शाफ्ट पर थ्रस्ट बियरिंग के नीचे फिटिंग। रोलिंग बियरिंग्स की सहनशीलता और फिट

एकल-पंक्ति गहरी नाली बॉल बेयरिंग, अपने डिज़ाइन में, रेडियल भार के साथ, शाफ्ट अक्ष के साथ दोनों दिशाओं में कार्य करने वाले छोटे अक्षीय भार को अवशोषित करने में सक्षम हैं।

एकल पंक्ति गहरी नाली बॉल बीयरिंग अन्य डिज़ाइन किस्मों के बीयरिंगों की तुलना में उच्च गति पर काम करने में सक्षम हैं, लेकिन संबंधित आयामों की। एकल-पंक्ति रेडियल बॉल बीयरिंग की अधिकतम अनुमेय गति को विशेष स्नेहन व्यवस्थाओं का उपयोग करके, उच्च सटीकता वर्ग के बीयरिंग स्थापित करके, साथ ही घर्षण-रोधी सामग्री (टेक्स्टोलाइट, पीतल, कांस्य, ड्यूरालुमिन) से बने पिंजरों के साथ बीयरिंग का उपयोग करके बढ़ाया जा सकता है।

एकल पंक्ति गहरी नाली बॉल बीयरिंग में संबंधित आयामों के साथ अन्य प्रकार के बीयरिंगों की तुलना में सबसे कम घर्षण हानि होती है।

तंत्र में बॉल बेयरिंग के अच्छे प्रदर्शन के लिए, एक इष्टतम रेडियल क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है। रोलिंग बियरिंग की प्रारंभिक रेडियल क्लीयरेंस रोलिंग तत्वों और व्यास दिशा में रिंगों के बीच खाली जगह है, जो बियरिंग अनमाउंट अवस्था में होती है।

माउंटिंग के बाद प्रारंभिक रेडियल क्लीयरेंस फिट हस्तक्षेप, सीटों के आकार, संचालन के दौरान असर के छल्ले और असर इकाई के हिस्सों के तापमान में परिवर्तन, भार, सीटों के गलत संरेखण और कई के प्रभाव में महत्वपूर्ण रूप से बदल सकता है। अन्य कारणों से।

बॉल बेयरिंग की प्रारंभिक रेडियल क्लीयरेंस।

मुख्य पंक्ति.

असर भीतरी व्यास:

डी से 10 मिमी - 0.005 से 0.016 मिमी तक का अंतर।
डी 10 से 18 मिमी से अधिक - निकासी 0.008 से 0.022 मिमी तक।
डी 18 से 30 मिमी से अधिक - 0.010 से 0.024 मिमी तक का अंतर।

कम और बढ़ी हुई प्रारंभिक रेडियल क्लीयरेंस वाली बियरिंग्स भी उपलब्ध हैं।

असर सटीकता कक्षाएं।

असर सटीकता वर्गों को असर सतहों के आयाम, आकार और सापेक्ष स्थिति के अधिकतम विचलन के मूल्यों की विशेषता होती है।

बॉल बेयरिंग के लिए, बढ़ती सटीकता के क्रम में निम्नलिखित वर्ग स्थापित किए गए हैं: 8, 7, सामान्य, 6, 5, 4, टी, 2. GOST520-2002 के अनुसार।

GOST520-2002 के अनुसार बीयरिंगों के लैंडिंग आयामों के लिए अनुमेय विचलन।

आयामों के लिए सहनशीलता और सतहों के आकार और स्थान के लिए सहनशीलता के साथ बेयरिंग का स्केच 203।

बियरिंग फिटिंग.

ऑपरेटिंग मोड, लोडिंग के प्रकार और सटीकता वर्ग के आधार पर बियरिंग फिट का चयन किया जाता है।

ऑपरेटिंग मोड - भारी, सामान्य, आसान।

लोडिंग के प्रकार - परिसंचरण, स्थानीय, दोलन।

क्रैंकशाफ्ट बीयरिंग: ऑपरेटिंग मोड - भारी।

लोडिंग के प्रकार:

बियरिंग की बाहरी रिंग स्थानीय है।
आंतरिक - परिसंचरण.

सीटें लगाने की तैयारी.

खुरदरापन और विचलन ज्यामितीय आकारशाफ्ट और आवास के उद्घाटन की सतहों की स्थापना, साथ ही सहनशीलता GOST 3325-85 की आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।

GOST 3325-85 के अनुसार सामान्य सटीकता वाले 203 के लिए सीटों का स्केच।

आइये देखते हैं सीटों का एक स्केच.

छेद निर्माण सहनशीलता = 0.016 मिमी।
छेद बेलनाकारता सहिष्णुता = 0.006 मिमी।
शाफ्ट निर्माण सहनशीलता = 0.011 मिमी।
शाफ्ट बेलनाकारता सहिष्णुता = 0.003 मिमी।

अलंकारिक प्रश्न: क्या पंचिंग, सोल्डरिंग, वेल्डिंग, विभिन्न फ़ॉइल लगाने आदि द्वारा बाद की मशीनिंग के बिना घिसी हुई असर वाली सीटों को बहाल करना संभव है?

बीयरिंगों को माउंट करने के लिए बनाए गए तंत्र के हिस्सों, माउंटिंग सतहों पर खरोंच की उपस्थिति, संक्षारक जमाव, सही ज्यामितीय आकार से विचलन के साथ, माउंटिंग की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

स्थापना से पहले उपयुक्त शाफ्ट और हाउसिंग सीटों को लुब्रिकेट करें।

रोलिंग बियरिंग्स का संचालन.

पैकेजिंग से बेयरिंग को समय से पहले न हटाएं। केवल स्थापना से तुरंत पहले, बेयरिंग को अनपैक किया जाना चाहिए और गैसोलीन या गर्म पानी में धोया जाना चाहिए। खनिज तेल. सूखी बीयरिंगों को घुमाना नहीं चाहिए। बेयरिंग को जंग से बचाने के लिए इसे असुरक्षित हाथों से न पकड़ें। ऐसा करने के लिए दस्ताने या साफ कपड़े का उपयोग करें। माउंटिंग से पहले बियरिंग्स को लुब्रिकेट करें।

बीयरिंगों की स्थापना.

बढ़ते रोलिंग बीयरिंग के सभी मामलों में, रोलिंग तत्वों के माध्यम से दबाने के दौरान बलों के संचरण से बचना आवश्यक है। बेयरिंग को आंतरिक रिंग के माध्यम से शाफ्ट पर और बाहरी रिंग के माध्यम से आवास में स्थापित किया जाना चाहिए।

गलत और लापरवाह स्थापना ऑपरेशन के दौरान समय से पहले विफलता के मुख्य कारणों में से एक है।

साहित्य:

1. बॉल और रोलर बेयरिंग। कैटलॉग - संदर्भ पुस्तक। मॉस्को 1963
2. GOST520-2002।
3. गोस्ट 3325-85।

रिंग की स्थानीय लोडिंग - लोडिंग जिसके अंतर्गत कार्य किया जाता है परअसर, परिणामी रेडियल भार हमेशा इस रिंग के रेसवे के एक ही सीमित खंड (लोड क्षेत्र की सीमाओं के भीतर) द्वारा लिया जाता है और बैठने की सतह के संबंधित खंड में स्थानांतरित किया जाता है शाफ़्टया धड़.
वलय धारा के सापेक्ष स्थिर हो सकता है परइसका भार या वलय और भार कुल घूर्णन में भाग लेते हैं।
परचावल।
34 सामान्य तनावों के संगत आरेखों के साथ रिंगों की स्थानीय लोडिंग (ए - बाहरी, बी - आध्यात्मिक) की घटनाओं को दर्शाता है परलैंडिंग सतहें.

मानक युग्मन असर पड़नामानक सहनशीलता क्षेत्रों के साथ असर वाले छल्ले के आयामों को जोड़ने के लिए संभोग भागों के साथ सहिष्णुता क्षेत्रों के संयोजन की तरह बनाया जाता है शाफ्टऔर छेद.
इस संबंध में, बढ़ी हुई सटीकता प्राप्त करना संभव है उतरनेसंभोग भागों की सटीकता को विवरणों में पुनर्वितरित करके, सहनशीलता को मजबूत करके परअंगूठियों के कनेक्टिंग आयाम बीयरिंग.
इस प्रकार से विशेष मानक बनाने की आवश्यकता है असर वाली सीटों के लिएरोलिंग, जो वास्तव में मेल खाने वाले भागों के आयामों के लिए सहनशीलता क्षेत्रों को नियंत्रित करता है बीयरिंग, साथ ही उनके ज्यामितीय मापदंडों की सटीकता के लिए अन्य आवश्यकताएं।

उतरनेसमूह एच / डी (एच 8/ डी 9, एच 9/ डी 9 ě°˝€ ” पसंदीदा और समान उतरने, योग्यता 7, 10 और 11) के सहिष्णुता क्षेत्रों से गठित अपेक्षाकृत कम उपयोग किया जाता है।
उदाहरण के लिए, अवतरणएच 7/ डी 8 का उपयोग बड़े पैमाने पर उच्च गति और अपेक्षाकृत कम दबाव पर किया जाता है बीयरिंग, साथ ही कंप्रेसर में "पिस्टन-सिलेंडर" इंटरफ़ेस में, और अवतरणएच 9 / डी 9 - तंत्र की कम सटीकता के साथ।

वास्तविक पोर्न इस समस्या का समाधान है: 1.
एक कोर ले लो.
जगह असर फिटबहुत बार छेद करने के लिए, छेदने की आवृत्ति इस बात पर निर्भर करती है कि यह बवासीर कितनी देर तक गुजरती है।
मेरे पिताजी अक्सर इस प्रकार के बियरिंग लगाते थे परस्वयं बृहस्पति का घुटना.
यदि आपके पास आंतरिक क्लिप का बैकलैश एम/वाई है तो धमकी देने से कुछ भी मदद नहीं मिलेगी असर और शाफ्ट .
अगर तुम करीब होते, तो मैं होता शाफ़्टप्रयुक्त shvbsk

कुछ बीयरिंगबिना सील के स्थापित शाफ़्ट परउनके निर्माण के दौरान पिये गये स्नेहक के साथ।
इन्हें स्थापित करने से पहले बीयरिंगमोचन के अधीन नहीं हैं.
बीयरिंगस्थापना से पहले सील और स्नेहन के बिना शाफ़्ट परसंरक्षण और धुलाई के अधीन।
असेंबली से पहले, उन्हें अनपैक किया जाता है और गैसोलीन के साथ तेल के 6% घोल में या गर्म एंटी-जंग जलीय घोल में अच्छी तरह से धोया जाता है, और फिर दृश्य निरीक्षण किया जाता है।
साथ ही, वे जंग, जलन, दरारें और अन्य यांत्रिक क्षति की अनुपस्थिति के बारे में आश्वस्त हैं।
वे अंकन, रोटेशन में आसानी, शोर और, यदि आवश्यक हो, आयाम, रेडियल और अक्षीय रनआउट, रेडियल क्लीयरेंस, प्रारंभिक अक्षीय खेल की जांच करते हैं।
नियंत्रण विधियाँ और तकनीकी आवश्यकताएँ GOST 520 - 71 में दी गई हैं।

उतरनेवे छल्ले जो भार के संबंध में स्थिर होते हैं, उन्हें अधिक स्वतंत्र रूप से सौंपा जाता है, जिससे एक छोटे से अंतराल की अनुमति मिलती है, क्योंकि इस मामले में छल्ले संभोग भागों में नहीं चलते हैं।
प्रति दिन एक चक्कर के क्रम में एक गैर-घूर्णन रिंग का अनियमित घुमाव उपयोगी होता है, क्योंकि इससे इसके लोड क्षेत्र की स्थिति बदल जाती है, जो स्थायित्व बढ़ाने में मदद करता है असर पड़ना.
इसके अलावा, इंटरफ़ेस अंतराल को समायोजित करते समय, स्थापना के दौरान रिंगों के अक्षीय आंदोलन की सुविधा प्रदान करता है बीयरिंगऔर तापमान विकृतियों पर.

यह प्रविष्टि इंगित करती है कि सिस्टम में 80 मिमी के नाममात्र व्यास के साथ एक बेलनाकार मेटिंग के लिए मेटिंग की जाती है। शाफ़्ट, सहिष्णुता क्षेत्र के बाद से शाफ़्ट h6 द्वारा निरूपित (h के लिए मुख्य विचलन शून्य है और मुख्य के पदनाम से मेल खाता है शाफ़्ट, और संख्या 6 से पता चलता है कि शाफ्ट के लिए सहनशीलता को आकार सीमा (50 से 80 मिमी से अधिक, जिसमें आकार 80 मिमी शामिल है) के लिए छठी कक्षा के अनुसार लिया जाना चाहिए;
छेद सहनशीलता क्षेत्र F7 (ग्रेड सहिष्णुता 7 के साथ मूल विचलन एफ)।

चुनते समय उतरनेएक हस्तक्षेप फिट (संक्रमणकालीन और प्रेस का हिस्सा) के साथ उतरने) उस गैप को शामिल करना जरूरी है असर पड़नाछल्लों की कठोरता के आधार पर मापी गई जकड़न 50 से 80% तक घट सकती है असर पड़नाऔर संभोग भागों की सामग्री से?
भीतरी छल्लों को खींचने और बाहरी छल्लों को दबाने के लिए।
यह नगण्य रेडियल क्लीयरेंस वाले छोटे, गैर-कठोर बॉल बेयरिंग के लिए विशेष रूप से सच है।
इसलिए ऐसे आयोजनों में इसे लेना अच्छा रहता है उतरनेबहुत कम या बिना किसी तनाव के.

मानक कंधों के अंतिम रनआउट को भी सामान्य करता है शाफ्टऔर पतवारों में छेद और लैंडिंग सतहों के संरेखण से विचलन बीयरिंगउनकी सामान्य धुरी के बारे में.
इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए, संरेखण सहनशीलता को उनकी सामान्य धुरी के बारे में समान सतहों के रेडियल रनआउट के लिए सहनशीलता द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है परसमान सतहों को आवश्यक रूप से बेलनाकार सहनशीलता दी जाती है, जो रेडियल रनआउट सहनशीलता के साथ मिलकर समान विचलन को सीमित करती है जो संरेखण सहनशीलता को सीमित करती है।

सही फिट का चयन करना, असर सतहों की आवश्यक सफाई और आयामी सहनशीलता सुनिश्चित करना तंत्र की स्थायित्व, विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।

असर प्रदर्शन के लिए उचित फिट आवश्यक है।

बेयरिंग की विशेषताओं के आधार पर, घूमने वाली रिंग को एक हस्तक्षेप फिट के साथ सहायक सतह पर स्थिर रूप से तय किया जाना चाहिए, और निश्चित रिंग को न्यूनतम निकासी के साथ छेद में अपेक्षाकृत स्वतंत्र रूप से फिट होना चाहिए।

घूमने वाली रिंग का एक इंटरफेरेंस फिट इसे मुड़ने से रोकता है, जिससे असर वाली सतह खराब हो सकती है, संपर्क में जंग लग सकती है, बीयरिंग का असंतुलन हो सकता है, सपोर्ट का भड़कना हो सकता है, अत्यधिक गर्मी हो सकती है। तो, मूल रूप से, बियरिंग एक शाफ्ट पर लगाई जाती है जो लोड के तहत संचालित होती है।

एक निश्चित रिंग के लिए, एक छोटा सा गैप और भी उपयोगी होता है, और दिन में एक बार से अधिक न मुड़ने की संभावना सहायक सतह के घिसाव को अधिक समान बनाती है और इसे कम करती है।

मूल शर्तें

आइए उन बुनियादी नियमों और अवधारणाओं पर अधिक विस्तार से विचार करें जो बीयरिंग के फिट को निर्धारित करते हैं। आधुनिक मैकेनिकल इंजीनियरिंग विनिमेयता के सिद्धांत पर आधारित है। एक ड्राइंग के अनुसार बनाया गया कोई भी भाग तंत्र में स्थापित होना चाहिए, अपना कार्य करना चाहिए और विनिमेय होना चाहिए।

ऐसा करने के लिए, ड्राइंग न केवल आयाम निर्धारित करती है, बल्कि उनसे अधिकतम, न्यूनतम विचलन, यानी सहनशीलता भी निर्धारित करती है। सहनशीलता मूल्यों को सहनशीलता के लिए एकल प्रणाली द्वारा मानकीकृत किया जाता है, ईएसडीपी लैंडिंग, सटीकता (गुणों) की डिग्री से विभाजित, तालिकाओं में दी गई है।

वे अनुरीव की हैंडबुक ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर के पहले खंड और GOST 25346-89 के साथ-साथ 25347-82 या 25348-82 में भी पाए जा सकते हैं।

विशेषताएँ

• लेखक: वसीली अनुरीव,
• पृष्ठों की संख्या: 2696
• जारी करने का वर्ष: 2015
• पब्लिशिंग हाउस: अभियांत्रिकी,
• बाइंडिंग: कठोर आवरण
• प्रकाशन भाषा: रूसी
• प्रकाशन प्रकार: अलग संस्करण
• पैक वजन, जी: 3960

डिज़ाइनर-मशीन बिल्डर की हैंडबुक। खंड 1 पहले खंड में सामान्य तकनीकी जानकारी, सामग्री पर संदर्भ डेटा, सतह खुरदरापन, सहनशीलता और फिट, सतहों के आकार और स्थान में अधिकतम विचलन, भागों के संरचनात्मक तत्व, फास्टनरों, ... शामिल हैं।

GOST 25346-89 के अनुसार, 20 सटीकता योग्यताएं परिभाषित की गई हैं, लेकिन मैकेनिकल इंजीनियरिंग में आमतौर पर 6 से 16 तक का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, योग्यता संख्या जितनी कम होगी, सटीकता उतनी ही अधिक होगी। बॉल और रोलर बेयरिंग की लैंडिंग के लिए, 6.7, कम अक्सर 8 योग्यताएँ प्रासंगिक होती हैं।

समान योग्यता के भीतर, सहनशीलता का आकार समान है। लेकिन नाममात्र से आकार के ऊपरी और निचले विचलन अलग-अलग तरीकों से स्थित होते हैं और शाफ्ट और छेद पर उनके संयोजन अलग-अलग लैंडिंग बनाते हैं।

ऐसी लैंडिंग हैं जो न्यूनतम निकासी और न्यूनतम हस्तक्षेप दोनों को साकार करते हुए निकासी, हस्तक्षेप और संक्रमणकालीन की गारंटी प्रदान करती हैं। लैंडिंग को शाफ्ट के लिए लैटिन लोअरकेस अक्षरों में, छेद के लिए बड़े अक्षरों में और गुणवत्ता, यानी सटीकता की डिग्री का संकेत देने वाली संख्या में दर्शाया गया है। लैंडिंग पदनाम:

• क्लीयरेंस ए, बी, सी, डी, ई, एफ, जी, एच के साथ;
• संक्रमणकालीन जेएस, के, एम, एन;
• हस्तक्षेप के साथ पी, आर, एस, टी, यू, एक्स, जेड।

सभी योग्यताओं के लिए छेद प्रणाली के अनुसार, इसमें एच की सहनशीलता है, और फिट की प्रकृति शाफ्ट सहिष्णुता द्वारा निर्धारित की जाती है। यह समाधान आपको आवश्यक नियंत्रण गेज, काटने के उपकरण की संख्या को कम करने की अनुमति देता है और यह एक प्राथमिकता है। लेकिन में व्यक्तिगत मामलेएक शाफ्ट प्रणाली का उपयोग किया जाता है जिसमें शाफ्ट में एच सहनशीलता होती है और छेद को मशीनिंग द्वारा फिट किया जाता है। और ऐसा ही एक मामला बॉल बेयरिंग की बाहरी रिंग का घूमना है। ऐसे डिज़ाइन का एक उदाहरण बेल्ट कन्वेयर के लिए रोलर्स या टेंशन ड्रम के रूप में काम कर सकता है।

रोलिंग बियरिंग्स के लिए उपयुक्त का चयन करना

बीयरिंगों के फिट को निर्धारित करने वाले मुख्य मापदंडों में से:

• बेयरिंग पर लगने वाले भार की प्रकृति, दिशा, परिमाण;
• असर सटीकता;
• घूर्णन गति;
• संबंधित रिंग का घूमना या गतिहीनता।

लैंडिंग को निर्धारित करने वाली मुख्य स्थिति रिंग की गतिहीनता या घुमाव है। स्थिर रिंग के लिए, एक क्लोज क्लीयरेंस फिट का चयन किया जाता है और धीरे-धीरे धीमी गति से मोड़ना एक सकारात्मक कारक माना जाता है जो समग्र घिसाव को कम करता है, स्थानीय घिसाव को रोकता है। बैठने की सतह के संबंध में घूर्णन को छोड़कर, घूमने वाली अंगूठी को विश्वसनीय मजबूती के साथ लगाया जाना चाहिए।

अगला एक महत्वपूर्ण कारकशाफ्ट पर या बोर में फिट होने वाला बेयरिंग लोडिंग के प्रकार के अनुरूप होना चाहिए। वहाँ तीन हैं कुंजी प्रकारलोड हो रहा है:

• रेडियल भार के सापेक्ष रिंग के घूमने के दौरान लगातार एक दिशा में कार्य करना;
• रेडियल लोडिंग के संबंध में एक निश्चित रिंग के लिए स्थानीय;
• रिंग की स्थिति के सापेक्ष दोलन करने वाले रेडियल भार के साथ दोलन।

उनकी वृद्धि के क्रम में बीयरिंगों की सटीकता की डिग्री के अनुसार, वे पांच वर्गों 0,6,5,4,2 के अनुरूप हैं। कम और मध्यम परिमाण के भार वाले मैकेनिकल इंजीनियरिंग के लिए, उदाहरण के लिए गियरबॉक्स के लिए, कक्षा 0 सामान्य है, जो बीयरिंग के पदनाम में इंगित नहीं किया गया है। उच्च सटीकता आवश्यकताओं के लिए, छठी कक्षा का उपयोग किया जाता है। उच्च गति पर 5.4 और केवल असाधारण मामलों में दूसरा। छठी कक्षा का उदाहरण 6-205।

मशीनों के वास्तविक डिजाइन की प्रक्रिया में, शाफ्ट और आवास में बीयरिंग के फिट को विशेष तालिकाओं के अनुसार परिचालन स्थितियों के अनुसार चुना जाता है। वे डिज़ाइनर-मशीन निर्माता वासिली इवानोविच अनुरीव की हैंडबुक के खंड दो में दिए गए हैं।

स्थानीय लोड प्रकार के लिए, तालिका निम्नलिखित फिट का सुझाव देती है।

परिसंचरण लोडिंग की स्थितियों के तहत, जब रेडियल बल पूरे रेसवे पर कार्य करता है, तो लोडिंग तीव्रता को ध्यान में रखा जाता है:

पीआर=(k1xk2xk3xFr)/बी, कहाँ:
k1 - गतिशील अधिभार गुणांक;
k2 एक खोखले शाफ्ट या पतली दीवार वाले आवास के लिए क्षीणन गुणांक है;
k3 अक्षीय बलों के प्रभाव से निर्धारित गुणांक है;
Fr - रेडियल बल।

डेढ़ गुना से कम ओवरलोड, छोटे कंपन और झटके पर गुणांक k1 का मान 1 के बराबर लिया जाता है, और डेढ़ से तीन गुना तक संभावित ओवरलोड के साथ, तीव्र कंपन, स्ट्रोक k1=1.8.

K2 और K3 के मान तालिका के अनुसार चुने गए हैं। इसके अलावा, k3 के लिए, पैरामीटर Fc/Fr x ctgβ द्वारा व्यक्त अक्षीय भार और रेडियल भार के अनुपात को ध्यान में रखा जाता है।

गुणांक के अनुरूप बेयरिंग फिट होती है और लोडिंग तीव्रता पैरामीटर तालिका में दिए गए हैं।

चित्रों में बीयरिंगों के लिए सीटों का प्रसंस्करण और लैंडिंग का पदनाम।

शाफ्ट और आवास में बीयरिंग के लिए सीट में लीड-इन चैम्बर होना चाहिए। सीट का खुरदरापन है:

• वर्ग 0 वाले Ra=1.25 के व्यास के साथ 80 मिमी तक के व्यास वाले शाफ्ट गर्दन के लिए, और 80…500 मिमी Ra=2.5 के व्यास के लिए;
• वर्ग 6.5 रा=0.63 के बीयरिंग के लिए 80 मिमी तक के व्यास वाले शाफ्ट गर्दन के लिए और 80…500 मिमी रा=1.25 के व्यास के लिए;
• वर्ग 0 के लिए 80 मिमी तक के व्यास वाले आवास में छेद के लिए रा = 1.25, और 80 ... 500 मिमी रा = 2.5 के व्यास के साथ;
• वर्ग 6,5,4 रा = 0.63 के असर के लिए 80 मिमी तक के व्यास वाले आवास में एक छेद के लिए, और 80 ... 500 मिमी रा = 1.25 के व्यास के साथ।

ड्राइंग असर वाली सीट के आकार के विचलन, उनके रुकने के लिए कंधों के अंतिम रनआउट को भी इंगित करता है।

शाफ्ट Ф 50 k6 पर बेयरिंग के फिट और आकार विचलन को दर्शाने वाले चित्र का एक उदाहरण।

फॉर्म विचलन के मान तालिका के अनुसार लिए जाते हैं, जो शाफ्ट पर या आवास में असर वाले व्यास, असर की सटीकता पर निर्भर करता है।

चित्र फिट के लिए शाफ्ट और आवास के व्यास को दर्शाते हैं, उदाहरण के लिए, F20k6, F52N7। असेंबली चित्रों पर, आप केवल अक्षर पदनाम में सहिष्णुता के साथ आकार को इंगित कर सकते हैं, लेकिन विस्तार चित्रों पर, सहिष्णुता के अक्षर पदनाम के अलावा, श्रमिकों की सुविधा के लिए इसकी संख्यात्मक अभिव्यक्ति देना वांछनीय है। चित्र पर आयाम मिलीमीटर में दर्शाए गए हैं, और सहनशीलता मान माइक्रोमीटर में है।

शाफ्ट और हाउसिंग पर रोलिंग बेयरिंग के लिए फिटिंग का चयन

बीयरिंग असेंबलियों की विश्वसनीयता काफी हद तक निर्भर करती है सही पसंदशाफ्ट पर और आवास में असर के छल्ले की लैंडिंग।

फिट चुनते समय, निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाता है: असर का प्रकार; घूर्णन आवृत्ति; बेयरिंग पर भार (मूल्य और दिशा में स्थिर या परिवर्तनशील, शांत या प्रभाव); शाफ्ट और आवास की कठोरता; सिस्टम के तापमान विकृतियों की प्रकृति (ऑपरेटिंग तापमान पर हस्तक्षेप में वृद्धि या कमी); बीयरिंग को बन्धन की विधि (कसने के साथ या बिना); स्थापना और निराकरण में आसानी।

रिंगों की लोडिंग के तीन मुख्य प्रकार हैं: रिंग रेडियल लोड के सापेक्ष घूमती है, तथाकथित परिसंचरण लोडिंग के अधीन होती है; रिंग रेडियल भार के सापेक्ष गतिहीन है और स्थानीय लोडिंग के अधीन है; रिंग को परिणामी रेडियल भार से लोड किया जाता है, जो पूर्ण मोड़ नहीं बनाता है, बल्कि दोलन करता है निश्चित क्षेत्ररिंग करें, इसे कंपन संबंधी लोडिंग के अधीन रखें।

अंजीर पर. 5.27 बीयरिंग रिंगों की लोडिंग के मुख्य प्रकार और तालिका में दिखाता है। 5.12 - लोडिंग विशेषताएँ।

चावल। 5.27.

लैंडिंग को इसलिए चुना जाता है ताकि घूमने वाली बेयरिंग रिंग को एक इंटरफेरेंस फिट के साथ लगाया जाए, जो लोड के तहत ऑपरेशन के दौरान बैठने की सतह के साथ इसके फिसलने की संभावना को बाहर करता है; दूसरी रिंग को एक गैप के साथ लगाया जाना चाहिए। इस संबंध में:

1) घूमने वाले शाफ्ट के साथ, शाफ्ट के साथ आंतरिक रिंग का एक निश्चित कनेक्शन होना आवश्यक है; एक छोटे से गैप के साथ बाहरी रिंग को शरीर से जोड़ें;

2) एक स्थिर शाफ्ट के साथ, आंतरिक रिंग को आवश्यक निकासी के साथ शाफ्ट पर फिट होना चाहिए, और बाहरी रिंग को आवास में तय किया जाना चाहिए।

रोलिंग बियरिंग्स में, प्रारंभिक, माउंटिंग और वर्किंग क्लीयरेंस के बीच अंतर किया जाता है। बियरिंग की प्रारंभिक निकासी मुक्त अवस्था में होती है। GOST 24810-81 के अनुसार, बीयरिंगों के प्रकार के अनुसार, निकासी समूहों के लिए प्रतीक स्थापित किए जाते हैं (अरबी अंकों में निर्दिष्ट)

और उनमें से एक शब्द "सामान्य" के साथ)। समूह रेडियल और अक्षीय मंजूरी के आकार में भिन्न होते हैं। उत्पाद में इसकी असेंबली के बाद बेयरिंग में माउंटिंग क्लीयरेंस प्राप्त किया जाता है। गारंटीशुदा जकड़न के साथ एक रिंग के फिट होने के कारण, माउंटिंग गैप हमेशा मूल रिंग से कम होता है। बेयरिंग में सबसे महत्वपूर्ण ऑपरेटिंग क्लीयरेंस है - स्थिर स्थिति परिचालन स्थितियों और तापमान पर रोलिंग तत्वों और रेसवे के बीच क्लीयरेंस। एक महत्वपूर्ण कार्य अंतराल के साथ, एक बड़ा रेडियल रनआउट होता है, और भार को कम संख्या में गेंदों द्वारा माना जाता है; शून्य के करीब कार्य अंतराल के साथ, भार वितरित किया जाता है सबसे बड़ी संख्यागेंदें, इसलिए इस मामले में असर में अधिक स्थायित्व होता है।

इंटरफेरेंस फिट के साथ बेयरिंग की माउंटिंग मुख्य रूप से उस रिंग के साथ की जाती है जो सर्कुलेशन लोडिंग का अनुभव करती है।

असर वाले छल्ले के परिसंचरण लोडिंग के साथ, बैठने की सतह पर रेडियल लोड Рн की तीव्रता के अनुसार लैंडिंग का चयन किया जाता है। लैंडिंग हस्तक्षेप के औसत मूल्यों से गणना की गई आरएन के अनुमेय मूल्य तालिका में दिए गए हैं। 5.14.

भार की तीव्रता की गणना सूत्र द्वारा की जाती है

जहां आरजी - समर्थन पर रेडियल लोड; एजी "के 2, केजी - गुणांक; बी - सीट की कामकाजी चौड़ाई (ए \u003d बी - 2 आर, जहां बी असर की चौड़ाई है; आर असर के आंतरिक या बाहरी रिंग के बढ़ते कक्ष का समन्वय है)।

गतिशील लैंडिंग गुणांक K( भार की प्रकृति पर निर्भर करता है: 150% तक के अधिभार के साथ, मध्यम झटके और कंपन K( = 1; 300% तक के अधिभार के साथ, मजबूत झटके और AG का कंपन, = 1.8. गुणांक K2 (तालिका 5.15) एक ठोस शाफ्ट K2 = 1 के साथ खोखले शाफ्ट या पतली दीवार वाले आवास के साथ फिटिंग हस्तक्षेप की छूट की डिग्री को ध्यान में रखता है। गुणांक Kg के असमान वितरण को ध्यान में रखता है रेडियल लोड Fr डबल-पंक्ति पतला रोलर बीयरिंग में रोलर्स की पंक्तियों के बीच या समर्थन पर एक अक्षीय लोड Ftl की उपस्थिति में डबल बॉल बीयरिंग के बीच।

किलोग्राम का मान (सारणी 5.16) मान पर निर्भर करता है एक बाहरी या आंतरिक रिंग के साथ रेडियल और कोणीय संपर्क बीयरिंग के लिए Kr = I.

रेडियल भार में वृद्धि के साथ, इसकी तीव्रता /> n (5.71) बढ़ जाती है, और, परिणामस्वरूप, लैंडिंग में हस्तक्षेप बढ़ जाता है।

कक्षा 0 और 6 के बीयरिंगों की लैंडिंग में, 7वीं कक्षा के सहिष्णुता क्षेत्रों का उपयोग आवास के छेद के लिए और 6वीं कक्षा - शाफ्ट के लिए किया जाता है। कक्षा 5 और 4 के बीयरिंगों की लैंडिंग कक्षा 0 और 6 की तुलना में एक गुणवत्ता द्वारा अधिक सटीक रूप से की जाती है।

एक घूर्णन खोखले शाफ्ट पर एकल-पंक्ति रेडियल असर 0-308 (सटीकता वर्ग 0; डी ~ 40 मिमी; ओ - 23 - 2-2.5 - 18 मिमी) के परिसंचरण-भारित आंतरिक रिंग के फिट का चयन करें<іх ~ 20 мм. Радиальная реакция опоры Ря - 4119 Н. Нагрузка ударная, перегрузка 300%, осевой нагрузки на опору нет.

समाधान। 1. हम गुणांक पाते हैं: A", = 1.8; = 1.6 (चूंकि --- = 0.5; - = 2.25); K5 = 1 (चूंकि P0 = 0)।

2. हम सूत्र (5.71) के अनुसार भार की तीव्रता ज्ञात करते हैं:

तालिका में। 5.14, शाफ्ट के लिए निर्दिष्ट शर्तें सहिष्णुता क्षेत्र केवी के अनुरूप हैं (चूंकि असर की सटीकता वर्ग 0 है), जो रिंग के सहिष्णुता क्षेत्र (ए / जीए | एन = 2 माइक्रोन, ए) के साथ एक हस्तक्षेप फिट बनाता है। / ra4, ~ ~ 30 μm). असर व्यास विचलन ई को GOST 520-89 (ऊपरी 0, निचला - 12 माइक्रोन) के अनुसार स्वीकार किया जाता है, और शाफ्ट विचलन - क्रमशः GOST 25347-82 के अनुसार (ed - +18 माइक्रोन, ई ~ +2 माइक्रोन)।

फिट को सर्कुलेशन-लोडेड रिंग और उसके साथ जुड़े हिस्से की सतह के बीच न्यूनतम हस्तक्षेप से भी निर्धारित किया जा सकता है। अनुमानित न्यूनतम तनाव

रेडियल भार कहाँ है; एन - गुणांक (प्रकाश श्रृंखला बीयरिंग के लिए यह 2.8, मध्यम - 2.3 और भारी - 2 है)।

A^n के पाए गए मान के अनुसार, निकटतम लैंडिंग को चुना जाता है।

सबसे बड़ा हस्तक्षेप फिट स्वीकार्य (एल^) से अधिक नहीं होना चाहिए< Л^оп) во избежание разрыва колец подшипника:

जहां [st] स्वीकार्य तन्य तनाव है (असर स्टील के लिए [st] = 400 MPa)।

रोलिंग बियरिंग्स की सहनशीलता और फिट

रेंज को कम करने के लिए, बीयरिंगों का निर्माण बाहरी और आंतरिक व्यास के आयामों में विचलन के साथ किया जाता है, भले ही वे जिस फिट पर लगाए जाएंगे। बीयरिंगों की सभी सटीकता श्रेणियों के लिए, कनेक्टिंग व्यास का ऊपरी विचलन शून्य माना जाता है। इस प्रकार, बाहरी और आंतरिक रिंगों के व्यास को क्रमशः मुख्य शाफ्ट और मुख्य छेद के व्यास के रूप में लिया जाता है, और इसलिए, आवास के साथ बीयरिंग की बाहरी रिंग के कनेक्शन का फिट शाफ्ट सिस्टम में सौंपा गया है, और शाफ्ट के साथ बेयरिंग की आंतरिक रिंग के कनेक्शन का फिट छेद प्रणाली में सौंपा गया है। हालाँकि, आंतरिक रिंग छेद के व्यास के लिए सहिष्णुता क्षेत्र नाममात्र आकार के "माइनस" में स्थित है, न कि "प्लस" में, जैसा कि सामान्य मुख्य छेद में होता है, अर्थात। रिंग के "बॉडी" में नहीं, बल्कि शून्य रेखा से नीचे (चित्र 49)।

संक्रमणकालीन फिट के लिए शाफ्ट के लिए ईएसकेडी में उपलब्ध सहिष्णुता क्षेत्रों का उपयोग करते समय शाफ्ट के साथ असर की आंतरिक रिंग के कनेक्शन में अपेक्षाकृत छोटे हस्तक्षेप को सुनिश्चित करने के लिए सहिष्णुता क्षेत्र की ऐसी व्यवस्था स्थापित की जाती है। अधिकांश असर वाले जोड़ों में शाफ्ट घूमता है, और बाहरी रिंग वाला आवास स्थिर होता है।

समान परिस्थितियों में आवास में बीयरिंग का फिट, जैसा कि बाद में दिखाया जाएगा, एक छोटी निकासी के साथ होना चाहिए, इसलिए बाहरी रिंग के व्यास के लिए सहिष्णुता क्षेत्र भाग के "शरीर" में या में स्थित है "माइनस", जैसा कि मुख्य शाफ्ट के लिए सामान्य इंजीनियरिंग में प्रथागत है।

टेपर की अंडाकारता और अन्य आकार विचलन के कारण, माप के दौरान विभिन्न वर्गों में असर वाले छल्ले के व्यास के विभिन्न मान प्राप्त किए जा सकते हैं। इस मानक के संबंध में, नाममात्र और औसत, रिंग व्यास की सीमा विचलन स्थापित किए जाते हैं। औसत व्यास और रिंग के दो चरम वर्गों में मापे गए सबसे बड़े और सबसे छोटे व्यास के अंकगणितीय माध्य के रूप में गणना द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

बेयरिंग रिंगों की सीटिंग और अंतिम सतहों के साथ-साथ शाफ्ट और हाउसिंग की खुरदरापन, बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अधीन है। उदाहरण के लिए, 250 मिमी तक के व्यास के साथ सटीकता वर्ग 4 और 2 के असर वाले छल्ले के लिए, खुरदरापन पैरामीटर 0.63 ... 0.32 माइक्रोन की सीमा में होना चाहिए। विशेष महत्व पटरियों और रोलिंग तत्वों की सतह खुरदरापन है। सतह खुरदरापन पैरामीटर में 32...0.16 µm से 0.16...0.08 µm तक की कमी से असर जीवन दो गुना से अधिक बढ़ जाता है, और खुरदरापन पैरामीटर में 0.08...0.04 µm तक की कमी से अन्य 40 की वृद्धि होती है %.

शाफ्ट और आवास पर असर रिंगों की लैंडिंग का चुनाव असेंबली यूनिट की परिचालन स्थितियों के आधार पर GOST 3325-85 के अनुसार किया जाता है, जिसमें बीयरिंग शामिल हैं। यह ध्यान में रखता है: असेंबली यूनिट के संचालन की योजना (आंतरिक रिंग के साथ शाफ्ट या बाहरी रिंग के साथ आवास घूमता है); रिंगों की लोडिंग का प्रकार और बेयरिंग का ऑपरेटिंग मोड।

व्यवहार में, अक्सर बीयरिंग वाली असेंबली इकाइयां योजना के अनुसार काम करती हैं जब शाफ्ट के साथ आंतरिक रिंग घूमती है, जबकि बाहरी रिंग और आवास स्थिर होते हैं (छवि 50)। इस मामले में, शाफ्ट के साथ असर की आंतरिक रिंग के कनेक्शन की गतिहीनता सुनिश्चित करना आवश्यक है। यह संक्रमणकालीन फिट (बुनियादी विचलन, , , ) के लिए शाफ्ट सहिष्णुता क्षेत्रों के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जो आंतरिक रिंग (शून्य रेखा से नीचे) के सहिष्णुता क्षेत्र के विशिष्ट स्थान के कारण, आपको एक छोटा सा प्राप्त करने की अनुमति देता है , अक्सर कनेक्शन में हस्तक्षेप की गारंटी दी जाती है। अपवाद तब होता है जब शाफ्ट के अधिकतम विचलन शून्य रेखा के संबंध में सममित रूप से स्थित होते हैं। हालाँकि, इस मामले में, जोड़ में हस्तक्षेप फिट होने की संभावना काफी अधिक है (96...98%)।

चावल। 50.शाफ्ट और आवास में बीयरिंग के छल्ले लैंडिंग के लिए सहिष्णुता क्षेत्रों की योजनाएं

बेयरिंग की आंतरिक रिंग के साथ शाफ्ट को घुमाते समय

प्रश्न में कनेक्शन के लिए निश्चित लैंडिंग के लिए सहिष्णुता क्षेत्रों के साथ शाफ्ट का उपयोग करना अस्वीकार्य है, क्योंकि इस मामले में प्राप्त हस्तक्षेप बीयरिंगों को स्थापित करने और हटाने की स्थितियों को काफी जटिल बनाता है, और उनके संचालन के दौरान, महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव के कारण ब्रेकडाउन संभव है। अंगूठियाँ और गेंदें और रोलिंग तत्वों का जाम होना।

शाफ्ट के सहनशीलता क्षेत्र, जैसा कि चित्र से देखा जा सकता है। 50, मुख्य छेद प्रणाली के अनुसार चुनें:

सटीकता वर्ग 0 और 6 के बीयरिंगों के लिए - , , , ;

सटीकता वर्ग 5 और 4 के बीयरिंगों के लिए - , , , ;

सटीकता वर्ग 2 के बीयरिंगों के लिए − , , , .

यदि बाहरी रिंग आवास के साथ घूमती है, जबकि आंतरिक रिंग और शाफ्ट स्थिर हैं, तो इस मामले में आवास के साथ बाहरी रिंग के कनेक्शन की गतिहीनता सुनिश्चित करना आवश्यक है। इस मामले में शाफ्ट के साथ आंतरिक रिंग का कनेक्शन मुक्त होना चाहिए। आवास छेद के लिए सहिष्णुता क्षेत्र और शाफ्ट के लिए सहिष्णुता क्षेत्र असर सटीकता के मानकीकरण पर संदर्भ साहित्य में दिए गए हैं।

बेयरिंग रिंग फिट का चुनाव भी लोडिंग के प्रकार और ऑपरेटिंग मोड द्वारा निर्धारित किया जाता है।

यदि असेंबली इकाई योजना के अनुसार काम करती है, तो आंतरिक रिंग वाला शाफ्ट घूमता है, और बाहरी रिंग वाला आवास स्थिर होता है, दो विशिष्ट असर लोडिंग योजनाएं संभव हैं।

पहली विशिष्ट योजना(चित्र 51, ए). रेडियल भार परिमाण और दिशा में स्थिर है। इस मामले में, असर वाली आंतरिक रिंग अनुभव करती है परिसंचरण लोड हो रहा है , और बाहरी रिंग स्थानीय लोडिंग.

पर स्थानीय लोडिंग (चित्र 51, बी) असर वाली रिंग रेडियल भार को, दिशा में स्थिर, केवल ट्रेडमिल के एक सीमित खंड द्वारा मानती है और इसे आवास के एक सीमित खंड में स्थानांतरित करती है। इसलिए, आवास के साथ बीयरिंग की बाहरी रिंग का मिलान एक छोटी औसत संभावित निकासी के साथ फिट द्वारा किया जाना चाहिए। एक अंतराल की उपस्थिति के कारण, व्यक्तिगत झटके, झटके और अन्य कारकों के प्रभाव में ऑपरेशन के दौरान यह अंगूठी समय-समय पर आवास में घूमती रहेगी, जिसके परिणामस्वरूप ट्रेडमिल का पहनना अधिक समान हो जाएगा और असर जीवन में वृद्धि होगी उल्लेखनीय रूप से।

परिसंचारी लोडिंगरिंग पर लगातार निर्देशित रेडियल लोड के तहत बनाया जाता है, जब लोडिंग बिंदु क्रमिक रूप से अपने घूर्णन की गति के साथ रिंग की परिधि के चारों ओर घूमता है (चित्र 51, वी). घूमने वाली सर्कुलेशन-लोडेड रिंग के फिट को एक गारंटीकृत हस्तक्षेप फिट प्रदान करना चाहिए, जो रिंग और शाफ्ट के सापेक्ष विस्थापन या फिसलन की संभावना को बाहर करता है। उपरोक्त प्रक्रियाओं की उपस्थिति से संभोग सतहों का भड़कना, सटीकता की हानि, अधिक गर्मी और असेंबली इकाई की तेजी से विफलता होगी।

ए बी सी

चावल। 51.बेयरिंग लोडिंग की पहली विशिष्ट योजना और गेजों की लोडिंग के प्रकार:

ए -विशिष्ट लोडिंग योजना; बी -बाहरी रिंग की स्थानीय लोडिंग; वी -आंतरिक रिंग का परिसंचरण लोड हो रहा है

चावल। 52.बेयरिंग लोडिंग की दूसरी विशिष्ट योजना और गेजों की लोडिंग के प्रकार:

ए -विशिष्ट लोडिंग योजना; बी -बाहरी रिंग की दोलन लोडिंग

दूसरी विशिष्ट योजना(चित्र 52, जिसकी योजना चित्र 52 में दिखाई गई योजना के समान है, वी

बेयरिंग का ऑपरेटिंग मोड उसके डिज़ाइन जीवन के आधार पर लिया जाता है। 10000 घंटे से अधिक की अनुमानित स्थायित्व के साथ, मोड को हल्का माना जाता है, 5000 ... 10000 घंटे पर - सामान्य और 2500 ... 5000 घंटे पर - भारी माना जाता है। झटके और कंपन भार के तहत, जो अनुभव किया जाता है, उदाहरण के लिए, ट्राम और रेलवे एक्सल बॉक्स, क्रशर शाफ्ट इत्यादि, गणना स्थायित्व की परवाह किए बिना, मोड को भारी माना जाता है।