Faltenbalgkompensatoren der Marke Hydra, Informationen zu den Typen ARN, ARF. Verkauf von Balgkompensatoren HYDRA ARN und ARF (mit Schutzhülle und Sieb)

Balgkompensatoren der Marke Hydra werden von der Witzenmann GmbH mit Sitz in Deutschland hergestellt. Der offizielle Händler des deutschen Werks ist. Auf Wunsch können Sie bei dieser Firma passende Geräte kaufen.

Informationen zu Kompensatoren

Axialkompensatoren HYDRA Typ ARN und ARF dienen zum Ausgleich von Temperaturdehnungen in Rohrleitungen von Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen. Diese Kompensatoren werden unter Berücksichtigung der Tatsache hergestellt, dass das Arbeitsmedium der Rohrleitung Wasser ist. Diese Geräte werden jedoch auch in Industrieanlagen zur Übertragung anderer nicht aggressiver flüssiger Medien eingesetzt.

Bei Bedarf können Hydra-Balg-Axialkompensatoren mit einer Innenhülse zum zusätzlichen Schutz des gewellten Teils (Balg) ausgestattet werden. Das interne Sieb schützt den Balg selbst vor Kontakt mit Wasser und verhindert außerdem Turbulenzen in der Strömung beim Durchgang durch den gewellten Abschnitt des Rohrs.

Axialkompensatoren sind komplett aus Edelstahl gefertigt: Faltenbalg, Abzweigrohre, Innensieb. Durch den Einsatz von Edelstahl können Sie das Korrosionsproblem beim Betrieb von Kompensatoren endgültig lösen.

Hydra ARN-Balgkompensatoren zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:

• Nenndurchmesser (DN) von 15 bis 3000 mm;
• bedingter Druck (Ru) von 2,5 bar bis 40;
• Art des Anschlusses an die Rohrleitung – Abzweigrohre zum Schweißen;
• Bei Bedarf wird eine Innenhülse eingebaut.

Hydra ARF-Balgkompensatoren haben einen engeren Parameterbereich:

• Nenndurchmesser (DN) von 15 bis 100 mm;
• Nenndruck im System 10 bar;
• Betriebstemperatur von -10 °C bis +300 °C;
• Düsen zum Schweißen zum Einbau in die Rohrleitung;
• Das Produkt wird mit einem Innensieb (Hülse) vervollständigt.

Axiale HYDRA-Balgkompensatoren der Typen ARN und ARF sind von GOSSTANDART aus Russland im GOST R-Zertifizierungssystem zertifiziert. Sie verfügen außerdem über ein Konformitätszertifikat, eine Lizenz zur Verwendung des Konformitätszeichens des GOST R-Zertifizierungssystems und ein offizielles Schreiben von TsGSEN besagt, dass Produkte keiner obligatorischen Hygienebewertung unterliegen.

Transport und Lagerung von HYDRA-Balgkompensatoren müssen gemäß den Anforderungen von GOST 22338-77 erfolgen. In diesem Fall garantiert der Hersteller die vollständige Übereinstimmung der Hydra-Kompensatoren mit den angegebenen technischen Anforderungen. Die vom Hersteller angegebene klassische Gewährleistungsfrist beträgt 1,5 Jahre ab Versanddatum. Kompensatoren werden im Werk ordnungsgemäß verpackt und von einem Produktpass sowie einer Installations- und Bedienungsanleitung begleitet.

Installation, Einstellung, Betrieb

Bei der Montage von Balgkompensatoren müssen Maßnahmen zur Spannungsreduzierung am Montageort des Balgs getroffen werden. Das Biegemoment muss so verteilt werden, dass die Belastung der Schweißpunkte verringert wird. Wie kann ich das machen:

• Heben Sie die Kante des Kompensators an, wodurch ein Gegenmoment entsteht, das die Last verringert.
• Installieren Sie Befestigungsringe, die die Kante verstärken und die Spannung verringern.
• Ein zylindrischer Kompensator reduziert eventuelle Restspannungen.

Die Schweißnaht, mit der der Kompensator verschweißt wird, befindet sich in einem Abstand von etwa dem halben Durchmesser des Ausgleichselements, wo das Biegemoment gegen Null tendiert, also ohne zerstörende Wirkung.

