Цемент яагаад хатуурдаг вэ? Цементийн зуурмагийг тохируулах хугацаа

Манай соёл иргэншлийн эхэн үед анхны хүмүүс байшин, бэхлэлт барьж эхэлсэн тэр мөчид барилгын материал гарч ирэв. Цаг хугацаа өнгөрөхөд хүн төрөлхтөн ямар ч оршин суугаа газарт асар их хүч чадал, хүртээмжтэй материалыг хайж ирсэн. Удаан хайлт, туршилтын үр дүнд нилээд буталсан шохойн чулуу, гөлтгөнө нь ус, эрдэс бодистой холилдоход тусгай хөшүүргийн шинж чанарыг олж авдаг.

Хатуурсны дараа хатуу чулууны шинж чанартай цул холбоос үүсгэдэг. Энэ мөчөөс эхлэн цементийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэж, том жижиг барилга байгууламж барихад ашиглаж эхэлсэн. Чулуу, төмрөөр хийсэн барилгын хажуугаар дахин өнгөрөхдөө бид өөрөөсөө "Тэгвэл цементийг яаж хийдэг вэ?"

Сонирхолтой баримт:Египетийн пирамидуудыг барих явцад фараонууд бетон үйлдвэрлэхтэй төстэй технологийг ашигласан. Буталсан шохойн чулуу, чулуун үйрмэгийг усаар асгаж, цул чулуун блок болгон хувиргасан.

Цементийг юугаар хийдэг вэ?

Үйлдвэрлэлийн эхний үе шат нь шохойн чулууны карьераас эхэлдэг бөгөөд ирээдүйн цементийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг уурхайн машинуудын тусламжтайгаар хөрсөөс зайлуулдаг. Барилгын материалыг шаардлагатай хүч чадалтай байлгахын тулд шохойн чулууг үйлдвэрлэхэд сонгосон бөгөөд энэ нь гадаргуу дээр ойрхон байрладаг. Түүний найрлагад цахиур, төмөр, хөнгөн цагааны исэл их хэмжээгээр агуулагддаг. Хэрэв та илүү гүнзгий ухвал чулуулаг цэвэрхэн байх болно, гэхдээ кальцийн карбонатын өндөр агууламжтай. Шаардлагатай бол олборлосон чулууг ангилж, үйлдвэрлэлд илгээж, өөр өөр агуулгатай цемент авахын тулд пропорцийг өөрчилдөг.

Холбогдох материалууд:

Зөгий хэрхэн зөгийн бал хийдэг вэ?

шохойн чулуу боловсруулах

Цемент үйлдвэрлэх үйлдвэрт чулууг анхдагч чулуу бутлах төхөөрөмжид буулгадаг. Хэдэн тонн шахалтын хүчний нөлөөгөөр том чулуунууд аажмаар теннисний бөмбөгний хэмжээтэй болтлоо буталж, туузан дамжуулагч руу тэжээгддэг. Жижиг, том чулууг хоёрдогч бутлахад илгээж, гольфын бөмбөгний хэмжээтэй, нарийн нунтаг болгон жижигрүүлдэг. Кальцийн карбонатын өөр өөр хувьтай шохойн чулууг тусад нь боловсруулдаг.

Шохойн чулууг бутлах, хатаах шугамын схем: 1 - туузан тэжээгч PL-650; 2 – соронзон тусгаарлагч; 3 - хатаах цогцолбор; 4 - цахилгаан шат; 5 - гүйдэг толгойтой нийлүүлэх бункер; 6 – туузан тэжээгч PL‑500; 7 – тээрэм МЦВ-3; 8 – эргэлтэт тийрэлтэт тээрэм MRS-2/770; 9 - циклон-бункер TsB-4.5; 10 – бункертэй тоос цуглуулагч II ПЦ-2.0; 11 - уутны шүүлтүүр FRI-60; 12 – салбар тэжээгч PS-1V; 13 - VVD сэнс; 14 - дунд даралтын сэнс; 15 - гулсдаг хаалга; 16 - компрессор.

Энэ нь өөр өөр агуулгатай цемент үйлдвэрлэхийн тулд тэдгээрийг өөр өөр хувь хэмжээгээр, тодорхой технологийн дагуу холиход зайлшгүй шаардлагатай.

Ангилах, нунтаглах

Нарийн шохойн чулууг ангилах ачигчийн тусламжтайгаар чийг, температурын өөрчлөлтөөс хамгаалсан хуурай агуулахад байрлуулна. Нунтаглах үе шатанд бэлэн болсон өөр өөр найрлагатай түүхий хольцоос овоолго үүсгэдэг. Конвейер дээр буталсан чулуу нь шохойн чулууны тоос үүсдэг нунтаглах машин - галзуу тээрэмд ордог.

Устай харьцахдаа хатуурч, цементийн чулуу гэж нэрлэгддэг чулуу болж хувирдаг. Гэсэн хэдий ч цөөхөн хүн энэ үйл явцын мөн чанарыг мэддэг: энэ нь хэрхэн хатуурдаг, яагаад хатуурдаг, үргэлжилж буй урвалын талаархи ойлголт бидэнд юу өгдөг, бид үүнд хэрхэн нөлөөлж болохыг мэддэг. Одоогийн байдлаар усжилтын бүх үе шатыг ойлгох нь эрдэмтэд цемент эсвэл төмөр бетон бүтээцийг хатууруулах, хатууруулах явцад үүсэх процесст ямар нэгэн байдлаар нөлөөлж, бетон эсвэл цементэд шинэ нэмэлтүүдийг зохион бүтээх боломжийг олгодог.

Ерөнхийдөө бетоныг хатууруулах хоёр үндсэн үе шат байдаг.

• бетон тохируулгабетоны амьдралын эхний өдөр тохиолдох нэлээд богино үе шат. Бетон эсвэл цементийн зуурмагийг хатууруулах хугацаа нь орчны температураас ихээхэн хамаардаг. Сонгодог загварт 20 градусын температурт цементийн зуурмаг холилдсоноос хойш ойролцоогоор 2 цагийн дараа цемент бэхжиж эхэлдэг бөгөөд ойролцоогоор гурван цагийн дараа тогтворждог. Энэ нь - тохируулах үйл явц нь зөвхөн 1 цаг зарцуулдаг. Гэсэн хэдий ч 0 градусын температурт энэ хугацаа 15-20 цаг хүртэл үргэлжилдэг. Цементийг 0 градусын температурт хатууруулах эхлэл нь бетон хольцыг хольсны дараа ердөө 6-10 цагийн дараа эхэлдэг бол би юу хэлэх вэ. Өндөр температурт, жишээлбэл, төмөр бетон бүтээгдэхүүнийг тусгай камерт уураар жигнэх үед бид бетоны хатуурлыг 10-20 минут хүртэл хурдасгадаг!

  Цутгах хугацаанд бетон эсвэл цементийн зуурмаг нь хөдөлгөөнтэй хэвээр байгаа тул ажиллах боломжтой хэвээр байна. Энд тиксотропийн механизм ажиллаж байна. Төгсгөлд нь тогтож амжаагүй бетоныг "хөдөлгөөн" хийх явцад энэ нь хатуурах шатанд ордоггүй бөгөөд цементийн бэхэлгээний процесс сунадаг. Тийм ч учраас бетон зуурагч дээр бетоныг нийлүүлэх нь бетоны хольцыг тогтмол холих замаар түүний үндсэн шинж чанарыг хадгалах боломжтой юм. Хэрэв та хүсвэл бетоны үндсэн шинж чанар, найрлагын талаархи дэлгэрэнгүй мэдээллийг уншина уу.

  Хувийн туршлагаас харахад манай бетон зуурагчид 10-12 цагийн турш байгууламж дээр зогсож, буулгахыг хүлээж байсан онцгой тохиолдлуудыг санаж байна. Ийм нөхцөлд бетон нь хатуурдаггүй боловч ирээдүйд түүний чанарыг эрс бууруулдаг зарим эргэлт буцалтгүй үйл явц тохиолддог. Үүнийг бид бетон гагнуур гэж нэрлэдэг. Иймэрхүү үйл явдлууд зуны халуунд онцгой чухал байдаг. Дээр дурдсан өндөр температурт цементийн хатуурах хугацааг богиносгосон гэдгийг санаарай. БЕСТО компанийн менежерүүд болон диспетчерүүд ийм тохиолдлоос зайлсхийхийг хичээдэг ч заримдаа урьдчилан таамаглаагүй нөхцөл байдал үүсдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн чанар муутай хэвний нуралттай холбоотой байдаг. Бетон асгарч, хүн бүр түүж авах гэж гүйж, хэвний хэвээ сэргээж, цаг хугацаа урсан өнгөрч, буулгаж амжаагүй бетон зуурагчид зогсож, үтрэмдэж байна. За, хаана дахин чиглүүлэх боломжтой бол, гэхдээ үгүй ​​бол? Нэг үгээр бол асуудал.

• бетоны хатууралЭнэ процесс нь цементийн бэхэлгээ дууссаны дараа шууд явагдана. Бид эцэст нь бетоны шахуургын тусламжтайгаар бетоныг хэвэнд хийж, түүнийг аюулгүйгээр барьж, энд бетоны хатууруулах үйл явц эхэлдэг гэж төсөөлөөд үз дээ. Ер нь бетоныг хатууруулах, төмөр бетон эдлэлийг хатууруулахад нэг, хоёр сар биш, хэдэн жил болдог. 28 хоногийн хугацааг зөвхөн тухайн хугацаанд тодорхой брэнд бетоныг баталгаажуулахын тулд зохицуулдаг. Бетон ба төмөр бетон эдлэлийг хатууруулах график нь шугаман бус бөгөөд эхний өдөр, долоо хоногт үйл явц нь хамгийн динамик юм. Яагаад ийм? Тэгээд зүгээр л ойлгоцгооё. Цементийг чийгшүүлэх үйл явцын талаар ярих цаг болжээ.

Цементийн эрдэс бодисын найрлага ба усжилт

Бид энд портланд цемент олж авах үе шатуудад дүн шинжилгээ хийхгүй, үүний тулд цементийн үйлдвэрлэлийг илүү нарийвчлан тодорхойлсон тусгай хэсэг байдаг. Бид зөвхөн цементийн зуурмаг эсвэл бетоныг холих үед устай урвалд ордог цементийн найрлага, түүний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонирхож байна. Тэгэхээр. Цементийн үйлдвэрлэлийн бүх үе шатуудын үр дүнд олж авсан дөрвөн эрдсийг портланд цементийн үндэс болгон авч үздэг.

• C3S гурвалсан кальцийн силикат
• C2S дикальцийн силикат
• C3A трикальцийн алюминат
• C4AF Тетракальцийн алюминоферит

Бетоныг бэхлэх, хатууруулах янз бүрийн үе шатанд тэдний зан байдал эрс ялгаатай байдаг. Зарим ашигт малтмал устай холилдоход шууд урвалд ордог, зарим нь бага зэрэг хожимдож, зарим нь яагаад энд "хөгждөг" нь тодорхойгүй байна. Бүгдийг дарааллаар нь харцгаая:

C3S гурвалжин силикат 3CaO x SiO2цаг хугацааны явцад цементийн бат бэхийг нэмэгдүүлэх үйл явцад оролцдог эрдэс . Бетоны ашиглалтын эхний өдрүүдэд трикальци силикат нь C3A-ийн ноцтой өрсөлдөгчтэй байдаг ч энэ нь гол холбоос болох нь дамжиггүй бөгөөд үүнийг бид дараа нь дурдах болно. Цементийг чийгшүүлэх үйл явц нь изотерм, өөрөөр хэлбэл дулаан ялгарах дагалддаг химийн урвал юм. Энэ нь C3S нь цементийн зуурмагийг холих явцад "халадаг" бөгөөд холилдож эхэлснээс хойш хатуурах хүртэл халаалтыг зогсоож, дараа нь хатуурах бүх хугацаанд дулаан ялгарч, дараа нь температур аажмаар буурдаг.

Гурвалсан силикат ба түүний бетоны бат бөх чанарыг хөгжүүлэхэд оруулсан хувь нэмэр нь зөвхөн бетон эсвэл төмөр бетон бүтээцийн ашиглалтын эхний сард л хамгийн чухал юм. Эдгээр нь ердийн хатууралтай ижил 28 хоног юм. Цаашилбал, цементийн бат бөх чанарт үзүүлэх нөлөө нь мэдэгдэхүйц буурдаг.

C2S дикальцийн силикат 2CaO x Si02Цементийг бетон хольцонд хольсноос хойш ердөө нэг сарын дараа идэвхтэй ажиллаж эхэлдэг бөгөөд энэ нь трикальци силикат ахаасаа шилжсэн мэт. Бетон эсвэл бетон эдлэлийн амьдралын эхний сард тэрээр ерөнхийдөө тэнэг тоглож, жигүүрт хүлээдэг. Цемент дэх тусгай нэмэлтийг ашиглах замаар сул зогсолт, тайвшрах энэ хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулж болно. Гэхдээ түүний үйл ажиллагаа нь төмөр бетон, төмөр бетон эсвэл бетоны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх бүх хугацаанд олон жилийн турш үргэлжилдэг.

C3A трикальцийн алюминат 3CaO x Al2O3Дээрхээс хамгийн идэвхтэй нь. Тэрээр барьж авах үйл явцын эхэн үеэс эхлэн эрчимтэй ажиллаж эхэлдэг. Бетон эсвэл төмөр бетоны амьдралын эхний өдрүүдэд бид хүч чадлынхаа төлөө түүнд өртэй байдаг. Ирээдүйд хатууруулах, хатууруулахад түүний үүрэг бага байх боловч хурдны хувьд энэ нь тэнцүү биш юм. Та түүнийг марафон гүйгч гэж хэлж болохгүй, гэхдээ гүйлтийн тамирчин байж магадгүй, тийм ээ.

C4AF Тетракальцийн алюминоферит 4CaO x Al2O3 x Fe2O3Энэ бол зүгээр л "тэр яагаад энд эргэлдэж байгаа нь тодорхойгүй байна." Хүч чадал, хатуурлын багц дахь түүний үүрэг хамгийн бага байдаг. Хүч чадлын багцад бага зэрэг нөлөөлөл нь зөвхөн хатуурлын хамгийн сүүлийн үе шатанд ажиглагддаг.

Эдгээр бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь устай холилдох үед химийн урвалд ордог бөгөөд үүнээс болж гидратжуулсан нэгдлүүдийн талстууд нэмэгдэж, наалддаг, хур тунадас үүсдэг. Үнэн хэрэгтээ усжилтыг талстжилт гэж нэрлэж болно. Тэгэхээр илүү ойлгомжтой болсон байх.

BESTO компани нь хүйтэнд тэсвэртэй, усны эсэргүүцэл, хөдөлгөөнт байдал гэх мэт сайжруулсан бетон хольц, цементийн зуурмагийг авах боломжийг олгодог хамгийн орчин үеийн нэмэлтүүдээр хийгдсэн бэлэн бетон зуурмаг, зуурмагийг нийлүүлдэг. Орчин үеийн тун ба бетон холих төхөөрөмж нь бетоны хольц эсвэл цементийн зуурмагийн найрлагын жигд байдлын хувьд хамгийн сайн үр дүнд хүрэхэд тусалдаг.

Би таны тархийг силикат болон алюминатаараа чийгшүүлээгүй гэж найдаж байна. Трикальцийн мэндчилгээ дэвшүүлье, Эдуард Минаев.

Эртний барилгуудаас эхлээд орчин үеийн техникийн шилдэг бүтээлүүд хүртэл бүх цаг үед хүмүүс өөрсдийн хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн барьж ирсэн. Барилга болон бусад байгууламжийг найдвартай байлгахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тусад нь задлахыг зөвшөөрөхгүй бодис хэрэгтэй.

Цемент нь барилгын элементүүдийг холбох зориулалттай материал юм. Орчин үеийн ертөнцөд түүний хэрэглээ маш сайн байна. Энэ нь хүний ​​үйл ажиллагааны янз бүрийн салбарт ашиглагддаг бөгөөд бүх бүтцийн хувь заяа үүнээс хамаардаг.

Үүссэн түүх

Эрт дээр үед хэрэглэж эхэлсэн. Эхлээд шатаагүй шавар байсан. Олж авахад хялбар, тархсан учраас хаа сайгүй хэрэглэж байсан. Гэвч бага зуурамтгай чанар, тогтвортой байдлын улмаас шавар нь дулаанаар боловсруулсан материал руу шилжсэн.

Египетэд анхны өндөр чанартай барилгын материалыг олж авсан. Энэ бол шохой, гипс юм. Тэд агаарт хатуурах чадвартай байсан тул өргөн хэрэглэгддэг байв. Эдгээр барилгын материал нь навигаци хөгжиж эхлэх хүртэл шаардлагад нийцсэн. Усны үйл ажиллагааг эсэргүүцэх шинэ бодис хэрэгтэй байв.

18-р зуунд романтик материалыг зохион бүтээжээ. Энэ нь усанд ч, агаарт ч хатуурдаг бүтээгдэхүүн юм. Гэвч аж үйлдвэрийн хөгжил нэмэгдэж байгаа нь илүү сайн материал, бэхэлгээний шинж чанарыг шаарддаг. 19-р зуунд шинэ холбогч бодис зохион бүтээгдсэн. Үүнийг портланд цемент гэж нэрлэдэг. Энэ материалыг өнөөг хүртэл ашиглаж байна. Хүн төрөлхтөн хөгжихийн хэрээр холбогчдод шинэ шаардлага тавигдаж байна. Салбар бүр өөрийн гэсэн брэндийг ашигладаг бөгөөд энэ нь шаардлагатай шинж чанартай байдаг.

Нийлмэл

Цемент бол барилгын салбарын гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Үүний гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь шавар, шохойн чулуу юм. Тэдгээрийг хольж, дулааны боловсруулалтанд оруулна. Дараа нь үүссэн массыг нунтаг болгон нунтаглана. Саарал өнгийн нарийн хольц нь цемент юм. Хэрэв энэ нь устай холилдвол масс нь эцэстээ чулуу шиг болно. Гол онцлог нь агаарт хатуурах, чийгийг эсэргүүцэх чадвар юм.

Цементийн зуурмаг авах

Барилгын массыг шаардлагатай чанартай байлгахын тулд найрлагад дор хаяж 25% шингэн байх ёстой. Аль ч чиглэлд харьцааг өөрчлөх нь уусмалын ашиглалтын шинж чанар, түүнчлэн чанар буурахад хүргэдэг. Ус нэмснээс хойш 60 минутын дараа тогтворждог бөгөөд 12 цагийн дараа хольц нь уян хатан чанараа алддаг. Энэ бүхэн агаарын температураас хамаарна. Энэ нь өндөр байх тусам масс хурдан хатуурах болно.

Уусмалыг олж авахын тулд цемент нэмдэг элс хэрэгтэй. Үр хольцыг сайтар хольж, усаар дүүргэнэ. Гүйцэтгэсэн ажлаас хамааран шийдэл нь энгийн эсвэл баяжуулсан байж болно. Эхнийх нь 1: 5, хоёр дахь нь 1: 2 харьцаатай.

Цементийн төрөл, үйлдвэрлэл

Одоогийн байдлаар олон төрлийн биндэр үйлдвэрлэж байна. Тус бүр өөрийн гэсэн хатуулаг зэрэгтэй байдаг бөгөөд үүнийг брэндэд заасан байдаг.

Үндсэн төрлүүд нь:

• Портланд цемент (силикат). Энэ нь бүх төрлийн үндэс суурь юм. Ямар ч брэнд үүнийг суурь болгон ашигладаг. Ялгаа нь цементэд шаардлагатай шинж чанарыг өгдөг нэмэлтүүдийн хэмжээ, найрлага юм. Нунтаг нь өөрөө саарал ногоон өнгөтэй байдаг. Шингэн нэмэхэд энэ нь хатуурч, хатуурдаг. Энэ нь барилгын ажилд тусад нь ашиглагддаггүй, харин бий болгох үндэс суурь болдог
• Хуванцаржуулсан найрлага нь зардлыг бууруулж, уусмалын хөдөлгөөнийг арилгах чадвартай бөгөөд хүйтний нөлөөг төгс эсэргүүцдэг.
• Шаар цемент. Энэ нь клинкерийг бутлах, идэвхтэй нэмэлтүүдийг нэмсэний үр дүн юм. Үүнийг барилгын ажилд зуурмаг, бетон зуурмаг бэлтгэхэд ашигладаг.

• Хөнгөн цагаан. Энэ нь өндөр идэвхжилтэй, тохируулах хурд (45 минут), хатуурах (10 цагийн дараа бүрэн гүйцэд болдог). Мөн өвөрмөц шинж чанар нь чийгэнд тэсвэртэй байдал юм.
• Хүчилд тэсвэртэй. Энэ нь кварцын элс, натрийн цахиурын хлорид холилдсоны үр дүнд үүсдэг. Уусмалыг бэлтгэхийн тулд натри нэмнэ Ийм цементийн давуу тал нь хүчилд тэсвэртэй байдаг. Сул тал нь үйлчилгээний богино хугацаа юм.
• Өнгө. Портланд цемент болон пигментүүдийг холих замаар үүсдэг. Ер бусын өнгө нь гоёл чимэглэлийн ажилд ашиглагддаг.

Цементийн үйлдвэрлэл нь 4 үе шатаас бүрдэнэ.

• Түүхий эдийг олборлох, бэлтгэх.
• Шарах, чулуунцар үйлдвэрлэх.
• Нунтаглах .
• Шаардлагатай хольцыг нэмэх.

Цемент үйлдвэрлэх арга

Дулааны боловсруулалт хийх түүхий эдийг бэлтгэхээс хамаардаг 3 арга байдаг.

• Нойтон. Энэ аргын тусламжтайгаар цементийн үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд шаардлагатай хэмжээний шингэн байдаг. Энэ нь ус ашиглахгүйгээр үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь технологийн процесст оролцох боломжгүй нөхцөлд ашиглагддаг. Энэ бол өндөр чийгшил бүхий шохой, хуванцар шавар эсвэл шохойн чулуу юм.

• Хуурай. Цементийн үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хамгийн бага хэмжээний ус агуулсан материалаар гүйцэтгэдэг.
• Нэгтгэсэн. Цементийн үйлдвэрлэлд нойтон болон хуурай аргыг хоёуланг нь багтаана. Эхний цементийн хольцыг усаар хийж, дараа нь тусгай төхөөрөмж дээр аль болох шүүнэ.

Бетон

Энэ нь цемент, дүүргэгч, шингэн болон шаардлагатай нэмэлтүүдийг холих замаар үүсдэг барилгын материал юм. Өөрөөр хэлбэл, буталсан чулуу, элс, ус, цемент агуулсан хатуурсан хольц юм. Бетон нь түүний найрлага, дүүргэгчийн хэмжээгээр зуурмагаас ялгаатай.

Ангилал

Ямар холбох материалыг ашиглаж байгаагаас хамааран бетон нь дараахь байж болно.

• Цемент. Барилга угсралтын хамгийн түгээмэл төрөл. Үүний үндэс нь портланд цемент, түүнчлэн түүний сортууд юм.
• Гипс. Өндөр бат бөх чанарыг эзэмшдэг. Биндэр болгон ашигладаг
• Полимер. Үндсэн суурь нь хэвтээ болон босоо гадаргуу дээр ажиллахад тохиромжтой. Энэ нь өнгөлгөө, тохижилт хийхэд маш сайн материал юм.
• Силикат. Биндэр нь шохой, цахиурлаг бодис юм. Шинж чанараараа энэ нь цементтэй маш төстэй бөгөөд төмөр бетон бүтээц үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Зорилгоос хамааран бетон нь дараахь байж болно.

• Энгийн. Үйлдвэрийн болон иргэний барилгад ашигладаг.
• Онцгой. Энэ нь гидравлик байгууламж, түүнчлэн зам, дулаалга, гоёл чимэглэлийн ажилд хэрэглээгээ олсон.
• Тусгай зориулалт. химийн, дулааны болон бусад өвөрмөц нөлөөнд тэсвэртэй.

цементийн зардал

Үйлдвэрлэгчид жингээр нь савласан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Цементийн уутны жин 35, 42, 26, мөн 50 кг. Сүүлийн сонголтыг худалдаж авах нь дээр. Энэ нь ачихад хамгийн тохиромжтой бөгөөд савлагаа хэмнэнэ. Засварын ажил хийх объектоос хамааран янз бүрийн зэрэглэлийн цементийг ашигладаг бөгөөд энэ нь өөрийн гэсэн өртөгтэй байдаг. Төлбөр хийхдээ цементийн уут бүрийг тооцдог. Үнэ нь тогтмол бөгөөд худалдагчийн шаардлагаас хамаарч хэлбэлзэж болно.

Бэлэн мөнгөний зардлыг тооцоолж эхлэхээсээ өмнө өөр нэг нюансыг шийдэх хэрэгтэй. Заримдаа та стандартаас доогуур үнийг харуулсан зарыг харж болно. Та ийм урхинд орох ёсгүй. Ийм тохиолдолд үнэтэй цементийг хямдаар шингэлнэ. Хэдэн рубль хожсоноор та барилгын материалын чанараа алдах болно.

50 кг жинтэй нэг уут цемент авна. M400D0 брэндийн үнэ 220 рубль болно. Бусдын үнэ өөр байж болох ч дунджаар:

• M400D20 - 240 рубль.
• M500D0 - 280 рубль.
• M500D20 - 240 рубль.

Хэрэв та хэдхэн уут цемент ашиглах шаардлагатай бол хамгийн ойрын барилгын материалын дэлгүүрээс худалдаж авах нь хамгийн ашигтай байдаг. Хэрэв танд олон тоо хэрэгтэй бол үйлдвэрлэгчтэй холбоо барина уу.

Цементийн хэрэглээ

Аливаа барилгын ажлыг гүйцэтгэхийн өмнө цемент хэр их шаардагдах, шийдэл нь ямар тууштай байх ёстой вэ гэсэн асуулт гарч ирдэг. Хамгийн тохиромжтой нь хүч чадлыг хадгалж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн пропорциональ байдлыг хэтрүүлж болохгүй.

Хариуцлагатай, нухацтай ажил хүлээж байгаа үед цемент, элсийг "нүдээр" хольж болохгүй. Хэрэв та холбогч материалыг нөөцлөхгүй бол том хэмжээтэй бол асар их мөнгө шаардагдана.

Тэгэхээр хийгдэж буй ажилд хэр хэмжээний цемент шаардлагатай вэ? Барилгын кодууд (SNiP) хариулахад тусална. Энэ нь хольцыг үйлдвэрлэхэд нөлөөлөх бүх хүчин зүйлийг харгалзан үздэг. Найрлагын брэнд дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, бүх хүчин зүйлийг харгалзан үзвэл 1 шоо метр зуурмаг тутамд цементийн хэрэглээний хэмжээг тодорхой мэдэж болно.

Олон хөгжүүлэгчдийн анхааралдаа авдаггүй гол онцлог нь цементийг элсний хэсгүүдийн хоорондох хоосон зайд хуваарилдаг явдал юм. Найрлага нь үйл ажиллагаатай гэдгийг санаарай. Дотор удаан хадгалвал 500-ийн зэрэглэл хэдхэн сарын дараа 400 болно.Тиймээс худалдан авахдаа гаргасан он, сар, өдөр нь бичигдсэн гэрчилгээг байнга шаардах хэрэгтэй.

Цемент. Ангилал ба тэмдэглэгээ.

Энэ бол ямар ч барилгын талбайд хийхгүйгээр хийх боломжгүй зүйл учраас цементгүй. Ямар төрлийн байшин барьж байгаа нь хамаагүй: модон эсвэл тоосго. Ялгаа нь зөвхөн тоо хэмжээгээр л байдаг. Гэр бүрт суурь хэрэгтэй. Мөн тоосгон дээр, үүнээс гадна тэрээр өрлөгт ордог. Блок хийцтэй бол бүхэл бүтэн өрөөнүүд нь үүнээс цутгагддаг. Зам барилгын ажил яах вэ? Мөн далайн элементүүдээс хамгаалах уу? Шавар урсах талаар юу хэлэх вэ? Бууралттай голын дундуур гүүр, далан барих талаар юу хэлэх вэ? Энэхүү барилгын материалыг олон зууны турш туршлага хуримтлуулж олж авсан тул найдвартай бөгөөд ийм чухал ач холбогдолтой юм.

дэвсгэр

Хүн чулуугаар байшин барьж эхэлмэгц эдгээр чулууг холбох хэрэгсэл яаралтай хэрэгтэй байв. Эхэндээ энэ нь зүгээр л шавар байсан. Гэхдээ ийм барилгууд нь бат бөх чанараараа ялгаатай байсангүй, гадна талаасаа барилга нь үл үзэгдэх мэт харагдаж байв. Дараа нь шохойн холболтын шинж чанарыг анзаарсан. Эхлээд эртний Грек, Ромчууд үүнийг олж мэдсэн бөгөөд Ромчууд шохойн дээр пуццолана (галт уулын үнс) болон трасс (хатуу галт уулын үнс) нэмэхэд хатаасан өрлөг бараг цул болж байгааг олж мэдсэн. Орос улсад шаварлаг шохойн чулуунаасСаарал шохойг чийгтэй, нойтон өрлөгөөр олж авсан. Практикт Ром, Орос хоёр цемент үйлдвэрлэхэд бараг л туршилтаар хандсан: шавар, пуццолан хоёулаа төмөр, хөнгөн цагааны ислийг агуулдаг бөгөөд ус, шохойд өртсөний үр дүнд чийгшүүлэх процесст ордог. Дараа нь удаан хугацааны туршид биндэрийн найрлагад өөрчлөлт ороогүй (зөвхөн уусмал дахь дүүргэгчийг өөрчилсөн). Саяхан 1822 онд 1824 .Г. бараг нэгэн зэрэг Оросын Челиев, Шотланд Аспинд нар орчин үеийн цементтэй ижил төстэй барилгын хольцыг хүлээн авсан. ТэгээдШотландчууд чулуунцар авч, түүгээрээ цемент үйлдвэрлэх бодолтой байв. Шотланд цементээс хийсэн бетон нь өнгө, хүч чадлаараа Портланд хотын ойролцоох ууланд олборлосон чулуутай төстэй байсан тул "Портланд цемент" гэсэн нэр нь Англиас гаралтай.

Цемент гэж юу вэ?

Байгалийн хувьд энэ нь хаана ч үүсдэггүй. Тэгээд бурханд баярлалаа, тэгэхгүй бол бид элс, өвс харахгүй, бетон дээр алхах байсан. Энэ бол хиймэл барилгын материал бөгөөд устай холилдоход astringent хуванцар масс үүсгэдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд масс нь хатуурч, чулуу шиг бие, цул болдог. Цементийг бусад холбогчоос ялгаж буй зүйл нь бат бөх, бат бөх чанарыг олж авдаг.өндөр чийгшилтэй нөхцөлд, тэр ч байтугай усан дор. Хэрэв та агаарын шохой эсвэл гипсийг холбогч болгон авбал тэдгээр нь зөвхөн агаарт хатуурдаг. Учир нь бетонд цемент нь усны ууршилтаас биш, цементтэй урвалд ордог тул цемент тийм их хатуурдаг. Энэ тохиолдолд зөвхөн хатуу буюу талст бодис үүсч, дулаан ялгардаг. Магадгүй ийм учраас цемент, ус холих үйл явцыг татан буулгах биш харин хаалт гэж нэрлэдэг. Цементийн усжилтын үр дүнд цул масс үүсдэг. Тиймээс, хэрэв бетоныг наранд хурдан хатаахыг зөвшөөрвөл энэ нь "урагдах" болно, өөрөөр хэлбэл энэ нь хагарч, устгал эхэлнэ. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бетоныг бүрэн хатууруулах хүртэл чийгшүүлнэ.

Цементийн үйлдвэрлэл

Эхлээд та түүхий эд бэлтгэх хэрэгтэй. Түүхий эд нь шохойн чулуу юм. Цемент үйлдвэрлэх хамгийн сайн шохойн чулууЭдгээр нь марн, шохой, шохойн туф юм. Доломит, гипс нь шохойн чулуу боловч цементийн чанарыг доройтуулдаг. Өөрөөр хэлбэл, хамгийн сайн цементийг цахиурын хольцгүй нарийн сүвэрхэг шохойн чулуунаас гаргаж авдаг. Шохойн чулууг буталж, шавартай сайтар холино. Үүссэн шавар нь дөрөвний нэг орчим, үлдсэн хэсэг нь шохойн чулуу юм. Энэ найрлага нь 2-оос диаметртэй эргэдэг зууханд ордог 7 метр ба 200 орчим метр урт. Зууханд 1450 0С нь "агтуулах температур" бөгөөд энэ үед шавар, шохойн чулууны хэсгүүд хайлж, бие биедээ тархдаг. Найрлага нь зуухнаас 2-4 цагийн дараа янз бүрийн хэмжээтэй нунтагласан бөөгнөрөл хэлбэрээр гардаг бөгөөд энэ нь цементийн клинкер юм. Дараа нь клинкерийг 1-100 микрон хэмжээтэй хэсгүүдэд бутлана. Үүний зэрэгцээ 6% хүртэл гипс нэмдэг бөгөөд энэ нь цементийг агаарт чийгшүүлэхээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Агаар мандлын чийгээс цемент яагаад ийм "яарах" байна вэ? Тийм ээ, нунтаглалтын дараа наалдсан гадаргуу нь маш том байдаг: ердөө нэг грамм ширхэгийн гадаргуу нь 5000 см2 хүрдэг. Бусад эрдэс бодис нэмсэн үү? Мэдээжийн хэрэг, цемент нь сууринд, өрлөг, шаланд, жишээлбэл, ус зэвүүн эсвэл хурдан хатуурдаг цемент хэрэгтэй болно. Өөр өөр шинж чанарыг олж авахын тулд өөр найрлага шаардлагатай байдаг тул ашигт малтмалын нэмэлтүүд нь тодорхой шинж чанарыг хангахад зориулагдсан байдаг.

Цементийн ангилал

Менделеевийн үечилсэн систем эсвэл Карл Линнейн ургамлын ертөнцийн ангилалтай төстэй цементийн нэгдсэн, иж бүрэн ангилал байдаггүй. Тиймээс хэд хэдэн ангилал байдаг бөгөөд тус бүр нь тусдаа ангиллын шинж чанарыг харгалзан үздэг.

Жишээлбэл, байдаг чулуунцараар цементийн хуваагдлын ангилал, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн үндэс нь:

• - Портланд цементийн чулуунцар;
• - өндөр хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагаан чулуунцар;
• - сульфатын феррит клинкер;
• - сульфатын алюминат клинкер.

Цементийн захиалгаарҮүнд:

• - Онцгой;
• - ерөнхий барилга байгууламж.

Зарим ангиллыг материалын найрлагад үндэслэн хийдэг. Дараа нь цементийг дараахь байдлаар хуваана.

• - эрдэс нэмэлт бүхий цемент;
• - нэмэлтгүй цемент.

Шахалтын хүчийг харгалзан үздэг ангилал байдаг.

• - хүч чадлыг тооцдоггүй цементүүд;
• - M600, M550, M500, M400, M300, M200 бат бэх цемент.

Хэд хэдэн ангилал нь ерөнхийдөө цаг хугацааг харгалзан үздэг. Нэг нь хатуурах хурдыг харгалзан цементийг дараахь байдлаар хуваадаг.

• - ердийн хатуурал;
• - хурдан хатууруулах.

Өөр нэг нь тохируулах цагийг харгалзан үздэг:

• - хурдан тохируулах (45 минут хүртэл);
• - хэвийн тохиргоо (45 мин-2 цаг);
• - удаан тохируулах (2 цагаас илүү).

Цементийн тэмдэглэгээ

Цементийн брэндийг тодорхойлох нь түүний бат бөх чанарыг тодорхойлоход суурилдаг. Үүнийг хэрхэн тодорхойлдог вэ? Цементийг 1: 3 харьцаатай элстэй сайтар холино. Бэлэн болсон хольцыг усаар хаадаг. Усыг цементийн жингийн 40% -ийн хэмжээгээр авдаг. Үүссэн хуванцар массаас шоо буюу параллелепипедийг хэлбэржүүлдэг. Хүч чадлыг зөв тодорхойлохын тулд ийм ажлын хэсгийг усанд байлгана28 хоног. Дараа нь эдгээр бетон хэсгүүдийг гулзайлгах, шахах зорилгоор даралтын туршилт хийдэг. Ихэнх тохиолдолд шахалтын хүчийг шалгахын тулд гулзайлтын туршилтаас завсарлага авсны үр дүнд үүссэн хагасыг авна. Тэгээд, анхаарлаа хандуулаарай! Ажлын хэсгийг бутлахад шаардагдах даралтын хэмжээ нь цементийн брэнд юм. Энэ нь 500 кг / см даралттай байсан гэж бодъё 2 . Тэгэхээр энэ бол 500 маркийн цемент юм.

Одоо жишээ нь уутанд бичсэн тэмдэглэгээг авч үзье. Уг бичээс нь MPTs400-D20. "M" нь энэ цементийг ашигласан бүтэц нь хүйтэнд тэсвэртэй, "PC" үсэг нь портланд цемент, 400 тоо нь шахалтын бат бэхийг илэрхийлдэг брэнд, "D" нь органик нэмэлт, Дараах тоо нь эдгээр нэмэлтүүдийн хувийг харуулна. Ингээд 20%-ийн органик нэмэлттэй 400 маркийн хүйтэнд тэсвэртэй портланд цементтэй ууттай боллоо.

Цементийн сортууд

Толгой дээр нь ашигт малтмалын нэмэлт бодис агуулаагүй өндөр чанартай портланд цемент тавих шаардлагатай. Дараа нь шинж чанарыг өөрчлөх эрдэс нэмэлт агуулсан цементүүд ирдэг. Дараагийн бүлэгт органик нэмэлт (ихэвчлэн давирхай) агуулсан цементүүд орно. Шаар цементийг мөн ялгаж, үүнээс барилгын их хэмжээний бетоны элементүүдийг хийдэг. Тэмдэглэгээ дээрх нэмэлт үсэг нь цементийн сортуудын талаар маш их зүйлийг хэлж чадна.

1. 1. B. Хурдан хатууруулах, засварын ажилд зориулагдсан.
2. 2. МЭӨ. Өнгөлгөө, баримлын ажилд зориулсан цагаан цемент.
3. 3. PPC. Нарийн нунтагласан цахиуртай поцзолан цемент. Гол давуу тал нь дулаан дамжуулалтыг бууруулдаг. Үүнээс болж дээд ба дотор давхарга нь дулааныг жигд ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь бетон хагарахгүй гэсэн үг юм.
4. 4. SC. Давсны нөлөөгөөр бетоныг устгахаас хамгаалсан сульфатад тэсвэртэй цемент. Тиймээс энэ нь гидравлик байгууламжид төгс тохирно.
5. 5. худалдааны төв. Хийн болон нефтийн цооногийг таглах цементийн зуурмаг.
6. 6. ШЦ. чулуунцар суурьгүй үйлдвэрлэсэн шаар цемент .
7. 7. CC. Өнгөт пигментийг нэвтрүүлэх замаар олж авсан өнгөт цемент.
8. 8. PL гэдэг нь хуванцаржуулагч, HF - гидрофобик нэмэлтийг ашигладаг бөгөөд үүнээс болж чийгшүүлэхгүй, ус үл нэвтрэх үйлчилгээтэй байдаг.

Нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн технологийн дагуу зуурмаг, бетоныг дүрэм, харьцааны дагуу хийсэн бол хэв, хэвэнд эсвэл гадаргуу дээр цутгасны дараа шууд хатуурч эхэлдэг. Гэсэн хэдий ч түүний хүч чадлын шинж чанар нь нэн даруй нэмэгддэггүй, гэхдээ тодорхой хугацааны туршид нэмэгддэг.

Энэ хугацаанд зуурмаг эсвэл бетон нь хатуу харагдаж байсан ч тэдэнд их хэмжээний ачаалал өгөх боломжгүй - материал нь хагарч, нурж болзошгүй.

Үүнтэй холбогдуулан шинэхэн барилгачид цемент (бетон эсвэл зуурмаг) хэр их хатдаг, мөн энэ үйл явцыг удаашруулах эсвэл хурдасгахад ямар хүчин зүйл нөлөөлдөг вэ гэсэн асуултыг сонирхож байна.

Цементийн хольцыг хатууруулах үе шатууд

Ерөнхийдөө шинэхэн цутгасан байгууламжийг 30 хоногийн турш ашиглах нь барилгын ажлыг үргэлжлүүлэхэд хангалттай байх болно. Зарим тохиолдолд барилга, байгууламж, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хүчирхэг суурийг цутгахад энэ хугацааг 90 хоног хүртэл нэмэгдүүлдэг.

Жижиг "дотоодын" барилгын хувьд - шалны хусуур цутгах, керамик хавтанцар тавих, бетонон сохор талбай эсвэл зам зохион байгуулах болон бусад ижил төстэй ажлуудын хувьд зуурмаг эсвэл бетон тавьсан цагаас хойш 72 цагийн дараа гадаргуу дээр объектыг хөдөлгөж, хөдөлгөж болно.

Энэ тохиолдолд материал нь хатууруулах хоёр үе шатыг дамждаг: бэхэлгээ ба бодит хатуурал.

• атгах. Энэ нь нэлээд хурдан процесс юм - хольц бэлтгэсэн цагаас хойш 24 цагаас илүүгүй байна. Тохируулах хурдад нөлөөлдөг гол хүчин зүйл бол орчны температур юм.

Дулааны улиралд агаарын температур 20-22 хэмийн хооронд байх үед зуурмаг (бетон) холилдсоноос хойш ойролцоогоор 2 цагийн дараа "тогтоож" эхэлдэг. Хэрэв агаарын температур 0 градус орчим хэлбэлзвэл энэ процесс 20 цагийн турш үргэлжилж болно.

Үүний зэрэгцээ, материал нь энэ бүх хугацаанд "хөдөлгөөн" -ийг хадгалдаг бөгөөд хэрэв энэ үед та түүнтэй ямар нэгэн үйлдэл хийж эхэлбэл "тохиргоо" үе шат нь цаг хугацааны хувьд ихээхэн хойшлогдож магадгүй юм.

• хатууруулах. Барилгын дүрэм, зааврын дагуу зуурмаг (бетон) нь бүтцийг цутгаснаас хойш 30 хоногийн дотор хатуурдаг.

Гэсэн хэдий ч, энэ тохиолдолд бүрэн хатах биш, харин барилгын ажлын дараагийн үе шат эхлэх боломжтой ийм үнэ цэнийг хатууруулах гэсэн үг юм. Бүрэн хатуурал нь нэг эсвэл бүр хэдэн жилийн дотор тохиолддог.

Зааварт заасны дагуу орчны температур, чийгшлийг оновчтой байлгахын тулд заасан хугацаа хүчинтэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Мөн бэхэлсэн зуурмаг, бетоны бат бөх чанараа жигд олж, хагарахгүйн тулд гадаргууг нарны шууд тусгалаас хамгаалсан байх ёстой (ихэвчлэн хуванцар боолтоор), хэт халуун өдрүүдэд өглөө, оройн цагаар дүүргэх, Өдөрт 72 цагийн дотор гадаргууг усаар цацна.