Metallurgiske anlegg i Russland: Ikke-jernholdige metallurgianlegg. Gruvedrift av ikke-jernholdige metaller

Ikke-jernholdig metallurgi Russland er preget av kompleksiteten i produksjonsstrukturen (produserer rundt 70 forskjellige metaller), høy tilgjengelighet av egne ressurser. Næringens eksportorientering er også karakteristisk. Russlands andel av verdens produksjon og eksport av aluminium, nikkel, kobber, titan, tinn, gull og diamanter er spesielt stor. Nivået på territoriell konsentrasjon av produksjon er høyt - det meste av industriens produksjon faller på Ural (kobber, nikkel, aluminium, sink, etc.), østsibirsk (aluminium, kobber, nikkel, etc.), Fjernøsten (gull, tinn, diamanter, etc. .) og nordlige (kobber, nikkel, etc.) regioner.

Ved plassering av ikke-jernholdig metallurgi hører en spesiell rolle til råvarer og drivstoff- og energifaktorer. Påvirkningen av disse faktorene påvirker plasseringen av forskjellige grener av ikke-jernholdig metallurgi på forskjellige måter.

kobberindustrien hovedsakelig utviklet i områder med store reserver av kobbermalm - Ural, Øst-sibir og Nord. Et unntak er kobberraffinering, som har lite å gjøre med kildene til råvarer.

Kobberindustrien i Ural er representert ved utvinning av malm ved forekomstene Gaisky og Blyavinsky (Orenburg-regionen), Krasnouralsky og Revdinsky (Sverdlovsk-regionen), Sibaysky, Podolsky og Yubileyny (Republikken Bashkortostan); smelting av blisterkobber ved Krasnouralsky, Kirovogradsky, Revdinsky (alle i Sverdlovsk-regionen), Mednogorsky (Orenburg-regionen) og Karabashsky ( Chelyabinsk-regionen) fabrikker; kobberraffinering ved anleggene Verkhnepyshminsky (Sverdlovsk-regionen) og Kyshtymsky (Chelyabinsk-regionen). Den metallurgiske omfordelingen i Ural overskrider betydelig utvinning og anrikning av kobbermalm - geoglobus.ru. Derfor brukes ikke bare lokale, men også importerte konsentrater (fra Kolahalvøya, fra Kasakhstan). Lokale kobber-nikkel og polymetalliske malmer kan også tjene som råvarer for kobberindustrien.

I Øst-Sibir nord i Chita-regionen nær stasjonen. Chara, unik når det gjelder reserver (mer enn 1,2 milliarder tonn malm) og kvalitet (opptil 17 % av kobber i malm) Udokan kobbermalmforekomst er under utvikling. Norilsk Mining and Metallurgical Combine, som ligger nord i Krasnoyarsk-territoriet, bruker kobber-nikkelmalm fra lokale forekomster (Norilsk, Talnakh og Oktyabrsky) og produserer sammen med kobbersmelting nikkel, kobolt, platina og andre metaller.

I den nordlige regionen på Kolahalvøya utvinnes og anrikes kobber-nikkelmalm. Deres metallurgiske omfordeling fullføres av fabrikker i Monchegorsk og Nikel (Murmansk-regionen).

Utenfor områdene for å skaffe blisterkobber, med fokus på forbrukeren, er det foretak for raffinering av kobber i Moskva, St. Petersburg, Kolchugino (Vladimir-regionen) og andre byer.

I tillegg til Russland, i CIS skiller Kasakhstan (Balkhash, Dzhezkazgan og Irtysh kobbersmelteverk), Usbekistan (Almalyk kombi), Armenia (Alaverdi kombi) seg ut for produksjon av kobber.

På grunn av det lave innholdet av metall i malmen (0,3 % nikkel og 0,2 % kobolt) er det også nært knyttet til råstoffutvinningsområder. I tillegg til de ovennevnte gruvestedene og sentrene for prosessering av kobber-nikkel-råvarer i den nordlige regionen og i Øst-Sibir, utvinnes og behandles nikkelmalm i Ural (Upper Ufaley, Orsk, Rezh).

Det er også utviklet hovedsakelig nær stedene for forekomst og utvinning av råvarer (polymetalliske malmer) - i Vladikavkaz (Sadonskaya-gruppen av forekomster av polymetalliske malmer i Nord-Ossetia i Nord-Kaukasus), i Belovo (Salairskoye-forekomst i Kemerovo-regionen i Vest-Sibir), Nerchinsk (Nerchinsk-forekomster i Chita-regionen i Øst-Sibir), Dalnegorsk (Dalnegorsk-feltet i Primorsky-territoriet i Fjernøsten). I Ural - i Chelyabinsk er sinksmelting basert på bruk av ikke bare lokale sinkkonsentrater (produsert i Sredneuralsk, Sverdlovsk-regionen som et resultat av kompleks prosessering av lokale kobbermalm), men også importert.

aluminiumsindustrien Det er representert i Russland av alle produksjonsstadier: utvinning og anrikning av råvarer, produksjon av alumina og smelting (fra alumina) av metallisk aluminium. Råvarebasen til industrien er dannet av bauxitter og nefeliner - geoglobus.ru. Bauksitt utvinnes i de nordvestlige (Boksitogorsk), nordlige (Nord-Onega-forekomsten i Arkhangelsk-regionen, Timanskoye i Komi-republikken) og Ural-regionene (Nord-Uralskoye-forekomsten); nefelines - i den nordlige regionen på Kola-halvøya (Khibiny-forekomst), i Vest-Sibir (Kiya-Shaltyrskoe-forekomst) og Øst-Sibir (Goryachegorsk).

Aluminaproduksjon er lokalisert i Ural (Krasnoturinsk og Kamensk-Uralsky), Nordvest (Boksitogorsk, Volkhov og Pikalevo), i Øst-Sibir (Achinsk), i den nordlige regionen (Plesetsk). Innenlandsk produksjon gir bare omtrent halvparten av det eksisterende behovet for alumina, resten av aluminaen eksporteres fra landene i nærområdet (Kasakhstan, Aserbajdsjan) og langt utlandet (Jugoslavia, Ungarn, Hellas, Venezuela, etc.). Produksjonen av metallisk aluminium er lokalisert i nærheten av vannkraftverk (Volkhov, Volgograd, Bratsk, Shelekhov, Krasnoyarsk, Sayanogorsk), store termiske kraftverk (Novokuznetsk i Vest-Sibir), på steder for utvinning og prosessering av råvarer (Krasnoturinsk og Kamensk- Uralsky, Kandalaksha, Nadvoitsy).

Av den totale aluminiumsproduksjonen i Russland faller nesten 80 % på den østsibirske regionen alene. I CIS-landene er produksjonen av metallisk aluminium i Aserbajdsjan (Sumgayit), Kasakhstan (Pavlodar), Ukraina (Zaporozhye).

Titan og magnesium produksjon utført ved kilder til råvarer i Ural (Bereznikovsky og Solikamsk titan-magnesium-planter i Perm-regionen).

Tinnindustri. Tinn utvinnes og anrikes i Øst-Sibir (Sherlovaya Gora i Chita-regionen) og i Fjernøsten (Deputatskoye, Odinokoye og andre i Yakutia; Pravourminskoye, Sobolinoye og andre i Khabarovsk-territoriet og andre forekomster). På grunn av den høye transportabiliteten til anriket malm (konsentratet inneholder opptil 70 % tinn), er den metallurgiske behandlingen ikke forbundet med malmforekomster, men er fokusert på forbruksområder (Podolsk, St. Petersburg) eller ligger langs konsentratruten (Novosibirsk).

gullgruveindustrien gir mer enn 100 tonn gull per år, som er 7-8 % av verdensproduksjonen. Bare Sør-Afrika, USA, Canada og Australia har større produksjonsvolum. Det store flertallet (mer enn 85%) av russisk gullproduksjon er i Fjernøsten (Republikken Sakha og Magadan-regionen) og Øst-Sibir (Krasnoyarsk-territoriet, Irkutsk og Chita-regionene). En liten mengde gull er gitt av Ural, Vest-sibir og nordlige regioner.

Diamantgruveindustri. Russlands andel av verdensproduksjonen av diamanter av perlekvalitet er omtrent 25 %. Produksjonen deres er nesten utelukkende konsentrert i republikken Sakha (Yakutia), der i elvebassenget. Vilyuy driver flere store gruver (Yubileiny, Udachny, etc.). Svært lovende er den nordlige regionen (den største diamantforekomsten i Europa oppkalt etter Lomonosov i Arkhangelsk-regionen er under utvikling) og Øst-Sibir (Krasnoyarsk-territoriet, Irkutsk-regionen).

Diagnose av organisatoriske, økonomiske og økonomiske parametere for aktivitetene til JSC "Fortum"

1.2 Faktorer for lokalisering av produktivkrefter (produksjon) i industrien

Russland er den fjerde største forbrukeren av elektrisitet i verden, mens etterspørselen etter elektrisitet i landet fortsetter å vokse.

Metallurgisk kompleks i Russland

I fremtiden vil viktigheten av å operere i Russland for Fortums virksomhet øke...

Regelmessigheter, prinsipper og faktorer for fordeling av produktivkrefter

Faktorer for plassering av produktivkrefter

Mønstre, prinsipper, faktorer for produksjonssted

1.4 Produksjonsstedsfaktorer

Faktorer for plassering av produksjon - et sett av romlige ulik forhold og ressurser, deres???

Maskinbyggkompleks

2.2 Faktorer og trekk ved plasseringen av tungteknikk

Utvikling og plassering av næringer maskinbyggende kompleks er basert på de samme prinsippene som alle grener av det enkelte nasjonale økonomiske kompleks. Prinsippene for utvikling og plassering brytes i generelle og spesifikke faktorer ...

Maskinbyggkompleks

2.2.1. Faktorer som bestemmer utviklingen og funksjonene ved plassering av tungteknikk

Plasseringen av tung ingeniørindustri skyldes det faktum at bedrifter er preget av produksjon knyttet til støping, maskinering og montering av store deler, sammenstillinger, sammenstillinger, hele seksjoner ...

Maskinbyggkompleks

2.2.2 Faktorer som bestemmer utviklingen og funksjonene ved plassering av instrumentering

I motsetning til tungteknikk, der råstoff- og forbrukerfaktoren er den dominerende faktoren, påvirkes utviklingen og plasseringen av instrumentindustrien først og fremst av tilgjengeligheten av kvalifisert personell ...

Industrielle og økonomiske bånd mellom grenene til det agroindustrielle komplekset

1.2 Faktorer ved lokalisering og spesialisering av landbruket

Faktorer som påvirker fordelingen av landbruksavlinger og husdyrnæringer inkluderer naturlig: jordkvalitet; varigheten av den frostfrie perioden ...

Ukrainas produksjonsstyrker

1. Prinsipper og faktorer for fordeling av produktivkrefter

Det er hensiktsmessig å skille ut slike viktige prinsipper for fordeling og utvikling av produktivkrefter som bør brukes i praktiske aktiviteter ...

Sodaproduksjon: soda, kaustisk

Faktorer ved plassering og territoriell organisering.

Orienteringsfaktorer i brus- og klorindustrien er forskjellige. Dette kan sees i produkter: brus er et svært transportabelt råmateriale, natriumhydroksid og klor er det ikke. Dette leder til…

Rollen og betydningen av maskinbyggingskomplekset i strukturen Nasjonal økonomi Russland. Funksjoner ved plasseringen av komplekset. Moderne problemer og utsikter for deres løsning

II a) Faktorer for plassering av maskinteknikk

Maskinteknikk skiller seg fra andre bransjer i en rekke funksjoner som påvirker dens geografi. Det viktigste er eksistensen av et sosialt behov for produkter, kvalifiserte arbeidsressurser ...

Rollen til Omsk-bedrifter i landets økonomi

1.1 Produksjonssektorer og deres geografi

Byen Omsk, den vestligste store byen i Sibir føderalt distrikt, grunnlagt i 1716. Offisielt ble byens status godkjent i 1782. Siden 1934 har det vært det administrative senteret i Omsk-regionen ...

Kjennetegn på økonomien i kommunikasjonsindustrien

2.2 Funksjoner ved den moderne utviklingen av kommunikasjonsindustrien. Problemer i bransjen på nåværende stadium. Trender og utviklingsutsikter. Dannelse av sammenslutninger av bedrifter i industrien. Former for statlig regulering i bransjen. De største selskapene i bransjen i verden og Russland

Fra et juridisk synspunkt er en internettleverandør en teleoperatør med lisens for en av følgende typer tjenester: - Kommunikasjonstjenester for å tilby kommunikasjonskanaler. — Kommunikasjonstjenester i dataoverføringsnettet …

Økonomiske og geografiske trekk ved utviklingen av trebearbeidingsindustrien i Russland

2.3 DOP-industriens geografi

De viktigste skogreservatene i Russland er konsentrert i Sibir og Fjernøsten, så vel som i det europeiske nord. Maksimal prosentandel av skogkledd område er observert i Irkutsk-regionen og Primorsky Krai ...

Økonomiske og geografiske aspekter ved utviklingen av byen Krasnoyarsk

2.2 Forutsetninger og faktorer for utvikling og plassering av byutviklingskomplekset

Krasnoyarsk er "samlingsstedet" for de enorme østlige delene av Russland - det fungerer som massesenteret og det midtre geografiske territoriet til landet. Denne beliggenheten ved krysset mellom eurasiske ruter, kombinert med det rikeste mineralet…

Økonomisk analyse av motorbygging

1.2 Faktorer som bestemmer utviklingen og funksjonene ved plasseringen av motorbygningen

Plasseringen av ingeniørbedrifter er direkte avhengig av de tekniske og økonomiske spesifikasjonene til produksjonen, og fremfor alt av slike funksjoner ved den ...

Ikke-jernholdig metallurgi er en kompleks, grunnleggende gren av tungindustrien. Betydningen av industrien forklares av geografien til forbruket av ferdige produkter produsert av metallurgi. Den produserer høykvalitets strukturelle materialer som kobber, aluminium, bly, sink og andre. Under produksjonsprosessen blir det resulterende avfallet brukt som råstoff i fremtiden. kjemisk industri.

På grunn av variasjonen av råvarer som brukes og den utbredte bruken av ikke-jernholdige metaller i moderne industri, er industrien preget av en kompleks struktur. Alle ikke-jernholdige metaller er delt inn i flere grupper:

- tungt - kobber, bly, sink, tinn, nikkel

- lett - aluminium, magnesium, titan, etc.

- liten - vismut, kadmium, antimon, kobolt, etc.

- legering - wolfram, molybden, tantal, niob

- edel - gull, sølv, platina og platinoider

- sjeldne og spredte - zirkonium, gallium, indium, selen, etc.

Ikke-jernholdig metallurgi i Russland produserer rundt 70 forskjellige typer metaller. Dynamikken i produksjonen er vist i tabellen.

Produksjon av hovedtyper av ikke-jernholdige metaller

(som en prosentandel av året før)

Et trekk ved råstoffbasen til ikke-jernholdig metallurgi er:

1. ekstremt lavt innhold av nyttige komponenter (metallinnholdet kan være flere prosent, og noen ganger brøkdeler av prosent. På grunn av dette er produksjonen materialkrevende),

2. ikke-jernholdige metallmalmer er flerkomponenter (i produksjon av metall er det nødvendig å bruke en teknologi som lar deg trekke ut alle nyttige komponenter),

3. høy brensel og elektrisk intensitet av råvarer i prosessen med forberedelse for metallurgisk prosessering og prosessering,

4. et bredt spekter av bruk av råvarer på grunn av den store variasjonen av deres fysiske og kjemiske egenskaper.

Plasseringen av ikke-jernholdige metallurgibedrifter avhenger av mange forhold og faktorer.

Råvarer. På grunn av det lave innholdet av nyttige komponenter i malmen, graviterer ikke-jernholdig metallurgi vanligvis mot områdene for utvinning av råvarer, mens det innledende stadiet (anrikning) utføres direkte ved kildene til råvarer.

I henhold til graden av tilgjengelighet og mangfold av råvarebasen, kan følgende områder skilles:

Ural - det er nesten hele settet med ikke-jernholdige metallmalmer,

2. Vest-Sibir- polymetaller, aluminiummalm,

3. Øst-Sibir - polymetaller, kobber-nikkel, aluminium

4. Fjernøsten - polymetaller, tinn, gull, diamanter,

5. Nord-Kaukasus- kobber-nikkel, polymetaller,

6. Europeisk nord - kobber-nikkel, aluminium.

Drivstoff og energi. Med tanke på kravene til drivstoff og energi er ikke-jernholdig metallurgi delt inn i drivstoffintensive og elektrisk intensive industrier.

Et særtrekk ved industrien er også et stort vannforbruk, spesielt på stadiet med utvinning og anrikning.

kobberindustrien. Råstoffbasen til industrien er representert av kobberkis, kobbersandsteiner, kobber-nikkelmalmer og til en viss grad polymetalliske malmer. På grunn av det lave innholdet av kobber i malm og konsentrat, er denne produksjonen begrenset til råstoffbasen, unntatt raffinering av råmetall (områder med billig elektrisitet). Hovedregionen for utvinning av råvarer og produksjon av kobber er Ural. Forekomster utvikles her - Krasnouralskoye, Revdinskoye, Sibayskoye, Gayskoye og andre. Egne volumer av malmgruvedrift tilfredsstiller imidlertid ikke forbruket, derfor importeres råvarer i tillegg fra Kasakhstan. En lovende region for å skaffe råvarer er Øst-Sibir (Udokan-forekomsten).

Blant de store foretakene bør nevnes - Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk, Mednogorsk kobbersmelteverk, samt Kyshtym og Verkhnepyshminsky kobberelektrolyttanlegg.

Kobberindustrien er preget av en kombinasjon av produksjon, som oppstår på grunnlag av bruk av svoveldioksid i kjemisk industri - produksjon av svovelsyre

aluminiumsindustrien. De viktigste kildene til råvarer for produksjon av metallisk aluminium er bauxitter og nefiliner.

Ikke-jernholdig metallurgi i Russland. Geografi av ikke-jernholdig metallurgi

Store bauxittforekomster er lokalisert i Nordvest (Tikhvinskoye-forekomst), den nordlige økonomiske regionen (Severoonezhskoye-forekomst), Ural (Nord-Uralskoye og Sør-Uralskoye-forekomster). Utvinningen av nefiliner utføres i Murmansk-regionen, i Krasnoyarsk-territoriet.

Aluminiumsproduksjon er preget av følgende tekniske og økonomiske indikatorer: fra 4 til 8 tonn malm, 17 tusen kW / t brukes på produksjon av ett tonn metall. elektrisitet. Gitt ovenstående, har produksjonen en tendens til å trekke mot områder hvor råstoff utvinnes (aluminaproduksjon) og mot områder hvor billig elektrisitet produseres (vannkraftverk).

⇐ Forrige11121314151617181920Neste ⇒

Publiseringsdato: 2014-12-30; Les: 129 | Opphavsrettsbrudd på siden

Studopedia.org - Studopedia.Org - 2014-2018. (0,002 s) ...

7.

Geografi av jernmetallurgien i Russland

Ikke-jernholdig metallurgi.

Ikke-jernholdig metallurgi er en kompleks gren av økonomien, som inkluderer utvinning av ikke-jernholdige metallmalmer, deres prosessering, metallproduksjon og metallurgisk behandling av ikke-jernholdige metallmalmer

Alle ikke-jernholdige metaller er delt inn i basisk, som igjen er delt inn i tunge, lette og små; legering; edel, sjelden og spredt. Ikke-jernholdige metaller Major Edellegeringer Sjeldne Tung: bly, sink, nikkel, tinn, kobber Lett: aluminium, magnesium, titan Mindre: vismut, kvikksølv, arsen, kobolt Gull, sølv, platina Wolfram, molybden, vanadium Selen, germanium, indium Siden ikke-jernholdige metaller er mange, er sektorsammensetningen av industrien mangfoldig. Ikke-jernholdig metallurgi inkluderer: Kobberindustri; Bly-sink industri; nikkel-kobolt industri; Wolfram - molybden industri; aluminiumsindustrien; Titanium-magnesium industri; Edelt metall industri; Annen

Hovedplasseringsfaktoren for de ikke-jernholdige metallurgiindustriene er industriens materialforbruk, d.v.s. for lokalisering av industrien veldig viktig gjengi egenskapene til råvarene som brukes (dvs. ikke-jernholdige metallmalmer). Egenskapene til ikke-jernholdige metallmalmer inkluderer: 1. Svært lavt innhold av en nyttig komponent i råvarer (fra hundredeler av en prosent til 7-12 %, men ikke mer). For eksempel, for å få 1 tonn kobber, er det nødvendig å behandle 100 tonn malm, 1 tonn tinn - 300 tonn malm. Derfor er hovedbetingelsen for plassering for ikke-jernholdige metallurgiindustrier tilgjengeligheten av råvarer

2. Flerkomponent råvarer. Dette betyr at i enhver malm, i tillegg til hovedkomponenten, er mange andre inneholdt. For eksempel inneholder kobbermalm bly, sink, sølv og nikkel. Polymetalliske malmer, hvor hovedkomponentene er bly og sink, inneholder wolfram, sølv og nikkel. Derfor er den mest effektive formen for å organisere produksjonen av ikke-jernholdige metallurgibedrifter en kombinasjon

En rekke ikke-jernholdige metallurgiindustrier, spesielt de øvre etasjene av lettmetallmetallurgi, er vann- og energiintensive, så tilgjengeligheten av råvarer, vann og energi er nødvendig for å imøtekomme disse industriene.

Kobberindustrien Råvarene til kobberindustrien er kobber- og kobber-nikkelmalm. Denne industrien er materialintensiv, og derfor vil hovedprinsippet for å lokalisere denne industrien være å nærme seg kildene til råvarer. Distrikter Råvaresentre Sentre for industrien Ural Sverdlovsk-regionen (forekomster Revdinskoye, Krasnouralskoye, Kirovogradskoye) Chelyabinsk-regionen (Kyshtym, Karabash) Orenburg-regionen (Gai) Urals er det første russiske kobberproduksjonssenteret. De største foretakene er lokalisert i Sverdlovsk (Kirovograd, Revda, Krasnoturinsk, Verkhnyaya Pyshma) og Chelyabinsk-regionene (Kyshtym, Karabash), samt i Orenburg-regionen (Mednogorsk). Kobberindustrien i Ural utmerker seg ved en høy andel av de øvre etasjene i industrien. Den lokale råvarebasen er praktisk talt oppbrukt, derfor importeres kobberkonsentrat fra Kasakhstan Øst-Sibir Norilsk forekomst Norilsk Nordregion Monchegorsk forekomst av nikkelmalm Monchegorsk (kobbersmelting fra nikkelmalm basert på kombinert produksjon) Kasakhstan-forekomster Dzhezkazganskoe, Kounarraduzganskoe Dzhezkazganskoe, Kounarraduzganskoe Dzhezkazganskoe Dzhezkazganskoe er representert hovedsakelig ved malmutvinning, produksjon av kraftfôr og eksport av dette utenfor regionen, dvs. nedre etasjer Armenia Alaverdi Usbekistan Almalyk depositum Almalyk Det siste stadiet av kobberindustrien er metallurgisk prosessering, eller raffinering av kobber (dvs. rensing av det). Den metallurgiske omfordelingen kan lokaliseres både i råvareområdene og i sentrene til en stor forbruker. Sentre: Verkhnyaya Pyshma, Kyshtym, Moskva

Bly-sink industri Råvarene for produksjon er polymetalliske malmer. Industrien er material- og energiintensiv, hovedprinsipp plassering - i områder av råvarer

Distrikter Råvarebase Lokaliseringssentre Øst-Sibir Sherlovaya Gora Utvinning av malm, prosessering, anskaffelse av konsentrat og eksport utenfor regionen Vest-Sibir Salairskoe Zolotushinskoe Belovo (sinkindustri) Fjernøsten Dalnegorsk forekomst Dalnegorsk (blyindustri) Ural Chelyabinsk. Metallurgisk bearbeiding av sink (elektrolytisk sinkanlegg). Lokale kobber-sinkmalmer brukes som råvarer Kasakhstan Zyryanovskoye, Glubokoye Ust-Kamenogorskoye, Tekeli Achisai Før Sovjetunionens kollaps rangerte det først i unionen for produksjon av bly og sink. Sentre Ust-Kamenogorsk, Zyryanovsk, Glubokoe Ukraina Konstantinovka Nikkelindustri Nikkel- og kobber-nikkelmalm er råmateriale for nikkelproduksjon. Det ligger i områdene med råvarer: Distrikter Råvarebase Industrisenter Øst-Sibir Norilsk forekomst Norilsk Det største nikkelproduksjonssenteret i Russland. I tillegg til hovedproduksjonen fra råvarer på basis av kombinering, får jeg kobber, sølv, platina

Ural Rezh (Sverdlovsk-regionen) Øvre Ufaley (Tsjelyabinsk-regionen) Orsk (Orenburg-regionen) Sammenfaller med råstoffsentrene Nord-regionen Monchegorsk forekomst Monchegorsk Geografien til lettmetaller, først og fremst aluminiumsindustrien, er preget av spesielle egenskaper

Produksjonen av aluminium i henhold til sin teknologi er delt inn i 2 trinn: 1. Anrikning av råvarer og produksjon av alumina. Råvarer for produksjon av alumina er bauxitter, alunitter, nefeliner, apatitter. Dette stadiet er materialkrevende og ligger derfor i råvareområdene. 2. Metallurgisk aluminiumssmelting. Dette stadiet er vannkrevende og energikrevende, plassert i områder forsynt med vann og energi.

Sentre for produksjon av aluminium: 1. Øst-Sibir (råvarer - Achinsk nefelin, nesten alle vannkraftverk bygget et aluminiumsverk: Bratsk, Krasnoyarsk, Shelekhov, Sayansk) 2. Nordvest: Volkhov (råvarer - bauksitt Boksitogorsk og Kirishi, vann og energi - Volkhovskaya vannkraftverk) 3. Nordlig region: Kandalaksha, Nadvoitsy (råvarer - apatitter fra Khibiny-forekomsten, vann og energi - lokale vannkraftverk) 4.

Volga-regionen: Volgograd (Volzhskaya HPP) 5. Ural: Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky (aluminaproduksjon) 6. Vest-Sibir: Novokuznetsk (aluminaproduksjon) 7. Kasakhstan: Pavlodar (importerte råvarer) 8. Ukraina: Zaporozhye (importerte råvarer) ) 9. Transkaukasia: Jerevan, Sumgayit (råvarer - Alunitdag alunites)

Alle eksisterende ikke-jernholdige metaller er forskjellige i fysiske egenskaper og formål. De er delt inn i flere grupper:

- tung (kobber, bly, tinn, sink, nikkel);

- lys (magnesium, aluminium, litium, titan);

- liten (kadmium, vismut, arsen, kvikksølv);

- legering (wolfram, tantal, vanadium, molybden);

- edel (gull, sølv, platina);

- sjeldne (zirkonium, indium, germanium, selen).

Ikke-jernholdig metallurgi tilbyr en slik tjeneste som salg av ikke-jernholdig metall i Russland, og det er mer enn 70 typer av dem. Bare tre land har full produksjon av alle metaller: USA, Tyskland og Japan. Råstoffbasen til metallurgi har en rekke funksjoner. Innholdet av de nødvendige komponentene i metaller er ganske lavt, derfor må mer enn 100 tonn utvunnet malm behandles for å oppnå 1 tonn kobber.

Ikke-jernholdige metaller utmerker seg også ved tilstedeværelsen av mange komponenter i deres sammensetning, for eksempel inneholder noen Ural-metaller umiddelbart kobber, jern, gull, svovel, sølv, totalt er antallet mer enn 30 elementer.

Oversikt over metallurgisk industri i Russland

Ikke-jernholdige metaller har en tilstrekkelig høy drivstoff- og energiintensitet i prosessen med behandlingen.

Hovedtrekket ved ikke-jernholdig metallurgi er den økte energiintensiteten til metaller under forberedelse og bearbeiding. Det er drivstoff- og elektrisk-intensive industrier. Dermed er drivstoffintensiteten typisk for produksjon av nikkel, blisterkobber og alumina. Aluminium, magnesium, kalsium og titan har elektrisk kapasitans.

Generelt er andelen drivstoff- og energikostnader opptil 65 % av alle kostnader per 1 tonn produserte produkter. Takket være denne funksjonen er det mulig å lokalisere ikke-jernholdige metallurgiindustrier i de regionene som er mer enn andre forsynt med elektrisitet.

1. IKKE-JERNMETALLUGI AV RUSSLAND.

Ikke-jernholdig metallurgi i Russland produserer en rekke fysiske og kjemiske egenskaper bygningsmaterialer. Denne grenen av tungindustrien inkluderer kobber, bly-sink, nikkel-kobolt, aluminium, bly-sink, titan-magnesium, wolfram-molybden-industrien, samt produksjon av edle og sjeldne metaller.

I henhold til stadiene i den teknologiske prosessen er ikke-jernholdig metallurgi delt inn i utvinning og berikelse av råvarer, metallurgisk behandling og prosessering av ikke-jernholdige metaller. Det lave innholdet av metall i malmene til tunge ikke-jernholdige metaller krever obligatorisk anrikning. Siden ikke-jernholdige metallmalmer inneholder mange forskjellige komponenter, blir hver komponent sekvensielt isolert. Den anrikede malmen smeltes i spesielle ovner og blir til det såkalte jernholdige metallet, som deretter renses fra skadelige urenheter fra valsede produkter av ulike profiler i ulike industrier.

Ikke-jernholdige metaller er delt inn i tunge (kobber, tinn, bly, sink, etc.), lette (aluminium, titan, magnesium), edle (gull, sølv, platina) og sjeldne (wolfram, molybden, germanium, etc.)

Ikke-jernholdig metallurgi på grunn av sin eksportorientering for i fjor opplevd mindre nedgang i produksjonen enn næringene som jobber for hjemmemarkedet. Her er lønningene høyere enn i andre grener av tungindustrien. Men produksjonskostnadene påvirkes betydelig av endringer i strømtariffer, siden produksjonen er preget av høy energiintensitet.

Ikke-jernholdig metallurgi har sine egne spesifikasjoner.

