rumah › Cahaya dan kaca › Gambaran keseluruhan loji metalurgi terbesar di Rusia. Pusat metalurgi ferus kitaran penuh di Rusia

Gambaran keseluruhan loji metalurgi terbesar di Rusia. Pusat metalurgi ferus kitaran penuh di Rusia

Jenis industri berikut dibezakan dalam kompleks metalurgi kitaran penuh, yang diwakili, sebagai peraturan, oleh tumbuhan di mana semua peringkat proses teknologi yang disebutkan di atas beroperasi secara serentak. Pengeluaran kitaran separa adalah perusahaan di mana tidak semua peringkat proses teknologi dijalankan, contohnya, dalam metalurgi ferus hanya keluli dan produk bergulung dihasilkan, tetapi tidak ada pengeluaran besi babi, atau hanya produk bergulung dihasilkan. Kitaran tidak lengkap juga termasuk ferroalloys elektroterma, elektrometalurgi, dll. Perusahaan kitaran separa, atau "metalugi kecil" dipanggil perusahaan penukaran, dibentangkan sebagai unit berasingan untuk pengeluaran besi tuang, keluli atau produk bergulung sebagai sebahagian daripada perusahaan besar yang membina mesin. negara.

Loji Metalurgi Magnitogorsk (MMK), loji metalurgi "Magnitogorsk" di bandar Magnitogorsk, wilayah Chelyabinsk. Salah satu loji metalurgi terbesar di CIS, yang terbesar di Rusia. Nama penuh - Syarikat Saham Bersama Terbuka "Kerja Besi dan Keluli Magnitogorsk".

Kilang itu adalah kompleks metalurgi dengan kitaran pengeluaran penuh, daripada penyediaan bijih besi kepada pemprosesan logam ferus yang mendalam. Jumlah keluasan loji itu ialah 11834.9 hektar.

Pangkalan bahan mentah disediakan oleh lombong di bandar Bakal, serta (pada masa depan) oleh pembangunan deposit bijih besi Prioskolsky. Berbanding dengan pesaing utama Rusianya (Evraz, Severstal, NLMK, Mechel), MMK kurang disediakan dengan bahan mentah utama pengeluarannya sendiri: bijih besi dibeli terutamanya di Kazakhstan (SSGOPO), arang batu kok - termasuk dari kumpulan Mechel. Untuk membangunkan pangkalan sumbernya sendiri, pada tahun 2006, lesen telah diperoleh untuk pembangunan deposit Prioskolsky (Wilayah Belgorod) untuk 630 juta rubel. Rancangan untuk membina loji perlombongan dan pemprosesan serta membangunkan deposit (projek bernilai lebih daripada $3 bilion) telah ditangguhkan selama-lamanya pada akhir tahun 2008 kerana kekurangan sumber kewangan akibat kejatuhan permintaan dan harga keluli.

Penunjuk pengeluaran MMK untuk 2008:

· pengeluaran keluli selama 12 bulan 2008 -- 12 juta tan;
pengeluaran produk logam komersial - 11 juta tan.

Hasil pada tahun 2008 - 226 bilion rubel. (pertumbuhan sebanyak 19%, 190 bilion pada tahun 2007). Keuntungan daripada jualan - 54 bilion rubel. (51 bilion rubel pada tahun 2007). Keuntungan bersih pada tahun 2008 -- 10 bilion rubel.

Hasil kilang di bawah GAAP AS untuk 2007 berjumlah $8.197 bilion (untuk 2006 - $6.424 bilion), keuntungan operasi - $2.079 bilion (peningkatan 17.8%), untung bersih - $1.772 bilion ($1.426 bilion pada tahun 2006)

Kerja Besi dan Keluli Nizhny Tagil dinamakan sempena V. I. Lenin (singkatan - NTMK; dahulunya Novo-Tagil Metallurgical Plant, NTMZ) ialah sebuah perusahaan pembentuk bandar di bandar Nizhny Tagil, Wilayah Sverdlovsk, salah satu kompleks metalurgi terbesar di Rusia. Besi tuang pertama diperolehi di Loji Metalurgi Novo-Tagil pada 25 Jun 1940 - tarikh ini dianggap hari lahir perusahaan.

Pada masa ini, NTMK termasuk perlombongan, pensinteran, kok-kimia, refraktori, relau letupan, pembuatan keluli, pengeluaran rolling.

Kilang itu mengendalikan satu-satunya kilang rasuk universal di Rusia dan CIS untuk pengeluaran rasuk bebibir lebar dan profil lajur dengan ketinggian profil 150 hingga 1000 mm. Kapasiti kilang ialah 1.5 juta tan/tahun.

Perusahaan menghasilkan besi tuang vanadium, sanga vanadium (bahan mentah untuk pengekstrakan vanadium). Logam bergulung untuk pengangkutan kereta api dihasilkan - khususnya, semua profil utama untuk pembinaan kereta. Kilang itu membekalkan kosong untuk pengeluaran rolling paip dan logam bergulung struktur untuk kejuruteraan mekanikal.

Pada awal tahun 2008, perusahaan itu menguasai pengeluaran gred keluli baru yang boleh digunakan dalam pengeluaran paip berdiameter besar untuk saluran paip gas utama.

Pangkalan bijih utama loji ialah deposit Kachkanar.

Hasil untuk Januari-September 2008 (RAS) - 98.626 bilion rubel. (pertumbuhan sebanyak 34% berbanding 2007), untung bersih - 30.622 bilion rubel. (pertumbuhan sebanyak 1.7 kali ganda).

Loji Metalurgi Siberia Barat (Zapsib) - salah satu kompleks metalurgi terbesar bekas USSR. Menurut semua petunjuk teknikal dan ekonomi utama, OAO "Loji Metalurgi Barat-Siberia" adalah salah satu perusahaan metalurgi terbaik di Rusia dan merupakan salah satu pengeluar terbesar produk logam bergulung bagi julat pembinaan dan pembinaan mesin di Rusia. ZSMK ialah pengeluar keluli terbesar di Siberia. Kemudahan pengeluaran termasuk loji coking, loji sinter, kemudahan membuat keluli, tiga relau letupan, loji mekar, mesin tuang berterusan dan empat kilang rolling. Kilang Metalurgi West-Siberia adalah salah satu perusahaan paling moden di negara ini, terletak di kawasan seluas 3,000 hektar, 25 km dari bandar Novokuznetsk. Kerja yang berjaya tiga relau letupan dengan jumlah isipadu berguna sebanyak 8000 m3 disediakan dengan produk pengeluaran kapur sinter - sinter komposisi kimia berterusan dan peningkatan kekuatan. Dari segi penyelesaian teknikal, pembinaan dan seni bina, pengeluaran rolling keluli Zapsib adalah salah satu perusahaan terbaik di Rusia. Teknologi yang dibangunkan di sini untuk penyaduran tembaga dawai kimpalan memungkinkan untuk memastikan tahap kualiti produk yang tinggi, mengurangkan intensiti buruh proses pengeluaran wayar, dan menambah baik keadaan ekologi di loji, mengurangkan bilangan Air kumbahan. Operasi yang boleh dipercayai dan tidak terganggu bagi bengkel pengeluaran utama Zapsib dipastikan oleh pangkalan pembaikan yang dilengkapi secara teknikal, kemudahan tenaga berkuasa, pengangkutan kereta api dan jalan raya, makmal khusus untuk analisis bahan mentah, bahan dan kualiti produk siap. Jumlah panjang 400 km landasan kereta api di kilang, kira-kira 150 km landasan kereta, 90 km landasan penghantar. Perolehan kargo tahunan melalui kereta api ialah 60 juta tan, jumlah pengangkutan jalan raya ialah 20 juta tan setahun. Pada tahun 2005, Zapsib menghasilkan 4.6 juta tan besi babi, 5.7 juta tan keluli, dan 5.0 juta tan produk bergulung. ZSMK mengkhusus dalam pengeluaran produk panjang untuk industri pembinaan dan kejuruteraan mekanikal, tuangan besi dan keluli, produk kok, pengeluaran dawai tidak mengeras, kelengkapan tahan fros untuk konkrit bertetulang dan elektrod. Trade House EvrazHolding terlibat dalam penjualan produk yang dikeluarkan oleh OAO West Siberian Metallurgical Plant. Antara peniaga rumah perdagangan: Syarikat Perindustrian Keluli CJSC, Syarikat Keluli Troika CJSC, Nordkom LLC, Komteh OJSC dan lain-lain.

Loji Metalurgi Volgograd "Krasny Oktyabr" adalah salah satu pengeluar terbesar produk logam bergulung gred keluli khas di Rusia, sebuah loji kitaran yang tidak lengkap.

Kilang itu menerima struktur semasa dan pengkhususan terakhirnya dalam tempoh selepas perang. Kemudahan pengeluaran utama telah dilancarkan pada tahun 50-70an. Menjelang 1986, kilang itu mempunyai potensi pengeluaran yang mampu menghasilkan 2 juta tan keluli dan 1.5 juta tan produk bergulung setahun. Bahagiannya ialah 12% daripada pengeluaran keluli berkualiti tinggi di negara ini, termasuk keluli tahan karat - 14%, keluli peleburan semula elektroslag - 52%. Pelbagai kilang termasuk 500 gred keluli yang dihasilkan mengikut piawaian Persekutuan Rusia, Jerman, Amerika Syarikat, dan Jepun.

Kilang itu dianugerahkan Order of Lenin (1939) dan Order of the Red Banner of Labor (1948), pada tahun 1985 VMZ "Red October" dianugerahkan Order " Perang Patriotik» Saya ijazah untuk merit dalam menyediakan tentera Soviet dan tentera laut semasa Perang Dunia II.

Selepas pengkorporatan, perusahaan itu terselamat daripada beberapa pemilik, termasuk jabatan timbang tara pada 1998-1999. Pada 16 Oktober 2003, Midland Resources Holding LTD (pemegang saham terbesar kilang metalurgi Ukraine Zaporizhstal), dengan kerjasama usahawan Igor Shamis, memperoleh 100 peratus saham kumpulan syarikat Volgograd Metallurgical Plant Krasny Oktyabr.

Hari ini, Krasny Oktyabr VMZ sedang menjalani pembinaan semula berskala besar, yang tujuannya adalah untuk mengembangkan pengeluaran keluli aloi untuk tujuan khas. Pada September 2003, kilang itu mengeluarkan 37,582 tan keluli, dan pada September 2004 angka ini ialah 55,558 tan. Bilangan gred keluli yang dihasilkan pada masa ini lebih daripada 600 jenis. Bilangan pekerja di perusahaan melebihi 7 ribu orang.

Perusahaan tanpa peleburan besi dikelaskan sebagai apa yang dipanggil metalurgi penukaran.

Penukaran metalurgi tertumpu terutamanya pada sumber bahan mentah sekunder (sisa daripada pengeluaran metalurgi, sisa daripada produk bergulung yang digunakan, sekerap susut nilai) dan pada tempat penggunaan produk siap, memandangkan jumlah terbesar besi buruk terkumpul di kawasan kejuruteraan mekanikal yang maju. "Metalurgi kecil" berinteraksi lebih rapat dengan kejuruteraan mekanikal. Pengeluaran ferroalloys dan keluli elektrik dibezakan oleh ciri khas lokasi. Ferroalloys - aloi besi dengan logam mengaloi (mangan, kromium, tungsten, silikon, dll.), Tanpanya pembangunan metalurgi berkualiti tinggi secara amnya tidak dapat difikirkan - diperolehi dalam relau letupan dan dengan cara elektrometalurgi. Dalam kes pertama, pengeluaran ferroalloys dijalankan di perusahaan metalurgi kitaran penuh, serta dengan dua (besi-keluli) atau satu (besi) pengagihan semula, yang kedua, pengeluaran mereka diwakili oleh kilang khusus.

Kompleks metalurgi menduduki kedudukan ketiga dalam struktur pengeluaran industri dan tergolong dalam industri asas. Metalurgi ferus memainkan peranan penting dalam pembangunan ekonomi mana-mana negara.

Komposisi sektoralnya termasuk langkah-langkah organisasi dan teknologi untuk pengeluaran besi tuang dan produk bergulung. Di samping itu, ia termasuk:

perlombongan, pengayaan bijih;
mendapatkan bahan mentah bukan logam dan tambahan untuk industri ini;
pengagihan semula sekunder;
pembuatan refraktori;
produk logam untuk tujuan perindustrian;
coking arang batu.

Produk metalurgi ferus telah mendapat aplikasi dalam kebanyakan sektor ekonomi. Pengguna utamanya ialah pembinaan mesin, industri kerja logam, pembinaan, dan pengangkutan kereta api. Ia juga saling berkaitan dengan industri ringan dan kimia.

Metalurgi ferus ialah industri yang sedang membangun secara dinamik. Tetapi ini adalah kawasan pengeluaran yang kompleks, dan Rusia mempunyai pesaing yang agak kuat dalam menghadapi Jepun, Ukraine, dan Brazil. Dia berjaya mengekalkan salah satu jawatan utama, sementara ia adalah berfaedah untuk menonjol dengan kos yang rendah. Dalam bidang itu, serta peleburan besi dan pengeluaran kok, dia berjaya mencapai kejayaan terbesar. Ini difasilitasi oleh penambahbaikan berterusan proses teknologi, pembangunan pelan strategik dan penambahbaikan pengurusan anti-krisis.

Jenis dan ciri perusahaan

Asas semula jadi metalurgi ferus ialah bahan api dan.

Rusia kaya dengan mineral dan bahan mentah untuk pembangunan industri ini, tetapi pengedaran wilayah mereka tidak sekata. Oleh itu, pembinaan loji terikat pada kawasan tertentu. Terdapat tiga jenis metalurgi ferus, secara langsung bergantung kepada mereka kedudukan geografi kompleks pengeluaran:

metalurgi kitaran penuh, yang membayangkan kehadiran semua peringkat pengeluaran yang dijalankan di wilayah satu perusahaan;
metalurgi kitaran yang tidak lengkap dibezakan oleh fakta bahawa salah satu proses dipisahkan menjadi pengeluaran yang berasingan;
metalurgi kecil, yang dicirikan oleh kedai metalurgi yang berasingan sebagai sebahagian daripada kompleks pembinaan mesin.

Kitaran pengeluaran penuh merangkumi kedua-dua pengeluaran utama besi, keluli, produk bergulung dan peringkat persediaan kepada peleburan bijih besi - pengayaannya untuk meningkatkan kandungan besi di dalamnya. Untuk melakukan ini, batu buangan dikeluarkan dan dipanggang untuk menghapuskan fosforus, karbon dioksida,.

Untuk memastikan kualiti produk akhir, komponen berikut mesti digunakan:

bahan api proses;
air;
logam mengaloi;
fluks;
bahan refraktori.

Bahan api utama ialah kok daripada arang batu berkalori tinggi, abu rendah, sulfur rendah dan berkekuatan tinggi, serta gas. Perusahaan metalurgi kitaran penuh kebanyakannya terletak berhampiran dengan bahan api, bahan mentah dan sumber air, serta bahan tambahan.

Dalam pengeluaran, 90% daripada kos pergi ke bahan api dan bahan mentah. Daripada jumlah ini, kok menyumbang kira-kira 50%, bijih besi - 40%. Perusahaan kitaran penuh terletak berhampiran dengan sumber bahan mentah - di Pusat dan di Ural, pangkalan bahan api - kompleks di Kuzbass, serta loji antara titik - di Cherepovets.

Kitaran penuh

Dalam metalurgi separuh masa, penekanan adalah pada satu jenis produk - besi tuang, keluli atau produk bergulung. Loji penukar adalah kumpulan berasingan yang mengkhusus dalam pembuatan keluli tanpa peleburan besi, ia juga termasuk loji penggulungan paip.

Lokasi industri sedemikian bergantung pada kedekatan dengan sumber bahan kitar semula dan pengguna produk siap. Dalam kes loji pembinaan mesin, ini adalah satu orang, kerana mereka adalah pengguna dan sumber besi buruk.

Bagi metalurgi kecil, yang merupakan sebahagian daripada perusahaan, seperti yang jelas dari lokasi, titik rujukan utama ialah pengguna.

Pengeluaran ferroalloys dan keluli elektrik juga merupakan sebahagian daripada industri besi dan keluli.

Yang pertama ialah aloi dengan logam mengaloi seperti ferrosilicon, ferrochromium. Ia dihasilkan di loji penukaran (besi-keluli, besi tuang) atau loji kitaran penuh.

Mereka penting untuk pembangunan metalurgi berkualiti tinggi. Mereka diperoleh dengan cara elektrometalurgi di loji khusus, tetapi sejumlah besar tenaga elektrik digunakan pada masa yang sama - sehingga 9 ribu kWj diperlukan setiap 1 tan. Pengeluaran keluli elektrik paling maju dalam bidang pengumpulan yang diperlukan bagi besi buruk dan sumber tenaga.

Dalam kejuruteraan mekanikal moden, yang memerlukan logam gred yang berbeza, berkualiti tinggi, lot terhad, produk kilang mini adalah dalam permintaan khas. Mereka tidak memerlukan kapasiti yang besar, mereka dapat dengan cepat mencium logam tertentu dalam jumlah yang kecil.

Kelebihan mereka adalah tindak balas pantas kepada perubahan dalam keadaan pasaran, kepuasan maksimum permintaan pengguna dan kualiti tinggi keluli yang diperolehi, ciri lebur oleh kaedah arka elektrik progresif.

Pengeluaran dan penggunaan besi dan keluli

Asas metalurgi: ciri dan penempatan

Perusahaan metalurgi yang menggunakan sumber biasa - bahan api dan bijih, menyediakan negara dengan jumlah logam yang diperlukan dipanggil asas metalurgi. Yang tertua daripada mereka terletak di Ural. Ia telah meleburkan jumlah terbesar besi babi dan keluli di Rusia sejak abad ke-18 dan kekal sebagai peneraju sehingga hari ini.

Kedudukan berikut diduduki oleh wilayah Tengah dan Utara, serta Siberia dan Timur Jauh. Di samping itu, di luar yang utama, terdapat pusat metalurgi ferus lain - Severstal (Cherepovets) kilang kitaran penuh, serta jenis penukar - di rantau Volga, di Caucasus Utara.

Metalurgi ferus Ural menggunakan bahan api yang diimport - Kuznetsk, arang batu Karaganda, dan mineral yang dilombong di lembangan Kizel hanya boleh digunakan dalam campuran.

Bahan mentah dibekalkan dari Kazakhstan, serta dari anomali magnet Kursk. Asas bahan mentah sendiri diwakili dengan menjanjikan membangunkan deposit Kachkanar dan Bakal.

Terdapat banyak bijih besi di Ural, yang mengandungi komponen pengaloian, dan terdapat deposit bijih mangan dalam deposit Polunochnoye.

Peranan utama dalam bidang ini dimainkan oleh perusahaan kitaran penuh, manakala kilang-kilang kecil telah dipelihara dan sedang membangun.

Perusahaan kitaran separa kebanyakannya terletak di lereng barat. Keistimewaan rantau ini ialah hanya di sana mereka menghasilkan peleburan logam aloi semula jadi dan besi tuang di atas arang.

Pangkalan metalurgi pusat menggunakan bahan api yang diimport. Perlombongan bijih terutamanya dijalankan di wilayah Kursk dan Belgorod. Kebanyakan keluli dan besi tuang dileburkan oleh Novolipetsk Combine, salah satu yang terbesar dan paling maju dari segi teknologi di Rusia.

Kepentingan khusus ialah kilang yang terletak di Stary Oskol, di mana besi dan keluli elektrik dihasilkan daripada pekat bijih besi melalui pengurangan kimia, sambil memintas peringkat peleburan besi.

Ciri kaedah

Kaedah progresif ini tidak memerlukan penggunaan kok, penggunaan air yang tinggi, yang penting untuk kawasan yang kekurangan air tawar dan sumber bahan apinya sendiri. Faundri besi utama, kilang keluli dan kilang keluli termasuk:

Novotulsky;
"Elektrostal";
perusahaan di Orel;
Kosogorsky.

Loji keluli yang kurang berkuasa di rantau Volga-Vyatka: Vyksunsky, Kulebaksky, Omutninsky. Wilayah tengah terkenal dengan metalurgi berskala kecil dan mempunyai kelebihan yang besar - lokasinya bersebelahan dengan lembangan bijih besi, serta berdekatan dengan pusat kejuruteraan dan pengguna lain.

Pangkalan metalurgi Siberia dan Timur Jauh beroperasi pada arang batu Kuzbass, serta bijih besi Gorny Altai, Priangarye.

Terdapat kilang, kilang kitaran penuh - Kuznetsk dan Siberia Barat.

Loji penukar beroperasi di bandar berikut:

Krasnoyarsk;
Komsomolsk-on-Amur;
Zabaikalsk;
Novosibirsk.

Terlibat dalam pengeluaran profil logam bergulung bangunan dan binaan mesin, Loji Metalurgi Siberia Barat menghasilkan 44% daripada jumlah volum tetulang dan 45% wayar, dan juga mengeksport produk ke 30 negara di seluruh dunia.

Peleburan ferroalloy - ferrosilicon - berlaku di Loji Ferroalloy Kuznetsk, yang terbesar di Rusia.

Proses pengeluaran metalurgi ferus

Keadaan Pasaran dan Trend Pembangunan Industri

Di Rusia, jumlah eksport dalam metalurgi ferus melebihi penggunaan domestik. Bahagian pengeluaran dipengaruhi secara langsung oleh keupayaan untuk mengeksport, serta tahap persaingan dan dasar perdagangan pengimport.

Jika eksport menurun, terdapat juga pengurangan dalam aktiviti pelaburan, dan, dengan itu, pembangunan aktif kawasan ini. Dalam keadaan sedemikian, industri lebih bergantung kepada permintaan domestik - industri yang memerlukan produk ini.

Trend utama dalam prospek industri ialah peralihan kepada metalurgi ferus yang lebih berkualiti dan lebih bersih.

Masanya akan datang untuk keluli aloi ekonomi, yang dibezakan oleh kekuatan tegangan yang tinggi.

Struktur yang dihasilkan adalah intensif logam dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Dalam pembangunan sfera metalurgi ferus, bidang berikut menjadi relevan:

Pemodenan, gunakan teknologi terkini, orientasi semula perusahaan yang produknya tidak berdaya saing. Cherepovets, Magnitogorsk, Nizhniy Tagil, Kuznetsk, Novolipetsk, Chelyabinsk dan loji paip besar lain akan kekal sebagai pengeluar utama.
Pertumbuhan dalam bahagian industri metalurgi penukaran, kerana logam tersebut lebih murah. Ia menjanjikan untuk mewujudkan kilang mini, tertumpu secara maksimum kepada keperluan pengguna. Mereka mampu menyediakan logam berkualiti tinggi, sangat khusus dan memenuhi pesanan kecil.
Orientasi kepada pengguna, yang dikaitkan dengan pembangunan kemajuan saintifik dan teknologi, penambahbaikan kaedah pembalut bijih, pengumpulan besar bahan kitar semula di kawasan perindustrian lama.
Pembinaan kilang jauh dari kawasan padat penduduk, kerana lebih penting diberi kepada langkah-langkah untuk melindungi alam semula jadi dan keselamatan alam sekitar.
Penutupan kilang di mana peralatan usang masih digunakan di tingkat "bawah".
Memperkukuh pengkhususan kilang untuk meningkatkan kualiti keluli, jenis produk bergulung yang kompleks. Aktiviti pengeluaran logam untuk industri pengangkutan, pembinaan, automotif dan elektronik akan bermula.

Teknologi dan keselamatan pengeluaran

Kepantasan peralatan semula teknologi metalurgi ferus Rusia melebihi sektor perindustrian lain.

Diadakan di tahun lepas pemodenan peringkat asas dibenarkan untuk mengurangkan kos pengeluaran, yang merupakan kelebihan daya saing utama.

Dan juga meningkatkan kecekapan tenaga, keperluan untuk sumber, yang membawa kepada penurunan kos tenaga pada bahaya alam sekitar, yang kini dihasilkan di penukar, serta kemudahan pembuatan keluli elektrik.

Salah satu masalah yang mendesak pada peringkat pembangunan metalurgi ini ialah penggunaan sumber semula jadi yang rasional dan memastikan keselamatan. persekitaran. Semasa pengendalian peralatan yang digunakan dalam pengeluaran logam ferus, pelepasan berbahaya ke atmosfera dilakukan, yang memberi kesan negatif kepada kedua-duanya. alam sekeliling dan kesihatan rakyat.

Dari segi pelepasan udara, industri ini berada di tempat ketiga, mendahuluinya hanya sektor tenaga dan.

Antara punca utama pencemaran dengan bahan berbahaya ialah peralatan penghancuran dan pengisaran, mesin pensinteran, serta pemanggangan pelet. Berbahaya juga merupakan tempat di mana operasi bongkar muat, pemindahan bahan berlaku.

Di bandar-bandar di mana kilang-kilang besar beroperasi, yang terlibat dalam pemprosesan, peleburan dan pengeluaran barangan dalam industri ini, terdapat tahap pencemaran di udara dengan pelbagai kekotoran dengan kelas bahaya yang tinggi.

Kepekatan kekotoran yang sangat tinggi direkodkan di Magnitogorsk, di mana etilbenzena, nitrogen dioksida mempunyai penunjuk yang mengancam, serta situasi yang sama di Novokuznetsk dengan nitrogen dioksida.

Pertumbuhan pengeluaran menimbulkan peningkatan dalam pembuangan sisa, iaitu, pencemaran air berlaku. Menurut hasil penyelidikan, setiap meter padu kesembilan air sisa yang dihasilkan oleh operasi perusahaan perindustrian Rusia adalah sisa daripada metalurgi ferus.

Walaupun masalah ini agak meruncing, dalam situasi semasa persaingan yang semakin meningkat dengan pengeluar dari CIS, kerja berskala besar tidak mungkin memerlukan suntikan kewangan yang serius bertujuan untuk menyelesaikan masalah alam sekitar. Kepentingan metalurgi ferus selalunya melebihi kepentingan ekologi di negara ini. Perusahaan yang pakar dalam pengeluaran keluli jarang memikirkan tentang kebersihan alam sekitar. Oleh itu, timbul sebuah syarikat yang pakar dalam memeriksa kerja perusahaan hitam.

Kompleks metalurgi termasuk pengekstrakan bijih logam, pengayaannya, peleburan logam, dan pengeluaran produk bergulung. Peruntukkan metalurgi ferus dan bukan ferus. Lebih daripada 90% logam yang digunakan dalam ekonomi adalah logam ferus, terutamanya keluli.

Sebahagian daripada metalurgi ferus jenis perusahaan berikut dibezakan:

loji metalurgi kitaran penuh, iaitu, menghasilkan besi babi, keluli dan produk bergulung (kadang-kadang perlombongan bijih besi juga termasuk dalam komposisi mereka);
loji peleburan keluli dan penggulungan keluli ("metalurgi penukaran");
pengeluaran ferroaloi - aloi besi dengan kromium, mangan, silikon dan unsur-unsur lain; aloi ini selanjutnya digunakan dalam peleburan keluli untuk memberikan sifat yang diperlukan;
metalurgi kecil - pengeluaran keluli dan produk bergulung di loji pembinaan mesin;
metalurgi tanpa domain - penghasilan besi melalui pengurangan langsung (daripada pelet bijih besi dalam relau elektrik).

Di Rusia, loji kitaran penuh diguna pakai, yang menghasilkan lebih daripada 2/3 daripada semua keluli. Tumbuhan ini, sebagai peraturan, mempunyai kapasiti yang besar (3/4 daripada semua besi babi dan 2/3 keluli dihasilkan di perusahaan dengan kapasiti lebih daripada 3 juta tan setiap satu).

Jumlah pengeluaran bijih besi di Rusia adalah kira-kira 95 juta tan, lebih separuh daripadanya adalah bijih Anomali Magnetik Kursk (KMA) di wilayah Belgorod dan Kursk, kira-kira 15-20% adalah bijih Ural dan deposit Utara Eropah (wilayah Murmansk dan Karelia), lebih kurang perlombongan bijih di Gornaya Shoria (selatan wilayah Kemerovo), Khakassia dan wilayah Irkutsk.

Daripada semua besi babi yang dihasilkan di Rusia (kira-kira 60 juta tan pada tahun 1990, 50 juta tan pada tahun 2004), lebih daripada 94% pergi ke pengeluaran keluli (yang dipanggil besi babi), dan hanya sebahagian kecil adalah besi faundri, dari mana pada masa hadapan pelakon siap bahagian. Hampir semua besi babi di Rusia dileburkan di loji kitaran penuh, termasuk lebih daripada 40% di loji di Ural, kira-kira 7-8 juta tan setiap satu di Lipetsk, Cherepovets dan kira-kira 7 juta tan di Novokuznetsk (di mana dua perusahaan beroperasi: sebelum perang Kuznetsk Iron and Steel Works dan pasca perang - West Siberian Metallurgical Plant).

Pengeluaran keluli lebih tersebar secara geografi, terutamanya disebabkan oleh kewujudan banyak loji penukaran yang agak kecil. Daripada jumlah pengeluaran keluli di Rusia (kira-kira 90 juta tan pada tahun 1990 dan 66 juta tan pada tahun 2004), bahagian Ural adalah lebih daripada 40%, bahagian loji di Lipetsk, Cherepovets dan Stary Oskol adalah 1/4 pada tahun 1990 dan 1/3 pada tahun 2001, masih kira-kira l/7-1/8 - bahagian tumbuhan di Novokuznetsk. Selebihnya peleburan telah dijalankan di beberapa dozen loji dan kitaran penuh, dan menukar, dan pembinaan mesin (metalurgi kecil). Pengeluaran logam sangat besar di loji pembinaan mesin - di pusat perindustrian besar (contohnya, di St. Petersburg, Nizhny Novgorod).

Terdapat loji penukaran yang berfungsi pada besi buruk dan kebanyakannya kecil di hampir setiap wilayah ekonomi (supaya besi buruk yang dikumpul di sini tidak perlu diangkut jauh), contohnya, di Komsomolsk-on-Amur, dsb.

Pengeluaran keluli mengikut teknologi paling moden pengurangan langsung besi (metalurgi bebas domain) dianjurkan di Rusia hanya di Loji Elektrometallurgi Stary Oskol (kira-kira 3 juta tan setahun), dibina pada tahun 1970-an. dengan bantuan Jerman.

Sekarang mari kita pertimbangkan hubungan antara kawasan utama metalurgi ferus dari segi bahan mentah dan bahan api.

Di Ural - rantau metalurgi terbesar di Rusia - pada tahun 30-an. Pada abad ke-20, Kerja Besi dan Keluli Magnitogorsk telah dibina (yang tidak lama kemudian menjadi yang terbesar di dunia), semasa tahun perang, loji Chelyabinsk, dan selepas itu, loji Nizhniy Tagil dan Orsk-Khalilovsky (di Novotroitsk). Perusahaan ini kini menghasilkan 80% daripada semua besi babi dan lebih daripada 2/3 daripada keluli Ural. Tumbuhan Ural, dari awal sejarah mereka, memberi tumpuan kepada pangkalan bijih besi mereka sendiri, kini terpaksa mengimport lebih separuh daripada bijih dari Kazakhstan dan dari KMA (nisbah bahagian Ural dalam perlombongan bijih - kira-kira 15% dan dalam peleburan besi - lebih daripada 40%) menunjukkan keperluan untuk ini. Bijih besi Ural yang dahulunya kaya dan mudah diperolehi telah pun habis (contohnya, bekas gunung Magnetik, yang mana Gabungan Magnitogorsk diikat, tidak lagi wujud. Bijih ini hampir digunakan sepenuhnya). Tiada rizab arang kok di Ural, dan ini adalah salah satu sebab mengapa peleburan besi pada arang bertahan paling lama. Tumbuhan metalurgi besar pertama di Ural sejak tahun 1930-an. berorientasikan kepada arang Kuzbass dalam rangka salah satu program serantau pertama di Rusia - penciptaan Ural-Kuznetsk Combine (UKK).

Idea untuk mewujudkan kilang Ural-Kuznetsk adalah untuk menggabungkan bijih besi Ural dan arang batu Kuznetsk dengan membina yang tidak pernah berlaku sebelum ini selama 30-an. abad ke-20 "lebuh raya besar", dimuatkan dalam kedua-dua arah (mengikut prinsip bandul: ke barat - arang batu, ke timur - bijih), dan pembinaan yang terbesar pada masa itu tumbuhan metalurgi di Magnitogorsk dan Novokuznetsk. Walau bagaimanapun, kemudiannya deposit arang batu coking (lembangan Karaganda) yang lebih dekat dengan Ural ditemui, dan deposit bijih besi di Siberia. Oleh itu, metalurgi kedua-dua Ural dan Novokuznetsk mula memberi tumpuan kepada sumber yang lebih dekat, dan bukan pada sambungan jarak jauh dalam rangka kerja UKC.

Metalurgi Pusat Rusia (di Lipetsk dan Tula) tertumpu pada bijih KMA, dan arang batu coking digunakan dari lembangan yang berbeza, termasuk yang Pechora. Kilang di Cherepovets, dibina sebagai pangkalan metalurgi untuk perusahaan kejuruteraan di St. Petersburg, menggunakan arang batu dan bijih besi Pechora dari Semenanjung Kola.

Perusahaan metalurgi ferus mempunyai kepentingan yang besar membentuk kompleks, kerana mereka boleh disatukan melalui hubungan teknologi dengan sektor ekonomi yang lain. Sebagai contoh, apabila membuat arang batu, pengeluaran baja nitrogen (berdasarkan gas ketuhar kok) sering dianjurkan; sisa daripada relau letupan dan pengeluaran peleburan keluli digunakan sebagai bahan binaan; bangunan mesin intensif logam juga tertarik kepada loji metalurgi (contohnya, di Ural).

Metalurgi bukan ferus dari segi jumlah logam yang dihasilkan, ia jauh lebih rendah daripada logam ferus (pengeluarannya diukur dalam bilangan beberapa pesanan magnitud kurang - bukan berpuluh-puluh juta tan, tetapi berjuta-juta, ratusan ribu atau bahkan ratusan tan), tetapi kos satu tan produk ini jauh lebih tinggi. Logam bukan ferus dibezakan dengan kandungan yang lebih rendah dalam bijih: jika bijih besi termiskin mengandungi sekurang-kurangnya 20% besi, maka bijih tembaga dengan kandungan tembaga 5% dianggap sangat kaya, dan timah mula dilombong apabila kandungannya persepuluh peratus.

Biasanya terdapat logam berat bukan ferus (tembaga, zink, plumbum, nikel, timah), ringan (aluminium, magnesium, titanium), mulia (emas, perak, platinum), serta jarang dan bertaburan (zirkonium, galium, germanium). , selenium, dll.).

Dari segi sejarah, rantau pertama metalurgi bukan ferus di Rusia ialah Ural, yang pada mulanya mempunyai deposit yang kaya dan pelbagai. Dari masa ke masa, rizab ini telah dibangunkan, dan bahagian utama bijih logam bukan ferus mula dilombong di Kazakhstan (dan peleburan logam daripadanya sebahagian besarnya dipelihara di Ural).

bijih tembaga di Rusia, mereka telah dilombong untuk masa yang lama di Ural, dan tembaga lepuh dilebur dan ditapis (dimurnikan) di sini. Sulfur dioksida yang terhasil digunakan untuk menghasilkan asid sulfurik. Asid sulfurik dan pekatan apatit yang diimport memungkinkan untuk mendapatkan baja fosfat. Secara keseluruhan, lima peleburan tembaga (menghasilkan kuprum lepuh) dan dua loji tembaga elektrolitik (memurnikannya) beroperasi di Ural. Tetapi paling pusat utama perlombongan bijih dan peleburan tembaga - Norilsk. Penapisan tembaga juga terletak di kawasan penggunaannya (khususnya, di Moscow dan St. Petersburg).

Bijih plumbum-zink di Rusia, mereka dilombong di kawasan pergunungan: Dalnegorsk di Sikhote-Alin, Nerchinsk di Transbaikalia, Salair di Kuzbass, Sadon di Caucasus. Peleburan logam paling kerap berlaku di tempat-tempat di mana bijih dilombong: plumbum - berhampiran Dalnegorsk, zink - di Vladikavkaz (Ossetia Utara), dan dari bijih tembaga-zink tempatan - di Chelyabinsk. Tetapi 3/4 daripada semua plumbum dan zink bekas USSR dihasilkan di Kazakhstan Timur (Rudny Altai), dan kini Rusia tidak menyediakan dirinya dengan logam ini.

Bijih nikel-kobalt diproses di tempat pengekstrakan, kerana kandungan logam di dalamnya adalah rendah. Pusat perlombongan bijih dan peleburan logam terbesar ialah Norilsk dan Talnakh, di mana bijih tembaga-nikel yang dilombong diproses secara kompleks untuk mendapatkan nikel, kobalt, platinum, tembaga dan beberapa logam lain. Satu lagi pusat industri ini ialah Semenanjung Kola: Monchegorsk berhampiran banjaran gunung Khibiny, Zapolyarny (berdekatannya terdapat sebuah kampung dengan nama khas Nikel). Pada skala yang lebih kecil, bijih dilombong di Ural.

perlombongan bijih timah dijalankan di Timur Jauh dan Siberia - ini adalah deposit di utara Yakutia, serta berhampiran stesen Olovyannaya di rantau Chita, dan peleburan logam - di Novosibirsk (di sepanjang laluan pekat).

industri aluminium menggunakan pelbagai bahan mentah: bauksit (bandar Boksitogorsk di wilayah Leningrad dan Severouralsk di wilayah Sverdlovsk) dan nepheline (bandar Kirovsk di Semenanjung Kola, kampung Goryachegorsk barat daya Krasnoyarsk). Daripada jenis bahan mentah ini, alumina (alumina) mula-mula diperoleh, dan untuk mendapatkan 1 tan daripadanya, perlu memproses sama ada 2-3 tan bauksit dan 1 tan batu kapur, atau 4-6 tan nephelines dan 9 -12 tan batu kapur. Oleh itu, pengeluaran alumina cenderung kepada tempat pengekstrakan bahan mentah.

Dan pengeluaran aluminium logam daripada alumina memerlukan banyak tenaga elektrik, jadi ia tertarik kepada loji janakuasa besar, terutamanya loji kuasa hidroelektrik, yang menghasilkan tenaga elektrik yang paling murah. Loji aluminium terbesar terletak di Bratsk dan Krasnoyarsk. Bersama-sama mereka menyediakan kira-kira separuh daripada aluminium Rusia.

Tarikh penerbitan: 2014-11-29; Baca: 1031 | Pelanggaran hak cipta halaman

studopedia.org - Studiopedia.Org - 2014-2018. (0.002 s) ...

Metalurgi ferus adalah industri besar, yang merupakan gabungan pelbagai industri untuk pengekstrakan bahan mentah, peleburan keluli, besi dan pengeluaran produk bergulung. Ia adalah metalurgi ferus yang berfungsi sebagai asas untuk pembangunan pembinaan dan kejuruteraan. Mangan, bijih logam mengaloi, bijih besi, arang kok adalah bahan mentah untuk pengeluaran logam ferus.

Metalurgi ferus terdiri daripada tiga jenis:

1. Metalurgi kitaran penuh (dicirikan oleh kehadiran secara literal semua peringkat pengeluaran pada satu perusahaan).

2. Metalurgi ditukar (sejenis pengeluaran di mana salah satu peringkat dipisahkan menjadi pengeluaran berasingan atau dikaitkan dengan pemprosesan besi buruk).

3. Metalurgi kecil (ini adalah kedai metalurgi sebagai sebahagian daripada kompleks pembinaan mesin yang besar).

Ambil perhatian bahawa lokasi geografi perusahaan bergantung pada jenis metalurgi. Jadi metalurgi kecil terletak di pusat-pusat asas pembinaan mesin yang besar.

Penukaran metalurgi, sebagai peraturan, dikaitkan dengan pemprosesan logam buruk, jadi perusahaan metalurgi ini terletak sama ada di kawasan kepekatan metalurgi ferus atau di kawasan asas pembinaan mesin yang besar, di mana sejumlah besar logam buruk kekal. dalam proses pengeluaran.

Pengeluaran ferroalloy adalah peningkatan kualiti produk besi dengan bantuan penambahan logam mengaloi untuk memberikan produk ini sifat yang diperlukan. Pengeluaran ferroaloi adalah intensif bahan dan intensif tenaga, jadi adalah optimum untuk menempatkan perusahaan di kawasan yang tenaga murah digabungkan dengan sumber logam mengaloi.

Metalurgi kitaran penuh dicirikan oleh bahan api dan keamatan bahan (bahan api dan bahan mentah menyumbang 90% daripada kos pengeluaran). Oleh itu, adalah rasional untuk menempatkan perusahaan kitaran penuh dalam bidang bahan api yang murah atau bahan mentah yang berpatutan.

Arang coking hitam adalah bahan api untuk metalurgi. Pangkalan bahan api utama untuk metalurgi ferus terletak:

Di lembangan Pechora (wilayah Utara).

Di Kuzbass (Siberia Barat).

Di bandar Shakhty (Utara Caucasus).

Di lembangan Yakutsk Selatan (Timur Jauh).

Di lembangan Karaganda (Kazakhstan).

Di Donbass (Ukraine).

Di Tkvarcheli dan Tkibuli (Georgia).

Bijih besi adalah bahan mentah untuk metalurgi ferus. Deposit utama dalam CIS ialah:

Kumpulan deposit Tagilo-Kushvinskaya di wilayah Sverdlovsk, kumpulan Bakalskaya di wilayah Chelyabinsk, kumpulan Orsko-Khalilovskaya di wilayah Orenburg (Ural).

Abakan, Teyskoye, Irbinskoye (Siberia Timur).

Gunung Shoria (Siberia Barat).

Kerch, Azov, Krivorzhovskoe (Ukraine).

Dashkesan (Armenia).

Deposit Sokolovo-Sarbayskoye dan Lisakovskoye (Kazakhstan).

Garinskoye, Aldanskoye (Timur Jauh).

Olenegorskoe, Kovdorskoe, Kostomukshskoe (wilayah Utara).

Pangkalan Metalurgi Ural adalah pangkalan pertama Persekutuan Rusia. Di Ural, terdapat dua prinsip utama untuk lokasi perusahaan metalurgi.

Prinsip pertama adalah di kawasan bahan api. Oleh kerana tidak pernah ada arang batu di Ural, sumber hutan digunakan terutamanya sebagai bahan bakar, iaitu arang. Chusovoy, Alapaevsk, Nevyansk, Nizhny Tagil menjadi pusat metalurgi pertama di Ural. Pada abad XVIII - XIX. loji metalurgi pertama dicipta, dan sebelum ini hari ini pusat-pusat ini mengekalkan pengkhususan metalurgi mereka.

Prinsip kedua ialah lokasi perusahaan dalam bidang bahan mentah. Dengan perkembangan pada tahun 30-an. Pada abad ke-20, pergunungan Magnitnaya mula aktif terletak berhampiran deposit bijih besi. Tempoh ini termasuk pembinaan Kerja Besi dan Keluli Magnitogorsk, yang terbesar di Eropah.

Perlu diingatkan bahawa metalurgi Ural yang menonjol kerana bahagiannya yang tinggi dalam peleburan keluli, besi tuang dan pengeluaran produk bergulung. Metalurgi kitaran penuh termasuk tumbuhan berikut: Chelyabinsk, Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Orsko-Khalilovsky di bandar Novotroitsk (Wilayah Orenburg). Pusat ferroalloy terbesar di Rusia terletak di Ural (Chelyabinsk, Serov), serta pusat pengeluaran rolling paip (Chelyabinsk, Pervouralsk). Kilang-kilang Asha, Zlatoust, Satka (semua wilayah Chelyabinsk), Alapaevsk, Chusovoy, Revda, Yekaterinburg (semua wilayah Sverdlovsk) tergolong dalam metalurgi penukaran. Metalurgi berskala kecil dibangunkan dengan baik di pusat pembinaan mesin terbesar di wilayah Sverdlovsk, Perm dan Chelyabinsk. Pangkalan metalurgi Ural juga mempunyai masalahnya sendiri: kekurangan bahan bakar dan kekurangan besar asas bahan mentah. Pada asasnya, bijih diimport ke sini dari deposit Sokolvo-Sarbayskoye dan dari KMA, tetapi arang batu berasal dari Karaganda dan Kuzbass.

Pangkalan Metalurgi Pusat dianggap sebagai pangkalan metalurgi kedua terbesar di Rusia. Ia terletak di wilayah Central Black Earth dan kawasan ekonomi Tengah. Di sini, pembangunan metalurgi adalah wajar oleh deposit bijih besi KMA yang unik (anggaran rizab sebanyak 16.7 bilion tan). Metalurgi Pusat Persekutuan Rusia mengkhususkan diri dalam pengekstrakan bijih besi dan pengayaannya. Perusahaan kitaran penuh termasuk dua loji besar: Novooskolsky dan Lipetsky. Perlu diingatkan bahawa kilang Novooskolsky dibina di bawah lesen dari Jerman, teknologi ini terdiri daripada pengurangan langsung besi tanpa menggunakan relau letupan.

Tumbuhan penukar terletak di Elektrostal, Moscow, Orel, Tula. Pangkalan metalurgi pusat juga mempunyai masalahnya sendiri, yang utama adalah kekurangan bahan api. Arang batu perlu diimport dari Kuzbass, Vorkuta, Donbass.

Pangkalan metalurgi ketiga negara kita ialah pangkalan Siberia Barat. Di sini, pembangunan metalurgi difasilitasi oleh ketersediaan bahan mentah (bijih besi Gornaya Shoria) dan bahan api (Kuzbass) berhampiran Kereta Api Trans-Siberia. Sebaliknya, keterpencilan pangkalan daripada pengguna utama di kawasan Eropah Tengah merumitkan pembangunannya. Itulah sebabnya tingkat bawah industri mendominasi di sini, yang disediakan oleh pengekstrakan dan eksport arang batu. Novokuznetsk Iron and Steel Works tergolong dalam metalurgi kitaran penuh. Novosibirsk adalah pusat metalurgi penukaran. Ferroalloys dihasilkan di Novokuznetsk.

Cherepovets ialah pusat metalurgi terbesar di negara ini. Keunikan loji kitaran penuh Cherepovets terletak pada fakta bahawa ia terletak di persimpangan pangkalan bahan api (lembangan arang batu Pechersk) dan pangkalan bahan mentah (bijih besi Semenanjung Kola). Tugas utama kilang itu adalah untuk menyediakan pangkalan pembinaan mesin di wilayah ekonomi Tengah dan Barat Laut dengan logam.

Di antara negara-negara CIS, pangkalan metalurgi terbesar ialah Pangkalan Metalurgi Selatan Ukraine. Asas pembangunannya adalah arang batu Donbass, serta deposit bijih besi Kerch dan Krivoy Rog. Pangkalan metalurgi selatan dicirikan tahap tinggi pembangunan tingkat atas industri. Metalurgi kitaran penuh termasuk tumbuhan Dnepropetrovsk, Makeevka, Donetsk dan Stakhanov. Tetapi untuk metalurgi penukaran, pusatnya ialah Kramatorsk, Zaporozhye dan Gorlovka.

Kazakhstan juga mempunyai beberapa industri metalurgi yang besar, pembangunan mereka adalah disebabkan oleh kehadiran bahan api dan asas bahan mentah mereka sendiri (lembangan Karaganda, Sokolovo-Sarbayskoye, Ayatskoye, deposit Lisakovskoye). Pangkalan metalurgi Kazakhstan dicirikan oleh sebahagian besar tingkat bawah industri, bahan mentah yang diekstrak dihantar terutamanya ke Ural. Kilang Temirtau tergolong dalam metalurgi kitaran penuh. Pusat besar untuk pengeluaran ferroalloy terletak di Temirtau, Aktyubinsk, Pavlodar.

Pengeluaran metalurgi di Georgia dibangunkan berdasarkan deposit arang batu Tkvarcheli dan Tkibuli. Bijih besi dibekalkan kepada loji logam dari Dashkesan. Di bandar Rustavi terdapat loji metalurgi kitaran penuh. Pusat pengeluaran ferroalloy yang besar telah dibangunkan di Zestaponi.

Ia adalah peleburan besi dan keluli terbesar bukan sahaja di Rusia, tetapi juga di Eropah. Metalurgi Ural dicirikan oleh tahap kepekatan pengeluaran yang tinggi, tempat istimewa diduduki oleh Kerja Besi dan Keluli Magnitogorsk. Pangkalan Metalurgi Ural ialah pusat metalurgi ferus tertua dan terbesar di negara ini. Pangkalan metalurgi Siberia sedang dalam proses pembentukan. Bahagian metalurgi Ural menyumbang 52% daripada besi babi, 56% daripada keluli dan lebih daripada 52% daripada logam ferus yang digulung daripada jumlah yang dihasilkan pada skala bekas USSR. Ia adalah yang tertua di Rusia.

Salah satu ciri lokasi perusahaan metalurgi adalah ketidaksamaannya, akibatnya kompleks metalurgi terletak di "gumpalan". Pengeluaran moden diwakili oleh dua perusahaan metalurgi ferus yang besar: Kuznetsk Iron and Steel Works (OAO KM K) dan West Siberian Iron and Steel Works (ZSMK).

Metalurgi ferus Siberia dan Timur Jauh masih belum selesai pembentukannya. Adalah paling menguntungkan untuk mencipta perusahaan metalurgi berhampiran bahan mentah (Ural, Norilsk) atau pangkalan tenaga (Kuzbass, Siberia Timur), dan kadang-kadang di antara mereka (Cherepovets). Apabila meletakkan perusahaan metalurgi, ketersediaan air, laluan pengangkutan, dan keperluan untuk melindungi alam semula jadi juga diambil kira.

Oleh itu, perusahaan pengayaan semestinya diwujudkan dalam bidang pengekstrakan bijih tersebut. Pengeluaran logam berat, disebabkan kandungan logam yang rendah dalam bijih, terhad kepada kawasan pengekstrakan mereka. Pangkalan Metalurgi Ural adalah peneraju dalam pengeluaran logam ferus. Pangkalan Ural dibezakan oleh pelbagai jenis industri metalurgi bukan ferus. Tetapi lebih daripada 1/3 bijih logam bukan ferus diimport ke Ural.

Bahagian utama rizab bijih besi negara tertumpu di Pangkalan Metalurgi Pusat. Hampir semua bijih tertumpu dalam salah satu deposit terbesar di dunia - KMA. Bijih besi juga dilombong di Semenanjung Kola dan di Karelia (Kostomuksha). Aluminium logam dilebur di Volkhov dan Kandalaksha. Ia berkembang di atas deposit arang batu dan bijih besi Kuznetsk di Angara dan Gornaya Shoria. Mereka digunakan oleh dua perusahaan metalurgi di Novokuznetsk.

Pada masa ini, metalurgi Ural sedang dibina semula. Pembangunan intensif metalurgi Pusat dikaitkan dengan pengekstrakan bijih besi yang agak murah. Hampir semua bijih dilombong jalan terbuka. Loji Elektrometalurgi Oskol untuk pengurangan langsung besi (Wilayah Belgorod) telah mula beroperasi. Bijih Utara dengan kandungan besi rendah (28-32%) diperkaya dengan baik, hampir tidak mempunyai kekotoran berbahaya, yang memungkinkan untuk mendapatkan logam berkualiti tinggi.

Asas pembentukan pangkalan metalurgi Siberia ialah bijih besi Gunung Shoria, Khakassia dan lembangan bijih besi Angara-Ilimsk, dan pangkalan bahan api adalah lembangan arang batu Kuznetsk. Metalurgi penukaran juga telah dibangunkan, diwakili oleh beberapa loji penukaran (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur).

Metalurgi berskala kecil dibangunkan di perusahaan besar yang membina mesin. Pembinaan loji ini merupakan pengalaman terbesar di dunia dalam pengenalan proses metalurgi relau letupan. Secara umum, pengekstrakan bijih mentah adalah kira-kira 80 juta tan, i.e. kira-kira 39% daripada pengeluaran Rusia. Perusahaan metalurgi tidak diagihkan sama rata di seluruh negara. Pangkalan ini berbeza dalam skala pengeluaran, penunjuk teknikal dan ekonomi pengeluaran logam dan beberapa ciri lain.

Kompleks metalurgi.

Sebilangan besar logam berasal dari Magnitogorsk, Novo-Tagilsk, dan loji gergasi lain yang dibina semasa rancangan lima tahun pertama (kompleks Ural-Kuznetsk). Skala pembangunan pengedaran semula metalurgi di rantau Tengah adalah lebih sederhana daripada di Ural (22% besi tuang, 16% keluli, 17% produk siap dilancarkan dan 15% paip pengeluaran semua-Rusia). Dengan perkembangan metalurgi babi yang ketara (peleburan keluli melebihi pengeluaran besi) watak utama perusahaan dengan permainan kitaran penuh.

Perusahaan terbesarnya terletak di Chelyabinsk, Pervouralsk dan Kamensk-Uralsk. Metalurgi ferus adalah salah satu industri yang paling penting ekonomi negara Rusia. Pangkalan metalurgi pusat meliputi hampir keseluruhannya bahagian Eropah negara. Pusat ini telah meningkatkan kepentingannya secara mendadak dalam beberapa tahun kebelakangan ini, telah mengatasi Ural dalam pengeluaran produk bergulung, dan dalam masa terdekat bahkan mungkin mengatasi Ural dalam pengeluaran logam ferus.

Metalurgi ferus

Pusat metalurgi terbesar di Ural ialah Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Chelyabinsk dan Novotroitsk. pusat-pusat penting metalurgi penukaran Ural adalah Yekaterinburg, Perm, Izhevsk dan Zlatoust. Pangkalan Siberia menduduki bahagian selatan Siberia Barat dan Timur dan mempunyai kepentingan prospektif yang besar, berdasarkan sumbernya sendiri.

Pusat terbesar pangkalan metalurgi Siberia ialah Novokuznetsk

Pangkalan metalurgi Timur Jauh yang baru muncul, yang mempunyai sumber penting untuk pembangunan industri, diwakili oleh satu pusat metalurgi penukaran di Komsomolsk-on-Amur. Semasa pelajaran, pengguna akan dapat mendapatkan idea tentang topik "Geografi kompleks metalurgi". Bijih besi dan arang batu dihantar ke loji metalurgi, di mana logam dileburkan daripadanya. Kawasan tertua dan paling penting untuk pengeluaran logam ferus ialah Ural. Ia menghasilkan 40% daripada keluli dan produk bergulung yang dikeluarkan di negara kita.

Pusat pengeluaran logam terbesar di sini ialah bandar Cherepovets. Atas dasar arang batu Kuzbass dan bijih besinya sendiri, sebuah loji metalurgi yang besar telah dibentuk di sini di bandar Novokuznetsk. Cawangan kedua kompleks metalurgi ialah metalurgi bukan ferus. Metalurgi bukan ferus di Rusia sedang membangun menggunakan bahan mentahnya sendiri, kerana Rusia adalah salah satu daripada negara terbesar rizab bijih logam bukan ferus.

Perusahaan terbesar untuk pengekstrakan mereka ialah Loji Perlombongan dan Pemprosesan Kachkanar (GOK) dan Pentadbiran Perlombongan Baikal. Ural adalah salah satu kawasan utama untuk pengeluaran paip keluli untuk saluran paip minyak dan gas, perusahaan terbesar terletak di Chelyabinsk, Pervouralsk, Kamensk-Uralsk.

Popular hari ini:

BAB 12. CIRI-CIRI AM METALURGI FERUS DAN BUKAN FERUS

Kompleks metalurgi termasuk metalurgi ferus dan bukan ferus, meliputi semua peringkat proses teknologi: daripada pengekstrakan dan pengayaan bahan mentah kepada pengeluaran produk siap dalam bentuk logam ferus, bukan ferus dan aloinya.

Kompleks metalurgi— ϶ᴛᴏ gabungan antara proses teknologi berikut:

1) pengekstrakan dan penyediaan bahan mentah untuk pemprosesan (pengekstrakan, pengayaan, mendapatkan pekat yang diperlukan);

2) mendapatkan besi tuang, keluli, logam ferus dan bukan ferus yang digulung, paip, dsb.;

3) pengeluaran aloi;

4) mengitar semula sisa daripada pengeluaran utama dan mendapatkan produk sekunder daripadanya.

Jenis pengeluaran berikut dalam kompleks metalurgi dibezakan:

pengeluaran kitaran penuh, diwakili, sebagai peraturan, dengan gabungan, dalam

yang mana semua peringkat proses teknologi yang dinamakan beroperasi secara serentak;

pengeluaran sambilan— ϶ᴛᴏ perusahaan di mana

tidak semua peringkat proses teknologi dilaksanakan, contohnya, dalam metalurgi ferus hanya keluli dan produk bergulung dihasilkan, tetapi tidak ada pengeluaran besi babi atau hanya produk bergulung dihasilkan. Kitaran yang tidak lengkap juga termasuk electrothermy ferroalloys, electrometallurgy, dsb.

Perusahaan kitaran separa dipanggil perusahaan penukaran dan diwakili oleh bahagian yang berasingan untuk pengeluaran faundri besi, keluli atau produk bergolek sebagai sebahagian daripada perusahaan pembinaan mesin yang besar di negara ini.

Kompleks metalurgi ialah asas ϶ᴛᴏ kejuruteraan mekanikal. Metalurgi adalah salah satu sektor asas ekonomi negara dan dicirikan oleh bahan dan intensiti modal pengeluaran yang tinggi.

Gambaran keseluruhan industri metalurgi di Rusia

Kepentingan pembentuk serantau kompleks metalurgi dalam struktur wilayah ekonomi negara Rusia sangat hebat.

Metalurgi ferus mempunyai ciri asas bahan mentah berikut:

secara relatifnya kandungan yang hebat komponen berguna dalam bahan mentah (dari 17 hingga 53 - 55%);
pelbagai bahan mentah;
pelbagai keadaan perlombongan: kedua-dua lombong dan lubang terbuka;
penggunaan bijih yang kompleks dalam komposisi.

Lokasi perusahaan metalurgi ferus kitaran penuh bergantung kepada bahan mentah dan bahan api. DALAM keadaan moden pengaruh yang lebih besar terhadap lokasi cawangan kompleks metalurgi dikenakan oleh kemajuan saintifik dan teknikal. Peranan penting dalam penempatan aktiviti metalurgi dimainkan oleh faktor pengangkutan.

Pada masa yang sama, pembangunan infrastruktur mempengaruhi, iaitu, penyediaan daerah dengan kemudahan infrastruktur perindustrian dan sosial, tahap pembangunan mereka.

Oleh itu, terdapat tiga pilihan untuk mencari perusahaan metalurgi ferus kitaran penuh: berhampiran sumber bahan mentah (Ural, Pusat), berhampiran sumber bahan api (Kuzbass), antara sumber bahan mentah dan bahan api (Cherepovets).

Metalurgi padang, yang termasuk loji peleburan keluli, penggelek keluli dan paip, dibezakan dengan jumlah pengeluaran yang besar. Loji metalurgi penukar sedang ditubuhkan di pusat kejuruteraan utama di mana permintaan untuk gred logam tertentu agak besar.

Masalah paling penting bagi asas bahan mentah metalurgi ferus adalah keterpencilannya dari pengguna, kerana penggunaan utama logam ferus dan aloi dijalankan di bahagian Eropah di Rusia.

Pangkalan metalurgi Rusia

Terdapat tiga pangkalan metalurgi di wilayah Rusia - Tengah, Ural dan Siberia.

Pangkalan Metalurgi Ural adalah yang terbesar di Rusia. Bahagian metalurgi Ural menyumbang 52% daripada besi babi, 56% daripada keluli dan lebih daripada 52% daripada logam ferus yang digulung daripada jumlah yang dihasilkan pada skala bekas USSR. Ural menggunakan arang batu Kuznetsk yang diimport. Pangkalan bijih besi negara sendiri telah habis, sehubungan dengan ini, sebahagian besar bahan mentah diimport dari Kazakhstan (deposit Sokolovsko-Sarbaiskoye), Karelia, dan dari anomali magnet Kursk. Terdapat pusat utama metalurgi ferus di Ural (Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Novotroitsk, Yekaterinburg, Serov, Zlatoust, dll.) Kini 2/3 peleburan besi dan keluli jatuh di wilayah Chelyabinsk dan Orenburg. Tempat istimewa diduduki oleh Kerja Besi dan Keluli Magnitogorsk. Ia adalah peleburan besi dan keluli terbesar bukan sahaja di Rusia, tetapi juga di Eropah.

Ural adalah salah satu kawasan utama untuk pengeluaran paip keluli untuk saluran paip minyak dan gas. Perusahaan terbesarnya terletak di Chelyabinsk, Pervouralsk dan Kamensk-Uralsk.

Pangkalan metalurgi pusat. Pembangunan metalurgi ferus di kawasan ini adalah berdasarkan penggunaan deposit bijih besi terbesar Kursk Magnetic Anomaly (KMA) dan arang coking yang diimport - Donetsk, Pechora dan Kuznetsk. Hampir semua bijih dilombong dalam lubang terbuka. Pangkalan metalurgi pusat termasuk perusahaan besar kitaran metalurgi penuh: Novolipetsk Iron and Steel Works

(ᴦ. Lipetsk), loji Novotulsky (ᴦ. Tula), loji metalurgi ʼʼSvobodny Sokolʼʼ (ᴦ. Lipetsk), ʼʼElektrostalʼʼ berhampiran Moscow. Metalurgi berskala kecil dibangunkan di perusahaan besar yang membina mesin. Loji Elektrometalurgi Oskol untuk pengurangan langsung besi telah mula beroperasi (Wilayah Belgorod).

Zon pengaruh dan hubungan wilayah Pusat juga termasuk metalurgi Utara bahagian Eropah Rusia, perusahaan terbesar ialah Cherepovets Metallurgical Plant (PJSC (sehingga 2015 OJSC) Severstal).

Pangkalan metalurgi Siberia sedang dalam proses pembentukan. Siberia dan Timur Jauh menyumbang kira-kira satu perlima daripada besi dan produk siap gulung yang dihasilkan di Rusia dan 15% keluli.

Asas pembentukan pangkalan metalurgi Siberia ialah bijih besi Gunung Shoria, Khakassia, lembangan bijih besi Angaro-Ilimsk, dan pangkalan bahan api adalah lembangan arang batu Kuznetsk. Pengeluaran di sini diwakili oleh dua perusahaan metalurgi ferus yang besar: Kuznetsk Iron and Steel Works (ᴦ. Novokuznetsk, Wilayah Kemerovo) dan West Siberian Iron and Steel Works

(ᴦ. Novosibirsk), serta loji ferroalloy (ᴦ. Novokuznetsk.). Penukaran metalurgi juga telah dibangunkan, diwakili oleh beberapa tumbuhan penukar (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnoyarsk, Komsomolsk-on-Amur.).

Di Timur Jauh, prospek pembangunan metalurgi ferus dikaitkan dengan pembentukan TPK Yakutsk Selatan, yang akan merangkumi penciptaan perusahaan kitaran penuh.

Metalurgi ferus terdiri daripada tiga jenis:

1. Metalurgi kitaran penuh (dicirikan oleh kehadiran secara literal semua peringkat pengeluaran pada satu perusahaan).

2. Metalurgi ditukar (sejenis pengeluaran di mana salah satu peringkat dipisahkan menjadi pengeluaran berasingan atau dikaitkan dengan pemprosesan besi buruk).

3. Metalurgi kecil (ini adalah kedai metalurgi sebagai sebahagian daripada kompleks pembinaan mesin yang besar).

Ambil perhatian bahawa lokasi geografi perusahaan bergantung pada jenis metalurgi. Jadi metalurgi kecil terletak di pusat-pusat asas pembinaan mesin yang besar.

Arang coking hitam adalah bahan api untuk metalurgi. Pangkalan bahan api utama untuk metalurgi ferus terletak:

Di lembangan Pechora (wilayah Utara).
Di Kuzbass (Siberia Barat).
Di bandar Shakhty (Utara Caucasus).
Di lembangan Yakutsk Selatan (Timur Jauh).
Di lembangan Karaganda (Kazakhstan).
Di Donbass (Ukraine).
Di Tkvarcheli dan Tkibuli (Georgia).

Bijih besi adalah bahan mentah untuk metalurgi ferus. Deposit utama dalam CIS ialah:

Kumpulan deposit Tagilo-Kushvinskaya di wilayah Sverdlovsk, kumpulan Bakalskaya di wilayah Chelyabinsk, kumpulan Orsko-Khalilovskaya di wilayah Orenburg (Ural).
Abakan, Teyskoye, Irbinskoye (Siberia Timur).
Gunung Shoria (Siberia Barat).
Kerch, Azov, Krivorzhovskoe (Ukraine).
Dashkesan (Armenia).
Deposit Sokolovo-Sarbayskoye dan Lisakovskoye (Kazakhstan).
Garinskoye, Aldanskoye (Timur Jauh).
Olenegorskoe, Kovdorskoe, Kostomukshskoe (wilayah Utara).

Pangkalan Metalurgi Ural adalah pangkalan pertama Persekutuan Rusia. Di Ural, terdapat dua prinsip utama untuk lokasi perusahaan metalurgi.

Prinsip pertama adalah di kawasan bahan api. Oleh kerana tidak pernah ada arang batu di Ural, sumber hutan, iaitu arang, digunakan terutamanya sebagai bahan bakar. Chusovoy, Alapaevsk, Nevyansk, Nizhny Tagil menjadi pusat metalurgi pertama di Ural. Pada abad XVIII - XIX. loji metalurgi pertama telah dicipta, dan sehingga hari ini pusat-pusat ini telah mengekalkan pengkhususan metalurgi mereka.

Di antara negara-negara CIS, pangkalan metalurgi terbesar ialah Pangkalan Metalurgi Selatan Ukraine. Asas pembangunannya adalah arang batu Donbass, serta deposit bijih besi Kerch dan Krivoy Rog. Pangkalan metalurgi selatan dicirikan oleh tahap pembangunan yang tinggi di tingkat atas industri. Metalurgi kitaran penuh termasuk tumbuhan Dnepropetrovsk, Makeevka, Donetsk dan Stakhanov. Tetapi untuk metalurgi penukaran, pusatnya ialah Kramatorsk, Zaporozhye dan Gorlovka.

Metalurgi ferus merangkumi keseluruhan proses daripada pengekstrakan dan penyediaan bahan mentah, bahan api, bahan tambahan kepada pengeluaran produk bergulung dengan produk untuk pemprosesan selanjutnya.

Kepentingan metalurgi ferus terletak pada hakikat bahawa ia berfungsi sebagai asas untuk pembangunan kejuruteraan mekanikal (satu pertiga daripada logam yang dihasilkan pergi ke kejuruteraan mekanikal), pembinaan (1/4 daripada logam pergi ke pembinaan). Di samping itu, produk metalurgi ferus mempunyai kepentingan eksport.

Metalurgi ferus merangkumi subsektor utama berikut:

pengekstrakan dan pengayaan bahan mentah bijih untuk metalurgi ferus (bijih besi, mangan dan kromit);

pengekstrakan dan pengayaan bahan mentah bukan logam untuk metalurgi ferus (batu kapur terfluks, tanah liat refraktori, dll.);

pengeluaran logam ferus (besi tuang, keluli, logam bergulung, ferroaloi relau letupan, serbuk logam logam ferus);

pengeluaran paip keluli dan besi tuang;

industri coking (pengeluaran kok, gas ketuhar kok, dll.);

pemprosesan sekunder logam ferus (memotong sekerap dan sisa logam ferus).

Kitaran metalurgi sebenar ialah pengeluaran besi, keluli dan produk bergulung. Perusahaan yang mengeluarkan besi babi, keluli dan logam bergulung adalah milik perusahaan metalurgi kitaran penuh.

Perusahaan tanpa peleburan besi dikelaskan sebagai apa yang dipanggil metalurgi penukaran. "Metalurgi kecil" ialah pengeluaran keluli dan produk bergulung di loji pembinaan mesin. Gabungan adalah jenis utama perusahaan metalurgi ferus.

Bahan mentah dan bahan api memainkan peranan penting dalam mencari metalurgi ferus kitaran penuh, terutamanya peranan gabungan bijih besi dan arang kok. Ciri lokasi industri adalah ketidakpadanan wilayah mereka, kerana rizab bijih besi tertumpu terutamanya di bahagian Eropah, dan bahan api - terutamanya di kawasan timur Rusia. Gabungan dicipta berhampiran bahan mentah atau pangkalan bahan api, dan kadangkala di antara mereka. Apabila meletakkan, penyediaan air, elektrik, gas asli juga diambil kira.

Tiga pangkalan metalurgi telah dicipta di Rusia: Ural, Tengah dan Siberia.

Dinamik pengeluaran logam ferus menunjukkan (Rajah 1, 2) bahawa pengeluaran terbesar mereka di Rusia dicapai pada tahun 1988, maka penurunan pengeluaran bermula. Pada tahun 1992-94. kadarnya mencapai 16-17%, bagaimanapun, sejak 1995. perusahaan berorientasikan semula kepada eksport dan kadar penurunan menurun: pada tahun 1998. minimum telah dicapai - 52% pada tahun 1990, dan pertumbuhan pemulihan bermula pada tahun 2004. keluaran berjumlah 83% daripada paras 1990.

Dari 1990 hingga 2004, eksport logam ferus meningkat beberapa kali: besi babi - dari 1931 hingga 4734 ribu tan, ferroaloi - dari 203 hingga 540, sisa dan besi buruk - dari 433 hingga 8133, paip - dari 3675 ribu hingga 11125 ribu tan. secara eksport adalah lebih daripada 60% daripada pengeluaran logam ferus.

Dari segi jumlah jumlah peleburan logam ferus, Rusia menduduki tempat keempat di dunia, bagaimanapun, dari segi parameter teknologi pengeluaran logam dan kualitinya, ia jauh lebih rendah daripada negara perindustrian. Pengeluaran keluli perapian terbuka dalam jumlah volumnya di Rusia ialah 39.4%, manakala di Amerika Syarikat - 2.5%, di Jepun - tidak, di Jerman ia menjadi sia-sia. Hampir 63% keluli di Rusia dibuang ke dalam jongkong, manakala di AS, Jepun dan Jerman lebih 90% sudah diproses pada mesin tuangan berterusan.

Bahagian produk panjang dalam produk bergulung ialah 59.3% daripada kepingan bergulung dengan salutan - 3.3%. kos buruh untuk pembuatan 1 tan produk gulung adalah 8-16 orang sejam, dan di Amerika Syarikat di perusahaan bersepadu - 6-12, di kilang mini - 1-2 orang sejam Molotilov B., Brodov A. , Matorin V. Trend dalam pembangunan metalurgi hitam // Ahli ekonomi. - 1997. No 3 .. Bahagian keluli elektrik di dunia ialah 33.9% (1998), purata pertumbuhan tahunannya ialah 3%, manakala di Rusia, yang menduduki tempat ke-4 dalam pengeluaran elektrik di dunia selepas Amerika Syarikat, China dan Jepun, keluli elektrik menduduki hanya 14.8%. BIKI.-1999. - 9 Dis Data Goskomstat.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sistem teknologi metalurgi ferus telah bertambah baik - bahagian pengeluaran penukar oksigen telah meningkat sebanyak 22%, tuangan berterusan telah meningkat sebanyak 45%. Menukar metalurgi ferus dan perusahaan pengerjaan logam untuk eksport membantu mengekalkan industri, walaupun dengan pemudahan teknologi, pada tahap yang menyediakan Rusia dengan pengeluaran keluli keempat terbesar di dunia.

Pengguna terbesar bijih besi ialah Asia, tiga negara utama pengimport bijih besi ialah China, Jepun dan Republik Korea. Brazil adalah pembekal terbesar bijih besi. BIKI.-1999. 18 Mei.- S. 14-15. Rusia mengimport pekat dan bijih terutamanya dari negara-negara CIS (10.5 juta tan pada tahun 2003), eksport bijih besi ke negara bukan CIS ialah 7-9 juta tan.

Kekurangan pelaburan menghalang industri daripada beralih kepada lebih banyak lagi teknologi moden, yang akan memastikan pengembangan segmen pasaran, pertumbuhan pendapatan tambahan dan daya saing dalam pasaran global. Teknologi ketinggalan zaman menjadikan produk tidak berdaya saing bukan sahaja di pasaran luar, tetapi, dengan kehadiran import, di pasaran domestik juga. Oleh itu, tugas paling penting kompleks adalah untuk meningkatkan tahap sokongan teknologi untuk industri.

Popular dalam kategori: