Dom › električna oprema › Crna metalurgija Rusije.

Crna metalurgija Rusije.

Moć i prosperitet države ovisi o učinkovitosti gospodarstva i vojnog potencijala. Razvoj potonjeg je nemoguć bez razvoja metalurgije, koja je pak osnova strojarstva. Danas je fokus na metalurškom kompleksu Rusije i njegovoj važnosti za industrijsku i gospodarsku sferu zemlje.

Opće karakteristike metalurškog kompleksa

Što su rudarski i metalurški kompleksi? Ovo je skup poduzeća koja se bave rudarstvom, obogaćivanjem, taljenjem metala, proizvodnjom valjanih proizvoda i preradom sekundarnih sirovina. Sljedeće industrije su dio metalurškog kompleksa:

Crna metalurgija , koja se bavi taljenjem čelika, željeza i ferolegura;
Obojena metalurgija , koja se bavi proizvodnjom lakih (titan, magnezij, aluminij) i teških metala (olovo, bakar, kositar, nikal).

Riža. 1 Metalurški pogon

Načela smještaja poduzeća

Poduzeća rudarsko-metalurškog kompleksa nisu postavljena nasumično. Oni ovise o sljedećim čimbenicima za plasman metalurgije:

Sirovina (fizikalna i kemijska svojstva ruda);
gorivo (koju vrstu energije treba koristiti za dobivanje metala);
Potrošač (geografija distribucije sirovina, glavni izvori energije i dostupnost transportnih pravaca).

Riža. 2 Faktor goriva plasmana metalurgije

Glavne metalurške baze

Svi navedeni čimbenici doveli su do neravnomjernog rasporeda metalurških poduzeća. Na nekim teritorijima formirane su cijele metalurške baze. U Rusiji postoje tri:

središnja baza - ovo je prilično mlado središte, čiji su temelji željezne rude područja Kurske magnetske anomalije, poluotoka Kola i Karelije. Glavni proizvodni centri su gradovi Lipetsk, Stary Oskol i Cherepovets;
Uralska baza - ovo je jedno od najvećih središta metalurgije u Rusiji, čija su glavna središta Magnitogorsk, Novotroitsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil i Krasnouralsk;
Sibirska baza - Riječ je o centru koji je još u fazi razvoja. Glavni izvor je kuznjecki ugljen i željezna ruda iz regije Angara i planinske Šorije. Glavno središte je grad Novokuznjeck.

Usporedne karakteristike i shema rada metalurških baza Rusije mogu se prikazati u sljedećoj tablici:

TOP 4 artiklakoji čitaju uz ovo

	Središnji	sibirska	Ural
Željezne rude	Kurska magnetska anomalija, poluotok Kola,	Angara, Planinska Šorija	Uralske planine
Koksni ugljen	Privoznoy (Donjecki i Kuznjecki bazen ugljena)	Lokalno (kuznjecki bazen ugljena)	Uvezeno (Kazahstan)
poduzeća		poduzeća puni ciklus i rubna metalurgija (proizvode samo čelik i valjani metal)	Poduzeća punog ciklusa (proizvodnja sirovog željeza, čelika, valjanih proizvoda)

Obojena metalurgija

Prema namjeni te kemijskim i fizikalnim karakteristikama i svojstvima obojeni metali se dijele na:

Teški (bakar, olovo, kositar, cink, nikal);
Svjetlo (aluminij, titan, magnezij);
Dragocjeni (zlato, srebro, platina);
Rijetko (cirkonij, indij, volfram, molibden itd.)

Obojena metalurgija je kompleks poduzeća koja se bave vađenjem, obogaćivanjem i metalurškom preradom ruda obojenih, plemenitih i rijetkih metala.

U ovom lancu izdvajaju se industrije aluminija, bakra, olovo-cinka, volfram-molibdena i titan-magnezija. Osim toga, to također uključuje poduzeća za proizvodnju plemenitih i rijetkih metala.

Centri obojene metalurgije u Rusiji

Središta aluminijske industrije su Bratsk, Krasnoyarsk, Sayansk i Novokuznetsk. Velike tvornice aluminija smještene u tim gradovima razvijaju se na temelju vlastitih sirovina s Urala, sjeverozapadne regije i Sibira, kao i uvoznih. Ova proizvodnja je dosta energetski intenzivna, pa su poduzeća smještena u blizini hidroelektrana i termoelektrana.

Glavno središte industrije bakra naše zemlje je Ural. Poduzeća koriste lokalne sirovine iz nalazišta Gaisky, Krasnouralsky, Revdinsky i Sibaysky.

Industrija olovo-cinka mlina ovisi o vađenju polimetalnih ruda, pa se stoga nalazi u blizini mjesta njihove ekstrakcije - Primorye, Sjeverni Kavkaz, Kuzbass i Transbaikalia.

Riža. 3 Kopanje zlata u Čukotki

Problemi i izgledi

U svakoj industriji postoje problemi. Metalurški kompleks nije iznimka. Među glavnim problemima crne i obojene metalurgije su:

velika potrošnja energije;
nizak kapacitet domaćeg tržišta;
visoka razina amortizacija stalnih proizvodnih sredstava;
nedostatak određenih vrsta sirovina;
uništavanje procesa reprodukcije zaliha sirovina i ruda;
tehnološka zaostalost i nedovoljno uvođenje novih tehnologija;
nedostatak stručnog kadra.

Ali sva ta pitanja mogu se riješiti. Rusija je i dalje glavni igrač na globalnom tržištu metalurških proizvoda. Udio ruske metalurgije u svjetskoj proizvodnji čini više od 5% čelika, 11% aluminija, 21% nikla i više od 27% titana. Glavni pokazatelj konkurentnosti ruske metalurgije na inozemnom tržištu je da zemlja održava i čak proširuje svoje izvozne mogućnosti.

Što smo naučili?

Danas smo naučili što se podrazumijeva pod pojmom "metalurški kompleks". Ova industrija se dijeli na crnu i obojenu metalurgiju. Lokacija poduzeća za rudarstvo, preradu rude, taljenje metala i proizvodnju valjanih metala ima svoje karakteristike i ovisi o tri čimbenika: sirovinama, gorivu i potrošaču. U Ruska Federacija Postoje tri metalurške baze koje djeluju i razvijaju se: Središnji, Uralski i Sibirski.

Tematski kviz

Evaluacija izvješća

Prosječna ocjena: 4.3. Ukupno primljenih ocjena: 385.

Metalurški kompleks uključuje vađenje metalnih ruda, njihovo obogaćivanje, taljenje metala i proizvodnju valjanih proizvoda. Izdvojite crnu i obojenu metalurgiju. Više od 90% metala koji se koristi u gospodarstvu su željezni metali, prvenstveno čelik.

Kao dio crna metalurgija razlikuju se sljedeće vrste poduzeća:

metalurška postrojenja punog ciklusa, tj. proizvodnja sirovog željeza, čelika i valjanih proizvoda (ponekad je u njihov sastav uključeno i rudarstvo željezne rude);
postrojenja za taljenje i valjanje čelika ("pretvorbena metalurgija");
proizvodnja ferolegura - slitine željeza s kromom, manganom, silicijem i drugim elementima; te se legure dalje koriste u topljenju čelika kako bi mu se dala potrebna svojstva;
mala metalurgija - proizvodnja čelika i valjanih proizvoda u pogonima za izgradnju strojeva;
bezdomna metalurgija - proizvodnja željeza izravnom redukcijom (iz sačme željezne rude u električnim pećima).

U Rusiji prevladavaju postrojenja punog ciklusa, koja proizvode više od 2/3 ukupnog čelika. Ova postrojenja u pravilu imaju veliki kapacitet (3/4 ukupnog sirovog željeza i 2/3 čelika proizvode se u poduzećima s kapacitetom većim od 3 milijuna tona svaki).

Ukupna proizvodnja željezne rude u Rusiji je oko 95 milijuna tona, više od polovice su rude Kurske magnetske anomalije (KMA) u regijama Belgorod i Kursk, približno 15-20% su rude Urala i nalazišta europski sjever (Murmansk region i Karelia) , mnogo manje rudarstvo u Gornaya Shoria (južno od regije Kemerovo), Khakassia i Irkutsk region.

Od ukupnog proizvedenog sirovog željeza u Rusiji (oko 60 milijuna tona 1990., 50 milijuna tona 2004.) više od 94% odlazi na proizvodnju čelika (tzv. sirovo željezo), a samo manji dio je ljevaonica željeza, od kojega u budućnosti lijevati gotove dijelove. Gotovo svo sirovo željezo u Rusiji tali se u postrojenjima punog ciklusa, uključujući više od 40% u pogonima na Uralu, oko 7-8 milijuna tona u Lipetsku, Čerepovecu i oko 7 milijuna tona u Novokuznjecku (gdje djeluju dva poduzeća: predratni Kuznetsk Iron and Steel Works i poslijeratni - West Siberian Metallurgical Plant).

