു. ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിൻ്റെ സമന്വയത്തിനുള്ള ഒരു ഉത്തേജകമെന്ന നിലയിൽ, റഷ്യൻ രസതന്ത്രജ്ഞനായ എ.എ.ക്രാക്കൗ അപൂരിത ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ പോളിമറൈസേഷനായി ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ച മെറ്റാലിക് സോഡിയം എസ്.വി.

പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷത, യഥാർത്ഥ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെയോ പദാർത്ഥങ്ങളുടെയോ തന്മാത്രകൾ പരസ്പരം കൂടിച്ചേർന്ന് ഒരു പോളിമർ രൂപപ്പെടുകയും മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങളൊന്നും പുറത്തുവിടാതെയുമാണ്.

സിന്തറ്റിക് റബ്ബറിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട തരം

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ബ്യൂട്ടാഡിയൻ റബ്ബർ (SBR) രണ്ട് തരത്തിലാണ് വരുന്നത്: സ്റ്റീരിയോറെഗുലർ, നോൺ-സ്റ്റീരിയോറെഗുലർ. സ്റ്റീരിയോറെഗുലർ ബ്യൂട്ടാഡൈൻ റബ്ബർ പ്രധാനമായും ടയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് (ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ടയറുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്), സ്റ്റീരിയോറെഗുലർ അല്ലാത്ത ബ്യൂട്ടാഡൈൻ റബ്ബർ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ആസിഡ്, ക്ഷാര-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റബ്ബർ. ഹാർഡ് റബ്ബറും.

നിലവിൽ, കെമിക്കൽ വ്യവസായം ചില ഗുണങ്ങളിൽ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിനേക്കാൾ ശ്രേഷ്ഠമായ പല തരത്തിലുള്ള സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പോളിബ്യൂട്ടാഡിൻ റബ്ബറിന് (എസ്ബിആർ) പുറമേ, കോപോളിമർ റബ്ബറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - ബ്യൂട്ടാഡീൻ്റെ കോ-പോളിമറൈസേഷൻ (കോപോളിമറൈസേഷൻ) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മറ്റ് അപൂരിത സംയുക്തങ്ങൾക്കൊപ്പം, ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റൈറീൻ (എസ്കെഎസ്) അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലോണിട്രൈൽ (എസ്കെഎൻ). ഈ റബ്ബറുകളുടെ തന്മാത്രകളിൽ, ബ്യൂട്ടാഡീൻ യൂണിറ്റുകൾ യഥാക്രമം സ്റ്റൈറീൻ, അക്രിലോണിട്രൈൽ യൂണിറ്റുകൾക്കൊപ്പം മാറിമാറി വരുന്നു.

സ്‌റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിൻ്റെ സവിശേഷത വർധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമാണ്, ഇത് കാർ ടയറുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, റബ്ബർ ഷൂ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നൈട്രൈൽ ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറുകൾ പെട്രോളിനെയും എണ്ണയെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നവയാണ്, അതിനാൽ അവ ഓയിൽ സീലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിനൈൽപിരിഡിൻ, പ്രധാനമായും 2-മീഥൈൽ-5-വിനൈൽപിരിഡൈൻ ഉള്ള ബ്യൂട്ടാഡീൻ എന്നിവയോടൊപ്പം ഡൈൻ ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ കോപോളിമറൈസേഷൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് വിനൈൽപിരിഡിൻ റബ്ബറുകൾ.

അവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റബ്ബറുകൾ എണ്ണ, പെട്രോൾ, മഞ്ഞ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു. ടയർ ചരടുകൾ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യാൻ ലാറ്റക്സ് രൂപത്തിലാണ് അവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

റഷ്യയിൽ, പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിനോട് സാമ്യമുള്ള സിന്തറ്റിക് പോളിസോപ്രീൻ റബ്ബറിൻ്റെ (എസ്ആർഐ) ഉത്പാദനം വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും ഉള്ളതാണ് എസ്കെഐയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റബ്ബറുകൾ. ടയറുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, റബ്ബർ, പാദരക്ഷകൾ, മെഡിക്കൽ, സ്പോർട്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സ്വാഭാവിക റബ്ബറിന് പകരമായി എസ്കെഐ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഓർഗനോസിലിക്കൺ റബ്ബറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ റബ്ബറുകൾ, വയർ, കേബിൾ കവചങ്ങൾ, രക്തപ്പകർച്ച ട്യൂബുകൾ, പ്രോസ്റ്റസുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, കൃത്രിമ ഹൃദയ വാൽവുകൾ) മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബറുകൾ സീലൻ്റുകളാണ്.

റബ്ബറിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന് അടിസ്ഥാനമായി പോളിയുറീൻ റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബറുകൾ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന് സമാനമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ക്ലോറോപ്രീൻ (2-ക്ലോറോ-1,3-ബ്യൂട്ടാഡീൻ) പോളിമറുകളാണ്, അവ കാലാവസ്ഥ, പെട്രോൾ, എണ്ണ പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് റബ്ബറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നുരയെ റബ്ബർ അതിൻ്റെ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തുന്നു. വിവിധ തരം റബ്ബറുകൾ നുരയെ വീഴുന്നു. അജൈവ സിന്തറ്റിക് റബ്ബറും ഉണ്ട് - പോളിഫോസ്ഫോണിട്രൈൽ ക്ലോറൈഡ്.

3. റബ്ബർ

റബ്ബറിൻ്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ

1. സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം:

തൂക്കിയിടുന്ന റബ്ബറുകളും ചേരുവകളും;

റബ്ബർ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ;

റബ്ബറൈസിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ, കലണ്ടറിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ;

റബ്ബറൈസ്ഡ് തുണിത്തരങ്ങളും റബ്ബർ ഷീറ്റുകളും മുറിക്കുക, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.

2. വൾക്കനൈസേഷൻ, അതിനുശേഷം പൂർത്തിയായ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അസംസ്കൃത റബ്ബർ മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കും.

സൾഫർ, ഫില്ലറുകൾ (കാർബൺ കറുപ്പ് പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനപ്പെട്ട ഫില്ലർ) മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള റബ്ബർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന്, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചൂടാക്കലിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സൾഫർ ആറ്റങ്ങൾ റബ്ബർ മാക്രോമോളിക്യൂളുകളുടെ ഇരട്ട ബോണ്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും അവയെ "ക്രോസ്-ലിങ്ക്" ചെയ്യുകയും ഡൈസൾഫൈഡ് "പാലങ്ങൾ" ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, ബഹിരാകാശത്ത് മൂന്ന് അളവുകളുള്ള ഒരു ഭീമൻ തന്മാത്ര രൂപം കൊള്ളുന്നു - നീളം, വീതി, കനം എന്നിങ്ങനെ. അത്തരം റബ്ബർ തീർച്ചയായും അൺവൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബറിനേക്കാൾ ശക്തമായിരിക്കും.

പോളിമറിൻ്റെ ലായകതയും മാറുന്നു: റബ്ബർ, സാവധാനത്തിൽ, ഗ്യാസോലിനിൽ ലയിക്കുന്നു, റബ്ബർ അതിൽ വീർക്കുന്നു. റബ്ബർ രൂപപ്പെടുന്നതിന് ആവശ്യമായതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സൾഫർ റബ്ബറിലേക്ക് ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, വൾക്കനൈസേഷൻ സമയത്ത് രേഖീയ തന്മാത്രകൾ പലയിടത്തും "ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ്" ആകും, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുകയും കഠിനമാവുകയും ചെയ്യും - നിങ്ങൾക്ക് എബോണൈറ്റ് ലഭിക്കും. ആധുനിക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ആവിർഭാവത്തിന് മുമ്പ്, എബോണൈറ്റ് മികച്ച ഇൻസുലേറ്ററുകളിൽ ഒന്നായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു.