1. Næringen er preget av høy konsentrasjon av produksjon. Bedrifter - monopolister står for 12% av totalt antall bedrifter.

2. dette er en miljøskadelig produksjon. I henhold til graden av luftforurensning, vannkilder og jord, ikke-jernholdig metallurgi overgår alle andre industrier som inkluderer gruveindustrien.

3. ikke-jernholdige metallurgibedrifter har de høyeste kostnadene knyttet til drivstofforbruk og transport. De siste årene, på grunn av stigende priser på ressurser og transport, en stram pengepolitikk fra staten og enorme skatter, har andelen av utgiftene til drivstoff og energi økt fra 16 til 40 %, og andelen av transportkostnadene har økt. økt fra 6 til 20 %.

På grunn av variasjonen av råmaterialer som brukes og den utbredte bruken av ikke-jernholdige metaller i moderne industri, er ikke-jernholdig metallurgi preget av en kompleks struktur. Den teknologiske prosessen med å skaffe metall fra malm er delt inn i utvinning og anrikning av råvarer, metallurgisk prosessering og prosessering av ikke-jernholdige metaller. Originaliteten til ressursgrunnlaget ligger i det ekstremt lave innholdet av utvinnbart metall i den opprinnelige malmen.

På grunn av det faktum at det i ikke-jernholdig metallurgi er nødvendig å utvinne mye mer bergarter per enhet ferdig produkt enn i jernmetallurgi, og på grunn av den betydelige kapitalintensiteten i gruve- og anrikningsprosessen som utføres i gruveområder, er det betydelig betydning. knyttet til åpen metode utvikling av ikke-jernholdige metallmalmforekomster (mer enn 2/3 av alle forekomster). Å skaffe dyre konsentrater av ikke-jernholdige metallmalmer gjør det mulig å transportere dem over lange avstander og derved territorielt skille prosessene med gruvedrift, anrikning og direkte metallurgisk prosessering.

Et trekk ved den teknologiske prosessen for å oppnå ikke-jernholdige metaller er at den metallurgiske prosessen er en energikrevende prosess, som noen ganger krever opptil titusenvis av kilowatt-timer per 1 tonn ferdige produkter, så den er lokalisert i områder med billige råvarer og drivstoff, som også blir en av årsakene til det territorielle gapet mellom produksjonsstadiene.

Ikke-jernholdige metallmalmer har en flerkomponentsammensetning. For eksempel inneholder polymetalliske malmer, i tillegg til bly og sink, kobber, kadmium, selen, vismut, gull, sølv, etc. Dessuten overskrider mange "satellitter" verdien av hovedkomponentene betydelig og danner noen ganger ikke uavhengige forekomster. Følgelig, i ikke-jernholdig metallurgi, er viktigheten av integrert bruk av råvarer og industriell intra-industri kombinasjon stor.

De fleste forekomster av ikke-jernholdige metallmalmer er preget av komplekse gruvedrift og geologiske utviklingsforhold, alvorlige naturlige og geografiske forhold i områdene der de er lokalisert. Kvaliteten på malm (bortsett fra kobber og nikkel) er preget av lavere priser sammenlignet med utenlandske analoger.

Bruksområdene for ikke-jernholdige metaller utvunnet i vårt land er mange.

aluminiumsindustrien produserer lett ikke-jernholdig metall. Som råmateriale bruker den bauxitter, hvis forekomster er lokalisert i Nord-Vest, Nord, Ural, Øst-Sibir, samt nefeliner, hvis forekomster er lokalisert i Nord, i Vest-Sibir. 3 millioner tonn alumina og bauxitt importeres årlig til aluminiumsindustrien, noe som indikerer mangel på høykvalitets aluminiumsråvarer.

Ikke-jernholdig metallurgi i Russland

Samtidig har Russland enorme reserver av nefeliner, men produksjonen av alumina fra dem er forbundet med høye energikostnader.

Den teknologiske prosessen med å skaffe aluminium består av følgende hovedtrinn: utvinning og anrikning av råvarer, produksjon av halvfabrikata, produksjon av metallisk aluminium. Hvert av stadiene i den teknologiske prosessen påvirkes av ulike plasseringsfaktorer. Utvinning og anrikning av råvarer, samt produksjon av alumina, som materialintensive prosesser, har en tendens til kilder til råvarer. Ved fremstilling av metallisk aluminium forbrukes en stor mengde masse og billig energi, blant annet spiller kraftige vannkraftverk en primær rolle.

Produksjonen av alumina og produksjonen av metallisk aluminium kan falle sammen geografisk. Det meste av aluminaen produseres i den europeiske delen av landet: i Boksitogorsk, på grunnlag av Tikhvin-bauksitter, i Volkhva og Pikaleven, på Khabinsk-nefelinene, i Krasnoturinsk og Kamensk-Uralsky, brukes Nord-Ural-bauksitter.

kobberindustrien er en av de eldste grenene av ikke-jernholdig metallurgi i vårt land. Utviklingen begynte på 1700-tallet i Ural. Kobber i lang tid forble et av de mest konsumerte ikke-jernholdige metallene. Den moderne teknologien til kobberindustrien er basert på tre stadier: gruvedrift og utvinning av malm, smelting av blisterkobber og smelting av raffinert kobber. På grunn av det lave innholdet av metall i malmen har kobberindustrien overlevd hovedsakelig i gruveområder, d.v.s. i den økonomiske regionen Ural. Her utvikles malmer fra Gaisky og Blyavinsky, Krasnouralsky og Revdinsky, Sibaysky, Podolsky og Yubileyny. Kobber-nikkel og polymetalliske malmer kan også tjene som råvarer for kobberindustrien. I Ural overgår metallurgisk omfordeling langt gruvedrift og anrikning. Siden deres egne ressurser ikke er nok, brukes importerte konsentrater her (fra Kasakhstan, fra Kolahalvøya) med et metallinnhold på 30-40%. Det er rundt 10 kobbersmelteverk og raffinerier her. Blisterkobber produseres i Krasnouralsk, Kirovograd, Sredneuralsk, Mednogorsk og andre virksomheter. Kobberraffinering foregår ved spesialiserte Verkhnepyshminsky- og Kyshtymsky-anlegg.

I andre regioner av landet er det også foretak for produksjon av kobber: i den nordlige regionen (Monchegorsk), i Øst-Sibir (Norilsk-anlegget). I den nordlige delen av Chita-regionen er leting fullført og forberedelser er i gang for oppstart av industriell utvikling av verdens tredje største Udokan kobbermalmforekomst målt i utforskede reserver. En rekke foretak for raffinering og valsing av kobber dukket opp utenfor områdene hvor man fikk blisterkobber (Moskva), her ble sekundærbruken av kobber (kobberskrot) av stor betydning.

Bly-sink industri er basert på bruk av polymetalliske malmer med forskjellig sammensetning. Det særegne ved behandlingen deres ligger i utvinning, anrikning, isolering av malmmineraler, produksjon av metaller ved forskjellige metoder og raffinering. Bly og sink er mye brukt i ulike felt menneskelig aktivitet. Sink, som har anti-korrosjonsegenskaper, brukes til galvanisering av jernplater, telegraftråder, rør til forskjellige formål, og er en del av noen farmasøytiske preparater. Bly er nødvendig for fremstilling av syrefast utstyr, ulike rør og kar til kjemisk industri etc., i tillegg absorberer bly røntgenstråler og kjernefysisk stråling godt.

Den territorielle organiseringen av bly-sinkindustrien skiller seg fra kobberindustrien ved at rent bly og sink ikke alltid og overalt produseres samtidig; Næringen er preget av et territorielt gap av individuelle stadier av den teknologiske prosessen. Dette blir mulig ved å få tak i malmkonsentrater med et metallinnhold på 60-70 %, noe som gjør det fordelaktig å transportere dem over lange avstander. En relativt liten mengde drivstoff er nødvendig for å produsere blymetall sammenlignet med sinkbehandling. Imidlertid har bly-sinkindustrien en tendens til forekomster av polymetalliske malmer, som er lokalisert i Nord-Kaukasus, Vest-Sibir, Øst-Sibir og Fjernøsten. I Ural finnes sink i kobbermalm. Full metallurgisk prosessering er representert i Vladikavkaz, i Chelyabinsk utføres produksjon av sinkmetall fra importerte konsentrater, og i Sredneuralsk produseres sinkkonsentrater; i Belovo (Vest-Sibir) oppnås blykonsentrat og sink smeltes, i Nerchinsk (Øst-Sibir) produseres bly- og sinkkonsentrater. Mangelen på bly som konsumeres i Russland dekkes av leveranser fra Kasakhstan.

Nikkel-kobolt industri er nært forbundet med kilder til råvarer på grunn av det lave innholdet av metaller i malm (0,3% nikkel og 0,2% kobolt i sulfidmalm), kompleksiteten av behandlingen, store utgifter drivstoff, flertrinnsprosess og behov for integrert bruk av råvarer. På den russiske føderasjonens territorium utvikles to typer malm: sulfid kobber-nikkel malm - Monchegorsk, Pechenga-Nikel (Kola-halvøya), Talnakh-forekomst (Norilsk); oksiderte nikkelmalmer - Rezhskoye, Ufaleyskoye, Orskoye (Urals).

Ikke-jernholdig metallurgi

Ikke-jernholdig metallurgi spesialiserer seg på utvinning, anrikning, metallurgisk bearbeiding av malm av ikke-jernholdige, edle og sjeldne metaller, samt i utvinning av diamanter. Det inkluderer industrier: kobber, bly-sink, nikkel-kobolt, aluminium, titan-magnesium, wolfram-molybden, edle metaller, harde legeringer, sjeldne metaller, etc.

Ikke-jernholdig metallurgi i Russland utvikler seg på grunnlag av bruken av sine egne store og mangfoldige ressurser, og når det gjelder produksjon, er den nummer to i verden etter USA. Over 70 forskjellige metaller og grunnstoffer produseres i Russland. Ikke-jernholdig metallurgi i Russland er 47 gruvebedrifter, hvorav 22 tilhører aluminiumsindustrien. Krasnoyarsk-territoriet, Chelyabinsk og Murmansk-regionene er blant regionene med den mest velstående situasjonen innen ikke-jernholdig metallurgi, hvor ikke-jernholdig metallurgi står for 2/5 av industriproduksjonen.