Proizvodnja čelika geografski je više disperzirana, prvenstveno zbog postojanja mnogo relativno malih tvornica za preradu. Od ukupne proizvodnje čelika u Rusiji (oko 90 milijuna tona 1990. i 66 milijuna tona 2004.) udio Urala iznosio je više od 40%, udio tvornica u Lipecku, Čerepovecu i Starom Oskolu bio je 1/4 1990. i 1/3 u 2001., još uvijek oko l/7-1/8 - udio biljaka u Novokuznetsku. Ostatak taljenja odvijao se u nekoliko desetaka pogona i punog ciklusa, te prerada i strojogradnja (mala metalurgija). Proizvodnja metala posebno je velika u pogonima za izgradnju strojeva - u velikim industrijskim centrima (na primjer, u St. Petersburgu, Nižnjem Novgorodu).

Postoje tvornice za pretvorbu koje rade na otpadnom željezu i uglavnom su male u gotovo svim gospodarskim regijama (tako da se ovdje prikupljeni otpadni metal ne mora prevoziti daleko), na primjer, u Komsomolsk-on-Amur, itd.

Proizvodnja čelika najviše Moderna tehnologija izravna redukcija željeza (metalurgija bez domena) organizirana je u Rusiji samo u Starooskolskom elektrometalurškom pogonu (oko 3 milijuna tona godišnje), izgrađenom 1970-ih. uz pomoć Njemačke.

Razmotrimo sada veze između glavnih regija crne metalurgije u smislu sirovina i goriva.

Na Uralu - najvećoj metalurškoj regiji Rusije - 30-ih godina prošlog stoljeća. U 20. stoljeću izgrađena je Magnitogorska tvornica željeza i čelika (koja je ubrzo postala najveća na svijetu), tijekom ratnih godina tvornica u Čeljabinsku, a nakon nje tvornica Nizhniy Tagil i Orsk-Halilovsky (u Novotroitsku). Ova poduzeća sada proizvode 80% svog sirovog željeza i više od 2/3 čelika Urala. Uralske tvornice, od samog početka svoje povijesti, fokusirane na vlastitu bazu željezne rude, sada su prisiljene uvoziti više od polovice rude iz Kazahstana i iz KMA (omjer udjela Urala u rudarenju rude - oko 15% i kod taljenja željeza - više od 40%) ukazuje na potrebu za tim. Nekoć bogate i lako dostupne željezne rude Urala već su uglavnom iscrpljene (primjerice, nekadašnja planina Magnitnaya, za koju je bila vezana tvornica Magnitogorsk, više ne postoji. Ta je ruda gotovo u potpunosti iskorištena). Na Uralu nema zaliha koksnog ugljena i to je bio jedan od razloga zašto je taljenje željeza na drvenom ugljenu najduže trajalo. Prve velike metalurške tvornice na Uralu od 1930-ih. bili su orijentirani na ugljen Kuzbasa u okviru jednog od prvih regionalnih programa u Rusiji - stvaranje Ural-Kuznjeckog kombinata (UKK).

Ideja o stvaranju tvornice Ural-Kuznjeck bila je kombinirati uralsku željeznu rudu i ugljen iz Kuznjecka izgradnjom tvornice bez presedana u 30-ima. 20. stoljeće „superautoceste“, opterećene u oba smjera (po principu njihala: prema zapadu – ugljen, prema istoku – ruda), te izgradnja tada najvećih metalurških pogona u Magnitogorsku i Novokuznjecku. Međutim, kasnije su otkrivena nalazišta koksnog ugljena (Karagandski bazen) bliže Uralu, te nalazišta željezne rude u Sibiru. Stoga se metalurgija i Urala i Novokuznjecka počela fokusirati na bliže resurse, a ne na veze na daljinu u okviru UKC-a.

Metalurgija središnje Rusije (u Lipetsku i Tuli) usmjerena je na rude KMA, a ugljen za koksiranje koristi se iz različitih bazena, uključujući Pečorski. Tvornica u Čerepovcu, izgrađena kao metalurška baza za inženjerska poduzeća u Sankt Peterburgu, koristi pečorski ugljen i željeznu rudaču s poluotoka Kola.

Poduzeća crne metalurgije imaju veliko značenje za formiranje kompleksa, jer se mogu ujediniti tehnološkim vezama s drugim sektorima gospodarstva. Na primjer, kod koksiranja ugljena često se organizira proizvodnja dušičnih gnojiva (na bazi koksnog plina); otpad iz visokih peći i proizvodnje čelika koristi se kao građevinski materijal; metalno intenzivna strojogradnja također gravitira prema metalurškim postrojenjima (na primjer, na Uralu).

Obojena metalurgija u smislu količine proizvedenog metala, značajno je inferioran u odnosu na željezni metal (njegova proizvodnja se mjeri brojkama nekoliko redova veličine - ne desecima milijuna tona, već milijunima, stotinama tisuća ili čak stotinama tona), ali trošak jedne tone ovog proizvoda mnogo je veći. Obojeni metali razlikuju se po nižem sadržaju u rudama: ako najsiromašnije željezne rude sadrže najmanje 20% željeza, tada se rude bakra s udjelom bakra od 5% smatraju vrlo bogatima, a kositar se počinje iskopavati kada je njegov sadržaj desetinke postotka.

Obično postoje teški obojeni metali (bakar, cink, olovo, nikal, kositar), laki (aluminij, magnezij, titan), plemeniti (zlato, srebro, platina), kao i rijetki i rasuti (cirkonij, galij, germanij , selen itd.).

Povijesno gledano, prvo područje obojene metalurgije u Rusiji bio je Ural, koji je u početku imao bogata i raznolika nalazišta. S vremenom su te rezerve razvijene, a glavni dio ruda obojenih metala počeo se kopati u Kazahstanu (a taljenje metala iz njih uglavnom je očuvano na Uralu).

bakrene rude u Rusiji se već dugo vade na Uralu, a ovdje se topi i rafinira (rafinira) blister bakar. Dobiveni sumporni dioksid koristi se za proizvodnju sumporne kiseline. Sumporna kiselina i uvozni koncentrati apatita omogućuju dobivanje fosfatnih gnojiva. Na Uralu radi ukupno pet talionica bakra (koje proizvode blister bakar) i dvije elektrolitičke tvornice bakra (koje ga rafiniraju). Ali najveće središte rudarenja rude i taljenja bakra je Norilsk. Rafinacija bakra također se nalazi u područjima njegove potrošnje (osobito u Moskvi i St. Petersburgu).

Olovo-cinkove rude u Rusiji se vade u planinskim regijama: Dalnegorsk u Sikhote-Alinu, Nerchinsk u Transbaikaliji, Salair u Kuzbasu, Sadon na Kavkazu. Taljenje metala najčešće se događa na mjestima gdje se vade rude: olovo - u blizini Dalnegorska, cink - u Vladikavkazu (Sjeverna Osetija), a iz lokalnih ruda bakra i cinka - u Čeljabinsku. Ali 3/4 svega olova i cinka bivši SSSR proizveden je u istočnom Kazahstanu (Rudny Altai), a sada se Rusija ne snabdijeva tim metalima.

Rude nikal-kobalt prerađuju se na mjestima ekstrakcije, jer je sadržaj metala u njima nizak. Najveća središta rudarenja i taljenja metala su Norilsk i Talnakh, gdje se iskopane rude bakra i nikla složeno prerađuju u dobivanje nikla, kobalta, platine, bakra i niza drugih metala. Drugo središte tih industrija je poluotok Kola: Monchegorsk u blizini planinskog lanca Khibiny, Zapolyarny (u blizini kojeg se nalazi selo s karakterističnim imenom Nikel). U manjem opsegu ruda se vadi na Uralu.

Rudarstvo Tin ore provedeno na Daleki istok iu Sibiru - to su naslage na sjeveru Jakutije, kao iu blizini stanice Olovyannaya u regiji Chita, i taljenje metala - u Novosibirsku (duž rute koncentrata).

industrija aluminija koristi različite sirovine: boksit (grad Boksitogorsk u Lenjingradska oblast i Severouralsk u Sverdlovskoj oblasti) i nefelini (grad Kirovsk na poluotoku Kola, selo Gorjačegorsk jugozapadno od Krasnojarska). Od ovih vrsta sirovina najprije se dobiva glinica (glinica), a za njezino dobivanje 1 tone potrebno je preraditi ili 2-3 tone boksita i 1 tonu vapnenca ili 4-6 tona nefelina i 9 -12 tona vapnenca. Stoga proizvodnja glinice teži mjestima vađenja sirovina.

A proizvodnja metalnog aluminija iz glinice zahtijeva velike količine električne energije i stoga ima tendenciju velikih elektrana, posebice hidroelektranama koje proizvode najjeftiniju električnu energiju. Najveće tvornice aluminija nalaze se u Bratsku i Krasnojarsku. Zajedno daju oko polovicu ruskog aluminija.

Datum objave: 2014-11-29; Očitano: 1031 | Kršenje autorskih prava stranice

studopedia.org - Studopedia.Org - 2014-2018. (0,002 s) ...

Crna metalurgija je ogromna industrija, koja je kombinacija raznih industrija za vađenje sirovina, taljenje čelika, željeza i proizvodnju valjanih proizvoda. Upravo je crna metalurgija temelj razvoja građevinarstva i strojarstva. Mangan, rude legiranih metala, željezne rude, koksni ugljeni su sirovine za proizvodnju željeznih metala.

Crna metalurgija je tri vrste:

1. Metalurgija punog ciklusa (karakterizirana prisutnošću doslovno svih faza proizvodnje u jednom poduzeću).

2. Konvertirana metalurgija (vrsta proizvodnje u kojoj je jedna od faza odvojena u zasebnu proizvodnju ili je povezana s preradom metalnog otpada).

3. Mala metalurgija (to su metalurške radnje u sastavu velikih strojograđevnih kompleksa).

Imajte na umu da geografski položaj poduzeća ovisi o vrsti metalurgije. Tako je mala metalurgija smještena u središtima velikih baza strojogradnje.

Pretvorbena metalurgija, u pravilu, povezana je s preradom metalnog otpada, pa se poduzeća ove metalurgije nalaze ili u područjima koncentracije crne metalurgije ili u područjima velikih baza za izgradnju strojeva, gdje ostaje velika količina otpadnog metala. u procesu proizvodnje.

Proizvodnja ferolegura je poboljšanje kvalitete proizvoda od željeza uz pomoć dodataka legiranih metala kako bi se tim proizvodima dala potrebna svojstva. Proizvodnja ferolegura je materijalno intenzivna i energetski intenzivna, pa je optimalno locirati poduzeća u onim područjima gdje se jeftina energija kombinira s resursima legiranih metala.

Metalurgiju punog ciklusa karakterizira intenzivnost goriva i materijala (gorivo i sirovine čine 90% troškova proizvodnje). Stoga je racionalno smjestiti poduzeća punog ciklusa u područja jeftinog goriva ili pristupačnih sirovina.

Crni koksni ugljen gorivo je za metalurgiju. Glavne baze goriva za crnu metalurgiju nalaze se:

U bazenu Pechora (sjeverna regija).

U Kuzbasu (Zapadni Sibir).

U gradu Shakhty (Sjeverni Kavkaz).

U južnom Jakutskom bazenu (Daleki istok).

U Karagandskom bazenu (Kazahstan).

U Donbasu (Ukrajina).

U Tkvarcheli i Tkibuli (Gruzija).

Željezne rude su sirovine za crnu metalurgiju. Glavna nalazišta u CIS-u su:

Tagilo-Kušvinskaja grupa naslaga u Sverdlovskoj oblasti, Bakalskaja grupa u Čeljabinskoj oblasti, Orsko-Khalilovskaja grupa u Orenburškoj oblasti (Ural).

Abakan, Teyskoye, Irbinskoye (Istočni Sibir).

Planinska Šorija (Zapadni Sibir).

Kerch, Azov, Krivorzhovskoe (Ukrajina).

Daškesan (Armenija).

Ležišta Sokolovo-Sarbayskoye i Lisakovskoye (Kazahstan).

Garinskoye, Aldanskoye (Daleki istok).

Olenegorskoe, Kovdorskoe, Kostomukshskoe (Sjeverna regija).

Uralska metalurška baza je prva baza Ruske Federacije. Na Uralu postoje dva glavna načela za smještaj metalurških poduzeća.

Prvo načelo je u područjima goriva. Budući da na Uralu nikada nije bilo ugljena, šumski resursi uglavnom su se koristili kao gorivo, naime drveni ugljen. Chusovoy, Alapaevsk, Nevyansk, Nizhny Tagil postali su prvi centri metalurgije na Uralu. U XVIII - XIX stoljeću. nastaju prvi metalurški pogoni, a prije danas ti su centri zadržali svoju metaluršku specijalizaciju.

Drugo načelo je smještaj poduzeća u područjima sirovina. S razvojem 30-ih godina. U 20. stoljeću planine Magnitnaya počele su se aktivno nalaziti u blizini nalazišta željezne rude. Ovo razdoblje uključuje izgradnju Magnitogorske tvornice željeza i čelika, najveće u Europi.

Valja napomenuti da se metalurgija Urala ističe visokim udjelom u topljenju čelika, lijevanog željeza i proizvodnji valjanih proizvoda. Metalurgija punog ciklusa uključuje sljedeće pogone: Chelyabinsk, Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Orsko-Khalilovsky u gradu Novotroitsk (Orenburg Region). Najveći centri ferolegura u Rusiji nalaze se na Uralu (Čeljabinsk, Serov), kao i centri proizvodnje valjanja cijevi (Čeljabinsk, Pervouralsk). Tvornice Asha, Zlatoust, Satka (sve Čeljabinska oblast), Alapaevsk, Chusovoy, Revda, Jekaterinburg (sve Sverdlovska oblast) pripadaju pretvorbenoj metalurgiji. Mala metalurgija je dobro razvijena u najvećim centrima strojogradnje Sverdlovske, Permske i Čeljabinske regije. Metalurška baza Urala također ima svoje probleme: nedostatak goriva i veliko iscrpljivanje sirovinske baze. Uglavnom, rude se ovdje uvoze iz ležišta Sokolvo-Sarbayskoye i iz KMA, ali ugljen dolazi iz Karagande i Kuzbasa.

Centralna metalurška baza smatra se drugom po veličini metalurškom bazom u Rusiji. Nalazi se na području središnje crnozemske i središnje ekonomske regije. Ovdje je razvoj metalurgije opravdan jedinstvenim nalazištem željezne rude KMA (procijenjene rezerve od 16,7 milijardi tona). Metalurgija Središta Ruske Federacije specijalizirana je za vađenje željezne rude i njihovo obogaćivanje. Poduzeća punog ciklusa uključuju dvije velike tvornice: Novooskolsky i Lipetsky. Treba napomenuti da je tvornica Novooskolsky izgrađena prema licenci iz Njemačke, ova tehnologija se sastoji u izravnoj redukciji željeza bez upotrebe visoke peći.

Postrojenja za pretvaranje nalaze se u Elektrostalu, Moskvi, Orelu, Tuli. Središnja metalurška baza također ima svoje probleme, od kojih je glavni nedostatak goriva. Ugljen se mora uvoziti iz Kuzbasa, Vorkute, Donbasa.

Treća metalurška baza naše zemlje je zapadnosibirska baza. Ovdje je razvoj metalurgije olakšan dostupnošću sirovina (željezne rude Gornaya Shoria) i goriva (Kuzbas) u blizini Transsibirske željeznice. S druge strane, udaljenost baze od glavnih potrošača u srednjoeuropskim regijama komplicira njen razvoj. Zato ovdje dominiraju niži katovi industrije koji se osiguravaju vađenjem i izvozom ugljena. Željezara i čeličana Novokuznetsk pripada metalurgiji punog ciklusa. Novosibirsk je središte pretvorbene metalurgije. Ferolegure se proizvode u Novokuznetsku.

Čerepovec je najveće metalurško središte u zemlji. Jedinstvenost pogona punog ciklusa u Čerepovecu leži u činjenici da se nalazi na raskrižju baze goriva (Pečerski bazen ugljena) i baze sirovina (željezna ruda poluotoka Kola). Glavni zadatak tvornice je opskrba metalom baza strojogradnje središnje i sjeverozapadne gospodarske regije.

Među zemljama ZND-a, najveća metalurška baza je Južna metalurška baza Ukrajine. Temelj njegovog razvoja je ugljen Donbass, kao i nalazišta željezne rude Kerch i Krivoy Rog. Južnu metaluršku bazu karakterizira visoka razina razvoja gornjih katova industrije. Metalurgija punog ciklusa uključuje pogone u Dnepropetrovsku, Makejevki, Donjecku i Stahanovu. Ali za pretvorbenu metalurgiju središta su Kramatorsk, Zaporožje i Gorlovka.

Kazahstan također ima nekoliko velikih metalurških industrija, njihov razvoj je zbog prisutnosti vlastitih baza goriva i sirovina (Karaganda bazen, Sokolovo-Sarbayskoye, Ayatskoye, Lisakovskoye naslage). Metaluršku bazu Kazahstana karakterizira veliki udio nižih katova industrije, izvađene sirovine šalju se uglavnom na Ural. Tvornica Temirtau pripada metalurgiji punog ciklusa. Veliki centri za proizvodnju ferolegura nalaze se u Temirtau, Aktyubinsk, Pavlodar.

Metalurška proizvodnja u Gruziji razvila se na temelju naslaga ugljena Tkvarcheli i Tkibuli. Željeznom rudom se tvornice metala opskrbljuju iz Dashkesana. U gradu Rustavi postoji metalurška tvornica punog ciklusa. U Zestaponiju se razvio veliki centar proizvodnje ferolegura.

To je najveća talionica željeza i čelika ne samo u Rusiji, već iu Europi. Metalurgija Urala karakterizira visoka razina koncentracije proizvodnje, posebno mjesto zauzima Magnitogorsk željezara i čeličana. Uralska metalurška baza je najstarije i najveće središte crne metalurgije u zemlji. Metalurška baza Sibira je u procesu formiranja. Udio uralske metalurgije čini 52% sirovog željeza, 56% čelika i više od 52% valjanih željeznih metala od proizvedenih količina na razini bivšeg SSSR-a. Najstariji je u Rusiji.

Jedna od značajki lokacije metalurških poduzeća je njegova neujednačenost, zbog čega su metalurški kompleksi smješteni u "grudicama". Suvremenu proizvodnju predstavljaju dva velika poduzeća crne metalurgije: tvornica željeza i čelika Kuznetsk (OAO KM K) i tvornica željeza i čelika Zapadnog Sibira (ZSMK).

Crna metalurgija Sibira i Dalekog istoka još nije završila svoje formiranje. Najisplativije je stvoriti metalurška poduzeća u blizini sirovinskih (Ural, Norilsk) ili energetskih baza (Kuzbas, Istočni Sibir), a ponekad i između njih (Čerepovec). Prilikom postavljanja metalurškog poduzeća također se uzimaju u obzir dostupnost vode, prometni putevi i potreba zaštite prirode.

Stoga se poduzeća za obogaćivanje nužno stvaraju u područjima vađenja takvih ruda. Proizvodnja teških metala, zbog niskog sadržaja metala u rudama, ograničena je na područja njihova vađenja. Uralska metalurška baza je lider u proizvodnji željeznih metala. Uralsku bazu odlikuje širok izbor industrija obojene metalurgije. Ali više od 1/3 ruda obojenih metala uvozi se na Ural.

Glavni dio rezervi željezne rude u zemlji koncentriran je u Središnjoj metalurškoj bazi. Gotovo sva ruda koncentrirana je u jednom od najvećih svjetskih nalazišta - KMA. Željezna ruda se vadi i na poluotoku Kola i u Kareliji (Kostomukša). Metalni aluminij se topi u Volhovu i Kandalakši. Razvija se na nalazištima ugljena i željezne rude Kuznetsk u Angari i Gornoj Šoriji. Koriste ih dva metalurška poduzeća u Novokuznjecku.

Trenutno se metalurgija Urala obnavlja. Intenzivan razvoj metalurgije Centra povezan je s relativno jeftinim vađenjem željezne rude. Gotovo sva ruda se vadi na otvorenom. Pušten je u rad Oskolski elektrometalurški pogon za izravnu redukciju željeza (Belgorodska oblast). Rude sjevera s niskim sadržajem željeza (28-32%) dobro su obogaćene, gotovo da nemaju štetnih nečistoća, što omogućuje dobivanje visokokvalitetnog metala.

Osnova za formiranje sibirske metalurške baze su željezne rude planinske Šorije, Hakasije i Angara-Ilimskog bazena željezne rude, a baza goriva je Kuznjecki ugljeni bazen. Razvijena je i pretvorna metalurgija, predstavljena s nekoliko pretvorbenih postrojenja (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur).

U velikim poduzećima za izgradnju strojeva razvijena je mala metalurgija. Izgradnja ovog pogona najveće je svjetsko iskustvo u uvođenju visokopećnog metalurškog procesa. Općenito, vađenje sirove rude iznosi oko 80 milijuna tona, tj. oko 39% ruske proizvodnje. Metalurška poduzeća nisu ravnomjerno raspoređena po cijeloj zemlji. Ove se baze razlikuju po opsegu proizvodnje, tehničkim i ekonomskim pokazateljima proizvodnje metala i nizu drugih značajki.

Metalurški kompleks.

Velika većina metala dolazi iz Magnitogorsk, Novo-Tagilsk i drugih divovskih tvornica izgrađenih tijekom prvih petogodišnjih planova (kompleks Ural-Kuznjeck). Razmjer razvoja metalurške preraspodjele u središnjoj regiji mnogo je skromniji nego na Uralu (22% lijevanog željeza, 16% čelika, 17% gotovih valjanih proizvoda i 15% cijevi sveruske proizvodnje). Uz značajan razvoj svinjske metalurgije (taljenje čelika premašuje proizvodnju sirovog željeza), poduzeća s punim ciklusom igraju glavnu ulogu.

Njegova najveća poduzeća nalaze se u Čeljabinsku, Pervouralsku i Kamensk-Uralsku. Crna metalurgija jedna je od najvažnijih grana ruskog nacionalnog gospodarstva. Središnja metalurška baza pokriva gotovo cijeli europski dio zemlje. Centar je posljednjih godina naglo povećao svoju važnost, prestigao je Ural u proizvodnji valjanih proizvoda, au bliskoj budućnosti mogao bi čak i prestići Ural u proizvodnji željeznih metala.

Crna metalurgija

Najveći metalurška središta Ural su Magnitogorsk, Nižnji Tagil, Čeljabinsk i Novotroitsk. važna središta pretvorbene metalurgije Urala su Jekaterinburg, Perm, Iževsk i Zlatoust. Sibirska baza zauzima južni dio zapadnog i istočnog Sibira i od velike je perspektivne važnosti, temeljene na vlastitim resursima.

Najveće središte sibirske metalurške baze je Novokuznjeck

Dalekoistočna metalurška baza u nastajanju, koja ima značajne resurse za razvoj industrije, predstavljena je jednim središtem pretvorbene metalurgije u Komsomolsku na Amuru. Tijekom lekcije korisnici će moći dobiti ideju o temi "Geografija metalurškog kompleksa". Željezna rudača i ugljen šalju se u metalurško postrojenje, gdje se iz njih tali metal. Najstarije i najvažnije područje za proizvodnju željeznih metala je Ural. Proizvodi 40% čelika i valjanih proizvoda proizvedenih u našoj zemlji.

Najveće središte proizvodnje metala ovdje je grad Cherepovets. Na temelju ugljena iz Kuzbasa i vlastite željezne rude formiran je veliki metalurški pogon ovdje u gradu Novokuznetsk. Druga grana metalurškog kompleksa je obojena metalurgija. Obojena metalurgija u Rusiji razvija se koristeći vlastite sirovine, jer je Rusija jedna od najvećih zemalja u pogledu rezervi ruda obojenih metala.

Najveća poduzeća za njihovo vađenje su Kachkanar Mining and Processing Plant (GOK) i Baikal Mining Administration. Ural je jedna od glavnih regija za proizvodnju čeličnih cijevi za naftovode i plinovode, najveća poduzeća nalaze se u Čeljabinsku, Pervouralsku, Kamensk-Uralsku.

Popularno danas:

POGLAVLJE 12. OPĆA ZNAČAJKA CRNE I OBOJENE METALURGIJE

Metalurški kompleks uključuje crnu i obojenu metalurgiju, pokrivajući sve faze tehnoloških procesa: od ekstrakcije i obogaćivanja sirovina do proizvodnje gotovih proizvoda u obliku željeznih, obojenih metala i njihovih legura.

Metalurški kompleks— ϶ᴛᴏ međuovisna kombinacija sljedećih tehnoloških procesa:

1) ekstrakcija i priprema sirovina za preradu (ekstrakcija, obogaćivanje, dobivanje potrebnih koncentrata);

2) dobivanje lijevanog željeza, čelika, valjanih željeznih i obojenih metala, cijevi i dr.;

3) proizvodnja legura;

4) recikliranje otpada iz glavne proizvodnje i dobivanje sekundarnih proizvoda iz njih.

U metalurškom kompleksu razlikuju se sljedeće vrste proizvodnje:

puni ciklus proizvodnje, predstavljeni, u pravilu, kombinatima, u

koje sve navedene faze tehnološkog procesa odvijaju istovremeno;

honorarna proizvodnja— ϶ᴛᴏ poduzeća u kojima

nisu implementirane sve faze tehnološkog procesa, npr crna metalurgija proizvodi se samo čelik i valjani proizvodi, ali nema proizvodnje sirovog željeza ili se proizvode samo valjani proizvodi. Nepotpuni ciklus uključuje i elektrotermiju ferolegura, elektrometalurgiju i dr.

Poduzeća s djelomičnim ciklusom nazivaju se pretvorbenim poduzećima i predstavljena su zasebnim odjelima za proizvodnju ljevaonice željeza, čelika ili valjanih proizvoda kao dio velikih poduzeća za izgradnju strojeva u zemlji.

Metalurški kompleks je ϶ᴛᴏ temelj strojarstva. Metalurgija je jedan od temeljnih sektora nacionalnog gospodarstva i karakterizira ga visoka materijalna i kapitalna intenzivnost proizvodnje.

Pregled metalurške industrije u Rusiji

Regionalno formirajuće značenje metalurškog kompleksa u teritorijalnoj strukturi nacionalnog gospodarstva Rusije izuzetno je veliko.

Crna metalurgija ima sljedeće značajke sirovinske baze:

relativno visok sadržaj korisne komponente u sirovinama (od 17 do 53 - 55%);
raznolikost sirovina;
različiti rudarski uvjeti: rudnik i površinski kop;
korištenje ruda koje su složenog sastava.

Lokacija poduzeća crne metalurgije punog ciklusa ovisi o sirovinama i gorivu. U suvremenim uvjetima sve više utječe na položaj grana metalurškog kompleksa znanstveni i tehnički napredak. Značajnu ulogu u plasmanu metalurških djelatnosti ima prometni faktor.

Istodobno, razvoj infrastrukture utječe, naime, na opskrbljenost okruga objektima industrijske i društvene infrastrukture, stupanj njihove razvijenosti.

Unatoč tome, postoje tri opcije za lociranje poduzeća crne metalurgije punog ciklusa: u blizini izvora sirovina (Ural, Centar), u blizini izvora goriva (Kuzbas), između izvora sirovina i goriva (Čerepovec).

Metalurgija smole, koja uključuje postrojenja za taljenje čelika, valjanje čelika i cijevi, odlikuje se velikim obujmom proizvodnje. Postrojenja za pretvorbu metalurgije postavljaju se u glavnim inženjerskim centrima gdje je potražnja za određenim vrstama metala prilično velika.

Najvažniji problem sirovinske baze crne metalurgije je njezina udaljenost od potrošača, budući da se glavna potrošnja crnih metala i legura odvija u europskom dijelu Rusije.

Metalurške baze Rusije

Na teritoriju Rusije postoje tri metalurške baze - Središnja, Uralska i Sibirska.

Uralska metalurška baza najveći je u Rusiji. Udio uralske metalurgije čini 52% sirovog željeza, 56% čelika i više od 52% valjanih željeznih metala od proizvedenih količina na razini bivšeg SSSR-a. Ural koristi uvezeni Kuznetski ugljen. Vlastita baza željezne rude u zemlji je iscrpljena, s tim u vezi, značajan dio sirovina uvozi se iz Kazahstana (nalazište Sokolovsko-Sarbaiskoye), Karelije i iz Kurske magnetske anomalije. Na Uralu su glavni centri crne metalurgije (Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil, Novotroitsk, Jekaterinburg, Serov, Zlatoust itd.) Sada 2/3 taljenja željeza i čelika otpada na Čeljabinsku i Orenburšku regiju. Posebno mjesto zauzima Magnitogorsk Željezara i čeličana. To je najveća talionica željeza i čelika ne samo u Rusiji, već iu Europi.

Ural je jedna od glavnih regija za proizvodnju čeličnih cijevi za naftovode i plinovode. Njegova najveća poduzeća nalaze se u Čeljabinsku, Pervouralsku i Kamensk-Uralsku.

Centralna metalurška baza. Razvoj crne metalurgije na ovom području temelji se na korištenju najvećih nalazišta željezne rude Kurske magnetske anomalije (KMA) i na uvoznom koksnom ugljenu - Donjeck, Pechora i Kuznetsk. Gotovo sva ruda se vadi na otvorenom. Središnja metalurška baza uključuje velika poduzeća punog metalurškog ciklusa: Novolipetsk Iron and Steel Works

(ᴦ. Lipetsk), tvornica Novotulsky (ᴦ. Tula), metalurška tvornica ʼʼSvobodny Sokolʼʼ (ᴦ. Lipetsk), ʼʼElektrostalʼʼ blizu Moskve. U velikim poduzećima za izgradnju strojeva razvijena je mala metalurgija. Pušten u rad Oskolski elektrometalurški pogon za izravnu redukciju željeza (Belgorodska oblast).

Zona utjecaja i teritorijalnih odnosa Centra također uključuje metalurgiju sjevera europskog dijela Rusije, najveće poduzeće je Čerepovec metalurški pogon (PJSC (do 2015. OJSC) Severstal).

Metalurška baza Sibira je u procesu formiranja. Sibir i Daleki istok čine otprilike jednu petinu željeza i gotovih valjanih proizvoda proizvedenih u Rusiji i 15% čelika.

Osnova za formiranje sibirske metalurške baze su željezne rude planinske Šorije, Hakasije, Angaro-Ilimskog bazena željezne rude, a baza goriva je Kuznjecki ugljeni bazen. Proizvodnju ovdje predstavljaju dva velika poduzeća crne metalurgije: tvornica željeza i čelika Kuznetsk (ᴦ. Novokuznetsk, regija Kemerovo) i tvornica željeza i čelika Zapadnog Sibira

(ᴦ. Novosibirsk), kao i tvornica ferolegura (ᴦ. Novokuznetsk.). Razvijena je i pretvorna metalurgija, predstavljena s nekoliko pretvorbenih tvornica (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnoyarsk, Komsomolsk-on-Amur.).

Na Dalekom istoku, izgledi za razvoj crne metalurgije povezani su s formiranjem južnojakutskog TPK-a, koji će uključivati stvaranje poduzeća punog ciklusa.

ZAPAMTITI

Od koje dvije grane se sastoji metalurški kompleks?

2. Pitanje

Što je postrojenje punog ciklusa?

Metalurško postrojenje je poduzeće (kombinat) metalurgije, postrojenje sa potpunim metalurškim proizvodnim ciklusom.

Metalurško postrojenje, u odnosu na crnu metalurgiju, kombinira tri glavne proizvodnje punog ciklusa - visoke peći, proizvodnju čelika i valjanje.

3. Pitanje

Koje su vrste metala?

Svi metali se dijele na željezne i obojene, mogu se podijeliti na čvrste i tekuće.

KAKO MISLIŠ

Koji je razlog promjene uloge pojedinih metala u različitim razdobljima povijesnog razvoja društva?

Promjena uloge pojedinih metala u različitim razdobljima povijesnog razvoja društva ovisila je o stupnju razvoja ljudskih znanja i vještina.

Prvi metal koji je čovjek naučio obrađivati bilo je željezo, a to razdoblje je nazvano "željezno doba", zatim je naučio vaditi i obrađivati složeniji metal - bakar, i počelo je "bakreno doba". Nadalje, s razvojem znanosti i prvih novih tehnologija, vrijednost metala počela se mijenjati.

PROVJERITE SVOJE ZNANJE

Koje industrije su uključene u metalurgiju?

Proizvodnju metala osiguravaju grane metalurgije: crna i obojena metalurgija.

U pogonima punog ciklusa mogu se razlikovati industrije: rudarstvo, prerada, prerada i energetika.

2. Pitanje

Koje su vrste resursa potrebne za rad poduzeća crne metalurgije?

Glavne sirovine za proizvodnju željeznih metala su željezna ruda, mangan, koksni ugljen i rude legiranih metala, isti izvori goriva koji opskrbljuju poduzeća električnom energijom.

3. Pitanje

Koji čimbenici određuju lokaciju poduzeća crne metalurgije?

Nekoliko čimbenika utječe na lokaciju poduzeća crne metalurgije:

Sirovine (blizina nalazišta rude);

Gorivo (dostupnost izvora koksnog ugljena);

Transport (osobito važan za poduzeća koja rade na uvoznim sirovinama, daleko od izvora rude i ugljena);

Ekološki (poduzeća crne metalurgije, posebno zastarjela i koja koriste proces visoke peći, spadaju među "najprljavije" industrije);

Potrošač (prisutnost potrošača čelika - veliki strojograđevni centri).

4. Pitanje

Što razlikuje obojenu metalurgiju od crne?

Crna metalurgija proizvodi čelik iz željezne rude pročišćavanjem lijevanog željeza. Čelik je konstrukcijski materijal. Obojena metalurgija proizvodi obojene metale, koji mogu biti i konstrukcijski (aluminij, titan).

Obojena metalurgija zahtijeva velike troškove električne energije i vode, rude obojenih metala sadrže mali postotak glavne komponente.

5. Pitanje

Proizvodnja kojih metala je osnova obojene metalurgije?

Glavni proizvodi poduzeća obojene metalurgije su aluminij, bakar, cink i olovo.

A SAD TEŽA PITANJA

Kako objašnjavate činjenicu da Japan duge godine zauzima jedno od prvih mjesta u svijetu po proizvodnji čelika? Što je čini uspješnom?

Japansku industriju željeza i čelika karakterizira visok stupanj koncentracija proizvodnje. Od 14 najjačih tvornica na svijetu, njih 8 nalazi se u Japanu. Njihov položaj karakterizira prevlast regija, a ne centara, svi su smješteni na obali mora zbog orijentacije na uvozne sirovine i gorivo. Za potrebe crne metalurgije Japan uvozi oko 60 milijuna tona koksnog ugljena (više od polovice dolazi iz Australije, kao i iz SAD-a, Kanade) i 110 milijuna tona željezne rude (iz Australije, Brazila, Indije ).

Japan zauzima vodeće mjesto ne samo u proizvodnji željeznih metala, već iu njihovom izvozu. Glavni uvoznici su SAD, Kina, zemlje jugoistočne Azije itd.

Korporacija "Nissin Steel" je vodeći proizvođač limova od nehrđajućeg čelika, koji imaju prilično stabilnu i prilično visoku potražnju na tržištu.

2. Pitanje

Koji su glavni trendovi u promjeni lokacije modernih metalurških poduzeća?

Glavni trendovi u mijenjanju lokacije modernih metalurških poduzeća idu u dva smjera - međunarodno i unutar zemlje. Međunarodni trend uključuje globalnu podjelu rada (kada neke zemlje proizvode rudarstvo i primarnu preradu, dok druge zemlje prerađuju sirovine u gotov proizvod) i smještaj proizvodnje u blizini prometnih čvorišta (morske luke, velika željeznička čvorišta).

Domaći trendovi uključuju smještaj industrije u neposrednoj blizini vode i energetskih resursa, jer obojena metalurgija troši velike količine električne energije i vode. U slučaju poduzeća crne metalurgije, oni pokušavaju premjestiti "prljavu" proizvodnju izvan stambenih područja.

3. Pitanje

Zašto aluminij i bakar čine većinu taljenja obojenih metala?

Aluminij i bakar prednjače u proizvodnji obojenih metala zbog visokih stopa razvoja prometnog strojarstva, širenja uporabe aluminija u graditeljstvu i elektrotehnici, Industrija hrane; bakar ima široku primjenu u elektrotehnici i elektroenergetici, u telekomunikacijskoj industriji, brodogradnji i automobilskoj industriji, koristi se za proizvodnju električnih kabela, žica, namota, izmjenjivača topline, rashladnih radijatora, vodova za paljenje svjećicom, osigurača s topivim elementima.

4. Pitanje

Zašto su Kanada i Norveška vodeće u topljenju aluminija, iako nemaju zalihe aluminijevih ruda?

Kanada i Norveška u svjetskoj podjeli rada u području obojene metalurgije specijalizirale su se za proizvodnju aluminija. Po proizvodnji aluminija Kanada je na trećem mjestu, Norveška na sedmom mjestu u svijetu.

5. Pitanje

Koja je razlika između lokacije poduzeća obojene i crne metalurgije?

2. U obojenoj metalurgiji postoji značajan teritorijalni jaz između područja rudarenja, obogaćivanja rude i proizvodnje gotovog metala.

Prva faza proizvodnje obojenih metala koncentrirana je u zemlje u razvoju, a drugi - u razvijenim

Tradicionalni lideri u crnoj metalurgiji su razvijene zemlje i zemlje s gospodarstvima u tranziciji, uključujući Kinu. Narodna Republika, a cijeli kompleks se najčešće nalazi na području ne samo jedne države, već jedne regije, zatim u obojenoj metalurgiji proizvodi proizvode u dvije faze - koncentrat, gotov proizvod - prva faza je koncentrirana u zemljama u razvoju, a gotov proizvod proizvodi se u razvijenim zemljama.

Ako se poduzeća crne metalurgije mogu smjestiti izravno na ležište, onda poduzeća obojene metalurgije nemaju uvijek takvu priliku zbog visokog vodnog i energetskog intenziteta proizvodnje.

6. Pitanje

Zašto se metalurgija smatra "prljavom" industrijom?

U proizvodnji metala nastaje velika količina opasnog otpada. Oksidi sumpora, dušika, ugljika emitiraju se u atmosferu, teški metali, procesne otopine i mulj ulaze u vodena tijela u slučaju lošeg čišćenja; veliki teritorij.

OD TEORIJE DO PRAKSE

Metalurški kompleks je od velike važnosti za rusko gospodarstvo. Treća je u strukturi industrijske proizvodnje nakon goriva i energije i strojogradnje. Uključuje crnu i obojena metalurgija. Rusija je treća u svijetu po proizvodnji sirovog željeza, četvrta po proizvodnji čelika i gotovih valjanih željeznih metala i peta po vađenju željezne rude. Metalurški kompleks, u smislu važnosti proizvoda u izvozu zemlje, na drugom je mjestu nakon izvora goriva, osigurava značajan dio (oko 20%) deviznih prihoda. Industrije su konkurentne na svjetskom tržištu - izvozi se 60% proizvoda crne i 80% proizvoda obojene metalurgije. Izvoz metala i drago kamenje u 2009. godini iznosio je više od 38,6 milijardi dolara, udio u izvozu zemlje - 12,8%, a ovo je druga pozicija nakon mineralnih proizvoda.

Mnoga velika metalurška poduzeća osnova su za potporu gospodarstva cijelih regija Rusije. Više od 70% poduzeća kompleksa stvara grad. Formiraju se važan dio regionalnih i lokalnih proračuna, određuju razinu i kvalitetu života stanovništva u svojim regijama te imaju stabilizirajući učinak na zaposlenost.

Metalurški kompleks je najveći potrošač proizvoda iz industrija kao što su gorivo, električna energija, transport, inženjering, osiguravajući 35% prometa tereta u zemlji, 14% potrošnje goriva, 16% električne energije. Dakle, metalurški kompleks potiče razvoj ovih industrija, podupire ih u krizi, osiguravajući im solventnu potražnju.

Crna metalurgija

Crna metalurgija jedna je od najdinamičnijih grana ruske industrije u razvoju. To je tim vrijednije jer je industrija tehnološki i marketinški složena te ima jake konkurente na svjetskom tržištu - Japan, Ukrajinu i Brazil. Ipak, naši proizvođači uspijevaju zadržati svoju glavnu konkurentsku prednost - niske troškove proizvodnje. Kako bi se zadržala vodeća pozicija u svijetu u industriji, razvijaju se strateški planovi za koncentraciju proizvodnje, poboljšanje antikriznog upravljanja i rad s problematičnom imovinom.

Sirovinsku bazu industrije predstavljaju željezne rude (potencijal se procjenjuje na 206,1 milijardi tona), koksni ugljen, željezni otpad, nemetalni materijali i vatrostalni materijali. Nalazi se 70% istraženih i 80% vjerojatnih rezervi željezne rude Europski dio Rusija.

Crna metalurgija obuhvaća: vađenje i obogaćivanje ruda, njihovu aglomeraciju, proizvodnju koksa, vađenje pomoćnih materijala (fluksni vapnenac, magnezit), proizvodnju vatrostalnih materijala; proizvodnja lijevanog željeza, čelika, valjanih proizvoda, proizvodnja visokopećnih ferolegura, elektroferolegura; sekundarna preraspodjela željeznih metala; proizvodnja metalnih proizvoda za industrijsku namjenu - bravarije (čelična traka, metalna užad, žica, mreža i sl.), kao i prikupljanje i priprema za topljenje otpadnog željeza. U ovom kompleksu središnju ulogu ima stvarna metalurška obrada željezo-čelik-valjanih proizvoda, ostatak proizvodnje je pomoćna, srodna, popratna.

U posljednje vrijeme dinamika razvoja industrije svjedoči o kriznim pojavama i nagomilanim problemima (tablica 9.1).

Tablica 9.1. Proizvodnja glavnih vrsta metalurških proizvoda, mmt

1990

1995

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

200S

2009

metali

Čelične cijevi: mln t mln m

Svjetska financijska kriza utjecala je na poslovanje, no visoka amortizacija dugotrajne imovine, iscrpljenost sirovinske baze, niska kvaliteta većine proizvoda, nedostatak investicijskog i obrtnog kapitala, ograničena solventna potražnja na domaćem tržištu također utječu na ukupno stanje.

U strukturi crne metalurgije ističe se metalurgija puni ciklus proizvodnja valjanih proizvoda od lijevanog željeza - čelika. Sirovine i gorivo igraju posebno važnu ulogu u lokaciji metalurških poduzeća punog ciklusa, koja čine do 90% svih troškova za taljenje željeza, od čega je oko 50% za koks, 40% za željeznu rudu. Na 1 tonu lijevanog željeza troši se 1,2-1,5 tona ugljena, najmanje 1,5 tona željezne rude, preko 0,5 tona topljenog vapnenca i do 30 m 3 optočne vode. Sve ovo svjedoči o važnosti međusobnog rasporeda sirovinskih i ogrjevnih resursa, opskrbe vodom i pomoćnim materijalima. Posebno je velika uloga željezne rude i koksnog ugljena. Crna metalurgija s potpunim tehnološkim ciklusom teži izvorima sirovina (Ural, Centar), bazama goriva (Kuzbas) ili točkama između (Čerepovec).

poduzeća nepotpuni ciklus proizvode željezo ili čelik ili valjane proizvode. Tvrtke koje proizvode čelik bez željeza nazivaju se obraćenje . U ovu skupinu spadaju i valjaonice cijevi. Pretvorna metalurgija usmjerena je uglavnom na izvore sekundarnih sirovina (otpad iz metalurške proizvodnje, otpad od utrošenih valjanih proizvoda, amortizacijski otpad) i na potrošače gotovih proizvoda, tj. za strojarstvo. U ovom slučaju i izvor sirovina i potrošač prikazani su u jednoj osobi, budući da se najveća količina metalnog otpada akumulira u područjima razvijenog strojarstva.

Posebnu skupinu prema tehničko-ekonomskim značajkama čine poduzeća koja proizvode ferolegura I električni čelici. Ferolegure su legure željeza s legirajućim metalima (mangan, krom, volfram, silicij i dr.). Njihove glavne vrste su ferosilicij, ferokrom. Bez ferolegura nezamisliv je razvoj kvalitetne metalurgije. Dobivaju se u visokim pećima ili elektrometalurškim putem. U prvom slučaju, proizvodnja ferolegura provodi se u metalurškim postrojenjima punog ciklusa, kao i s dvije (željezo - čelik) ili jednom (željezo) preraspodjelom (Chusovoi), u drugom, njihovu proizvodnju predstavljaju specijalizirana postrojenja . Elektrometalurgija ferolegura, zbog velike potrošnje električne energije (do 9 tisuća kWh po 1 toni proizvoda), nalazi optimalne uvjete u onim područjima gdje se jeftina energija kombinira s izvorima legiranih metala (Čeljabinsk). Proizvodnja elektročelika razvijena je u područjima koja raspolažu potrebnim izvorima energije i starog željeza.

Metalurška postrojenja malog kapaciteta – mini-mlinovi - postaju sve važniji zbog golemih resursa starog željeza dostupnih u zemlji i potreba modernog inženjeringa u visokokvalitetnom metalu određenih i različitih kvaliteta, ali u malim serijama. Takva postrojenja mogu osigurati brzo taljenje metala željenog stupnja iu prilično ograničenoj količini za poduzeća koja se bave gradnjom strojeva. U stanju su brzo odgovoriti na promjenjive tržišne uvjete, te najpotpunije zadovoljiti potrebe potrošača. Visoka kvaliteta čelika proizvedenih u mini tvornicama osigurana je najnaprednijom metodom elektrolučnog taljenja.

Mala metalurgija - metalurške radnje u sastavu strojograđevnih pogona. Oni su prirodno orijentirani na potrošače, kao što i jesu sastavni dio inženjerska tvrtka.

Položaj industrije povezan je s formiranjem metalurških baza. Metalurška baza - grupa metalurških poduzeća koja koriste zajedničke resurse rude i goriva i osiguravaju glavne potrebe gospodarstva zemlje u metalu.

U Rusiji postoji jedna stara metalurška baza - Ural i nastajanje - Sibir i Central. Izvan glavnih metalurških baza, postoji veliko središte crne metalurgije s punim proizvodnim ciklusom "Severstalj" - Čerepovec metalurška tvornica, koja koristi željeznu rudu iz Kola-Karelskih naslaga (Kovdorsky, Olenegorsky, Kostomukshsky GOKs) i koksni ugljen iz Pečorski bazen. Severstal zauzima časno 12. mjesto u ocjeni najvećih poduzeća u Rusiji, a prvo među metalurškim poduzećima. Izvan baza postoje i poduzeća crne metalurgije pretvorbenog tipa, na primjer, u regiji Volga (Volgograd), na Sjevernom Kavkazu (Taganrog) itd.

Uralska metalurška baza - najstariji i najveći u zemlji (prva tvornica počela je s radom 1631. godine). Čini oko 38% proizvodnje čelika u Rusiji. Što se tiče proizvodnje čelika, gotovo je dvostruko veća od središnje i tri puta veća od sibirske. Sada Uralska metalurška baza koristi ugljen

Kuzbass, uglavnom uvozna ruda iz KMA, poluotoka Kola. Jačanje vlastite sirovinske baze povezano je s razvojem nalazišta Kachkanarskoye i Bakalskoye. Mnoge željezne rude Urala su složene i sadrže vrijedne legirajuće komponente. Postoje rezerve ruda mangana - ležište Polunočnoje. Godišnje se uvozi preko 15 milijuna tona željezne rude. glavna uloga ovdje igraju poduzeća punog ciklusa, razina koncentracije proizvodnje je vrlo visoka.

Vodeća poduzeća - divovi uralske metalurške baze uključuju:

o OAO Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK);
o OAO "Mechel" Čeljabinska tvornica željeza i čelika;
o OAO Nizhny Tagil Iron and Steel Works (NTMK);
o JSC "Nosta" - Orsk-Khalilovsky metalurška tvornica.

Istodobno, mnoge su male tvornice preživjele na Uralu. Profil kvalitete uralske metalurgije prilično je visok, što uvelike ovisi o specifičnostima sirovina. Obim proizvodnje ferolegura u Rusiji raste. Glavna legura, ferosilicij, premašila je razinu prije krize i izvozi se. Kompleks za valjanje cijevi strateški je važan za Rusiju. Ima četiri velike tvornice: Sinarsky (proizvodnja - preko 500 tisuća tona), koja proizvodi sve cijevi naftnog asortimana, Seversky, Pervouralsky (proizvodnja - preko 600 tisuća tona), koja osim čeličnih cijevi proizvodi i aluminijske cijevi za automobilska industrija i hladnjaci, Chelyabinsk (preko 600 tisuća tona). Tržište lula je složeno, zasićeno, a konkurencija izuzetno oštra. Izvozne destinacije - Mađarska, Izrael, Iran, Turska. Čeličana Vyksa također proizvodi više od 600 000 tona rublja.

Centralna metalurška baza posluje na KMA željeznim rudama, nakupinama starog željeza, uvezenom metalu i uvezenom ugljenu iz Donbasa i Pečorskog bazena. Središte je jedna od glavnih metalurških baza u zemlji. Ovdje se proizvodi više od 12 milijuna tona čelika. Najveće poduzeće je OJSC "Novolipetsk Iron and Steel Works" (NLMK). JSC "Tulachermet" također je jedno od vodećih poduzeća ruske metalurgije, najveći izvoznik tržišnog sirovog željeza u zemlji, koji, prema različitim izvorima, čini 60 do 85% prodaje domaćeg sirovog željeza na svjetskom tržištu. OJSC "Oskol Electrometallurgical Plant" (OEMK) proizvodi metal koji je po kvaliteti znatno bolji od običnog metala i isporučuje se prema posebnim tehnički podaci. Glavni potrošači metalnih proizvoda tvornice na domaćem i inozemnom tržištu su poduzeća kompleksa goriva i energije, teške i automobilske industrije, građevinske industrije i tvornica ležajeva. Proizvodnja hladno valjane trake uspostavljena je u Oryol Steel Rolling Plant. Tvornice Volzhsky i Seversky spojile su se u Pipe Metallurgical Company.

Sibirska metalurška baza (zajedno s Dalekim istokom) radi na ugljenu Kuzbasa i željeznim rudama regije Angara, Gornaya Shoria, Gornji Altaj. Ova baza podataka je u izradi. Suvremenu proizvodnju predstavljaju dva moćna poduzeća s punim ciklusom - Metalurška tvornica Kuznetsk i Metalurška tvornica Zapadnog Sibira (oba se nalaze u Novokuznetsku), kao i niz tvornica za pretvorbu u Novosibirsku, Krasnoyarsku, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on -Amur. JSC "West-Siberian Metallurgical Plant" proizvodi građevinske i strojogradnje valjanih metalnih profila. Proizvodi 8% valjanih proizvoda u Rusiji, au proizvodnji građevinskih valjanih proizvoda tvornica je vodeća u Rusiji, jer osigurava 44% ukupne proizvodnje armature, 45% proizvodnje žice. Tvornica izvozi svoje proizvode u 30 zemalja svijeta. Zapadnosibirski i Kuznjetski metalurški pogoni, zajedno s Nižnjim Tagilom, formirali su Evrazholding.

U sibirskoj bazi nalazi se najveće poduzeće u Rusiji za taljenje ferolegura - ferosilicija - tvornica ferolegura Kuznetsk.

Na Daleki istok izgledi za razvoj crne metalurgije povezani su sa stvaranjem poduzeća punog ciklusa. Postoji nekoliko opcija za njegovo postavljanje. Vjeruje se da najbolji uvjeti ima Južnu Jakutiju. Ovdje već postoji energetska baza - državna centralna elektrana Neryungri, razvija se vlastita građevinska industrija, postoje uspostavljeni radni timovi sposobni za rješavanje velikih problema. Postoje koksni ugljeni i velika nalazišta željezne rude. Oba su minirana ili će se eksploatirati na otvoreni način. Pored nalazišta željezne rude Aldan, odnosno čitave grupe ležišta, postoji i basen Charo-Tokka, koji se nalazi duž rute BAM.

U metalurškom kompleksu razlikuju se sljedeće vrste proizvodnje: proizvodnja punog ciklusa, koju u pravilu predstavljaju postrojenja u kojima sve gore navedene faze tehnološkog procesa rade istovremeno. Proizvodnja djelomičnog ciklusa je poduzeće u kojem se ne provode sve faze tehnološkog procesa, na primjer, u crnoj metalurgiji proizvode se samo čelik i valjani proizvodi, ali nema proizvodnje sirovog željeza ili se proizvode samo valjani proizvodi. Nepotpuni ciklus također uključuje elektrotermičke feroleure, elektrometalurgiju itd. Poduzeća s djelomičnim ciklusom ili "mala metalurgija" nazivaju se pretvorbena poduzeća, prikazana su kao zasebne jedinice za proizvodnju lijevanog željeza, čelika ili valjanih proizvoda kao dio velikih poduzeća za izgradnju strojeva zemlje.

Magnitogorsk Metallurgical Plant (MMK), metalurški pogon "Magnitogorsk" u gradu Magnitogorsk, Čeljabinska regija. Jedna od najvećih metalurških tvornica u CIS-u, najveća u Rusiji. Puni naziv - Otvoreno dioničko društvo "Magnitogorsk Iron and Steel Works".

Tvornica je metalurški kompleks s punim ciklusom proizvodnje, od pripreme željezne rude do duboke prerade željeznih metala. Ukupna površina tvornice je 11834,9 hektara.

Sirovinsku bazu pruža rudnik u gradu Bakal, kao i (u budućnosti) razvoj nalazišta željezne rude Prioskolsky. U usporedbi sa svojim glavnim ruskim konkurentima (Evraz, Severstal, NLMK, Mechel), MMK je slabo opskrbljen glavnim sirovinama vlastite proizvodnje: željezna ruda kupuje se uglavnom u Kazahstanu (SSGOPO), koksni ugljen - uključujući iz grupe Mechel. U cilju razvoja vlastite baze resursa, 2006. godine nabavljena je licenca za razvoj nalazišta Prioskolsky (regija Belgorod) za 630 milijuna rubalja. Planovi izgradnje rudarsko-prerađivačkog pogona i razrade nalazišta (projekt vrijedan više od 3 milijarde USD) odgođeni su na neodređeno vrijeme krajem 2008. godine zbog nedostatka financijskih sredstava kao posljedice pada potražnje i cijena čelika.

Proizvodni pokazatelji MMK za 2008. godinu:

· proizvodnja čelika za 12 mjeseci 2008. -- 12 milijuna tona;
proizvodnja komercijalnih metalnih proizvoda - 11 milijuna tona.

Prihod u 2008. - 226 milijardi rubalja. (rast od 19%, 190 milijardi u 2007.). Dobit od prodaje - 54 milijarde rubalja. (51 milijarda rubalja u 2007.). Neto dobit u 2008. -- 10 milijardi rubalja.

Prihod tvornice prema US GAAP-u za 2007. iznosio je 8,197 milijardi dolara (za 2006. - 6,424 milijarde dolara), operativna dobit - 2,079 milijardi dolara (porast od 17,8%), neto dobit - 1,772 milijarde dolara (1,426 milijardi dolara u 2006.)

Tvornica željeza i čelika Nizhny Tagil nazvana po V. I. Lenjin (skraćenica - NTMK; bivši Novo-Tagil Metallurgical Plant, NTMZ) gradsko je poduzeće u gradu Nižnji Tagil, Sverdlovska regija, jedan od najvećih metalurških kompleksa u Rusiji. Prvo lijevano željezo dobiveno je u Metalurškoj tvornici Novo-Tagil 25. lipnja 1940. - ovaj se datum smatra rođendanom poduzeća.

Trenutno NTMK uključuje rudarstvo, sinterovanje, koks-kemiju, vatrostalnu proizvodnju, proizvodnju visokih peći, proizvodnju čelika, proizvodnju valjanja.

Tvornica upravlja jedinim univerzalnim mlinom za grede u Rusiji i CIS-u za proizvodnju širokih prirubnica i profila stupova s visinom profila od 150 do 1000 mm. Kapacitet mlina je 1,5 milijuna tona godišnje.

Poduzeće proizvodi vanadijevo lijevano željezo, vanadijevu trosku (sirovina za ekstrakciju vanadija). Proizvodi se valjani metal za željeznički promet - posebice svi glavni profili za izradu automobila. Tvornica isporučuje neobrađene proizvode za proizvodnju valjanih cijevi i konstrukcijski valjani metal za strojarstvo.

Početkom 2008. godine poduzeće je ovladalo proizvodnjom novih vrsta čelika koji se mogu koristiti u proizvodnji cijevi velikog promjera za glavne plinovode.

Glavna rudna baza tvornice je nalazište Kachkanar.

Prihod za siječanj-rujan 2008. (RAS) - 98,626 milijardi rubalja. (rast od 34% u odnosu na 2007.), neto dobit - 30,622 milijarde rubalja. (rast za 1,7 puta).

Zapadnosibirski metalurški kombinat (Zapsib) jedan je od najvećih metalurških kompleksa bivšeg SSSR-a. Prema svim glavnim tehničkim i ekonomskim pokazateljima, OAO "West-Siberian Metallurgical Plant" jedno je od najboljih metalurških poduzeća u Rusiji i jedan je od najvećih proizvođača valjanih metalnih proizvoda iz područja građevinarstva i strojogradnje u Rusiji. ZSMK je najveći proizvođač čelika u Sibiru. Proizvodni pogoni uključuju postrojenje za koksanje, postrojenje za sinter, postrojenje za proizvodnju čelika, tri visoke peći, postrojenje za procjeđivanje, stroj za kontinuirano lijevanje i četiri valjaonice. Zapadno-sibirski metalurški kombinat jedno je od najmodernijih poduzeća u zemlji, smješteno na površini od 3000 hektara, 25 km od grada Novokuznjecka. Uspješan rad triju visokih peći ukupnog korisnog volumena od 8000 m3 osiguravaju proizvodi proizvodnje sinter-vapna - sinter stalnog kemijskog sastava i povećane čvrstoće. Što se tiče tehničkih, građevinskih i arhitektonskih rješenja, Zapsib proizvodnja valjaka čelika jedno je od najboljih poduzeća u Rusiji. Ovdje razvijena tehnologija za bakrenje žice za zavarivanje omogućila je osiguranje visoke razine kvalitete proizvoda, smanjenje radnog intenziteta procesa proizvodnje žice i poboljšanje ekološka situacija u tvornici, smanjujući broj Otpadne vode. Pouzdan i nesmetan rad glavnih proizvodnih radionica Zapsiba osigurava tehnički opremljena baza za popravke, moćna energetska postrojenja, željeznički i cestovni promet, specijalizirani laboratoriji za analizu sirovina, materijala i kvalitete gotovih proizvoda. Ukupna dužina 400 km željezničkih pruga u tvornici, oko 150 km automobilskih staza, 90 km pokretnih tračnica. Godišnji promet tereta željeznicom je 60 milijuna tona, obujam cestovnog prometa je 20 milijuna tona godišnje. U 2005. Zapsib je proizveo 4,6 milijuna tona sirovog željeza, 5,7 milijuna tona čelika i 5,0 milijuna tona valjanih proizvoda. ZSMK je specijaliziran za proizvodnju dugih proizvoda za građevinsku industriju i strojarstvo, lijevanje željeza i čelika, koksnih proizvoda, proizvodnju neokaljene žice, okova otpornog na mraz za armirani beton i elektroda. Trgovačka kuća EvrazHolding bavi se prodajom proizvoda koje proizvodi OAO West Siberian Metallurgical Plant. Među dilerima trgovačka kuća: Steel Industrial Company CJSC, Troika Steel Company CJSC, Nordkom LLC, Komteh OJSC i drugi.

Volgogradska metalurška tvornica "Krasny Oktyabr" jedan je od najvećih proizvođača valjanih metalnih proizvoda od posebnih vrsta čelika u Rusiji, tvornica s nepotpunim ciklusom.

Sadašnju strukturu i konačnu specijalizaciju pogon je dobio već u poslijeratnom razdoblju. Glavni proizvodni pogoni pokrenuti su 50-70-ih godina. Do 1986. tvornica je imala proizvodni potencijal koji je mogao proizvoditi 2 milijuna tona čelika i 1,5 milijuna tona valjanih proizvoda godišnje. Njegov udio bio je 12% proizvodnje visokokvalitetnih čelika u zemlji, uključujući nehrđajuće čelike - 14%, čelik od elektroslag taljenja - 52%. Asortiman tvornice uključivao je 500 vrsta čelika proizvedenih prema standardima Ruske Federacije, Njemačke, SAD-a i Japana.

Tvornica je nagrađena Ordenom Lenjina (1939.) i Ordenom Crvene zastave rada (1948.), 1985. godine VMZ "Crveni listopad" nagrađen je Ordenom " Domovinski rat» I stupanj za zasluge u opskrbi sovjetske vojske i mornarice tijekom Drugog svjetskog rata.

Nakon korporatizacije poduzeće je preživjelo nekoliko vlasnika, uključujući i arbitražni odjel 1998.-1999. 16. listopada 2003. Midland Resources Holding LTD (najveći dioničar ukrajinske metalurške tvornice Zaporizhstal), u partnerstvu s poduzetnikom Igorom Shamisom, stekao je 100 posto dionica grupe kompanija Volgograd Metallurgical Plant Krasny Oktyabr.

Danas, VMZ Krasny Oktyabr prolazi kroz opsežnu rekonstrukciju, čija je svrha proširenje proizvodnje legiranih čelika za posebne namjene. U rujnu 2003. tvornica je proizvela 37.582 tone čelika, au rujnu 2004. ta je brojka iznosila 55.558 tona. Broj klasa proizvedenog čelika trenutno je više od 600 vrsta. Broj zaposlenih u poduzeću premašuje 7 tisuća ljudi.

Poduzeća bez taljenja željeza klasificiraju se kao tzv. pretvorbena metalurgija.

Pretvorna metalurgija uglavnom se fokusira na izvore sekundarnih sirovina (otpad iz metalurške proizvodnje, otpad od utrošenih valjanih proizvoda, amortizacijski otpad) i na mjesta potrošnje gotovih proizvoda, budući da se najveća količina metalnog otpada nakuplja u područjima razvijenog strojarstva. „Mala metalurgija“ još tješnje surađuje sa strojarstvom. Proizvodnja ferolegura i elektročelika ističe se posebnostima lokacije. Ferolegure - legure željeza s legirajućim metalima (mangan, krom, volfram, silicij i dr.), bez kojih je općenito nezamisliv razvoj kvalitetne metalurgije - dobivaju se u visokim pećima i elektrometalurškim putem. U prvom slučaju, proizvodnja ferolegura provodi se u metalurškim poduzećima punog ciklusa, kao i s dvije (željezo-čelik) ili jednom (željezo) preraspodjelom, u drugom, njihovu proizvodnju predstavljaju specijalizirana postrojenja.

Popularno u kategoriji: