Montaža ispod potisnog ležaja na osovini. Tolerancije i dosjedi kotrljajućih ležajeva

Jednoredni kuglični ležajevi s dubokim utorima po svojoj konstrukciji mogu apsorbirati, zajedno s radijalnim opterećenjem, mala aksijalna opterećenja koja djeluju u oba smjera duž osi vratila.

Jednoredni kuglični ležajevi s dubokim utorima mogu raditi pri većim brzinama od ležajeva drugih izvedbi, ali odgovarajućih dimenzija. Najveća dopuštena brzina jednorednih radijalnih kugličnih ležajeva može se povećati korištenjem posebnih režima podmazivanja, ugradnjom ležajeva visoke klase točnosti, kao i korištenjem ležajeva s kavezima od antifrikcijskih materijala (tekstolit, mjed, bronca, duraluminij).

Jednoredni kuglični ležajevi s dubokim utorima imaju najmanje gubitke trenja u usporedbi s drugim vrstama ležajeva odgovarajućih dimenzija.

Za dobre performanse kugličnih ležajeva u mehanizmima potreban je optimalan radijalni zazor. Početni radijalni zazor kotrljajućeg ležaja je slobodni prostor između kotrljajućih tijela i prstenova u dijametralnom smjeru, koji ležaj ima u nemontiranom stanju.

Početni radijalni zazor nakon montaže može se značajno promijeniti pod utjecajem smetnji pristajanja, oblika sjedišta, promjena temperature ležajnih prstenova i dijelova ležajne jedinice tijekom rada, opterećenja, neusklađenosti sjedišta i niza drugi razlozi.

Početni radijalni zazori kugličnih ležajeva.

Glavni red.

Unutarnji promjer ležaja:

d do 10 mm - razmak od 0,005 do 0,016 mm.
d preko 10 do 18 mm - razmak od 0,008 do 0,022 mm.
d preko 18 do 30 mm - razmak od 0,010 do 0,024 mm.

Dostupni su i ležajevi sa smanjenim i povećanim početnim radijalnim zazorom.

Klase točnosti ležajeva.

Klase točnosti ležaja karakteriziraju vrijednosti maksimalnih odstupanja dimenzija, oblika i relativnog položaja ležajnih površina.

Za kuglične ležajeve utvrđene su sljedeće klase prema rastućoj točnosti: 8, 7, normalno, 6, 5, 4, T, 2. prema GOST520-2002.

Dopuštena odstupanja za dimenzije ležajeva za slijetanje prema GOST520-2002.

Skica 203 ležaja s tolerancijama dimenzija i tolerancijama oblika i položaja površina.

Okovi za ležajeve.

Dosjedi ležajeva odabiru se ovisno o načinu rada, vrsti opterećenja i klasi točnosti.

Načini rada - teški, normalni, lagani.

Vrste opterećenja - cirkulacijsko, lokalno, oscilatorno.

Ležajevi radilice: Način rada - težak.

Vrste utovara:

Vanjski prsten ležaja je lokalni.
Unutarnji – cirkulacija.

Priprema za ugradnju sjedala.

Hrapavost i odstupanja od geometrijski oblik montažne površine osovina i otvori kućišta, kao i tolerancije provode se u skladu sa zahtjevima GOST 3325-85.

Skica sjedala za 203 ležaj normalne točnosti u skladu s GOST 3325-85.

Pogledajmo skicu sjedala.

Tolerancija izrade rupa = 0,016 mm.
Tolerancija cilindričnosti otvora = 0,006 mm.
Tolerancija proizvodnje osovine = 0,011 mm.
Tolerancija cilindričnosti osovine = 0,003 mm.

Retoričko pitanje: Da li je moguće obnoviti istrošena ležišta ležajeva bez naknadne strojne obrade probijanjem, lemljenjem, varenjem, nanošenjem raznih folija i sl.?

Dijelovi mehanizama namijenjeni za montažu ležajeva, s urezima na montažnim površinama, korozivnim naslagama, s odstupanjima od pravilnog geometrijskog oblika, ne smiju se dopustiti za montažu.

Prije ugradnje podmažite odgovarajuću osovinu i sjedišta kućišta.

Rukovanje kotrljajućim ležajevima.