Beim Schweißen sind die in der Anlage geltenden Sicherheitsmaßnahmen zu beachten. Technische Experten konzentrieren sich auf folgende Punkte:

• Das Elektroschweißkabel darf den Kompensatorbalg nicht berühren.
• Während des Schweißens sollte der Kompensator mit nicht leitendem Material umwickelt werden, um das Eindringen von Metallpartikeln zu verhindern. Achten Sie besonders auf den Balg.
• Es ist nicht erlaubt, lose Materialien in der Nähe der Kompensatoren zu lagern, um zu verhindern, dass sie in die Falten des Balgs gelangen. Es ist auch nicht erlaubt, den Kompensatorbalg mit Ketten und Seilen zu umwickeln.
• Es ist nicht erlaubt, auf den Drehmomentkompensator einzuwirken, es ist verboten, ihn starken Stößen auszusetzen.

Balgkompensatoren sind zuverlässige und langlebige Produkte. Mit einer großen Gangreserve gewährleisten sie einen störungsfreien Betrieb der Anlage über viele Jahre und sind gleichzeitig wartungsfrei.

Weitere Vorteile der HYDRA-Axialkompensatoren sind:

• Beseitigung der Wärmeausdehnung der Rohrleitung;
• Korrektur einiger Fehlausrichtungen, die nach der Installation des gesamten Systems auftreten;
• der Kampf gegen Vibrationen, die bei der Bewegung des Kühlmittels auftreten;
• Herstellung der notwendigen Dichtheit der Rohrleitung;
• lange Lebensdauer;
• einfacher Austausch nach einem Ausfall;
• akzeptable Kosten für den Verbraucher jeder Ebene.

ARF-Balgkompensatoren werden in Deutschland im Werk Witzenmann hergestellt.

Beschreibung:

Der Balgkompensator HYDRA ARF verfügt über ein internes Schutzgitter, das Schäden am Balg (Wellen) durch mechanische Partikel aus der Arbeitsumgebung verhindert, sowie über ein äußeres Schutzgehäuse, das den Kompensator vor äußeren schädlichen Faktoren und Beschädigungen schützt. Bei der Herstellung werden HYDRA-Balgkompensatoren vom Typ ARF vorgestreckt.

Materialausführung:

Der Balg in diesem Gerät ist mehrschichtig, er besteht aus Edelstahl 1.4571 (AISI 316Ti) oder 1.4541 (AISI 321), das Innensieb und das äußere Schutzgehäuse bestehen aus Edelstahl 1.4571 (AISI 316Ti) oder 1.4541 (AISI 321). . Stumpfschweißenden bestehen aus St35.8-Stahl.

Die Arbeitsumgebung in der Rohrleitung kann 400 °C erreichen, was den störungsfreien Betrieb des ARF-Kompensators nicht beeinträchtigt. Druck für Wasser – 1,0 oder 1,6 MPa, für Gas – 1,0 oder 1,6 MPa.

Zeichnung:

Die wichtigsten Parameter und Eigenschaften des Kompensators können durch den Werkscode bestimmt werden. Beispiel unten:

Technische Spezifikationen:

Nenndurchmesser, mm	Nenndruck, bar	Axialweg, 2dN, mm		Länge, mm

Typ: Axialbalgkompensator mit äußerer Schutzhülle und innerer Schutzhülle.

ARF-Axialbalgkompensatoren aus Edelstahl mit Zapfen aus Kohlenstoffstahl.

Axialkompensatoren vom Typ ARF dienen zum Ausgleich der Wärmeausdehnung von Rohrleitungen in Heizungs- und Warmwassersystemen sowie in Industrieanlagen für flüssige Medien, die die Baumaterialien der Kompensatoren nicht angreifen.

Diese Kompensatoren sind für den Einbau an Steigleitungen und Hauptleitungen von Heizungsanlagen in mehrstöckigen Gebäuden bestimmt. ARF-Kompensatoren bestehen aus einem Edelstahlbalg (Wellzylinder) und daran angeschweißten Kohlenstoffstahl-Zapfen.

