Il concetto e l'essenza dei flussi logistici dell'impresa VKR. Migliorare la logistica dei trasporti dell’impresa

Per ottenere un effetto sinergico

Sulla base di quanto sopra, possiamo dare la seguente definizione generale di logistica. La logistica è una forma di ottimizzazione delle relazioni di mercato, armonizzazione degli interessi di tutti i partecipanti al processo di distribuzione del prodotto. La logistica rappresenta il miglioramento della gestione dei flussi finanziari nel percorso dalla fonte primaria di materie prime

Il complesso di operazioni che compongono il processo logistico di approvvigionamento è complesso, multidimensionale, diversificato e si svolge in luoghi diversi, in tempi diversi, con intensità diverse. Occupa un posto responsabile in tutti i settori dell'economia, garantendo il movimento fisico delle risorse materiali dal produttore al consumatore e all'interno dell'impresa di consumo. Migliorare la gestione della logistica degli acquisti rimane quindi un importante compito scientifico e pratico per aumentare l’efficienza della produzione sociale.

La logistica è l'armonizzazione degli interessi dei partecipanti al processo di circolazione dei prodotti, una forma di ottimizzazione delle relazioni di mercato, ovvero il miglioramento della gestione dei materiali e delle relative informazioni e dei flussi finanziari lungo il percorso dalla fonte primaria di materie prime al finale consumatore di prodotti finiti sulla base di un approccio sistematico e di compromessi economici con l'obiettivo di ottenere un effetto sinergico.

La maggior parte delle società logistiche specializzate esistenti sono state formate separando dipartimenti logistici da grandi aziende. Un'altra parte di essi è nata dalla riorganizzazione di alcune aziende di trasporto, che hanno assunto funzioni quali, ad esempio, l'imballaggio, l'assemblaggio, l'etichettatura, lo smistamento, lo stoccaggio, la gestione delle scorte e la pianificazione strategica della distribuzione dei prodotti. Per padroneggiare la logistica e migliorarla nella pratica commerciale, le aziende di alcuni paesi industrializzati hanno iniziato a creare dipartimenti di consulenza su questo problema. Ad esempio, nelle imprese francesi a metà degli anni ’80 c’erano circa 500 dipartimenti coinvolti nella logistica. Di norma, tali dipartimenti concentrano le loro attività su uno degli anelli della catena logistica (ad esempio, i trasporti) o su due o tre anelli, insieme alla totalità degli altri elementi. L'amministrazione delle aziende utilizza i servizi di consulenza per ottenere una diagnosi dello stato della logistica nell'azienda. Svolgono inoltre ricerche nel campo della logistica, sviluppano proposte per il suo miglioramento, conducono corsi per studiare i problemi logistici e adottano l'esperienza di altre aziende.

La direzione delle strutture economiche e degli organi di gestione si rivolge a consigli consultivi indipendenti per ottenere una diagnosi obiettiva della logistica nel sistema attuale. Questi ultimi non solo conducono ricerche nel campo della logistica e sviluppano proposte specifiche per il suo miglioramento, ma svolgono anche formazione e attività per migliorare le qualifiche dei dipendenti dei dipartimenti logistici dell'azienda, accumulano, elaborano e diffondono l'esperienza di altre imprese e regioni .

Ciò può includere, ad esempio, l’analisi dei costi logistici, il miglioramento dei sistemi di gestione esistenti, la standardizzazione degli imballaggi, la formazione del personale, ecc.

Va notato che i responsabili della logistica sono responsabili non solo del trasporto, del sistema di movimento e consegna dei prodotti, ma gestiscono anche il funzionamento del magazzino, regolano lo sviluppo delle infrastrutture di produzione, controllano piani e programmi di produzione, gestiscono gli inventari, adeguano le attività per la vendita di beni e l'evasione degli ordini. Inoltre, le loro responsabilità includono il coordinamento dei processi logistici in strutture non sistemiche, la conduzione di ricerche nel campo della logistica, attività per migliorare il sistema logistico, la gestione della logistica, la creazione di relazioni commerciali, l'analisi delle informazioni in arrivo e molto altro.

Il sistema di visioni sul miglioramento delle attività aziendali attraverso la razionalizzazione dei flussi di materiali è il concetto di logistica. Allo stesso tempo, il principio principale e costruttivo su cui si basa la gestione del flusso di materiali è il principio di coerenza, il che significa organizzare e implementare l'approvvigionamento, lo stoccaggio, la produzione, la vendita e il trasporto come un unico processo.

Negli ultimi decenni, l’attenzione del management si è concentrata principalmente sul divario di performance, a volte sul divario di adattabilità e molto raramente sul divario di capacità. Naturalmente, gestendo il divario di prestazioni, ad es. Una maggiore attenzione ai problemi di redditività, costi, qualità, tempi di ciclo, logistica e produttività è un compito del tutto legittimo per i manager. La misurazione del divario di performance, se eseguita correttamente, dovrebbe portare alla creazione di un ampio pool di investimenti. I gestori si trovano quindi ad affrontare la questione di come utilizzare al meglio questo pool di investimenti per perseguire nuove opportunità di crescita. Per creare valore, i manager devono impegnarsi simultaneamente nell’eccellenza operativa (colmando il divario di prestazioni) e nel focus strategico (colmando il divario di capacità). Ma creare valore non è solo questione di tenere il passo con la concorrenza e colmare il divario prestazionale. Ciò deve includere la gestione proattiva del divario di opportunità. Pertanto, nella parte restante di questo capitolo esamineremo l'importanza delle competenze chiave legate allo sviluppo e all'implementazione di nuove opportunità di business.

Pertanto, i prerequisiti considerati creano le basi per l’implementazione intensiva del concetto di gestione logistica nei settori della produzione e della circolazione dell’economia russa. Tuttavia, sono necessari una formazione rapida e di alta qualità del personale, lo sviluppo e il miglioramento della produzione, della base tecnica e tecnologica della logistica in vari settori dell'economia, nonché la creazione di strutture logistiche di produzione di merci, micro e macro-logistica sistemi a vari livelli.

Portafogli di programmi. progetti Migliorare l'efficienza dei processi produttivi Migliorare il sistema di gestione finanziaria Ottimizzare la logistica dei trasporti e del magazzino

Esistono molte altre opzioni per ridurre il rischio aziendale senza ricorrere a compagnie e fondi assicurativi. Il compito principale dell'alta direzione dell'impresa nella gestione del rischio, in ogni caso, dovrebbe essere ridotto al miglioramento dei processi analitici dell'impresa, costruendo e utilizzando modelli nella preparazione e nella conduzione di grandi operazioni che consentano di prendere decisioni su un piano calcolato e calcolato. base multivariata simulata. La valutazione e la mitigazione del rischio dipendono in gran parte dalla natura delle attività dell'impresa, dalle caratteristiche dei beni, dallo stato dei mercati target selezionati, dai segmenti di consumo, dallo schema di distribuzione adottato, dalla logistica delle merci e dei trasporti, dai metodi di posizionamento delle merci e dall'impresa stessa in lo spazio di mercato.

La distruzione dello spazio economico e informativo negli ultimi anni nella regione del Volga e in altre regioni è in gran parte dovuta al fatto che i fattori infrastrutturali non sono stati praticamente presi in considerazione quando

Inviare il tuo buon lavoro nella knowledge base è semplice. Utilizza il modulo sottostante

Studenti, dottorandi, giovani scienziati che utilizzano la base di conoscenze nei loro studi e nel loro lavoro ti saranno molto grati.

Documenti simili

Magazzinaggio come complesso di operazioni interconnesse implementate nel processo di trasformazione del flusso di materiale in magazzinaggio. Scegliere un sistema di stoccaggio razionale. Aree principali del magazzino. Differenze tra centri logistici e centri di trasporto.

test, aggiunto il 07/05/2013


Strutture logistiche globali. Obiettivi della costruzione di catene di fornitura globali. Valutazione dei fattori che influenzano la scelta del trasporto. Trasporti diretti e combinati. Accordi fondamentali nel settore dei trasporti internazionali. Caratteristiche del trasporto intermodale.

presentazione, aggiunta il 24/12/2013


Attività di marketing della società "YugStroyInvest Kuban". Analisi della situazione del mercato immobiliare, dinamica degli indicatori economici dell'azienda e dei suoi concorrenti. Condurre un sondaggio per determinare il pubblico dei consumatori e il suo atteggiamento nei confronti dell'azienda.

lavoro del corso, aggiunto il 15/03/2012


Caratteristiche generali dell'azienda PJSC Mobile TeleSystems. Caratteristiche generali e livello di sviluppo del sistema di vendita dell'azienda. La struttura e la composizione delle immobilizzazioni utilizzate per eseguire le singole operazioni per gestire il sistema di vendita dell'azienda.

relazione pratica, aggiunta il 21/09/2017


Descrizione della tecnologia di produzione e delle proprietà delle merci (carico) movimentate nella catena logistica. Determinazione della dimensione ottimale del lotto di consegna. Calcolo degli standard per i parametri delle catene logistiche, indicatori economici del sistema di consegna delle merci in base alle opzioni.

test, aggiunto il 24/11/2014


Aspetti dell'attuazione delle operazioni di magazzinaggio e stoccaggio di risorse materiali e tecniche. Processo logistico e operazioni di base nel sistema di magazzinaggio. Analisi dei problemi e delle tendenze nello sviluppo della logistica di magazzino utilizzando l'esempio della società Aviron LLC.

tesi, aggiunta il 14/11/2016


Caratteristiche generali di Baltic Optic LLC, struttura organizzativa e analisi dei principali indicatori tecnici ed economici dell'azienda. Valutare l'efficienza del sistema logistico di un'impresa. Un metodo di rating per valutare i fornitori alternativi di un'organizzazione.

lavoro del corso, aggiunto il 26/04/2015

Università tecnica statale di Ulyanovsk

Istituto di tecnologia e gestione aeronautica

Dipartimento di Economia, Management e Informatica

Progetto di diploma

specialità 08050765 "Gestione dell'Organizzazione"

Miglioramento del sistema logistico in un'impresa di commercio all'ingrosso

Laureato: Kalskova Larisa Nikolaevna

Supervisore scientifico: Ph.D., Professore Associato Yu.N. Antonov

Responsabile del dipartimento: F.E. Lyashko

Ul'janovsk 2008

introduzione

1.1 Studio del ruolo dei sistemi logistici nelle attività di un'impresa

1.2 Concetti scientifici della logistica

1.3 Logistica delle scorte, acquisti, vendite e trasporti - come la più significativa nelle attività dell'impresa

1.3.1 Logistica degli acquisti

1.3.2 Il concetto di logistica distributiva

1.3.4 L'essenza e gli obiettivi della logistica dei trasporti

1.4 Valutare l'efficacia delle operazioni logistiche

2.1 Caratteristiche generali dell'impresa

2.2 Analisi delle attività dell'impresa TK MILKa LLC

2.2.1 Analisi della stabilità finanziaria

2.2.2 Analisi della liquidità di bilancio

3.1 Piano d’azione per migliorare il sistema logistico dell’impresa

3.2 Valutazione economica delle attività proposte

Conclusione

introduzione

Recentemente, c'è stata una transizione dal mercato del venditore al mercato dell'acquirente, e quindi è necessaria una risposta flessibile dei sistemi di produzione e di scambio alle priorità dei consumatori in rapido cambiamento. Come dimostra l'esperienza mondiale, oggi la leadership nella concorrenza viene acquisita da coloro che sono competenti nel campo della logistica e ne padroneggiano i metodi. Le attività nel campo della logistica sono molteplici. Comprende la gestione dei trasporti, dei magazzini, degli inventari, del personale, dell'organizzazione dei sistemi informativi, delle attività commerciali e molto altro. Poiché l'approccio logistico garantisce una connessione reciproca organica, l'integrazione delle aree di cui sopra in un unico sistema di conduzione dei materiali, che consente la promozione più "economica" di un prodotto (servizio) sul mercato, l'argomento del progetto di diploma dedicato al miglioramento della il sistema logistico di un’impresa è rilevante.

Oggetto della ricerca per il progetto di diploma è la società a responsabilità limitata "TK MILKA"

Oggetto della ricerca è il sistema logistico dell'impresa LLC "TK MILKa"

Lo scopo dello studio è aumentare l'efficienza delle operazioni logistiche presso l'impresa LLC TK MILKA.

Per raggiungere questo obiettivo, vengono risolti i seguenti compiti:

ricerca sulle tipologie dei sistemi logistici e sulle loro strategie;

analisi delle attività dell’impresa nella risoluzione dei problemi logistici;

sviluppo di misure per migliorare il lavoro del dipartimento logistico dell’impresa;

valutazione economica delle attività sviluppate.

Per risolvere i problemi assegnati, nella tesi vengono utilizzati i seguenti metodi: analitico, analisi di sistema, confronto, statistica.

1. Sistema logistico aziendale

.1 Studio del ruolo dei sistemi logistici nelle attività di un'impresa

Lo sviluppo dell’economia mondiale nella fase attuale è caratterizzato da intensi processi di integrazione. Tali processi si manifestano non solo su scala internazionale, ma anche a livello statale. La logistica è considerata da scienziati e specialisti come un settore in via di sviluppo dell'economia e una nuova direzione scientifica.

Nella costruzione della logistica, un approccio sistemico trova la sua espressione nel combinare i processi di approvvigionamento, produzione, trasporto, distribuzione e consumo. La logistica proclama la priorità del consumatore su tutti gli altri soggetti del sistema logistico. La base tecnica della logistica è la moderna scienza dell'informazione e la tecnologia informatica. L’attuazione dei principi logistici nasconde un enorme potenziale per migliorare l’efficienza dell’economia e dei trasporti. Un elemento essenziale della logistica, da cui dipende il funzionamento affidabile dell’intero sistema logistico, è la logistica dei trasporti. La circolazione dei flussi di materia garantisce l'integrazione dei processi di approvvigionamento, produzione e consumo in un unico sistema.

Oggetto di studio della nuova disciplina scientifica della “logistica” sono i processi materiali e relativi alle informazioni e ai flussi finanziari. L'uso diffuso della logistica nella pratica aziendale è spiegato dalla necessità di ridurre gli intervalli di tempo tra l'acquisizione delle materie prime e la consegna della merce al consumatore finale. La logistica consente di ridurre al minimo le scorte e in alcuni casi di rifiutarsi del tutto di utilizzarle, riduce significativamente i tempi di consegna delle merci, accelera il processo di ottenimento delle informazioni e aumenta il livello di servizio.

Le attività nel campo della logistica sono molteplici. Comprende la gestione dei trasporti, dei magazzini, degli inventari, del personale, dell'organizzazione dei sistemi informativi, delle attività commerciali, ecc.

La logistica è considerata come un insieme di azioni per la gestione integrata dei flussi di materiali e informazioni circolanti in ambito economico e come scienza interdisciplinare. La logistica agisce come una direzione scientifica e i suoi seguaci e propagandisti più radicali considerano la logistica una nuova scienza. La logistica, come scienza, gioca un ruolo di primo piano nella razionalizzazione e automazione della produzione. Questa è la scienza dell'organizzazione razionale della produzione e della distribuzione, che copre in modo completo, da una prospettiva sistemica, le questioni legate alla fornitura di un'impresa con materie prime, carburante, materiali, semilavorati, organizzazione delle vendite, distribuzione e trasporto dei prodotti finiti .

Esistono molte altre definizioni di logistica dal punto di vista scientifico. Ad esempio, H. Kramis (Germania) ritiene che la logistica sia lo studio scientifico della pianificazione, gestione e monitoraggio dei flussi nei modelli materiali, nei sistemi energetici e informativi.

La logistica come scienza stabilisce la relazione tra inventario, capacità, produttività e flessibilità del sistema; consente di superare i processi inerziali nel passaggio da sistemi parzialmente ottimali a sistemi pienamente ottimali.

Vari metodi di modellazione sono ampiamente utilizzati nella logistica, ad es. ricerca di sistemi e processi logistici attraverso la costruzione e lo studio dei relativi modelli. In questo caso per modello logistico si intende qualsiasi immagine, astratta o materiale, di un processo logistico o di un sistema logistico, utilizzata come loro sostituto. L’obiettivo principale della modellazione è prevedere il comportamento del sistema. La domanda chiave della modellazione è “cosa accadrà se...?”

La classificazione dei vari metodi di modellazione, nonché le caratteristiche della modellazione di simulazione, è un metodo ampiamente utilizzato per studiare i sistemi logistici. La modellazione si basa sulla somiglianza di sistemi o processi, che può essere completa o parziale. Il grado di completezza della somiglianza dei modelli logistici con gli oggetti modellati - una caratteristica essenziale di qualsiasi modello - viene scelto come prima caratteristica di classificazione. In base a questa caratteristica tutti i modelli possono essere suddivisi in isomorfi e omomorfi.

Fig. 1. Classificazione dei modelli dei sistemi logistici

I modelli isomorfi sono modelli che includono tutte le caratteristiche dell'oggetto originale e possono sostanzialmente sostituirlo. Se è possibile creare e osservare un modello isomorfo, la nostra conoscenza dell'oggetto reattivo sarà accurata. In questo caso saremo in grado di prevedere con precisione il comportamento dell'oggetto.

Modelli omomorfi. Si basano sulla somiglianza desiderata del modello con l'oggetto studiato, somiglianza parziale. Allo stesso tempo, alcuni aspetti del funzionamento di un oggetto reale non sono affatto modellati. Di conseguenza, la costruzione del modello e l’interpretazione dei risultati della ricerca risultano semplificate. Quando si modellano i sistemi logistici, non si verifica alcuna somiglianza assoluta.

Il successivo segno di classificazione è la materialità del modello. In base a questa caratteristica, tutti i modelli possono essere suddivisi in materiali e astratti.

I modelli materiali riproducono le caratteristiche geometriche, fisiche, dinamiche e funzionali di base del fenomeno o dell'oggetto studiato. Questa categoria comprende, in particolare, modelli in scala ridotta di imprese di commercio all'ingrosso, che consentono di risolvere problemi di posizionamento ottimale delle attrezzature e organizzazione dei flussi di carico.

La modellazione astratta è spesso l'unico modo per modellare nella logistica. Si divide in simbolico e matematico. I modelli simbolici includono modelli linguistici e di segni.

I modelli linguistici sono modelli verbali; che si basano su un insieme di parole (dizionario) prive di ambiguità. Questo dizionario è chiamato thesaurus. In esso ogni parola può corrispondere a un solo concetto, mentre in un normale dizionario una parola può corrispondere a più concetti.

Modelli iconici. Se introduci un simbolo per concetti individuali, ad es. segni, e anche concordare le operazioni tra questi segni, allora si può dare una descrizione simbolica dell'oggetto. La modellazione matematica è il processo per stabilire una corrispondenza tra un dato oggetto reale e un determinato oggetto matematico chiamato modello matematico. Nella logistica sono ampiamente utilizzati due tipi di modelli matematici: analitico e simulativo. La modellazione analitica è una tecnica matematica per lo studio dei sistemi logistici che consente di ottenere soluzioni accurate.

La novità fondamentale dell'approccio logistico è la connessione reciproca organica, l'integrazione delle aree di cui sopra in un unico sistema di conduzione dei materiali. L’obiettivo dell’approccio logistico è la gestione end-to-end dei flussi di materiali. La gestione del flusso dei materiali è sempre stata un aspetto essenziale dell’attività economica. Tuttavia, solo in tempi relativamente recenti ha acquisito la posizione di una delle funzioni più importanti della vita economica.

La ragione principale è la transizione dal mercato del venditore al mercato dell'acquirente, che ha reso necessaria una risposta flessibile dei sistemi di produzione e di scambio alle priorità dei consumatori in rapido cambiamento.

L'oggetto logistico può essere visto da diversi punti di vista: dalla posizione di marketer, finanziere, responsabile della pianificazione e gestione della produzione, scienziato. Ciò spiega la varietà delle definizioni del concetto di logistica.

Gli esperti individuano due direzioni fondamentali nella definizione della logistica:

approccio funzionale alla distribuzione del prodotto, ovvero gestione di tutte le operazioni fisiche che devono essere eseguite durante la consegna della merce dal fornitore al consumatore;

approccio integrale: oltre a gestire le operazioni di distribuzione del prodotto, include l'analisi di mercato di fornitori e consumatori, il coordinamento della domanda e dell'offerta nel mercato di beni e servizi e armonizza anche gli interessi dei partecipanti al processo di distribuzione del prodotto. Nell'ambito del noto approccio alla logistica, ci sono molte interpretazioni diverse. Analizzandoli è facile notare una serie di aspetti attraverso il prisma del quale viene vista la logistica. I più diffusi sono gli aspetti gestionali, economici ed operativo-finanziari.

L'essenza della logistica è la creazione di un determinato nastro trasportatore (processo aziendale) che semplifica l'intero lavoro dell'organizzazione e non le sue singole parti.

Il significato del termine “logistica” è proprio l’organizzazione del processo. Il fenomeno descritto con questo termine è apparso quando il modello più semplice di un'organizzazione (il manager determina chi dovrebbe fare cosa) è stato integrato con regole: "quando" e "in quale sequenza". Cioè, la logistica è l'organizzazione di processi di vario tipo e tutti combinati.

Pertanto, la logistica è uno strumento di gestione integrale che contribuisce al raggiungimento degli obiettivi strategici, tattici o operativi di un'organizzazione aziendale attraverso una gestione efficace (in termini di riduzione dei costi complessivi e di soddisfazione dei requisiti dei consumatori finali per la qualità dei prodotti e dei servizi) di materiale e (o) servizio, nonché dei flussi che li accompagnano (finanziari, informativi, ecc.).

In base all'entità dei problemi da sviluppare, la logistica si divide in:

macrologistica;

micrologistica.

Il campo della ricerca macrologistica comprende processi che si verificano a livello regionale, interregionale, nazionale e interstatale.

La micrologistica si occupa di una serie di questioni relative alla gestione di flussi di materiali, informazioni e altri, in base agli interessi di una singola impresa o di un gruppo aziendale di imprese unite da obiettivi comuni di ottimizzazione delle relazioni economiche.

In base alla natura delle aree gestionali, la logistica si divide in:

esterno, che si occupa di questioni di regolamentazione dei processi di flusso che vanno oltre l'ambito delle attività, ma rientrano nella sfera di influenza dell'entità aziendale;

interno, finalizzato al coordinamento e al miglioramento delle attività aziendali relative alla gestione dei flussi di processo all'interno di un'impresa o di un gruppo aziendale di imprese.

In base alla natura dell’attività economica si distinguono le seguenti tipologie di logistica:

Logistica degli approvvigionamenti (acquisti, forniture). Associato all'approvvigionamento di risorse materiali, risolve tutte le questioni relative alla logistica dell'impresa e alla preparazione dei prodotti per il consumo industriale.

Logistica di produzione. Comprende tutte le questioni relative all'organizzazione e alla gestione del movimento delle risorse materiali (dalle materie prime al prodotto finito) direttamente nel processo produttivo, compresa la fornitura di materie prime, materiali e componenti sul posto di lavoro.

Logistica di distribuzione (marketing). È specializzato nella vendita di prodotti, inclusa la consegna just-in-time dalla porta del produttore alla porta del consumatore e il servizio post-vendita.

Logistica dell'informazione. Trattando questioni relative a una quantità crescente di informazioni nel campo della produzione, della circolazione e della finanza, richiede un'elaborazione adeguata che tenga conto dello sviluppo dei mezzi di comunicazione e dell'informatizzazione.

Logistica dei trasporti. La necessità di sistemi logistici. Include questioni relative ai processi di trasporto delle risorse materiali.

Logistica di magazzino (logistica di magazzino). Include tutti i processi e le operazioni associati all'immagazzinamento, allo stoccaggio e alla lavorazione delle risorse materiali nell'immagazzinamento a tutti i livelli.

Logistica finanziaria. Un nuovo tipo di logistica si è sviluppato in connessione con l'uso attivo di principi, metodi e approcci logistici nel campo della circolazione monetaria. La sua area di distribuzione è bancaria, assicurativa, di investimento e commerciale. Si occupa della gestione e razionalizzazione dei flussi di cassa in tutte le fasi del cash flow. (Fig.2)

Fig. 2 Classificazione dei sistemi logistici

Gli obiettivi logici sono abbastanza universali e si inseriscono in modo abbastanza organico negli obiettivi strategici e tattici di un'organizzazione aziendale. Pertanto, si verifica un'integrazione orizzontale (l'interconnessione degli obiettivi in ​​ogni singola area funzionale) e verticale (l'interconnessione degli obiettivi tra i livelli gestionali).

Per gestire efficacemente i processi logistici di flusso, è necessario formare sistemi logistici. Se inizialmente ciò è avvenuto spontaneamente, sulla base di un approccio sperimentale, in seguito, con lo sviluppo della teoria della logistica, nonché delle informazioni e della base tecnica, sono stati sviluppati metodi per la creazione di sistemi logistici.

Un sistema logistico è un sistema economico complesso dal punto di vista organizzativo completo, costituito da elementi interconnessi in un unico processo di gestione dei flussi di materiali e relativi, un insieme, confini e compiti, il cui funzionamento è unito da obiettivi specifici dell'organizzazione aziendale. Il sistema logistico ha le seguenti proprietà distintive:

la presenza di un gran numero di elementi;

la presenza di processi di streaming gestiti;

la natura complessa dell'interazione tra i singoli elementi;

complessità delle funzioni svolte dal sistema;

la presenza di gestioni complesse;

impatto sul sistema di un gran numero di fattori ambientali.

Come ogni altro sistema logistico, è costituito da sottosistemi. Tutti i sottosistemi del sistema logistico sono divisi in due categorie:

sottosistemi funzionali (produzione, trasporto, magazzino);

sottosistemi di supporto (informazioni, legale, personale).

La formazione dei sistemi logistici in un'organizzazione può avvenire nelle seguenti condizioni:

mancanza di gestione centralizzata delle funzioni logistiche, vale a dire sistema logistico in quanto tale;

incapacità del sistema logistico esistente di raggiungere i propri scopi e obiettivi.

I sistemi logistici possono essere complessi, dinamici, stocastici, aperti e adattivi. L'organizzazione dei sistemi è l'ordine interno dell'interazione degli elementi. La struttura di un sistema è un insieme di connessioni stabili interne ed esterne tra gli elementi del sistema, che ne determinano le proprietà di base. Le relazioni sono ciò che collega oggetti e proprietà in un processo di sistema in un tutto. Le proprietà sono la qualità dei parametri di un oggetto, la manifestazione esterna del metodo con cui si forma la conoscenza dell'oggetto.

Fig. 3. Segni di classificazione dei sistemi

Nel senso più ampio del termine, il sistema imprenditoriale può essere definito come un sistema di produzione sociale, cioè un insieme di forze produttive e di relazioni produttive e commerciali. I tratti caratteristici di un tale sistema sono, innanzitutto, la trasformazione delle risorse in beni materiali, la partecipazione indispensabile a tutti i processi umani, il continuo sviluppo dei sistemi economici e il confronto dei costi e dei risultati nel funzionamento del sistema logistico. Lo scopo principale della logistica in un'impresa è l'implementazione di un sistema logistico necessario per superare lo spazio e il tempo con materiali e merci.

Logistica aziendale significa:

gestione dei flussi materiali (correlati flussi informativi e finanziari) al fine di ridurre i costi complessivi di promozione dei beni (servizi) al consumatore finale;

funzioni legate alla logistica attraverso le quali le esigenze dei consumatori sono soddisfatte al massimo;

un sistema di gestione aziendale funzionale allo scopo di organizzare lo scambio di informazioni e la circolazione finanziaria.

Affinché il sistema logistico di un’impresa funzioni “come un orologio”, non è solo necessario il coordinamento delle azioni dei componenti di base, ma è necessario fornire l’insieme di servizi richiesti riducendo al contempo i costi derivanti dalle operazioni logistiche. possibile. In questo caso è necessario stabilire un equilibrio vantaggioso sia per il fornitore che per il consumatore. Data la potenziale importanza degli inventari, uno studio sul sistema logistico dovrebbe considerare il problema della gestione delle scorte, inclusa la ricerca di risposte a domande quali:

quale livello di inventario dovrebbe essere mantenuto in ciascuna impresa per garantire il livello richiesto di servizio al cliente;

qual è il compromesso tra il livello di servizio al consumatore e il livello di inventario nel sistema logistico;

quali volumi di inventario dovrebbero essere creati in ciascuna fase del processo logistico e produttivo;

se le merci devono essere spedite direttamente dallo stabilimento;

qual è il compromesso tra la modalità di trasporto scelta e l'inventario;

quali sono i livelli generali di inventario in una determinata impresa associati a uno specifico livello di servizio;

Come cambiano i costi di tenuta dell'inventario in base alle variazioni del numero di magazzini?

come e dove collocare le scorte di sicurezza.

L'obiettivo della gestione delle scorte in un sistema logistico è quello di coordinare gli sforzi volti a mantenere le scorte a un livello tale da garantire una maggiore efficienza dell'intero sistema logistico nel suo insieme.

1.2 Concetti scientifici della logistica

L’obiettivo della logistica è consegnare le merci “just in time” con costi, manodopera e risorse materiali minimi. La condizione fondamentale della logistica per rispettare questo principio richiede che le materie prime, i semilavorati, le merci e i loro componenti siano innanzitutto pronti per l’assemblaggio, la preparazione degli ordini, la spedizione e la consegna quando si presenta la domanda sia all’interno che all’esterno dei confini della produzione. La consegna di materiali, materie prime e prodotti finiti “just in time” ha un effetto benefico sul funzionamento dell'intero sistema economico e consente una riduzione significativa (a volte 3-4 volte) delle scorte nei magazzini delle imprese industriali. La logistica funziona completamente per il consumatore. Pertanto, si ritiene che l'implementazione della funzione di vendita nel campo della logistica venga effettuata attraverso “richtig” (sei condizioni corrette): carico, qualità, quantità, tempo, costi e destinazione. Per soddisfare queste condizioni, ottimizzano i flussi di materiali, attuano una serie di misure per razionalizzare le merci e gli imballaggi, unificano le unità di carico, compresi l'imballaggio e la containerizzazione dei trasporti, implementano un sistema di magazzinaggio efficace, ottimizzano le dimensioni degli ordini e i livelli di inventario, pianificano il percorsi più vantaggiosi per lo spostamento delle merci presso i magazzini delle imprese e oltre sui trasporti principali.

Lo studio e l'applicazione della logistica si basano sulla comprensione dell'idea di base dell'approccio logistico, che consiste nel modificare le priorità tra i diversi tipi di attività economiche a favore dell'importanza delle attività di gestione del flusso di materiali. L’umanità ha realizzato il potenziale per aumentare l’efficienza razionalizzando il flusso dei flussi nell’economia.

La costruzione e il funzionamento del sistema logistico si basano sulle seguenti disposizioni concettuali più significative:

attuazione del principio di un approccio sistemico, che si manifesta principalmente nell’integrazione e nella chiara interazione di tutti gli elementi del sistema logistico. Questo principio si riflette nello sviluppo e nell'implementazione di un processo tecnologico unificato del sistema di produzione e trasporto, nel passaggio dalla progettazione di singole tipologie di attrezzature alla creazione di sistemi integrati di produzione, magazzino e produzione e trasporto. Un approccio sistematico apre nuove opportunità per ridurre la durata e ottimizzare il ciclo produttivo, aumentando la produttività in tutte le parti del sistema logistico e il loro sviluppo armonico, in particolare durante i processi di stoccaggio, magazzinaggio, trasporto e trasbordo;

individualizzazione dei requisiti per le attrezzature tecnologiche e di movimentazione e i prodotti industriali, vale a dire rifiuto dell'universalità a favore di una più completa conformità delle apparecchiature a condizioni specifiche;

umanizzazione dei processi tecnologici tenendo conto della creazione di condizioni di lavoro moderne, eliminando gli effetti negativi sull'ambiente esterno;

tenendo conto della totalità dei costi lungo l'intera catena di fornitura con un orientamento al mercato;

sviluppo di servizi di assistenza a un livello moderno, garantendo flessibilità, affidabilità e alta qualità.

Il sistema logistico di solito opera in condizioni di marcata incertezza e stocasticità dell'ambiente esterno: le condizioni di mercato e le operazioni di trasporto sono caratterizzate da processi casuali. Pertanto, nelle condizioni del loro funzionamento, una proprietà indispensabile del sistema logistico è la capacità di adattamento. Elevata affidabilità e sostenibilità sono uno dei principi fondamentali del suo funzionamento. I conflitti alle interfacce dei diversi modi di trasporto possono essere eliminati attraverso la creazione di sistemi automatizzati intersettoriali per garantire la sostenibilità del sistema di trasporto.

Per la sostenibilità del sistema, una pianificazione affidabile della produzione, delle vendite e della distribuzione è di fondamentale importanza, privilegiando la pianificazione strategica rispetto a quella operativa. Per ottenere un'elevata affidabilità di tale pianificazione, è necessario studiare il comportamento dell'ambiente esterno e, soprattutto, del mercato, identificare possibili situazioni e ottenere risposte strategiche alle domande che sorgono al riguardo.

La pianificazione, la gestione, il controllo e l'attuazione delle attività logistiche sono strettamente intrecciate con le altre attività all'interno dell'impresa. Una divisione di un'impresa manifatturiera è impegnata nell'acquisto di materiali, un'altra nel mantenimento delle scorte e una terza nella vendita di prodotti finiti. Inoltre, gli obiettivi di questi dipartimenti spesso potrebbero non coincidere con gli obiettivi dell'organizzazione razionale del flusso di materiali end-to-end che passa attraverso l'impresa.

L'approccio logistico alla pianificazione funzionale presso un'impresa prevede l'assegnazione di uno speciale servizio logistico, che deve gestire il flusso di materiali, a partire dalla formazione dei rapporti contrattuali con il fornitore e terminando con la consegna dei prodotti finiti all'acquirente.

Nel campo della logistica, la pianificazione strategica è un processo orientato più agli obiettivi che ai processi.

Le aziende attribuiscono un'elevata priorità alla comprensione dell'ambiente di marketing, alla previsione dei risultati e alla generazione di risposte strategiche adeguate. Come risultato dell’analisi, viene stabilita la logica di pianificazione del processo produttivo, vengono identificati i fondamenti della fattibilità del marketing e vengono intraprese le misure necessarie per trasformare le azioni dell’azienda nella base di azioni strategiche nel mercato.

La pianificazione strategica è il processo di formazione di piani che forniscono benefici a lungo termine all’azienda. Questa definizione è associata all'implementazione dell'obiettivo principale: monitorare i prezzi e massimizzare il reddito. La gestione della logistica deve essere in armonia con la filosofia e la pratica della pianificazione strategica. La pianificazione strategica genera una catena di reazioni nell'organizzazione e preparazione dei piani operativi e nelle attività quotidiane dell'impresa. Ma la pianificazione strategica non può prevedere il futuro con una precisione del 100%, quindi il manager deve affrontare il difficile compito di gestire le risorse in condizioni di incertezza.

La pianificazione strategica viene creata dal manager, tenendo conto della pianificazione a lungo termine e delle reazioni a breve termine. Esistono tre fasi della pianificazione strategica: l'affermazione del problema "cosa stiamo affrontando?", l'obiettivo - "cosa vogliamo?", le azioni - la definizione di un albero degli obiettivi. La differenza tra obiettivi e azioni è la differenza tra quantità e qualità.

Le sfide nel trasformare un piano in azione sono:

le dinamiche dell'ambito operativo sono caratterizzate da incertezza e variabilità;

L'organizzazione di pianificazione, che produce prodotti simili, non è l'unica in termini strategici: ci sono altri concorrenti. Il concorrente potrebbe avere piani strategici migliori ed essere più proattivo e propositivo;

Non si può pianificare basandosi solo sul background, sull’esperienza passata, ma bisogna avere a disposizione possibili alternative che possano rispondere alle domande “come, se, cosa?”

La pianificazione strategica richiede innovazione per costruire successivamente azioni tattiche efficaci che portino all’obiettivo. Tuttavia, lo sviluppo di una strategia per il comportamento delle imprese in condizioni logistiche non completa il processo di pianificazione. La pianificazione strategica forma una catena di piani tecnici quando vengono identificati ogni giorno obiettivi e azioni in situazioni operative per attuare il principio just-in-time. I piani operativi concentrano già gli sforzi del management su attività quali i processi di vendita e distribuzione. Quando ottimizzano i piani operativi, costruiscono un albero di obiettivi ed eseguono cinque passaggi per raggiungere il successo dei piani: verificare la qualità del servizio al cliente; analisi delle attività dei concorrenti; verifica delle catene di consegna; controllo delle forniture di produzione con i materiali; controllo sulla distribuzione dei beni prodotti.

.3 Logistica di inventario, acquisti, vendite e trasporti - come i più significativi nelle attività dell'impresa

In questa sezione si prevede di considerare diverse aree della logistica come le più importanti e significative nelle attività dell'impresa.

.3.1Logistica degli acquisti

La logistica degli acquisti è la gestione dei flussi di materiali fornendo all'impresa le risorse materiali necessarie.

La formazione di una strategia logistica per la gestione degli approvvigionamenti implica la presa in considerazione dei possibili rischi nell'attuazione delle attività di approvvigionamento e del processo di fornitura nel suo insieme.

Acquisti compiti logistici

Qualsiasi impresa (produzione, commercio, trasporto, ecc.) in cui vengono elaborati i flussi di materiali include un servizio che acquista, consegna e immagazzina temporaneamente articoli di manodopera (materie prime, prodotti semilavorati, forniture, prodotti di consumo). Tutto quanto sopra vale per il servizio di fornitura. Vediamo più da vicino il servizio di fornitura ai vari livelli delle sue attività:

in primo luogo, è un elemento del sistema macrologistico che fornisce collegamenti e attuazione degli obiettivi di questo sistema, poiché l'impresa è parte di questo sistema.

in secondo luogo, il servizio di fornitura è un elemento del sistema micrologistico dell'impresa, poiché è una delle divisioni dell'impresa che garantisce la realizzazione degli obiettivi di questa impresa.

in terzo luogo, è un sistema indipendente che ha elementi, struttura e obiettivi indipendenti.

Consideriamo gli obiettivi del funzionamento del servizio di fornitura in varie condizioni della sua attività:

Il servizio di fornitura, essendo un elemento del sistema macrologistico, stabilisce rapporti economici con i fornitori e le imprese di trasporto. È noto che l'idea principale della logistica è ottenere ulteriori profitti dal coordinamento delle azioni di tutti i partecipanti alla catena di approvvigionamento. Il servizio di fornitura deve tendere al raggiungimento degli obiettivi della propria impresa non come oggetto autonomo, ma come parte integrante del sistema macrologistico. In altre parole, lavorando per i risultati della propria impresa, il servizio di fornitura aumenta l'efficienza del sistema macrologistico. Questo approccio significa che quanto meglio funziona il sistema logistico stesso, tanto più migliora la posizione dei suoi elementi costitutivi, cioè dell'impresa stessa.

allo stesso tempo, il reparto approvvigionamenti è parte integrante del sistema micrologistico, ovvero è un elemento dell'impresa che l'ha organizzato. Il sistema micrologistico dell'impresa garantisce il passaggio del flusso di materiali attraverso la catena fornitura-produzione-vendita, garantendo un elevato grado di coordinamento delle azioni per gestire i flussi tra questi servizi (questo è compito dell'organizzazione logistica nel suo complesso).

La catena “fornitura – produzione – vendita” dovrebbe basarsi su un moderno concetto di marketing. Questo concetto prevede innanzitutto lo sviluppo di una strategia di vendita, sulla base della quale viene sviluppata una strategia di produzione e solo successivamente una strategia di fornitura della produzione.

La pianificazione del fabbisogno di materiali consiste nel determinare il volume di materie prime, materiali, componenti, semilavorati necessari per la produzione di prodotti finiti secondo il piano di produzione. Allo stesso tempo, è necessario determinare con precisione le esigenze di produzione delle forniture, riducendo al minimo le scorte.

Ma dobbiamo ricordare che le esigenze produttive dipendono dalla domanda di prodotti finiti.

Il compito del marketing è la politica del piano concettuale, mentre i compiti della logistica sono lo sviluppo di un approccio di marketing all'attività aziendale, lo sviluppo di metodi che consentano di implementare il concetto di marketing, espandendolo e completandolo.

L'efficienza del servizio di fornitura dipende dall'organizzazione sistemica del servizio di gestione del flusso di materiali stesso, dalla capacità di implementare gli obiettivi sopra menzionati del servizio di fornitura a livello aziendale e dalla macro-logistica.

La pratica di applicare il concetto di logistica quando si concludono contratti per la fornitura di beni con chi li ha offerti al prezzo più basso parla a favore di quei fornitori che possono vendere beni a un prezzo basso, ma a condizione di garantire la qualità del servizio richiesta.

Allo stesso tempo, il numero dei fornitori viene ridotto, vengono delineati legami economici a lungo termine e vengono stabilite partnership reciprocamente vantaggiose. In questo caso si possono utilizzare due strategie:

razionalizzazione della gestione degli approvvigionamenti;

rispetto del programma di consegna previsto.

Il processo di gestione della fornitura prevede le seguenti procedure:

analisi delle esigenze dell'impresa in termini di risorse materiali, nonché determinazione dei requisiti per esse;

risolvere il problema del “produrre o acquistare”;

ricerche di mercato sugli appalti e selezione dei fornitori;

calcolo del budget degli appalti;

approvvigionamento e controllo delle forniture, ottimizzazione delle scorte dei prodotti acquistati;

ottimizzazione dei costi logistici operativi.

Quando si applica la logistica, la determinazione delle esigenze di produzione di materie prime, materiali, componenti e semilavorati avviene tenendo conto dei cambiamenti nei fattori esterni e interni dell'impresa (azienda). Una conoscenza approfondita dei bisogni è necessaria per determinare le corrette priorità di approvvigionamento e sviluppare criteri per valutare la selezione dei fornitori. L'ottimizzazione dei parametri specificati del flusso di materiale in ingresso è necessaria per ridurre al minimo i costi di fornitura.

La raccolta di informazioni sui fornitori si basa sulla verifica dell'affidabilità delle informazioni sulla capacità del fornitore di fornire prodotti veramente di alta qualità, nonché entro i termini previsti dal contratto. La maggior parte degli sforzi vengono spesi nella ricerca di fornitori che offrano i volumi richiesti di un lotto, la frequenza delle consegne e prezzi equi.

La selezione dei fornitori viene effettuata sulla base dei risultati di un'analisi degli indicatori di costo, della cooperazione, del grado di rischio e della reputazione. È necessario concludere accordi contrattuali, quindi i fornitori saranno maggiormente responsabili di garantire l'accuratezza delle consegne.

Poiché l'impresa opera in condizioni di mercato, si verificano inevitabilmente cambiamenti nei piani di produzione, che richiedono cambiamenti nei piani di fornitura. Pertanto è necessario lo scambio di informazioni con i fornitori riguardo al rispetto del programma di consegna. È richiesta onestà e trasparenza nei rapporti con i fornitori.

È noto che in media i costi dei materiali rappresentano il 40-60% del costo dei prodotti finiti.

La fornitura può essere realizzata in vari modi:

pagamento di materiali e componenti acquistati mediante trasferimento di fondi non in contanti o trasferimento di contanti;

mediante locazione finanziaria (leasing);

noleggiando risorse materiali (trasporti, attrezzature tecnologiche);

tramite baratto o donazione.

Il diagramma 1.1 mostra le aree del flusso di materiali in cui vengono risolti i problemi della logistica di acquisto, produzione e distribuzione.

Schema 1.1. Aree di flusso dei materiali in cui vengono risolti i problemi logistici di approvvigionamento, produzione e distribuzione

In sintesi, possiamo dire quanto segue: solo l'attuazione delle due strategie di cui sopra inerenti all'offerta può garantire che l'impresa riduca al minimo il costo di acquisto di beni di lavoro.

Il concetto di logistica prevede l'implementazione di un approccio sistematico nel processo di fornitura di oggetti di lavoro a un'impresa durante la gestione dei flussi di materiali, tenendo conto del funzionamento del servizio di fornitura stesso.

In generale, si tratta di quattro attività correlate:

ricerca, valutazione e selezione dei fornitori;

formulazione, esecuzione e consegna di un ordine (accordo);

trasporto dei prodotti ordinati (materie prime, materiali, semilavorati, componenti);

ricevimento, controllo, spedizione e deposito delle forniture.

Per fare ciò, il responsabile della logistica coinvolto nell’approvvigionamento deve risolvere i seguenti compiti:

cosa comprare;

quanto acquistare;

da chi acquistare;

a quali condizioni effettuare un acquisto.

È necessario eseguire i seguenti lavori:

stipulare un contratto;

monitorarne l'attuazione;

organizzare la consegna;

organizzare lo stoccaggio.

Come si può vedere da quanto sopra, un responsabile della logistica deve risolvere problemi complessi.

Diamo uno sguardo più da vicino alle cinque regole di acquisto.

Tempo. È noto che le scorte aumentano il costo di produzione. Le imprese di successo coordinano il tasso di offerta di beni di lavoro con il tasso di consumo.

Qualità. Deve corrispondere allo scopo degli elementi di lavoro forniti. Il prodotto deve soddisfare tutti i requisiti di qualità (stabiliti dai dati statistici del controllo di qualità in entrata dei prodotti forniti).

Specifica. Dovrebbe determinare con precisione il desiderio del consumatore di ricevere il prodotto nella quantità e qualità richieste.

I modi più comuni per specificare le specifiche sono: schizzi e disegni, standard commerciale, qualità o marchio, formula chimica, campione, descrizione dettagliata, prodotti di partenza e metodo di preparazione, standard statale, standard di settore, caratteristiche prestazionali previste.

Prezzo. Il livello dei prezzi del prodotto deve coincidere con la strategia di mercato dell'impresa e soddisfare la combinazione qualità-prezzo. È di grande importanza per l'impresa. La politica dei prezzi negli appalti è solitamente mirata a ridurre il prezzo offerto dal fornitore. Durante le trattative, molto spesso, i gestori dell'offerta cercano di ottenere una riduzione del prezzo (non correlata alla combinazione prezzo-qualità) per diversi motivi, vale a dire, volendo:

pagare meno se possibile;

concludere un accordo a condizioni più favorevoli;

spendere meno soldi rispetto ai concorrenti;

dimostrare la propria capacità di “convincere” il fornitore;

dimostrare la tua professionalità.

La condizione più importante, senza la quale il successo di un'impresa è impossibile, è la scelta del fornitore.

Nella prima fase viene effettuata la ricerca di potenziali fornitori. A tal fine possono essere utilizzati i seguenti metodi:

visitare mostre e fiere;

corrispondenza e contatti personali con possibili fornitori.

Secondo le modalità sopra indicate viene innanzitutto formato un elenco di possibili fornitori che viene costantemente aggiornato. Nella seconda fase viene effettuata un'analisi dei potenziali fornitori. A questo scopo, l'elenco risultante di possibili fornitori viene analizzato utilizzando criteri speciali che consentono la selezione di fornitori accettabili. Il numero di criteri può variare (diverse dozzine). Ma i criteri principali sono: prezzo, qualità, affidabilità della fornitura, tempi di consegna, assortimento, quantità.

Di non piccola importanza nella scelta del fornitore è:

allontanamento del fornitore dal consumatore;

scadenze per l'adempimento degli ordini in corso e di emergenza;

disponibilità di capacità di riserva;

organizzazione della gestione della qualità del prodotto presso il fornitore;

clima psicologico del fornitore (possibilità di scioperi);

posizione finanziaria del fornitore (affidabilità creditizia, ecc.).

Sulla base dell'analisi di cui sopra, viene formato un elenco di fornitori specifici con i quali è possibile concludere un accordo.

Nella terza fase vengono valutati i risultati della collaborazione con i fornitori.

Il risultato del lavoro nell'ambito di contratti già conclusi è essenziale. A questo scopo è in fase di sviluppo una speciale scala di valutazione per determinare la valutazione del fornitore. Prima di calcolare la valutazione, viene effettuata la differenziazione degli articoli di manodopera acquistati.

1.3.2 Il concetto di logistica distributiva

L'oggetto principale di studio nella logistica distributiva è la razionalizzazione del processo di distribuzione fisica dello stock esistente di prodotti e materiali. Come imballare i prodotti, in che modo inviarli, se è necessaria una rete di magazzini e di che tipo, se sono necessari intermediari: questi sono i compiti principali risolti dalla logistica distributiva.

Nella logistica, la distribuzione si riferisce al contenuto fisico, tangibile, materiale di questo processo. Vengono presi in considerazione anche i modelli legati alla distribuzione dei diritti di proprietà nella logistica, ma questo non è oggetto di ricerca e ottimizzazione.

Sapete già che la logistica studia e realizza la gestione end-to-end dei flussi di materiali, quindi deve risolvere problemi di distribuzione (dividere qualcosa tra qualcuno) in tutte le fasi:

gli ordini vengono distribuiti tra i vari fornitori al momento dell'acquisto di beni;

il carico viene distribuito ai luoghi di stoccaggio all'arrivo in azienda;

i flussi di materiale vengono distribuiti al momento della vendita, ecc.

I flussi di materiali diventano oggetto di considerazione della logistica distributiva nella fase di distribuzione e vendita dei prodotti finiti di un'impresa industriale.

È necessario sapere che la logistica distributiva studia l'ultima fase nel portare il flusso di materiali al consumatore in una profonda relazione sistemica con la logistica di produzione e di acquisto quando si gestisce il flusso di materiali end-to-end.

Esiste una differenza fondamentale tra la logistica distributiva e la vendita e distribuzione tradizionale e cioè:

il processo di gestione dei flussi di materiali e informazioni è subordinato alle finalità e agli obiettivi di marketing;

in termini di gestione del flusso dei materiali, esiste una relazione sistematica tra i processi di approvvigionamento, produzione e distribuzione;

interconnessione sistemica di tutte le funzioni all’interno della distribuzione stessa. Si può dare la seguente definizione di logistica distributiva.

La logistica di distribuzione è un insieme di funzioni correlate implementate nel processo di distribuzione del flusso di materiale tra vari acquirenti all'ingrosso, ovvero nel processo di vendita all'ingrosso di merci.

L'oggetto di studio nella logistica distributiva è il flusso di materiale nella fase di movimento dal fornitore al consumatore.

Oggetto di studio è la razionalizzazione del processo di promozione fisica di un prodotto al consumatore.

La distribuzione del flusso di materiale è stata per lungo tempo uno degli aspetti essenziali dell'attività economica di un'impresa, ma ha acquisito la posizione di una delle funzioni importanti relativamente di recente.

La distribuzione fisica riguarda la fornitura di beni finiti e la garanzia della redditività delle transazioni. Pertanto, la funzione di distribuzione fisica è parte integrante sia del marketing che della logistica allo stesso tempo. Per mantenere un vantaggio competitivo sul mercato, le imprese modificano, se necessario, il proprio marketing mix. Il flusso materiale aumenta costantemente il suo valore man mano che procede; qui al traguardo, nella sfera della distribuzione fisica, ha il massimo valore. Il massimo profitto si ottiene quando le consegne vengono effettuate “just in time”. In generale, si tratta di cinque attività correlate:

trasferimento dei prodotti finiti al magazzino, loro ricevimento;

stoccaggio dei prodotti finiti in un magazzino;

ricevimento dei prodotti finiti dal magazzino;

operazioni di carico e scarico e di trasporto e deposito;

consegna (erogazione) di prodotti finiti ai consumatori.

Compiti logistici di distribuzione:

La logistica distributiva comprende una serie di attività per la gestione del flusso di marketing nell'area fornitore-consumatore, a partire dal momento della consegna dell'attività di vendita e termina con il trasferimento della proprietà del prodotto finito al consumatore (in alcuni casi, l'organizzazione dei servizi di vendita potranno essere effettuati).

I compiti che risolve a livello macro e micro hanno le loro differenze.

A livello macro, la logistica distributiva risolve i seguenti problemi:

selezione dello schema di distribuzione del flusso di materiale;

determinare il numero ottimale di centri di distribuzione (magazzini) nell'area servita;

determinare la posizione ottimale del centro di distribuzione (magazzino);

risolvere una serie di problemi legati alla gestione della promozione del flusso di materiali in tutto il territorio del distretto, della regione e del paese.

A livello micro (a livello aziendale), la logistica pone e risolve i seguenti problemi:

scelta del tipo di imballaggio, decisione sull'imballaggio e altre operazioni prima della spedizione;

Poiché la distribuzione fisica presenta numerose variazioni, è molto difficile progettarne i sistemi. Per garantire l’efficienza, il sistema progettato deve essere adattabile e flessibile (garantire che la domanda e l’offerta corrispondano), disporre di attrezzature tecnologiche e produttività elevate e incoraggiare il massimo flusso di materiale.

In genere, nel sistema logistico vengono utilizzate cinque strategie di distribuzione fisica: scaglione, diretta, flessibile, differimento e consolidamento del carico. Consideriamo più in dettaglio qual è il significato principale delle strategie di cui sopra:

Strategia a strati. L'essenza di questa strategia è che la fornitura di prodotti finiti (beni) al consumatore dal magazzino di prodotti finiti del fornitore avviene con la partecipazione di almeno un intermediario. Questa strategia consente di garantire la necessaria saturazione della sfera di circolazione con costi di trasporto relativamente bassi; ampiezza e profondità dell’assortimento, completezza e tempestività delle consegne. Allo stesso tempo, viene assicurata una strategia “just in time”, stimolando relazioni economiche a lungo termine. In questo caso, la fornitura premium (gratuita) può essere utilizzata come stimolante. L'efficacia di questo sistema è garantita quando intermediari di marketing di alta reputazione si trovano vicino ai piccoli consumatori che richiedono la fornitura di beni in piccole quantità, stabilendo un equilibrio tra costi e qualità del servizio. Ciò è inerente alla vendita di prodotti di consumo e alimentari.

La strategia diretta viene utilizzata quando si consegnano prodotti finiti dal produttore al consumatore, aggirando l'intermediario (cioè direttamente al negozio, al mercato, ecc.). L'uso del marketing diretto da parte delle imprese manifatturiere richiede loro di utilizzare tecnologie elettroniche per la contabilità delle scorte di prodotti finiti e l'uso di una procedura semplificata per l'invio e l'elaborazione degli ordini, il trasporto stradale ad alta velocità. L'utilizzo di questo sistema è efficace nella vendita di prodotti per scopi industriali e tecnici se fornisce la varietà di servizi richiesta rispetto ad una strategia a più livelli.

Strategia flessibile. Viene scelto quando è necessario, in condizioni specifiche, ottimizzare le scorte e garantire la consegna just-in-time dei prodotti. Si tratta di un’opzione combinata composta da strategie differenziate e dirette. La sua essenza è che le consegne di prodotti finiti (merci) al consumatore possono essere effettuate con o senza intermediari. Una strategia flessibile è più adattiva (ecco perché viene chiamata flessibile), più economica e fornisce un livello di servizio accettabile. Poiché ogni impresa è individuale (è influenzata dall'ambiente circostante e interno), sceglie essa stessa la strategia di distribuzione fisica più efficace, riducendo al minimo le scorte di prodotti finiti (merci) e ottimizzando i costi logistici e un livello di servizio sufficiente.

Strategia di ritardo. Questa strategia viene implementata ritardando temporaneamente l'assemblaggio finale dei prodotti finiti fino al ricevimento di un ordine che rifletta la domanda dei singoli clienti. In questo caso la consegna just-in-time avviene dopo il ricevimento dell'ordine. L'utilizzo di questa strategia consente di ridurre la quantità di inventario concentrandosi contemporaneamente sul consumatore.

Ciò si ottiene perché il magazzino contiene prodotti che potrebbero essere potenzialmente utili e richiesti. Questa strategia impedisce una riduzione dei volumi di vendita dei prodotti, stimola un uso più razionale dei magazzini dei prodotti finiti e attiva i rivenditori nella direzione di eseguire molte operazioni di finitura di natura produttiva. Pertanto, attualmente, guidata dalla “filosofia del servizio”, questa strategia viene utilizzata per coordinare e subordinare le capacità produttive alla domanda dei prodotti di questa produzione.

Consideriamo ora un'altra strategia utilizzata quando si combinano piccoli lotti di merci, se possibile in grandi lotti. Questa strategia è chiamata strategia di consolidamento del caricamento. Quando lo si utilizza, è possibile ridurre il costo del trasporto di una spedizione di merci, riducendo così il costo e il prezzo delle merci. Utilizzando una strategia di consolidamento del carico è possibile risparmiare sui costi di consegna e soddisfare l'acquirente offrendo la merce a un prezzo inferiore. Affinché questa strategia sia praticabile, è necessario basare la pianificazione del ciclo logistico sul piano di distribuzione fisica, poiché la priorità di questo sistema è soddisfare la domanda.

Esistono tre tipi di strategie di consolidamento del carico: geografica, pianificata e contrattuale.

Riassumendo, si può trarre la seguente conclusione: all’interno di un sistema logistico, esiste sempre una serie di strategie diverse nell’implementazione dell’approvvigionamento, del supporto alla produzione e della distribuzione fisica, ciascuna delle quali può essere applicata secondo necessità. In una situazione specifica, è necessario selezionare le opzioni ottimali per garantire spazio di manovra. L'obiettivo è uno solo: acquisire la leadership nel mercato.

1.3.3 Determinazione del numero ottimale di magazzini

La rete di magazzini, attraverso la quale viene distribuito il flusso dei materiali, è un elemento essenziale del sistema logistico, che influisce sui costi che sorgono nel processo di trasporto delle merci ai consumatori e, di conseguenza, sul costo finale delle merci vendute. Poiché ci sono fluttuazioni nei cicli di produzione, trasporto e consumo, è necessario lo stoccaggio dei prodotti.

Le piccole e medie imprese che vendono i loro prodotti a uno o più magazzini regionali vicini di solito hanno un magazzino interno. Per le grandi aziende che operano sul mercato nazionale o internazionale, la questione della commercializzazione dei propri prodotti non è facile da risolvere e devono essere superate notevoli difficoltà.

Attualmente sono più diffuse due opzioni per localizzare una rete di magazzini:

centralizzato (presenza principalmente di un unico grande magazzino);

decentralizzato (dispersione di un numero di magazzini in diverse regioni di vendita).

L'ubicazione territoriale dei magazzini e il loro numero è determinata dalla capacità dei flussi di materiali e dalla loro organizzazione razionale, dalla domanda nel mercato di vendita, dalle dimensioni della regione di vendita e dalla concentrazione dei consumatori in essa, dall'ubicazione relativa di fornitori e acquirenti, dalla caratteristiche dei collegamenti di comunicazione, ecc.

Il compito di localizzare e formare una rete di magazzini, come quasi ogni attività logistica, è l'ottimizzazione del processo logistico. È necessario perché la costruzione di nuovi magazzini e l'acquisto di magazzini esistenti e il loro funzionamento comportano investimenti di capitale significativi. Ma, d'altra parte, l'ottimizzazione dovrebbe essere accompagnata da un aumento del livello di servizio al cliente, da una riduzione dei costi di distribuzione, ecc.

Il diagramma mostra la dipendenza dei costi dall'aumento del numero di magazzini nel sistema logistico di distribuzione fisica.

Schema 1.2 Costi logistici e loro dipendenza dal numero di magazzini

La maggiore influenza sui costi logistici nella scelta del numero di magazzini è esercitata da fattori quali:

costi di inventario;

I costi di stoccaggio;

costi di trasporto;

perdite derivanti dalla mancata vendita

All’aumentare del numero di magazzini nel sistema, i costi di trasporto e il costo dei mancati profitti di vendita diminuiscono, mentre aumentano i costi di inventario e di stoccaggio.

Tra i fattori che influenzano il numero di magazzini si possono identificare: livello di servizio al cliente, servizi di trasporto, frequenza, ritmo delle consegne in piccoli lotti.

La scelta di un sistema di accumulo razionale dovrebbe essere effettuata nella seguente sequenza:

determinare la posizione del magazzino nella catena logistica e le sue funzioni;

determinazione della direzione generale dell'attrezzatura tecnica del sistema di magazzino (meccanizzato, automatizzato, automatico);

determinazione del compito a cui è subordinato lo sviluppo di un sistema di stoccaggio;

selezione degli elementi di ciascun sottosistema di magazzino;

creare una combinazione di elementi selezionati di tutti i sottosistemi;

effettuare una selezione preliminare di opzioni competitive tra tutte tecnicamente possibili;

effettuare una valutazione tecnica ed economica di ciascuna opzione competitiva;

scelta di un'opzione razionale.

La selezione degli elementi dei sottosistemi di magazzino viene effettuata utilizzando diagrammi, diagrammi o modellazione computerizzata. Ciò fornisce un approccio scientifico moderno che consente di prendere in considerazione un gran numero di opzioni alternative.

La gestione dell'inventario si basa sulla teoria dell'inventario. La teoria degli inventari è una branca della ricerca operativa. Questa sezione esamina i modelli nella formazione e nel consumo delle riserve, nonché le raccomandazioni per la loro gestione ottimale.

I manager dell'azienda devono calcolare il volume delle scorte, che consentirà di mantenere un equilibrio tra il flusso di materiali in ingresso e in uscita per garantirne il rapido progresso.

L'equilibrio ottimale garantisce un livello minimo di scorte durante un ciclo di produzione continuo.

In pratica, la gestione dell'inventario è un compito molto difficile. La domanda e l'offerta sono pianificate e gestite, quindi viene effettuato il movimento delle scorte. Se la domanda e l'offerta seguono lo schema pianificato, significa che le scorte erano esattamente come pianificate.

Nelle condizioni di mercato si verificano spesso situazioni in cui la domanda e l’offerta diventano incontrollabili. La deviazione può essere nel tempo e nella quantità. Movimenti di inventario non pianificati possono verificarsi quando le merci vengono prodotte in grandi quantità, i volumi di vendita non corrispondono a quanto previsto, quando le merci vengono consegnate prima del previsto, ecc. Tutto quanto sopra è influenzato dai cambiamenti nell’ambiente esterno. La gestione delle scorte mira a ridurre al minimo questo impatto aumentando l’efficienza del processo logistico. Pertanto, l’efficacia della gestione delle scorte è strettamente correlata all’efficacia della pianificazione della domanda e dell’offerta. logistica della liquidità del magazzino all'ingrosso

La politica delle materie prime modella le scorte di prodotti nelle imprese. Pertanto, nella logistica è opportuno considerare le politiche delle aziende nel campo della gestione delle scorte. A questo proposito, passiamo al promettente metodo di gestione delle scorte “just in time” (in alcune pubblicazioni è possibile trovare la definizione “just in time”).

Just-in-time è una filosofia che può essere applicata nella logistica a tutti gli aspetti del business, compresi produzione, spedizione e acquisti. Il nucleo di questa filosofia è la convinzione che tutte le scorte siano indesiderabili e debbano essere eliminate o ridotte al minimo.

Dalla teoria della gestione delle scorte è noto che la pianificazione della gestione delle scorte dipende dagli obiettivi di stoccaggio nella distribuzione delle merci, dove ciascun inventario svolge la propria funzione.

Le scorte servono ad indebolire le dipendenze dirette tra fornitore, produttore e consumatore.

Come già notato, le scorte esistono in tutti i settori della produzione materiale quando si sposta il flusso di materiale dalla fonte primaria di materie prime al consumatore finale. La gestione dell'inventario in ciascun sito ha le sue specifiche. Si possono distinguere i seguenti sistemi di gestione delle scorte:

con una dimensione dell'ordine fissa;

con un intervallo di tempo fisso tra gli ordini (frequenza degli ordini fissa).

I restanti sistemi sono variazioni di questi due sistemi.

Consideriamo in dettaglio il primo sistema, che è semplice e alquanto classico. In questo sistema, la dimensione dell'ordine è un valore costante e un ordine ripetuto viene inviato quando le scorte disponibili diminuiscono a un determinato livello critico: il punto dell'ordine.

Questo sistema si basa sulla scelta di una dimensione del lotto che riduca al minimo il costo totale della gestione dell'inventario. Questi ultimi sono costituiti dai costi di evasione degli ordini e dai costi di tenuta delle scorte. I costi di evasione sono costi generali associati all'evasione di un ordine e dipendono dalle dimensioni dell'ordine. La gestione delle scorte comprende non solo il loro razionamento, ma anche l'organizzazione del controllo sulle loro condizioni effettive.

Il monitoraggio dello stato dello stock può essere effettuato sulla base dei dati contabili di inventario, censimenti delle risorse materiali, inventario, ecc. In pratica vengono utilizzati diversi metodi di controllo.

Esistono due metodi di rifornimento comunemente utilizzati. Diamo un'occhiata a loro.

Consideriamo un sistema con una frequenza di ordine fissa. Con questa modalità il periodo dopo il quale l'azienda invia l'ordine al fornitore non cambia. Ad esempio, ogni venerdì il direttore dell'azienda controlla la merce rimanente e la riordina secondo una norma predeterminata. In un sistema di quantità di ordine fisso, un articolo viene ordinato quando il suo inventario raggiunge un valore minimo predeterminato. La dimensione del lotto ordinato rimane sempre la stessa.

Un sistema di controllo dell'inventario con una frequenza di ordine fissa (intervallo di tempo tra gli ordini) viene utilizzato nei seguenti casi:

se è possibile ricevere l'ordine in lotti di diverse dimensioni;

con costi relativamente bassi per l'effettuazione di un ordine e la sua consegna;

con perdite relativamente piccole dovute a possibili carenze.

In pratica, utilizzando tale sistema, ad un fornitore viene ordinata una gamma di beni che hanno un livello di domanda relativamente costante. Questi possono essere beni di basso valore, ecc.

In un sistema di controllo dell'inventario con quantità di ordine fissa, la dimensione dell'ordine di rifornimento è costante e gli intervalli di tempo di rifornimento variano. In questo sistema, le quantità dell'ordine, la quantità di stock al momento dell'ordine (punto ordine) e la quantità di scorte di sicurezza vengono normalizzate. Un ordine di acquisto viene effettuato quando le scorte disponibili si riducono al punto di riordino. Una volta effettuato l'ordine, l'inventario continua a diminuire man mano che l'articolo ordinato viene trasportato per un periodo di tempo/(tempi di consegna).

In pratica, un sistema di controllo delle scorte con una dimensione dell'ordine fissa viene utilizzato nei casi di:

grandi perdite dovute alla mancanza di scorte;

costi elevati di stoccaggio dell'inventario;

costo elevato della merce ordinata;

elevato grado di incertezza della domanda;

sconti sul prezzo a seconda della quantità ordinata.

Nel settore della distribuzione, la maggior parte delle vendite proviene da una gamma limitata di prodotti. Questa fu la conclusione nel 1897. Realizzato dall'economista italiano V. Pareto e nel 1907. SM. Lorenz lo ha confermato. Questo modello può essere utilizzato per valutare l'impatto di vari tipi di prodotti sul sistema logistico, ad es. L’80% del fatturato è costituito dalla vendita del 20% della merce della gamma di prodotti dell’azienda. Il rapporto 80-20 è chiamato sistema ABC.

L'analisi ABC è uno dei metodi più comuni per monitorare e analizzare lo stato delle scorte nelle imprese.

L'analisi ABC consente di classificare gli articoli dell'assortimento in base al loro valore. Questo metodo presuppone che il 20% degli articoli nell'inventario richieda l'80% di attenzione e il restante 80% degli articoli richieda solo il 20% di attenzione. Tutte le azioni sono divise in tre categorie: A - costose, che richiedono particolare attenzione; B - ordinario; C - economico, richiede poca attenzione. Per l'implementazione pratica di questo metodo, viene prima calcolato il fatturato totale dell'articolo n. per un certo periodo, quindi l'importo del fatturato viene diviso per il numero totale di merci in questa nomenclatura, ottenendo così l'indicatore medio del fatturato P per articolo articolo NO. Tutti i beni il cui fatturato supera P di 6 volte o più rientrano nella categoria A (circa il 10% degli articoli della gamma di prodotti). La categoria C comprende tutti i beni il cui fatturato è 2 volte o più inferiore a P (circa il 65% degli articoli della gamma di prodotti). Tutti gli altri beni sono compresi o) nella categoria B (beni di media vendita, circa il 25% degli articoli). I prodotti di base (categoria A) richiedono un calcolo accurato della quantità ottimale dell'ordine e un attento monitoraggio dello stato delle scorte; materiali ausiliari (categoria B) - contabilità stabilita e controllo di routine; Prodotti di categoria C - controllo periodico dei livelli delle scorte. Per condurre un'analisi ABC, è necessario stabilire il costo di ciascun prodotto, classificarli in base alla riduzione del prezzo, determinare tutti i dati iniziali sulla quantità di beni e sui costi di acquisizione e dividere i beni in categorie appropriate. L'analisi ABC deve essere eseguita con molta attenzione per non ricevere raccomandazioni errate.

Il secondo metodo di caratterizzazione delle scorte è l'analisi XYZ, in cui il principio di differenziare l'assortimento in tre categorie durante il processo di analisi, a differenza dell'analisi ABC, si basa sull'uniformità della domanda e sull'accuratezza delle previsioni. La categoria X comprende prodotti per i quali esiste una domanda costante con piccole deviazioni e un'elevata precisione delle previsioni. La categoria Y comprende prodotti con volumi variabili (ad esempio, fluttuazioni stagionali) e capacità di previsione media.

La necessità di prodotti della categoria Z si presenta sporadicamente e la precisione delle loro previsioni è bassa.

Dopo aver scelto un sistema di rifornimento, è necessario determinare la dimensione del lotto ordinato (quantitativamente). È inoltre necessario determinare l'intervallo di tempo di ripetizione dell'ordine.

La dimensione ottimale del lotto ordinato e la frequenza di consegna dipendono dai seguenti fattori:

volume della domanda (fatturato);

costi per la consegna della merce;

costi di tenuta dell'inventario.

Come criterio di ottimalità vengono scelti i costi totali minimi per la consegna e lo stoccaggio delle merci.

Il diagramma 1.6 mostra la dipendenza dei costi annuali di evasione degli ordini, stoccaggio e gestione delle scorte in base alla dimensione dell'ordine.

La curva del costo totale annuo è piuttosto piatta in prossimità del punto minimo. Ciò suggerisce che in prossimità del punto minimo, la dimensione dello stock può fluttuare entro certi limiti senza una variazione significativa dei costi totali.

Uno degli indicatori determinati durante la pianificazione dell'inventario è il punto ordine: il livello di inventario al quale viene effettuato un ordine di rifornimento. Il punto di riordino è solitamente espresso in unità di inventario o giorni di consegna ed è generalmente calcolato utilizzando la formula:

Yz = ZdT,

dove Yз è il livello delle scorte;

Зд - scorta media giornaliera;

T è la durata media del ciclo funzionale.

Un indicatore importante è anche il livello medio delle scorte, poiché i costi di stoccaggio dipendono dalla sua dimensione.

Schema 1.2. Dipendenza dei costi di gestione annuali dalla dimensione dell'ordine

1.3.4 L'essenza e gli obiettivi della logistica dei trasporti

Parte delle operazioni logistiche lungo il percorso del flusso di materiale dalla fonte primaria di materie prime al consumatore finale comporta il trasporto di materie prime, materiali, semilavorati e prodotti finiti. Il trasporto rappresenta il ramo della produzione materiale che trasporta merci e persone. Nella struttura della produzione sociale, i trasporti appartengono alla sfera della produzione dei servizi materiali.

Il ruolo dei trasporti nell’aumentare l’efficienza delle società di promozione delle merci è stato chiaramente dimostrato dalla tecnologia just-in-time. Quando lo si utilizza, non è necessario mantenere un grande magazzino e il turnover del capitale viene accelerato. Questa tecnologia prevede la consegna delle merci “just in time” secondo programmi di consegna preventivamente elaborati e concordati tra i partecipanti alla catena logistica.

La consegna delle merci secondo un programma rigoroso richiede un lavoro chiaro da parte del personale dirigente nella pianificazione, monitoraggio e spedizione delle consegne. Dopotutto, se si verifica un’interruzione della fornitura, i partecipanti alla catena logistica subiscono perdite finanziarie significative.

I costi di trasporto possono rappresentare il 40% o più del costo totale delle merci. L'applicazione della logistica è considerata vincente se i costi di trasporto rappresentano circa il 10% del costo di acquisto di tali beni.

A seconda della strategia e degli obiettivi del sistema logistico, viene effettuata la scelta del trasporto per la consegna del prodotto. Ciò tiene conto dell'ubicazione della produzione, delle caratteristiche tecniche ed economiche dei vari tipi di trasporto, che determinano le aree del loro utilizzo razionale.

scelta del sistema di trasporto e di consegna tecnologica;

selezione del vettore (determinazione del tipo di trasporto, intermediario di trasporto e tipo di veicolo);

coordinamento del processo di trasporto con il lavoro del magazzino;

posizionamento del carico all'interno del veicolo;

instradamento del trasporto e controllo del movimento del carico lungo il percorso;

garantire la sicurezza del carico durante il trasporto;

pianificazione dei vari tipi di trasporto quando si utilizza il trasporto multimodale.

Tutti i compiti di cui sopra vengono risolti dai responsabili della logistica, che è l'oggetto delle loro attività.

Molto spesso, nell'organizzazione dei trasporti, la logistica risolve il problema di sviluppare opzioni alternative tra il punto di partenza e quello di destinazione. Il volume dei beni trasportati è noto (l'ordine di acquisto viene redatto dal consumatore dei beni).

Organizzare la consegna di un certo tipo di carico da diversi punti di partenza verso diverse destinazioni significa ottimizzare la scelta di fornitori e consumatori specifici di questo carico, ad es. determinazione dei collegamenti di trasporto ottimali tra di loro. Il problema posto viene solitamente risolto tenendo conto della limitazione della quantità massima di merci inviate e ricevute da fornitori e consumatori, tenendo conto dei costi di trasporto (per diversi percorsi di consegna) ed è classico per la logistica.

Ma quando si risolvono tali problemi, possono sorgere condizioni aggiuntive che devono essere prese in considerazione durante l'ottimizzazione (complicando così la soluzione). Possono verificarsi le seguenti situazioni:

produttività limitata (sviluppo di programmi per il funzionamento congiunto di veicoli e meccanismi durante le operazioni di carico (scarico) nei punti di carico (scarico));

la dimensione e l'ubicazione dei magazzini non sono determinate (se l'impresa dispone di un numero sufficiente di magazzini e il volume e la frequenza delle consegne sono noti, in caso di costi di trasporto diversi, il problema dell'ottimizzazione delle ubicazioni di stoccaggio e dei percorsi di trasporto viene risolto ).

La soluzione a un problema tecnico per la logistica è la selezione dei veicoli e dei dispositivi più ottimali per il trasporto, i meccanismi di carico e scarico, l'imballaggio, le attrezzature per le vie di trasporto, ecc.

Per ogni specifico caso di consegna viene sviluppato uno schema di trasporto e trasporto tecnologico che determina la sequenza delle operazioni. La soluzione dei problemi tecnologici è strettamente correlata all'organizzazione dei trasporti.

L'organizzazione del trasporto è la preparazione del processo di trasporto, la scelta del materiale rotabile e dei meccanismi di carico e scarico, la scelta di una forma razionale di interazione tra trasporto e attrezzature di carico e scarico e la scelta di un percorso.

L'organizzazione dei trasporti comprende:

pianificazione;

gestione operativa;

contabilità e controllo;

stabilire una procedura per il flusso di documenti;

pagamenti per il trasporto.

I criteri per la scelta di un metodo di consegna nella logistica possono includere:

costi minimi di trasporto (costo minimo di trasporto o tariffe minime);

tempo minimo per la merce in transito (tempo minimo di consegna);

rischio minimo di ritardo nella consegna (affidabilità del trasporto);

capacità di trasporto massima (la capacità di trasportare i volumi di carico richiesti);

disponibilità al trasporto in qualsiasi momento e garanzia dello stesso in varie condizioni (disponibilità dei servizi, loro indipendenza dalle condizioni meteorologiche, ecc.);

perdite minime del carico durante il trasporto (sicurezza delle merci, protezione da perdite, danni, danneggiamenti e furti).

In alcuni casi, questo può essere uno dei criteri più importanti per il proprietario del carico.

Quando si risolve il problema della scelta del mezzo di trasporto, è importante calcolare tutto ed evitare la sostituzione dei criteri, che può portare a una decisione errata.

La valutazione è necessaria per tutti i criteri, non solo per il calcolo dei costi di trasporto. Pertanto, è necessario valutare i danni dovuti alle previste perdite di carico durante il trasporto, a causa dell’insufficiente disponibilità di servizi di trasporto o dell’insufficiente capacità di carico, ecc. Con questo approccio, il criterio principale è l'indicatore di costo associato alla consegna della merce. I livelli di costo sono influenzati da molti fattori che devono essere presi in considerazione in conformità con il concetto di costo totale. Quando si implementa un simile approccio logistico, il lavoro dei singoli anelli della catena logistica viene adattato per ottenere il risultato principale: la promozione del flusso di materiali con costi minimi. La scarsa affidabilità del trasporto non è solo un ritardo nei tempi di consegna e nei costi associati, ma anche la consegna della merce in ritardo rispetto alla concorrenza, ovvero il fallimento di un contratto redditizio, ecc.

In pratica, non sempre viene effettuato un calcolo dettagliato dei valori dei criteri indicati per le opzioni analizzate. Spesso per prendere una decisione sono sufficienti valutazioni qualitative come "più costoso - più economico", "meglio - peggio", ecc.

I fattori che influenzano la scelta del metodo di trasporto includono: Come:

disponibilità di servizi aggiuntivi per la spedizione, l'imballaggio e la consegna delle merci;

flessibilità del percorso;

possibilità di reindirizzamento lungo il percorso;

regolarità dei trasporti;

qualifiche del personale del vettore;

controllo del movimento delle merci lungo il percorso utilizzando mezzi di comunicazione;

flessibilità dei regimi tariffari di trasporto;

procedura per la presentazione della domanda di trasporto;

qualità dei servizi di trasporto;

efficienza dei veicoli.

L'elenco dei fattori presi in considerazione durante il trasporto di merci da parte di una determinata impresa può variare in modo significativo e comprendere più di diverse dozzine di articoli, ma il fattore principale in un'economia di mercato rimane l'indicatore dei costi.

Spesso, quando si sceglie un tipo di veicolo, viene utilizzata una valutazione esperta dell'importanza di vari fattori. I principali in questo caso sono:

affidabilità del rispetto del programma di consegna;

Tempi di consegna;

costi di trasporto.

Un ruolo speciale nel sistema logistico è assegnato al trasporto stradale, in quanto parte più flessibile e mobile del complesso dei trasporti. Senza il trasporto su strada è impossibile implementare le moderne tecnologie logistiche (come "just in time"; servizio JIT; servizio "door to door" - DDT) nei sistemi di approvvigionamento e distribuzione dei produttori di materie prime. I pagamenti per i servizi di trasporto vengono effettuati utilizzando le tariffe di trasporto. Queste tariffe includono:

tariffe addebitate per il trasporto di merci;

commissioni per operazioni aggiuntive relative al trasporto di merci;

regole per il calcolo di tariffe e oneri.

Le tariffe sono una forma di prezzo per i servizi di trasporto. La costruzione delle tariffe dovrebbe garantire:

compagnia di trasporti - rimborso delle spese di trasporto, nonché l'opportunità di realizzare un profitto;

l'acquirente dei servizi di trasporto ha la possibilità di coprire i costi di trasporto.

Il costo del trasporto è uno dei principali fattori che influenzano la scelta del veicolo.

È noto che in un ambiente competitivo la lotta per il cliente è inevitabile, anche nella fornitura di servizi di trasporto. Ciò apporta adeguamenti alle tariffe di trasporto.

.4 Valutare l'efficacia delle operazioni logistiche

Il flusso di materiale, che parte dalla fonte primaria di materie prime attraverso una catena di produzione, trasporto e collegamenti intermedi fino al consumatore finale, aumenta costantemente di valore.

L'elevata quota dei costi logistici nel prezzo finale di un prodotto mostra quali riserve per migliorare la performance economica delle aziende sono contenute nell'ottimizzazione della gestione del flusso dei materiali. Consideriamo le componenti principali dell'effetto economico dell'utilizzo di un approccio logistico alla gestione dei flussi di materiali.

Negli ambiti della produzione e della distribuzione, l’utilizzo della logistica consente:

ridurre le scorte lungo l'intero percorso del flusso dei materiali;

ridurre il tempo necessario affinché le merci attraversino la catena logistica;

ridurre i costi di trasporto;

ridurre i costi del lavoro manuale e i relativi costi per le operazioni di movimentazione delle merci.

Una parte significativa dell’effetto economico si ottiene riducendo le scorte lungo l’intero percorso del flusso di materiale.

Secondo l'Associazione industriale europea, il monitoraggio end-to-end del flusso di materiali garantisce una riduzione delle scorte di materiali del 30-70% (secondo l'Associazione industriale statunitense, la riduzione delle scorte è compresa tra il 30 e il 50%). L’elevata importanza dell’ottimizzazione dell’inventario è spiegata da quanto segue:

nella struttura complessiva dei costi logistici, i costi per la tenuta delle scorte incidono per oltre il 50%, compresi i costi di gestione, nonché le perdite per danneggiamenti o furti di merci;

la maggior parte del capitale circolante delle imprese, di norma, viene destinato alle scorte (dal 10 al 50% di tutte le attività delle imprese);

nella produzione il costo di mantenimento delle scorte ammonta al 25-30% dei costi totali.

La riduzione delle scorte quando si utilizza la logistica è assicurata grazie all'elevato grado di coordinamento delle azioni dei partecipanti ai processi logistici, alla maggiore affidabilità delle forniture, alla distribuzione razionale delle scorte e per una serie di altri motivi.

La componente successiva dell'effetto economico derivante dall'uso della logistica è costituita dalla riduzione del tempo necessario affinché le merci attraversino la catena logistica. Oggi, nel tempo totale dedicato allo stoccaggio, alle operazioni di produzione e alla consegna, il tempo dedicato alla produzione stessa varia in media dal 2% al 5%.

Pertanto, oltre il 95% del tempo di consegna viene dedicato alle operazioni logistiche. La riduzione di questa componente consente di accelerare il turnover del capitale, aumentare di conseguenza il profitto ricevuto per unità di tempo e ridurre i costi di produzione.

L’effetto economico dell’utilizzo della logistica deriva anche da una riduzione dei costi di trasporto. Ottimizzando i percorsi di trasporto e coordinando gli orari, è possibile ridurre le corse inattive e migliorare altri indicatori di utilizzo dei trasporti.

L'approccio logistico crea anche le condizioni per migliorare molti indicatori del funzionamento del sistema di conduzione dei materiali migliorandone l'organizzazione generale, aumentando la connessione reciproca dei singoli collegamenti e migliorando la controllabilità.

Per la gestione della qualità di un'azienda è necessario conoscere i fondamenti teorici della logistica, avere esperienza pratica ed essere in grado di utilizzare in modo creativo la teoria e la pratica per migliorare l'efficienza dell'attività aziendale.

L'effetto economico totale derivante dall'uso della logistica, di norma, supera la somma degli effetti derivanti dalla riduzione delle scorte lungo l'intero percorso del flusso di materiale, dalla riduzione del tempo necessario affinché le merci passino attraverso la catena logistica, dalla riduzione dei costi di trasporto, dalla riduzione costi della manodopera manuale e costi corrispondenti per le operazioni di carico. Ciò si spiega con l’emergere delle cosiddette proprietà integrative nei sistemi logisticamente organizzati.

Le proprietà integrative sono qualità inerenti all'intero sistema nel suo insieme, ma non sono caratteristiche di nessuno degli elementi individualmente.

Alcune fonti letterarie danno "sei regole logistiche" (6 R), altre - sette (7 R), ma noi diamo otto regole (8 R). Ciò indica il miglioramento e lo sviluppo continui della logistica.

Le qualità integrative dei sistemi logistici rappresentano la capacità di questi sistemi di realizzare l'obiettivo finale, chiamato le “otto regole della logistica”:

prodotto: il prodotto desiderato;

qualità - qualità richiesta;

quantità - nella quantità richiesta;

consumatore: il consumatore desiderato;

tempo: il carico deve essere consegnato al momento giusto;

posto: nel posto giusto;

costi - con costi minimi;

personalizzato: il sistema è sviluppato per ogni ordine.

L'obiettivo di un'attività logistica si considera raggiunto se queste otto condizioni sono soddisfatte.

L'efficienza di un sistema logistico come sistema di code è caratterizzata dalla probabilità di successo nell'effettuare operazioni logistiche per un dato criterio di ottimalità e varia da zero a uno. L'efficienza di un sistema logistico è un indicatore (sistema di indicatori) che caratterizza la qualità del funzionamento di un sistema logistico ad un dato livello di costi logistici.

2. Caratteristiche dell'impresa LLC "TK" MILKA"

.1 Caratteristiche generali dell'impresa

La società a responsabilità limitata "TK" MILKA" è stata fondata il 25 gennaio 2006 in conformità con il codice civile della Federazione Russa, sulla base della forma organizzativa e giuridica di una società a responsabilità limitata, questa impresa è di proprietà privata. Ubicazione della società: 432063, Ulyanovsk, 28 passaggi Ingegneria, 10.

L'organizzazione gode dei diritti civili e si assume le responsabilità necessarie per svolgere qualsiasi tipo di attività non vietata dalle leggi federali della Federazione Russa e svolge le sue attività sulla base della legislazione vigente della Federazione Russa.

L'organizzazione è commerciale, poiché lo scopo della sua creazione e delle sue attività è il profitto.

Il periodo di attività della Società non è limitato. Le attività della Società vengono interrotte per decisione dell'amministratore o per i motivi previsti dalla legge federale "sulle società a responsabilità limitata".

L'impresa è stata creata con l'obiettivo di trarre profitto dalle attività commerciali volte a ricostituire il mercato con beni e servizi per soddisfare al massimo i bisogni della popolazione e realizzare, sulla base del profitto, gli interessi sociali ed economici dei fondatori e dei membri .

La superficie totale dei locali affittati è di 220 mq L'area occupata comprende un magazzino e spazi per uffici. L'ultima ristrutturazione importante dell'edificio è avvenuta 2 anni fa; nel complesso i locali sono in buone condizioni.

Per la consegna dei prodotti, l'organizzazione utilizza mezzi di trasporto a noleggio, principalmente camion GAZelle.

All'inizio delle sue attività, TK MILKA LLC era un piccolo grossista di prodotti lattiero-caseari nella città di Ulyanovsk (IP Mokeev). A poco a poco, l'impresa ha attirato nuovi clienti, a seguito dei quali i volumi di vendita sono aumentati e l'impresa non poteva più essere definito un piccolo grossista. Attualmente, l'organizzazione collabora con produttori di latticini e prodotti a base di latte fermentato come: Vamin LLC (Tatarstan), Fotida OJSC (Staraya Maina, regione di Ulyanovsk), Uva-Moloko LLC (Udmurtia), Moloko OJSC (Ruzaevka , Mordovia); nonché con i principali intermediari per l'acquisto di prodotti: Dalimo-Simbirsk LLC (Ulyanovsk), Imperial Trade House LLC, Neptune CJSC (regione di Ulyanovsk, insediamento Novospasskoye), IP Durmanov.

TK MILK LLC ha un proprio canale di vendita diretta per i suoi prodotti: 12 punti vendita.

A volte i prodotti vengono forniti da altri fornitori, ciò accade in caso di tempi di consegna brevi all'acquirente e quelli sopra menzionati non hanno un tipo specifico di prodotto in magazzino.

Nel settore esiste una forte concorrenza, che si intensifica costantemente a causa dell'emergere di nuove esigenze dei clienti, soprattutto nei settori della qualità; il prezzo medio dei prodotti venduti nel settore oscilla all'interno di un intervallo ristretto e dipende dal costo di acquisto dei latticini prodotti dai produttori.

La stagionalità delle vendite gioca un ruolo importante. La richiesta dei prodotti aumenta nel periodo autunno-inverno e diminuisce nel periodo primavera-estate.

I principali concorrenti sono le aziende più grandi che, grazie alla propria produzione, offrono beni a un prezzo più conveniente, il che influisce anche sulle vendite. Soprattutto gli acquirenti provenienti dalle zone rurali, per i quali il costo del prodotto è un criterio importante per la scelta di un acquisto.

L'organizzazione offre i suoi prodotti solo in un mercato: il mercato dei consumatori. Si concentra sul segmento che comprende potenziali acquirenti le cui esigenze principali sono, prima di tutto, la qualità e il costo del prodotto.

Dal 2000, le più grandi aziende russe hanno iniziato ad adottare esperienze di commercio estero a causa dei cambiamenti economici nel nostro paese. Le grandi aziende offrono ai loro grossisti, che si sono dimostrati positivamente nel processo di lavoro, contratti di distribuzione. Un contratto di distribuzione è un documento che conferma il diritto di acquistare prodotti dal produttore e di rispettare la politica dei prezzi in una determinata regione. Per aver violato i termini del contratto, il distributore può essere multato dallo stabilimento di produzione.

Le società "Wimm-bil-dann", "Campina" e "Uva-moloko" (Udmurtia) hanno scelto TK MILK LLC come distributore nella nostra città, affidandogli un contratto nel 2006, 2007 e 2008.

L'oggetto dell'attività di TK MILK LLC è la fornitura di latticini e prodotti a base di latte fermentato nella regione di Ulyanovsk, nonché la loro collocazione nei punti vendita a prezzi negoziati e al dettaglio all'ingrosso.

Gli obiettivi principali di TK MILK LLC sono:

studiare le condizioni del mercato e la capacità di adattarsi ai suoi continui cambiamenti;

garantire la regolamentazione operativa del volume e della gamma di prodotti, consentendo di adattarsi alle fluttuazioni della domanda di prodotti;

garantendo prodotti di alta qualità.

L'organizzazione conserva una documentazione completa che riflette le attività:

registro dei contratti di clientela;

documenti contabili che garantiscono lo svolgimento dei nostri controlli, nonché la verifica da parte degli organi governativi competenti;

un elenco completo della gamma di prodotti forniti (nomenclatura) e dei relativi prezzi;

registro dei contratti delle aziende con cui TK MILKA LLC collabora e acquista prodotti.

Le attività dell'azienda comprendono tre fasi: acquisto di prodotti da stabilimenti di produzione e intermediari, consegna degli stessi ai magazzini dell'impresa, consegna logistica dei prodotti ai punti vendita al dettaglio della città e della regione.

I prodotti vengono acquistati più volte alla settimana da stabilimenti di produzione e intermediari, grazie ai quali TK MILKA LLC può fornirsi una gamma di prodotti costante e ininterrotta.

La consegna dei prodotti al magazzino e il loro posizionamento svolgono un ruolo importante, poiché anche un leggero ritardo nella consegna o nel posizionamento in magazzino può portare a conseguenze indesiderabili (danni alla merce, scadenza della data di scadenza, ecc.). Qui, durante la consegna, è importante tenere conto anche della stagionalità (fluttuazioni della temperatura).

La consegna logistica dei prodotti ai punti vendita al dettaglio della città e della regione è il punto più importante nel lavoro dell'impresa, poiché il suo compito principale è fornire prodotti a tutti i punti vendita.

La gamma di prodotti forniti da TK MILK LLC alla regione di Ulyanovsk comprende circa 750 articoli, tra cui:

latticini e prodotti a base di latte fermentato in varie percentuali (latte, panna acida, panna, kefir, yogurt (compresi yogurt da bere), ricotta, cagliata, ecc.);

cocktail assortiti di latte e frutta al latte;

formaggi, burro e oli vegetali, maionese in contenitori e grammature varie;

succhi, bevande.

Un prodotto con nuove proprietà, la cui produzione e distribuzione si aggiunge alla gamma esistente, viene solitamente chiamato nuovo prodotto. I semplici miglioramenti ai prodotti esistenti non sono inclusi qui.

TK "MILKA" LLC utilizza il seguente approccio per sviluppare un nuovo servizio. L'approccio è di natura piuttosto passiva, poiché lo sviluppo inizia dal momento in cui viene ricevuta una domanda che richiede un servizio. Dopo che la domanda è stata ricevuta, viene esaminata dalla direzione e dai dipartimenti competenti dell'organizzazione. Successivamente, se si scopre che fornire questo servizio è economicamente redditizio (ovvero, i costi verranno ripagati nel prossimo futuro), vengono acquistati il ​​trasporto e i materiali necessari (se necessario). Inoltre, questo servizio è fornito a tutti.

La struttura di un'organizzazione è costituita da quelle relazioni fisse che esistono tra le divisioni e i dipendenti dell'organizzazione. Può essere inteso come un modello stabilito di interazione e coordinamento di elementi tecnologici e umani. La struttura gestionale è caratterizzata dalla composizione e dai rapporti informativi di unità indipendenti o singoli esecutori, posti in sequenziale subordinazione e dotati di determinati diritti e responsabilità.

La struttura di TK MILK LLC è mostrata in Fig. 2.1

L'impresa è guidata da un direttore generale, che provvede alla gestione generale dell'impresa ed è responsabile del risultato finale delle sue attività. Coordina tutti i servizi e dipartimenti dell'impresa, sviluppa indicazioni strategiche per lo sviluppo dell'impresa e la loro fattibilità economica.

Il direttore commerciale è responsabile del calcolo delle materie prime e delle scorte necessarie, della pianificazione della quantità e dei tempi delle forniture di materie prime e della ricerca del mercato delle materie prime e delle forniture. Prepara i piani di vendita per il reparto vendite e ne monitora l'implementazione. Effettua trattative con i principali clienti dell'impresa.

Riso. 2.1. Struttura di TK MILK LLC

Le responsabilità del capo contabile comprendono il monitoraggio e la registrazione nei conti contabili di tutte le transazioni commerciali effettuate dall'impresa, la redazione tempestiva di rendiconti finanziari e bilanci. Gestisce il reparto contabilità e svolge il lavoro del personale.

Il direttore tecnico monitora le condizioni della flotta di veicoli dell'azienda, la funzionalità di tutte le attrezzature, la consegna ininterrotta dei prodotti da parte degli autisti dell'organizzazione dallo stabilimento di produzione ai magazzini dell'azienda e la consegna e spedizione tempestiva delle merci ai clienti dell'azienda. Svolge anche compiti relativi alla garanzia delle attività amministrative ed economiche dell'impresa.

Il capo del reparto vendite monitora il processo di vendita dei prodotti, risolve i problemi che sorgono con i clienti riguardo al lavoro dell'azienda, cerca nuovi clienti e monitora i volumi di vendita di ciascun tipo di prodotto. Gestisce il magazzino ed è subordinato ai rappresentanti di vendita (agenti) e agli operatori. Compila un registro delle fatture per ciascun veicolo per la consegna dei prodotti in un determinato giorno.

I rappresentanti di vendita (agenti) raccolgono gli ordini dai negozi clienti di TK MILK LLC per la fornitura dei loro prodotti.

Gli operatori emettono una fattura (applicazione) fornita dagli agenti di vendita per i prodotti da consegnare ai clienti.

Gli addetti al magazzino, insieme ai caricatori, selezionano i prodotti dal magazzino per il successivo caricamento sui veicoli e la consegna ai punti vendita e ai clienti.

Avendo occupato una certa nicchia nel mercato della città e della regione, i leader dell'organizzazione non si sono fermati qui, ma hanno continuato ad espandere le proprie attività. Al momento si sta lavorando per ampliare la gamma di prodotti venduti, ovvero si stanno prendendo in considerazione possibili opzioni per commercializzare non solo latticini e prodotti a base di latte fermentato, ma anche altri prodotti alimentari di uso quotidiano e si stanno studiando nuovi mercati.

Il microclima psicologico in una squadra può essere caratterizzato come favorevole per un lavoro efficace e fruttuoso.

La disciplina non è molto severa, è prevista una certa indipendenza nel lavoro.

Gli stipendi vengono pagati puntualmente e in caso di problemi viene fornita assistenza finanziaria e, su richiesta del dipendente, può essere rilasciato un anticipo.

Si osserva un'elevata efficienza, poiché l'età media dei dipendenti è di 25-35 anni.

Il tasso di crescita del volume di produzione e delle vendite di prodotti, migliorandone la qualità, influisce direttamente sull'importo dei costi, dei profitti e della redditività dell'impresa. Pertanto, l’analisi di questi indicatori è di grande importanza.

Tabella 2.1. Principali indicatori tecnici ed economici di TK MILK LLC

	Indicatori			Dal 2007 al 2006 in%
	Volume degli acquisti di prodotti, tonnellate
	Volume delle vendite di prodotti, tonnellate
	Numero di rappresentanti di vendita, persone.
	Costo dei prodotti venduti, migliaia di rubli.
	Profitto dai prodotti venduti, migliaia di rubli.
	Prodotti venduti, migliaia di rubli.
	Prodotti commerciali, migliaia di rubli.
	Vendite di prodotti per rappresentante, migliaia di rubli.
	Costi per attrezzature tecniche, migliaia di rubli.

Secondo la tabella. 2.2. si può notare che nel 2007 i volumi di acquisto sono aumentati del 22,7% rispetto al 2006. Il volume delle vendite nel 2007 è aumentato del 23,8% rispetto al 2006 grazie all'aumento del numero dei rappresentanti di vendita da 6 a 10 persone (40%).

Nel 2007 i costi di produzione sono aumentati del 22,7% a causa dell'aumento dei volumi di acquisto, e anche i costi per attrezzature tecniche sono aumentati del 3,8% a causa dell'aumento della rotazione dei prodotti, poiché sono necessarie superfici più grandi per immagazzinare più merci.

I prodotti venduti e quelli commerciali nel 2007 sono cambiati in proporzioni quasi uguali (rispettivamente del 24,2% e del 22%), poiché anche il volume degli acquisti e quello delle vendite non differiscono in modo significativo.

Sulla base di quanto sopra, possiamo concludere che esiste una tendenza emergente verso una diminuzione dei saldi dei prodotti finiti. Considerando la crescita degli acquisti e delle vendite di prodotti, esistono condizioni oggettive per aumentare il volume degli acquisti nel 2008.

Riassumendo i risultati dell'analisi degli appalti e delle vendite presso l'impresa, possiamo affermare che nel 2006-2007. Presso LLC "TK" MILKA" con una leggera rivalutazione delle opportunità di acquisto e vendita, si osserva una ripresa dell'attività, a causa dei cambiamenti nelle condizioni del mercato di consumo, favorevoli alla vendita di latticini e prodotti a base di latte fermentato.

A causa dell'elevato volume di lavoro, l'organizzazione aveva bisogno di aumentare il numero del personale addetto specificamente alla vendita dei prodotti, vale a dire i rappresentanti di vendita. Nel 2007, il loro numero è aumentato del 40%, il che ha facilitato notevolmente il lavoro dell'intero team e aumentato il livello delle vendite.

L'utile delle vendite è aumentato del 59% rispetto al 2006, grazie all'aumento dei volumi di acquisto, alla riduzione dei costi (del 33,3% rispetto al 2006), nonché all'espansione dei mercati dei prodotti e alla crescita costante di nuovi clienti.

.2 Analisi delle attività dell'impresa LLC "TK MILKa"

Sulla base dell'analisi, tutte le attività finanziarie ed economiche di qualsiasi settore vengono studiate e valutate. Qualsiasi tipo di attività economica inizia con l'investimento di denaro, scorre attraverso il suo movimento e termina con un risultato che ha valore monetario. Pertanto, possiamo dire che nelle condizioni moderne, l'analisi delle attività finanziarie ed economiche è leader nelle scienze economiche. È in grado di esaminare e valutare in modo completo tutti gli aspetti e i risultati del flusso di cassa, il livello delle relazioni associate al flusso di cassa, nonché la possibile condizione finanziaria dell'oggetto in studio.

L’analisi economica è uno studio approfondito e scientificamente fondato di tutti i risultati del processo economico.

Lo scopo di questa sezione è determinare lo stato dell'impresa per il periodo dal 2006 al 2007. Per fare ciò verranno effettuate una serie di analisi con attenzione approfondita ad alcune posizioni.

Inizialmente, diamo un'occhiata al bilancio della società per il 2006 e il 2007. (Tabella 2.2.)

2.2.1 Analisi della stabilità finanziaria

Per garantire la prosperità di un'impresa in condizioni di mercato, il personale dirigente deve valutare il ritmo possibile e appropriato del suo sviluppo dalla posizione di sostegno finanziario, identificare le fonti di finanziamento disponibili, contribuendo così alla posizione sostenibile e allo sviluppo delle entità aziendali. Determinare la sostenibilità dello sviluppo delle relazioni commerciali è necessario non solo per le organizzazioni stesse, ma anche per i loro partner, che giustamente desiderano avere informazioni sulla stabilità, sul benessere finanziario e sull'affidabilità del proprio cliente o committente. Pertanto, un numero crescente di controparti iniziano a impegnarsi nella ricerca e nella valutazione della sostenibilità di una particolare organizzazione.

Tabella 2.2. Bilancio dell'impresa LLC "TK" MILK" per il periodo 2006-2007.

Indicatori
1. Immobilizzazioni e altre attività non correnti, migliaia di rubli.
Compreso:
1.1. immobilizzazioni
1.2. investimenti di capitale incompiuti, migliaia di rubli.
1.3. attrezzatura, migliaia di rubli
1.4. investimenti finanziari a lungo termine, migliaia di rubli.
2. Rimanenze e costi, migliaia di rubli.
Compreso:
2.1. scorte di produzione, migliaia di rubli.
2.2. lavori in corso, migliaia di rubli.
2.3. spese differite, migliaia di rubli.
2.4. prodotti finiti, migliaia di rubli.
2.5. merci, migliaia di rubli
altro, mille rubli
3. Contanti, liquidazioni e altri beni, migliaia di rubli.
Compreso:
3.1. contanti e investimenti a breve termine, migliaia di rubli.
3.2. insediamenti e altri beni, migliaia di rubli.
2. Transazioni e altre passività, migliaia di rubli.
Compreso:
2.1. prestiti e prestiti a breve termine, migliaia di rubli.
2.2. passività a lungo termine, migliaia di rubli.
2.3. calcoli, migliaia di rubli

La valutazione della stabilità finanziaria consente ai soggetti esterni di analisi (partner contrattuali) di determinare le capacità finanziarie di un'organizzazione a lungo termine, che dipendono dalla struttura del suo capitale.

Per valutare la stabilità finanziaria di un'impresa vengono utilizzati indicatori relativi e assoluti, calcolati nella tabella. 2.3.

Tabella 2.3. Analisi della stabilità finanziaria dell'impresa LLC "TK" MILK" per il periodo 2006-2007.

Indicatori			Deviazione
1. Fonti di fondi propri, migliaia di rubli.
2. Immobilizzazioni e altre attività non correnti, migliaia di rubli.
3. Disponibilità delle proprie attività correnti, migliaia di rubli.
4. Prestiti e prestiti a lungo termine, migliaia di rubli.
5. Disponibilità di beni propri e a lungo termine, migliaia di rubli.
6. Prestiti a breve termine, migliaia di rubli.
7. Il valore totale delle principali fonti di formazione di riserve e costi, migliaia di rubli.
8. Importo delle riserve e dei costi, migliaia di rubli.
9. Indicatori “+” o “-” del proprio capitale circolante, migliaia di rubli.
10. Indicatori “+” o “-” del valore totale delle principali fonti di formazione delle riserve, migliaia di rubli.

Secondo i dati ottenuti a seguito dei calcoli, è chiaro che:

l'indicatore delle fonti dei fondi propri dell'impresa nel 2007 è aumentato rispetto al 2006 di 3.600 mila rubli, l'aumento è dovuto a prestiti e prestiti a breve termine, nonché ad un aumento del volume degli acquisti e delle vendite di prodotti;

l'indicatore delle immobilizzazioni e delle altre attività non correnti è aumentato, rispetto al 2006, di 7.220 mila rubli. Ciò indica che l'azienda si sta espandendo, ma questo non è un indicatore positivo dal punto di vista della situazione finanziaria, poiché il profitto che ne deriva diminuisce;

l'indicatore delle proprie attività correnti è diminuito di 3.620 mila rubli. a causa di un aumento delle attività non correnti, poiché le attività correnti sono il principale indicatore del profitto di un’impresa;

l'indicatore dei prestiti e dei prestiti a lungo termine ha un valore pari a zero, poiché TK MILK LLC non li possiede;

anche l'indicatore dei prestiti e dei prestiti a breve termine è aumentato, rispetto al 2006, di 1.900 mila rubli. Ciò è dovuto ad un aumento del volume degli acquisti di prodotti rispetto al 2006 di quasi 240 tonnellate, che ha portato ad una raccolta fondi a breve termine;

l'indicatore del valore totale delle principali fonti di formazione delle riserve e dei costi è diminuito nel 2007 di 1.720 mila rubli;

l'indicatore delle scorte e dei costi è aumentato di 3.069 mila rubli, poiché con la necessaria scorta di prodotti nel magazzino non è necessario un costante rifornimento di prodotti, il che riduce i costi di trasporto;

La mancanza di capitale circolante proprio è di 6689 mila rubli. Ciò è una conseguenza del costante aumento dei piani di vendita degli impianti di produzione, nonché dell'espansione delle dimensioni delle vendite e del personale;

Manca anche il valore delle principali fonti di formazione delle scorte e dei costi, che ammontano a 4.789 mila rubli.

Sulla base dei valori calcolati nella tabella, determiniamo il tipo di stabilità finanziaria dell'impresa: l'impresa si trova in una posizione instabile.

2.2.2 Analisi della liquidità di bilancio

Dopo aver analizzato la proprietà e le condizioni finanziarie dell'impresa, puoi iniziare ad analizzare la liquidità. La liquidità è la capacità dei valori di trasformarsi in denaro.

Per determinare la liquidità del bilancio della nostra impresa, considerare la tabella. 2.4., dove attività e passività sono suddivise in gruppi e analizzeremo separatamente gli indicatori di liquidità.

Le attività più liquide sono aumentate di 14.375 mila rubli. nel 2007, il che indica un aumento dei fondi propri ed è una conseguenza del rifiuto dei prestiti. Ciò è stato facilitato da un aumento del volume dei prodotti venduti.

Tabella 2.4. Analisi della liquidità dell'impresa TK MILK LLC

Indicatori			Deviazione
1. Le attività più liquide, migliaia di rubli.
2. Beni rapidamente realizzabili, migliaia di rubli.
3. Vendita lenta di beni, migliaia di rubli.
4. Beni difficili da vendere, migliaia di rubli.
1. Obblighi urgentissimi, migliaia di rubli.
2. Passività a breve termine, migliaia di rubli.
3. Passività a lungo termine, migliaia di rubli.
4. Passività costanti, migliaia di rubli.
COEFFICIENTE DI LIQUIDITÀ

Il patrimonio di rapido realizzo è aumentato di 13.000 mila rubli. rispetto al 2006, il che indica una diminuzione della quota dei crediti ed è favorevole poiché i debiti dei clienti si riducono e i flussi di cassa aumentano.

I beni venduti lentamente sono aumentati da 12.178 a 15.234 mila rubli. (di 3056 mila rubli). Ciò indica l'emergere della possibilità di acquistare prodotti in riserva (acquistare un prodotto alla volta a un prezzo inferiore prima del suo immediato aumento di prezzo).

I beni difficili da vendere sono aumentati di RUB 7.220 migliaia. nel 2007, che indica la capacità dell'impresa di pagare i beni materiali dell'impresa, le attrezzature.

Uno stato patrimoniale è considerato liquido se sono soddisfatte le seguenti uguaglianze:

Nel nostro caso, A1 ³ P1 (la liquidità è diminuita, i debiti sono aumentati), ma le restanti disuguaglianze sono soddisfatte.

Il bilancio non può essere considerato assolutamente liquido, ma si presuppone che la mancanza di fondi possa essere coperta con i crediti, ma allo stesso tempo non sarà sempre possibile coprire i crediti con i debiti, poiché i termini del contratto il prestito può arrivare prima che arrivi il denaro dai debitori.

Secondo i risultati dell'analisi della liquidità (Tabella 2.4.), è chiaro che la società sta aumentando il livello dei suoi indicatori finanziari e sta diventando più solvibile, come dimostra l'aumento del rapporto di liquidità, aumentato da 0,61 a 0,78. Sulla base di ciò, possiamo dire che la situazione presso TK MILKA LLC si sta stabilizzando.

Dopo aver analizzato la stabilità finanziaria dell'impresa, nonché la liquidità del suo bilancio, possiamo considerare i risultati finanziari di TK MILK LLC.

Tabella 2.5. Risultati finanziari dell'impresa LLC "TK" MILK" per il periodo 2006-2007.

	Indicatori di performance finanziaria	Valore dell'indicatore, migliaia di rubli.
	Entrate dalla vendita dei prodotti
	Risultato dell'implementazione
	Risultato di altre implementazioni
	Saldo dei ricavi e dei costi derivanti da operazioni non realizzate
	Utile di bilancio
	Profitto netto
	Crediti
	È possibile pagare per questi account

Secondo la tabella. 2.5. Si può notare un notevole miglioramento delle condizioni finanziarie dell'impresa.

L'utile dell'organizzazione nel 2007 è aumentato di 1.162,88 mila rubli. rispetto al 2006.

Il risultato delle vendite dei prodotti è aumentato più di 2 volte, da 1.056,5 a 2.649,38 mila rubli, grazie all'aumento dei volumi delle vendite dei prodotti.

Una parte significativa del bilancio della società è costituita da conti clienti e debiti. Pertanto, la società deve chiedere denaro ai debitori, altrimenti non ci saranno fondi sufficienti per onorare i propri obblighi nei confronti della banca.

I crediti sono aumentati di 13.000 mila rubli. e ammontava a 38.000 mila rubli, il che significa un aumento del saldo finanziario e consente all'azienda di espandere il volume degli acquisti di prodotti, aumentando così i profitti e permettendole di essere fedele ai propri clienti.

Un aumento dei debiti della società dimostra che ha dei fondi nel suo patrimonio, che può ricevere in qualsiasi momento in caso di necessità urgente, poiché i creditori sono solvibili; TK MILKA LLC effettua semplicemente piccole dilazioni sui pagamenti per evitare situazioni impreviste.

Come si può vedere dalla tabella. 2.5., le condizioni generali dell'impresa nel 2007 hanno notevolmente rafforzato la sua posizione finanziaria.

Considerando la natura delle attività di TK MILK LLC, possiamo giungere alla conclusione che la risoluzione dei problemi logistici è di fondamentale importanza per questa impresa.

La gestione dei processi di pianificazione degli approvvigionamenti, degli inventari, dello stoccaggio e della vendita dei prodotti è affidata al direttore commerciale. Il direttore tecnico è responsabile della risoluzione dei problemi logistici dei trasporti.

Sistema micrologistico realizzato secondo il seguente schema:

fornitore acquistare magazzinaggio saldi consumatore

non funziona in modo sufficientemente efficace, soprattutto per alcuni elementi di questo schema:

magazzinaggio

Il sistema di distribuzione esistente è inefficace perché non aiuta a minimizzare i costi totali di vendita dei prodotti dell’impresa, ad es. non porta al massimo profitto

In questa fase, per l'impresa studiata, il problema della capacità di movimentazione del magazzino esistente è piuttosto rilevante. Il fatturato commerciale è in costante crescita e lo spazio di magazzino disponibile è ora sufficiente per lo scarico, lo stoccaggio a breve termine della merce e il ritiro della merce in base alle richieste del cliente.

Ma ogni negozio richiede un assortimento di prodotti (yogurt, cagliata di formaggio glassato, cagliata, succhi, ecc.). Il problema principale del magazzinaggio di questa impresa è la mancanza di separazione dell'assortimento, dei diversi gruppi di merci, ad es. Il lavoro del magazzino di TK MILKA LLC non può soddisfare le esigenze dei clienti, il che riduce il volume delle vendite dell'impresa.

Conclusioni:

1. L'analisi mostra che il volume degli acquisti e il volume delle vendite di prodotti sono indicatori interdipendenti. In un’economia di mercato la priorità è data al volume degli acquisti di prodotti, che determina il volume delle vendite. Pertanto, un possibile aumento del volume delle vendite costituisce la base per lo sviluppo di un piano di attività aziendale per il 2008.

Una valutazione dei risultati finanziari dell'impresa mostra che l'impresa si trova in uno stato instabile. Uno dei motivi è l’inefficienza del sistema logistico.

3. Miglioramento del sistema logistico presso l'impresa LLC TK MILKA

.1 Piano d’azione per migliorare il sistema logistico dell’impresa

L'oggetto principale di studio nella logistica distributiva è la razionalizzazione del processo di distribuzione fisica dello stock di materiali disponibile. Come imballare i prodotti, quale percorso spedire, è necessaria una rete di magazzini (se sì, quale?), sono necessari intermediari: questi sono problemi approssimativi risolti dalla logistica distributiva.

La logistica studia e realizza la gestione end-to-end dei flussi di materiali, quindi è necessario risolvere vari problemi di natura distributiva, cioè dividere qualcosa tra qualcuno, in tutte le fasi

La logistica di distribuzione copre l'intera gamma di attività per la gestione del flusso di materiali nell'area fornitore-consumatore, a partire dal momento in cui viene impostato il compito di implementazione e termina con il momento in cui il prodotto consegnato lascia la sfera di attenzione del fornitore. Allo stesso tempo, la quota principale è occupata dai compiti di gestione dei flussi di materiali, che vengono risolti nel processo di promozione dei prodotti finiti al consumatore.

La composizione dei compiti della logistica distributiva a livello micro e macro è diversa.

A livello aziendale, cioè a livello micro, la logistica pone e risolve i seguenti problemi:

pianificare il processo di implementazione;

organizzazione della ricezione ed elaborazione degli ordini;

scegliere la tipologia di imballaggio, decidere l'imballaggio, nonché organizzare le altre operazioni immediatamente precedenti la spedizione;

organizzazione della spedizione dei prodotti;

organizzazione della consegna e controllo del trasporto;

organizzazione del servizio post-vendita.

La domanda identificata dal marketing deve essere soddisfatta in modo tempestivo attraverso consegne rapide e precise (in Occidente si parla di “tecnologia di risposta rapida”). Questa “risposta rapida” alla domanda emergente è possibile solo con un sistema logistico consolidato, compresa la sua area funzionale che riguarda le vendite, cioè la logistica della distribuzione.

Il marketing monitora e determina la domanda che si è creata, cioè risponde alle domande: quale prodotto è necessario, dove, quando, in quale quantità e di quale qualità. La logistica garantisce il movimento fisico della massa di merci richieste al consumatore. Inoltre, l'integrazione logistica consente di garantire la fornitura delle merci richieste a costi minimi, poiché il costo delle merci che passano attraverso la catena sarà basso solo se questa catena è organizzata logisticamente.

In una strategia logistica distributiva olistica si possono distinguere due aspetti fondamentali. In forma semplificata possono essere rappresentati:

in primo luogo, come studio delle esigenze del mercato, che è ciò che effettivamente fa il marketing;

in secondo luogo, come modalità e metodi per soddisfare al meglio tali esigenze attraverso una più efficiente organizzazione dei servizi di trasporto e spedizione.

La società LLC TK MILKA è un distributore di impianti di produzione di latticini e prodotti a base di latte fermentato nella regione di Ulyanovsk.

Ogni anno, queste fabbriche introducono nuovi prodotti nella produzione e, di conseguenza, l'impresa TK MILKA LLC espande costantemente la gamma di prodotti che vende. Ma non tutti i nuovi prodotti sono ben introdotti nei negozi della città e della regione, questo porta al fatto che non è redditizio per l'azienda acquistare questo prodotto proviene da impianti di produzione che, a loro volta, non sono soddisfatti di questa situazione, hanno bisogno che tutti i prodotti che producono siano venduti ovunque e TK MILKA LLC preferirebbe avere un gamma completa di prodotti dagli stabilimenti di produzione, nonché di avere con loro un contratto di distribuzione.

Il processo logistico in un magazzino è molto complesso, poiché richiede il completo coordinamento delle funzioni di stoccaggio, lavorazione delle merci e distribuzione fisica degli ordini.

In pratica, la logistica di magazzino copre tutte le principali aree funzionali considerate a livello micro. Il funzionamento di tutte le componenti del processo logistico dovrebbe essere considerato in connessione e interdipendenza. Questo approccio consente non solo di coordinare chiaramente le attività del servizio di magazzino, ma costituisce la base per pianificare e monitorare l'avanzamento delle merci nel magazzino con costi minimi.

È possibile aumentare la produttività del magazzino senza investimenti di capitale ottimizzando i processi e riducendo i costi di magazzino. Attualmente, per risolvere il problema dell'organizzazione dello stoccaggio e della selezione delle merci nei magazzini, vengono utilizzate numerose tecnologie, basate su principi diversi e che prevedono l'utilizzo di adeguate attrezzature di magazzino. Gli scaffali pieghevoli universali vengono utilizzati in modo molto efficace nei magazzini.

Sulle scaffalature è possibile stoccare i carichi 2, 3 o più volte. L'installazione di scaffalature può ridurre significativamente i costi di stoccaggio di un'unità di prodotto, utilizzando efficacemente l'area utile del magazzino.

Per risolvere questi problemi, è necessario sviluppare un piano d'azione per migliorare la distribuzione (vendite) e la logistica di magazzino. È il seguente:

) Disposizioni organizzative:

incaricare il capo del reparto vendite della responsabilità di introdurre nuovi prodotti nei negozi e nelle catene di vendita al dettaglio della città e della regione;

introduzione di un piano di vendita mensile per ciascun rappresentante di vendita;

titolare della promozione “due al prezzo di uno”.

) Misure tecnologiche:

acquisto di attrezzature aggiuntive per ottimizzare le attività di magazzino (installazione di scaffalature).

3.2 Valutazione economica delle attività proposte

LLC "TK" MILKA" ha un capo del dipartimento commerciale che monitora la vendita dei prodotti, i loro saldi nei magazzini dell'impresa. Se la direzione dell'impresa assegna al capo del dipartimento commerciale la responsabilità di introdurre nuovi prodotti nei negozi e catene di vendita al dettaglio della città e della regione, quindi quando i nuovi prodotti necessitano di:

ricevere campioni di nuovi prodotti;

distribuirli a negozi e punti vendita che sono clienti di TK MILK LLC.

Ma il suo lavoro non finisce qui. Il capo del reparto vendite dovrà non solo consegnare il prodotto al punto vendita, ma anche pubblicizzarne le nuove qualità e vantaggi rispetto ad altri prodotti di composizione simile. È necessario presentarsi periodicamente in questi punti vendita e comunicare con i venditori, scoprendo come sta andando la promozione della posizione presentata. Dopodiché, c'è una piccola possibilità che il prodotto abbia una promozione migliore che se fosse stato messo nei negozi senza pubblicità preventiva.

Allo stesso tempo, può sorgere un piccolo problema per quanto riguarda le grandi reti della città e della regione, che consiste nel fatto che ciascuna rete ha la propria matrice (nomenclatura) di prodotti (la matrice del prodotto è un elenco di tipologie di prodotti che sono acquistato da un fornitore specifico) e l'introduzione di una nuova posizione complica leggermente il caso.

Per risolvere questo problema, il responsabile del reparto vendite deve incontrare il responsabile acquisti di questa rete e risolvere con lui la questione, spiegandogli che la presenza di questa posizione sugli scaffali dei loro punti vendita può aumentare i loro profitti e consentire loro di espandersi la gamma di prodotti venduti.

Se queste misure vengono adottate per introdurre nuove posizioni nello stabilimento di produzione, ciò amplierà la gamma di prodotti venduti e quindi aumenterà in modo significativo i volumi di vendita, poiché ogni stabilimento di produzione introduce fino a cinque nuove posizioni all'anno e tali stabilimenti con cui LLC " TC " MILKA" ha concluso tre contratti di distribuzione.

Il prossimo punto per migliorare l'efficienza della distribuzione (vendita) dei prodotti è introdurre un piano di vendita mensile per ciascun rappresentante di vendita. L'essenza di questo evento è stabilire un determinato importo per il quale il rappresentante di vendita deve vendere prodotti al mese del suo lavoro. Una volta completato questo piano, gli verrà assegnato un bonus salariale per un importo chiaramente definito.

L'introduzione di questo evento aumenterà l'incentivo del rappresentante di vendita a vendere un volume maggiore di prodotti, il che, a sua volta, contribuirà ad un aumento del volume complessivo di distribuzione (vendite) dei prodotti dell'impresa.

Il possibile bonus per l'adempimento del piano sarà di 1000 rubli.

L'azienda impiega attualmente 10 rappresentanti di vendita; i costi di TK MILK LLC per pagare i bonus saranno di 10 mila rubli.

Il volume dei prodotti venduti una volta completato il piano aumenterà di circa il 10-15%, di conseguenza il profitto mensile dell'impresa aumenterà di 12.044 rubli.

((utile di bilancio + 10%/12 mesi) - 10000)*((2649,38 + 10%/12 mesi) - 10000) = 232825 rub.

220781=12044 sfregamenti.

Di conseguenza, avendo perso una somma insignificante per pagare il bonus, l'azienda beneficia sia dell'aumento delle vendite dei prodotti che dell'aumento dei profitti.

Promozione per i clienti al dettaglio.

Prendiamo ad esempio la promozione “DUE AL PREZZO DI UNO”.

Per fare ciò, prendiamo un tipo di prodotto necessario nella quantità richiesta (di solito 2-3 copie), lo imballiamo in una confezione colorata e luminosa con il logo dell'azienda e la parola PROMOZIONE.

La durata di tali promozioni non è superiore a un mese. Quando viene effettuato, l'acquirente acquista due tipi di beni al prezzo di uno (il secondo è gratuito). La promozione è pensata per garantire che un'offerta allettante permetta, dopo aver acquistato il prodotto, di provarlo. E poiché l'azienda è fiduciosa nella qualità del suo prodotto, ciò fa sperare in un buon risultato della campagna in corso.

Tabella 3.1. Calcolo degli indicatori per la promozione “DUE AL PREZZO DI UNO” presso TK MILK LLC nel marzo 2007

	Il nome degli indicatori	Significato degli indicatori
	Quantità di prodotti partecipanti alla promozione (yogurt da bere "Milkovo" 500 g), pz.
	Prezzo per 1 pezzo. yogurt "Milkovo" 500 g, strofinare.
	Il ricavato dell'azione, strofinare.
	Entrate dalla vendita regolare di questo prodotto (senza promozione), strofinare.
	Costi per azione, strofinare. - acquisto del prodotto dal produttore, strofinare. - costi di imballaggio per la promozione, strofinare.
	Perdita di profitto, strofina.

Secondo la tabella. 3.1. Si può notare che per realizzare la promozione l'azienda deve spendere più di quanto può ricevere se l'esito della promozione è positivo. Non c'è nulla di negativo in questo, poiché questa promozione è in gran parte progettata non per realizzare un grande profitto, ma per buone vendite del prodotto che partecipa alla promozione.

Il costo per realizzare la campagna è di 12.500 rubli.

Il profitto atteso dalla promozione è di 6175 rubli, ovvero due volte inferiore ai costi.

La perdita di profitto derivante dalla vendita del prodotto Milkovo 500 g sarà di 5825 rubli.

Con un effetto positivo della promozione, le vendite di questo prodotto dovrebbero aumentare e in futuro il fatturato previsto ammonterà a 12.350 rubli, il che aumenterà in modo significativo non solo il volume delle vendite dell'impresa, ma anche il volume delle entrate.

Installazione di scaffalature.

Gli scaffali pieghevoli universali vengono utilizzati in modo molto efficace nei magazzini. Sulle scaffalature è possibile immagazzinare il carico in due, tre o più volte. L'installazione di scaffalature ridurrà significativamente i costi di stoccaggio di un'unità di prodotto, utilizzando efficacemente l'area utile del magazzino. Al ricevimento, i prodotti saranno disposti in un assortimento, che consentirà ai magazzinieri di completare la merce in stretta conformità con l’ordine dell’acquirente. Verrà ridotto anche il tempo di conservazione dei prodotti in magazzino, il che contribuisce ad aumentare il fatturato commerciale e quindi il profitto.

Il costo di installazione degli scaffali sarà di 20.000 rubli.

Il volume dei prodotti venduti aumenterà del 15% -20%, di conseguenza il profitto mensile dell'impresa aumenterà di 32.951 mila rubli.

((profitto contabile + 15%) - 20.000)/12 mesi = ((2.649,38 + 15%) - 20.000)/12 mesi. = 253732 sfregamenti.

(nel 2007 il profitto mensile è di 220.781 rubli)

220781=32951 sfregamento.

La durata di conservazione media delle merci in un magazzino è determinata dalla formula:

dove è il numero totale di tonnellate di giorni di stoccaggio per il periodo (mese, anno);

La quantità totale di carico che è passato attraverso il magazzino.

In un mese (30 giorni), 150 tonnellate di carico attraversano il magazzino, di cui 45 tonnellate di carico stoccate per 15 giorni, 20 tonnellate per 7 giorni, 35 tonnellate per 5 giorni, 50 tonnellate per 3 giorni.

Pertanto, il numero totale di tonnellate di giorni di stoccaggio sarà:

giorni.

Quando si installano apparecchiature aggiuntive (scaffalature), la quantità totale di carico che passa attraverso il magazzino aumenterà fino a 180 tonnellate al mese

Effettuando gli stessi calcoli si può stabilire che il numero totale di tonnellate-giorni di stoccaggio diminuirà e sarà di 6 giorni.

Valutazione economica delle attività proposte.

Tutte le misure proposte devono essere attuate gradualmente. Quando si svolgono eventi entro 6 mesi, sarà più facile per l'impresa non solo finanziariamente, ma anche moralmente apportare tutte le innovazioni nel proprio lavoro.

Tabella 3.2. Calcolo degli indicatori che caratterizzano l'effetto economico delle attività proposte

	Il nome degli indicatori	Valore dell'indicatore
	Profitto aziendale dalle vendite di prodotti per 6 mesi, strofinare.
	I costi dei bonus ai rappresentanti di vendita, per 6 mesi, sfregano.
	Aumento del volume delle vendite grazie all'introduzione di un piano di vendita, %
	Aumento del profitto dovuto al mantenimento di un piano di vendita, per 6 mesi, strofina.
	Aumento del volume delle vendite grazie all'installazione di scaffalature, %
	Aumento del profitto dovuto all'installazione di scaffalature, per 6 mesi, strofinare.
	Costi per l'installazione di scaffalature, strofinare.
	Costi delle promozioni, strofinare.
	Perdita di profitto dovuta a promozioni, strofinare.

Secondo la tabella. 3.2. Si può notare che il costo totale di tutte le attività proposte è di 98.373 rubli. Una cifra piuttosto significativa. Ma poiché l’attuazione di queste misure dovrebbe essere effettuata entro 6 mesi, ciò non avrà un impatto molto significativo sul profitto dell’impresa, che durante questo periodo aumenterà di 269.970 rubli senza tener conto dell’aggiunta del profitto derivante dall’effetto delle misure Promozione “DUE AL PREZZO DI UNO”, il cui importo dovrebbe essere pari a 67925 rubli.

Poiché non è possibile determinare esattamente quanto può aumentare il profitto e, di conseguenza, il volume delle vendite, dopo aver analizzato la situazione, è possibile effettuare una previsione approssimativa. Il risultato delle previsioni è del 20% per i prossimi sei mesi, ovvero 2.161.360 rubli.

Conclusione: ogni anno gli stabilimenti di produzione introducono nuovi prodotti nella produzione e, di conseguenza, l'impresa LLC TK MILKA espande costantemente la gamma di prodotti che vende. Ma non tutti i nuovi prodotti sono ben introdotti nei negozi della città e della regione, quindi l'impresa TK LLC MILKA" alla fine smette di acquistare questi prodotti dai produttori. La direzione dell’impresa deve:

assegnare al capo del reparto vendite la responsabilità dell'introduzione di nuovi prodotti nei negozi e nelle catene di vendita al dettaglio della città e della regione.

Per aumentare il volume di distribuzione (vendite) dei prodotti, è possibile inserire un piano di vendita mensile per ciascun rappresentante di vendita.

Il servizio di vendita (marketing) dell'azienda è impegnato nello studio del mercato delle vendite e nello sviluppo di misure per migliorare il volume delle vendite dei prodotti, ma questo servizio non funziona abbastanza rapidamente. Per migliorarne le prestazioni si possono proporre le seguenti misure:

condurre promozioni tra clienti all'ingrosso e acquirenti al dettaglio.

Ogni punto vendita lavora per aumentare le entrate. Una delle componenti principali di un buon reddito è un'ampia gamma di prodotti presentati. Al momento l'organizzazione del magazzino non soddisfa la richiesta dell'acquirente in questa direzione.

Per migliorare la logistica del magazzino si possono proporre le seguenti misure:

installare attrezzature aggiuntive (scaffalature) nel magazzino, questo risolverà il problema dell'assortimento indiviso in determinati gruppi di merci, il che aiuta anche a ottimizzare la distribuzione dei prodotti.

Conclusione

Le ricerche condotte e i calcoli pratici ci consentono di trarre le seguenti conclusioni e proposte.

Lo studio delle strutture e dei metodi logistici ha permesso di determinare le catene più efficaci, la cui implementazione consente di ridurre i costi dell'impresa.

L'analisi delle attività dell'impresa TK MILK LLC ha dimostrato che le sue condizioni finanziarie sono instabili: l'impresa realizza sistematicamente profitti, ma le sue dimensioni non consentono di risolvere i problemi dello sviluppo tecnologico e sociale.

Uno dei motivi dello stato insoddisfacente è la scarsa efficienza del sistema logistico.

Ciò è espresso come segue:

La logistica delle vendite (marketing) non consente di aumentare il profitto dell'impresa derivante dalla vendita dei prodotti a causa del fatto che:

l'azienda non elabora un piano di vendita per i rappresentanti di vendita;

non vengono svolte attività di marketing quali promozioni;

non vengono implementate le voci della nomenclatura offerte dai fornitori-distributori.

L'attuale sistema di stoccaggio delle merci non consente l'elaborazione tempestiva delle richieste dei consumatori (il tempo aumenta da 20 minuti a 40), il che non contribuisce ad un aumento dei profitti.

Per eliminare le carenze è stato sviluppato un piano che comprende le seguenti misure per migliorare il sistema logistico:

Migliorare la logistica di distribuzione (vendita):

inclusione nei piani del reparto vendite di un articolo sull'introduzione di nuovi prodotti nei negozi e nelle catene di vendita al dettaglio della città e della regione;

sviluppo di un piano di vendita mensile per ciascun rappresentante di vendita con incentivi per la sua attuazione;

titolare della promozione "due al prezzo di uno".

Migliorare la logistica del magazzino:

installare apparecchiature aggiuntive nel magazzino.

L’attuazione di questo piano d’azione ha consentito:

Aumentare il volume dei prodotti spediti e, di conseguenza, aumentare il profitto dell'impresa da 2649,38 mila rubli. fino a 3324,79 mila rubli. (per 675.790 rubli.)

Riduci i costi di stoccaggio dei prodotti da 15.259 mila rubli. fino a 15106 mila rubli. (per 153.000 rubli.)

Ridurre il numero totale di giorni di stoccaggio delle merci in un magazzino da 8 a 6 giorni.

Elenco delle fonti utilizzate

Abryutina, M.S. Analisi espressa dell'attività aziendale utilizzando la scala della stabilità finanziaria ed economica / M.S. Abryutina // Gestione finanziaria - 2002. - N. 3. - P.3-8.

Anikin, BA Logistica: formazione e workshop / B.A. Anikin, V.M. Vite, V.V. Vodianova e altri - M.: TK Welby, casa editrice Prospekt, 2007. - 448 p.

Anikin, BA Workshop sulla logistica / B.A. Anikin. -M.:INFRA-M.2002. - 280 secondi.

Bazhin, I.I. Gestione logistica / I.I. Bazhin. - Kharkov: Consum, 2005.- 439 p.

Bachurin, A.V. Ristrutturazione produttiva e stabilità finanziaria / A.V. Bachurin. - M.: LLC Casa editrice "Deka", - 2000. -158 p.

Bekenov, T. Efficienza dei sistemi logistici / T. Bekenov, T. Suleimenov // Logistica applicata - 2008. - N. 10. - P.54-55.

Vuoto, I.A. Gestione della stabilizzazione finanziaria di un'impresa / I.A. Modulo. - Kiev: Casa editrice "Nika-Center", "Elga", 2003. - 245 p.

Bogatko, A.N. Fondamenti di analisi economica di un'entità economica / A.N. Ricco. - M.: Casa editrice "Economia", 2001. -305 p.

Bolt, G.D. Guida pratica alla gestione delle vendite / G.D. Bullone. - M.: Casa editrice "Economia", 1991. - 384 p.

Volkova, K.A., Impresa: strategia, struttura, regolamenti su dipartimenti e servizi, descrizioni delle mansioni / K.A. Volkova, I.P. Dezhkina, F.K. Kazakova, I.A. Sergeeva. - M.: OAO Ekonomika, 1997.-526 p.

Gadzhinsky, A.M. Logistica / AM Gadzinskij. - M.: Centro di informazione e attuazione "Marketing", 1999.-228 p.

Gilyarovskaya, L.T., Vekhoreva A.A., Analisi e valutazione della sostenibilità finanziaria di un'impresa commerciale / L.T. Gilyarovskaya, A.A. Vekhoreva - San Pietroburgo: Pietro, 2003. - 439 p.

Golubkov, E.P. Fondamenti di Marketing / E.P. Golubkov. - M.: Casa editrice "Finpress", 1999. - 394 p.

Grachev, A.V. Analisi e gestione della stabilità finanziaria di un'impresa / A.V. Grachev. - M.: Casa editrice "Finpress", 2002. - 193 p.

Gruzinov, V.P. Economia d'impresa / V.P. Gruzinov, V.D. Gribov. - M.: "Finanza e statistica", 2001. - 51 p.

Dubrovsky, V.Zh. Economia e gestione aziendale (aziendale) / V.Zh. Dubrovsky, B.I. Chaykin. - M.: Infra - M., 2001. - 572 p.

Dyagtereva, O.I. L'arte di vendere / O.I. Degtyareva // Affari internazionali della Russia. - 1996. - N. 6. - P.20-22.

Zaitsev, N.L. Economia, organizzazione e gestione d'impresa / N.L. Zaitsev. - M.: Casa editrice Infra - M., 2004. - 463 p.

Kiselev, M.V. Analisi e previsione delle attività finanziarie ed economiche di un'impresa / M.V. Kiselev. - M.: Casa editrice "AiN", 2001. - 195 p.

Kovalev, V.V. Analisi dell'attività economica dell'impresa / V.V. Kovalev, O.N. Volkova. - M.: Casa editrice Prospekt, 200. - 421 p.

Kozlova, Yu. Gestione della logistica di magazzino / Yu. Kozlova, N. Kocheryagina // Logistica applicata. 2008. - N. 2. - P.30-32.

Koromyslov, A. Logistica della gestione del rischio nell'organizzazione delle attività di acquisto / A. Koromyslov, E. Koromyslova // Logistica applicata. - 2008. - N. 5. - P.11-12.

Kotler, F. Direzione marketing / F. Kotler, K.L. Keller. - 12a ed. - San Pietroburgo: Pietro, 2006. - 816 p.

Kreinina, M.N. Solvibilità di un'impresa: valutazione e processo decisionale / M.N. Kreinina // Gestione finanziaria. - 2001. - N. 1. - P.30-38.

Kurganov, V.M. La logistica. Trasporto e magazzino nella filiera delle merci / V.M. Kurganov. - M.: Mondo del Libro, 2005. - 432 p.

Lukinsky, V. Sullo sviluppo del concetto di gestione delle scorte nelle catene di approvvigionamento / V. Lukinsky // Logistica. - 2007. - N. 4. - P.17-19.

Lysakova, N. Gestione dei canali di distribuzione di beni industriali / N. Lysakova // Marketing. - 2000. - N. 2. - P.47-55.

Makarenko, V. Logistica delle vendite / V. Makarenko // Logistica applicata. - 2008. -№1. - P.28-32.

Consulenza di marketing / V.A. Goncharuk // Risorsa Internet: - http://www.consult.webzone.ru

Decisioni di marketing sulla distribuzione di beni e servizi / G.Ya. Goldstein, AV. Kataev // Risorsa Internet http://www.cfin.ru/marketing/goldkat/8.shtml

Matantsev, A.N. Strategia, tattica e pratica del marketing / A.N. Matantsev. - M.: Yurist, 2002. - 378 p.

Mirotina, L.B. La logistica. / LIBBRE. Mirotina.- M.: Yurist, 2002.- 414 p.

Naumov, V.N. Marketing Vendite / V.N. Naumov, G.L. Bagieva - San Pietroburgo: Casa editrice Università statale di economia e di economia di San Pietroburgo, 1999. - 193 p.

Nerush, Yu. Sistemi e metodi nella logistica / Yu. Nerush, A. Nerush // Logistica applicata. - 2008. -№4. - P.6-13.

Nerush, Yu.M. Logistica commerciale / Yu.M. Nerush - M.: Libro aziendale, 1997.-271 p.

Oaklander, MA Contorni della logistica economica / M.A. Oaklander. - Kiev: Naukova Duma, 2000.- 174 p.

Orlov, B.L. Gestione e analisi finanziaria dell'attività aziendale / B.L. Orlov, V.V. Osipov. - M.: Pishchepromizdat, 2001. - 123 p.

Osipova, L.V., Sinyaeva I.M. Fondamenti di attività commerciale / L.V. Osipova, I.M. Sinyaeva. - M.: Binom, 1997. - 29 p.

Pokrovskij, A.K. Informazioni nel ciclo di vita / A.K. Pokrovskij, M.V. Shimanova // Logistica applicata. - N. 6. - 2006.- P. 1-15.

Popov, E. Strategia di vendita personale / E. Popov // Marketing. - 1998. - 31. - P.41-49.

Savitskaya, G.V. Analisi economica / G.V. Savitskaya. - M.: Nuova conoscenza. - 2004. - 189 pag.

Gestione delle vendite/risorsa Internet: - http://www.big.spb.ru/publications/other/

http://www.el.ru/news

http://www.economica.com.ua

http://research.rbc.ru

http://ekspert/ru

http://wap.academic.ru

Krutsky, V.E. Marketing moderno: un manuale sulle ricerche di mercato / V.E. Krutsky. - M.: Finanza e Statistica, 2003. - 655 p.

Gestione efficace delle vendite. Il ruolo del manager nel processo di gestione / M.V. Plushenko, V.V. Usenko // Risorsa Internet: - http://www.apteka.ua

Per classificare i processi logistici e introdurre la gestione logistica nelle operazioni quotidiane di City-Stroy LLC, è necessario creare una divisione indipendente nella struttura organizzativa dell'azienda: un servizio logistico, direttamente subordinato alla direzione dell'azienda.

Nella maggior parte dei casi, il numero e il volume degli ordini possono essere tali da non consentire agli esperti di logistica di coprire tutti gli aspetti dell'evasione degli ordini in modo dettagliato e di alta qualità. A questo proposito è necessario distinguere il processo di gestione degli ordini dal processo di coordinamento stesso. Il servizio logistico si trova di fronte al compito non di risolvere compiti emergenti e situazioni di conflitto, ma di rivederli e ridistribuirli tra gli altri servizi aziendali, non di immergersi negli innumerevoli dettagli, a volte puramente tecnici, del processo di evasione degli ordini, ma di coordinare blocchi allargati di compiti.

Tuttavia, senza il servizio logistico disponibile nella struttura gestionale dell’azienda, tale integrazione è impensabile. Ciò ostacola l'efficace funzionamento della società e rende impensabile la sua successiva formazione, il che solleva acutamente la questione della necessità di riorganizzare la struttura gestionale.

La creazione di un servizio logistico consentirà di collegare in un sistema integrale i compiti di gestione logistica dei processi aziendali interni dell’azienda con i processi aziendali di partner e clienti.

Il settore logistico in Russia mostra una crescita esponenziale, che si riflette nell’organizzazione delle proprie reti di distribuzione da parte delle grandi aziende, nonché nell’emergere di un mercato per i fornitori di servizi logistici. La logistica sta diventando uno strumento efficace per aumentare la produttività aziendale, per questo molte aziende stanno cercando di ottimizzare la gestione delle proprie catene di fornitura e aggiungere valore nel processo di spostamento delle merci ai clienti finali.

Sulla base di ciò, il modello per la costruzione di un sistema logistico presso City-Stroy LLC dovrebbe considerare le tendenze attuali nel funzionamento dei sistemi logistici, senza distribuire la responsabilità della sua implementazione tra diversi servizi e dipartimenti.

Il prerequisito fondamentale per l'attuazione della dottrina della gestione integrata della catena di fornitura è un elevato livello di organizzazione dei processi aziendali nell'azienda, dal fatto che SCM è l'integrazione e la gestione dei processi aziendali chiave all'interno della catena di fornitura.

Questa è la parte dell'attività associata all'ottimizzazione del movimento di un prodotto dal momento della sua origine (compreso ogni periodo preparatorio) al momento della sua vendita o consumo. Pertanto, il compito principale di City-Stroy LLC dal punto di vista della dottrina SCM al momento è costruire relazioni a lungo termine con i membri della catena di fornitura.

La gestione della catena di fornitura è il processo di organizzazione della pianificazione, esecuzione e controllo del flusso di materie prime, materiali, lavori in corso, prodotti finiti, nonché di fornitura di un servizio efficace e tempestivo acquisendo informazioni operative sulla circolazione delle merci. SCM, considerando le esigenze di servizio dei clienti, ci consente di garantire la presenza del prodotto richiesto al momento richiesto nel luogo richiesto a costi minimi. Quando si organizza l'SCM, l'enfasi si sposta dalla gestione delle singole tipologie di fonti all'ottimizzazione integrata dei processi aziendali. Ciò significa che la gestione dei processi aziendali di base, come approvvigionamento - produzione - divisione, è subordinata alla risoluzione dei compiti principali di aumento della qualità del servizio clienti e riduzione dei costi su scala di ciascuna catena di fornitura.

Lavoreremo sull'implementazione di SCM nel funzionamento di City-Stroy LLC e nei principali anelli della sua catena di fornitura.

Il lavoro della supply chain inizia con la previsione del consumo del mercato. L'imprecisione delle previsioni comporta perdite enormi: mancato utilizzo delle materie prime, perdite di produzione, perdite nel commercio, perdite indirette. Se le previsioni vengono sottostimate, sarà impossibile trovare il prodotto in vendita. Se la previsione è sovrastimata, si formano riserve di materie prime in eccesso, il che comporta una svalutazione delle merci e una perdita di profitti. Cicli di produzione lunghi, fluttuazioni stagionali della domanda, linee di prodotti ampie e cicli di vita brevi dei prodotti aumentano la probabilità di errori di previsione.

Le imprecisioni determinano anche distorsioni delle informazioni all’interno della catena di fornitura stessa (“colpo di frusta”). Altre fonti di distorsione delle informazioni includono promozioni e mancanza di conoscenza delle esigenze degli acquirenti finali. Le aziende possono ridurre l’impatto negativo del bullwhis garantendo visibilità sulle esigenze di ciascuna catena di fornitura.

Le fluttuazioni della domanda non sono l’unica fonte di incertezza nella catena di approvvigionamento. C'è anche incertezza nell'interazione con l'appaltatore: probabilmente nessuna azienda può vantarsi che tutti gli appaltatori consegnino le merci in tempo e per intero e non aumentino i prezzi. I ritardi nei flussi fisici si verificano spesso a causa del fatto che l’appaltatore non può rispondere tempestivamente alla metamorfosi delle esigenze del cliente, ritarda lo sdoganamento del carico o non può controllarne il trasporto. Al fine di ridurre i rischi di approvvigionamento, City-Stroy LLC crea riserve di riserva o stipula contratti con un "numero eccessivo" di appaltatori. Tuttavia, questa non è sempre l'opzione migliore: le riserve assicurative sono essenzialmente fondi congelati che potrebbero essere investiti nell'attività e, come dimostra la pratica, è meglio stabilire partenariati a lungo termine con imprenditori particolarmente fedeli piuttosto che mantenere un enorme pool di appaltatori.

A differenza delle riserve di magazzino, l’aumento o la diminuzione della capacità produttiva richiede molto tempo. Questi rischi possono essere ridotti attraverso una maggiore elasticità, cioè attraverso l’utilizzo della stessa capacità per produrre prodotti diversi. Nell'ottimizzazione della produzione, l'obiettivo principale è formulare piani di produzione, processi di assemblaggio ottimali e persino ottenere un posizionamento ragionevole delle attrezzature sulla base di una revisione e previsione della domanda.

Le eccessive riserve di magazzino hanno un impatto negativo sulla performance finanziaria. In questo contesto è necessario mettere insieme le riserve, realizzare componenti comuni per vari prodotti e rinviare l’ultima fase della produzione fino al ricevimento di tutti gli ordini. Pertanto, per una gestione efficace delle riserve, è necessario garantire, innanzitutto, la loro trasparenza e, in secondo luogo, stabilire uno stretto collegamento tra la gestione delle riserve (in particolare il magazzino) con le altre divisioni dell'azienda e le controparti.

Ottimizzare la logistica significa innanzitutto ridurre le perdite. La gestione della catena di fornitura consiste nel fornire al cliente un prodotto particolarmente buono, ovvero un prodotto con la minima perdita di qualità. In altre parole, nel percorso dalla produzione all'acquirente, la qualità del prodotto diminuisce invariabilmente e il compito della gestione della catena di approvvigionamento è garantire che le proprietà del prodotto cambino il meno possibile. Per raggiungere questo obiettivo, le catene di fornitura devono rispondere rapidamente alle mutevoli circostanze, garantire la rapida circolazione delle merci, essere trasparenti in termini di informazioni e facilitare la stretta integrazione dell’azienda con i suoi partner e appaltatori. La catena di fornitura non può funzionare in sicurezza se il produttore non conosce le riserve del rivenditore e viceversa.

A livello iniziale, City-Stroy LLC dovrebbe concentrarsi sul miglioramento dei processi e delle funzioni interni. Praticamente tutti gli aspetti di miglioramento riguardano 2 aree principali: approvvigionamento e logistica. Il risultato dell'integrazione funzionale è una significativa riduzione del numero di appaltatori e fornitori 3-PL, la razionalizzazione del portafoglio prodotti e l'ottimizzazione dei costi di approvvigionamento. Questo risultato locale è limitato a una funzione o unità aziendale specifica e non ha potere sull'intera azienda.

In una fase successiva, l’evoluzione delle catene di fornitura si estende al livello interfunzionale. Se in precedenza la logistica presso City-Stroy LLC si riduceva allo stoccaggio e al trasporto, nella nuova fase del suo sviluppo abbiamo bisogno di un nuovo sguardo alla logistica come sistema integrato di pianificazione, gestione e controllo dei flussi fisici. Durante questo periodo, la logistica inizia ad assumere sempre più funzioni che prima erano gestite dal reparto commerciale. Ciò è dovuto alla crescente complessità del flusso delle merci e alla necessità di utilizzare conoscenze e metodologie logistiche particolari. Il management comprenderà l’efficacia della nuova dottrina e sarà ansioso di diffonderla all’interno di City-Stroy LLC. L'enfasi principale è posta sul miglioramento dei processi di passaggio di prodotti e servizi attraverso ciascuna catena di fornitura, per la quale alcune aree di attività sono automatizzate e vengono introdotte speciali tecnologie informatiche (gestione del magazzino e dei trasporti). Le tattiche di procurement si concentrano sulla costruzione di relazioni tattiche con una ristretta cerchia di appaltatori. A questo livello, la gestione della domanda diventa il fattore principale: previsioni accurate sono la chiave per una pianificazione operativa e delle vendite efficace.

Un ostacolo al passaggio al 3° livello potrebbe essere la sfiducia della direzione di City-Stroy LLC nei confronti dei partner esterni e la riluttanza a condividere informazioni con loro. La direzione, dopo aver superato questi stereotipi, porta l'azienda al nuovo livello successivo: massima trasparenza e cooperazione.

A questo livello, l'approvvigionamento è fornito da diversi appaltatori chiave. I partner commerciali partecipano alla pianificazione delle attività dell'azienda e allo sviluppo di nuovi prodotti e servizi. Il dipartimento logistico stabilisce una cooperazione tattica con fornitori qualificati 3-PL, all'interno dei quali vengono introdotti sistemi informativi che migliorano lo scambio di informazioni e la trasparenza della circolazione delle merci tra i partner nelle catene di approvvigionamento. Il marketing e le vendite partecipano alla catena di fornitura garantendo che i principali acquirenti siano coinvolti nella configurazione dei servizi attraverso un portale online interattivo. Nel loro insieme, l’uso di moderne tecnologie speciali per la cooperazione e lo scambio di informazioni (CRM, SRM, e-commerce, e-business) consente alle aziende e ai loro partner esterni di raggiungere un elevato livello di trasparenza in ciascuna catena di fornitura, con una conseguente riduzione dei costi tempi di evasione degli ordini, tempi di erogazione dei servizi e gestione efficace delle fonti fisiche.

Si scopre che aumentare l'efficienza delle catene di approvvigionamento è la chiave per la successiva formazione e competitività di City-Stroy LLC, e l'uso di moderne tecnologie speciali per la gestione della logistica integrata gioca un ruolo significativo nella costruzione della giusta catena di approvvigionamento per garantire il massimo soddisfazione delle esigenze del cliente.

Per organizzare attività efficaci di gestione del flusso di materiali, City-Stroy LLC deve creare un dipartimento logistico. Ciò ti consentirà di costruire da subito un sistema logistico e definire chiaramente funzioni e responsabilità. A nostro avviso, è possibile creare una cosiddetta struttura organizzativa classica a tre livelli del servizio logistico per City-Stroy LLC.

Presso City-Stroy LLC, nella struttura organizzativa a tre livelli del servizio logistico dovrebbero essere creati i seguenti dipartimenti e gruppi (con frammenti delle funzioni svolte):

• - dipartimento di logistica o approvvigionamento (calcolo della necessità di risorse materiali, selezione di un fornitore, organizzazione del processo di approvvigionamento) - City-Stroy LLC ha;
• - reparto trasporti (consegna di risorse materiali all'impresa e alle unità di produzione, trasporto di prodotti finiti ai consumatori) - disponibile presso City-Stroy LLC;
• - Reparto magazzinaggio (accettazione delle risorse materiali, loro immagazzinamento, stoccaggio e rilascio in produzione). I magazzini non sono separati in un'unità strutturale separata: le funzioni sono distribuite tra gli altri reparti;
• - reparto inventario (calcolo dei volumi ottimali delle scorte di risorse materiali e prodotti finiti) - non assegnato, le funzioni sono eseguite da OMTS;
• - dipartimento di distribuzione (limitando la necessità di risorse materiali, monitorando i tassi di consumo dei materiali e il loro consumo nelle divisioni produttive dell'impresa) - non assegnato;
• - ufficio commerciale o commerciale;
• - dipartimento di supporto informativo (gestione delle comunicazioni all'interno del servizio logistico, comunicazione con divisioni aziendali, fornitori e consumatori) - questo dipartimento non esiste presso City-Stroy LLC.

Nelle catene micrologistiche che operano in varie condizioni di produzione e di attività economica di imprese o organizzazioni, è possibile utilizzare una struttura modulare di dipartimenti e gruppi del servizio logistico. In City-Stroy LLC, è consigliabile utilizzare l'opzione per le imprese industriali con un ciclo di produzione completo, una gamma significativa di risorse materiali consumate e un'ampia gamma di prodotti.

Questa opzione prevede l'utilizzo della struttura spaziale della sua formazione ed è un processo multi-iterativo eseguito nella seguente sequenza (in iterazioni):

• - viene prodotto un insieme di blocchi logistici funzionali, il cui numero dipende dalle aree di attività delle entità aziendali;
• - i dipartimenti o gruppi del servizio logistico sono organizzati in base al numero di dipendenti dell'impresa e alla gamma di risorse materiali e tecniche utilizzate;
• - sono stabiliti i principi per la formazione di una struttura organizzativa per ciascun dipartimento o gruppo del servizio logistico;
• - le funzioni dei dipartimenti e dei gruppi del servizio logistico sono determinate sulla base dell'intera gamma di operazioni logistiche eseguite presso l'impresa, a seconda della direzione delle sue attività produttive ed economiche;
• - il numero richiesto di dipendenti viene calcolato per ciascun reparto o gruppo del servizio logistico in base al volume delle operazioni logistiche eseguite;
• - I flussi di materiali e informazioni si formano durante l'interazione del servizio logistico con altre strutture organizzative dell'impresa.

La struttura proposta consente di allocare contemporaneamente in azienda un'unica funzione per la gestione del flusso di materiali end-to-end.

Il modello grafico-verbale riflette la composizione e il flusso delle informazioni nel reparto vendite, presentate in modo schematico e con una descrizione verbale.

La documentazione di lavoro obbligatoria che riflette la composizione delle informazioni in un oggetto è un diagramma logico delle informazioni.

Il diagramma logico delle informazioni (LIS) di un oggetto consente di presentare un elenco di tutte le informazioni che circolano nel reparto vendite (input, output, normative e di riferimento), con il relativo raggruppamento per le principali tipologie di lavoro svolto nell'oggetto.

Il diagramma logico delle informazioni del reparto logistico è mostrato nella Tabella 3.

Tabella 3 - Schema informativo logico del reparto commerciale

Elenco delle procedure	Artisti	Immettere le informazioni	Informazioni sull'output	Informazioni normative e di riferimento
Manager per lavorare con le imprese di consumo	Responsabili Rappresentanze Regionali	Manager per lavorare con negozi e farmacie	Manager del settore privato
Prendere decisioni su come lavorare con un consumatore e scegliere un consumatore						Richiesta di magazzino per disponibilità prodotto	Metodo di selezione del consumatore
Invio di una richiesta al magazzino per la disponibilità del prodotto					Applicazione da parte di un consumatore per l'acquisto di prodotti	Richiesta di disponibilità dei prodotti richiesti
Registrazione della consegna del prodotto					Domanda di acquisto di prodotti	Ordine e sue copie per l'acquisto dei prodotti	Linee guida basate sul codice tributario e sulle regole generali di contabilità
Invio di prodotti al consumatore						Conferma del consumatore della ricezione dei prodotti
Ricevuta del pagamento effettuato dal consumatore per i prodotti ricevuti					Fattura per la fornitura di prodotti	Ricevuta di pagamento del consumatore

La forma di un particolare documento spesso determina la quantità di lavoro spesa non solo dai dipendenti che redigono questi documenti, ma anche da coloro che li studiano, li analizzano e li utilizzano come riferimento. È necessario determinare la quantità minima di informazioni necessarie e sufficienti per il processo di gestione. Questa attività può essere implementata utilizzando una tabella di ripetibilità degli indicatori nei documenti.

Questa tabella dovrebbe rivelare:

duplicazione di dati individuali nei documenti;

conformità delle informazioni contenute nel documento in studio con gli obiettivi dell'oggetto in studio;

conformità di qualsiasi documento con lo scopo previsto;

la natura dell’uso del documento nella sua destinazione.

Tabella 4

Ripetibilità degli indicatori nei documenti

Nome dei singoli dettagli	Tipi di documenti
Rapporto sugli utili e sulle perdite	Atto di passaggio	Fattura	Bilancio	Busta paga
Dettagli dell'organizzazione
Detrazioni fiscali
Ricavi dalle vendite
Contributi al fondo pensione
Contributi per l'assicurazione sanitaria
Rinvio delle passività fiscali

Dalla tabella 4 si può notare che i dettagli più frequentemente utilizzati sono le trattenute: per l'assicurazione, al fondo pensione; così come i dettagli dell'organizzazione e dei profitti/perdite.

Pertanto, per ridurre il tempo necessario per compilare i documenti e ridurre la probabilità di errori nella loro preparazione, è necessario inserire questi dettagli in un programma di preparazione dei documenti, che li inserirà automaticamente nel documento nella fase iniziale di preparazione.

E nella colonna della somma, crea un'implementazione della possibile somma automatica.

Tabella 5

Documentazione del lavoro del dipartimento logistico di City-Stroy LLC secondo la procedura di "Consegna del prodotto".

Leggenda:

O - documento necessario per iniziare i lavori sulla procedura;

X è un documento che appare al termine del lavoro.

In questo caso i documenti più utilizzati sono: fattura, modulo d'ordine prodotto, contratto.

Il flusso delle informazioni nel reparto commerciale viene visualizzato attraverso le seguenti forme grafico-verbali:

diagramma del percorso di movimentazione dei documenti (Tabella 6);

registrazione documentale del processo aziendale (Tabella 7);

Tabella 6 - Diagramma del percorso di un documento in entrata nel reparto vendite di City-Stroy LLC (utilizzando l'esempio della ricezione di una domanda per l'acquisto di prodotti)

Leggenda

E - studiando il documento:

B - vidimazione del documento;

R - imposizione della delibera.

Questo diagramma mostra che se un prodotto è esaurito, è necessaria la produzione o l'acquisto urgente di questo prodotto.

Affinché il dipartimento logistico funzioni in modo efficace, sono necessarie una serie di condizioni che forniscano i prerequisiti per il successo delle attività logistiche di quasi tutte le imprese, costituite dai seguenti componenti:

• - formulazione precisa delle funzioni per ogni singolo dipendente del reparto logistico;
• - disponibilità delle informazioni necessarie sul numero di dipendenti del reparto logistico, richiesti nel prossimo o lontano futuro;
• - formulare previsioni sulle future operazioni, procedure, funzioni e opere logistiche, per lo più di natura innovativa;
• - la necessità e l'importanza di selezionare un futuro manager per ciascuna posizione nella struttura organizzativa e non selezionare una posizione per un futuro dipendente.

Tabella 7 - Documentazione del processo di consegna del prodotto

Questa opzione prevede l'utilizzo della struttura spaziale della sua formazione ed è un processo multivariato eseguito nella seguente sequenza (in iterazioni):

• - viene sviluppato un insieme di blocchi logistici funzionali, il cui numero dipende dalle aree di attività dell'impresa oggetto di studio;
• - i dipartimenti o gruppi del servizio logistico sono formati in base al numero di dipendenti dell'impresa, nonché alla gamma di risorse materiali e tecniche utilizzate;
• - vengono determinati i principi sulla base dei quali si forma la struttura organizzativa per ciascun dipartimento o per ciascun gruppo del servizio logistico;
• - si stanno sviluppando le funzioni del dipartimento logistico, sulla base dell'intera gamma di operazioni logistiche che vengono eseguite presso l'impresa in base alle direzioni delle sue attività produttive ed economiche;
• - il numero richiesto di dipendenti nel reparto logistico è determinato in base al volume delle operazioni logistiche eseguite;
• - i flussi di materiali e informazioni sono sviluppati attraverso l'interazione del dipartimento logistico con altre strutture organizzative dell'impresa oggetto di studio.

Il miglioramento dei processi di distribuzione logistica di un’impresa comporta tutta una serie di misure, che possono includere:

1. Aumentare le vendite ottimizzando la struttura dell'assortimento. Le opportunità di vendita di un'impresa sono in gran parte determinate dalla disponibilità di scorte adeguate. Commercianti e produttori che offrono un'ampia gamma di prodotti insieme ai propri prodotti utilizzano gli acquisti per creare e mantenere il livello di inventario richiesto. Uno degli argomenti di ottimizzazione della struttura organizzativa di un'impresa è la gestione delle scorte, l'interazione tra acquisti e vendite in questa materia.

Gli interessi delle vendite, degli acquisti e dell'impresa nel suo complesso nel campo della gestione delle scorte non coincidono. L'ufficio commerciale preferisce disporre di scorte significative per ogni gruppo di prodotti della gamma più ampia possibile in modo da poter soddisfare immediatamente qualsiasi richiesta del cliente. L'ufficio acquisti preferisce effettuare il maggior numero possibile di consegne all'ingrosso da una gamma limitata di fornitori. L'impresa ha bisogno di mantenere le scorte nel loro insieme ad un certo livello, se possibile, con una deviazione costante minima di capitale. Non è appropriato assegnare le responsabilità della gestione dell'inventario interamente alle vendite o agli acquisti senza regolamentare l'interazione.

Nella pratica delle imprese bielorusse viene spesso utilizzata la pianificazione a due livelli:

• - Sulla base del piano di vendita e del saldo delle merci nei magazzini, tenendo conto delle capacità dei fornitori e delle loro quantità minime di spedizione, viene pianificato l'acquisto di merci per un lungo periodo. Allo stesso tempo, le vendite e gli acquisti concordano un programma di consegna.
• - Nel processo di attività di vendita, le deviazioni dal piano vengono compensate dagli acquisti mantenendo scorte minime per la gamma concordata. La riduzione delle scorte al limite inferiore serve come base per ulteriori acquisti di una quantità minima di merci.

Questo metodo funziona, ma non è sempre ottimale. Il coordinamento dei piani di acquisto e vendita avviene una volta al mese. L'acquisto “automatico” di una quantità minima potrebbe non essere redditizio se una settimana dopo si deve acquistare la quantità minima successiva. A volte gruppi di merci rimangono bloccati nei magazzini, cosa che le vendite ignorano senza adottare misure di emergenza per vendere, perché... l'ottimizzazione dell'inventario non è sua responsabilità.

D’altro canto, anche il monitoraggio dell’inventario a un livello gestionale più elevato è poco pratico. Costruire una gerarchia verticale e sollevare le questioni operative al livello più alto non si giustifica. L’ottimizzazione delle scorte è proprio una questione operativa che deve essere risolta quotidianamente.

In alcuni casi, una soluzione efficace al problema può essere ottenuta subordinando gli acquisti alle vendite. Allo stesso tempo, è in corso un riorientamento degli incentivi materiali alle vendite dall'utile lordo all'utile netto.

2. Aumento del turnover delle scorte. A causa delle specificità dell'attività, la maggior parte delle risorse finanziarie di un'organizzazione commerciale sono accumulate nell'inventario, quindi una gestione efficace dell'inventario è una priorità nell'economia del commercio. Le rimanenze sono classificate come attività materiali correnti, che costituiscono il capitale circolante di un'organizzazione commerciale. In termini di liquidità, si tratta di beni che si muovono lentamente, quindi una gestione efficace delle scorte eviterà l'immobilizzazione delle risorse finanziarie e le reindirizzerà allo sviluppo strategico delle attività commerciali.

Una gestione efficace dell'inventario consente inoltre di trovare modi per ottimizzare i costi di un'organizzazione commerciale per articoli come i costi di trasporto e di magazzino. Senza un'analisi preliminare dell'inventario e delle preferenze dei consumatori, la decisione di ridurre i costi di mantenimento di un certo numero di magazzini potrebbe non portare a risparmi, ma all'effetto opposto: una riduzione delle vendite e dei profitti a causa della costante carenza di merci . Per evitare ciò, è necessario valutare la domanda dei clienti, le capacità di inventario esistenti dell'organizzazione, la dinamica del volume delle vendite, l'ubicazione dei clienti, la capacità e l'ubicazione dei magazzini, i costi di trasporto e altri criteri. Successivamente viene analizzato l'utilizzo alternativo dei fondi liberati in caso di riduzione dei costi di mantenimento dei magazzini o dei costi di trasporto. La valutazione viene effettuata mediante un'analisi completa dell'impatto delle spese previste sul fatturato e sugli indicatori di redditività.

• 3. Creazione di un dipartimento di servizio. Uno degli elementi della politica di prodotto è la creazione di un servizio clienti. Quando stabilisce un servizio, l’operatore del mercato dovrà prendere tre decisioni:
  • - quali servizi includere all'interno del servizio;
  • - quale livello di servizio offrire;
  • - in quale forma offrire servizi ai clienti.

I servizi di servizio sono inseriti nell'elenco dopo aver esaminato le opinioni dei clienti e consistono nel garantire: l'affidabilità delle forniture, la tempestività delle proposte di prezzo, la possibilità di ottenere consulenza tecnica, la concessione di sconti, il servizio post-vendita, l'ampiezza della rete di distribuzione, garanzie di sostituzione, ecc.

Un servizio clienti efficace richiede un elevato livello di manutenzione e riparazione in garanzia; Fornire ai clienti servizio clienti, garanzie a lungo termine e servizi gratuiti.

• 4. Migliorare l'organizzazione del processo commerciale e tecnologico. I principi di base dell'organizzazione dei processi tecnologici sono:
  • - un approccio integrato per sviluppare opzioni ottimali per la vendita di beni;
  • - conformità della tecnologia al moderno livello scientifico e tecnico;
  • - efficienza economica del sistema adottato per la vendita dei beni;
  • - mantenimento della qualità della merce.

Parte integrante di qualsiasi processo tecnologico nel commercio è il servizio clienti diretto, che è una delle sue funzioni principali, pertanto è necessario migliorare costantemente il lavoro con i clienti: effettuare transazioni con i clienti in modo rapido e accurato, fornire consulenza qualificata all'acquirente quando si effettuano una decisione di acquisto. È stato notato che gli acquirenti sono più disposti a visitare negozi che impiegano consulenti di vendita qualificati.

• 5. Migliorare la politica dei prezzi dell'impresa. Un calo del tenore di vita della popolazione porta, da un lato, a una diminuzione generale della domanda, accompagnata da un cambiamento nei criteri di consumo per la valutazione dei beni, e, dall'altro, ad un aumento dei costi di produzione. La situazione delle imprese è complicata dalla forte concorrenza, soprattutto da parte dei produttori importati. Uno dei principali fattori che riduce significativamente il rischio del produttore è la capacità dei manager aziendali di gestire in modo ottimale i prezzi dei loro prodotti, tenendo conto dei fattori della domanda di mercato. Il prezzo è lo strumento più flessibile e significativo della politica delle imprese. Qualsiasi prodotto deve avere un prezzo accettabile per il mercato, che ne esalti le qualità distintive, ed essere disponibile per reti di distribuzione adeguate alle esigenze dei consumatori. Nelle condizioni attuali, a causa della diminuzione del potere d’acquisto della popolazione, la decisione sui prezzi non ha solo conseguenze economiche, ma anche sociali e psicologiche. Gli errori nelle decisioni gestionali portano a significative conseguenze morali e finanziarie. Anche piani di vendita e pubblicitari ben ponderati non saranno in grado di neutralizzare le conseguenze degli errori commessi in precedenza nella fissazione dei prezzi.
• 6. Svolgere attività pubblicitarie e informative per stimolare le vendite. Le attività pubblicitarie e informative comprendono:
  • - utilizzo della pubblicità stampata;
  • - utilizzo della pubblicità nei trasporti;
  • - utilizzo della pubblicità sui media (radio, TV);
  • - utilizzo degli strumenti Internet (banner pubblicitari);

Pertanto, a seguito di una revisione delle indicazioni per migliorare la strategia di prodotto dell'impresa, si è riscontrato che ce ne sono diverse e ciascuna delle direzioni è caratterizzata da numerose attività.

Dall'analisi delle attività commerciali ed economiche dell'impresa Mobile TeleSystems JLLC, sono stati identificati i punti deboli della strategia di prodotto di questa impresa, come:

• - ampiezza dell'assortimento insufficiente;
• - debole attività pubblicitaria e informativa dell'impresa;

Per eliminare le carenze individuate, si propone di attuare diverse misure per migliorare la politica di prodotto dell'impresa, vale a dire:

• 1. Condurre una campagna pubblicitaria per stimolare le vendite di apparecchiature telefoniche.
• 2. Introdurre la vendita di attrezzature tramite un negozio online.
• 3. Per stimolare le vendite, introdurre servizi di prestito bancario agli acquirenti allo scopo di acquistare sistemi di suddivisione familiare.
• 4. Migliorare la velocità e l'efficienza dei pagamenti con i clienti sostituendo il registratore di cassa con un terminale POS che accetta carte di credito e di risparmio in plastica per il pagamento.

Per dimostrare l'efficacia delle misure proposte, è necessario calcolare l'effetto economico della loro attuazione nell'impresa.

Campagne pubblicitarie complesse, comprese pubblicità sulla stampa, radio, televisione e cartelloni pubblicitari esterni, sono costruite sulle stesse idee pubblicitarie e idee creative, in modo che le capacità di ciascun mezzo pubblicitario si completino a vicenda.

Per condurre una campagna pubblicitaria su larga scala, si consiglia a BelTechSystem LLC di utilizzare i seguenti mezzi pubblicitari, attualmente non utilizzati: pubblicità radiofonica, pubblicità esterna, partecipazione alla mostra.

Per dare il via alla campagna è necessario utilizzare una potente esplosione pubblicitaria. Per raggiungere questo obiettivo è possibile utilizzare un nuovo spot radiofonico e organizzare un'estrazione a premi per i vincitori di un quiz radiofonico, in cui si potrà presentare la storia dell'azienda e la presentazione dei nuovi condizionatori.

Per condurre una campagna pubblicitaria, dovrai creare un programma radiofonico per BelTechSystem LLC, progettato per due settimane. Il programma radiofonico fornirà informazioni pubblicitarie e terrà un'estrazione di un premio: un buono per uno sconto del 25% sull'acquisto di un computer. In sole due settimane verranno estratti 8 tagliandi.

La logica per l'estrazione di un premio del genere è che i partecipanti saranno esattamente quegli acquirenti che intendono acquistare un computer, ovvero la scelta di questo premio determina l'attrazione del pubblico target desiderato.

Secondo le statistiche, la stazione radio più popolare al momento è Unistar.

Z rad.annuncio. = 8*10*120000 + 350000 = 9950000 rub.

dove 8 è il numero di lanci di programmi entro due settimane, 10 è la durata del programma, min., 120.000 è il prezzo di 1 minuto di scorrimento di un annuncio pubblicitario, rub., 350.000 è il costo di produzione del programma, rub.

Poiché verrà effettuata l'estrazione di 8 buoni sconto, il volume minimo di vendita dopo la campagna pubblicitaria sarà:

P = 1950000*(1-0,25) *8 = 11700000 rub.,

Dov'è 1950000 rub. - prezzo medio di un computer, 8 - numero minimo di computer venduti a seguito di una campagna pubblicitaria, (1-0,25) adeguamento del costo di un computer tenendo conto dello sconto sul coupon.

Il punto successivo della campagna pubblicitaria è la pubblicità esterna. Si propone di utilizzare cartelloni e banner da 3*6 m. Di norma, la pubblicità immagine viene posizionata sui cartelloni pubblicitari e i messaggi informativi sulle vendite, sulle nuove collezioni, ecc. vengono inseriti sui banner. Scegliamo la posizione degli scudi in base all'esperienza e al buon senso. Gli operatori forniscono all'azienda una mappa della città con la posizione degli scudi, mentre i gestori scelgono personalmente le aree. L'azienda non rivela il numero esatto dei cartelloni pubblicitari, ma conosce un trucco quando si posiziona la pubblicità esterna: la spina dorsale della pubblicità esterna sono i cartelloni pubblicitari al centro e lungo il viale, dove ci sono molte macchine e spesso ci sono ingorghi ; in queste zone pendono sempre. L'altra parte dei cartelloni pubblicitari viene spostata da un posto all'altro ogni mese in modo che la gente abbia l'impressione che l'intera città sia ricoperta dalla pubblicità di BelTechSystem LLC.

20260*(1,25/1,32) = 25325/26743 rub. Valore medio: 26034 mila rubli. strofinare.

Vendite minime stimate da tutte le attività promozionali:

11700+26034 = 37734 mila rubli.

In termini monetari sarà: 40055*0,25 = 10014 mila rubli.

Va inoltre notato che l'introduzione di nuove attività pubblicitarie non significa un abbandono delle campagne tradizionalmente utilizzate: pubblicità su stampa e su Internet sul sito web di BelTechSystem LLC.

Implementazione della manutenzione delle apparecchiature post-vendita. Dall'analisi dei concorrenti di BelTechSystem LLC, è chiaro che alcuni di loro hanno un vantaggio competitivo rispetto a BelTechSystem LLC. Questo vantaggio è la fornitura di manutenzione tecnica delle apparecchiature dopo la vendita.

I computer appartengono alle apparecchiature della 1a categoria di affidabilità e sono progettati per 10-12 anni di funzionamento. Durante il primo anno di funzionamento, di solito vengono rivelati tutti i difetti nascosti di qualsiasi computer. BelTechSystem LLC fornirà questo servizio durante il periodo di garanzia: un anno. Questa manutenzione viene eseguita in conformità al contratto due volte l'anno - in primavera e in autunno secondo il programma stabilito. L'utente può verificare telefonicamente l'orario di arrivo dello specialista, quando gli è conveniente. Gli specialisti controllano il funzionamento del computer in tutte le modalità. Se necessario, pulire l'unità corrispondente, che potrebbe essere difettosa. Dopo il periodo di garanzia, la manutenzione verrà fornita a pagamento.

Con l'introduzione di questo servizio, BelTechSystem LLC prevede di aumentare il volume delle vendite di almeno 10 unità all'anno.

Calcoliamo l'effetto economico dell'evento proposto in base all'aumento previsto del volume delle vendite e al programma di servizio pianificato. Inoltre, nel calcolare questo indicatore, non dimenticare che al momento ci sono altri 1.507 computer già installati in garanzia. Pertanto, per evitare negatività da parte dei clienti abituali, è necessario fornire il servizio a questa categoria di clienti.

Per il calcolo compileremo una tabella con i dati iniziali.

Tabella 10. Dati iniziali per il calcolo

Nota. Fonte: sviluppo proprio

Definiremo l'effetto economico annuale di questo evento come la differenza tra l'aumento previsto del fatturato e i costi di manutenzione dei computer, sia quelli che si prevede di vendere durante l'anno sia quelli che sono già stati venduti.

E g = T - W = 19500 - 3950 = 15500 rub.

Redigiamo una tabella riepilogativa dell'efficacia delle misure proposte.

Tabella 11. Efficienza delle misure progettate

Pertanto, come risultato dei calcoli, è stata dimostrata la fattibilità dell'attuazione di queste misure.