Metalurgia não ferrosa na Rússia. Produtos comerciais de empresas de metalurgia não ferrosa

Plano

Introdução página 2

1. A estrutura da metalurgia não ferrosa e as características da indústria 3-5 páginas.

2. Colocação de metalurgia não ferrosa 5-8 páginas.

3.Características econômicas e geográficas da localização da produção 8-13 pp.

Conclusão página 13

Referências 14 páginas.

Introdução

A localização da produção é influenciada por uma combinação de muitos fatores. Seu número e proporção, em relação às condições de um determinado tempo e lugar, podem ser diferentes. Os fatores de localização da produção estão entre os dinâmicos. Uma mudança em sua composição e natureza ocorre devido a uma mudança nos fatores. Seu número e proporção dependem das características do sistema econômico da sociedade e da natureza do sistema social como um todo, do desenvolvimento progressivo do progresso científico e tecnológico, das condições econômicas e geográficas de um determinado território e de muitos outros.

No processo de localização da produção no território da Rússia, também é importante levar em conta a evolução das ideias sobre a produção social, característica da era da revolução científica e tecnológica. Não pode mais ser identificado exclusivamente com a esfera do material ou da produção material. Uma participação crescente na economia da maioria dos países está começando a adquirir a esfera da produção não material ou, como às vezes é chamada, o setor de serviços. Tem todo o direito de entrar na produção social, pois é importante para a sociedade produzir não apenas os meios de vida, mas também realizar a produção da própria vida em todas as suas formas. Por isso, na composição da produção social, áreas como saúde, educação, serviços de informação e outras ganham cada vez mais importância. Objetos que representam as esferas nomeadas e outras da produção social também estão sujeitos à colocação no espaço geográfico com todas as leis inerentes a esse processo.

1. Estrutura da metalurgia de não ferrosos e características da indústria

O complexo metalúrgico compreende a metalurgia ferrosa e não ferrosa, ou seja, um conjunto de indústrias interligadas e etapas do processo produtivo desde a extração de matérias-primas até a produção de produtos acabados - metais ferrosos e não ferrosos e suas ligas. A metalurgia é um dos setores básicos da economia nacional e caracteriza-se pela alta intensidade de produção de materiais e capital.

A metalurgia de não ferrosos é uma indústria complexa. Realiza operações de mineração para extração de minerais; seu enriquecimento, processamento metalúrgico de minérios e concentrados; produção de ácido sulfúrico e outros produtos contendo enxofre, produtos contendo soda, fertilizantes minerais, cimento, etc.; processamento de metais não ferrosos, raros e preciosos e suas ligas em produtos e produtos semiacabados (tubos, produtos laminados, ligas duras); processamento de sucata e resíduos de metais não ferrosos, raros e preciosos; produção de produtos de carbono (eletrodos de carbono e grafite, etc.); produção de reparos para equipamentos específicos da indústria; desenvolvimento esfera social em áreas remotas e desabitadas.

É possível distinguir a indústria mineira, incluindo o enriquecimento de minérios extraídos, a transformação metalúrgica de minérios e concentrados, serralharia, indústrias auxiliares - reparação e engenharia. Além disso, são distinguidos 14 subsetores industriais, que incluem empresas e organizações de várias formas de propriedade:

Alumínio. Extração de bauxitas e outras matérias-primas contendo alumínio; produção de sais de alumina, alumínio, gálio e flúor, produtos químicos e materiais de construção;

Cobre. Extração e enriquecimento de minério, produção de blister e cobre refinado, metais raros, ácido sulfúrico, fertilizantes minerais, materiais de construção;

Chumbo-zinco. Extração e enriquecimento de minérios, produção de chumbo, zinco, cádmio, metais raros e preciosos, bem como produtos químicos e materiais de construção;

Níquel-cobalto. Extração e enriquecimento de minério, produção de níquel e cobalto, cobre, metais raros e preciosos, produtos químicos, lã mineral e outros materiais de construção;

Titânio-magnésio. Extração e enriquecimento de matérias-primas de titânio, produção de titânio, magnésio e seus derivados;

Tungstênio-molibdênio. Extração e enriquecimento de minério de tungstênio-molibdênio, produção de concentrados de tungstênio e molibdênio e produtos intermediários;

Lata. Extração e enriquecimento de minério e produção de estanho;

Antimônio-mercúrio. Extração e enriquecimento de minérios de antimônio e mercúrio, produção de antimônio, mercúrio e seus compostos;

Metais raros e materiais semicondutores. Extração e enriquecimento de minérios de metais raros e materiais semicondutores, compostos intermetálicos e seus produtos;

metais preciosos. Extração e processamento de minérios e areias contendo ouro, produção de metais preciosos e ligas, processamento secundário de metais preciosos;

Processamento de metais não ferrosos. Produção de todos os tipos de produtos laminados e tubos de metais não ferrosos e ligas;

Metais não ferrosos secundários. Recolha e processamento primário de sucata e desperdícios e fundição de metais não ferrosos secundários;

Eletrodo. Produção de produtos de eletrodo de carbono e grafite;

Ligas duras, refratários e metais resistentes ao calor. Produção de ligas duras, metais refratários e resistentes ao calor, chapas não reafiadas e produtos laminados de ligas duras e resistentes ao calor.

A metalurgia de não ferrosos, como ramo da indústria, possui uma série de características que, obviamente, afetam a eficiência de seu funcionamento:

A metalurgia de não ferrosos é a indústria que mais utiliza materiais. Processa matérias-primas polimetálicas, pobres no conteúdo de componentes úteis e com uma composição material complexa. As empresas de metalurgia não ferrosa geralmente processam minérios com um teor de componentes valiosos de 0,3 a 2,1% (minérios dos principais metais não ferrosos pesados) e de centésimos a 0,5% (minérios de metais raros e de liga). Somente a produção de alumínio é baseada em matérias-primas mais ricas: as bauxitas mais ricas contêm 40-45% de alumina. No entanto, a participação dessas matérias-primas está diminuindo constantemente. Mais de 300 toneladas de minério são gastas na produção de 1 tonelada de estanho; 1 tonelada de níquel - 200 toneladas de minério; 1 tonelada de cobre - 100 toneladas de minério.

A metalurgia não ferrosa é uma indústria intensiva em combustível e eletricidade. Os mais intensivos em combustível são a produção de cobre, níquel, cobalto e chumbo. Ao produzir alumínio, são necessários 18.000-20.000 kWh de eletricidade e, quando o níquel elétrico é fundido, são necessários mais de 30.000 kWh de eletricidade. (Para efeito de comparação, o consumo de eletricidade para a fundição de 1 tonelada de aço é de 500 kWh).

A metalurgia não ferrosa é caracterizada por altos custos de mão de obra.

Os minérios processados ​​em empresas de metalurgia não ferrosa, via de regra, são polimetálicos. Portanto, uma das principais características da metalurgia não ferrosa é a complexidade do processamento de matérias-primas.

A metalurgia de não ferrosos é caracterizada por processos tecnológicos de vários estágios. O ciclo completo envolve a extração do minério, seu enriquecimento, processamento metalúrgico, processamento de metais.

A eficiência das atividades de produção em metalurgia não ferrosa depende do fator matéria-prima natural.

A metalurgia não ferrosa é caracterizada por um alto risco ambiental de produção.

As características da metalurgia não ferrosa também incluem alta intensidade de capital, intensidade de capital, longa duração do ciclo de construção e instalação.

2.Acomodação de metalurgia não ferrosa

Este ramo da indústria inclui a extração e enriquecimento de minérios de metais não ferrosos, nobres e raros, a fundição de metais, seu refino, a produção de ligas e produtos laminados.

A Rússia é um país com poderosa metalurgia não ferrosa. A principal característica distintiva da indústria em nosso país é o seu desenvolvimento baseado na utilização de grandes e diversos recursos próprios. A Rússia ocupa um lugar de destaque no mundo em termos de reservas dos mais importantes tipos de metais não ferrosos. Todos os ramos da metalurgia não ferrosa foram criados. Cerca de um milhão de toneladas de metais não ferrosos são exportados anualmente.

Ao contrário da metalurgia ferrosa, o custo dos produtos produzidos na metalurgia não ferrosa é muito alto, o que afeta a localização da indústria. O alto custo dos metais não ferrosos e seus produtos permite obtê-los muito além das principais áreas de consumo com uma indústria de engenharia desenvolvida. Os custos de transporte aumentam o custo dos produtos de metalurgia não ferrosa para os consumidores em uma extensão muito menor do que no transporte de metais ferrosos.

A localização da produção de metais não ferrosos é muito influenciada pelo progresso técnico da indústria. Como resultado do uso dos mais modernos métodos de enriquecimento, é possível obter concentrados com teor de metal de 40-60% ou mais. Assim, os minérios de cobre têm um teor de cobre não superior a 5%; seu teor no concentrado sobe para 35%. Nos minérios de chumbo-zinco não há mais de 6% de chumbo, no concentrado - até 78%, etc. Portanto, a extração e enriquecimento de minérios, que representam pelo menos 3/4 de todos os custos para a produção de não- metais ferrosos, está cada vez mais se transformando em um processo de produção independente. Sua importância aumenta com o envolvimento na produção de minérios mais pobres. Uma grande quantidade de trabalho associado à extração de minérios de metais não ferrosos e seu enriquecimento, a intensidade de capital desses processos, como resultado da obtenção de um concentrado caro, permite seu posterior processamento metalúrgico fora das áreas de produção de semiprodutos .

A possibilidade de um descompasso territorial entre os processos de produção de concentrados e a própria fusão de metais não ferrosos se deve também à alta intensidade energética da produção de muitos deles. A produção de níquel, alumina a partir de nefelinas, cobre blister, zinco pelo método de destilação requer grande despesa combustível de processo (às vezes até 50 toneladas de combustível equivalente por 1 tonelada de produtos acabados). O refino desses metais e a fundição da maioria dos metais não ferrosos restantes estão associados ao custo da energia elétrica (de vários milhares a dezenas de milhares de quilowatts-hora por 1 tonelada de produtos acabados). Portanto, nem sempre é lucrativo criar instalações de produção intensivas em energia para a fundição de metais não ferrosos nas regiões e centros de mineração de minério e produção de concentrado. A produção de zinco relativamente não intensiva em energia também pode ser criada em locais onde o concentrado é produzido, enquanto o refino e a fundição da maioria dos outros metais não ferrosos podem ser criados em áreas de energia e combustível baratos.

Uma característica dos minérios de metais não ferrosos é sua composição complexa, que pode ser diferente não apenas em diferentes depósitos, mas até mesmo dentro do mesmo depósito em diferentes locais de mineração de minério. Os minérios polimetálicos, além dos componentes principais - chumbo e zinco, também contêm outros metais não ferrosos (cobre), nobres (ouro, prata), raros e dispersos (selênio, cádmio, bismuto, etc.). O mesmo ocorre com o cobre, níquel e outros minérios. O conteúdo de vários componentes é pequeno, o que torna vantajoso processar localmente apenas um dos componentes principais e outros - em empresas especializadas em outras regiões. A extração de metais nobres, raros e dispersos é realizada, via de regra, no processo de refino de metais não ferrosos em usinas especializadas, muitas vezes localizadas fora das áreas não só de extração de minério, mas também de fundição de metais.

EM casos individuais custo-benefício é a combinação dos processos de extração e enriquecimento de minérios, a fusão de vários metais associados e seu refino em um ponto. Isso leva à combinação intra-indústria na metalurgia não ferrosa. Várias empresas (mineração e plantas metalúrgicas) são organizadas de acordo com esse princípio.

Na metalurgia de não ferrosos, sua combinação intersetorial com a indústria química também adquiriu grande importância. A base para isso é na maioria das vezes o uso de compostos de enxofre de metais não ferrosos, durante o processo de queima dos quais uma quantidade significativa de compostos de enxofre é liberada. Isso determina o perfil das empresas (planta de cobre e enxofre de Mednogorsk), que, além do metal, produzem ácido sulfúrico e enxofre. O excesso de ácido sulfúrico barato nas usinas de metalurgia não ferrosa torna lucrativo criar ali, com base em matérias-primas importadas (concentrado de apatita ou fosforitos), a produção de fertilizantes fosfatados (fundições de cobre Krasnouralsk e Sredneuralsk, alumínio Volkhov, etc.). 1

Várias plantas de metalurgia não ferrosa que usam minérios contendo potássio (carnalita, etc.) para obter magnésio metálico (plantas de titânio-magnésio Berezniki, plantas de magnésio Kalush e Solikamsk) fornecem cloreto de potássio, um fertilizante altamente concentrado, nos resíduos. Cada vez mais, durante o beneficiamento desses minérios, o cloro, um dos mais importantes tipos de matéria-prima para diversos ramos da indústria química, também é utilizado ao longo do caminho. No processo de processamento de nefelinas, produtos de soda são obtidos nos resíduos - carbonato de sódio e potássio, alunitas - ácido sulfúrico, fertilizantes potássicos, etc. 2

A possibilidade e a necessidade de processamento complexo de minérios de metais não ferrosos, a organização da combinação intraindústria e interindústria levam a um grande aumento no tamanho das empresas de metalurgia não ferrosa. Os próprios processos de mineração e enriquecimento de minério, bem como a fundição de alguns metais, são intensivos em água. Produção química ainda mais intensiva em água, organizada nessas fábricas. Enquanto isso, a maioria das empresas de metalurgia não ferrosa está localizada em áreas com deficiência hídrica ( Norte do Cáucaso, Urais). Isso afeta muito o tamanho e a composição das empresas do setor.

Um ramo de atividade econômica como a metalurgia inclui duas áreas: . Portanto, nossa análise das maiores empresas metalúrgicas russas será dividida em duas partes: empresas russas de metalurgia ferrosa e empresas russas de metalurgia não ferrosa.

empresas russas de metalurgia ferrosa

A metalurgia ferrosa inclui os seguintes subsetores:

1. Extração de matérias-primas não metálicas (argilas refratárias, fundentes, etc.) para metalurgia ferrosa.
2. Produção de metais ferrosos (metais ferrosos incluem: aço, ferro fundido, produtos laminados, pós metálicos de metais ferrosos, ferroligas de alto-forno).
3. Produção de tubos (fabricação de tubos de aço e ferro fundido).
4. Produção de coque (produção de coque, gás de coqueria, etc.).
5. Processamento secundário de metais ferrosos (o processamento secundário inclui sucata de corte e resíduos de metais ferrosos).

Os produtos fabricados por empresas russas são vendidos para organizações de construção de máquinas e também são exportados para o exterior.

Existem vários tipos de empresas de metalurgia ferrosa:

1.Empresas metalúrgicas ciclo completo(envolvida na produção de ferro, aço e produtos laminados).
2. Empresas de metalurgia de conversão (empresas sem fundição de ferro).
3. Empresas de pequena metalurgia (fábricas de construção de máquinas dedicadas à produção de aço e produtos laminados).

As menores empresas metalúrgicas são fábricas; maior - combina. Ambas as colheitadeiras e plantas podem ser combinadas em explorações.

A localização das empresas russas de metalurgia ferrosa depende, antes de tudo, da proximidade de depósitos de minério de ferro e outros minerais. Assim, por exemplo, as usinas metalúrgicas envolvidas na produção de ferro e aço estão localizadas nas áreas onde, em primeiro lugar, existem depósitos de minério de ferro nas proximidades e, em segundo lugar, existem muitas florestas (desde carvão). Durante a construção de empreendimentos metalúrgicos, também é levado em consideração o fornecimento de eletricidade, gás natural e água.

Hoje na Rússia existem 3 bases metalúrgicas:

1. Base metalúrgica Ural.
2. Base metalúrgica central.
3. Base metalúrgica siberiana.

A Base Metalúrgica Ural está envolvida na produção baseada em minério de ferro extraído nos seguintes depósitos:

1. Depósitos Kachkanar (Rússia).
2. Anomalia magnética de Kursk (Rússia).
3. Depósitos de Kustanai (Cazaquistão).

maiores empresas metalurgia de conversão da base metalúrgica de Ural são: (a cidade de Yekaterinburg; o que resta da planta metalúrgica Verkh-Isetsky), IzhStal (a cidade de Izhevsk; parte da Mechel OJSC), (parte da holding ChTPZ), planta Chelyabinsk Ferroalloy (a maior da Rússia na produção de ferroligas), Serov Ferroalloy Plant, (parte da holding), Ural Pipe Plant (cidade de Pervouralsk).

A Base Metalúrgica Central tem por objeto a produção a partir do minério de ferro extraído nas seguintes jazidas:

1. Anomalia magnética de Kursk (Rússia).
2. Campos da Península de Kola (Rússia).

As maiores empresas metalúrgicas do ciclo completo da Base Metalúrgica Central são: (parte do grupo de empresas), Usina Metalúrgica Novolipetsk, Usina Metalúrgica Kosogorsk (cidade de Tula), (cidade de Stary Oskol).

As maiores empresas de metalurgia conversora da Base Metalúrgica Central são: a Usina de Laminação de Aço Cherepovets (parte do Grupo Severstal de Empresas), a Usina de Laminação de Aço Orlovsky, a Usina Metalúrgica Elektrostal (a cidade de Elektrostal), a Usina Metalúrgica Sickle and Hammer (Moscou), fábrica de tubos Izhorsky (cidade; propriedade da Severstal), (cidade de Vyksa,).

A Base Metalúrgica da Sibéria está envolvida na produção baseada em minério de ferro extraído nas seguintes jazidas:

1. Depósitos de Gornaya Shoria (Rússia).
2. Depósitos Abakan (Rússia).
3.Depósitos Angaro-Ilimsk (Rússia).

As maiores empresas metalúrgicas do ciclo completo da base metalúrgica da Sibéria são:, (a cidade de Novokuznetsk), Novokuznetsk Ferroalloy Plant.

As maiores empresas de metalurgia conversora da Base Metalúrgica da Sibéria são: Sibelektrostal Metallurgical Plant (cidade de Krasnoyarsk), (parte da holding ITF Group), Petrovsk-Zabaikalsky Metallurgical Plant.

Empresas russas de metalurgia não ferrosa

A metalurgia não ferrosa inclui os seguintes processos de produção:

1. Extração e enriquecimento de minérios de metais não ferrosos.
2. Fundição de metais não ferrosos e suas ligas (existem dois tipos de metais não ferrosos: pesados ​​(cobre, zinco, chumbo, níquel, estanho) e leves (alumínio, magnésio, titânio)).

A localização depende de fatores como o fator matéria-prima (proximidade das fontes de matéria-prima; este é o fator mais fator importante), fator natural, fator combustível e energético e fator econômico. Os empreendimentos de produção de metais pesados ​​não ferrosos estão localizados próximos às áreas de extração de matérias-primas (já que essa produção não demanda grande quantidade de energia). As empresas de produção de metais não ferrosos leves precisam de uma grande quantidade de eletricidade, por isso estão localizadas perto de fontes de energia baratas.

Os seguintes tipos de empresas de metalurgia não ferrosa estão localizadas na Rússia:

1. Empresas do subsetor do cobre.
2. Empresas do subsetor chumbo-zinco.
3. Empresas do subsetor de níquel-cobalto.
4. Empresas do subsetor do estanho.
5. Empresas do subsetor do alumínio.
6. Empresas do subsetor de tungstênio-molibdênio.
7. Empresas do subsetor de titânio-magnésio.
8. Empresas do subsetor de metais raros.

As maiores empresas russas do subsetor de cobre são: Buribaevsky GOK, Gaisky GOK (parte da holding UMMC), Karabashmed, fundição de cobre Krasnouralsk, fundição de cobre Kirovgrad, fábrica de cobre e enxofre de Mednogorsk (parte da holding UMMC), Ormet ( propriedade da RAO " Gazprom), Produção de polimetais (parte da holding UMMC), cobre Safyanovsk (parte da holding UMMC), (parte da holding UMMC), (parte da holding UMMC), (parte da holding UMMC ").

As maiores empresas russas do subsetor de chumbo-zinco são: Bshkir Copper-Sulphur Plant, Belovsky Zinc Plant, Gorevsky GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, Sadonsky Lead-Zinc Plant, Uchalinsky GOK, Chelyabinsk Electrolyte-Zinc Plant.

As maiores empresas russas do subsetor de níquel-cobalto são: MMC Norilsk Nickel (propriedade da Interros), PA Rezhnickel (propriedade da RAO Gazprom), Ufaleynickel, Yuzhuralnickel.

As maiores empresas russas do subsetor de estanho são: Far East Mining Company, Dalolovo (propriedade da NOK), Deputatskolovo, Novosibirsk Tin Plant, Khinganskoye tin (propriedade da NOK).

As maiores empresas russas no subsetor de alumínio são: Achinsk Alumina Refinery (parte da holding), Boguslav Aluminium Plant (parte da holding SUAL), Belokalitvinskoye Metallurgical Production Association (parte da holding RusAL), Sayan Aluminium Smelter (parte da holding RusAL), Stupino Metallurgical Company (propriedade da RAO Gazprom), Ural Aluminium Smelter (parte da holding SUAL), Fábrica de Laminação de Folhas.

As maiores empresas russas do subsetor de tungstênio-molibdênio são: Hydrometallurg, Zhirekensky GOK, Kirovgrad Hard Alloy Plant, Lermontov Mining Company, Primorsky GOK, Sorsky GOK.

As maiores empresas russas do subsetor de titânio-magnésio são: AVISMA, VSMPO, fábrica de magnésio Solikamsk.

As maiores empresas russas no subsetor de metais raros são: Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (de propriedade da ZAO FTK).

Metais não ferrosos são aqueles que não contêm ferro em quantidades significativas. São ligas à base de cobre, níquel, alumínio, magnésio, chumbo e zinco. O cobre fornece alta condutividade térmica e elétrica, uma liga de cobre e zinco (latão) é usada como um material barato e resistente à corrosão, uma liga de cobre e estanho (bronze) fornece resistência estrutural.

Ligas de níquel-cobre têm alta resistência à corrosão, ligas de níquel-cromo têm alta resistência térmica, ligas de níquel-molibdênio são resistentes a ácido clorídrico. As ligas de alumínio possuem alta resistência à corrosão, condutividade térmica e elétrica. As ligas à base de magnésio são muito leves, mas não muito fortes, as ligas à base de titânio são fortes e leves. Todas essas variedades de metais não ferrosos e ligas são amplamente utilizadas na indústria, construção de aeronaves, fabricação de instrumentos, para a produção de utensílios domésticos.

A metalurgia não ferrosa é um ramo da indústria pesada que se dedica à extração, enriquecimento e processamento de minérios de metais não ferrosos. Os minérios de metais não ferrosos têm uma composição muito complexa, que é diferente não apenas em diferentes depósitos, mas também dentro do mesmo depósito em diferentes locais de mineração. Minérios polimetálicos de ocorrência frequente consistem em chumbo, zinco, cobre, ouro, prata, selênio, cádmio, bismuto e outros metais raros.

A principal tarefa das empresas de metalurgia não ferrosa é identificar e separar os metais, enquanto o minério pode passar por várias dezenas de estágios de processamento. Os principais componentes podem ser processados ​​\u200b\u200bno local de extração, outros - em empresas especializadas, metais nobres, raros e traços são extraídos do minério em usinas especializadas, refinando metais não ferrosos.

EM Federação Russa existem jazidas de minérios de quase todos os metais não ferrosos. Os minérios de cobre são extraídos principalmente no território de Krasnoyarsk e nos Urais. O alumínio é extraído nos Urais, em Sibéria Ocidental(Novokuznetsk), Sibéria Oriental (Krasnoyarsk, Bratsk, Sayan). Depósitos de chumbo-zinco estão sendo desenvolvidos no norte do Cáucaso (Sadon), em (Nerchinsk), em Extremo Oriente(Dalnegorsk). Os minérios de magnésio são amplamente encontrados nos Urais e na Sibéria Oriental. Existem depósitos de minérios de titânio nos Urais, na Sibéria Ocidental. Os depósitos de minérios de cobre-níquel e níquel oxidado estão concentrados na Península de Kola (Monchegorsk, Pechenga-níquel), na Sibéria Oriental (Norilsk), nos Urais (Rezhskoye, Ufaleyskoye, Orskoye).

Atualmente, é líder em reservas de minério de ferro e níquel, possui reservas significativas de titânio, platinóides, cobre, chumbo, zinco, prata e outros metais não ferrosos. As maiores empresas de metalurgia não ferrosa são MMC Norilsk Nickel, JSC Uralelektromed, Ural Mining and Metallurgical Company, Novgorod Metallurgical Plant.

De acordo com analistas da INFOLine, em 2007-2011, as capacidades de produção das empresas metalúrgicas russas aumentarão significativamente: para a produção de alumina - em mais de 30%, alumínio primário - em mais de 25%, cobre refinado - em mais de 35% , zinco – mais de 50%.

O poder e a prosperidade do estado dependem da eficiência da economia e do potencial militar. O desenvolvimento deste último é impossível sem o desenvolvimento da metalurgia, que por sua vez é a base da engenharia mecânica. Hoje, o foco está no complexo metalúrgico da Rússia e sua importância para a esfera industrial e econômica do país.

Características gerais do complexo metalúrgico

O que são complexos mineiros e metalúrgicos? Este é um conjunto de empresas que se dedicam à mineração, enriquecimento, fundição de metais, produção de produtos laminados e processamento de matérias-primas secundárias. Fazem parte do complexo metalúrgico as seguintes indústrias:

• metalurgia ferrosa , que tem por objeto a fundição de aço, ferro e ferroligas;
• Metalurgia não ferrosa , que se dedica à produção de metais leves (titânio, magnésio, alumínio) e pesados ​​(chumbo, cobre, estanho, níquel).

Arroz. 1 planta metalúrgica

Princípios de localização das empresas

Os empreendimentos do complexo minero-metalúrgico não são colocados aleatoriamente. Eles dependem dos seguintes fatores para a colocação de metalurgia:

• Matéria-prima (características físicas e químicas dos minérios);
• combustível (que tipo de energia deve ser usada para obter o metal);
• Consumidor (geografia de distribuição de matérias-primas, principais fontes de energia e disponibilidade de rotas de transporte).

Arroz. 2 Fator de combustível de colocação de metalurgia

Principais bases metalúrgicas

Todos os fatores acima levaram a uma distribuição desigual das empresas metalúrgicas. Bases metalúrgicas inteiras foram formadas em alguns territórios. Na Rússia, existem três:

• base central - este é um centro bastante jovem, cuja base são os minérios de ferro da área da anomalia magnética de Kursk, a Península de Kola e a Carélia. Os principais centros de produção são as cidades de Lipetsk, Stary Oskol e Cherepovets;
• base dos Urais - é um dos melhores grandes centros metalurgia na Rússia, cujos principais centros são Magnitogorsk, Novotroitsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil e Krasnouralsk;
• base siberiana - Este é um centro que ainda está em fase de desenvolvimento. A principal fonte é o carvão de Kuznetsk e o minério de ferro da região de Angara e da Montanha Shoria. O centro principal é a cidade de Novokuznetsk.

Características comparativas e esquema de trabalho das bases metalúrgicas da Rússia podem ser apresentadas na tabela a seguir:

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Metalurgia não ferrosa

Com base na finalidade e nas características e propriedades químicas e físicas, os metais não ferrosos são divididos em:

• Pesado (cobre, chumbo, estanho, zinco, níquel);
• Luz (alumínio, titânio, magnésio);
• Precioso (ouro, prata, platina);
• Raro (zircônio, índio, tungstênio, molibdênio, etc.)

Metalurgia não ferrosa é um complexo de empresas que atua na extração, enriquecimento e processamento metalúrgico de minérios de metais não ferrosos, nobres e raros.

Nessa cadeia, destacam-se as indústrias de alumínio, cobre, chumbo-zinco, tungstênio-molibdênio e titânio-magnésio. Além disso, isso também inclui empresas de produção de metais preciosos e raros.

Centros de metalurgia não ferrosa na Rússia

Os centros da indústria do alumínio são Bratsk, Krasnoyarsk, Sayansk e Novokuznetsk. Grandes fábricas de alumínio localizadas nessas cidades estão se desenvolvendo com base em suas próprias matérias-primas dos Urais, região Noroeste e Sibéria, bem como importadas. Essa produção é bastante intensiva em energia, por isso os empreendimentos estão localizados próximos a usinas hidrelétricas e termelétricas.

O principal centro da indústria de cobre do nosso país são os Urais. As empresas usam matérias-primas locais dos depósitos de Gaisky, Krasnouralsky, Revdinsky e Sibaysky.

A indústria de chumbo-zinco da usina depende da extração de minérios polimetálicos e, portanto, está localizada perto dos locais de extração - Primorye, norte do Cáucaso, Kuzbass e Transbaikalia.

Arroz. 3 mineração de ouro em Chukotka

Problemas e perspectivas

Existem problemas em todos os setores. O complexo metalúrgico não é exceção. Entre os principais problemas da metalurgia ferrosa e não ferrosa estão os seguintes:

• alto consumo de energia;
• baixa capacidade do mercado interno;
• alto nível de depreciação dos ativos fixos de produção;
• falta de certos tipos de matérias-primas;
• destruição do processo de reprodução dos estoques de matéria-prima e minério;
• atraso tecnológico e introdução insuficiente de novas tecnologias;
• escassez de profissionais.

Mas todos esses problemas podem ser resolvidos. A Rússia continua a ser um importante player no mercado global de produtos metalúrgicos. A participação da metalurgia russa na produção mundial representa mais de 5% do aço, 11% do alumínio, 21% do níquel e mais de 27% do titânio. O principal indicador da competitividade da metalurgia russa no mercado externo é que o país mantém e até amplia suas oportunidades de exportação.

O que aprendemos?

Hoje aprendemos o que significa o termo "complexo metalúrgico". Esta indústria é dividida em metalurgia ferrosa e não ferrosa. A localização das empresas de mineração, beneficiamento de minério, fundição de metais e produção de laminados tem características próprias e depende de três fatores: matérias-primas, combustível e consumidor. Existem três bases metalúrgicas operando e se desenvolvendo na Federação Russa: Central, Ural e Siberiano.

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