Axialkompensatoren können für zusätzlichen Faltenbalgschutz mit einer Innenhülse und einem Außenmantel ausgestattet werden.

Wichtigste technische Merkmale von ARF-Kompensatoren

Bedingter und maximaler Arbeitsdruck: Ru 10 bar (Ru-Test 13).

Arbeitsmedium: Wasser, Dampf.

Temperatur des Arbeitsmediums: Т = -10 ... 300 °С.

Anschluss an die Rohrleitung: unter Schweißen.

Produzent: Firma Witzenmann (Deutschland).

Axialbalgkompensatoren HYDRA ARF PN 10 bar mit Innenhülse und Außenschutzhülle

Nenndurchgang DN, mm	Codenummer	Nominale axiale Dehnung 2δ, mm	Nenndruck PN und maximaler Arbeitsdruck Рр, bar	Maximale Temperatur des transportierten Mediums T max., o C
15	ARF 10.0015.032.2	32 (±16)	10	300
15	ARF 10.0015.064.2	64 (±32)
20	ARF 10.0020.040.2	40 (±20)
20	ARF 10.0020.080.2	80 (±40)
25	ARF 10.025.036.2	36 (±18)
25	ARF 10.025.064.2	64 (±32)
32	ARF 10.0032.036.2	36 (±18)
32	ARF 10.0032.080.2	80 (±40)
40	ARF 10.0040.036.2	36 (±18)
40	ARF 10.0040.064.2	64 (±32)
50	ARF 10.0050.048.2	48 (±24)
50	ARF 10.0050.080.2	80 (±40)
65	ARF 10.0065.040.2	40 (±20)
65	ARF 10.0065.080.2	80 (±40)
80	ARF 10.0080.040.2	40 (±20)
80	ARF 10.0080.080.2	80 (±40)
100	ARF 10.0100.048.2	48 (±24)
100	ARF 10.0100.080.2	80 (±40)

Nomenklatur und Codenummern für die Bestellung von ARF-Kompensatoren

Die wichtigsten Parameter und Eigenschaften des Kompensators können anhand der Codenummer gemäß dem folgenden Beispiel bestimmt werden.

Hauptelemente und Materialien von ARF-Kompensatoren:

Balg aus Edelstahl 316Ti oder 316L (gewellter Zylinder); Abzweigrohre zum Schweißen aus Kohlenstoffstahl St 35.8 (GOST 10); Innenhülse aus Edelstahl; Außengehäuse aus Edelstahl.

Gesamt- und Anschlussmaße der Kompensatoren ARF, technische Spezifikationen zur Berechnung der Kräfte auf die festen Stützen der Rohrleitung

Du - bedingter Durchgang, mm; 2δ - nominale axiale Dehnung, mm; L0 – volle Länge des Kompensators im freien Zustand, mm; d - Außendurchmesser des Abzweigrohrs, mm; s - Rohrwandstärke, mm; D - Außendurchmesser des Balgs, mm; I - Arbeitslänge des Balgs, mm; A – effektive Fläche, cm2; C - Axialkraft (Steifigkeit), N x mm.

Kompensatormarke	DN	2δ	L0	D	S	D	ICH	Masse G, kg	A, cm 2	C, N/mm
ARF 10.0015.032.2	15	±16=32	200	21,3	2,0	28,0	90	0,37	4,4	28
ARF 10.0015.064.2	15	±32=64	312	21,3	2,0	28,0	170	0,53	4,4	11
ARF 10.0020.040.2	20	±20=40	226	26,9	2,3	36,5	116	0,62	7,6	30
ARF 10.0020.080.2	20	±40=80	354	26,9	2,3	36,5	212	0,94	7,6	16
ARF 10.0025.036.2	25	±18=36	216	33,7	2,6	43,0	106	0,75	10,7	39
ARF 10.0025.064.2	25	±32=64	332	33,7	2,6	43,0	190	1,10	10,7	21
ARF 10.0032.036.2	32	±18=36	238	42,4	2,6	56,0	118	1,20	18,2	39
ARF 10.0032.080.2	32	±40=80	362	42,4	2,6	56,0	210	1,80	18,2	23
ARF 10.0040.036.2	40	±18=36	238	48,3	2,9	60,0	118	1,30	21,3	55
ARF 10.0040.064.2	40	±32=64	324	48,3	2,9	60,0	172	1,90	21,3	38
ARF 10.0050.048.2	50	±24=48	214	60,3	2,9	77,0	94	1,40	35,6	32
ARF 10.0050.080.2	50	±40=80	356	60,3	2,9	77,0	186	2,70	35,6	26
ARF 10.0065.040.2	65	±20=40	216	76,1	3,2	95,0	96	2,30	53,0	37
ARF 10.0065.080.2	65	±40=80	420	76,1	3,2	92,0	250	4,50	53,0	33
ARF 10.0080.040.2	80	±20=40	214	88,9	3,2	106,0	94	2,60	73,2	47
ARF 10.0080.080.2	80	±40=80	384	88,9	3,2	106,0	214	5,00	73,2	36
ARF 10.0100.048.2	100	±24=48	214	114,3	3,6	130,0	94	3,30	115,0	73
ARF 10.0100.080.2	100	±40=80	356	114,3	3,6	130,0	186	5,80	115,0	56