Nemojte prerano vaditi ležaj iz pakiranja. Samo neposredno prije ugradnje, ležaj se mora raspakirati i oprati u benzinu ili vrućoj vodi. mineralno ulje. Suhi ležajevi ne smiju se okretati. Kako biste zaštitili ležaj od korozije, nemojte njime rukovati nezaštićenim rukama. Da biste to učinili, koristite rukavice ili čistu krpu. Podmažite ležajeve prije montaže.

Montaža ležajeva.

U svim slučajevima montaže kotrljajućih ležajeva potrebno je izbjegavati prijenos sila tijekom prešanja kroz valjkasta tijela. Ležaj mora biti montiran na osovinu kroz unutarnji prsten i u kućište kroz vanjski prsten.

Neispravna i nemarna montaža jedan je od glavnih uzroka preranog kvara tijekom rada.

Književnost:

1. Kuglični i valjkasti ležajevi. Katalog - priručnik. Moskva 1963
2. GOST520-2002.
3. GOST 3325-85.

Lokalno opterećenje prstena - opterećenje pod kojim radni na ležaja, rezultirajuće radijalno opterećenje uvijek preuzima isti ograničeni dio staze za klizanje ovog prstena (unutar granica zone opterećenja) i prenosi se na odgovarajući dio dosjedne površine vratilo odnosno trupa.
Prsten može biti nepomičan u odnosu na struju na njegov teret ili prsten i teret sudjeluju u ukupnoj rotaciji.
Na riža.
34 prikazuje događaje lokalnog opterećenja prstenova (a - vanjski, b - duhovni) s odgovarajućim dijagramima normalnih naprezanja na sletne površine.

Standardno uparivanje ležaj sa spojnim dijelovima formira se kao kombinacija tolerancijskih polja za spojne mjere ležajnih prstenova sa standardnim tolerancijskim poljima osovine i rupe.
S tim u vezi, moguće je postići povećanu točnost slijetanja preraspodjelom točnosti spojnih dijelova, u detalje, pooštravanjem tolerancija na spojne dimenzije prstenova ležajevi.
Kod ove vrste postoji potreba za formiranjem posebnih standarda za sjedišta ležajeva kotrljanje, koji zapravo reguliraju tolerancijska polja za dimenzije dijelova koji se spajaju s njima ležajevi, kao i druge zahtjeve za točnost njihovih geometrijskih parametara.

Slijetanja skupine H / d (H 8/ d 9, H 9/ d 9 ě°˝€ ” poželjne i slične slijetanja, formirana iz tolerancijskih polja kvalifikacija 7, 10 i 11) koriste se relativno rijetko.
Na primjer, slijetanje H 7/ d 8 koristi se pri velikoj brzini i relativno niskom tlaku u velikim ležajevi, kao i u sučelju "klip-cilindar" u kompresorima, i slijetanje H 9 / d 9 - s niskom točnošću mehanizama.

Prava pornografija je rješenje za ovaj problem: 1.
Uzmi jezgru.
Mjesto pristajanje ležaja vrlo često bušiti, učestalost bušenja ovisi o tome koliko dugo ovaj hemoroid prolazi.
Ovaj tip mog tate često je podmetao ležajeve na vlastito Jupiterovo koljeno.
Prijetnja ništa neće pomoći ako imate zazor m / y unutarnje kopče ležaj i vratilo .
Da si bliže, ja bih vratilo koristio shvbsk

Neki ležajevi instaliran bez brtvila na osovini s mazivom popijenim tijekom njihove proizvodnje.
Prije instaliranja ovih ležajevi ne podliježu otkupu.
Ležajevi bez brtvi i podmazivanja prije ugradnje na osovini podliježe dekonzerviranju i pranju.
Prije montaže raspakiraju se i temeljito operu u 6% otopini ulja s benzinom ili u vrućoj antikorozivnoj vodenoj otopini, a zatim se vrši vizualni pregled.
Istodobno su uvjereni u odsutnost korozije, opeklina, pukotina i drugih mehaničkih oštećenja.
Provjeravaju oznaku, lakoću rotacije, buku i, ako je potrebno, dimenzije, radijalno i aksijalno odstupanje, radijalni zazor, početnu aksijalnu zračnost.
Metode kontrole i tehnički zahtjevi navedeni su u GOST 520 - 71.

Slijetanja prstenovi koji miruju u odnosu na opterećenje raspoređeni su slobodnije, dopuštajući mali razmak, budući da u ovom slučaju prstenovi ne prolaze u dijelovima koji se spajaju.
Korisno je nepravilno okretanje nerotirajućeg prstena od jednog okretaja dnevno, jer se time mijenja položaj njegove zone opterećenja, što pomaže u povećanju trajnosti ležaj.
Osim toga, sučelje olakšava aksijalno pomicanje prstenova tijekom ugradnje, prilikom podešavanja razmaka ležajevi a kod temperaturnih deformacija.

Ovaj unos označava da se spajanje vrši za cilindrično spajanje s nazivnim promjerom od 80 mm u sustavu vratilo, budući da polje tolerancije vratilo označena s h6 (glavno odstupanje za h je nula i odgovara oznaci glavnog vratilo, a broj 6 pokazuje da se tolerancija za osovinu mora uzeti prema šestom razredu za raspon veličina (preko 50 do 80 mm, kojemu pripada veličina 80 mm);
polje tolerancije otvora F7 (osnovno odstupanje F s tolerancijom stupnja 7).

Prilikom odabira slijetanja s interferentnim dosjedom (dio prijelaznog i press slijetanja) potrebno je uključiti da praznina u ležaj može se smanjiti od 50 do 80% izmjerene nepropusnosti ovisno o krutosti prstenova ležaj i materijal za spajanje dijelova od?
za rastezanje unutarnjih prstenova i sabijanje vanjskih.
Ovo posebno vrijedi za male, nekrute kuglične ležajeve sa zanemarivim radijalnim zazorom.
Dakle, u takvim događajima dobro je uzeti slijetanja s malo ili nimalo napetosti.

Standard također normalizira završetak ramena osovine te rupe u trupovima i odstupanja od poravnanja površina za slijetanje ležajevi oko njihove zajedničke osi.
Tolerancije poravnanja mogu se zamijeniti tolerancijama za radijalno odstupanje istih površina oko njihove zajedničke osi, uzimajući u obzir činjenicu da na iste površine nužno dobivaju tolerancije cilindričnosti, koje, zajedno s tolerancijama radijalnog odstupanja, ograničavaju slična odstupanja koja ograničavaju tolerancije poravnanja.

Odabir odgovarajućeg dosjeda, osiguravanje potrebne čistoće i tolerancija dimenzija nosivih površina ključni je čimbenik u osiguravanju trajnosti, pouzdanosti mehanizama.

Pravilno pristajanje ključno je za učinkovitost ležaja.

Prema karakteristikama ležaja, prsten koji se okreće mora biti fiksiran na nosivoj površini nepomično, s interferencijom, a fiksni prsten mora stati u otvor s minimalnim zazorom, relativno slobodno.

Interferentni dosjed rotirajućeg prstena sprječava njegovo okretanje, što može dovesti do trošenja površine ležaja, kontaktne korozije, neuravnoteženosti ležajeva, širenja nosača, prekomjernog zagrijavanja. Dakle, u osnovi, ležaj je postavljen na osovinu koja radi pod opterećenjem.

Za fiksni prsten, mali razmak je čak koristan, a mogućnost okretanja ne više od jednom dnevno čini trošenje potporne površine ravnomjernijim i minimalizira ga.

Osnovni pojmovi

Razmotrimo detaljnije osnovne pojmove i koncepte koji određuju pristajanje ležajeva. Suvremeno strojarstvo temelji se na principu zamjenjivosti. Svaki dio izrađen prema jednom crtežu mora biti ugrađen u mehanizam, obavljati svoje funkcije i biti zamjenjiv.

Da biste to učinili, crtež određuje ne samo dimenzije, već i maksimalna, minimalna odstupanja od njih, odnosno dopuštena odstupanja. Vrijednosti tolerancije standardizirane su jedinstvenim sustavom za tolerancije, ESDP slijetanja, raščlanjena po stupnjevima točnosti (kvalitete), dani su u tablicama.

Također se mogu naći u prvom svesku Anuryevljevog priručnika za inženjera strojarstva i GOST 25346-89, kao i 25347-82 ili 25348-82.

Karakteristike

• Autor: Vasilij Anuriev,
• Broj stranica: 2696
• Godina izdanja: 2015
• izdavačka kuća: inženjerstvo,
• Uvezivanje: Tvrdi uvez
• Jezik publikacije: ruski
• Vrsta publikacije: zasebno izdanje
• Težina pakiranja, g: 3960

Priručnik konstruktora-strojograditelja. Svezak 1. Prvi svezak sadrži opće tehničke informacije, referentne podatke o materijalima, površinskoj hrapavosti, tolerancijama i dosjedima, maksimalnim odstupanjima u obliku i položaju površina, konstrukcijskim elementima dijelova, pričvrsnim elementima, ...

Prema GOST 25346-89 definirano je 20 kvalifikacija točnosti, ali u strojarstvu se obično koriste od 6 do 16. Štoviše, što je niži kvalifikacijski broj, veća je točnost. Za slijetanje kugličnih i valjkastih ležajeva relevantne su kvalifikacije 6.7, rjeđe 8.

Unutar iste kvalifikacije veličina tolerancije je ista. Ali gornja i donja odstupanja veličine od nominalne nalaze se na različite načine, a njihove kombinacije na osovinama i rupama tvore različita podjela.

Postoje podesta koja daju jamstvo razmaka, smetnji i prijelaza, ostvarujući i minimalni razmak i minimalne smetnje. Dole su označene malim latiničnim slovima za osovine, velikim za rupe i brojem koji označava kvalitetu, odnosno stupanj točnosti. Oznake za slijetanje:

• s razmakom a, b, c, d, e, f, g, h;
• prijelazni js, k, m, n;
• s interferencijom p, r, s, t, u, x, z.

Prema sustavu rupa za sve kvalifikacije, ima toleranciju H, a priroda dosjeda određena je tolerancijom osovine. Ovo rješenje omogućuje smanjenje broja potrebnih kontrolnih mjerača, alata za rezanje i predstavlja prioritet. Ali u pojedinačni slučajevi koristi se sustav osovina u kojem osovine imaju toleranciju h, a dosjedanje se postiže obradom rupe. A upravo takav slučaj je rotacija vanjskog prstena kugličnog ležaja. Primjer takvog dizajna mogu poslužiti kao valjci ili zatezni bubnjevi za transportne trake.

Odabir dosjeda za kotrljajuće ležajeve

Među glavnim parametrima koji određuju pristajanje ležajeva:

• prirodu, smjer, veličinu opterećenja koje djeluje na ležaj;
• točnost ležaja;
• brzina rotacije;
• rotacija ili nepokretnost odgovarajućeg prstena.

Ključni uvjet koji određuje doskok je nepokretnost ili rotacija prstena. Za nepomični prsten odabrano je blisko pristajanje, a postupno sporo okretanje smatra se pozitivnim čimbenikom koji smanjuje ukupno trošenje, sprječavajući lokalno trošenje. Rotirajući prsten mora biti postavljen s pouzdanom nepropusnošću, isključujući rotaciju u odnosu na površinu za sjedenje.

Sljedeći važan faktor kojoj mora odgovarati dosjed ležaja na osovini ili u provrtu je vrsta opterećenja. Postoje tri vrsta ključa Učitavam:

• kruženje tijekom rotacije prstena u odnosu na radijalno opterećenje koje stalno djeluje u jednom smjeru;
• lokalni za fiksni prsten s obzirom na radijalno opterećenje;
• oscilatorno s radijalnim opterećenjem koje oscilira u odnosu na položaj prstena.

Prema stupnju točnosti ležajevi u redoslijedu povećanja odgovaraju pet klasa 0,6,5,4,2. Za strojarstvo s opterećenjima male i srednje veličine, na primjer za mjenjače, klasa 0 je uobičajena, što nije naznačeno u oznaci ležajeva. Za veće zahtjeve točnosti koristi se šesti stupanj. Na višim brzinama 5,4 i samo u iznimnim slučajevima drugi. Primjer šestog razreda 6-205.

U procesu stvarnog projektiranja strojeva odabire se prianjanje ležaja na osovini iu kućištu u skladu s radnim uvjetima prema posebnim tablicama. Dani su u drugom svesku Priručnika konstruktora-strojograditelja Vasilija Ivanoviča Anurijeva.

Za vrstu lokalnog opterećenja, tablica predlaže sljedeće spojeve.

U uvjetima cirkulacijskog opterećenja, kada radijalna sila djeluje na cijelu stazu, uzima se u obzir intenzitet opterećenja:

Pr=(k1xk2xk3xFr)/B, Gdje:
k1 – koeficijent dinamičkog preopterećenja;
k2 je koeficijent prigušenja za šuplju osovinu ili kućište s tankim stijenkama;
k3 je koeficijent određen djelovanjem aksijalnih sila;
Fr - radijalna sila.

Vrijednost koeficijenta k1 pri preopterećenjima manjim od jednog i pol puta, malim vibracijama i udarima uzima se jednakom 1, a uz moguće preopterećenje od jedan i pol do tri puta, jake vibracije, udarci k1=1,8.

Vrijednosti k2 i k3 odabiru se prema tablici. Štoviše, za k3 se uzima u obzir omjer aksijalnog opterećenja i radijalnog opterećenja, izražen parametrom Fc/Fr x ctgβ.

Dosjedi ležaja koji odgovaraju koeficijentima i parametru intenziteta opterećenja dati su u tablici.

Obrada sjedala i označavanje odmorišta za ležajeve na crtežima.

Sjedište ležaja na vratilu i u kućištu mora imati uvodne skošenja. Hrapavost sjedala je:

• za vrat osovine promjera do 80 mm za ležaj klase 0 Ra=1,25, a za promjer 80…500 mm Ra=2,5;
• za vrat osovine promjera do 80 mm za ležaj klase 6,5 Ra=0,63 i za promjer 80…500 mm Ra=1,25;
• za rupu u kućištu promjera do 80 mm za ležaj klase 0 Ra = 1,25, a promjera 80 ... 500 mm Ra = 2,5;
• za rupu u kućištu promjera do 80 mm za ležaj klase 6,5,4 Ra = 0,63, a promjera 80 ... 500 mm Ra = 1,25.

Na crtežu je također naznačeno odstupanje oblika ležišta ležaja, krajnje odstupanje ramena za njihovo zaustavljanje.

Primjer crteža koji prikazuje dosjedanje ležaja na osovini F 50 k6 i odstupanja oblika.

Vrijednosti odstupanja oblika uzimaju se prema tablici, ovisno o promjeru koji ležaj ima na osovini ili u kućištu, točnosti ležaja.

Crteži pokazuju promjer osovine i kućišta za pristajanje, na primjer, F20k6, F52N7. Na montažnim crtežima možete jednostavno označiti veličinu s tolerancijom u slovnoj oznaci, ali na crtežima detalja poželjno je, osim slovne oznake tolerancije, dati i njezin numerički izraz radi praktičnosti radnika. Dimenzije na crtežima su izražene u milimetrima, a vrijednost tolerancije u mikrometrima.

Izbor okova za kotrljajuće ležajeve na vratilima i kućištima

Pouzdanost ležajnih sklopova uvelike ovisi o pravi izbor dohvati ležajnih prstenova na vratilu iu kućištu.

Pri odabiru dosjeda uzimaju se u obzir: vrsta ležaja; frekvencija rotacije; opterećenje ležaja (konstantno ili promjenjivo u vrijednosti i smjeru, mirno ili udarno); krutost osovine i kućišta; priroda temperaturnih deformacija sustava (povećanje ili smanjenje smetnji na radnim temperaturama); način pričvršćivanja ležaja (sa ili bez zatezanja); jednostavnost ugradnje i demontaže.

Postoje tri glavne vrste opterećenja prstenova: prsten se okreće u odnosu na radijalno opterećenje, podvrgavajući se takozvanom cirkulacijskom opterećenju; prsten je nepomičan u odnosu na radijalno opterećenje i podvrgnut je lokalnom opterećenju; prsten je opterećen rezultantnim radijalnim opterećenjem, koje ne čini puni okret, već oscilira za određeno područje prsten, izlažući ga vibracijskom opterećenju.

Na sl. 5.27 prikazuje glavne vrste opterećenja ležajnih prstenova, au tablici. 5.12 - karakteristike opterećenja.

Riža. 5.27.

Slijetanje je odabrano tako da je rotirajući prsten ležaja montiran s ometanjem, što isključuje mogućnost njegovog klizanja duž površine za sjedenje tijekom rada pod opterećenjem; drugi prsten mora biti montiran s razmakom. U tom smislu:

1) s rotirajućom osovinom potrebno je imati fiksnu vezu unutarnjeg prstena s osovinom; spojite vanjski prsten s tijelom s malim razmakom;

2) kod nepomične osovine, unutarnji prsten mora nalijegati na osovinu sa potrebnim zazorom, a vanjski prsten mora biti fiksiran u kućištu.

Kod kotrljajućih ležajeva razlikuje se početni, ugradbeni i radni zazor. Ležaj ima početni zazor u slobodnom stanju. Prema GOST 24810-81, prema vrstama ležajeva, postavljaju se simboli za skupine zazora (označeni arapskim brojevima)

a jedan od njih s riječju "normalno"). Grupe se razlikuju po veličini radijalnih i aksijalnih zazora. Montažni zazor dobiva se u ležaju nakon njegove montaže u proizvod. Zbog pristajanja jednog prstena sa zajamčenom nepropusnošću, montažni razmak je uvijek manji od originalnog. Najvažniji u ležaju je radni zazor - zazor između kotrljajućih elemenata i staza za klizanje pri stacionarnim radnim uvjetima i temperaturi. Sa značajnim radnim razmakom dolazi do velikog radijalnog odstupanja, a opterećenje percipira manji broj kuglica; s radnim razmakom blizu nule, opterećenje se raspoređuje na najveći broj kuglice, tako da ležaj u ovom slučaju ima veću trajnost.

Montaža ležaja s interferentnim pristajanjem provodi se uglavnom duž prstena koji doživljava cirkulacijsko opterećenje.

Kod cirkulacijskog opterećenja ležajnih prstenova, podesti se odabiru prema intenzitetu radijalnog opterećenja Rn na nasjednoj površini. Dopuštene vrijednosti Rn, izračunate iz prosječnih vrijednosti smetnji pri slijetanju, dane su u tablici. 5.14.

Intenzitet opterećenja izračunava se formulom

gdje je Rg - radijalno opterećenje na nosaču; AG "K2, Kg - koeficijenti; b - radna širina sjedala (A \u003d B - 2r, gdje je B širina ležaja; r je koordinata montažne ivice unutarnjeg ili vanjskog prstena ležaja).

Koeficijent dinamičkog slijetanja K( ovisi o prirodi opterećenja: s preopterećenjem do 150%, umjerenim udarima i vibracijama K( = 1; s preopterećenjem do 300%, jakim udarima i vibracijama AG, = 1.8. Koeficijent K2 (tablica 5.15) uzima u obzir stupanj opuštanja smetnje spojnice sa šupljom osovinom ili kućištem s tankim stijenkama, s punom osovinom K2 = 1. Koeficijent Kg uzima u obzir neravnomjernu raspodjelu radijalno opterećenje Fr između redova valjaka u dvorednim konusnim valjkastim ležajevima ili između dvostrukih kugličnih ležajeva u prisutnosti aksijalnog opterećenja Ftl na nosaču.

Vrijednosti Kg (tablica 5.16) ovise o vrijednosti Za radijalne i kutne ležajeve s jednim vanjskim ili unutarnjim prstenom Kr = I.

S povećanjem radijalnog opterećenja raste njegov intenzitet /> n (5.71), a samim time i smetnje u podestima.

U ležajevima klasa 0 i 6, tolerancijska polja 7. razreda koriste se za rupe kućišta i 6. razreda - za osovine. Slijetanje ležajeva klasa 5 i 4 provodi se točnije od klasa 0 i 6, jednom kvalitetom.

Odaberite pristajanje cirkulacijski opterećenog unutarnjeg prstena jednorednog radijalnog ležaja 0-308 (klasa točnosti 0; d ~ 40 mm; O - 23 - 2-2,5 - 18 mm) na rotirajuću šuplju osovinu<іх ~ 20 мм. Радиальная реакция опоры Ря - 4119 Н. Нагрузка ударная, перегрузка 300%, осевой нагрузки на опору нет.

Riješenje. 1. Nalazimo koeficijente: A", = 1,8; = 1,6 (jer --- = 0,5; - = 2,25); K5 = 1 (budući da je P0 = 0).

2. Intenzitet opterećenja nalazimo prema formuli (5.71):

U tablici. 5.14, navedeni uvjeti za osovinu odgovaraju tolerancijskom polju kv (budući da je klasa točnosti ležaja 0), što čini interferencijsko pristajanje s tolerancijskim poljem prstena (A / ga | n \u003d 2 μm, A / ra4, ~ ~ 30 μm). Odstupanje promjera ležaja e prihvaća se prema GOST 520-89 (gornji 0, donji - 12 mikrona), a odstupanje osovine - prema GOST 25347-82, odnosno (ed - +18 mikrona, e ~ +2 mikrona).

Pristajanje se također može odrediti minimalnim smetnjama između prstena opterećenog cirkulacijom i površine dijela koji se s njim spaja. Približna minimalna napetost

gdje je radijalno opterećenje; N - koeficijent (za ležajeve lake serije je 2,8, srednje - 2,3 i teške - 2).

Prema pronađenoj vrijednosti A^n odabire se najbliže sletište.

Najveće smetnje ne bi trebalo premašiti dopušteno (L^< Л^оп) во избежание разрыва колец подшипника:

gdje je [st] dopušteno vlačno naprezanje (za ležajni čelik [st] = 400 MPa).

Tolerancije i dosjedi kotrljajućih ležajeva

Kako bi se smanjio raspon, ležajevi se proizvode s odstupanjima u dimenzijama vanjskog i unutarnjeg promjera, bez obzira na dosjed na koji će se montirati. Za sve klase točnosti ležajeva pretpostavlja se da je gornje odstupanje spojnih promjera jednako nuli. Dakle, promjeri vanjskog i unutarnjeg prstena uzimaju se redom kao promjeri glavnog vratila i glavnog otvora, pa je stoga pristajanje spoja vanjskog prstena ležaja s kućištem dodijeljeno u sustavu vratila, a dosjed spoja unutarnjeg prstena ležaja s vratilom zadaje se u sustavu rupa. Međutim, polje tolerancije za promjer rupe unutarnjeg prstena nalazi se u "minusu" nazivne veličine, a ne u "plusu", kao u uobičajenoj glavnoj rupi, tj. ne u "tijelo" prstena, već prema dolje od nulte linije (slika 49).

Takav raspored tolerancijskog polja uspostavljen je kako bi se osigurala relativno mala smetnja u spoju unutarnjeg prstena ležaja s vratilom pri korištenju tolerancijskih polja dostupnih u ESKD za osovine za prijelazne spojeve, uzimajući u obzir da u većina ležajnih zglobova vratilo se okreće, a kućište s vanjskim prstenom miruje.

Pristajanje ležaja u kućište pod istim uvjetima, kao što će biti prikazano kasnije, treba biti s malim zazorom, stoga se polje tolerancije za promjer vanjskog prstena nalazi u "tijelu" dijela ili u “minus”, kako je uobičajeno u općem inženjerstvu za glavno vratilo.

Zbog ovalnosti konusa i drugih odstupanja oblika, tijekom mjerenja mogu se dobiti različite vrijednosti promjera prstenova ležaja u različitim dijelovima. U vezi s ovom normom utvrđena su granična odstupanja nazivnog i prosječnog promjera prstena. Prosječni promjeri i određuju se izračunom kao aritmetička sredina najvećeg i najmanjeg promjera izmjerenih u dva krajnja dijela prstena.

Hrapavost dosjednih i krajnjih površina prstenova ležaja, kao i vratila i kućišta, podložna je povećanim zahtjevima. Na primjer, za prstenove ležaja klase točnosti 4 i 2 promjera do 250 mm, parametar hrapavosti trebao bi biti u rasponu od 0,63 ... 0,32 mikrona. Od posebne važnosti je hrapavost površine gusjenica i kotrljajućih tijela. Smanjenje parametra hrapavosti površine s 32...0,16 µm na 0,16...0,08 µm povećava vijek trajanja ležaja više od dva puta, a daljnje smanjenje parametra hrapavosti na 0,08...0,04 µm povećava se za još 40 %.

Izbor nosača ležajnih prstenova na osovini iu kućištu provodi se u skladu s GOST 3325-85, na temelju radnih uvjeta montažne jedinice, koja uključuje ležajeve. Ovo uzima u obzir: shemu rada montažne jedinice (osovina s unutarnjim prstenom ili kućište s vanjskim prstenom se okreće); vrsta opterećenja prstenova i način rada ležaja.

U praksi najčešće montažne jedinice koje sadrže ležajeve rade prema shemi kada se unutarnji prsten s osovinom okreće, dok vanjski prsten i kućište miruju (slika 50). U tom slučaju potrebno je osigurati nepomičnost spoja unutarnjeg prstena ležaja s osovinom. To se postiže upotrebom polja tolerancije osovine za prijelazne spojeve (osnovna odstupanja , , , ), što vam, zbog specifičnog položaja polja tolerancije unutarnjeg prstena (dolje od nulte linije), omogućuje da dobijete mali , najčešće zajamčene smetnje u vezi. Iznimka je slučaj kada su najveća odstupanja osovine smještena simetrično u odnosu na nultu liniju. Međutim, u ovom slučaju, vjerojatnost dobivanja smetnji u zglobu je prilično visoka (96...98%).

Riža. 50. Sheme tolerancijskih polja za doletne prstenove ležajeva na osovini iu kućištu

pri rotaciji osovine s unutarnjim prstenom ležaja

Neprihvatljivo je koristiti osovine s tolerancijama za fiksne staze za spoj koji se razmatra, jer smetnje dobivene u ovom slučaju uvelike kompliciraju uvjete za montažu i demontažu ležajeva, a tijekom njihovog rada mogući su kvarovi zbog značajnih unutarnjih naprezanja u prstenovima i kuglice i zaglavljivanje kotrljajućih tijela.

Tolerancijska polja vratila, kao što se može vidjeti na sl. 50, odaberite prema sustavu glavnih rupa:

Za ležajeve razreda točnosti 0 i 6 − , , , ;

Za ležajeve razreda točnosti 5 i 4 − , , , ;

Za ležajeve razreda točnosti 2 − , , , .

Ako se vanjski prsten okreće s kućištem, dok unutarnji prsten i osovina miruju, tada je u tom slučaju potrebno osigurati nepomičnost spoja vanjskog prstena s kućištem. Spoj unutarnjeg prstena s osovinom u ovom slučaju mora biti slobodan. Tolerancijska polja za rupe kućišta i tolerancijska polja za osovine navedena su u literaturi o standardizaciji točnosti ležaja.

Izbor dosjeda prstena ležaja također je određen vrstom opterećenja i načinom rada.

Ako montažna jedinica radi prema shemi, osovina s unutarnjim prstenom se okreće, a kućište s vanjskim prstenom miruje, moguće su dvije tipične sheme opterećenja ležaja.

Prva tipična shema(Sl. 51, A). Radijalno opterećenje je konstantno po veličini i smjeru. U ovom slučaju, unutarnji prsten ležaja doživljava cirkulacijsko opterećenje , i vanjski prsten lokalno učitavanje.

Na lokalno učitavanje (Sl. 51, b) ležajni prsten percipira radijalno opterećenje, konstantno u smjeru, samo ograničenim dijelom trake za trčanje i prenosi ga na ograničeni dio kućišta. Stoga se spajanje vanjskog prstena ležaja s kućištem mora izvršiti pristajanjem s malim prosječnim mogućim zazorom. Zbog prisutnosti razmaka, ovaj prsten tijekom rada pod utjecajem pojedinačnih udara, udara i drugih čimbenika povremeno će se okretati u kućištu, zbog čega će trošenje trake za trčanje postati ravnomjernije, a vijek trajanja ležaja će se produžiti. značajno.

Kružno opterećenje stvara se na prstenu pod stalno usmjerenim radijalnim opterećenjem, kada se točka opterećenja sekvencijalno pomiče po obodu prstena brzinom njegove rotacije (sl. 51, V). Pristajanje rotirajućeg cirkulacijski opterećenog prstena mora osigurati zajamčeno interferencijsko pristajanje, što isključuje mogućnost relativnog pomaka ili klizanja prstena i osovine. Prisutnost gore navedenih procesa dovest će do zapaljenja spojnih površina, gubitka točnosti, pregrijavanja i brzog kvara montažne jedinice.

a B C

Riža. 51. Prva tipična shema opterećenja ležaja i vrste opterećenja mjerača:

A - tipična shema utovara; b - lokalno opterećenje vanjskog prstena; V - cirkulacijsko opterećenje unutarnjeg prstena

Riža. 52. Druga tipična shema opterećenja ležaja i vrste opterećenja mjerača:

A - tipična shema utovara; b - oscilatorno opterećenje vanjskog prstena

Druga tipična shema(Sl. 52, čija je shema slična shemi prikazanoj na Sl. 52, V.

Način rada ležaja uzima se ovisno o njegovom projektiranom vijeku trajanja. S procijenjenom izdržljivošću od više od 10000 sati, način se smatra laganim, na 5000 ... 10000 sati - normalnim i na 2500 ... 5000 sati - teškim. Pod udarnim i vibracijskim opterećenjima, koja doživljavaju npr. tramvajske i željezničke osovine, osovine drobilice itd., način se smatra teškim, bez obzira na proračunatu trajnost.