Головна › Електроустаткування › Чорна металургія Росії.

Чорна металургія Росії.

Могутність та процвітання держави залежить від ефективності економіки та військового потенціалу. Розвиток останніх неможливий без розвитку металургії, яка у свою чергу є основою машинобудування. Сьогодні у центрі уваги металургійний комплекс Росії та її значення для промислово-господарської сфери країни.

Загальна характеристика металургійного комплексу

Що таке гірничо-металургійні комплекси? Це сукупність підприємств, що займаються видобутком, збагаченням, виплавкою металу, виробництвом прокату та переробкою вторинної сировини. Наступні галузі входять до складу металургійного комплексу:

Чорна металургія , яка займається виплавкою сталі, чавуну та феросплавів;
Кольорова металургія , що займається виробництвом легень (титан, магній, алюміній) та важких металів (свинець, мідь, олово, нікель).

Мал. 1 Металургійний завод

Принципи розміщення підприємств

Підприємства гірничо-металургійного комплексу не розміщуються хаотично. Вони залежать від таких факторів розміщення металургії:

Сировинний (фізико-хімічні особливості руд);
Паливний (який вид енергії необхідно використовуватиме отримання металу);
Споживчий (географія розміщення сировини, основних джерел енергії та наявність транспортних шляхів).

Мал. 2 Паливний фактор розміщення металургії

Основні металургійні бази

Всі перераховані вище фактори призвели до нерівномірного розміщення металургійних підприємств. На окремих територіях сформувалися цілі металургійні основи. У Росії виділяють три:

Центральна база - Це досить молодий центр, фундаментом якого служать залізні руди району Курської магнітної аномалії, Кольського півострова та Карелії. Головними центрами виробництва є міста Липецьк, Старий Оскол та Череповець;
Уральська база - це один із найбільших центрів металургії в Росії, основними центрами якого є Магнітогорськ, Новотроїцьк, Челябінськ, Нижній Тагіл та Красноуральськ;
Сибірська база - Це центр, який знаходиться ще на стадії розвитку. Основне джерело – кузнецьке вугілля та залізна руда Пріангар'я та Гірської Шорії. Головний центр – місто Новокузнецьк.

Порівняльну характеристику та схему роботи металургійних баз Росії можна подати в наступній таблиці:

ТОП-4 статтіякі читають разом з цією

	Центральна	Сибірська	Уральська
Залізні руди	Курська магнітна аномалія, Кольський півострів,	Приангар'є, Гірська Шорія	Уральські гори
Коксівне вугілля	Привізний (Донецький та Кузнецький кам'яновугільний басейн)	Місцевий (Кузнецький кам'яновугільний басейн)	Привізний (Казахстан)
Підприємства		Підприємства повного циклута граничної металургії (виробляють тільки сталь та прокат)	Підприємства повного циклу (виробляють чавун, сталь, прокат)

Кольорова металургія

Виходячи з призначення та хімічних та фізичних особливостей та властивостей кольорові метали діляться на:

Важкі (мідь, свинець, олово, цинк, нікель);
Легкі (алюміній, титан, магній);
Дорогоцінні (золото, срібло, платина);
Рідкісні (цирконій, індій, вольфрам, молібден та ін.)

Кольорова металургія - це комплекс підприємств, що займається видобутком, збагаченням та металургійним переділом руд кольорових, шляхетних та рідкісних металів.

У цьому ланцюжку розрізняють алюмінієву, мідну, свинцево-цинкову, вольфрамо-молібденову та титаново-магніву промисловості. Крім того, сюди входять і підприємства з виробництва шляхетних і рідкісних металів.

Центри кольорової металургії у Росії

Центрами алюмінієвої промисловості є Братськ, Красноярськ, Саянськ та Новокузнецьк. Розташовані в цих містах великі алюмінієві заводи розвиваються на основі власної сировини з Уралу, Північно-Західного регіону та Сибіру, а також привізної. Дане виробництво досить енергоємне, тому підприємства розміщені недалеко від ГЕС та ТЕС.

Головним центром мідної промисловості нашої країни Урал. Підприємства використовують місцеву сировину з Гайського, Красноуральського, Ревдинського та Сибайського родовищ.

Свинцево-цинкова промисловість стани залежить від видобутку поліметалевих руд, тому й розташована поруч із місцями їх видобутку – Примор'я, Північний Кавказ, Кузбас та Забайкалля.

Мал. 3 Видобуток золота на Чукотці

Проблеми та перспективи

Проблеми є у будь-якій галузі. Металургійний комплекс не є винятком. Серед головних проблем чорної та кольорової металургії можна виділити такі:

висока енерговитратність;
низька ємність внутрішнього ринку;
високий рівеньзносу основних виробничих фондів;
нестача деяких видів сировини;
руйнування процесу відтворення запасів сировини та руди;
технологічна відсталість та недостатнє впровадження нових технологій;
дефіцит професійних кадрів.

Але ці питання можна вирішити. На світовому ринку металургійної продукції Росія продовжує бути великим гравцем. Перед російської металургії у світовому виробництві припадає понад 5% сталі, 11% алюмінію, 21% нікелю, понад 27 % титану. Головним показником конкурентоспроможності російської металургії на зовнішньому ринку є те, що країна зберігає і розширює свої експортні можливості.

Що ми дізналися?

Сьогодні ми дізналися, що розуміється під терміном "металургійний комплекс". Ця галузь ділиться на чорну та кольорову металургії. Розміщення підприємств з видобутку, збагачення руди, виплавки металів та виробництва прокату має свої особливості та залежить від трьох факторів: сировинного, паливного та споживчого. У Російської Федераціїдіють та розвиваються три металургійні бази: Центральна, Уральська та Сибірська.

Тест на тему

Оцінка доповіді

Середня оцінка: 4.3. Усього отримано оцінок: 385.

Металургійний комплекс включає видобуток руд металів, їх збагачення, виплавку металу, виробництво прокату. Виділяють чорну та кольорову металургію. Більше 90% металу, що використовується в господарстві, - це чорні метали, перш за все сталь.

В складі чорної металургіївиділяються такі типи підприємств:

металургійні заводи повного циклу, т. е. що виробляють чавун, сталь і прокат (іноді до складу входить і видобуток залізняку);
сталеплавильні та сталепрокатні заводи («передільна металургія»);
виробництво феросплавів - сплавів заліза з хромом, марганцем, кремнієм та іншими елементами; ці сплави надалі використовуються при виплавці сталі для надання їй необхідних властивостей;
мала металургія - виробництво сталі та прокату на машинобудівних заводах;
бездоменна металургія - виробництво заліза методом прямого відновлення (із залізорудних котунів в електропечах).

У Росії її переважають заводи повного циклу, у яких виробляється понад 2/3 всієї стали. Ці заводи, як правило, мають велику потужність (3/4 всього чавуну і 2/3 сталі випускається на підприємствах потужністю понад 3 млн т кожне).

Загальний видобуток залізняку в Росії - близько 95 млн т, більше половини з них - це руди Курської магнітної аномалії (КМА) у Білгородській та Курській областях, приблизно по 15-20% складають руди Уралу та родовищ Європейської Півночі (Мурманської області та Карелії) , набагато менше видобуток руд у Гірській Шорії (південь Кемеровської області), Хакасії та Іркутської області.

З усього виробленого в Росії чавуну (близько 60 млн т у 1990 р., 50 млн т у 2004 р.) понад 94% йде на виробництво сталі (так званий передільний чавун), і лише невелику частину становить ливарний чавун, з якого надалі відливають готові деталі. Майже весь чавун у Росії виплавляється на заводах повного циклу, у тому числі понад 40% на заводах Уралу, приблизно по 7-8 млн т у Липецьку, Череповці та близько 7 млн т у Новокузнецьку (де працюють два підприємства: довоєнної споруди Кузнецький металургійний комбінат та післявоєнної – Західно-Сибірський металургійний завод).

Більш територіально розосереджено виробництво сталі, насамперед за рахунок існування множини щодо дрібних переробних заводів. Із загальної виплавки сталі в Росії (близько 90 млн т у 1990 р. та 66 млн т у 2004 р.) частка Уралу становила понад 40%, частка заводів у Липецьку, Череповці та Старому Осколі – 1/4 у 1990 р. та 1 /3 2001 р., ще близько l/7-1/8 - частка заводів у Новокузнецьку. Решта виплавки вироблялася на кількох десятках заводів і повного циклу, і передільних, і машинобудівних (мала металургія). Особливо велике виробництво металу на машинобудівних заводах – у великих промислових центрах (наприклад, у Санкт-Петербурзі, Нижньому Новгороді).

Передільні заводи, що працюють на металобрухті та в основному невеликі, є майже в кожному економічному районі (щоб збирається тут металобрухт не доводилося далеко возити), наприклад, у Комсомольську-на-Амурі та ін.

Виробництво сталі по найбільш сучасної технологіїпрямого відновлення заліза (бездоменна металургія) організовано у Росії лише Старооскольском електрометалургійному заводі (близько 3 млн т на рік), побудованому 1970-х гг. за допомогою ФРН.

Розглянемо тепер зв'язки основних районів чорної металургії з сировини та палива.

На Уралі – найбільшому металургійному районі Росії – у 30-ті роки. XX ст., був побудований Магнітогорський металургійний комбінат (що невдовзі став найбільшим у світі), у роки війни - Челябінський завод, а після неї - Нижньотагільський та Орсько-Халілівський (у Новотроїцьку) комбінати. Ці підприємства зараз дають 80% всього чавуну та понад 2/3 сталі Уралу. Уральські заводи, що від початку своєї історії орієнтуються на власну залізорудну базу, зараз змушені завозити більше половини руди з Казахстану та з КМА (про необхідність цього говорить співвідношення частки Уралу у видобутку руди – близько 15% та у виплавці чавуну – понад 40%). Колись багаті та легкодоступні залізні руди Уралу вже значно вичерпані (наприклад, колишньої гори Магнітної, до якої був прив'язаний Магнітогорський комбінат, вже не існує. Ця руда використана майже повністю). Запасів коксівного вугілля на Уралі немає, і це стало однією з причин того, що тут найдовше зберігалася виплавка заліза на деревному вугіллі. Перші великі металургійні заводи Уралу з 1930-х років. були орієнтовані на вугіллі Кузбасу в рамках однієї з перших у Росії регіональних програм – створення Урало-Кузнецького комбінату (УКК).

Ідея створення Урало-Кузнецького комбінату полягала у поєднанні уральської залізної руди та кузнецького вугілля шляхом спорудження небувалої для 30-х рр. XX ст. «надмагістралі», завантаженої в обидві сторони (за принципом маятника: на захід – вугілля, на схід – руда), та будівництва найбільших на той час металургійних заводів у Магнітогорську та Новокузнецьку. Однак потім були відкриті найближчі до Уралу родовища коксівного вугілля (Карагандинський басейн), а Сибіру - родовища залізних руд. Тому металургія і Уралу, і Новокузнецька почала орієнтуватися на ближчі ресурси, а не на далекі зв'язки в рамках ККК.

Металургія Центру Росії (у Липецьку та Тулі) орієнтована на руди КМА, а вугілля, що коксується, використовується з різних басейнів, у тому числі і з Печорського. Завод у Череповці, побудований як металургійна база для машинобудівних підприємств Санкт-Петербурга, використовує печорське вугілля та залізняки Кольського півострова.

Підприємства чорної металургії мають велике комплексоутворювальне значення, оскільки можуть бути об'єднані технологічними зв'язками з іншими галузями господарства. Наприклад, при коксуванні вугілля часто організується виробництво азотних добрив (з урахуванням коксового газу); відходи доменного та сталеплавильного виробництва використовуються як будівельні матеріали; до металургійних заводів тяжіє і металомістке машинобудування (наприклад, на Уралі).

Кольорова металургіяза кількістю виробленого металу значно поступається чорною (її продукція вимірюється цифрами на кілька порядків менше - не десятки мільйонів тонн, а мільйони, сотні тисяч чи навіть сотні тонн), але вартість однієї тонни цієї продукції набагато вища. Кольорові метали відрізняються меншим вмістом у рудах: якщо найбідніші залізні руди містять заліза не менше 20%, то мідні руди з вмістом міді в 5% вважаються дуже багатими, а олово починають добувати при його утриманні в десяті частки відсотка.

Виділяють зазвичай важкі кольорові метали (мідь, цинк, свинець, нікель, олово), легкі (алюміній, магній, титан), шляхетні (золото, срібло, платина), а також рідкісні та розсіяні (цирконій, галій, германій, селен та ін.) .).

Історично першим районом кольорової металургії у Росії був Урал, що має спочатку багатими і різноманітними родовищами. З часом ці запаси були вироблені, і переважна більшість руд кольорових металів почала видобувати у Казахстані (а виплавка металу їх значною мірою зберігалася на Уралі).

Мідні рудив Росії видобуваються здавна на Уралі, і тут відбувається виплавка чорнової міді та її очищення (рафінування). Одержуваний при цьому сірчистий газ використовується для виробництва сірчаної кислоти. Сірчана кислота та привізні апатитові концентрати дозволяють отримувати фосфатні добрива. Загалом на Уралі діють п'ять мідеплавильних заводів (що виробляють чорнову мідь) та два медеелектролітні (рафінують її). Але Найбільший центр видобутку руди та виплавки міді - Норильськ.Рафінування міді розміщено і в районах її споживання (зокрема, у Москві та Санкт-Петербурзі).

Свинцево-цинкові рудив Росії видобуваються в гірських районах: Дальнегорськ у Сіхоте-Аліні, Нерчинськ у Забайкаллі, Салаїр у Кузбасі, Садон на Кавказі. Виплавка металів відбувається найчастіше у місцях видобутку руд: свинцю – поблизу Дальнегорська, цинку – у Владикавказі (Північна Осетія), та якщо з місцевих мідно-цинкових руд – у Челябінську. Але 3/4 всього свинцю та цинку колишнього СРСРвироблялося Східному Казахстані (Рудний Алтай), і тепер Росія себе цими металами не забезпечує.

Нікель-кобальтові рудипереробляються у місцях видобутку, оскільки вміст металів у них невеликий. Найбільші центри видобутку руд і виплавки металів - Норильськ і Талнах, де мідно-нікелеві руди, що видобуваються, комплексно переробляються з отриманням нікелю, кобальту, платини, міді та ряду інших металів. Інший центр цих виробництв – Кольський півострів: Мончегорськ поблизу гірського масиву Хібін, Заполярний (поруч із яким знаходиться селище з характерною назвою Нікель). У менших масштабах видобувається руда на Уралі.

Видобуток олов'яної рудиздійснюється на Далекому Сходіі в Сибіру - це родовища на півночі Якутії, а також поблизу станції Олов'яна в Читинській області, а виплавка металу - в Новосибірську (по дорозі концентратів).

Алюмінієва промисловістьвикористовує різну сировину: боксити (міста Бокситогорськ Ленінградської областіта Північноуральськ у Свердловській області) та нефеліни (місто Кіровськ на Кольському півострові, селище Горячегірськ на південний захід від Красноярська). З цих видів сировини спочатку виходить глинозем (оксид алюмінію), причому для отримання 1 т його необхідно переробити або 2-3 т бокситів та 1 т вапняку, або 4-6 т нефелінів та 9-12 т вапняку. Тому виробництво глинозему тяжіє до місць видобутку сировини.

А отримання металевого алюмінію з глинозему вимагає великих витрат електроенергії, тому тяжіє до великим електростанціям, особливо до ГЕС, які виробляють найдешевшу електроенергію. Найбільші алюмінієві заводи розташовані у Братську та Красноярську. Разом вони дають близько половини російського алюмінію.