വൾക്കനൈസേഷൻ ആക്സിലറേറ്ററുകൾ വൾക്കനൈസറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വൾക്കനൈസേഷൻ സമയവും അടിസ്ഥാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കുന്നു, അമിതവൾക്കനൈസേഷൻ തടയുന്നു. അജൈവ സംയുക്തങ്ങളും (മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് MgO, ലെഡ് ഓക്സൈഡ് PbO ഉം മറ്റുള്ളവയും) ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങളും ആക്സിലറേറ്ററായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഡിതിയോകാർബമേറ്റ്സ് (ഡിത്തിയോകാർബാമിക് ആസിഡ് ഡെറിവേറ്റീവുകൾ), thiurams (dimethylamine derivatives), xanthates (xanthogenic ആസിഡ് ലവണങ്ങൾ) തുടങ്ങിയവ.

വൾക്കനൈസേഷൻ ആക്സിലറേറ്ററുകളുടെ ആക്റ്റിവേറ്ററുകൾ റബ്ബർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രതിപ്രവർത്തന പ്രതികരണങ്ങൾ സുഗമമാക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ZnO ആക്റ്റിവേറ്ററുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആൻറി ഓക്സിഡൻറുകൾ (സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ആൻറി ഓക്സിഡൻറുകൾ) റബ്ബറിൻ്റെ "വാർദ്ധക്യം" തടയുന്നതിന് റബ്ബർ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഫില്ലറുകൾ - റബ്ബറിൻ്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ശക്തി, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു, തൽഫലമായി, റബ്ബർ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും റബ്ബറിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫില്ലറുകളിൽ വിവിധ തരം മണം (കാർബൺ കറുപ്പ്), ധാതുക്കൾ (ചോക്ക് CaCO3, BaSO4, ജിപ്സം, ടാൽക്ക്, ക്വാർട്സ് മണൽ SiO2) ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ (സോഫ്റ്റനറുകൾ) റബ്ബറിൻ്റെ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സുഗമമാക്കുകയും (സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും) ഫില്ലറുകളുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അവസരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളാണ്. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളുടെ ആമുഖം റബ്ബറിൻ്റെ ചലനാത്മക സഹിഷ്ണുതയും "അബ്രഷൻ" പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഇന്ധന എണ്ണ, ടാർ, പാരഫിനുകൾ), സസ്യ ഉത്ഭവ പദാർത്ഥങ്ങൾ (റോസിൻ), ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ (സ്റ്റിയറിക്, ഒലിക്) എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ റബ്ബറിൻ്റെ ശക്തിയും ലയിക്കാത്തതും അതിൻ്റെ ഘടനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. റബ്ബറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തരം അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ നല്ല ഇലാസ്തികത, എണ്ണ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്, എന്നാൽ അതേ സമയം ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല; എസ്‌കെഡി റബ്ബറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റബ്ബറിന് എൻകെയേക്കാൾ ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധമുണ്ട്. SKS സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഐസോപ്രീൻ റബ്ബർ SKI റബ്ബറിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബർ ഓക്സിജനോടുള്ള പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഏത് നഗരത്തിലാണ് റബ്ബർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, എപ്പോഴാണ് അതിൻ്റെ ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചത്? റഷ്യയിൽ, റബ്ബർ വ്യവസായത്തിലെ ആദ്യത്തെ വലിയ നിർമ്മാണ സംരംഭം 1860 ൽ സെൻ്റ് പീറ്റേഴ്സ്ബർഗിൽ സ്ഥാപിതമായി, പിന്നീട് "ത്രികോണം" (1922 മുതൽ - "റെഡ് ട്രയാംഗിൾ") എന്ന് വിളിക്കപ്പെട്ടു. അദ്ദേഹത്തിന് ശേഷം, റബ്ബർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ മറ്റ് റഷ്യൻ ഫാക്ടറികൾ (ആർടിഐ) സ്ഥാപിച്ചു: മോസ്കോയിൽ "കൗച്ചുക്ക്", "ബൊഗാറ്റിർ", റിഗയിലെ "പ്രോവോഡ്നിക്" എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും.

വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളിൽ റബ്ബറിൻ്റെ പ്രയോഗം

റബ്ബറിന് വലിയ സാമ്പത്തിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും ഇത് അതിൻ്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിലല്ല, റബ്ബറിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വയർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, വിവിധ ടയറുകൾ നിർമ്മിക്കൽ, സൈനിക വ്യവസായത്തിൽ, വ്യാവസായിക വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഷൂസ്, കൃത്രിമ തുകൽ, റബ്ബറൈസ്ഡ് വസ്ത്രങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

റബ്ബർ സാങ്കേതിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോക്താക്കൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായവും കാർഷിക എഞ്ചിനീയറിംഗുമാണ്. റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായുള്ള സാച്ചുറേഷൻ ബിരുദം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബഹുജന തരം പൂർണ്ണത, വിശ്വാസ്യത, സുഖം എന്നിവയുടെ പ്രധാന അടയാളങ്ങളിലൊന്നാണ്. ആധുനിക കാറുകളുടെയും ട്രാക്ടറുകളുടെയും മെക്കാനിസങ്ങളും യൂണിറ്റുകളും നൂറുകണക്കിന് ഇനങ്ങളും ആയിരം കഷണങ്ങൾ വരെ റബ്ബർ ഭാഗങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതേ സമയം യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അവയുടെ റബ്ബർ ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നു.

റബ്ബറിൻ്റെ തരങ്ങളും അവയുടെ പ്രയോഗവും

ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നോൺ-പോറസ് റബ്ബർ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇതിന് ഉയർന്ന പൊട്ടൽ പ്രതിരോധമുണ്ട്. പ്ലാൻ്റാർ റബ്ബറിൻ്റെ തേയ്മാനം പ്ലാൻ്റാർ ലെതറിൻ്റെ ആയുസ്സിനേക്കാൾ 2-3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. റബ്ബറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി സ്വാഭാവിക ലെതറിനേക്കാൾ കുറവാണ്, എന്നാൽ ബ്രേക്കിലെ നീളം സ്വാഭാവിക സോൾ ലെതറിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. റബ്ബർ വെള്ളം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, പ്രായോഗികമായി അതിൽ വീർക്കുന്നില്ല.

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ റബ്ബർ ലെതറിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്, ഇത് ഷൂസിൻ്റെ താപ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു. അവസാനമായി, റബ്ബർ തികച്ചും വായുവും നീരാവിയും കടക്കാത്തതുമാണ്. നോൺ-പോറസ് റബ്ബർ സോൾ, തുകൽ പോലെയുള്ളതും സുതാര്യവുമാകാം. പരമ്പരാഗത നോൺ-പോറസ് റബ്ബർ മോൾഡഡ് സോളുകൾ, ഓവർലേകൾ, ഹീൽസ്, ഹാഫ് ഹീൽസ്, ഹീൽസ്, ഷൂസിൻ്റെ അടിഭാഗത്തെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോറസ് റബ്ബറുകൾ സ്പ്രിംഗ്, ശരത്കാലം, ശീതകാലം ഷൂകൾക്കുള്ള സോളുകളും പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലെതർ പോലുള്ള റബ്ബർ ഷൂസിൻ്റെ അടിഭാഗത്തെ റബ്ബറാണ്, ഉയർന്ന സ്റ്റൈറീൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള (85% വരെ) റബ്ബറിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. വർദ്ധിച്ച സ്റ്റൈറൈൻ ഉള്ളടക്കം റബ്ബറുകൾക്ക് കാഠിന്യം നൽകുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി നല്ല സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അവയുടെ കനം 2.5-4.0 മില്ലിമീറ്ററായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. തുകൽ പോലെയുള്ള റബ്ബറിൻ്റെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ സ്വാഭാവിക ലെതറിന് സമാനമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, ഇത് ഏത് ആകൃതിയുടെയും ഷൂ കാൽപ്പാടുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഷൂ ഫിനിഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലെതർ പോലെയുള്ള റബ്ബർ കറ നന്നായി. നല്ല ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയാനുള്ള പ്രതിരോധവും കാരണം ഇതിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്.

