Genomsnittlig daglig produktion av ett exempel på en arbetarformel. Nyckeltal och formel för beräkning av arbetsproduktivitet Genomsnittlig årlig produktion per 1 anställd

Kännetecknas av arbetsproduktivitetsindikatorer.

Arbetsproduktivitetenär en ekonomisk kategori som uttrycker graden av fruktbarhet av människors målmedvetna aktiviteter i produktionen av materiella och andliga varor.

Arbetsproduktiviteten bestäms av mängden produkter (arbetsvolym) som produceras av en anställd per tidsenhet (timme, skift, kvartal, år) eller mängden tid som spenderas på att producera en produktenhet (utföra ett specifikt jobb).

Arbetsproduktiviteten beräknas genom ett system med indikatorer för produktion och arbetsintensitet. Produktion beräknas som kvoten för att dividera volymen av utfört arbete (producerade produkter) med antalet anställda (arbetskostnader). Arbetsintensitet— dividera arbetskostnader (antal arbetare) med arbetsvolymen (produkter). Indikatorer för produktion och arbetsintensitet kan beräknas i monetära termer, i normala timmar, i fysiska termer och i villkorligt naturliga termer. Produktionen kännetecknar arbetsvolymen (produkter) per styrkeenhet, och arbetsintensiteten kännetecknar arbetskostnaden per produktionsenhet (arbete).

Arbetsproduktiviteten förändras under inverkan av faktorer som kan vara externa för företaget och interna.

Externa faktorer inkluderar:

• naturlig— Under svåra naturliga förhållanden (dimma, värme, kyla, fuktighet) minskar arbetsproduktiviteten.
• politisk- genom statens vilja ackumuleras kapital i händerna på ett fåtal, vilket leder till en massiv motvilja att arbeta;
• allmän ekonomisk— Kredit, skattepolitik, tillståndssystem (licenser) och kvoter, företagsfrihet, etc.

Interna faktorer:

• förändring i volym och struktur;
• tillämpning av prestationer av vetenskap och teknik i produktionen;
• förbättra organisationen av produktion och ledning på företaget;
• förbättra organisationen och stimulansen av arbetet.

När man bestämmer arbetsproduktiviteten bör man skilja mellan normativ (tid som spenderas enligt gällande standarder); planerade (planerade kostnader per produktionsenhet) och faktisk arbetsintensitet för produkter (detta är den faktiska tiden som spenderas).

Beroende på den krets av arbetare vars arbetskraft ingår i arbetsintensiteten skiljer man mellan produktion (huvudarbetarnas arbetskostnader), full (huvud- + hjälparbetare) och total arbetsintensitet (hela industriproduktionsföretaget).

Företaget kan ha reserver för ökad arbetsproduktivitet- det är outnyttjade möjligheter till intensifiering, till kvantitativ och kvalitativ ökning av personal och produktionspotential etc. Reserverna är uppdelade i nuvarande och framtida.

Användningen av företagspersonal beror på ledningens förmåga att påverka medarbetarens förmåga att arbeta för att styra dem i den riktning som är nödvändig för företaget.

Personalhanteringen består av:

• i den gradvisa processen att identifiera personalbehov, planera för att möta dessa behov genom rekrytering och placering;
• i processen med utbildning, avancerad utbildning och omskolning av personal i enlighet med de förändrade förhållandena för produktion och försäljning av produkter och arbeten (tjänster) av företaget;
• att förbättra organisationen och arbetsförhållandena värdiga modern produktion;
• att säkerställa personalrörelsen både horisontellt (utvidga utbudet av behärskade specialiteter, antalet enheter som betjänas etc.) och vertikalt (tilldela vanliga eller extraordinära tullklasser, klasser, kategorier, grader och ockupera högre positioner;
• i utvecklingen av former för mentorskap och lärlingsutbildning;
• att skapa bekväma sociala och psykologiska arbetsförhållanden för alla och teamet som helhet.

Arbetsproduktivitetsstatistik och analys

Arbetsproduktiviteten— kännetecknande för effektiviteten av produktiv verksamhet under en viss tidsperiod.

Produktivitetsnivåer kan mätas med hjälp av produktion och arbetsintensitet.

Produktion

Den omvända indikatorn är arbetsintensitet (t)

Därför kan uteffekten beräknas som:

• Genomsnittlig timproduktion. Det är förhållandet mellan volymen producerad produktion och antalet arbetade mantimmar under en given tidsperiod.
• Genomsnittlig daglig produktion. Visar hur mycket produktion som producerades varje dag under en viss tidsperiod. För att beräkna den genomsnittliga dagliga produktionstiden är det nödvändigt att dividera volymen av producerade produkter med antalet arbetsdagar som spenderas på produktion av en given volym (produktionstid för en given volym).
• Genomsnittlig månadsproduktion. Det är förhållandet mellan volymen av produkter som produceras per månad och det genomsnittliga antalet arbetare. Produktionen för ett kvartal eller ett år kan beräknas på liknande sätt.

Låt oss titta på arbetsproduktivitetsstatistiken med hjälp av exemplet på att lösa ett problem

Definiera:

1. koefficienter för dynamiken i den genomsnittliga årliga produktionen för arbetare för varje företag som är en del av företaget och för hela företagen.
2. påverkan på förändringar i produktionen av förändringar i effektiviteten av personalanvändningen på varje företag och personalstrukturen;

Genomsnittlig årlig produktion = Volym producerade produkter per år / Genomsnittligt antal arbetare

• SGV_1_0 = 150 000 rubel / 300 personer = 500 rubel/person
• SGV_1_1 = 204 000 rubel / 400 personer = 510 rubel/person
• DSGV_1 = 510/500 = 1,02

Jämfört med föregående period ökade det första företaget under rapportperioden sin genomsnittliga årliga produktion med 2 %.

• SGV_2_0 = 500 000 rub / 200 personer = 2500 rub / person
• SGV_2_1 = 1 040 000 rubel / 400 personer = 2 600 rubel/person
• DSGV_2 = 2600/2500 = 1,02

Jämfört med föregående period ökade det andra företaget under rapportperioden sin genomsnittliga årliga produktion med 2 %

Nu räknar vi för oron som helhet.

SGV_0 = 650000 / 500 =1300 rub/person

SGV_1 = 1244000 / 800 = 1555 rub/person

DSGV = 1555 / 1300 = 1,19

Den totala produktiviteten (genomsnittlig årlig produktion) för koncernen ökade med 19 %.

2. Använd index

Låt oss kontrollera indexens korrekthet. För att göra detta måste summan av de enskilda indexen vara lika med förändringen i det totala indexet.

Analys av arbetsproduktivitet

Analys av arbetsproduktivitet uttrycks av följande indikatorer:

• sammanfattande indikatorer: genomsnittlig årlig, genomsnittlig daglig, genomsnittlig timproduktion per arbetare, samt genomsnittlig årsproduktion per arbetare. Dessa indikatorer bestäms genom att dela produktionsvolymen i rubel eller i standardtimmar med antalet arbetare eller all industriell produktionspersonal;
• privata indikatorer återspeglar den tid som spenderas på att producera en produktenhet eller visar hur mycket produkt av en viss typ i fysiska termer som produceras per tidsenhet;
• extra indikatorer ger en uppfattning om den tid som ägnas åt att utföra en enhet av något arbete eller volymen av arbete som utförs per tidsenhet.

Arbetsproduktiviteten påverkas av två grupper av faktorer:

• omfattande faktorer, dvs. användning av arbetstid;
• intensiva faktorer, dvs. minska arbetsintensiteten för tillverkning av produkter genom införande av ny teknik, mekanisering och automatisering av produktionsprocesser, förbättra teknik och organisation av produktionen, genomföra organisatoriska och tekniska åtgärder som syftar till att minska arbetsintensiteten för tillverkning av produkter.

De viktigaste faktorerna för att öka arbetsproduktiviteten är intensiva, dvs. minska arbetsintensiteten för tillverkningsprodukter. Arbetsintensitet representerar kostnaden för arbetstid för att producera en produktenhet eller dess totala volym.

Individuella faktorers inverkan på genomsnittlig produktion:

På genomsnittligt antal dagar arbetade timmar av en arbetare per år påverkas av driftstopp hela dagarna, frånvaro från arbetet med förvaltningens tillstånd, på grund av sjukdom, frånvaro;

På genomsnittlig arbetsdag stillestånd inom skift, kortare arbetstid för tonåringar och ammande mödrar och övertidsarbete påverkar. När man analyserar är det nödvändigt att identifiera orsakerna till eventuella omotiverade arbetstidsförluster och skissera sätt att eliminera dessa orsaker;

På genomsnittlig timproduktion per arbetare inflytande: uppfyllande av produktionsstandarder av ackordsarbetare, förändringar i produktionsstrukturen, d.v.s. andelen produkter med olika arbetsintensitet och pris, genomförande av organisatoriska och tekniska åtgärder som syftar till att minska arbetsintensiteten för tillverkningsprodukter.

Planering av arbetsproduktivitet

Planering av arbetsproduktivitet - en del av resultatstyrningsprocessen, som innebär strategisk och operativ planering, organisation, inriktning och löpande uppföljning av genomförandet av aktiviteter som syftar till att förbättra produktiviteten.

Metoder för planering av arbetsproduktivitet:

Direkträkningsmetod— ger möjlighet att beräkna minskningen av antalet personal under inflytande av särskilda organisatoriska åtgärder och motsvarande ökning av arbetsproduktiviteten.

1. Det planerade antalet personal för enskilda kategorier bestäms med hänsyn till dess eventuella minskning till följd av planerade aktiviteter.
2. Baserat på det beräknade planerade antalet personal och den planerade produktionsproduktionen bestäms nivån på arbetsproduktiviteten och tillväxttakten jämfört med basperioden.

Faktoriell metod— Innebär att identifiera faktorer som påverkar nivån och tillväxten av arbetsproduktiviteten och bedöma deras inverkan.

1. Inledningsvis bestäms grundantalet personal för den planerade perioden, under förutsättning att den grundläggande arbetsproduktiviteten upprätthålls.
2. Den förväntade förändringen av antalet anställda under påverkan av var och en av de valda faktorerna beräknas genom att jämföra arbetskostnaderna för den planerade produktionsvolymen under planerade och grundläggande förhållanden.
3. Den totala förändringen av bastalet och ökningen av arbetsproduktiviteten under planeringsperioden.

Faktorer för tillväxt av arbetsproduktivitet

Vetenskapliga och tekniska	Organisatorisk	Strukturell	Social
Introduktion av ny utrustning och teknik Mekanisering och automatisering av produktionen Förändring i flottans struktur eller modernisering av utrustning Förändringar i produktdesign, kvalitet på råvaror, användning av nya typer av material Andra faktorer	Ökande standarder och serviceområden Specialisering av produktion och expansion av leveransvolymer Förändring i verklig arbetstid Minska förluster från defekta produkter Att minska antalet arbetare som inte följer standarderna. Andra faktorer	Förändring i produktionsvolym Förändringar i vissa typer av produkters och enskilda branschers andel av den totala volymen. Andra faktorer	Förändring av personalens kvalitetsnivå Att förändra arbetarnas attityder till arbete Förändringar i arbetsförhållandena Andra faktorer

Värdet av produktionen per 1 anställd är en av de viktigaste produktionsindikatorerna som används både för produktionsplanering och för att bedöma arbetsresultat och dess effektivitet. Samtidigt kan produktionen per arbetare studeras och fastställas på olika sätt och innebära olika perioder - skift, månad, timme eller andra tidsperioder. Genom att känna till formeln för produktion per 1 anställd kan du beräkna den ganska enkelt - dock kan olika typer av aktiviteter kräva olika beräkningar.

Produktion per 1 anställd - vad är det?

På många företag är den mest bekväma mekanismen för att fördela uppgifter mellan anställda att tilldela en produktionshastighet. Produktionsstandarden är en uppsättning arbeten som en anställd måste utföra under sina befintliga arbetsförhållanden. Samtidigt kan mekanismerna för att tilldela produktionsstandarder tillämpas på nästan alla kategorier av anställda, men denna lösning kommer att vara mest effektiv och enkel om den tillämpas på arbetare som är engagerade i produktion av liknande varor.

Produktion per arbetare är i sin tur en indikator som används i många beräkningar - både för att bestämma produktiviteten hos den anställde själv och för att bestämma organisationens eller dess strukturella enhets potentiella förmåga att producera de nödvändiga volymerna varor. Dessutom kan en analys av produktionen per arbetare per skift användas för efterföljande modernisering av produktionen - både genom tekniska innovationer och genom att göra ändringar i processen att organisera arbetsplatsen.

Det är nödvändigt att skilja produktionsindikatorer per anställd från produktionsindikatorer per huvudarbetare eller per anställd. Produktionen per arbetare är alltså en indikator som tillämpas på all personal i företaget - både de som är involverade i produktionen direkt eller indirekt, och inte. I denna situation beaktas även servicepersonal. Med produktion per huvudarbetare menar vi den totala produktionen per anställd anställd direkt i den slutliga produktionsprocessen. Produktion per arbetare kräver att produktionspersonalen deltar i beräkningarna, inklusive de som är indirekt relaterade till produktionen.

Eftersom begreppet produktion per anställd inte är reglerat i lag kan det finnas olika tolkningar av det. Till exempel kan indikatorn för produktion per 1 anställd tillämpas både på hela företaget som helhet och på enskilda strukturella divisioner eller specifika anställda för att beräkna deras personliga effektivitet och arbetsproduktivitet.

Hur man ställer in output per 1 anställd

Det bör noteras att produktionen per 1 anställd kan vara både en indikator som används för att planera framtida ekonomiska indikatorer och standardisera arbetskraft på företaget, och en indikator som bestäms i efterhand baserat på resultaten från en viss period. Oavsett den specifika situationen innebär att fastställa produktionen per arbetare två huvudsteg:

På så sätt kan en specifik indikator för produktion per anställd erhållas genom att dividera räkenskapsperioden med standardtiden. Detta är dock bara en allmän princip, eftersom anställda i praktiken sällan ägnar sig uteslutande åt samma typ av handlingar. Samtidigt är det möjligt att sätta produktionsstandarder per anställd även i yrken som inte är relaterade till produktion.

För vissa typer av verksamheter fastställer lagstiftningen ungefärliga produktionsstandarder. De rekommenderas dock endast för användning, och inte obligatoriska - de enda undantagen kan vara vissa statliga myndigheter och företag, där de relevanta kraven kan inskrivas i specifika förordningar och dokument.

Produktion per 1 anställd - formel för mer komplexa situationer

Den allmänna formeln för produktion per 1 anställd, som beskrivits tidigare, kommer att se ut så här:

• B = FV/NV

В – produktion, ФВ – total tidsfond, НВ – tidsnorm för en produktionsenhet.

Om direkt produktion kräver viss förberedelse, bör arbetsgivaren ta hänsyn till det förberedande skedet när man utvecklar produktionsstandarder för 1 anställd. Formeln i det här fallet ser ut så här:

• B = (VS – VP)/NV

WS – skifttid, VP – förberedelsetid, NV – standardtid.

I de fall en anställd är engagerad i att lösa olika problem under sitt arbete, bör arbetsgivaren ta hänsyn till en extra koefficient i produktionstakten. Till exempel bör du definiera den lägsta beräkningsenheten - den enklaste arbetstransaktionen. När man bestämmer produktionsstandarder bör man ta hänsyn till hur mycket tid som ägnas åt produktionen av en viss produkt i förhållande till minimiberäkningsenheten.

Generellt sett är indikatorn för produktion per 1 arbetare extremt viktig för HR-specialister, eftersom det är på grundval av den som anställda kan lockas till eller tvärtom uppmuntras. Dessutom används denna indikator också i djupare ekonomiska studier inom företaget.

Till exempel när man letar efter lösningar för att optimera arbetskraften, eftersom en ökning av produktionen per anställd kommer att innebära en generell ökning av arbetsaktiviteterna.

Det slutliga målet för alla entreprenörssträvanden är att göra vinst. En affärsman eller ett företag använder ett komplex av nödvändiga resurser: varor, råvaror, energikällor, egendom och tekniska medel, ny teknik, arbetskraft och tjänster från olika organisationer.

För att få ett positivt resultat måste den ekonomiska effekten av användningen av alla delar av dessa resurser bestämmas korrekt.

Vad är det, varför räkna?

Varje arbetsgivare drömmer om att personalen han anställer ska göra så mycket arbete som möjligt på kortare tid. För genomsnittlig beräkning av arbetskraftens arbetseffektivitet arbetsproduktivitetsindikatorer används.

Den mest objektiva bedömningen kommer att vara arbetsproduktiviteten hos arbetare som utför homogent arbete under liknande förhållanden. I det här fallet kan du i analysen se hur många operationer, delar, komponenter som utförs av anställda, det vill säga beräkna i fysiska termer: hur mycket en person producerar på en timme, skift, månad eller hur mycket tid han behöver för att producera en produktenhet.

När man producerar och utför olika verk beräknas deras volym i monetära termer, vilket i viss mån minskar beräkningens noggrannhet.

Vad är den praktiska innebörden av dessa indikatorer?

• Jämförelse med den planerade baslinjen eller faktiska indikatorn för tidigare perioder hjälper till att ta reda på om arbetseffektiviteten för teamet som helhet och enskilda strukturer i företaget har ökat eller minskat.
• Låter dig bedöma den potentiella belastningen på arbetare och företagets förmåga att uppfylla en viss volym av beställningar inom en angiven period.
• Hjälper till att avgöra omfattningen av användbarheten av att införa ytterligare tekniska medel och använda ny teknik. För att göra detta jämförs den genomsnittliga personalproduktionen före och efter implementeringen av tekniska innovationer.
• Baserat på analysen av erhållen data utvecklas ett personalincitamentssystem. Beloppet för bonusar och incitament kommer att beräknas korrekt om det säkerställer en motsvarande ökning av företagets intäkter och vinst.
• Analysen avslöjar också specifika faktorer som positivt och negativt påverkar arbetsintensiteten. Till exempel avbrott i leveransen av reservdelar, råvaror och material, frekventa haverier av utrustning, otillräcklig organisation av arbetskraften i verkstaden eller företaget. Om det behövs läggs arbetstiden till denna analys och lämpliga justeringar görs av standardiseringen av arbetskraften för enskilda avdelningar och arbetet hos mellan- och högre chefer.

Du kan se detaljerad information om att beräkna denna indikator i följande video:

Formler och exempel på beräkningar

Generaliserad formel för arbetsproduktivitet:

P= O/H, Var

• P är den genomsnittliga arbetsproduktiviteten för en anställd;
• О — slutfört arbete.
• N — antal anställda.

Denna indikator, som kännetecknar hur mycket arbete en person utför under en vald period (timme, skift, vecka, månad), kallas också produktion.

Exempel 1. I januari 2016 slutförde modestudion 120 beställningar på att sy ytterkläder (jackor). Arbetet utfördes av 4 sömmerskor. Arbetsproduktiviteten för en sömmerska var 120/4 = 30 jackor per månad.

Omvänd indikator - arbetsintensitet— bestämmer hur mycket arbetskraft (mantimmar, arbetsdagar) som behövs för att producera en produktenhet.

Exempel 2. I december 2015 tillverkade möbelfabrikens verkstad 2 500 stolar. Enligt tidrapporten arbetade personalen 8 000 mantimmar. Det tog 8000/2500 = 3,2 mantimmar att göra en stol.

För att bestämma arbetsproduktiviteten efter verkstad, strukturell enhet i en anläggning, fabrik under en period (månad, kvartal, år) används formeln PT=оС/срР, Var

• PT - genomsnittlig arbetsproduktivitet för en anställd under perioden;
• ОС är den totala totala kostnaden för färdiga produkter för perioden;
• sr - butiksarbetare.

Exempel 3. I november 2015 producerade metallproduktaffären färdiga produkter för totalt 38 miljoner rubel. Medelantalet anställda var 400 personer. Arbetade 63 600 mantimmar. I december 2015 tillverkades produkter värda 42 miljoner rubel, och det genomsnittliga antalet anställda var 402 personer. Arbetade 73 560 mantimmar.

Utdata per person:

• I november uppgick det till 38 000 tusen rubel/400 = 95 tusen rubel.
• I december, 42 000 tusen rubel/402 = 104,5 tusen rubel.

Arbetsproduktivitetens tillväxttakt för verkstaden var 104,5 / 95 x 100 % = 110 %.

Arbetsintensitet för produktion av färdiga produkter värda 1 miljon:

• I november: 63 600 mantimmar / 38 miljoner rubel = 1 673,7 mantimmar,
• I december: 73 560 mantimmar / 42 miljoner rubel = 1 751,4 mantimmar.

Kvalitativ analys av arbetsindikatorer gör det möjligt att optimera det totala antalet arbetare, deras placering, identifiera befintliga brister och reserver i organisationen av arbetet och behovet av teknisk förbättring av arbetsprocesser.

Effektiviteten av användningen av personal i företagets arbete kännetecknas av arbetsproduktivitetsindikatorer.

Arbetsproduktivitet är en ekonomisk kategori som uttrycker graden av genomförbarhet och fruktbarhet av verksamheten hos anställda i ett företag i produktionen av andliga och materiella varor.

Arbetsproduktiviteten bestäms av mängden tid som en anställd lägger ner på att producera en produktionsenhet (eller på att utföra ett visst jobb) eller av mängden produkter (volym av arbete) som en anställd producerar under en viss tidsenhet (skift , timme, år, kvartal).

Arbetsproduktiviteten bestäms genom ett system av indikatorer för arbetsintensitet och produktion.

Produktion

Output (W) är arbetskraftens faktiska produktivitet; inom ekonomi förstås det som kvoten för att dividera volymen av utfört arbete (output) med antalet anställda (arbetskostnader).

W = q/T

Arbetsintensitet

Arbetsintensitet (t) bestäms genom att dividera arbetskostnaderna (antal anställda) med arbetsvolymen (producerade produkter). Arbetsintensitetsindikatorer kännetecknar arbetskostnaden per produktionsenhet (utfört arbete), och outputindikatorer kännetecknar volymen av utfört arbete (erhållna produkter) per styrkeenhet.

t = T/q

Där q är volymen av producerade produkter, är T kostnaden för arbetstiden.

Grundläggande aberäknas både separat och i genomsnitt för organisationen.

Produktionen av produkter och produktionen på enskilda arbetsplatser och platser som är involverade i produktionen av produkter bestäms alltid i fysiska termer, i mängden producerade enheter.

Till exempel volymen certifikat utfärdade i genomsnitt av en telefonoperatör vid STS helpdesk per timme, volymen skriftlig korrespondens sorterad efter en sorterare per timme. På enskilda arbetsplatser är produktionsvolymen som regel standardiserad - varje anställd tilldelas en separat planerad uppgift eller en specifik produktionstakt.

Arbetsproduktiviteten för underhållsanställda av olika kommunikationsutrustningar är ganska svår att karakterisera i termer av produktion, eftersom de är engagerade i att justera och eliminera skador, och deras arbetsaktivitet innebär ofta bara att stanna på sin arbetsplats. Därför är det i detta skede viktigt att mäta arbetsintensitetsindikatorer, det vill säga hur lång tid som spenderas, till exempel för att eliminera kommunikationsstörningar.

Volymen av arbetsproduktivitet i en kommunikationsorganisation bestäms av den genomsnittliga produktionen. Men i ett kommunikationsföretag är det i allmänhet omöjligt att ta reda på produktionen i fysiska termer, eftersom företaget utför olika typer av tjänster och arbete, så produktionen bestäms i monetära termer - den totala volymen av produkter som säljs av företaget kommer att återspeglas i de mottagna intäkterna, därför, vid beräkning av arbetsproduktivitet i allmänhet, används indikatorn försäljningsintäkter.

Formeln för att beräkna arbetsproduktiviteten är följande:

PT = O/H

Där O är mängden arbete per tidsenhet, PT är arbetsproduktivitet och N är antalet anställda.

• Innan du gör beräkningar, besluta om de indikatorer med vilka beräkningen kommer att utföras: produktproduktion eller arbetsintensitet.
• Välj den metod med vilken volymen av arbetsproduktivitet ska beräknas: arbetskraft, naturlig eller kostnad. Den naturliga metoden används för att beräkna den exakta volymen av produktion och producerade produkter (i kvantitet, vikt, kubik eller kvadratmeter).

Exempel på beräkning av arbetsproduktivitet

Tänk på följande exempel:

1. Ett företag som sysselsatte 50 arbetare producerade 50 000 spikar på en månad. Produktionen för en arbetare kommer att vara: 1 000 spikbitar/person (50 000 dividerat med 50).
2. Företaget, som sysselsätter 50 arbetare, tillverkar cirka 30 000 fönsterbågar per vecka. Under sådana förhållanden kommer produktionen att beräknas enligt följande: 30 000/50 = 600 fönsterbågar (en arbetare producerar per vecka).

Med arbetsmetoden bestäms mängden produkter i normala timmar, den är inte lämplig för medelstora eller små företag och används främst av stora företag. Till exempel vänder en vändare 0,5 bussningar per minut av sitt skift. I kostnadsmetodiken ligger värdeuttryck som grund.

Låt oss ge ett exempel: två fabriker producerar produkter värda 1 000 000 rubel på en dag. En fabrik sysselsätter 10 personer, en annan – 40. Beräkning: 1 000 000/50 = 20 000 rubel (en fabriksanställd producerar produkter för detta belopp).

När du gör beräkningar, ta hänsyn till att volymen av arbetsproduktivitet är ett variabelt värde som beror inte bara på de anställda, utan också på chefen (ägaren) av företaget: ju bättre arbetsvillkor på företaget, desto högre och mer tillförlitlig motivation för anställda och deras arbetsproduktivitet kommer att vara.

Att korrekt beräkna arbetsproduktiviteten för ett företag är mycket viktigt, eftersom arbetsschemat och personalstyrkan för anställda, såväl som kostnaden för produkter (tjänster), kostnaderna för deras produktion och företagets slutliga vinst beror på denna indikator.

Arbetsproduktivitet inom redovisning

Inte bara en företagsekonom utan även en revisor kan beräkna arbetsproduktiviteten. Arbetsproduktivitetsindikatorn kan också bestämmas av indirekta indikatorer som återspeglas i balansräkningen. För att göra detta måste du använda följande formel:

PT = Vwr / nödsituation

Där PE är antalet anställda, PT är arbetsproduktivitet, V vr är volymen av utfört arbete, vilket anges i balansräkningen.

En ökning av arbetsproduktiviteten i 100% av fallen innebär en minskning av kostnaderna och en ökning av företagets lönsamhet, och indikerar också att företaget har en kompetent chef. Produktivitetstillväxten ska inte vara kortsiktig och plötslig, till exempel på grund av en kraftig ökning av arbetsbelastningen för de anställda, utan gradvis och smidig. Arbetsproduktiviteten är direkt relaterad till kostnaden för varor (produkter, tjänster) - ju högre produktivitet, desto lägre kostnad och vice versa.

Faktorer som påverkar arbetsproduktiviteten

Indikatorer för arbetsproduktivitet förändras under påverkan av olika faktorer, som kan vara interna eller externa för företaget.

Följande kan särskiljas yttre faktorer:

• Politiskt: genom beslut av staten ackumuleras kapital i händerna på en viss krets av högt uppsatta tjänstemän, vilket leder till en massiv motvilja hos folket att arbeta.
• Naturligt: ​​under svåra klimatförhållanden (värme, dimma, fuktighet, kyla) minskar den totala arbetsproduktiviteten avsevärt.
• Allmän ekonomi: skatte- och kreditpolitik, kvot- och licenssystem, frihet för företagande.

TILL interna faktorer relatera:

• Tillämpning av moderna landvinningar av vetenskap och teknik i produktionen.
• Förändringar i produktionens struktur och volym.
• Förbättra organisationen och stimulansen av medarbetarnas arbete.
• Modernisering av produktionsorganisation och ledning i företaget.

Hur man ökar produktiviteten

För att förbättra prestanda, när det gäller produktion, behöver företagets ledning:

• Implementera automatiserade linjer.
• Spendera inga kostnader på ny programvara och utbilda dina anställda att använda den senaste tekniken.
• Optimera logistiken, eftersom om en anställd tillbringar större delen av sin arbetstid på att stå sysslolös och vänta, då blir hans arbetseffektivitet låg.

Rätt medarbetarmotivation spelar också en stor roll - en anställd som har fyra skift i veckan och ingen ytterligare motivation kommer att producera färre delar per timme än en anställd som har två skift och ytterligare bonusar från företaget:

• Ytterligare sjukförsäkring.
• Semesterbonusar.
• Minskat poolmedlemskap.

Arbetsproduktiviteten är mycket svår att beräkna i verksamheten för chefer som inte är involverade i direktförsäljning eller arbetare som är anställda inom området service, underhåll eller rekrytering. För att göra sådana anställdas arbete mer effektivt är det nödvändigt att använda metoder för icke-materiell motivation. Till exempel:

• Anställda går gratisutbildning i effektiv kommunikation och teambuilding.
• Beröm och erkännande av arbetet.
• Tävlingar, tävlingar.
• Motiverande möten.
• Rabatter på tjänster.
• Grattis till viktiga datum.
• Att informera andra anställda om sina kollegors prestationer.
• Incitamentresor.

Video: hur man beräknar arbetsproduktivitet

För att analysera och förutsäga ett företags produktivitet används följande indikatorer:

• Privat: visa tidskostnaderna för produktionen av en produktionsenhet eller visa hur många varor av en viss typ i fysiska termer som produceras under en viss tidsenhet.
• Generalisera: genomsnittlig daglig, genomsnittlig årlig, genomsnittlig timproduktion av produkter (varor) per anställd. Dessa indikatorer beräknas genom att dividera produktionsvolymen i rubel eller i standardtimmar med det totala antalet anställda eller hela företagets industriproduktionspersonal.
• Extra: ge en uppfattning om den anställdes tid som lagts ner på att utföra en arbetsenhet eller den totala mängden utfört arbete per tidsenhet.

Vid bestämning av output per en huvudarbetare kvantiteten producerade produkter divideras med antalet huvudarbetare.

Om utgången per en beräknas arbetstagare, delas mängden producerade produkter med det totala antalet huvud- och hjälparbetare.

För att bestämma output per en arbetssätt antalet producerade produkter divideras med antalet totala industriproduktionspersonal:

Var I– Produktion av produkter. TILL– Mängden produkter som producerats under perioden i naturliga eller kostnadsmässiga termer. H– Antal anställda (huvudanställda, huvud- och hjälppersonal, industri- och produktionspersonal).

Produkters arbetsintensitet, såväl som produktion, kan beräknas på olika sätt. Det finns teknik, produktion och total arbetsintensitet.

Teknologisk komplexitet hos produkter hittas genom att dividera arbetskostnaderna för huvudarbetarna med mängden produkter de producerar.

Produktionsarbetsintensitet för produkter beräknas genom att dividera arbetskostnaderna för huvudarbetare och hjälparbetare med antalet producerade produkter.

Full arbetsintensitet bestäms genom att dividera arbetskostnaderna för industriproduktionspersonal med antalet producerade produkter:

Var T– Produkters arbetsintensitet. 3 tr– Arbetskostnader för olika kategorier av arbetstagare för produktion. I– volym producerade produkter.

Problem 1

Volymen av produkter som producerades på företaget under året uppgick till 200 tusen ton.

Beräkna arbetsproduktivitetsindikatorer baserat på data som presenteras i tabellen:

Lösning

Arbetsproduktiviteten kännetecknas av indikatorer på produktion och arbetsintensitet.

1. Vi beräknar produktionsindikatorer:

A) produktion per produktion (huvud)arbetare

PT = TILL / H= 200 / 100 = 2 tusen t/person;

B) produktion per arbetare

PT = TILL / H= 200 / (100 + 50) = 1,333 tusen t/person;

B) produktion per arbetare

PT = TILL / H= 200 / (100 + 50 + 15 + 10 + 5) = 1,111 tusen t/person.

2. Vi beräknar arbetsintensitetsindikatorer:

A) teknisk komplexitet

T = 3 tr / I= 100 · 1 712 / 200 = 0,856 personer h/t;

B) produktionsarbetsintensitet

T = 3 tr / I= (100 · 1 712 + 50 · 1 768) / 200 = 1 298 personer h/t;

B) total arbetsintensitet

T = 3 tr / I= (100 1 712 + 50 1 768 + 15 1 701 + 10 1 701 +

5 · 1 768) / 200 = 1 555 personer h/t.

Följande prestandaindikatorer används vid borrning:

1. Naturlig produktionsindikator, med hänsyn till förändringar i geologiska förhållanden. Detta är penetrationsvolymen per anställd i ett borrföretag eller borrbesättning per arbetstidsenhet

där N är penetrationsvolymen för en arbetare eller borrbesättning per arbetstidsenhet;

H – brigadstorlek;

V c – kommersiell hastighet för brunnskonstruktion, m/st.-månader;

Ch ud – specifikt antal anställda, personer/st.-månad.

2. Kostnadsindikatorn för produktion är arbetsvolymen i den beräknade kostnaden per anställd per tidsenhet.

där S är den beräknade kostnaden för arbetet, gnugga.

3. Arbetsintensitetsindikatorn är antalet arbetskostnader i mantimmar per 1000 m schaktning.

där T är mängden arbetskostnader, i persontimmar.

Vid olje- och gasproduktion används följande indikatorer:

1. Produktion i fysiska termer är volymen olja eller gas som produceras av en anställd per tidsenhet.

där Q är volymen producerad olja (gas), m3 eller etc.

2. Produktion i värde är volymen av produkter och arbete i ett olje- och gasproduktionsföretag per anställd och arbetstidsenhet.

där C är priset på ett ton (m3) olja (gas).

3. Arbetsintensiteten i arbetet är den specifika arbetsintensiteten för att serva en brunn.

där H ssp är medeltalet,

N – antal driftbrunnar.

Vid fastställande av produktivitet inkluderar arbetade timmar inte stillestånd.

Arbetsproduktiviteten bedöms på liknande sätt vid olje- och gasraffinering och petrokemiska företag. I detta fall ersätts volymen kommersiella produkter som produceras på företaget i formeln som Q. I detta fall bestäms arbetsintensiteten i två steg.

I det första steget bestäms arbetsintensiteten för individuella tekniska installationer. I det andra steget beräknas arbetsintensiteten för enskilda produkter. Den beräknas som det vägda genomsnittet av arbetsintensiteten för de komponenter som ingår i en given produkt.

Arbetskraftsplanering

Beräkning av standardantalet personal utförs:

Enligt produktionsstandarder;

Efter arbetsintensitet;

Enligt servicestandarder;

Efter jobb.

Antal personer- detta är det fastställda antalet arbetstagare som krävs för att utföra ett specifikt arbete.

Personalbehov bestäms av grupper PPP.

Antalet anställda som anställts av företaget enligt dokument är lönenummer.

1. För ackordsarbetare är det bestämt enligt produktionsstandarder. Lönenumret bestäms av formeln:

där Ch är antalet anställda som är närvarande;

K sp – lönekoefficient.

Närvaro är det uppskattade antalet anställda på lönelistan som måste möta arbetet en viss dag för att slutföra en produktionsuppgift. Valdeltagandetalet för ackordsarbetare beräknas med formeln:

där Q dag är den dagliga volymen av produktion eller arbete som utförs i naturliga enheter;

N vyr – skift produktionstakt för en arbetare, i samma enheter.

K vn – uppfyllelseskoefficient för produktionsstandarder.

Uppfyllelsegrad av produktionsstandarder:

där Р cm är skiftproduktiviteten för en arbetare i naturliga måttenheter.

Lönekvoten för arbetare bestäms:

där P pr är antalet helgdagar per år,

P out – antal lediga dagar per år,

P otp – antal semesterdagar för arbetare,

0,96 – frånvarofrekvens av goda skäl (sjukdom, fullgörande av statliga och offentliga uppgifter, etc.).

P s – antal sammanträffanden av helger och helgdagar.

Det genomsnittliga dagliga antalet anställda bestäms:

Där H i är antalet anställda i företaget,

P k – kalenderantal dagar i planeringsperioden.

2. Standardantalet hjälparbetare inom olje- och gasindustrin bestäms efter arbetsintensitet fast besluten

N h = (N vr * Q)/(F eff * K vn),

där Q - produktionsvolym, m3, t.

N tid – standardtid per ton (m3), standardtimme;

F ef - användbar (effektiv) arbetstid för en arbetare per år, h (kalendertid minus semester och frånvaro);

Till vn - koefficient för arbetstagares uppfyllande av tidsstandarder.

3. För hjälparbetare som arbetar med reparationer av utrustning, installera servicestandarder:

N h = K o / N o * S * K sp,

Var K o- antal enheter av installerad utrustning;

N o – antal utrustningsenheter som betjänas av en arbetare (norm);

MED - antal arbetsskift;

Till sp - koefficient för att omvandla antalet närvarande arbetare till lönelistan.

Om omfattningen av arbetet och servicestandarder inte kan fastställas, utförs beräkningen efter arbetsplats

N h =M*S*K sp,

Var M- antal jobb.