Дата публікації: 2014-11-29; Прочитано: 1031 | Порушення авторського права сторінки

studopedia.org - Студопедія. Орг - 2014-2018 рік. (0.002 с) ...

Чорна металургія - величезна галузь, що представляє собою сукупність різних галузей з видобутку сировини, виплавки сталі, чавуну та виробництва прокату. Саме чорна металургія є основою розвитку будівництва та машинобудування. Марганець, руди легуючих металів, залізні руди, коксівне вугілля є сировиною для отримання чорного металу.

Чорна металургія буває трьох типів:

1. Металургія повного циклу (що характеризується наявністю практично всіх стадій виробництва на єдиному підприємстві).

2. Переділна металургія (вид виробництва, при якому одна зі стадій виділяється в окреме виробництво або пов'язано з переробкою металобрухту).

3. Мала металургія (це металургійні цехи у складі великих машинобудівних комплексів).

Відзначимо, що саме від типу металургії залежить географічне розміщення підприємств. Так, у центрах великих машинобудівних баз розміщується мала металургія.

Передільна металургія, як правило, пов'язана з переробкою металобрухту, тому підприємства цієї металургії знаходяться або в районах концентрації чорної металургії або в районах великих машинобудівних баз, де в процесі виробництва залишається велика кількість металобрухту.

Феросплавне виробництво є поліпшенням якості залізних виробів за допомогою добавок легуючих металів, щоб надати цим виробам необхідні властивості. Виробництво феросплавів є матеріаломістким та енергоємним, тому підприємства оптимально розміщувати в тих районах, де недорога енергія поєднується з ресурсами легуючих металів.

Металургія повного циклу відрізняється паливоємністю та матеріаломісткістю (на паливо та сировину припадає 90% витрат на виробництво). Тому раціонально розміщувати підприємства повного циклу у районах недорогого палива чи доступної сировини.

Чорне коксівне вугілля є паливом для металургії. Основні паливні бази для чорної металургії розташовуються:

У Печорському басейні (Північний район).

На Кузбасі (Західний Сибір).

У м.Шахти (Північний Кавказ).

У Южноякутському басейні (Далекий Схід).

У Карагандинському басейні (Казахстан).

На Донеччині (Україна).

У Ткварчелі та Ткібулі (Грузія).

Залізна руда є сировиною для чорної металургії. Головними родовищами на території СНД вважаються:

Тагіло-Кушвінська група родовищ Свердловської області, Бакальська група Челябінської, Орсько-Халілівська група Оренбурзької області (Урал).

Абаканське, Тейське, Ірбінське (Східний Сибір).

Гірська Шорія (Західний Сибір).

Керченське, Приазовське, Криворжівське (Україна).

Дашкесан (Вірменія).

Соколово-Сарбайське та Лисаківське родовища (Казахстан).

Гаринське, Алданське (Далекий Схід).

Оленегірське, Ковдорське, Костомукське (Північний район).

Уральська металургійна база - це перша база РФ. На Уралі простежується два основні принципи розміщення металургійних підприємств.

Перший принцип – у районах палива. Так як на Уралі ніколи не було вугілля, як паливо в основному використовувалися лісові ресурси, а саме деревне вугілля. Чусовий, Алапаєвськ, Нев'янськ, Нижній Тагіл стали першими центрами металургії на Уралі. У XVIII - XIX ст. були створені перші металургійні заводи, і до сьогоднішнього дняці центри зберегли металургійну спеціалізацію.

Другий принцип – розміщення підприємств у районах сировини. З розробкою в 30-х роках. XX століття гори Магнітної підприємства цієї галузі стали активно розміщувати поблизу залізорудних родовищ. До цього періоду належить будівництво Магнітогорського металургійного комбінату, найбільшого у Європі.

Зазначимо, що саме металургія Уралу виділяється високою питомою вагою у виплавці сталі, чавуну та виробництві прокату. До металургії повного циклу належать такі комбінати: Челябінський, Магнітогорський, Нижньотагільський, Орсько-Халілівський у м. Новотроїцьку (Оренбурзька область). Найбільші у Росії центри феросплавного розташовані на Уралі (Челябінськ, Сєров), і навіть центри трубопрокатного виробництв (Челябінськ, Первоуральск). Заводи Аші, Золотоуста, Сатки (всі Челябінська обл.), Алапаєвська, Чусового, Ревди, Єкатеринбурга (всі Свердловська область) відносяться до передільної металургії. Мала металургія добре розвинена у найбільших машинобудівних центрах Свердловської, Пермської та Челябінської областей. Металургійна база Уралу має свої проблеми: відсутність палива і велике виснаження сировинної бази. Здебільшого руди сюди завозяться із Соколво-Сарбайського родовища та з КМА, а ось вугілля прибуває з Караганди та Кузбасу.

Центральна металургійна база вважається другою за величиною металургійною базою Росії. Вона розташована на території Центрально-Чорноземного та Центрального економічних районів. Тут розвиток металургії обґрунтовано унікальним родовищем залізняку КМА (орієнтовні запаси 16,7 млрд. тонн). Металургія Центру РФ спеціалізується на видобутку залізняку і їх збагаченні. До підприємств повного циклу відносяться два великі комбінати: Новооскольський і Липецький. Слід зазначити, що Новооскольський комбінат побудований за ліцензією Німеччини, ця технологія полягає у прямому відновленні заліза без використання доменного переділу.

Передільні заводи розташовуються в електросталі, Москві, Орлі, Тулі. Центральна металургійна база має свої проблеми, основна з яких — відсутність палива. Вугілля доводиться завозити з Кузбасу, Воркути, Донбасу.

p align="justify"> Третьою металургійною базою нашої країни є Західно-сибірська база. Тут розвитку металургії сприяє наявність сировини (залізні руди Гірської Шорії) та палива (Кузбас) поблизу Транссибірської залізничної магістралі. З іншого боку, віддаленість бази від основних споживачів у центрально-європейських районах ускладнює її розвиток. Саме тому тут домінують нижні поверхи галузі, які надані видобутком та вивезенням кам'яного вугілля. До металургії повного циклу належить Новокузнецький металургійний комбінат. Новосибірськ є центром передільної металургії. У Новокузнецьку виробляють феросплави.

Череповець є найбільшим металургійним центром у країні. Унікальність комбінату повного циклу Череповця полягає в тому, що він розташований на перетині паливної бази (Печерський кам'яновугільний басейн) та сировинної бази (залізні руди Кольського півострова). Головне завдання комбінату – забезпечити металом машинобудівні бази Центрального та Північно-Західного економічних районів.

Серед країн СНД найбільшою металургійною базою є Південна металургійна база України. Основою її розвитку є кам'яне вугілля Донбас, а також залізорудні родовища Керчі та Кривого Рогу. Південна металургійна база характеризується високим рівнем розвитку верхніх поверхів галузі. До металургії повного циклу належать комбінати Дніпропетровська, Макіївки, Донецька та Стаханова. А ось для передільної металургії центрами є Краматорськ, Запоріжжя та Горлівка.

У Казахстані також є кілька великих металургійних виробництв, їх розвиток зумовлено наявністю власних паливних і сировинних баз (Карагандинський басейн, Соколово-Сарбайське, Аятське, Лисаківське родовища). Металургійна база Казахстану характеризується великою питомою вагою нижніх поверхів галузі, сировина, що видобувається, відправляється переважно на Урал. До металургії повного циклу належить комбінат Теміртау. Великі центри для феросплавного виробництва знаходяться у Теміртау, Актюбінську, Павлодарі.

Металургійне виробництво в Грузії склалося на основі родовищ кам'яного вугілля Ткварчелі та Ткібулі. На металеві заводи залізняк надходить з Дашкесана. У місті Руставі є металургійний комбінат повного циклу. У Зестафоні склався великий центр феросплавного виробництва.

Він є найбільшим по виплавці чавуну і стали у Росії, а й у Європі. Металургія Уралу характеризується високим рівнем концентрації виробництва, особливу увагу займає Магнітогорський металургійний комбінат. Уральська металургійна база – найстаріший і найбільший центр чорної металургії країни. Металургійна база Сибіру перебуває у процесі формування. Перед Уральської металургії припадає 52% чавуну, 56% сталі та понад 52% прокату чорних металів від обсягів, вироблених у масштабах колишнього СРСР. Вона є найстарішою у Росії.

Однією з особливостей розміщення металургійних підприємств є його нерівномірність, унаслідок чого металургійні комплекси розташовуються згустками. Сучасне виробництво представлено двома великими підприємствами чорної металургії: Кузнецким металургійним комбінатом (ВАТ КМ К) та Західно-Сибірським металургійним комбінатом (ЗСМК).

Чорна металургія Сибіру та Далекого Сходу ще не завершила свого формування. Металургійні підприємства найвигідніше створювати у сировинних (Урал, Норильськ) чи енергетичних баз (Кузбас, Східний Сибір), інколи ж – між ними (Череповець). При розміщенні металургійного підприємства враховуються забезпеченість водою, транспортними шляхами, необхідність охорони природи.

Тож у районах видобутку таких руд обов'язково створюються збагачувальні підприємства. Виробництво важких металів через низький вміст металу в рудах приурочене до районів їх видобутку. Уральська металургійна база – провідна із виробництва чорних металів. Уральська база відрізняється великою різноманітністю галузей кольорової металургії. Але понад 1/3 руд кольорових металів на Урал завозиться.

У Центральній металургійній базі зосереджена переважна більшість запасів залізняку країни. Майже вся руда сконцентрована в межах одного з найбільших у світі родовищ – КМА. Залізна руда видобувається також на Кольському півострові та в Карелії (Костомукша). Металевий алюміній виплавляють у Волхові та Кандалакші. Вона розвивається на ковалевому куті та родовищах залізняку Приангар'я та Гірської Шорії. Їх використовують два металургійні підприємства у Новокузнецьку.

Нині металургія Уралу реконструюється. Інтенсивний розвиток металургії Центру пов'язаний із відносно дешевим видобутком залізних руд. Майже вся руда видобувається у відкритий спосіб. Введено в дію Оскольський електрометалургійний комбінат із прямого відновлення заліза (Білгородська область). Руди Півночі за невисокого вмісту заліза (28-32%) добре збагачуються, майже не мають шкідливих домішок, що дозволяє отримувати високоякісний метал.

Основою формування Сибірської металургійної бази є залізні руди Гірської Шорії, Хакасії та Ангаро-Ілімського залізорудного басейну, а паливною базою - Кузнецький кам'яновугільний басейн. Набула розвитку і гранична металургія, представлена декількома переробними заводами (Новосибірськ, Гур'євськ, Красноярськ, Петровськ-Забайкальський, Комсомольськ-на-Амурі).

Розвинена мала металургія на великих машинобудівних підприємствах. Споруда цього комбінату - найбільший у світі досвід впровадження бездомного металургійного процесу. У цілому нині видобуток сирої руди становить близько 80 млн т, тобто. близько 39% російського видобутку. Металургійні підприємства розміщуються територією країни не рівномірно. Відрізняються ці бази і масштабами виробництва, техніко-економічними показниками виробництва металу та низкою інших ознак.

Металургійний комплекс

Переважну частину металу дають Магнітогорський, Ново-Тагільський та інші комбінати-гіганти, побудовані в роки перших п'ятирічок (Урало-Кузнецький комплекс). Масштаби розвитку металургійного переділу в Центральному районі значно скромніші за уральські (22% чавуну, 16% сталі, 17% готового прокату і 15% труб загальноросійського виробництва). При значному розвитку передільної металургії (виплавка сталі перевищує виробництво чавуну) головну роль відіграють підприємства з повним циклом.

Найбільші його підприємства розміщені у Челябінську, Первоуральську та Каменськ-Уральську. Чорна металургія - одне з найважливіших галузей народного господарства Росії. Центральна металургійна база охоплює майже європейську частину країни. Центр останніми роками різко збільшив своє значення, обігнав Урал із виробництва прокату і найближчим часом може навіть обігнати Урал із виробництва чорних металів.

Чорна металургія

Найбільшими металургійними центрамиУралу є Магнітогорськ, Нижній Тагіл, Челябінськ та Новотроїцьк. Важливими центрамипередільної металургії Уралу є Єкатеринбург, Перм, Іжевськ та Золотоуст. Сибірська, база займає південну частину Західного та Східного Сибіру і має велике перспективне значення, ґрунтуючись на власних ресурсах.

Найбільшим центром Сибірської металургійної бази є Новокузнецьк

Далекосхідна металургійна база, що формується, має значні ресурси для розвитку галузі, представлена одним центром передільної металургії в Комсомольську-на-Амурі. Під час уроку користувачі зможуть отримати уявлення про тему «Географія металургійного комплексу». Залізна руда та вугілля надходять на металургійний завод, де з них виплавляється метал. Найстарішим і найголовнішим районом виробництва чорного металу є Урал. Тут випускається 40% сталі та прокату виробленого в нашій країні.

Найбільшим центром виробництва металу тут є місто Череповець. На базі вугілля Кузбасу та власної залізняку тут сформувався великий металургійний комбінат в м.Новокузнецк. Другою галуззю металургійного комплексу є кольорова металургія. Кольорова металургія в Росії розвивається з використанням власної сировини, тому що Росія є однією з найбільших країн із запасів руд кольорових металів.

Найбільшими підприємствами з їх видобутку є Качканарський гірничозбагачувальний комбінат (ГЗК) та Байкальське рудоуправління. Урал є одним із головних регіонів виробництва сталевих труб для нафтопроводів та газопроводів, найбільші підприємства розміщені в Челябінську, Первоуральську, Кам'янську-Уральську.

Огляд металургійної галузі Росії

Винятково велике районоутворююче значення металургійного комплексу в територіальній структурі народного господарства Росії.

Чорна металургія має такі особливості сировинної бази:

відносно великий вміст корисного компонента у сировині (від 17 до 53 – 55%);
різноманіття видів сировини;
різні умови видобутку: як шахтний, так і відкритий;
використання руд, складних за складом.

Розміщення підприємств чорної металургії повного циклу залежить від сировини та палива. У сучасних умовах все більший вплив на розміщення галузей металургійного комплексу має науково-технічний прогрес.Значну роль розміщенні металургійних заходів грає транспортний чинник.

Разом з тим впливає розвиток інфраструктури, а саме забезпеченість району об'єктами виробничої та соціальної інфраструктури, рівень їх розвитку.

Τᴀᴋᴎᴎᴩᴀᴈᴏᴍ, існує три варіанти розміщення підприємств чорної металургії повного циклу: поблизу джерел сировини (Урал, Центр), поблизу джерел палива (Кузбас), між джерелами сировини та палива (Чере).

Величезними обсягами виробництва відрізняється передільна металургія, до якої належать сталеплавильні, сталепрокатні та трубні заводи. Заводи передільної металургії створюються великих центрах машинобудування, де потреби у металі певних сортів досить великі.

Найважливішою проблемою сировинної бази чорної металургії є її віддаленість від споживача, оскільки основне споживання чорних металів та сплавів здійснюється у європейській частині Росії.

Металургійні основи Росії

На території Росії виділяються три металургійні бази - Центральну, Уральську та Сибірську.

Уральська металургійна базає найбільшою у Росії. Перед Уральської металургії припадає 52 % чавуну, 56 % сталі і понад 52 % прокату чорних металів від обсягів, вироблених масштабах колишнього СРСР. Урал користується привізним кузнецьким вугіллям. Власна залізорудна база виснажена, у зв'язку з цим значна частина сировини ввозиться з Казахстану (Соколовсько - Сарбайське родовище), Карелії, з Курської магнітної аномалії. На Уралі є найбільші центри чорної металургії (Магнітогорськ, Челябінськ, Нижній Тагіл, Новотроїцьк, Єкатеринбург, Сєров, Золотоуст та ін.) Зараз 2/3 виплавки чавуну і стали припадати на Челябінську та Оренбурзьку області. Особливе місце посідає Магнітогорський металургійний комбінат. Він є найбільшим по виплавці чавуну і стали у Росії, а й у Європі.

Урал є одним із головних регіонів виробництва сталевих труб для нафто- та газопроводів. Найбільші його підприємства розміщені у Челябінську, Первоуральську та Кам'янську – Уральську.

Центральна металургійна база. Розвиток чорної металургії в даному районі базується на використанні найбільших родовищ залізних руд Курської магнітної аномалії (КМА) і на привізному коксівному вугіллі – донецькому, печорському та ковальському. Майже вся руда видобувається у відкритий спосіб. Центральна металургійна база включає великі підприємства повного металургійного циклу: Новолипецький металургійний комбінат

(Д. Липецьк), Новотульський завод (М. Тула), металургійний завод «Вільний Сокіл» (М. Липецьк), «Електросталь» під Москвою. Розвинена мала металургія на великих машинобудівних підприємствах. Введено в дію Оскольський електрометалургійний комбінат з прямого відновлення заліза (Білгородська область).

До зони впливу та територіальних зв'язків Центру входить і металургія Півночі європейської частини Росії, найбільшим підприємством є Череповецький металургійний комбінат (ПАТ (до 2015 р. ВАТ) «Северсталь»).

Металургійна база Сибіру перебуває у процесі формування. Перед Сибіру і Далекого Сходу припадає приблизно п'ята частина вироблених Росії чавуну і готового прокату і 15 % стали.

Основою формування Сибірської металургійної бази є залізні руди Гірської Шорії, Хакасії, Ангаро-Ілімського железорудного басейну, а паливною базою - Кузнецький кам'яновугільний басейн. Виробництво тут представлено двома великими підприємствами чорної металургії: Кузнецким металургійним комбінатом (Новокузнецьк Кемеровської області) і Західно-Сибірським металургійним комбінатом

(М. Новосибірськ), і навіть феросплавним заводом (М. Новокузнецьк.). Набула розвитку і переділна металургія, представлена кількома переробними заводами (Новосибірськ, Гур'євськ, Красноярськ, Комсомольськ-на-Амурі.).

Далекому Сході перспективи розвитку чорної металургії пов'язуються з формуванням Южно-Якутского ТПК, у складі якого передбачається створення підприємств повного циклу.

Згадайте

З яких двох галузей складається металургійний комплекс?

2. Питання

Що таке комбінат повного циклу?

Металургійний комбінат – підприємство (комбінат) металургії, завод з повним металургійним циклом виробництва.

Металургійний комбінат у застосуванні до чорної металургії поєднує три основні виробництва повного циклу - доменне, сталеплавильне та прокатне.

3. Питання

Які види металів існують?

Всі метали поділяються на чорні та кольорові, можна розділити на тверді та рідкі.

ЯК ВИ ДУМАЄТЕ

З чим пов'язана зміна ролі окремих металів у різні періоди історичного поступу суспільства?

Зміна ролі окремих металів у різні періоди історичного розвитку суспільства залежала від рівня розвитку знань та умінь людини.

Найперший метал, який людина навчилася обробляти, було залізо, і цей період називався «залізний вік», потім навчився витягувати і обробляти складніший метал - мідь і почалося «мідне століття». Далі з розвитком науки, і перших нових технологій, значення металів почало змінюватися.

ПЕРЕВІРИМО ЗНАННЯ

Які галузі входять до складу металургії?

Виробництво металів забезпечується галузями металургії: чорною та кольоровою.

На комбінатах повного циклу можна назвати галузі: видобутку, обробну, переробну, енергетичну.

2. Питання

Які види ресурсів необхідні роботи підприємств чорної металургії?

Основною вихідною сировиною для отримання чорних металів є залізна руда, марганець, вугілля, що коксується, і руди легуючих металів, та ж паливні ресурси що забезпечують підприємства електроенергією.

3. Питання

Які чинники визначають розміщення підприємств чорної металургії?

На розміщення підприємств чорної металургії впливають кілька факторів:

Сировинний (близькість до родовищ руди);

Паливний (наявність джерела коксівного вугілля);

Транспортний (особливо важливий для підприємств, що працюють на привізній сировині, далеко від джерел руди та вугілля);

Екологічний (підприємства чорної металургії, що особливо застаріли і використовують доменний процес, є одними з найбрудніших виробництв);

Споживчий (наявність споживача стали – великих машинобудівних центрів).

4. Питання

Що відрізняє кольорову металургію від чорної?

Чорна металургія виробляє сталь із залізняку шляхом переробки чавуну. Сталь є конструкційним матеріалом. Кольорова металургія виробляє кольорові метали, які можуть бути як конструкційними (алюміній, титан).

Кольорова металургія потребує великих витрат електроенергії та води, руди кольорових металів містять малий відсоток основного компонента.

5. Питання

Виробництво яких металів є основою кольорової металургії?

Основна продукція підприємств кольорової металургії – алюміній, мідь, цинк та свинець.

А ТЕПЕР БІЛЬШ СКЛАДНИХ ПИТАНЬ

Як ви поясните той факт, що Японія довгі рокизаймає одне з перших місць у світі із виробництва сталі? За рахунок чого це їй вдається?

Для японської чорної металургії характерна високий ступіньКонцентрація виробництва. З 14 найпотужніших у світі комбінатів 8 перебувають у Японії. Для їх розміщення характерне переважання районів, а не центрів, всі вони розташовуються на морському узбережжі через орієнтацію на імпортну сировину та паливо. Для потреб чорної металургії Японія імпортує близько 60 млн. т. вугілля, що коксується (більше половини його надходить з Австралії, а також зі США, Канади) і 110 млн. т. залізної руди (з Австралії, Бразилії, Індії).

Японія займає лідируючі позиції як з виробництва чорних металів, а й у їх експорту. Основними імпортерами є США, Китай, країни Південно-Східної Азії та інших.

Корпорація "Ніссін стил" - провідний виробник листового прокату з корозійностійких сталей, які мають досить стабільний та досить високий ринковий попит.

2. Питання

Які основні тенденції у зміні розміщення підприємств сучасної металургії?

Головні тенденції у зміні розміщення підприємств сучасної металургії йдуть у двох напрямках – міжнародному та всередині країни. До міжнародної тенденції відносять світовий поділ праці (коли одні країни виробляють видобуток і первинну обробку, інші країни переробляють заготівлі в готовий продукт) і розміщення виробництва поблизу транспортних вузлів (морські порти, великі залізничні вузли).

До внутрішньодержавних тенденцій відносять розміщення виробництв у безпосередній близькості до водних та енергетичних ресурсів, тому що кольорова металургія споживає велику кількість електроенергії та води. У випадку підприємств чорної металургії намагаються перенести «брудне» виробництво за межі селітебних зон.

3. Питання

Чому алюміній та мідь становлять більшу частину виплавки кольорових металів?

Алюміній та мідь лідирують у галузі виробництва кольорових металів внаслідок високих темпів розвитку транспортобудування, розширення використання алюмінію у будівництві та електротехніці, харчової промисловості; мідь широко використовується в електротехніці та електроенергетиці, у телекомунікаційній галузі, судно- та автомобілебудуванні, її застосовують для виробництва електрокабелю, проводів, обмоток, теплообмінників, радіаторів охолодження, висновків іскрового запалення, плавких запобіжних пристроїв.

4. Питання

Чому Канада та Норвегія займають лідируючу позицію з виплавки алюмінію, хоча не мають запасів алюмінієвих руд?

Канада і Норвегія у системі світового поділу праці області кольорової металургії спеціалізуються з виробництва алюмінію. По виробництву алюмінію Канада знаходиться на третьому місці, Норвегія – на сьомому місці у світі.

5. Питання

Чим відрізняється розміщення підприємств кольорової та чорної металургії?

2. У кольоровій металургії спостерігається значний територіальний розрив між районами видобутку, збагачення руди та виробництвом готового металу.

Перший етап виробництва кольорових металів зосереджений у країнах, що розвиваються, а другий - у розвинених

Традиційними лідерами у чорній металургії є розвинені країни та країни з перехідною економікою, у тому числі Китайська Народна Республіка, і весь комплекс найчастіше розташовується на території не тільки однієї країни, а одного регіону, то в кольоровій металургії виробляє продукцію в два етапи - концентрат, готовий продукт - перший етап зосереджений у країнах, що розвиваються, а готовий продукт виробляється в розвинених країнах.

Якщо підприємства чорної металургії можна розміщувати безпосередньо біля родовища, то підприємства кольорової металургії не завжди мають таку можливість внаслідок великої водо- та енергоємності виробництва.

6. Питання

Чому металургію вважають "брудним" виробництвом?

При виробництві металів утворюється багато шкідливих відходів. В атмосферу викидаються оксиди сірки, азоту, вуглецю, у водоймища при поганому очищенні потрапляють важкі метали, технологічні розчини, шлами; велика територія.

ВІД ТЕОРІЇ ДО ПРАКТИКИ

Металургійний комплекс має значення для економіки Росії. Він займає третє місце у структурі промислового виробництва після паливно-енергетичного та машинобудівного. До нього входять чорна та кольорова металургія. Росія займає третє місце у світі з виробництва чавуну, четверте - з виробництва сталі та готового прокату чорних металів, п'яте місце з видобутку залізняку. Металургійний комплекс за значимістю продукції експорті країни перебуває у другому місці після паливних ресурсів, дає значної частини (близько 20%) валютних надходжень. Галузі конкурентоспроможні на світовому ринку – 60% продукції чорної та 80% продукції кольорової металургії йде на експорт. Експорт металів та дорогоцінного каміннястановив у 2009 р. понад 38,6 млрд дол., питома вага в експорті країни - 12,8%, а це друга позиція після мінеральних продуктів.

Багато великих металургійних підприємств є основою підтримки економіки цілих регіонів Росії. Понад 70% підприємств комплексу – містоутворюючі. Вони формують важливу частинурегіональних та місцевих бюджетів, визначають рівень та якість життя населення у своїх регіонах, надають стабілізуючий вплив на зайнятість.

Металургійний комплекс є найбільшим споживачем продукції таких галузей як паливна, електроенергетика, транспорт, машинобудування, забезпечуючи 35% вантажообігу країни, споживання 14% палива, 16% електроенергії. Таким чином, металургійний комплекс стимулює розвиток цих галузей, підтримує їх в умовах кризи, забезпечуючи їм платоспроможний попит.

Чорна металургія

Чорна металургія одна з галузей російської промисловості, що найбільш динамічно розвиваються. Це цінніше, що галузь складна з технологічної та маркетингової точки зору і на світовому ринку у неї сильні конкуренти - Японія, Україна та Бразилія. Проте нашим виробникам вдається зберігати головну конкурентну перевагу – низьку собівартість виробництва. Для утримання провідних позицій у світі в галузі розробляються стратегічні плани щодо концентрації виробництва, удосконалення антикризового управління, роботи з проблемними активами.

Сировинна база галузі представлена залізними рудами (потенціал оцінюється в 206,1 млрд т), коксівним вугіллям, брухтом чорних металів, нерудними матеріалами та вогнетривами. 70% розвіданих та 80% прогнозних запасів залізняку припадає на Європейську частинуРосії.

До складу чорної металургії входять: видобуток та збагачення руд, їх окускування, виготовлення коксу, видобуток допоміжних матеріалів (флюсових вапняків, магнезиту), виробництво вогнетривів; виробництво чавуну, сталі, прокату, виробництво доменних феросплавів, електроферосплавів; вторинний переділ чорних металів; випуск металевих виробів виробничого призначення - металовиробів (стрічка сталева, металокорд, дріт, сітка тощо), а також збір та підготовка до плавки металевого брухту. У цьому вся комплексі стрижневу роль грає власне металургійний переділ чавун - сталь - прокат, інші виробництва є допоміжними, суміжними, супутніми.

Останнім часом динаміка розвитку галузі свідчить про кризові явища і проблеми, що накопичилися (табл. 9.1).

Таблиця 9.1. Виробництво основних видів продукції металургійного виробництва, млн т

1990

1995

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

200S

2009

металів

Труби сталеві: млн т млн м

Світова фінансова криза відбилася на показниках, але й високий знос основних фондів, виснаження сировинної бази, невисока якість основної маси продукції, нестача інвестицій та оборотних коштів, обмежений платоспроможний попит на внутрішньому ринку також впливають на загальну ситуацію.

У структурі чорної металургії виділяється металургія повного циклу , що виготовляє чавун - сталь - прокат. У розміщенні підприємств металургії повного циклу особливо велику роль відіграють сировину та паливо, на які припадає до 90% усіх витрат на виплавку чавуну, з них приблизно 50% – на кокс, 40% – на залізну руду. На 1 т чавуну витрачається 1,2-1,5 т вугілля, щонайменше 1,5 т залізної руди, понад 0,5 т флюсових вапняків і до 30 м 3 оборотної води. Все це свідчить про важливість взаємного розташування сировинних та паливних ресурсів, водопостачання, допоміжних матеріалів. Особливо велика роль залізних руд і коксівного вугілля. Чорна металургія з повним технологічним циклом тяжіє до джерел сировини (Урал, Центр), паливних баз (Кузбас) або до пунктів між ними (Череповець).

Підприємства неповного циклу виробляють чавун чи сталь чи прокат. Підприємства, що виробляють сталь без чавуну, називаються граничними . До цієї групи належать і трубопрокатні заводи. Передільна металургія орієнтується переважно па джерела вторинної сировини (відходи металургійного виробництва, відходи від споживаного прокату, амортизаційний брухт) і споживача готової продукції, тобто. на машинобудування. В даному випадку і джерело сировини, і споживач представлені в особі, оскільки найбільша кількість металевого брухту накопичується в районах розвиненого машинобудування.

Особливу групу за техніко-економічними ознаками становлять підприємства, які виробляють феросплави і електросталі. Феросплави – це сплави заліза з легуючими металами (марганець, хром, вольфрам, кремній тощо). Їхні основні види - феросиліцій, ферохром. Без феросплавів немислимий розвиток якісної металургії. Їх одержують у доменних печах або електрометалургійним шляхом. У першому випадку виробництво феросплавів здійснюється на металургійних заводах повного циклу, а також з двома (чавун – сталь) або одним (чавун) переділом (Чусовий), у другому – їх виробництво представлено спеціалізованими заводами. Електрометалургія феросплавів через високу витрату електроенергії (до 9 тис. кВт год на I т продукції) оптимальні умови знаходить у тих районах, де дешева енергія поєднується з ресурсами легуючих металів (Челябінськ). Виробництво електросталей розвинене в районах, що мають у своєму розпорядженні необхідні джерела енергії та металевого брухту.

Металургійні заводи малої потужності - міні-заводи - набувають дедалі більшої значущості у зв'язку з величезними ресурсами металобрухту і потребами сучасного машинобудування в якісному металі певних і різних марок, але невеликими партіями. Такі заводи можуть забезпечити оперативне виплавлення металу потрібної марки та в досить обмеженій кількості для машинобудівних підприємств. Вони здатні швидко реагувати зміну ринкової кон'юнктури, найповніше задовольняти запити споживачів. Висока якість сталей, одержуваних на мінізаводах, забезпечується найпрогресивнішим електродуговим методом плавки.

Мала металургія - металургійні цехи у складі машинобудівних заводів. Вони, природно, орієнтовані споживача, оскільки є складовоюмашинобудівного підприємства

Розміщення галузі пов'язані з формуванням металургійних баз. Металургійна база - група металургійних підприємств, які використовують загальні рудні та паливні ресурси та забезпечують основні потреби господарства країни у металі.

У Росії є одна стара металургійна база - Уральська і формуються - Сибірська та Центральна. За межами основних металургійних баз розташований великий центр чорної металургії з повним циклом виробництва "Северсталь" - Череповецький металургійний комбінат, який використовує залізну руду кільсько-карельських родовищ (Ковдорський, Оленегорський, Костомукшський ГЗК) і коксівне вугілля Печорського басейну. "Сєвєрсталь" займає в рейтингу найбільших підприємств Росії почесне 12-е місце, а серед металургійних - перше. Поза базами також є підприємства чорної металургії передільного типу, наприклад у Поволжі (Волгоград), на Північному Кавказі (Таганрог) та ін.

Уральська металургійна база - найстаріша і найбільша країни (перший завод почав діяти в 1631 р.). На неї припадає близько 38% виробництва сталі у Росії. З виробництва стали вона майже вдвічі більша за Центральну і втричі Сибірську. Наразі Уральська металургійна база використовує вугілля

Кузбасу, переважно привізну руду КМА, Кольського півострова. Зміцнення своєї сировинної бази пов'язані з розробкою Качканарського і Бакальського родовищ. Багато залізних руд Уралу - комплексні, містять цінні легуючі компоненти. Є запаси марганцевих руд - родовище опівночі. Понад 15 млн т залізняку щорічно завозиться. Головну рольтут грають підприємства повного циклу, дуже високий рівень концентрації виробництва.

До провідних підприємств - гігантів Уральської металургійної бази відносяться:

o ВАТ "Магнітогорський металургійний комбінат" (ММК);
o ВАТ "Мечел" Челябінський металургійний комбінат;
o ВАТ Нижньотагільський металургійний комбінат (НТМК);
o ВАТ "Носта" - Орсько-Халілівський металургійний комбінат.

На Уралі збереглося багато дрібних заводів. Дуже високий якісний профіль уральської металургії, що залежить від специфіки сировинних ресурсів. Зростає обсяг виробництва феросплавів у Росії. Основний сплав – феросиліцій перевищив докризовий рівень, йде па експорт. Трубопрокатний комплекс стратегічно важливий для Росії. У ньому чотири великі заводи: Синарський (обсяг виробництва - понад 500 тис. т), що виробляє всі труби нафтового сортаменту, Сіверський, Первоуральський (обсяг виробництва - понад 600 тис. т), який крім сталевих труб виготовляє також алюмінієві для автомобільної промисловості та холодильників , Челябінський (понад 600 тис. т). Трубний ринок складний, насичений, у ньому надзвичайно жорстка конкуренція. Напрямки експорту – Угорщина, Ізраїль, Іран, Туреччина. Виксунський металургійний завод виробляє понад 600 тис. т крб.

Центральна металургійна база працює на залізних рудах КМА, накопиченнях металобрухту, привізному металі та привізному вугіллі Донбасу та Печорського басейну. Центр – одна з основних металургійних баз країни. Тут виробляється понад 12 млн. т сталі. Найбільше підприємство – ВАТ "Новолипецький металургійний комбінат" (HЛMK). ВАТ "Тулачермет" також є одним із провідних підприємств російської металургії, найбільшим у країні експортером товарного чавуну, частку якого за різними даними припадає від 60 до 85% продажу вітчизняного чавуну на світовому ринку. ВАТ "Оскольський електрометалургійний комбінат" (ОЕМК) виробляє метал, що за своєю якістю значно перевершує звичайний метал і поставляється за спеціальними технічним умовам. Основними споживачами металопродукції комбінату на внутрішньому та зовнішньому ринках є підприємства паливно-енергетичного комплексу, важкого та автомобільного машинобудування, будівельної індустрії, підшипникові заводи. Створено виробництво холоднокатаної стрічки на Орловському сталепрокатному заводі. Волзький та Сіверський заводи об'єдналися у Трубну металургійну компанію.

Сибірська металургійна база (разом з Далеким Сходом) працює на вугіллі Кузбасу та залізняках Пріангар'я, Гірської Шорії, Гірського Алтаю. Ця база перебуває у стадії формування. Сучасне виробництво представлено двома потужними підприємствами з повним циклом - Кузнецким металургійним комбінатом і Західно-Сибірським металургійним заводом (обидва перебувають у Новокузнецьку), а також рядом переробних заводів у Новосибірську, Красноярську, Петровську-Забайкальському, Комсомольську-на-Амурі. ВАТ "Західно-Сибірський металургійний комбінат" випускає будівельні та машинобудівні профілі металопрокату. Він виробляє 8% прокату Росії, а виробництві будівельного прокату комбінат - лідер у Росії, оскільки забезпечує 44% загального виробництва арматури, 45% виробництва дроту. Комбінат експортує свою продукцію до 30 країн світу. Західно-Сибірський та Кузнецький металургійні комбінати разом із Нижньотагільським утворили "Євразхолдинг".

У Сибірській базі розташоване найбільше підприємствоу Росії з виплавки феросплаву - феросиліція - Кузнецький завод феросплавів.

на Далекому Сході Перспективи розвитку чорної металургії пов'язані із створенням підприємства повного циклу. Є кілька варіантів його розміщення. Вважається що найкращими умовамимає в своєму розпорядженні Південна Якутія. Тут є вже енергетична база - Нерюнгринська ДРЕС, складається своя будівельна індустрія, існують робочі колективи, що склалися, здатні вирішувати великі завдання. Є вугілля, що коксується, і великі поклади залізних руд. І те й інше видобувається чи буде видобутим відкритим способом. Крім Алданського родовища залізняку, точніше цілої групи родовищ, є Чаро-Токкінський басейн, що лежить уздовж траси БАМа.

Виділяються такі типи виробництв у металургійному комплексі Виробництва повного циклу, які представлені, зазвичай, комбінатами, у яких одночасно діють усі названі стадії технологічного процесу. Виробництво неповного циклу - це підприємства, у яких здійснюються в повному обсязі стадії технологічного процесу, наприклад, у чорній металургії виробляється лише сталь і прокат, але відсутня випуск чавуну, чи виробляється лише прокат. До неповного циклу відносяться також електротермія феросплавів, електрометалургія та ін. Підприємства неповного циклу, або "малої металургії" називаються передільні, представлені у вигляді окремих підрозділів з виробництва ливарного чавуну, сталі або прокату у складі великих машинобудівних підприємств країни.

Магнітогорський металургійний комбінат (ММК), "Магнітка" металургійний комбінат у місті Магнітогорську Челябінської області. Один із найбільших металургійних комбінатів СНД, найбільший - у Росії. Повне найменування - Відкрите акціонерне товариство "Магнітогорський металургійний комбінат".

Комбінат являє собою металургійний комплекс з повним виробничим циклом, починаючи з підготовки залізорудної сировини до глибокої переробки чорних металів. Загальна площа комбінату складає 11 834,9 га.

Сировинна база забезпечується рудником у місті Бакале, а також (у перспективі) розробкою Пріоскольського залізорудного родовища. Порівняно з основними російськими конкурентами («Євраз», «Сєвєрсталь», НЛМК, «Мечел»), ММК слабо забезпечений основною сировиною власного виробництва: залізорудна сировина купується в основному в Казахстані (ССГОПО), коксівне вугілля - у тому числі у групи "Мечел". З метою розвитку власної сировинної бази, у 2006 році за 630 млн рублів було придбано ліцензію на розробку Пріоскольського родовища (Білгородська область). Плани щодо будівництва гірничо-збагачувального комбінату та освоєння родовища (проект загальною вартістю понад 3 млрд доларів) були перенесені на невизначений час наприкінці 2008 року через брак фінансових ресурсів внаслідок падіння попиту та цін на сталь.

Виробничі показники ММК за 2008 рік:

· Випуск сталі за 12 місяців 2008 - 12 млн т.;
· Виробництво товарної металопродукції - 11 млн т.

Виручка в 2008 році - 226 млрд руб. (Зростання на 19%, 190 млрд за 2007 рік). Прибуток від реалізації - 54 млрд руб. (51 млрд руб. за 2007 рік). Чистий прибуток у 2008 - 10 млрд руб.

Виторг комбінату за US GAAP за 2007 рік склав $8,197 млрд (за 2006 рік - $6,424 млрд), операційний прибуток - $2,079 млрд (зростання на 17,8%), чистий прибуток - $1,772 млрд ($1,426 млрд у 2006 році)

Нижньотагільський металургійний комбінат ім. В. І. Леніна (абревіатура - НТМК; раніше Ново-Тагільський металургійний завод, НТМЗ) - містоутворююче підприємство м. Нижній Тагіл, Свердловської області, один з найбільших металургійних комплексів Росії. Перший чавун отримано на Ново-Тагильском металургійному заводі 25 червня 1940 року - ця дата і вважається днем народження підприємства.

Нині до складу НТМК входять гірничорудне, агломераційне, коксохімічне, вогнетривке, доменне, сталеплавильне, прокатне виробництва.

На комбінаті працює єдиний у Росії та СНД універсально-балковий стан з випуску широкополочних балок та колонних профілів з висотою профілю від 150 до 1000 мм. Потужність стану - 1,5 млн т/рік.

Підприємство виробляє ванадієвий чавун, ванадієвий шлак (сировина для вилучення ванадію). Випускається металопрокат для залізничного транспорту, зокрема, всі основні профілі для вагонобудування. Комбінат постачає заготовки для трубопрокатного виробництва та конструкційний металопрокат для машинобудування.

На початку 2008 року підприємство опанувало випуск нових марок сталі, які можуть використовуватися у виробництві труб великого діаметру для магістральних газопроводів.

Основна рудна база заводу - Качканарське родовище.

Виручка за січень-вересень 2008 (РСБУ) - 98,626 млрд руб. (Зростання на 34% у порівнянні з 2007), чистий прибуток - 30,622 млрд руб. (Зростання в 1,7 рази).

Західно-Сибірський металургійний комбінат (Запсиб) – один із найбільших металургійних комплексів колишнього СРСР. За всіма основними техніко-економічними показниками ВАТ "Західно-Сибірський металургійний комбінат" відноситься до кращих підприємств металургії Росії і є одним з найбільших виробників металопрокату будівельного та машинобудівного сортаменту в Росії. ЗСМК є найбільшим у Сибіру виробником сталі. Виробничі потужності включають коксохімічне виробництво, агломераційне виробництво, сталеливарні потужності, три доменні печі, блюмінг, машину безперервного лиття заготовок та чотири прокатні стани. Західно-Сибірський металургійний комбінат - одне з найсучасніших підприємств країни, розташоване на території 3000 га за 25 км від м. Новокузнецька. Успішна робота трьох доменних печей загальним корисним об'ємом 8000 м3 забезпечується продукцією агловапняного виробництва – агломератом постійного хімічного складу та підвищеної міцності. За технічним і будівельно-архітектурним рішенням сталепрокатне виробництво Запсиба належить до кращих підприємств Росії. Розроблена тут технологія уповільнення зварювального дроту дозволила забезпечити високий рівень якості продукції, знизити трудомісткість процесу виробництва дроту, покращити екологічну обстановкуна комбінаті, у 1,5 рази скоротивши кількість стічних вод. Надійна та безперебійна робота основних виробничих цехів Запсиба забезпечується технічно оснащеною ремонтною базою, потужним енергетичним господарством, залізничним та автомобільним транспортом, спеціалізованими лабораторіями для аналізу сировини, матеріалів та якості готової продукції. Загальна протяжністьзалізничних колій на комбінаті 400 км, автомобільних близько 150 км, конвеєрних – 90 км. Річний вантажообіг залізничними коліями становить 60 млн. тонн, обсяг автомобільних перевезень - 20 млн. тонн на рік. 2005 року Запсиб виробив 4,6 млн. тонн чавуну, 5,7 млн. тонн сталі, 5,0 млн. тонн прокату. ЗСМК спеціалізується на виробництві довгомірного прокату для будівельної індустрії та машинобудування, лиття чавуну та сталі, продукції коксохімічного виробництва, виробництві незагартованого дроту, морозостійкої арматури для залізобетону та електродів. Реалізацією продукції виробництва ВАТ "Західно-Сибірський Металургійний Комбінат" займається ТД "ЄвразХолдинг". Серед дилерів торгового дому: ЗАТ "Сталепромислова компанія", ЗАТ "Компанія Трійка Сталь", ТОВ "Нордком", ВАТ "Комтех" та інші.

Волгоградський металургійний завод «Червоний Жовтень» - один із найбільших виробників металопрокату спеціальних марок сталі в Росії, завод неповного циклу.

Свою діючу структуру та остаточну спеціалізацію завод отримав уже у післявоєнний час. Основні виробничі потужності були запущені в 50-70-ті роки. До 1986 року завод мав виробничим потенціалом, здатним забезпечити на рік виплавку сталі обсягом 2 млн. тонн, прокату -- 1,5 млн. тонн. Його частка становила 12% виробництва якісних сталей у країні, зокрема Нержавіючих сталей - 14%, стали електрошлакового переплаву - 52%. У сортамент заводу налічувалося 500 марок сталі, що випускається за стандартами РФ, Німеччини, США, Японії.

Завод нагороджений орденом Леніна (1939) та орденом Трудового Червоного Прапора (1948), у 1985 ВМЗ «Червоний Жовтень» був удостоєний ордену « Вітчизняної війни» I ступеня за заслуги у забезпеченні Радянської Армії та військово-морського флоту в роки Другої Світової війни.

Після акціонування підприємство пережило кілька власників, зокрема - арбітражне управління в 1998-1999 роках. 16 жовтня 2003 року компанія «Midland Resources Holding LTD» (найбільший акціонер українського металургійного комбінату «Запоріжсталь») у партнерстві з підприємцем Ігорем Шамісом придбала 100 відсотків акцій групи компаній „Волгоградський металургійний завод „Червоний Жовтень”“.

Сьогодні на ВМЗ «Червоний Жовтень» йде широкомасштабна реконструкція, мета якої – розширення виробництва легованих сталей спеціального призначення. У вересні 2003 року завод виплавляв 37582 тонн сталі, а у вересні 2004 ця цифра склала 55558 тонн. Кількість марок сталі, що випускається, в даний час становить понад 600 видів. Чисельність працюючих для підприємства перевищує 7 тис. людина.

Підприємства без виплавки чавуну відносять до так званої передільної металургії.

Передільна металургія орієнтується в основному на джерела вторинної сировини (відходи металургійного виробництва, відходи від прокату, що споживається, амортизаційний лом) і на місця споживання готової продукції, оскільки найбільша кількість металевого брухту накопичується в районах розвиненого машинобудування. Набагато вже взаємодіє з машинобудуванням «мала металургія». Особливими рисами розміщення відрізняється виробництво феросплавів та електросталей. Феросплави - сплави заліза з легуючими металами (марганцем, хромом, вольфрамом, кремнієм та ін.), без яких взагалі немислимо розвиток якісної металургії, - отримують у доменних печах та електрометалургійним шляхом. У першому випадку виробництво феросплавів здійснюється на металургійних підприємствах повного циклу, а також з двома (чавун-сталь) або одним (чавун) переділом, у другому - їх виробництво представлено спеціалізованими заводами.

Популярне в рубриці: