전기 공급 설계 핸드북. 바리빈 Yu.G.

전기 공급 설계 핸드북. 바리빈 Yu.G.

에너지

전기 공급 설계 핸드북. 바리빈 Yu.G.

머리말
섹션 1 일반 정보

1.1. 단위 및 기호 체계
1.2. 재료의 물리적, 화학적 특성.
1.3. 전기 장비 작동의 기후 조건
1.4. 폭발성 및 화재 위험 지역.
1.5. 현재 모든 연합 규제 문서에서 발췌
1.6. 정격 전압 및 정격 전류 계열.
1.7. 가열 온도.

섹션 2

전원 공급 장치 및 변전소

A. 전기 부하 결정, 전기 품질, 전원 공급 장치 신뢰성, 전기 수신기 범주, 변압기 전압 및 전력 선택, 무효 전력 보상
2.1. 전기 부하. 기본 수량 및 정의
2.2. 중간 하중.
2.3. 최대 하중
2.4. 에너지 손실.
2 5. 최대 부하.
2 6. 저항 전기 용접기의 전기 부하 결정
2.7. 압연기 및 전기로의 전기 부하 결정
2.8. 단상 부하
2.9. 전원 공급 장치의 기술 및 경제 계산.
2.10. 전력 품질에 대한 기본 요구 사항
2.11 고조파
2.12. 전원 공급의 신뢰성
2.13. 전원 공급 장치 신뢰성에 따른 전력 수신기 카테고리
2.14. 전압 선택.
2.15. 변압기 선택
B. 단락 전류
2.16. 일반 정보.
2.17. 단락 설계 조건
2.18. 3상 단락 계산을 위한 등가 회로 작성
2.19. 3상 단락 전류 계산
2.20. 비대칭 단락 전류 계산.
2.21. 실용적인 권장 사항
B. 전압 1 - 220 kV의 장치 및 도체 선택 및 테스트
2.22. 일반적인 요구 사항.
2.23. 장치 및 도체의 열적 및 전기 역학적 저항.
2.24. 장치 및 도체의 선택 및 테스트
2.25. 1kV 이상의 전압을 갖는 장치의 기술 데이터
D. 전력 변압기 및 단권 변압기
2.26. 변압기 분류
2.27. 주요 설정
2.28. 변압기 및 자동 변압기의 연결 구성표 및 그룹
2.29. 변압기 냉각
2.30. 변압기의 허용 부하
2.31. 전압 규정.
2.32. 자동 변압기의 주요 특성
2.33. 변압기 기술 데이터
D. 가스 절연 개폐 장치 및 개폐기
2.34. SF6 가스의 특징.
2.35. SF6 가스 셀, 3극 시리즈 YaE-110, YaE-220
2.36. 배전반용 35kV SF6 회로 차단기
2.37. SF6 가스 스위치 유형 VEK-110B.
E. 진공 회로 차단기
2.38. 장점과 단점
2.39. 개폐 장치의 경우 진공 회로 차단기 10, 35kV, 전환이 빈번한 전기 설비의 경우 110kV.
2.40. 진공 및 가스 절연 개폐 장치 35kV.
2.41. 진공 회로 차단기로 유도 전류를 전환할 때 발생하는 과전압
2.42. 비선형 서지 억제기
G. 전원 공급 장치 및 변전소 다이어그램
2.43. 기본 정보.
2.44. 영양의 출처와 방법
2.45. 전원 공급 장치 다이어그램
2.46. 변전소 및 스위칭 장비의 스위칭 다이어그램 사용 지침
2.47. 가스 절연 개폐 장치 110-220 kV를 갖춘 변전소의 구성 및 설계 특징
2.48. 35kV 진공 개폐 장치를 갖춘 변전소의 다이어그램 및 설계 특징.
2.49. 완전한 변전소 6, 110 -220 kV
2.50. 전압 10(6) kV의 완전한 개폐 장치를 사용하는 산업 기업의 변전소 계획
3. 변전소 및 배전 지점을 위한 레이아웃 솔루션
2.51. 일반적인 요구 사항.
2.52. 변전소 및 케이블 구조의 레이아웃, 배치
2.53. 서비스 안전성을 보장하는 레이아웃 솔루션
2.54. 변전소 건물 및 케이블 구조의 카테고리
2.55. 화재 안전 요구 사항.
2.56. 최대 220kV의 전압으로 개폐 장치를 엽니다.
2 57. 실외 전력 변압기 설치
2.58. 부하 리프팅 장치, 도로, 변전소 입구 및 통로
2.59. 실외 스위치기어 레이아웃 솔루션의 예.
2.60. 전압이 35 - 220 kV인 폐쇄형 배전반.
2.61. 변전소 및 배전 지점의 난방, 환기 및 물 공급.
2.62. 폐쇄 스위치기어 전압 35 - 220 kV에 대한 레이아웃 솔루션의 예.
2.63. 배터리 설치
2.64. 공압식 농업
2.65. 석유 농업.
2.66. 공장 내 변전소 및 배전 지점 10(6) kV의 레이아웃에 대한 기본 요구 사항.
2.67. 공장 내 변전소.
2.68. 매장 내 배포 지점 10(6) kV.
2.69. 위험 지역의 개폐 장치 및 변전소 배치에 대한 기본 요구 사항.
2.70. 화재 위험 지역에 개폐 장치 및 변전소 배치에 대한 기본 요구 사항.
I. 변환기 장치 및 변전소. 산업용 전기 운송을 위한 견인 변전소
2.71. 일반 정보.
2.72. 다양한 변환 방식에 대한 기본 관계 및 계산 공식.
2.73. 전기분해 플랜트용 실리콘 정류기 장치
2.74. 전기로용 실리콘 정류 장치
2.75. 변환기 변전소의 계획, 위치 및 설계.
2.76. 작업장 DC 네트워크 공급을 위한 완전한 정류기 변전소
2.77. 고속 공기 회로 차단기.
2.78. 산업용 전기 운송의 견인 변전소 분류.
2.79. DC 견인 변전소.
2.80. 단상 교류 견인 변전소
2.81. 견인 네트워크의 배급소.
K. 무효전력 보상
2.82. 기본 조항
2.83. 최대 1 및 10(6) kV 전압의 범용 전기 네트워크에서 무효 전력을 보상합니다.
2.84. 특정 부하가 있는 전기 네트워크의 무효 전력 보상
2.85. 커패시터 뱅크를 켜고 조절하는 방식
2.86. 커패시터 뱅크 설계 및 설치.
K. 과전압으로부터 가공 전력선, 변전소, 회전 기계 및 도체 보호
2.87. 대기 과전압으로부터 가공 전력선을 보호합니다.
2.88. 직접적인 낙뢰로부터 변전소를 보호합니다.
2.89. 전력선에서 발생하는 대기 서지파로부터 변전소를 보호합니다.
2.90 대기 서지로부터 회전 기계 보호
2.91. 대기 과전압으로부터 전류 도체 보호
2.92. 내부 서지 보호
2 93. 보호 장비 및 장치(어레스터, 축전기, 피뢰침)
M. 전원 공급 장치 및 작동 전류 시스템
2.94. 현재 시스템 운영
2.95. 배터리 및 충전기 기술 데이터
2 96 전원 공급 장치, 커패시터 및 충전기에 대한 기술 데이터
2.97. 배터리 선택 및 설치.
2.98 전원 공급 장치 및 커패시터 선택
2 99. 배터리 연결 다이어그램.
2.100. 교류 및 정류 작동 전류를 사용하는 전원 공급 회로. 절연 모니터링
N. 릴레이 보호 및 네트워크 자동화
2.101. 일반 정보.
2 102. 강압변압기의 보호
2.103. 트리핑 펄스 전송
2.104. 버스바 보호 6-35kV
2.105. 반도체 변환 장치의 변압기 보호 6 - 35 kV
2.106. 1kV 이상의 전압으로 동기 및 비동기 전기 모터를 보호합니다.
2 107. 전기로 설비 보호
2 108. 단방향 전원 공급 장치로 라인 6 - 35 kV* 보호
2.109 커패시터 장치 보호 10(6) kV.
2.110. 10-35kV의 고조파 필터 보호.
2.111. 완전한 스위치기어 보호 6 - 35 kV
2 112. 백업 전원 자동 켜기(ATS)
2.113. 자동 재폐로(AR).
2.114. 자동 주파수 차단(AFS).
2.115. 집적 회로로 제작된 10(6) kV 네트워크용 완벽한 보호 및 자동화 장치입니다.
2.116. 전기 모터의 자체 시동
O. 고전압 스위치, 경고 및 비상 경보 제어
2.117. 고전압 스위치 제어 회로
2.118. 경고 및 경보 회로
P. 전기량 측정
2.119. 일반적인 요구 사항.
2.120. 전류, 전압 및 전력 측정.
2.121. 전기공정 등록, 절연감시
2.122. 전력 품질 관리
2.123. 변환기
2.124. 측정 및 컴퓨팅 단지와 정보 측정 시스템
2.125. 저전압 완성 장치(LVD), 콘솔, 보드 및 패널에 사용하도록 권장되는 패널 측정 장비 목록
2.126. 전기 장비의 작동 테스트 및 조정을 위한 실험실 준비

섹션 3.

열대 기후에서의 전기 설치 설계

3.1. 기본 개념.
3.2. 전기 설비 요구 사항
3.3. 전기 설비용 태양광 보호 장치
3.4. 접지.

전원 공급 장치 설계에 대한 Barybin 참고서

바리빈 참고서 전원 공급 장치 설계에 대해에네르고아토미즈다트, 1990

산업 기업의 전기 설비용 전원 공급 시스템의 통합 설계에 대한 자료 및 참조 데이터가 포함되어 있습니다. SF6 장비, 저유 회로 차단기, 정전기 및 필터 보상 장치가 있는 변전소의 사용을 기반으로 이러한 시스템에 대한 진보적인 기술 솔루션이 반영됩니다. 비접촉 보호 및 네트워크 자동화가 고려됩니다.
산업 기업의 전기 설비 설계 및 운영에 관련된 엔지니어링 및 기술 인력을 위한 것입니다.

바리빈 예배 규칙서전원 공급 장치 설계에 대해

콘텐츠:
일반 정보
전원 공급 장치 및 변전소
— 전기 부하 결정, 전기 품질, 전원 공급 장치 신뢰성, 전기 수신기 범주, 변압기 전압 및 전력 선택, 무효 전력 보상
— 단락 전류
— 전압 1-220kV의 장치 및 도체 선택 및 테스트
— 전력 변압기 및 자동 변압기
— SF6 완전한 개폐 장치 및 스위치
— 진공 회로 차단기
— 전원 공급 장치 및 변전소 다이어그램
— 변전소 및 배전 지점을 위한 레이아웃 솔루션
— 변환기 장치 및 변전소. 산업용 전기 운송을 위한 견인 변전소
— 무효전력 보상
— 가공 전력선, 변전소, 회전 기계 및 도체를 과전압으로부터 보호합니다.
— 전원 공급 장치 및 작동 전류 시스템
— 릴레이 보호 및 네트워크 자동화
— 고전압 스위치, 경고 및 비상 신호 제어
— 전기량 측정
열대 기후에서의 전기 설치 설계

산업 기업의 전기 설비를 위한 전기 네트워크 및 전기 장비의 통합 설계에 대한 참조 데이터가 포함되어 있습니다. 장비 사용을 위한 기술 솔루션, 6-10kV 버스바를 사용하는 전기 하수를 위한 새로운 설계 솔루션, 최대 1kV의 패키지 버스바가 제시됩니다. PO 케이블, 220kV, 플라스틱 절연체. 제어를 위해 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 사용하는 것이 좋습니다. 엔지니어링 및 기술 근로자용.

1kV 이상의 전압을 갖는 송전선.
기본 지침.
가공 전력선(OHT)의 설계는 현행 11UE, 건축 법규 및 규정(SNiP)뿐만 아니라 설계, 건설 및 건설과 관련된 지침, 지침 및 현행 정책 문서의 지침 및 권장 사항에 따라 수행되어야 합니다. 가공선 운영. 가공선을 설계할 때 10년 관점을 고려하여 향후 5년간 특정 산업 지역의 에너지 시스템 또는 전기 네트워크에 대해 승인된 개발 계획을 따라야 합니다. 10(6) kV 가공선을 설계할 때 이러한 전망은 고려되지 않을 수 있습니다. 전압과 복잡성에 따라 가공선에 대한 설계 문서화는 한 단계(상세 설계) 또는 두 단계(설계 및 작업 문서(작업 도면))로 수행될 수 있습니다. 동시에, 최대 35kV의 전압을 갖는 가공선의 설계는 일반적으로 한 단계에서 거의 수행될 수 없습니다.

1단계 설계의 경우 세부설계의 주요 사항을 실시하고 발주처 및 시공·설치 조직과의 합의를 거쳐야 한다. 가공선 경로는 가능한 한 짧아야 하며 해당 지역의 전기 네트워크 개발 계획에 부합해야 하며 지역 계획의 자재를 고려해야 합니다. 경로 선택은 기술적, 경제적 측면을 토대로 이루어져야 합니다. 프로젝트 단계의 예비 조사 또는 세부 설계의 승인된 자료 개발 중에 설명된 가능한 옵션 비교

가공선을 설계할 때는 표준 재료, 통일 및 표준 설계에 중점을 둘 필요가 있습니다. 비표준 (개별) 구조물의 사용은 기존 및 재건축 산업 기업의 어려운 조건을 포함하여 특수한 조건에 위치한 가공선에 대해서만 적절한 타당성 조사를 통해 예외적으로 허용됩니다.

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• 영어의 모든 규칙, Mikhalev S.V., 2014 - 참고서에는 영어 문법에 대한 가장 중요한 정보가 모두 포함되어 있습니다. 자료는 두 부분으로 나누어져 있습니다. 첫 번째 짧은 섹션이 주로 소개됩니다. 영어 관련 서적
• 심리 연구, 데이터 분석 및 해석의 수학적 방법, Nasledov A.D., 2004
• 영어 읽기 학습, Zhuravleva R.I., Chernikova N.V., 2013 - 이 교과서는 영어를 배우고 싶은 사람들을 위한 것입니다. 10~12세 어린이와 성인 모두에게 적합합니다. 이 매뉴얼의 목적은... 영어 관련 서적
• 영어, 문법 오류를 피하는 방법, Veykhman G.A., 1998 - 이 매뉴얼은 영어 문법에서 가장 익히기 어려운 부분을 공개하고 일반적인 오류를 체계화하며 교정을 보장하는 논리적 체계를 제공합니다... 영어 관련 서적

다음 교과서와 서적:

• 산불 진화 핸드북, UNDP/MKI 프로젝트 "알타이-사얀 생태지역 보존을 위한 보호 지역 네트워크 확장", Ivanov V.A., Ivanova G.A., Moskalchenko S.A., 2011

Mukoseev Yu.L. 산업 기업의 전원 공급 장치 M:, "Energy", 584 p.

이 책은 에너지 대학과 폴리테크닉 대학의 학생들을 위한 교과서로 제작되었습니다. 주요 장으로 구성되어 있습니다: 전기 부하 및 전기 소비 일정, 최대 1000V 이상의 전압에서의 전기 분배, 작업장 변압기 변전소, 전원 공급 장치의 신뢰성, 네트워크의 무효 전력 모드 및 보상, 산업 네트워크의 전압 모드, 전기 계량 및 절약, 산업용 전기 설비의 보호 접지 기능 및 안전 조치.

Fedorov A.A., Kameneva V.V. 산업 기업을 위한 전원 공급의 기초. 1979. - M .: 에너지, - 408 p., 아픈. - 3판, 개정됨. 그리고 추가 대학을 위한 교과서.

이 책은 전기 부하, 기술 및 경제 계산의 기초, 전기 에너지 품질 문제, 변압기 선택, 전선 및 케이블 코어 단면, 공급 변전소 위치 등 산업 기업을 위한 전원 공급 시스템을 만들기 위한 기본 초기 데이터를 제공합니다. , 무효 전력 보상 문제.

이 책의 제3판은 1972년 제2판이 출판된 이후 수행된 작업을 고려하여 대폭 개정되고 확장되었습니다. 이 교과서는 산업 기업에 대한 전력 공급 및 공장 내 전력 문제를 연구하는 대학생을 대상으로 합니다. 공급.

Fedorov A.A. 산업 기업을 위한 전원 공급 장치입니다. 1961 - 모스크바, Gosenergoizdat 3판. 744쪽

이 책에서는 전기 소비자 식별 및 분류, 전기 부하 결정, 산업 기업의 저전압 및 고전압 변전소에서의 전기 분배, 역률 증가, 에너지 절약, 계전기 보호, 자동화 및 산업 기업에 대한 전원 공급의 주요 문제에 대해 설명합니다. 파견.

Knyazevsky B.A., Lipkin B.Yu. 산업 기업의 전원 공급 장치 M.: Higher School, 1969, 510 pp.

"산업 기업의 전원 공급 장치"(발전소, 전기 네트워크 및 전원 공급 장치)라는 책은 모스크바 에너지 연구소의 "산업 설비의 전기 구동 및 자동화" 전문 과정 프로그램에 따라 작성되었습니다.

Serbinovsky G.V. 산업 기업을 위한 전원 공급 장치에 관한 핸드북입니다. 산업용 전기 네트워크. M.에너지, 1980, 576페이지.

산업 기업을 위한 전원 공급 장치에 관한 핸드북입니다. 이 책에서는 전기 부하 문제, 장치 선택 문제를 논의하고 산업 기업의 가공 전기 네트워크에 대한 자료를 제공합니다. 초판은 1973년에 두 권의 책으로 출판되었습니다. 두 번째 버전에는 새로운 유형의 장비, 새로운 GOST, PTE 및 기타 규제 자료의 요구 사항이 포함되어 있습니다.

Anastasiev P.I., Branzburg E.Z., Kolyada A.V. 케이블 네트워크 및 배선 설계. 일반에서 에드. Khromchenko G. E. - M.: "에너지", 1980, - 384 p.

이 책은 케이블 라인 및 배선 설계에 종사하는 설계 조직의 엔지니어와 전력 전문 지식을 갖춘 대학생을 대상으로 작성되었습니다. 다양한 산업, 문화 및 공공 건물, 농업 분야 기업의 케이블 네트워크 설계 및 전기 설비 배선에 필요한 자료가 제시됩니다. 케이블 선로 계산 방법과 환경 조건 및 설치 방법에 따른 케이블 및 전선 브랜드 선택을 위한 데이터를 제공합니다.

Ovcharenko A.S., Rabinovich M.L., Mozyrsky V.N., Rozinsky D.I. 산업 기업의 전원 공급 장치 핸드북: 설계 및 계산. 1985. - K .: 기술, 279 p.

이 디렉토리에는 산업 기업의 전원 공급 시스템 계산, 전기 네트워크 다이어그램 및 신뢰성, 단락 전류, 전력 품질 표시기, 무효 전력 보상, 전기 모터의 시동 및 자체 시동, 계전기 보호 장치 및 자동화에 대한 데이터가 포함되어 있습니다. 산업체의 전원 공급 시스템 설계 및 운영과 관련된 엔지니어링 및 기술 작업자를 위해 설계되었으며 대학생에게도 유용할 수 있습니다.

바리빈 Yu.G. 전원 공급 장치 설계 핸드북 M.: Energoatomizdat, 1990.

산업 기업의 전기 설비용 전원 공급 시스템의 통합 설계에 대한 자료 및 참조 데이터가 포함되어 있습니다. SF6 장비, 저유 회로 차단기, 정전기 및 필터 보상 장치가 있는 변전소의 사용을 기반으로 이러한 시스템에 대한 진보적인 기술 솔루션이 반영됩니다. 비접촉 보호 및 네트워크 자동화가 고려됩니다. 산업 기업의 전기 설비 설계 및 운영에 관련된 엔지니어링 및 기술 인력을 위한 것입니다.

Krupovich V.I., Barybin Yu.G. 사모버 M.L. 전기 공급 설계 핸드북. 3판, 개정됨. 그리고 추가 - M .: 에너지, 1980. - 456 p., 아픈. -(산업 기업의 전기 설비.)

이 디렉토리에는 전기 설비의 신뢰성과 효율성을 높이기 위한 산업 기업의 전원 공급 시스템용 기술 솔루션이 포함되어 있습니다. 제2판은 1974년에 "전력 공급, 전송선 및 네트워크 설계 핸드북"이라는 제목으로 출판되었습니다. 제3판에서는 모범 사례와 규제 요구 사항의 변경 사항을 고려하여 모든 섹션이 수정 및 업데이트되었습니다.

Fedorov A.L., Starkova L.E. 산업 기업의 전원 공급 장치에 관한 과정 및 졸업장 디자인을 위한 교과서입니다. 대학을 위한 교과서. -M .: Energoatomizdat, 1987.

이 책에는 산업 기업의 전력 공급에 관한 교과 과정 및 졸업장 프로젝트를 완료하는 데 필요한 기본 조항이 포함되어 있습니다. 기업이 소비하는 전력을 과대평가하지 않는 전기 부하, 내부 및 외부 전원 공급 시스템의 회로도, 단락 전류에 대한 장치의 저항, 내린 결정의 기술적, 경제적 타당성이 결정됩니다. 대학생을 위한.

Fedorov A.A., Serbinovsky G.V. 산업 기업의 전원 공급에 관한 핸드북: 전기 장비 및 자동화. 1981. M.: Energoizdat -624 p., 아픈.

참고서는 전기 장비, 허용 과부하, 계전기 보호 장치 및 전원 공급 시스템 자동화에 대한 정보를 제공합니다. 전기 부하, 장치 선택 및 가공 전기 네트워크에 대한 자료는 산업 기업을 위한 전기 공급 핸드북에 포함되었습니다.

제바킨 A.I., 라이거만 I.I. 산업 기업의 전기 네트워크에 있는 부스바. M .: 에너지, 1979. -96 p.

이 책에서는 산업 기업의 전기 네트워크에서 국내 생산된 1000V 버스바의 설계, 적용 분야, 개발 전망, 설치 및 운영 문제에 대해 논의합니다. 트렁크, 배전, 조명 및 트롤리 부스바의 사용이 고려됩니다.

Kozlov V. A. 도시의 전기 공급. 에드. 2차 개정. 280쪽 병으로. 출판사 "에너지", 1977

이 책에서는 대도시 전원 공급 장치의 합리적인 구성 문제, 도시 소비자에 대한 전원 공급 신뢰성 요구 사항, 케이블 라인 및 변압기의 기술 및 경제적 특성, 전원 공급 시스템의 최적 옵션, 구성 및 설계 특징에 대해 논의합니다.

코즐로프 V.A. 도시 유통 네트워크. L.: Energoatomizdat, 레닌그라드. 부서, 1982. - 224 p., 아픈.

도시 배전망 구축 문제가 고려됩니다. 이 책은 도시 소비자에게 전력 공급에 대한 요구 사항을 제시하고, 설계 부하를 정의하고, 배전 네트워크 구성 원리, 사용된 보호 및 자동 장치, 전기 계산 절차 및 개별 네트워크 요소의 매개변수 선택, 기술 및 경제를 검토합니다. 계산.

Lipkin B. Yu 산업 기업 및 설비의 전원 공급 장치: 기술 학교 학생들을 위한 교과서. -3판, 거래 및 달러. -M .: 더 높습니다. 학교, 1981. - 376 p., 아픈.

교과서는 전기 스테이션 및 전기 시스템에 대한 정보를 제공하고, 스테이션 및 변전소의 주요 전기 장비, 계전기 보호 및 자동화 장치를 설명하고, 산업 기업의 전기 부하를 검사하고, 전기 공장 및 작업장 네트워크 계산을 제공합니다. 중등 전문 교육 기관의 학생들을 대상으로합니다. 이러한 문제를 다루는 엔지니어 및 기술 작업자가 사용할 수 있습니다.

Tsigelman I.E. 토목 건물 및 지방 기업의 전원 공급 장치: 기술 학교 교과서 - M.: 높음. 학교. 1988. - 319 페이지.

이 책은 발전소 및 작동 모드에 대한 일반 정보를 검토하고, 조명 공학의 이론적 문제를 설명하고, 조명 설치의 설계 및 설치에 대한 지침을 제공하고, 최대 10kV 전압의 공급 및 배전 네트워크 구축을 위한 개략도를 제공하고, 방법을 제시합니다. 공공 및 주거용 건물 및 기업의 조명 및 전력 부하를 결정하기 위해 전기 네트워크 계산, 계전기 보호 작동 및 접지 장치 구현에 대한 일반 정보, 배전 지점 및 변전소의 개략도가 고려되고 단락 계산 회로 전류 및 고전압 장비 선택이 제공됩니다.

전원 공급 시스템 설계. 지도 시간

Mikhailov V.V. 관세 및 전력 소비 모드. - 2판, 개정됨. 및 추가 - M.: Energoatomizdat, 1986. - 216 p.: 아픈 - (연료 및 전기 절약)

이 책에서는 전기 요금의 주요 시스템과 그것이 전력 소비에 미치는 영향을 조사하고 전력 시스템의 부하 일정을 균등화하기 위한 최적의 모드를 찾습니다. 전기 계량 시스템이 설명되어 있습니다. 이 책의 첫 번째 판은 1974년에 출판되었습니다. 두 번째 판에는 에너지 부문의 새로운 추세에 맞는 변경 사항과 추가 사항이 포함되어 있습니다. 산업 기업 및 일반 에너지에 대한 전원 공급 분야를 전문으로 하는 엔지니어링 및 기술 인력을 위한 제품입니다.

책에 대한 정보...

Zimin E. N. 최대 500V의 비동기 모터 보호 Ed. 2차, 재작업 및 추가. M.-L., 출판사 "Energy", 1967. 88 p. 지옥에서 (Electrician's book. Issue 209)

책에 대한 정보...

Livshits D. S. 최대 1000V의 전기 네트워크에서 도체 가열 및 퓨즈를 통한 보호, M. - L., 출판사 "Energia", 1959, 43 p. 지옥에서 (Electrician's book. Issue 6)

책에 대한 정보...

Belyaev A.V. 0.4 kV 네트워크의 장비, 보호 및 케이블 선택 - 레닌그라드 부서: Energoatomizdat, 1988.

책에 대한 정보...

Karpov F. F. 전선 및 케이블의 단면적을 선택하는 방법. 에드. 3번째, 개정됨 M., "에너지", 1973. 72p. 병으로. (Electrician's Book. Issue 386).

책에 대한 정보...

Konstantinov B. A. Zaitsev G. 3. 무효 전력 보상. L., "에너지", 1976. 104p. 병으로. (Electrician's book. Issue 445.)

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유해하고 위험한 생산 요소의 영향을 제거하거나 줄이는 데에는 여러 가지 방향이 있습니다. 우선, 이는 건강을 보호하고 노동 생산성을 높이기 위한 조직적, 기술적 조치입니다. 작업장에서 전기 장비를 작동하는 동안 안전 조치, 장비 및 안전 부속품 목록을 고려해 봅시다. 작업장 내 네트워크의 절연 품질은 장비와 직원의 문제 없고 안전한 작동을 보장해야 합니다. 절연체가 손상되면 합선 및 사고가 발생할 수 있습니다. 이러한 모든 결과를 방지하려면 올바른 보호 장비 선택이 필요합니다. 매장 내 네트워크 설치 및 운영; PUE 준수, 전기 설비의 검사, 수리 및 테스트. 단락 결과의 위치 파악은 고속 회로 차단기와 퓨즈에 의해 수행됩니다. 퓨즈는 단락 및 과부하로부터 보호하기 위해 설치됩니다. 퓨즈 제거 및 설치는 보안경과 유전체 장갑을 착용하고 수행됩니다. 전기 기술자만이 퓨즈를 교체할 수 있습니다. 왜냐하면 시간이 지남에 따라 공장 내 네트워크의 단열 품질이 저하되므로 저항을 주기적으로 측정해야 합니다. 메거 전압 1000V에서의 전기 배선 저항은 1.0MOhm입니다. 전기 네트워크의 작동에는 전기 네트워크 검사, 램프, 램프 먼지 청소가 포함됩니다. 이 모든 작업은 전압을 제거하지 않고 수행됩니다. 수리 작업은 전압을 제거한 상태에서 두 사람이 수행합니다. 팀은 아래 목록에 따라 장비를 갖추어야 합니다. 안전을 위한 장비 및 소모품 목록입니다.

지락 전압으로부터 보호하기 위해 보호 접지가 수행됩니다. 이를 수행하기 위해 필요한 접지 도체 수를 계산하고 설계를 선택합니다.

1. 수직 접지 전극의 저항을 결정합니다.

R В = 0.366 * ρ 계산 / ℓ* (log 2*ℓ / d + ½ log 4t + ℓ / 4t - ℓ) (19.3)

여기서 ρ 계산 = k sez * ρ gr. 1.7 * 50 = 85 – 계산된 특정

토양 저항(8.4), 옴;

ksez =1.7 – 동결을 고려한 계절성 계수

토양 건조(표 19.2);

ρ gr = 50 – 정상에서 측정된 토양 저항력

d=16 - 막대의 직경, mm;

l=5 - 접지 전극의 길이, m;

t=3.2 - 토양 표면에서 파이프 중앙까지의 거리, m.

R B =0.366*85 / 5 * (로그 2*5 / 0.016 + ½ 로그 4 * 3.2 + 5 / 4 * 3.2-5)=

6.22 * (2.8 +0.18) = 18.54옴

2. 막대의 대략적인 수를 결정합니다.

n op = (1.5 ¼ 2) * Rв / Rз

여기서 Rз =4는 조항 1.7.101 [PUE]에 따른 접지 장치의 저항입니다.

n op = 1.5*18.54 / 4 ≒ 9;

3. 막대 수를 결정합니다.

n 또는 = Rв / Rз * eta в, (9.9)

여기서 θ in =0.83은 표 9.1에 따른 접지 도체의 수와 상대 위치에 따라 달라지는 관형 접지 도체의 차폐 계수입니다.

n op = 18.54/4*0.83= 막대 6개.

4. 수평 접지 전극의 길이를 결정합니다.

lп = a(n'-1).

여기서 a=15는 파이프 사이의 거리, m입니다.

lп=15 (6-1) =75m.

5. 로드 활용 계수(θс)를 결정합니다.

접지 도체를 따라 배치할 때 확장된(θg) 접지 도체

α / ℓ = 1에서 닫힌 루프의 둘레:

θ = 0.70; θg = 0.64; (표 19.6) [ 3 ]

전극:

Rg = 0.366 ∙ ρ*kp / ℓ ∙ log 2 ∙ ℓ / b ∙ t (8.5)

여기서 kп =1.4 – 계절성 계수(표 19.2)

ρ gr. = 50 – 정상에서 측정된 토양 저항력

습도, 표 56, Ohm/m;

b p =0.25 - 스트립 폭, mm;

l p =75 - 수평 접지 전극의 길이, m;

t=0.7 - 매몰 깊이, m;

Rg = 0.366*50*4/5* 로그 2*752/0.25*0.7=14.64* 로그 11250/0.18=70.2옴.

6. 수직 전극의 필수 저항을 다음과 같이 지정합니다.

밴드를 고려해서

R 주장 = R g * R z / R g -R z (8.11)

R 주장 =70.2*4/70.2-4=4Ω

7. 스트립을 고려하여 지정된 막대 수를 결정합니다.

N s = R B / n s * R 주장

n з =18.54/0.83*4=5 막대.

지정된 막대 수 n з = 5개 막대.

– DP 수당 p.54,55

접지 장치는 25 × 4 mm 강철 스트립으로 만들어진 폐쇄 루프 형태로 만들어지며 방의 둘레를 따라 깊이 0.7 m, 직경 16 mm의 막대 길이 5 m에 배치됩니다. 토양 유형: 모래,

기후 구역 2. 10/0.4 kV 변전소의 경우 0.4 kV 측 변압기의 중성점, 변압기 하우징 및 최대 1 kV 이상의 전압을 갖는 케이블 외장이 연결된 하나의 공통 접지가 수행됩니다. . 변전소가 차지하는 영역 주위에는 수평 폐쇄 루프가 배치됩니다. 접지의 계산 및 설계는 다음에 따라 수행됩니다.

환경 보호 조치는 다음과 같은 조치로 구성됩니다. 불리한 미기후 조건과 유해한 대기 배출로 인한 부정적인 영향을 제외하고 생산 시 건강하고 안전한 작업 조건을 조성하는 것은 공기 요구 사항을 엄격하게 준수하는 것으로 구성됩니다.

조직 행사:

산업 작업장의 공기 매개변수 및 청결도를 정기적으로 모니터링합니다.

공기 질이 기준을 충족하지 않는 경우 보호 장비 없이 작업을 수행하는 것을 금지합니다.

지침 구현을 제어합니다.

기술 활동:

생산 현장의 청결을 체계적으로 유지합니다.

작동 조건 및 작동 매개변수 준수;

기술 활동:

생산 영역에서 열, 습기, 먼지, 증기 및 가스의 방출을 제거하는 장비의 개발 및 구축;

공급 및 배기 환기 시스템의 개발 및 설치;

효율적인 난방 시스템 사용;

생산 시설에서 소음을 줄이는 주요 방법은 기계 설계 및 기술 프로세스 중에 수행되는 소음원을 줄이는 것입니다. 생산 장비의 설계에 따라 규정된 값으로 소음 감소를 보장해야 합니다. 진동원에도 동일하게 적용됩니다.

소음이 인체에 미치는 유해한 영향을 줄이기 위해 소스 소음 감소, 방음, 흡음, 개인 보호 장비, 진동 단열과 같은 주요 방법이 사용됩니다. 금속 부품을 플라스틱 부품으로 교체하면 소음원에서 소음이 확산되는 것을 방지할 수 있습니다. 롤링 베어링에서 일반 베어링으로; 가스 흐름 속도 제한; 충돌 부품의 윤활; 배기 가스 배출구 등에 소음기 설치; 방음재로 만들어진 케이싱으로 기계를 덮는 것.

진동은 진동원이나 구조 요소를 통해 사람에게 직접 전달되는 기계적 진동 유형 중 하나입니다.

지면을 통한 진동 전달을 줄이는 방법은 다음과 같습니다.

충전재의 경계를 넘어 진동이 전파되는 것을 방지하는 석면 칩으로 충전하여 음향 조인트의 기초를 구축합니다. 진동 흡수 패드 및 기초, 고무 라이닝 등을 사용하여 부품의 진동을 약화시킵니다.

열 복사는 복사열이 약 10mm 파장의 적외선 복사 형태로 이동하는 과정입니다. 열복사의 유해한 영향으로부터 사람을 보호하기 위해 석면으로 만든 외부 단열 케이싱을 설치하여 단열재를 사용하고 개인 보호 장비 등으로 특수 의류를 사용합니다.

과도한 조명으로부터 보호하는 것은 표준화된 램프 선택으로, 제때에 램프를 닦아내고 1년에 한 번 조명 표준을 확인합니다.