Auswahl an HYDRA-Kompensatoren

Die Kompensatoren HYDRA ARN und ARF werden entsprechend dem Durchmesser der Rohrleitung ausgewählt, auf der sie installiert werden. Ihre Anzahl (oder der Abstand zwischen den festen Stützen) wird in Abhängigkeit von der berechneten Dehnung der Rohrleitung und der Kompensationskapazität bestimmt, die in der Regel gleich der halben nominalen axialen Dehnung des Kompensators angenommen wird, wenn dies nicht der Fall ist vorgereckt bei der Montage oder im Werk des Herstellers (letzteres erfolgt beim Typ ARF).

Der Wert der Dehnung der Rohrleitung unter dem Einfluss der Temperatur des Kühlmittels kann mit der Formel für die temperaturlineare Dehnung des Metalls ermittelt werden: , mm,

wobei L die Länge des Rohrleitungsabschnitts ist, dessen Dehnung ausgeglichen werden muss, m;

Durchschnittlicher Wärmedehnungskoeffizient, mm/(m.K);

Der Temperaturunterschied zwischen der Betriebstemperatur der Rohrleitung und der Umgebungstemperatur während der Installation der Rohrleitung, K.

Durchschnittlicher Wärmeausdehnungskoeffizient der Kompensatoren HYDRA ARN und ARF

Kohlenstoffstahl: α = 0,01–0,012 mm/(m.K) und für Edelstahl und Kupfer: α = 0,0145–0,0155 mm/(m.K).

So beträgt in Wärmeversorgungssystemen bei Temperaturänderungen von 0 auf 90 °C die erwartete Dehnung von Kohlenstoffstahlrohren etwa 1 mm pro laufendem Meter Rohrleitungslänge. Betrachtet man die vertikalen Steigleitungen eines herkömmlichen Zweirohr-Heizsystems, so empfiehlt es sich, mindestens alle 20-30 m (im 6.-10. Stockwerk der Steigleitungen) feste Stützen zu installieren und den Kompensator etwa in der Mitte dazwischen zu platzieren Die festen Stützen sind so zu befestigen, dass die Verschiebung der Rohrleitung auf jeder Seite des Kompensators und auf angrenzenden Etagen jeweils 10–15 mm nicht überschreitet.

Bei der Berechnung der Kraft auf feste Stützen ist zu berücksichtigen, dass ein Durchmesser der Stahlrohrleitung von mehr als 50 mm ein erheblicher Wert sein kann. Eine der Komponenten der Kraft auf den festen Träger wird durch das Produkt aus der Hälfte des Kompensatorkompressionswerts und seiner Steifigkeit C bestimmt, die in den Tabellen angegeben ist. Der Hauptanteil der Kraft entsteht jedoch in der Regel durch den hohen Druck in der Rohrleitung und im Inneren des flexiblen Balgs. Dieser Anteil wird durch den maximalen Arbeits- bzw. Prüfdruck in der Rohrleitung nach der Formel bestimmt:

F = A x P x 10; wobei F die Stützkraft in N (in Newton) ist; P – maximaler (Arbeits- oder Prüf-)Druck in der Rohrleitung in bar; A ist die wirksame Fläche des Kompensators in cm2, deren Werte in den Tabellen angegeben sind.

Betrieb des HYDRA ARF-Kompensators

ARF-Kompensatoren können thermisch isoliert werden. Axialkompensatoren sind gegenüber Torsionsbelastungen (Rotation um die Rohrachse) nicht beständig. Sie sind sowohl bei der Installation als auch im Betrieb unbedingt zu vermeiden.

Der Prüfdruck sollte den Nenndruck nicht um mehr als das 1,3-fache überschreiten.

Einbau und Betrieb von ARF-Axialkompensatoren in Wärmeversorgungssystemen

Der ARF-Kompensator ist mit einer internen Führungshülse, einer externen Schutzhülle und einer Vordehnungssperre ausgestattet. Daher wird das ARF ab Werk vorgestreckt ausgeliefert, indem ein provisorischer Stahldraht-Sicherungsring zwischen den äußeren und inneren Schutzspannfuttern angebracht wird.

Aus den Werksanweisungen geht hervor, dass es auch bei Vorhandensein einer Innenhülse und eines Außengehäuses in der Regel zum zusätzlichen Schutz vor seitlichen Verformungen im Betrieb ratsam ist, Führungsgleitstützen in der Nähe des Kompensators (oder gleitend und stationär) zu installieren. Es wird empfohlen, sie in einem Abstand von ca. 3 x DN vom Kompensator zu installieren. Bei vertikalen Steigleitungen kann die Hülse in der Decke die Rolle einer der Stützen übernehmen.

Installation von ARF-Kompensatoren (am Beispiel einer vertikalen Steigleitung eines Wärmeversorgungssystems)

(1) - Fahren Sie eine solide Steigleitung bei gleichzeitiger Installation von Fest- und Führungsstützen an den Konstruktionspunkten.

(2) – feste Stützen an der Rohrleitung befestigen.

(3) - Abschnitte des Steigrohrs an den Auslegungspunkten der Rohrleitung entsprechend der tatsächlichen Länge des vorgestreckten Kompensators mit einem Riegel ausschneiden.

Es ist nicht zulässig, die Rohrleitung in Betrieb zu nehmen, wenn die Länge des Einbindeabschnitts im freien Zustand (ohne Schelle, siehe Länge L0 in der Tabelle), d Gelenk ist im vorkomprimierten Zustand montiert!

(4) - Vor der Montage des ARF muss visuell überprüft werden, ob die Schutzabdeckung mechanisch beschädigt ist.

(5) - Setzen Sie den Kompensator anstelle des entfernten Abschnitts der Rohrleitung ein, sodass der Pfeil auf dem Kompensatorkörper mit der Richtung des Kühlmittelflusses übereinstimmt, und schweißen Sie beide Enden des Kompensators an die Rohrleitung.

(6) - Gurtstraffer entfernen.

Beim Schweißen ist darauf zu achten, dass keine Funken auf den Kompensator fallen (mit nichtleitendem Material abdecken) und dass kein Schweißstrom durch ihn fließt.

Bedienungsanleitung für HYDRA-Kompensatoren Typ ARF

ARF-Kompensatoren sind wartungsfrei.

Die Spezifikationen müssen den in der Bestellung angegebenen Bedingungen vollständig entsprechen.

Eine lange Lebensdauer von Kompensatoren kann nur dann gewährleistet werden, wenn diese ordnungsgemäß, ohne Beschädigungen und mit eingeschränkter Bewegungsfähigkeit in das System eingebaut werden.

Allgemeine Installationshinweise.

Überprüfen Sie vor der Montage den HYDRA-Kompensator auf mögliche Beschädigungen.

Beschädigungen am Balg vermeiden, vor Stößen schützen.

Befestigen Sie keine Ketten oder Seile am Balgteil.

Spritzer beim Schweißen vermeiden, ggf. mit Isoliermaterial abdecken.

Kurzschluss durch Schweißelektroden oder Kabel beseitigen – dies kann zur Zerstörung des Faltenbalgs führen.

Schützen Sie den gewellten Teil des Faltenbalgs von innen und außen vor dem Eindringen von Fremdstoffen (Schmutz, Zement, Isoliermaterial) – Kontrolle vor und nach dem Einbau.

Vor der Dämmung mit Mineralwolle mit einem Blech abdecken.

Verwenden Sie kein Isoliermaterial, das korrosive Bestandteile enthält.

Vermeiden Sie ein Verdrehen während der Installation und des Betriebs.

Entfernen Sie das vorgespannte Joch und die Verriegelungsmechanismen erst nach Abschluss der Installation, nicht vorher.

Achten Sie auf eine ausreichende Dimensionierung der Auflagepunkte des Rohrleitungsabschnitts, diese müssen bei der Druckprüfung einer sehr großen axialen Belastung standhalten sowie die Stellkraft des Kompensators und die Reibungskraft aufnehmen. Axiale Druckkraft mit axialem Ausgleich der Rohrleitung.

Dehnungsfugen und Scharniersysteme nach der Installation vorspannen (außer werkseitig vorgespannt) – typischerweise 50 % der Bewegungsaufnahme – und dabei die Temperatur während der Installation und die Bewegungsrichtung überwachen.

Kompensator Hydra ARF Axialkompression mit axialem Ausgleich der Rohrleitung

Fixieren Sie Ankerpunkte und Führungen, bevor Sie Druck ausüben.

Zulässigen Prüfdruck nicht überschreiten! Einbauanleitung für Axial- und Universalkompensatoren HYDRA ARF.

Zwischen den beiden Stützen befindet sich lediglich ein Axialkompensator ARF.

Wenn mehrere Axialkompensatoren auf einem geraden Abschnitt der Rohrleitung installiert werden sollen, sollten diese zwischen leichten Zwischenpunkten angeordnet werden.

Rohrleitungen mit Axialkompensatoren müssen über Führungsstützen verfügen. Axialkompensatoren müssen auf beiden Seiten Führungsstützen haben; Die Funktionen der Führungsstützen werden durch Referenzpunkte übernommen.

Abstände zwischen den Führungsstützen der Rohrleitung mit Axialkompensatoren.

Am Installationsort des HYDRA ARF-Kompensators müssen die Enden der Rohrleitung koaxial sein.

Am Anschlusspunkt an die Rüttelanlage wird die Rohrleitung direkt hinter dem Kompensator befestigt. Einbauanleitung für verankerte HYDRA-Dehnfugen.

Werden neben der Ausgleichsanlage spezielle Aufhängungen oder Stützen vorgesehen, müssen seitliche Bewegungen der Rohrleitung berücksichtigt werden.

Achten Sie beim Einbau auf die richtige Positionierung der Drehachsen: parallel zueinander und senkrecht zur Fahrtrichtung.

Achten Sie beim Einbau von Schubkompensatoren darauf, dass sich die Klemmschraube in der richtigen Position für ihre Funktion befindet.

Kompensatoren HYDRA- Es handelt sich um hochwertige Produkte des deutschen Herstellers Witzenmann.

Anwendung

Der Faltenbalgkompensator HYDRA dient zum Ausgleich von Verengungen und Dehnungen von Rohrleitungen in Heizungs- und Warmwasseranlagen. Darüber hinaus kann der HYDRA-Axialkompensator in Systemen mit flüssigen Medien eingesetzt werden, die nicht aggressiv gegenüber dem Konstruktionsmaterial sind.

HYDRA-Kompensatoren werden aus Edelstahlbälgen und Zapfen aus Kohlenstoffstahl hergestellt. Diese Strukturen werden in Hauptleitungen und auf Steigleitungen in mehrstöckigen Gebäuden eingesetzt.

Bis heute gilt der HYDRA-Balgkompensator vom Typ ARF oder ARN als der beliebteste. Die Konstruktion besteht aus Edelstahlbälgen und Stahlrohren. Der Faltenbalgkompensator HYDRA ARF ist mit einer inneren Abschirmung zum Schutz vor mechanischen Partikeln in der Arbeitsumgebung und einem äußeren Gehäuse zum Schutz vor äußeren Beschädigungen ausgestattet.

Technische Eigenschaften:

• Du – 10, 16 MPa, Di – Risp 13 oder 20 MPa;
• Arbeitsumgebung – Wasser, Dampf und Gas;
• Verbindung - Schweißen;
• Hersteller - Witzenmann.

Axialkompensator HYDRA - Typen:

• ARF – mit Außengehäuse;
• ARN – ohne Außengehäuse;

Komponenten und Materialien:

• Balg (Wellung) – Edelstahl 316T1 oder 316L;
• Abzweigrohre zum Schweißen - St 35,8;
• Innenhülse - Edelstahl;
• Schutzgehäuse - Edelstahl.

HYDRA-Balgkompensator - Auswahl

Der HYDRA-Balgkompensator Typ ARF oder ARN wird entsprechend dem Durchmesser der Rohrleitung ausgewählt. Die Anzahl bzw. der Abstand zwischen den Stützen wird durch die Ausgleichskapazität sowie die berechnete Dehnung der Rohrleitung bestimmt. Die Dehnfähigkeit beträgt in der Regel die Hälfte der axialen Dehnung, es sei denn, der Kompensator wird beim Einbau oder direkt im Werk gedehnt.

Das Ausmaß der Dehnung der Rohrleitung wird mithilfe der Formel für die lineare Temperaturdehnung ermittelt. Der durchschnittliche Wärmeausdehnungskoeffizient für die Kompensatoren HYDRA ARF und ARN beträgt:

Kohlenstoffstahl - o \u003d 0,01-0,012 mm / (m "K);

Edelstahl, Kupfer - o \u003d 0,0145-0,0155 mm / (m "K).

Also in Wärmenetzen mit Temperaturschwankungen von 0-90 0 Die Dehnung von Rohren aus Edelstahl beträgt 1 mm pro Meter Rohrleitung. Bei vertikalen Steigleitungen eines herkömmlichen Heizsystems werden feste Stützen in Abständen von 20 bis 30 Metern installiert. In diesem Fall wird der Kompensator so zwischen den festen Stützen platziert, dass die Verschiebung der Rohre auf jeder Seite des Kompensators nicht mehr als 10-15 mm beträgt.

Bei der Berechnung der Kräfte einer festen Stütze wird berücksichtigt, dass diese bei einem Druck von mehr als 50 mm recht groß sein kann. Eine der Komponenten der Kraft wird durch die Hälfte der Kompression multipliziert mit der Steifigkeit bestimmt. Der Hauptbestandteil des Aufwands ist jedoch nach wie vor der hohe Druck in der Rohrleitung und im Faltenbalg. Er wird durch den maximalen Arbeits- und Prüfdruck nach der Formel F = AxPx 10 bestimmt. F ist die Kraft auf den Träger in Newton, P ist der maximale Druck in Bar, A ist die wirksame Fläche in Quadratmetern. cm.

Verwendung des Balgkompensators HYDRA ARN

Um die Kompression zu ermöglichen, werden die Außen- und Innenteile des Balgs vor mechanischen Einflüssen und Verschmutzung geschützt. Beispielsweise enthält ARN10.xxxx.xxx.O keine Innenhülse und sorgt für vollständige Sauberkeit, bei der es keine Verunreinigungen und feste Partikel in Form von Sand, Ablagerungen oder Zunder gibt. Wenn die Rohrleitung in Wohngebäuden verlegt wird, wird zum optimalen Schutz vor äußeren Einflüssen ein Außenmantel installiert, dessen Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Wellung.

Bei einem vertikalen Steigrohr wird das Gehäuse von oben dicht am Rohr verschlossen. Das heißt, es kann zusätzlich wärmegedämmt werden. Eine Wärmedämmung von HYDRA ARN-Kompensatoren ohne Außenmantel ist nicht zulässig. Axialkompensatoren sind nicht beständig gegen Torsionsbelastungen und sollten daher weder bei der Installation noch im Betrieb vorhanden sein. Der Prüfdruck sollte den Nenndruck nicht um das 1,3-fache überschreiten.

Installation von HYDRA ARN

Dieses Modell verfügt nicht über ein Außengehäuse und keinen Vordehnungshalter. Beim Einsatz von HYDRA ARN in Heizungsanlagen mit Rohrverlängerungen sind bei der Installation bestimmte Schritte zu beachten. Der Kompensator ist um 50-70 % vorgestreckt? kompensatorische Fähigkeit.

So verfügt ARN16.0025.040.1 mit einem Durchmesser von 25 mm und einer Anfangslänge von 220 mm über ein Ausgleichsvermögen von 40 ± 20 mm. Die Dehnung kann bis zu 10-14 mm erfolgen. Der Durchschnitt liegt bei 12 mm. Die geschätzte Komprimierungsressource wird bei 10.000 Zyklen ermittelt. Die maximale Kompensationsfähigkeit beträgt 32 mm (12+20).

Und selbst wenn der Kompensator über innenliegende Führungshülsen verfügt, müssen neben dem Kompensator noch Gleitstützen angebracht werden. Der optimale Abstand beträgt in diesem Fall 3xDu. Bei vertikalen Steigleitungen kann ein Gehäuse in der Decke als Stütze dienen.

Arbeitsleistungsregeln:

• feste Stützen befestigen;
• An den Auslegungspunkten des Rohres werden bestimmte Abschnitte ausgeschnitten, die der geschätzten Länge entsprechen. Dies berücksichtigt die Vordehnung. Die Rohrleitung kann nicht verlegt werden, wenn die Länge der Anbindung geringer ist als die auf dem Typenschild angegebene Länge der Kompensatoren;
• Kompensatoren werden auf Kompression und Dehnung innerhalb der Kompensationskapazität überprüft;
• Eine Seite des Kompensators wird an die Rohrleitung geschweißt, dann wird er auf die volle Länge des Schnittabschnitts gedehnt und dann wird das andere Ende durch Punktschweißen stumpf verschweißt. Der Faltenbalg darf keinem Schweißfunken und Schweißstrom ausgesetzt werden;
• Wenn die Innenhülse und der ARN nicht symmetrisch sind, muss der Flüssigkeitseinlass kurz verschweißt werden.

HYDRA Balgkompensator Typ ARF - Verwendung

Der HYDRA ARF Balgkompensator muss wärmegedämmt sein. Es ist nicht beständig gegen Torsionsbelastungen und sollte daher während der Installation und des Betriebs der Struktur vermieden werden. Der Prüfdruck sollte den Nenndruck nicht um das 1,3-fache überschreiten.

Axialkompensator HYDRA ARF – Installation und Betrieb

Die Kompensatoren verfügen über eine innenliegende Führungshülse, eine Schutzhülle und eine Vordehnungssperre. Das heißt, die Struktur wird ab Werk bereits vorgestreckt geliefert und mit einem temporären Sicherungshalbring aus Draht fixiert. Installiert zwischen der inneren und äußeren Kartusche.

Gemäß den Anweisungen müssen zusätzlich zu seitlichen Verformungen Führungsgleitstützen (manchmal gleitend und fest) installiert werden. Der optimale Abstand beträgt in diesem Fall 3xDu. Bei vertikalen Steigleitungen kann ein Gehäuse in der Decke als Stütze dienen.

Balgkompensator HYDRA - Einbau:

• fahren Sie ein solides Steigrohr und installieren Sie feste und Führungsstützen;
• feste feste Stützen am Rohr;
• An den Auslegungspunkten des Rohres werden bestimmte Abschnitte ausgeschnitten, die der geschätzten Länge des Kompensators mit Riegel entsprechen. Dies berücksichtigt die Vordehnung. Die Rohrleitung kann nicht verlegt werden, wenn die Länge der Anbindung geringer ist als die auf dem Typenschild angegebene Länge der Kompensatoren;
• Der HYDRA-Balgkompensator wird auf mechanische Schäden am Balg überprüft.
• Setzen Sie den Kompensator in den ausgeschnittenen Abschnitt ein, wobei der Pfeil des Kompensators der Richtung des Kühlmittels entsprechen sollte;
• Schweißen Sie die Enden des Kompensators an das Rohr.
• Entfernen Sie den Spanner.

Der Faltenbalg darf beim Schweißen weder Funken noch Schweißstrom ausgesetzt werden.

Es ist auch erwähnenswert, dass der Preis des HYDRA-Balgkompensators angesichts der Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Praktikabilität dieser Konstruktion recht erschwinglich ist.