Industrien er preget av en høy konsentrasjon av produksjon: JSC Norilsk Nikkel produserer over 40 % av platinagruppens metaller, behandler over 70 % av russisk kobber og kontrollerer nesten 35 % av verdens nikkelreserver. Samtidig er dette en miljøskadelig produksjon - når det gjelder graden av forurensning av atmosfæren, vannkilder og jord, overgår ikke-jernholdig metallurgi alle andre grener av gruveindustrien. Bransjen har også de høyeste kostnadene knyttet til drivstofforbruk og transport.

På grunn av variasjonen av råmaterialer som brukes og den brede bruken av industriprodukter i moderne industri, er ikke-jernholdig metallurgi preget av en kompleks struktur. Den teknologiske prosessen med å skaffe metall fra malm er delt inn i utvinning og anrikning av råvarer, metallurgisk prosessering og prosessering av ikke-jernholdige metaller. Det særegne ved ressursgrunnlaget ligger i det ekstremt lave innholdet av utvinnbart metall i malmen: kobber i malm er 1–5 %, bly-sinkmalm inneholder 1,6–5,5 % bly, 4–6 % sink, opptil 1 % kobber . Av denne grunn kommer kun anrikede konsentrater som inneholder 35–70 % av metallet inn i den metallurgiske prosessen. Å skaffe konsentrater av ikke-jernholdige metallmalmer gjør det mulig å transportere dem over lange avstander og derved territorielt skille prosessene med gruvedrift, anrikning og direkte metallurgisk prosessering, som er preget av økt energiintensitet og er lokalisert i områder med billige råvarer og drivstoff. .

Malmer av ikke-jernholdige metaller er preget av en flerkomponentsammensetning, og mange "satelitter" er mye mer verdifulle enn hovedkomponentene. Av denne grunn, i ikke-jernholdig metallurgi, er viktigheten av integrert bruk av råvarer og industriell intra-industri kombinasjon stor. Den mangfoldige bruken av råvarer og deponering av industriavfall fører til fremveksten av hele komplekser rundt ikke-jernholdige metallurgibedrifter: ved produksjon av bly og sink frigjøres svoveldioksid, som brukes til å produsere nitrogengjødsel (ikke-jernholdig) metallurgi og grunnleggende kjemi); i behandlingen av nefelin oppnås også brus, potaske og sement (ikke-jernholdig metallurgi, grunnleggende kjemi og byggematerialeindustri).

Hovedfaktorene i plasseringen av ikke-jernholdig metallurgi påvirker den territorielle organiseringen av næringer på forskjellige måter og til og med innenfor samme teknologiske prosess. Ikke desto mindre, med et ekstremt mangfoldig sett med faktorer for plasseringen av de grunnleggende sektorene for ikke-jernholdig metallurgi, er deres uttalte råvareorientering vanlig.

Aluminiumsindustrien bruker bauxitt som råmateriale, hvis forekomster er lokalisert i Nordvest (Boksitogorsk), Nord (Iksinskoye, Timsherskoye), Ural (Nord-Uralskoye, Kamensk-Uralskoye), i Øst-Sibir (Nizhne). -Angarskoye), samt nefeliner i Nord (Khibiny) og Vest-Sibir (Kiya-Shaltyrskoe). På grunn av mangel på høykvalitets aluminiumsråvarer, importeres opptil 3 millioner tonn alumina fra bauxitt årlig til Russland.

Prosessen med å skaffe aluminium inkluderer: utvinning av råvarer, produksjon av halvfabrikata aluminiumoksid, som er assosiert med kilder til råvarer (Boksitogorsk, Volkhov, Pikalevo, Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky, Achinsk), og produksjon av metallisk aluminium, som har en tendens til kilder til masse og billig energi, hovedsakelig kraftige vannkraftverk - Bratsk, Krasnoyarsk, Shelekhov, Volgograd, Volkhov, Nadvoitsy, Kandalaksha.

Kobberindustrien er en av de eldste grenene av ikke-jernholdig metallurgi i Russland, og utviklingen startet allerede på 1500-tallet. i Ural. Kobberproduksjonen omfatter tre stadier: gruvedrift og anrikning av malm, smelting av blisterkobber og smelting av raffinert kobber. På grunn av det lave innholdet av metall i malmen overlevde kobberindustrien hovedsakelig i gruveområder. Tallrike forekomster utvikles i Ural (Gaiskoye, Blyavinskoye, Krasnouralskoye, Revda, Sibay, Yubileynoye), men den metallurgiske behandlingen overgår langt produksjon og anrikning, og på grunn av mangel på egne råvarer importerte konsentrater fra Kasakhstan og Kolahalvøya er brukt. Det er 10 kobbersmelteverk (Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk, Mednogorsk, etc.) og raffineringsanlegg (Upper Pyshma, Kyshtym) som opererer her.

Hovedfaktorene for lokalisering av produksjon av ikke-jernholdig metallurgi*

Nord (Monchegorsk) og Øst-Sibir (Norilsk) skiller seg ut fra andre regioner. I Trans-Baikal-territoriet pågår forberedelsene til starten på den industrielle utviklingen av Udokan-forekomsten (den tredje største i verden når det gjelder utforskede reserver). Raffinering og valsing av kobber i Moskva oppsto på grunnlag av bruk av kobberskrap.

Bly-sinkindustrien er basert på bruk av polymetalliske malmer, og plasseringen er preget av et territorielt gap mellom individuelle stadier av den teknologiske prosessen. Å skaffe malmkonsentrater med et metallinnhold på 60–70 % gjør det lønnsomt å transportere dem over lange avstander. En relativt liten mengde drivstoff er nødvendig for å produsere blymetall sammenlignet med sinkbehandling. Generelt trekker bly-sinkindustrien seg mot polymetalliske malmforekomster lokalisert i Nord-Kaukasus (Sadon), Vest- (Salair) og Øst-Sibir (Nerchinsk-anlegget, Khapcheranga), i Fjernøsten (Dalnegorsk). I Ural finnes sink i kobbermalm. Sinkkonsentrater produseres i Sredneuralsk, og metallisk sink produseres i Chelyabinsk fra importerte konsentrater. Full metallurgisk prosessering er representert i Vladikavkaz (Nord-Kaukasus). I Belovo (Vest-Sibir) oppnås blykonsentrater og sink smeltes, i Nerchensk (Øst-Sibir) produseres bly- og sinkkonsentrater. En del av ledelsen kommer fra Kasakhstan.

Nikkel-koboltindustrien er nært knyttet til kilder til råvarer på grunn av det lave innholdet av metaller i malm (0,2–0,3%), kompleksiteten i behandlingen, høyt drivstofforbruk, flertrinns prosess og den ekstreme betydningen av integrert bruk av råvarer. På Russlands territorium utvikles forekomstene til Kola-halvøya (Monchegorsk, Pechenga-Nikel), Norilsk (Talnakhskoye) og Ural (Rezhskoye, Ufaleyskoye, Orskoye).

De største foretakene i industrien er Norilsk-anlegget med full syklus, som produserer nikkel, kobolt, kobber og sjeldne metaller; planter i Nikel og Zapolyarny; utvinning og anriking av malm; Kombiner "Severonickel" (Monchegorsk), og produsere nikkel, kobolt, platina, kobber.

Tinnindustrien utmerker seg ved den territorielle uenigheten i stadiene i den teknologiske prosessen. Gruvedrift og produksjon av konsentrater utføres i Fjernøsten (Ese-Khaya, Pevek, Kavalerovo, Solnechnoye, Deputatskoye, Yagodnoye, spesielt store - Pravourminskoye, Sobolinoye, Lonely) og i Trans-Baikal-territoriet (Sherlovaya Gora). Den metallurgiske behandlingen er orientert mot forbruksområder eller ligger langs konsentratruten (Novosibirsk, Ural).

Videreutvikling av det metallurgiske komplekset i Russland bør gå i retning av å forbedre kvaliteten på de endelige typene metallprodukter, redusere produksjonskostnadene og følge en ressursbesparende politikk som øker konkurranseevnen.

Plassering av industribedrifter [rediger]

Plasseringen av ikke-jernholdige metallurgibedrifter avhenger av mange økonomiske og naturlige forhold, spesielt av råstofffaktoren. En betydelig rolle, i tillegg til råvarer, spilles av drivstoff- og energifaktoren.

Flere grunnleggende baser for ikke-jernholdig metallurgi er blitt dannet på Russlands territorium. Deres forskjeller i spesialisering forklares av ulikheten i geografien til lette metaller (aluminium, titan-magnesium-industrien) og tungmetaller (kobber, bly-sink, tinn, nikkel-kobolt-industri).

Tungmetaller[rediger]

Produksjonen av tunge ikke-jernholdige metaller, på grunn av det lille behovet for energi, er begrenset til områdene for utvinning av råvarer.

· Når det gjelder reserver, utvinning og anrikning av kobbermalm, samt kobbersmelting, inntar den økonomiske regionen Ural en ledende plass i Russland, på territoriet som Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk, Mednogorsk kombinerer skiller seg ut.

· Bly-sinkindustrien som helhet graviterer mot områder hvor polymetalliske malmer er distribuert. Slike forekomster inkluderer Sadonskoye (Nord-Kaukasus), Salairskoye (Vest-Sibir), Nerchenskoye (Øst-Sibir) og Dalnegorskoye (Fjernøsten).

· Sentrene for nikkel-koboltindustrien er byene Norilsk (Øst-Sibir) og Monchegorsk (den nordlige økonomiske regionen), samt den urbane bosetningen Nikel (Murmansk-regionen).

Lette metaller[rediger]

For å få tak i lettmetaller kreves det en stor mengde energi. Av denne grunn er konsentrasjonen av virksomheter som smelter lettmetaller i nærheten av billige energikilder det viktigste prinsippet for deres plassering.

Råvarene for aluminiumsproduksjon er bauxitter fra den nordvestlige regionen (Boksitogorsk), Ural (byen Severouralsk)

), nefeliner på Kolahalvøya (Kirovsk) og Sør-Sibir (Goryachegorsk). Aluminiumoksid - alumina - er isolert fra dette aluminiumsråmaterialet i gruveområder. Å skaffe metallisk aluminium fra det krever store mengder elektrisitet. Av denne grunn bygges aluminiumssmelteverk i nærheten av store kraftverk, hovedsakelig HPP-er (Bratskaya, Krasnoyarsk, etc.)

· Titan-magnesium-industrien er hovedsakelig lokalisert i Ural, både i regionene der råvarer utvinnes (Titan-magnesium-anlegget Berezniki) og i regionene med billig energi (Ust-Kamenogorsk titan-magnesium-anlegget). Det siste stadiet av titan-magnesiummetallurgi - behandlingen av metaller og deres legeringer - er oftest lokalisert i områder der ferdige produkter konsumeres.

1. Kjemisk industri

Kjemisk kompleks er en av de grunnleggende grenene av tungindustrien i Russland og inkluderer kjemisk og petrokjemisk industri, delt inn i mange bransjer og bransjer, samt den mikrobiologiske industrien. Det sikrer produksjon av syrer, alkalier, mineralgjødsel, diverse polymermaterialer, fargestoffer, husholdningskjemikalier, lakk og maling, gummi-asbest, fotokjemiske og kjemisk-farmasøytiske produkter.

Den nåværende plasseringen av det kjemiske komplekset har en rekke funksjoner:

§ høy konsentrasjon av foretak i den europeiske delen av Russland;

§ konsentrasjonen av kjemiske industrisentre i områder som er knappe når det gjelder vann- og energiressurser, men som konsentrerer hovedtyngden av befolkningen og produksjonspotensialet;

§ territoriell avvik mellom produksjonsområder og forbruk av kjemiske industriprodukter;

§ råstoffbasen til industrien, som er differensiert basert på de naturlige og økonomiske spesifikasjonene til individuelle regioner i landet.

Den kjemiske industrien spiller den viktigste rollen i økonomien i Volga-regionen, Volga-Vyatka-regionen, Central Chernozem-regionen, Ural-regionen og sentrum. Næringen er enda viktigere i økonomien til individuelle regioner, der den fungerer som grunnlaget for dannelsen av økonomien til disse territoriene - i Novgorod, Tula, Perm-regionene og Tatarstan.

Produktene til det russiske kjemiske komplekset er etterspurt i utlandet. I 2007 ᴦ. volumet av eksporten av kjemiske og petrokjemiske produkter utgjorde 20,8 milliarder dollar eller 5,9% av den totale eksporten til den russiske føderasjonen.

Ikke-jernholdig metallurgi - konsept og typer. Klassifisering og funksjoner i kategorien "Ikke-jernholdig metallurgi" 2017, 2018.

Metallurgisk industri er representert av jernholdig og ikke-jernholdig industri. Disse to delene utgjør en enkelt fungerende organisme og er sammen den grunnleggende sektoren i landets økonomi, som utmerker seg ved høye kapitalsatser og materiell intensitet.

Ikke-jernholdig metallurgi er en av grenene av landets industrielle økonomi, engasjert i utvinning av mineralressurser, anrikning av dem og videreforedling av metallmalm (ikke-jernholdig, sjeldne eller edle).

Karakteristiske trekk ved industrien

De funksjonelle egenskapene til ikke-jernholdig metallurgi skyldes følgende karakteristiske trekk:

• Ikke-jernholdig metallurgi har det største forbruket av råvarer blant annet industrielle produksjoner. For å sikre driften kreves det betydelige mengder råvarer. I utgangspunktet brukes malm med lavt innhold av verdifulle komponenter (fra 0,3–0,5 til 2,1%) til bearbeiding. Unntaket er bearbeiding av bauxitt for å lage aluminium.
• Denne industrien har de viktigste indikatorene på strøm- og drivstofforbruk. De mest energikrevende industriene er bly-, nikkel- og koboltindustrien.
• For å sikre en jevn drift av en ikke-jernholdig metallurgibedrift, kreves det et stort antall arbeidsressurser, det vil si denne industrien, inkludert arbeidsintensiv.

Utvinning av ikke-jernholdig metallurgi er en vanskelig arbeidskrevende prosess

• Bedriftene i denne industrielle sfæren er hovedsakelig engasjert i bearbeiding av polymetalliske malmer.
• Denne industrigrenen består av flere obligatoriske stadier. Disse inkluderer stadier av utvinning av malmråvarer, anrikning, metallurgisk prosessering, videre prosessering av det resulterende metallet. Bare gjennomgangen av alle disse stadiene er en komplett produksjonsprosess (syklus).
• Ikke-jernholdige metallurgibedrifter er lokalisert geografisk avhengig av plasseringen av mineraler. I dette tilfellet er naturressursfaktoren avgjørende.
• Ikke-jernholdig metallurgi regnes som en av de farligste næringene for miljøet. Dens aktiviteter er forbundet med konstante utslipp av store mengder giftige stoffer.

Ikke-jernholdig metallurgi

Grener av fargeindustrien

Sammensetningen av ikke-jernholdig metallurgi, som en kompleks produksjonsorganisme, inkluderer 14 undersektorer.

La oss se nærmere på strukturen:

• Aluminium. Trenger høykvalitets råvarer sammenlignet med andre bransjer. Bauksitt tjener som grunnlag for aktiviteten. Disse råvarene er kommersielt distribuert i Ural og nordvest i landet. I disse territoriene er de viktigste produksjonsanleggene for utvinning og videre prosessering lokalisert.
• Kobber. Kobberfabrikker, samt aluminiumsindustri, ligger i umiddelbar nærhet til mineralforekomster. I vårt land, for produksjon av kobber, utvinnes og brukes et råmateriale kalt kobberkis. Dens viktigste forekomster ligger i Ural. Den nest største forekomsten anses å være Øst-Sibir med sine kobbersandsteiner.
• Bly-sink. Bedriftene i denne industrien er lokalisert i umiddelbar nærhet av forekomster av polymetalliske malmer. Slike territorier inkluderer Kuzbass, Nord-Kaukasus, Fjernøsten Primorye og Transbaikalia.
• Nikkel-kobolt. Denne undersektoren av ikke-jernholdig industri er engasjert i utvinning og anrikning av malm for videre produksjon av kobolt og edle metaller, kobber, byggematerialer og relaterte kjemiske produkter. Geografisk er nikkel-kobolt-bedrifter lokalisert i Norilsk-regionen, i Ural og de nedre delene av Yenisei.
• Gull graving. Denne grenen av gruvedrift og produksjon er basert på gullmalm og sand. Hovedformålet er å lage edle legeringer og metaller. Og også behandlingen av edle metaller er under jurisdiksjonen til gullgruveindustrien.
• Titan-magnesium. Hovedformålet med denne undersektoren er utvinning av mineraler, deres prosessering og anrikning for å lage titan, magnesium og andre derivater.
• Tinn. Engasjert i gruvedrift, ytterligere anrikning av malm for å produsere tinn.
• Wolfram-molybden. Denne industrien er basert på utvinning og ytterligere anrikning av wolfram-molybdenmalmer, deres konsentrater og derivater.
• Industri for utvinning og produksjon av sjeldne metaller, materialer med halvlederegenskaper.
• Antimon-kvikksølv. Hovedformålet med denne industrien er utvinning av malm (kvikksølv og antimon) og deres videre anrikning for å lage kvikksølv, antimon og avledede produkter.
• Bearbeidingsindustrien for ikke-jernholdige metaller. Hovedformålet med denne komponenten er å lage valsede produkter av alle typer, rør fra ikke-jernholdig metall og legering.
• Industri for bearbeiding av sekundære ikke-jernholdige metaller. Hovedaktiviteten til denne industrien er innsamling, prosessering og produksjon av ikke-jernholdig metall fra skrap og diverse avfall.
• Elektrode. Hovedbeskjeftigelsen til elektrodeindustrien er produksjon av elektrodeprodukter fra kull eller grafitt.
• Industri av varmebestandige, samt harde og ildfaste metaller.

Teknologiske stadier av produksjon av ikke-jernholdig metallurgi

Ikke-jernholdig metallurgi i produksjonsprosessen går gjennom flere stadier inkludert i en enkelt syklus.

Teknologi inkluderer:

• Utvinning av industrielle råvarer.
• Forberedelse av råvarer for deres videre industrielle bearbeiding, inkludert anrikning. Malmfornyelse er en nødvendig prosess for produksjon av kraftfôr. Anrikning innebærer knusing av berget og dets videre separering til gråberg og verdifulle elementer. Det resulterende konsentrerte produktet er nødvendig for videre metallproduksjon.
• Metallurgisk bearbeiding.Prosessering er en slik bearbeiding av råvarer, der produksjonen er et halvfabrikat som brukes til videre bruk. I prosessen med metallurgisk prosessering er det mulig å endre den kjemiske sammensetningen av råmaterialet, dets fysiske og kjemiske egenskaper, og også å tillate overgangen fra en aggregeringstilstand til den nødvendige andre. I den ikke-jernholdige industrien er den metallurgiske omfordelingen hovedsakelig knyttet til. Dette er smelting, støping, ytterligere komprimering for å lage valsede produkter.
• Behandling av tilhørende mottatt avfall. Det innebærer avhending eller videre behandling. I fremtiden kan produkter eller råvarer til andre typer industri skaffes fra det resulterende slagget.

Ikke-jernholdig metallurgi er i utviklingsstadiet. De viktigste områdene der arbeidet utføres:

• forbedre kvaliteten på produserte produkter og relaterte produkter;
• reduksjon av kostnader forbundet med produksjon av metallprodukter;
• overholdelse av prinsippene for miljøsikkerhet ved produksjon, forbedring av miljøvernsystemer;
• forbedring av ressursbesparende politikk;
• øke konkurranseevnen til produserte metallprodukter.

Plan

Introduksjon side 2

1. Strukturen til ikke-jernholdig metallurgi og funksjoner i industrien 3-5 sider.

2. Plassering av ikke-jernholdig metallurgi 5-8 sider.

3. Økonomiske og geografiske trekk ved produksjonsstedet 8-13 pp.

Konklusjon side 13

Referanser 14 sider.

Introduksjon

Plasseringen av produksjonen påvirkes av en kombinasjon av mange faktorer. Antallet og forholdet deres, i forhold til forholdene til et bestemt tidspunkt og sted, kan være annerledes. Lokaliseringsfaktorene for produksjon er blant de dynamiske. En endring i deres sammensetning og natur oppstår på grunn av en endring i faktorer. Antallet og forholdet deres avhenger av egenskapene til det økonomiske systemet i samfunnet og naturen til det sosiale systemet som helhet, den progressive utviklingen av vitenskapelig og teknologisk fremgang, de økonomiske og geografiske forholdene til et bestemt territorium og mange andre.

I løpet av lokalisering av produksjon på tvers av Russlands territorium, er det også viktig å ta hensyn til utviklingen av ideer om sosial produksjon, karakteristisk for epoken med den vitenskapelige og teknologiske revolusjonen. Det kan ikke lenger identifiseres utelukkende med sfæren av materiell eller materiell produksjon. En økende andel av økonomien i de fleste land begynner å skaffe seg sfæren av ikke-materiell produksjon, eller, som det noen ganger kalles, tjenestesektoren. Den har all rett til å gå inn i sosial produksjon, siden det er viktig for samfunnet å produsere ikke bare livsmidlene, men også å utføre produksjonen av selve livet i alle dets former. Det er derfor, i sammensetningen av sosial produksjon, blir områder som helsevesen, utdanning, informasjonstjenester og andre mer og mer betydningsfulle. Objekter som representerer de navngitte og andre sfærer av sosial produksjon er også gjenstand for plassering i det geografiske rommet med alle lovene som ligger i denne prosessen.

1. Struktur av ikke-jernholdig metallurgi og funksjoner i industrien

Det metallurgiske komplekset inkluderer jernholdig og ikke-jernholdig metallurgi, det vil si et sett med sammenkoblede industrier og stadier av produksjonsprosessen fra utvinning av råvarer til produksjon av ferdige produkter - jernholdige og ikke-jernholdige metaller og deres legeringer. Metallurgi er en av de grunnleggende sektorene i den nasjonale økonomien og er preget av høy material- og kapitalintensitet i produksjonen.

Ikke-jernholdig metallurgi er en kompleks industri. Det utfører gruvedrift for utvinning av mineraler; deres anrikning, metallurgisk bearbeiding av malm og konsentrater; produksjon av svovelsyre og andre svovelholdige produkter, brusholdige produkter, mineralgjødsel, sement, etc.; bearbeiding av ikke-jernholdige, sjeldne og edle metaller og deres legeringer til produkter og halvfabrikata (rør, valsede produkter, harde legeringer); behandling av skrap og avfall av ikke-jernholdige, sjeldne og edle metaller; produksjon av karbonprodukter (karbon- og grafittelektroder, etc.); reparasjonsproduksjon for industrispesifikt utstyr; sikre utviklingen av den sosiale sfæren i avsidesliggende og ubebodde områder.

Det er mulig å skille gruveindustrien, inkludert anrikning av utvunnet malm, metallurgisk bearbeiding av malm og konsentrater, metallbearbeiding, hjelpeindustri - reparasjon og engineering. Videre skilles det ut 14 industrielle undersektorer, som inkluderer foretak og organisasjoner med ulike former for eierskap:

Aluminium. Utvinning av bauxitter og andre aluminiumholdige råvarer; produksjon av alumina, aluminium, gallium og fluoridsalter, kjemiske produkter og byggematerialer;

Kobber. Utvinning og anrikning av malm, produksjon av blister og raffinert kobber, sjeldne metaller, svovelsyre, mineralgjødsel, byggematerialer;

Bly-sink. Utvinning og anrikning av malm, produksjon av bly, sink, kadmium, sjeldne og edle metaller, samt kjemiske produkter og byggematerialer;

Nikkel-kobolt. Utvinning og anrikning av malm, produksjon av nikkel og kobolt, kobber, sjeldne og edle metaller, kjemiske produkter, mineralull og andre byggematerialer;

Titan-magnesium. Utvinning og anrikning av titanråvarer, produksjon av titan, magnesium og deres derivater;

Wolfram-molybden. Utvinning og anrikning av wolfram-molybdenmalm, produksjon av wolfram- og molybdenkonsentrater og mellomprodukter;

Tinn. Utvinning og anrikning av malm og produksjon av tinn;

Antimon-kvikksølv. Utvinning og anrikning av antimon og kvikksølvmalm, produksjon av antimon, kvikksølv og deres forbindelser;

Sjeldne metaller og halvledermaterialer. Utvinning og anrikning av malm av sjeldne metaller og halvledermaterialer, intermetalliske forbindelser og produkter fra dem;

dyrebare metaller. Utvinning og bearbeiding av gullholdig malm og sand, produksjon av edle metaller og legeringer, sekundær bearbeiding av edle metaller;

Bearbeiding av ikke-jernholdige metaller. Produksjon av alle typer valsede produkter og rør fra ikke-jernholdige metaller og legeringer;

Sekundære ikke-jernholdige metaller. Innsamling og primær behandling av skrap og avfall og smelting av sekundære ikke-jernholdige metaller;

Elektrode. Produksjon av karbon- og grafittelektrodeprodukter;

Harde legeringer, ildfaste og varmebestandige metaller. Produksjon av harde legeringer, ildfaste og varmebestandige metaller, ikke-omslipte plater og valsede produkter fra varmebestandige og harde legeringer.

Ikke-jernholdig metallurgi som en industrigren har en rekke funksjoner som selvfølgelig påvirker effektiviteten av dens funksjon:

Ikke-jernholdig metallurgi er den mest materialkrevende industrien. Den behandler polymetalliske råvarer, dårlige i innholdet av nyttige komponenter og har en kompleks materialsammensetning. Ikke-jernholdige metallurgibedrifter behandler ofte malm med et verdifullt komponentinnhold på 0,3-2,1 % (malm av de viktigste tunge ikke-jernholdige metallene) og fra hundredeler til 0,5 % (malmer av sjeldne og legeringsmetaller). Kun aluminiumsproduksjon er basert på rikere råvarer: de rikeste bauxittene inneholder 40-45 % alumina. Andelen av slike råvarer går imidlertid stadig ned. Mer enn 300 tonn malm brukes på produksjon av 1 tonn tinn; 1 tonn nikkel - 200 tonn malm; 1 tonn kobber - 100 tonn malm.

Ikke-jernholdig metallurgi er en drivstoff- og elektrisitetsintensiv industri. De mest drivstoffkrevende er produksjon av kobber, nikkel, kobolt, bly. Ved produksjon av aluminium kreves det 18 000-20 000 kWh strøm, og når elektrisk nikkel smeltes kreves det over 30 000 kWh strøm. (Til sammenligning er forbruket av strøm til smelting av 1 tonn stål 500 kWh).

Ikke-jernholdig metallurgi er preget av høye arbeidskostnader.

Malmer behandlet i ikke-jernholdige metallurgibedrifter er som regel polymetalliske. Derfor er en av hovedtrekkene ved ikke-jernholdig metallurgi kompleksiteten til å behandle råvarer.

Ikke-jernholdig metallurgi er preget av flertrinns teknologiske prosesser. Hele syklusen involverer utvinning av malm, anrikning av malm, metallurgisk behandling, metallbehandling.

Effektiviteten til produksjonsaktiviteter innen ikke-jernholdig metallurgi avhenger av den naturlige råvarefaktoren.

Ikke-jernholdig metallurgi er preget av høy miljøfare ved produksjon.

Funksjonene til ikke-jernholdig metallurgi inkluderer også høy kapitalintensitet, kapitalintensitet, lang varighet av konstruksjonen og installasjonssyklusen.

2. Innkvartering av ikke-jernholdig metallurgi

Denne industrigrenen omfatter utvinning og anrikning av malm av ikke-jernholdige, edle og sjeldne metaller, smelting av metaller, raffinering av disse, produksjon av legeringer og valsede produkter.

Russland er et land med kraftig ikke-jernholdig metallurgi. Det viktigste kjennetegnet ved industrien i vårt land er dens utvikling basert på bruk av egne store og mangfoldige ressurser. Russland inntar en fremtredende plass i verden når det gjelder reserver av de viktigste typene ikke-jernholdige metaller. Alle grener av ikke-jernholdig metallurgi er opprettet. Omtrent en million tonn ikke-jernholdige metaller eksporteres årlig.

I motsetning til jernholdig metallurgi er kostnadene for produkter produsert i ikke-jernholdig metallurgi svært høye, noe som påvirker plasseringen av industrien. De høye kostnadene for ikke-jernholdige metaller og produkter fra dem gjør det mulig å skaffe dem langt utenfor de viktigste forbrukerområdene med en utviklet ingeniørindustri. Transportkostnader øker kostnadene for ikke-jernholdige metallurgiprodukter for forbrukerne i mye mindre grad enn ved transport av jernholdige metaller.

Plasseringen av produksjonen av ikke-jernholdige metaller er i stor grad påvirket av teknisk fremgang i industrien. Som et resultat av bruk av de nyeste anrikningsmetodene er det mulig å få konsentrater med et metallinnhold på 40-60 % og høyere. Så kobbermalm har et kobberinnhold på ikke mer enn 5%; innholdet i konsentratet stiger til 35%. I bly-sinkmalm er det ikke mer enn 6% bly, i konsentrat - opptil 78% osv. Derfor er utvinning og anrikning av malm, som utgjør minst 3/4 av alle kostnader for produksjon av ikke- jernholdige metaller, blir i økende grad til en uavhengig produksjonsprosess. Dens betydning øker med engasjementet i produksjonen av dårligere malmer. En stor mengde arbeid knyttet til utvinning av ikke-jernholdige metallmalmer og deres anrikning, kapitalintensiteten til disse prosessene, som et resultat av at et dyrt konsentrat oppnås, tillater videre metallurgisk prosessering utenfor områdene for halvproduktproduksjon .

Muligheten for et territorielt gap mellom prosessene for å produsere konsentrater og smelting av ikke-jernholdige metaller i seg selv skyldes også den høye energiintensiteten ved å produsere mange av dem. Produksjonen av nikkel, aluminiumoksyd fra nefeliner, blisterkobber, sink ved destillasjonsmetoden krever et stort forbruk av prosessdrivstoff (noen ganger opptil 50 tonn standard drivstoff per 1 tonn ferdige produkter). Raffineringen av disse metallene og smeltingen av de fleste av de gjenværende ikke-jernholdige metallene er forbundet med kostnadene for elektrisk energi (fra flere tusen til titusenvis av kilowattimer per 1 tonn ferdige produkter). Derfor er det ikke alltid lønnsomt å lage energikrevende produksjonsanlegg for smelting av ikke-jernholdige metaller i regionene og sentrene for malmutvinning og konsentratproduksjon. Relativt ikke-energikrevende produksjon av sink kan også skapes på steder hvor konsentratet produseres, mens raffinering og smelting av de fleste andre ikke-jernholdige metaller kan skapes i områder med billig energi og drivstoff.

Et trekk ved ikke-jernholdige metallmalmer er deres komplekse sammensetning, som kan være forskjellig ikke bare i forskjellige forekomster, men til og med innenfor samme forekomst på forskjellige malmgruvesteder. Polymetalliske malmer, i tillegg til hovedkomponentene - bly og sink, inneholder også andre ikke-jernholdige metaller (kobber), edle (gull, sølv), sjeldne og spredte (selen, kadmium, vismut, etc.). Det samme skjer i kobber, nikkel og andre malmer. Innholdet i en rekke komponenter er lite, noe som gjør det fordelaktig å viderebearbeide lokalt kun én av hovedkomponentene, og andre - hos spesialiserte virksomheter på andre områder. Utvinningen av edle, sjeldne og spredte metaller utføres som regel i prosessen med å raffinere ikke-jernholdige metaller ved spesialiserte anlegg, som ofte ligger utenfor områdene ikke bare for malmgruvedrift, men også for metallsmelting.

I noen tilfeller er det kostnadseffektivt å kombinere prosessene med utvinning og nyttiggjøring av malm, smelte en rekke tilknyttede metaller og raffinere dem i ett punkt. Dette fører til kombinasjon innen industrien innen ikke-jernholdig metallurgi. En rekke foretak (gruvedrift og metallurgiske anlegg) er organisert etter dette prinsippet.

Innenfor ikke-jernholdig metallurgi har dens bransjekombinasjon med kjemisk industri også fått stor betydning. Grunnlaget for det er oftest bruken av svovelforbindelser av ikke-jernholdige metaller, under brenningsprosessen som en betydelig mengde svovelforbindelser frigjøres. Dette bestemmer profilen til bedrifter (Mednogorsk kobber- og svovelanlegg), som i tillegg til metall produserer svovelsyre og svovel. Overskudd av billig svovelsyre ved ikke-jernholdige metallurgianlegg gjør det lønnsomt å lage der på grunnlag av importerte råvarer (apatittkonsentrat eller fosforitter) produksjon av fosfatgjødsel (Krasnouralsk og Sredneuralsk kobbersmelteverk, Volkhov aluminium, etc.). 1

En rekke ikke-jernholdige metallurgianlegg som bruker malm som inneholder kalium (karnallitt, etc.) for å oppnå metallisk magnesium (Berezniki titan-magnesium planter, Kalush og Solikamsk magnesium planter) gir kaliumklorid, en høykonsentrert gjødsel, i avfallet. I økende grad, under bearbeiding av slike malmer, blir også klor, en av de viktigste råvarene for ulike grener av kjemisk industri, utnyttet underveis. I prosessen med å behandle nefeliner oppnås brusprodukter i avfallet - soda og kalium, alunitter - svovelsyre, kaliumgjødsel, etc. 2

Muligheten og nødvendigheten av kompleks prosessering av ikke-jernholdige metallmalmer, organiseringen av intra-industri og inter-industri kombinasjon fører til en stor økning i størrelsen på ikke-jernholdige metallurgibedrifter. Selve prosessene med gruvedrift og anrikning av malm, samt smelting av enkelte metaller, er vannkrevende. Enda mer vannkrevende kjemisk produksjon, organisert ved slike anlegg. I mellomtiden er flertallet av ikke-jernholdige metallurgibedrifter lokalisert i områder med vannmangel (Nord-Kaukasus, Ural). Dette påvirker i stor grad størrelsen og sammensetningen av virksomheter i bransjen.

Ikke-jernholdig metallurgi er ikke bare et kompleks av tiltak for produksjon av ikke-jernholdige metaller (gruvedrift, anrikning, metallurgisk prosessering, skaffe støpegods av rene metaller og legeringer basert på dem), men også behandling av ikke-jernholdig metallskrap.

Vitenskapelig og teknologisk fremgang står ikke stille, og i dag er ikke-jernholdige metaller mye brukt til å utvikle innovative strukturelle materialer. Bare den innenlandske metallurgiske industrien produserer rundt 70 typer legeringer ved å bruke en rekke råvarer.

På grunn av det lave innholdet av den nødvendige komponenten i malmen og urenheter av andre elementer, er ikke-jernholdig metallurgi en energikrevende produksjon og har en kompleks struktur. Så kobber i malmen inneholder ikke mer enn 5%, og sink og bly ikke mer enn 5,5%. Pyritt utvunnet i Ural er multikomponent og inneholder rundt 30 kjemiske elementer.

Ikke-jernholdige metaller er delt inn i seks kategorier, i henhold til deres fysiske egenskaper og formål:

1. Tung. De har en høy tetthet, henholdsvis, og vekt. Disse inkluderer Cu, Ni, Pb, Zn, Sn.
2. Lungene. De er lette i vekt på grunn av deres lave egenvekt. Disse inkluderer: Al, Mg, Ti, Na, Ka, Li.
3. Liten: Hg, Co, Bi, Cd, As, Sb.
4. Legering. Brukes hovedsakelig til å produsere stål og legeringer med nødvendige egenskaper. Disse er W, Mo, Ta, Nb, V.
5. Noble. Allment kjent og brukt til å lage smykker. Blant dem er Au, Ag, Pt.
6. Sjelden jord, spredt: Se, Zr, Ga, In, Tl, Ge.

Bransjespesifikasjoner

Ikke-jernholdige metallmalmer, som nevnt ovenfor, inneholder en liten mengde av det utvunnede elementet. Derfor trengs det opptil 100 tonn malm per tonn av samme kobber. På grunn av den høye etterspørselen etter råvarer, er ikke-jernholdig metallurgi for det meste lokalisert nær råstoffbasen.

Ikke-jernholdige malmer for bearbeiding krever store mengder drivstoff eller elektrisitet. Energikostnadene når halvparten av de totale kostnadene knyttet til smelting av 1 tonn metall. I denne forbindelse er metallurgiske virksomheter lokalisert i umiddelbar nærhet til strømprodusenter.

Produksjonen av sjeldne metaller er hovedsakelig basert på utvinning fra forbindelser. Råvarer kommer fra mellomstadier av malmdressing. På grunn av de små volumene og vanskeligheten med produksjon, er laboratorier engasjert i å skaffe sjeldne metaller.

Bransjesammensetning

Typer ikke-jernholdig metallurgi inkluderer industrier knyttet til produksjon av visse typer metaller. Dermed kan følgende bransjer oppsummeres:

• kobber produksjon;
• aluminum produksjon;
• produksjon av nikkel og kobolt;
• tinn produksjon;
• produksjon av bly og sink;
• gull graving.

Innhenting av nikkel er nært knyttet til stedet for utvinning av nikkelmalm, som ligger på Kolahalvøya og i Norilsk-regionen i Sibir. Mange grener av ikke-jernholdig metallurgi er preget av en flertrinns metallurgisk behandling av mellomprodukter.

På dette grunnlaget er en integrert tilnærming effektiv. Dette er et råmateriale for å skaffe andre relaterte metaller. Resirkulering av avfall er ledsaget av produksjon av materialer som ikke bare brukes i andre grener av tung ingeniørarbeid, men også i kjemisk industri og byggeindustri.

Metallurgi av tungmetaller

Innhenting av kobber

Hovedstadiene i å oppnå rent kobber er smelting av blisterkobber og videre raffinering. Blisterkobber utvinnes fra malm, og den lave konsentrasjonen av kobber i Ural-kobberkis og dets store volumer tillater ikke overføring av produksjonsanlegg fra Ural. Reservene er: kobbersandstein, kobber-molybden, kobber-nikkel malm.

Raffinering av kobber og omsmelting av sekundære råvarer utføres i virksomheter som ligger fjernt fra kildene til gruvedrift og primær smelting. De er foretrukket av den lave kostnaden for elektrisitet, siden det tar opptil 5 kW energi per time å produsere et tonn kobber.

Utnyttelse av svoveldioksid med påfølgende prosessering fungerte som en start for produksjon av svovelsyre i den kjemiske industrien. Fra restene av apatitt produserer den fosfatmineralgjødsel.

Produksjon av bly og sink

Metallurgien til ikke-jernholdige metaller, som bly og sink, har en kompleks territoriell splittelse. Malm utvinnes i Nord-Kaukasus, Transbaikalia, Kuzbass og Fjernøsten. Og berikelse og metallurgisk omfordeling utføres ikke bare i nærheten av malmutvinningsstedene, men også i andre territorier med utviklet metallurgi.

Bly- og sinkkonsentrater er rike på kjemisk grunnstoffbase. Imidlertid har råvarer forskjellig prosentandel grunnstoffer, og det er derfor ikke alltid sink og bly kan fås i ren form. Derfor er teknologiske prosesser i regionene forskjellige:

1. I Transbaikalia oppnås kun kraftfôr.
2. Bly og sinkkonsentrat fås i Fjernøsten.
3. Kuzbass produserer sink- og blykonsentrat.
4. I Nord-Kaukasus omfordeler de seg.
5. Sink produseres i Ural.

Metallurgi av lettmetaller

Det vanligste lettmetallet er aluminium. Legeringer basert på det har egenskaper som er iboende i konstruksjons- og spesialstål.

Bauksitter, alunitter, nefeliner er råvarer for aluminiumsproduksjon. Produksjonen er delt inn i to trinn:

1. I det første trinnet oppnås alumina og det trengs en stor mengde råstoff.
2. I det andre trinnet produseres aluminium ved elektrolysemetoden, som krever rimelig energi. Derfor er produksjonsstadiene lokalisert i forskjellige territorier.

Produksjonen av aluminium og legeringer er konsentrert i industrisentre. Her leveres også skrap til gjenvinning, noe som til syvende og sist reduserer kostnadene for ferdige produkter.