കാൽവിരലിൽ ചിപ്പിങ്ങിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ തുകൽ പോലെയുള്ള റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഷൂസുകളുടെ ആയുസ്സ് 179-252 ദിവസമാണ്. ഈ റബ്ബറിൻ്റെ പോരായ്മ അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ശുചിത്വ ഗുണങ്ങളാണ്: ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, എയർ ഇറുകിയ അഭാവം.

തുകൽ പോലെയുള്ള റബ്ബർ മൂന്ന് ഇനങ്ങളിലാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്: 1.28 g/cm3 സാന്ദ്രതയുള്ള നോൺ-പോറസ് ഘടന, 0.8-0.95 g/cm3 സാന്ദ്രതയുള്ള പോറസ് ഘടന, നാരുകളുള്ള ഫില്ലറുള്ള പോറസ് ഘടന, സാന്ദ്രത ഇല്ലാത്തത്. 1.15 g/cm3-ൽ കൂടുതൽ. നാരുകളുള്ള ഫില്ലറുകളുള്ള പോറസ് റബ്ബറുകളെ ലെതർ ഫൈബർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ റബ്ബറുകൾ യഥാർത്ഥ ലെതറിന് സമാനമാണ്. ഫൈബർ ഫില്ലറിന് നന്ദി, അവയുടെ താപ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നു, അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇലാസ്റ്റിക് ആയതും നല്ല രൂപവുമാണ്. പശ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് വേനൽ, സ്പ്രിംഗ്-ശരത്കാല ഷൂകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലെതർ പോലുള്ള റബ്ബറുകൾ സോളുകളും കുതികാൽ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്വാഭാവിക റബ്ബറിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു അർദ്ധസുതാര്യമായ വസ്തുവാണ് സുതാര്യമായ റബ്ബർ. ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും കൊണ്ട് ഇത് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം റബ്ബറിനേയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതിലും മികച്ചതാണ്. സുതാര്യമായ റബ്ബറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് മോൾഡഡ് സോളുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് (കുതികാൽ ഉപയോഗിച്ച്), ഓടുന്ന ഭാഗത്ത് ആഴത്തിലുള്ള കോറഗേഷൻ. ഒരു തരം സുതാര്യമായ റബ്ബർ സ്റ്റൈറോണിപ്പ് ആണ്, അതിൽ വലിയ അളവിൽ റബ്ബർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകളോടുള്ള സ്റ്റൈറോണിപ്പിൻ്റെ പ്രതിരോധം പരമ്പരാഗത നോൺ-പോറസ് റബ്ബറിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി കൂടുതലാണ്. പശ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഷൂ നിർമ്മാണത്തിൽ സ്റ്റൈറോണിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു പോറസ് ഘടനയുള്ള റബ്ബറിന് അടഞ്ഞ സുഷിരങ്ങളുണ്ട്, അതിൻ്റെ അളവ്, റബ്ബറിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ മൊത്തം അളവിൻ്റെ 20 മുതൽ 80% വരെയാണ്. നോൺ-പോറസ് റബ്ബറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ റബ്ബറുകൾക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്: വർദ്ധിച്ച മൃദുത്വം, വഴക്കം, ഉയർന്ന ഷോക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഗുണങ്ങൾ, ഇലാസ്തികത. പോറസ് റബ്ബറിൻ്റെ പോരായ്മ, ആഘാതത്തിൽ കാൽവിരലിൻ്റെ ഭാഗത്ത് ചുരുങ്ങാനും തകരാനുമുള്ള കഴിവാണ്. പോറസ് റബ്ബറുകളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ റെസിനുകൾ അവയുടെ ഘടനയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

നിലവിൽ, പുതിയ തരം പോറസ് റബ്ബറുകളുടെ ഉത്പാദനം വൈദഗ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്: പോറോക്രെപ്, വൾക്കനൈറ്റ്. പോറോക്രെപ്പിന് മനോഹരമായ നിറം, ഇലാസ്തികത, വർദ്ധിച്ച ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്. വൾക്കനൈറ്റ് നാരുകളുള്ള ഫില്ലറുകളുള്ള ഒരു പോറസ് റബ്ബറാണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും നല്ല താപ സംരക്ഷണവുമുണ്ട്. പോറസ് റബ്ബറുകൾ സ്പ്രിംഗ്, ശരത്കാല, ശീതകാല ഷൂകൾക്ക് സോളുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനും വിൽക്കുന്നതിനുമുള്ള പരസ്യങ്ങൾ ഇവിടെ കാണാം

പോളിമർ ബ്രാൻഡുകളുടെ ഗുണങ്ങളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ ചർച്ച ചെയ്യാം

എൻ്റർപ്രൈസ് ഡയറക്ടറിയിൽ നിങ്ങളുടെ കമ്പനി രജിസ്റ്റർ ചെയ്യുക

ചില ടയർ കമ്പനികൾ നൂതന സംയുക്ത സാമഗ്രികളെ ആശ്രയിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭൗതിക ഘടന 3D ഫോർമാറ്റിൽ മാറ്റുന്നു. സോയാബീൻ ഓയിൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗുഡ്ഇയർ ടയറുകൾ, നിസ്‌നെകാംസ്ക് ഇനങ്ങളായ ഐസോപ്രീൻ, ഡിവിനൈൽസ്റ്റൈറൈൻ റബ്ബറുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പിറെല്ലി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഓൾ-വീൽ ഡ്രൈവ് എസ്‌യുവികൾക്കുള്ള ബ്രിഡ്ജ്‌സ്റ്റോൺ മോഡലുകൾ എന്നിവ ഇതിന് ഉദാഹരണമാണ്. എന്താണ് നല്ലത്?

ഗുഡ് ഇയർ: സോയാബീൻ ഓയിൽ മാനദണ്ഡം

ഗുഡ്ഇയർ അതിൻ്റെ ടയറുകളുടെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കഴിഞ്ഞ വർഷം സോയാബീൻ എണ്ണയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സംരക്ഷകൻ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു സീരിയൽ ലോഞ്ച് ഉണ്ടായിരുന്നുവെന്ന് പ്രമുഖ എഞ്ചിനീയർ വോലോഷിനെക് പറഞ്ഞു. നവീകരണത്തിന് നന്ദി, പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിഹിതം 60% കുറഞ്ഞു. ഓൾ-സീസൺ അഷ്വറൻസ് വെതർറെഡി ലൈനിൽ നിന്നുള്ള മോഡലുകൾ പുതിയ പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ തുടങ്ങി, അതേസമയം അവയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ വിശാലമായ താപനിലയുമായി പൊരുത്തപ്പെട്ടു.

തുടക്കത്തിൽ, സോയാബീൻ ഓയിൽ റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങളുടെ ഒരു അഡിറ്റീവായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു. എന്നാൽ സോയാബീൻ കൗൺസിലുമായുള്ള ഫോർഡിന് സോയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കാര്യമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, കമ്പനിയുടെ വിദഗ്ധർ ഈ മേഖലയിലെ ഗവേഷണം ആഴത്തിലാക്കുകയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. ട്രൈഗ്ലിസറൈഡുകൾക്ക് നന്ദി, എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ സംയുക്ത അടിത്തറകൾക്ക് പൂർണ്ണമായ പകരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഇലാസ്തികത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ മിശ്രിതം

എല്ലാ സീസൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിറ്റി സൂചകം പ്രധാനമാണ്, കാരണം നനഞ്ഞ, വരണ്ട, മഞ്ഞുവീഴ്ചയുള്ള, ഐസ് മൂടിയ ട്രാക്ക് പ്രതലങ്ങളുള്ള ടയർ കോൺടാക്റ്റ് സോണിൻ്റെ അഡീഷൻ റബ്ബറിൻ്റെ സവിശേഷതകളെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഏതെങ്കിലും സൂചകങ്ങളുടെ അപചയം ഒഴിവാക്കാൻ സാധ്യമല്ല. അതിനാൽ, ടയറും റോഡ് അഡീഷനും തമ്മിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് സോയാബീൻ എണ്ണയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിച്ചു.

സോയാബീൻ എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ടയറുകളുടെ ഇലാസ്തികത, അവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, പെട്രോളിയം ഉൽപന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള മറ്റ് പ്രേരക ഘടകങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ ഡയോക്‌സൈഡും പോളിമറുകളും ഉൾപ്പെടുന്ന സംയുക്തത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുമായി എണ്ണ എളുപ്പത്തിൽ കലർത്തുന്നത് വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നതും പോളിഅൺസാച്ചുറേറ്റഡ് ഫാറ്റി ആസിഡുകളുടെ സാന്നിധ്യവുമാണ്.

പെട്രോളിയം ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മിക്‌സിംഗിന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്. ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഒലിക് ഓയിലിൻ്റെ ഉപയോഗം കമ്പനി പരിഗണിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ടയർ ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യതയും കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള പരീക്ഷണങ്ങളാണ് ഇപ്പോൾ നടക്കുന്നത്.

ടയറുകൾക്ക് പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന് പകരം - ടാറ്റർസ്ഥാനിൽ നിന്നുള്ള കൃത്രിമ

ടാറ്റർസ്ഥാനിലെ പെട്രോകെമിക്കൽ കോംപ്ലക്സ് സംരംഭകരുടെ ഒരു സ്വർണ്ണ ഖനിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിൻ്റെ വില ഉയരുന്നതിനാൽ, അതിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പകരക്കാർ ടയർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൂടുതൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടാക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് പിറെല്ലി ആശങ്കയ്ക്ക് കൃത്രിമ റബ്ബർ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി Nizhnekamskneftekhim കമ്പനി 2017 ഡിസംബറിൽ ഒരു ദീർഘകാല കരാർ ഒപ്പിട്ടത്.

10 വർഷത്തിനിടെ പിറെല്ലി വിതരണത്തിൻ്റെ അളവ് 3 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചതായി ടാറ്റർസ്ഥാൻ പ്രസിഡൻ്റ് മിന്നിഖാനോവ് അഭിപ്രായപ്പെട്ടു. ഇപ്പോൾ നിസ്നെകാംസ്കും ഇറ്റലിക്കാരും നിർമ്മിത ഉൽപന്നങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല സഹകരിക്കുന്നത്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുള്ള റബ്ബർ സംയുക്തമായി വികസിപ്പിക്കുന്നു. അഞ്ച് വലിയ ടയർ നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒരാളായ പിറെല്ലി (19 ഫാക്ടറികൾ, 160 രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു), സിന്തറ്റിക് റബ്ബറിൻ്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെയും ആവശ്യകത നിസ്നെകാംസ്ക്നെഫ്റ്റെക്കിമിൻ്റെ ഉൽപാദന ശേഷി പരമാവധി ലോഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കും.

എസ്‌കെഐ -3 ഐസോപ്രീൻ റബ്ബറിൻ്റെ ഉത്പാദനം പ്രതിവർഷം 330 ആയിരം ടണ്ണായി വികസിപ്പിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ട്. സമീപഭാവിയിൽ, 2021 വരെ, എല്ലാത്തരം കൃത്രിമ റബ്ബറിൻ്റെയും ഉത്പാദനം ഞങ്ങൾ ഒരു ദശലക്ഷം ടണ്ണായി ഉയർത്തും. പുതിയ തലമുറ ടയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി 2 വർഷത്തിനുള്ളിൽ 60 ആയിരം ടൺ ഡിവിനൈൽസ്റ്റൈറൈൻ റബ്ബർ സമന്വയിപ്പിക്കുമെന്ന് ടാറ്റ്നെഫ്റ്റെഖിമിൻവെസ്റ്റ് ഹോൾഡിംഗിൻ്റെ തലവൻ അസാത് ബിക്മുർസിൻ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുടെയും സീസണുകളുടെയും ടയറുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത 5 ബ്രാൻഡുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടും.

ഓൾ-വീൽ ഡ്രൈവ് ക്രോസ്ഓവറുകൾക്കും എസ്‌യുവികൾക്കുമുള്ള ബ്രിഡ്ജ്‌സ്റ്റോൺ ടയറുകൾ

കമ്പനി അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുറംഭാഗങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു. ഇത് ഒരു പുതിയ സ്റ്റഡ്‌ലെസ് വിൻ്റർ ടയർ Blizzak DM-Z3З പുറത്തിറക്കി. ഓൾ-വീൽ ഡ്രൈവ് വാഹനങ്ങളുടെ ഉടമകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് നൂതനമായ ഓപ്ഷൻ. പുതിയ മോഡലും പഴയ മോഡലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സുഷിരങ്ങളുടെയും പ്രത്യേക മൈക്രോഗ്രൂവുകളുടെയും സങ്കീർണ്ണമായ സംയോജനമാണ്, ഇത് അക്വാപ്ലാനിംഗിനെതിരായ സംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഐസിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. റോഡ് ഉപരിതലത്തോടുകൂടിയ ചവിട്ടുപടിയുടെ സമ്പർക്കം ഈർപ്പം ("സ്പോഞ്ച്" പ്രഭാവം) ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനുശേഷം അത് ഒരു മൈക്രോ ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനത്തിലൂടെ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ട്രെഡ് 3D ഫോർമാറ്റിൽ അരികുകളും ലാമെല്ലകളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയുടെ രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് പിന്തുണയുള്ള ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉണ്ട്. ഈ പുതുമകൾക്ക് നന്ദി, കോൺടാക്റ്റ് സോണിലെ മർദ്ദം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. 3D ബ്ലോക്കിൻ്റെ അറ്റം, തകർന്ന മഞ്ഞും ഐസും ഉള്ള റോഡിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ ടയറിൻ്റെ പിടി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഭാഗത്തിൻ്റെ കടന്നുപോകൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദനത്തിനായുള്ള വിലകുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള തിരയൽ റഷ്യൻ ഡാൻഡെലിയോൺ കൃഷി ചെയ്യുന്നതിനായി മെക്ലെൻബർഗിൽ (ജർമ്മനി) ഒരു ലബോറട്ടറി നിർമ്മിക്കാൻ കമ്പനിയെ പ്രേരിപ്പിച്ചു, പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന് പകരം ടയർ വ്യവസായത്തിൽ അതിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള ഉപയോഗം. പ്രോജക്റ്റ് സമാരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് 35 ദശലക്ഷം യൂറോ ആയിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉഷ്ണമേഖലാ പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഹെവിയയുടെ ജ്യൂസിന് പകരം ഡാൻഡെലിയോൺ പാൽ ജ്യൂസ് വിജയകരമായി മാറ്റും. റബ്ബർ മരങ്ങൾ വളർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉഷ്ണമേഖലാ തോട്ടങ്ങൾ കത്തിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വിഭാഗത്തിൽ ജനപ്രിയമായത്: