Didžiausių Rusijos metalurgijos gamyklų apžvalga. Viso ciklo juodosios metalurgijos centras Rusijoje

Metalurgijos komplekse išskiriamos šios pramonės šakos pilnas ciklas, kurioms, kaip taisyklė, atstovauja įrenginiai, kuriuose vienu metu veikia visi aukščiau paminėti technologinio proceso etapai. Dalinio ciklo gamyba – tai įmonė, kurioje atliekami ne visi technologinio proceso etapai, pavyzdžiui, juodojoje metalurgijoje gaminamas tik plienas ir valcavimo gaminiai, tačiau ketaus negaminama arba gaminami tik valcavimo gaminiai. Neužbaigtas ciklas taip pat apima elektroterminius ferolydinius, elektrometalurgiją ir kt. Dalinio ciklo įmonės, arba "smulkiosios metalurgijos" vadinamos konversijos įmonėmis, pateikiamos kaip atskiri ketaus, plieno arba valcavimo gaminių gamybos vienetai kaip didelių mašinų gamybos įmonių dalis. iš šalies.

Magnitogorsko metalurgijos gamykla (MMK), "Magnitogorsko" metalurgijos gamykla Magnitogorsko mieste, Čeliabinsko srityje. Viena didžiausių metalurgijos gamyklų NVS šalyse, didžiausia Rusijoje. Visas pavadinimas – atvira akcinė bendrovė „Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla“.

Gamykla yra metalurgijos kompleksas, turintis visą gamybos ciklą – nuo ​​geležies rūdos paruošimo iki giluminio juodųjų metalų apdirbimo. Bendras gamyklos plotas – 11834,9 ha.

Žaliavų bazę suteikia kasykla Bakalo mieste, taip pat (ateityje) Prioskolskio geležies rūdos telkinio plėtra. Palyginti su pagrindiniais Rusijos konkurentais (Evraz, Severstal, NLMK, Mechel), MMK yra prastai aprūpintas pagrindinėmis savo produkcijos žaliavomis: geležies rūda perkama daugiausia Kazachstane (SSGOPO), koksinės anglys - taip pat ir iš grupės Mechel. Siekiant sukurti savo išteklių bazę, 2006 m. buvo gauta licencija Prioskolskio telkinio (Belgorodo sritis) plėtrai už 630 mln. 2008 m. pabaigoje planai statyti kasybos ir perdirbimo gamyklą bei plėtoti telkinį buvo atidėti neribotam laikui dėl finansinių išteklių trūkumo dėl mažėjančios plieno paklausos ir kainų.

MMK 2008 metų gamybos rodikliai:

• · plieno gamyba 2008 m. 12 mėnesių – 12 mln. tonų;
• komercinių metalo gaminių gamyba – 11 mln.

Pajamos 2008 m. - 226 milijardai rublių. (2007 m. augimas 19 proc. – 190 mlrd.). Pelnas iš pardavimo - 54 milijardai rublių. (51 mlrd. rublių 2007 m.). Grynasis pelnas 2008 m. – 10 milijardų rublių.

Gamyklos pajamos pagal US GAAP 2007 m. siekė 8,197 mlrd. USD (2006 m. – 6,424 mlrd. USD), veiklos pelnas – 2,079 mlrd. USD (padidėjimas 17,8 proc.), grynasis pelnas – 1,772 mlrd. USD (2006 m. – 1,426 mlrd.

Nižnij Tagilo geležies ir plieno gamykla pavadinta V. I. Leninas (santrumpa - NTMK; anksčiau Novo-Tagil metalurgijos gamykla, NTMZ) yra miestą formuojanti įmonė Nižnij Tagilo mieste, Sverdlovsko srityje, viename didžiausių metalurgijos kompleksų Rusijoje. Pirmasis ketus buvo gautas Novo-Tagil metalurgijos gamykloje 1940 m. birželio 25 d. – ši data laikoma įmonės gimtadieniu.

Šiuo metu NTMK apima kasybą, sukepinimą, kokso chemijos, ugniai atsparių medžiagų, aukštakrosnių, plieno gamybą, valcavimo gamybą.

Gamykloje veikia vienintelis Rusijoje ir NVS šalyse universalus sijų malūnas, skirtas plačių flanšinių sijų ir kolonų profilių, kurių profilio aukštis nuo 150 iki 1000 mm, gamybai. Malūno našumas – 1,5 mln. tonų per metus.

Įmonė gamina vanadžio ketų, vanadžio šlaką (žaliava vanadžiui išgauti). Gaminamas geležinkelių transportui skirtas valcuotas metalas – ypač visi pagrindiniai profiliai automobilių gamybai. Gamykla tiekia ruošinius vamzdžių valcavimo gamybai ir konstrukcinį valcuotą metalą mechaninei inžinerijai.

2008 m. pradžioje įmonė įsisavino naujų plieno rūšių, kurios gali būti naudojamos didelio skersmens magistralinių dujotiekių vamzdžių gamyboje, gamybą.

Pagrindinė gamyklos rūdos bazė yra Kachkanar telkinys.

Pajamos 2008 m. sausio-rugsėjo mėn. (RAS) - 98,626 milijardo rublių. (augimas 34 proc., palyginti su 2007 m.), grynasis pelnas – 30,622 mlrd. (auga 1,7 karto).

Vakarų Sibiro metalurgijos gamykla (Zapsib) – vienas didžiausių metalurgijos kompleksų buvusi SSRS. Pagal visus pagrindinius techninius ir ekonominius rodiklius OAO „Vakarų Sibiro metalurgijos gamykla“ yra viena geriausių Rusijos metalurgijos įmonių ir viena didžiausių statybos ir mašinų gamybos valcavimo metalo gaminių gamintojų Rusijoje. ZSMK yra didžiausia plieno gamintoja Sibire. Gamybos įrenginius sudaro kokso gamykla, sukepinimo gamykla, plieno gamybos įrenginiai, trys aukštakrosnės, žydėjimo gamykla, nuolatinio liejimo mašina ir keturi valcavimo staklynai. Vakarų Sibiro metalurgijos gamykla yra viena moderniausių įmonių šalyje, įsikūrusi 3000 hektarų plote, 25 km nuo Novokuznecko miesto. Sėkmingas darbas Trijose aukštakrosnėse, kurių bendras naudingasis tūris yra 8000 m3, yra kalkių kalkių gamybos produktai - pastovios cheminės sudėties ir padidinto stiprumo aglomeratas. Kalbant apie techninius, konstrukcinius ir architektūrinius sprendimus, Zapsib plieno valcavimo gamyba yra viena geriausių įmonių Rusijoje. Čia sukurta suvirinimo vielos vario dengimo technologija leido užtikrinti aukštą gaminio kokybės lygį, sumažinti vielos gamybos proceso darbo intensyvumą, pagerinti ekologinė situacija gamykloje, sumažinant skaičių Nuotekos. Patikimą ir nepertraukiamą Zapsib pagrindinių gamybinių cechų darbą užtikrina techniškai įrengta remonto bazė, galingi energetikos objektai, geležinkelių ir kelių transportas, specializuotos žaliavų, medžiagų ir gatavos produkcijos kokybės analizės laboratorijos. Bendras ilgis Gamykloje 400 km geležinkelio bėgių, apie 150 km automobilių bėgių, 90 km konvejerių bėgių. Metinė geležinkelių krovinių apyvarta – 60 mln. tonų, kelių transporto apimtys – 20 mln. tonų per metus. 2005 m. Zapsib pagamino 4,6 mln. tonų ketaus, 5,7 mln. tonų plieno ir 5,0 mln. tonų valcuotų gaminių. ZSMK specializuojasi ilgų gaminių statybų pramonei ir mechanikos inžinerijai, geležies ir plieno liejimo, kokso gaminių, nesukietėjusios vielos, šalčiui atsparių gelžbetonio jungiamųjų detalių ir elektrodų gamyboje. „Trade House EvrazHolding“ užsiima OAO Vakarų Sibiro metalurgijos gamyklos gaminamų produktų pardavimu. Tarp prekiautojų prekybos namai: Steel Industrial Company CJSC, Troika Steel Company CJSC, Nordkom LLC, Komteh OJSC ir kt.

Volgogrado metalurgijos gamykla „Krasny Oktyabr“ yra viena didžiausių specialių plieno rūšių valcavimo metalo gaminių gamintojų Rusijoje, nepilno ciklo gamykla.

Dabartinę struktūrą ir galutinę specializaciją gamykla gavo jau pokariu. Pagrindinės gamybos patalpos buvo pradėtos gaminti 50–70 m. Iki 1986 m. gamykla turėjo gamybos potencialą, galintį pagaminti 2 mln. tonų plieno ir 1,5 mln. tonų valcuotų gaminių per metus. Jo dalis sudarė 12% aukštos kokybės plieno produkcijos šalyje, įskaitant nerūdijantį plieną - 14%, elektros šlako perlydymo plieną - 52%. Gamyklos asortimente buvo 500 plieno rūšių, pagamintų pagal Rusijos Federacijos, Vokietijos, JAV ir Japonijos standartus.

Gamykla buvo apdovanota Lenino ordinu (1939 m.) ir Raudonosios darbo vėliavos ordinu (1948 m.), 1985 m. VMZ „Raudonasis spalis“ buvo apdovanotas ordinu. Tėvynės karas» I laipsnis už nuopelnus teikiant sovietų armija ir karinis jūrų laivynas per Antrąjį pasaulinį karą.

Po korporacijos įmonė išgyveno kelis savininkus, įskaitant arbitražo skyrių 1998–1999 m. 2003 m. spalio 16 d. Midland Resources Holding LTD (didžiausias Ukrainos metalurgijos gamyklos Zaporizhstal akcininkas), bendradarbiaudamas su verslininku Igoriu Šamiu, įsigijo 100 procentų Volgogrado metalurgijos gamyklos „Krasny Oktyabr“ įmonių grupės akcijų.

Šiandien „Krasny Oktyabr VMZ“ vyksta didelės apimties rekonstrukcija, kurios tikslas – išplėsti specialios paskirties legiruotojo plieno gamybą. 2003 m. rugsėjį gamykla pagamino 37 582 tonas plieno, o 2004 m. rugsėjį – 55 558 tonas. Gaminamo plieno rūšių skaičius šiuo metu yra daugiau nei 600 rūšių. Įmonėje dirba daugiau nei 7 tūkst. žmonių.

Įmonės be geležies lydymo priskiriamos vadinamajai konversijos metalurgijai.

Konvertuojant metalurgiją daugiausia dėmesio skiriama antrinių žaliavų šaltiniams (metalurgijos gamybos atliekoms, sunaudotų valcuotų gaminių atliekoms, nusidėvėjimo laužui) ir gatavos produkcijos vartojimo vietoms, nes didžiausias metalo laužo kiekis susikaupia išvystytose mechaninės inžinerijos srityse. „Mažoji metalurgija“ dar glaudžiau sąveikauja su mechanine inžinerija. Geležies lydinių ir elektrinio plieno gamyba išsiskiria ypatingais vietovės ypatumais. Geležies lydiniai – geležies lydiniai su legiruojančiais metalais (manganu, chromu, volframu, siliciu ir kt.), be kurių aukštos kokybės metalurgijos vystymas paprastai neįsivaizduojamas – gaunami aukštakrosnėse ir elektrometalurginėmis priemonėmis. Pirmuoju atveju ferolydinių gamyba vykdoma viso ciklo metalurgijos įmonėse, taip pat su dviem (geležies-plieno) arba vienu (geležies) perskirstymu, antruoju jų gamybai atstovauja specializuotos gamyklos.

Metalurgijos kompleksas užima trečią vietą konstrukcijoje pramoninės gamybos ir priklauso pagrindinėms pramonės šakoms. Juodoji metalurgija vaidina svarbų vaidmenį plėtojant bet kurios šalies ekonomiką.

Jo sektorių sudėtis apima organizacines ir technologines ketaus ir valcuotų gaminių gamybos priemones. Be to, ji apima:

• rūdų kasyba, sodrinimas;
• nemetalinių ir pagalbinių žaliavų šiai pramonei gavimas;
• antrinis perskirstymas;
• ugniai atsparių medžiagų gamyba;
• metalo gaminiai pramonės reikmėms;
• anglies koksavimas.

Juodosios metalurgijos gaminiai buvo pritaikyti daugelyje ekonomikos sektorių. Pagrindiniai jos vartotojai yra mašinų gamyba, metalo apdirbimo pramonė, statyba ir geležinkelių transportas. Ji taip pat susijusi su lengvąja ir chemijos pramone.

Juodoji metalurgija yra dinamiškai besivystanti pramonė. Tačiau tai sudėtinga gamybos sritis, o Rusija turi gana stiprių konkurentų prieš Japoniją, Ukrainą ir Braziliją. Jai pavyksta išlaikyti vieną iš pirmaujančių pozicijų, o išsiskirti mažomis sąnaudomis pravartu. Lauke, taip pat geležies lydymo ir kokso gamyboje, jai pavyko pasiekti didžiausią sėkmę. Tai palengvina nuolatinis technologinių procesų tobulinimas, strateginių planų rengimas ir antikrizinio valdymo tobulinimas.

Įmonių tipai ir ypatumai

Natūralus juodosios metalurgijos pagrindas yra kuras ir.

Rusijoje gausu mineralų ir žaliavų šios pramonės plėtrai, tačiau jų teritorinis pasiskirstymas yra netolygus. Todėl augalų statyba susieta su tam tikromis sritimis. Yra trys juodosios metalurgijos rūšys, tiesiogiai nuo jų priklauso geografinė padėtis gamybos kompleksai:

• viso ciklo metalurgija, kuri reiškia, kad yra visi gamybos etapai, kurie atliekami vienos įmonės teritorijoje;
• nepilno ciklo metalurgija išsiskiria tuo, kad vienas iš procesų išskiriamas į atskirą gamybą;
• mažoji metalurgija, kuriai būdingi atskiri metalurgijos cechai kaip mašinų gamybos kompleksų dalis.

Visas gamybos ciklas apima tiek pagrindinę geležies, plieno, valcavimo gaminių gamybą, tiek paruošiamasis etapas geležies rūdų lydymui – jos sodrinimas, siekiant padidinti geležies kiekį joje. Norėdami tai padaryti, atliekos pašalinamos ir skrudinamos, kad būtų pašalintas fosforas, anglies dioksidas,.

Siekiant užtikrinti galutinio produkto kokybę, turi būti naudojami šie komponentai:

• proceso kuras;
• vanduo;
• legiruojantys metalai;
• srautai;
• ugniai atsparios medžiagos.

Pagrindinis kuras yra didelio kaloringumo, mažai pelenų, mažai sieros ir didelio stiprumo anglies koksas, taip pat dujos. Viso ciklo metalurgijos įmonės dažniausiai yra šalia kuro, žaliavų ir vandens išteklių bei pagalbinių medžiagų.

Gamyboje 90% išlaidų tenka kurui ir žaliavoms. Iš jų koksas sudaro apie 50%, geležies rūda - 40%. Viso ciklo įmonės yra netoli žaliavų šaltinių - Centre ir Urale, kuro bazės - kompleksai Kuzbasse, taip pat gamyklos tarp taškų - Čerepovece.

Pilnas ciklas

Neakivaizdinėje metalurgijoje akcentuojamas vienos rūšies gaminiai – ketaus, plieno arba valcavimo gaminiai. Konvertavimo įrenginiai yra atskira grupė, kuri specializuojasi plieno gamyboje be geležies lydymo, taip pat apima vamzdžių valcavimo įrenginius.

Tokių pramonės šakų vieta priklauso nuo arti perdirbamų medžiagų šaltinių ir gatavų gaminių vartotojų. Mašinų gamybos įmonėse tai yra vienas asmuo, nes jie yra ir metalo laužo vartotojai, ir šaltiniai.

Mažajai metalurgijai, kuri yra įmonių dalis, kaip matyti iš vietos, pagrindinis atskaitos taškas yra vartotojai.

Geležies lydinių ir elektrinio plieno gamyba taip pat yra geležies ir plieno pramonės dalis.

Pirmieji yra lydiniai su legiruojančiais metalais, tokiais kaip ferosilicis, ferochromas. Jie gaminami perdirbimo gamyklose (geležies-plieno, ketaus) arba viso ciklo gamyklose.

Jie svarbūs aukštos kokybės metalurgijos plėtrai. Jie gaunami elektrometalurginiu būdu specializuotose gamyklose, tačiau kartu sunaudojama daug elektros energijos – 1 tonai reikia iki 9 tūkst. Elektros plieno gamyba labiausiai išvystyta būtino metalo laužo ir energijos šaltinių kaupimo srityse.

Šiuolaikinėje mechaninėje inžinerijoje, kuriai reikia įvairių markių metalo, aukštos kokybės, ribotų partijų, mini gamyklų gaminiai yra ypač paklausūs. Jie nereikalauja didelių talpų, geba greitai išlydyti konkretų metalą nedideliu kiekiu.

Jų privalumas – greitas reagavimas į rinkos sąlygų pokyčius, maksimalus vartotojų poreikių tenkinimas ir aukšta gaunamo plieno kokybė, lydymo progresinio elektros lanko metodu savybė.

Geležies ir plieno gamyba ir naudojimas

Metalurginės bazės: charakteristikos ir išdėstymas

Metalurgijos įmonės, kurios naudoja bendrus išteklius – kurą ir rūdą, aprūpindamos šalį reikiamu kiekiu metalo, vadinamos metalurgijos bazėmis. Seniausias iš jų yra Urale. Ji išlydo didžiausią ketaus ir plieno kiekį Rusijoje nuo XVIII amžiaus ir išlieka lydere iki šiol.

Šias pozicijas užima Centrinis ir Šiaurės regionai, taip pat Sibiras ir Tolimieji Rytai. Be to, už pagrindinių, yra ir kitų juodosios metalurgijos centrų - Severstal (Čerepoveco) viso ciklo gamykla, taip pat konvertuojančio tipo gamykla - Volgos regione, Šiaurės Kaukaze.

Uralo juodojoje metalurgijoje naudojamas importinis kuras – Kuznecko, Karagandos anglis, o Kizelio baseine išgaunamas mineralas gali būti naudojamas tik mišinyje.

Žaliavos tiekiamos iš Kazachstano, taip pat iš Kursko magnetinės anomalijos. Nuosavą žaliavų bazę atstovauja perspektyvūs besivystantys Kachkanar ir Bakal telkiniai.

Urale yra daug geležies rūdos, kurioje yra legiruojančių komponentų, o Polunochnoye telkinyje yra mangano rūdos telkinių.

Pagrindinis vaidmuo šioje srityje tenka viso ciklo įmonėms, o mažos gamyklos buvo išsaugotos ir vystomos.

Dalinio ciklo įmonės daugiausia įsikūrusios vakariniuose šlaituose. Regiono ypatumas tas, kad tik ten gaminami natūraliai legiruotų metalų ir ketaus ant medžio anglies lydymas.

Centrinėje metalurgijos bazėje naudojamas importuotas kuras. Rūdos kasyba daugiausia vykdoma Kursko ir Belgorodo regionuose. Didžiąją dalį plieno ir ketaus išlydo Novolipetsko kombinatas, vienas didžiausių ir technologiškai pažangiausių Rusijoje.

Ypatingą susidomėjimą kelia Stary Oskol esanti gamykla, kurioje iš geležies rūdos koncentrato chemiškai redukuojant, apeinant geležies lydymo etapą, gaminamas geležis ir elektrinis plienas.

Metodo ypatybės

Šis progresyvus metodas nereikalauja naudoti kokso, didelio vandens suvartojimo, o tai svarbu vietovėje, kurioje trūksta gėlo vandens ir kuro išteklių. Pagrindinės geležies liejyklos, plieno gamyklos ir plieno gamyklos apima:

• Novotulskis;
• "Elektrostalas";
• įmonė Orelyje;
• Kosogorskis.

Mažiau galingos plieno gamyklos Volgos-Vjatkos regione: Vyksunsky, Kulebaksky, Omutninsky. Centrinis regionas garsėja smulkia metalurgija ir turi didžiulį pliusą – vietą šalia geležies rūdos baseino, taip pat artumą prie inžinerinių centrų ir kitų vartotojų.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų metalurgijos bazės veikia Kuzbaso anglimi, taip pat geležies rūdomis Gorny Altajaus, Priangarye.

Yra gamyklos, pilno ciklo gamyklos – Kuznecko ir Vakarų Sibiro.

Konvertavimo gamyklos veikia šiuose miestuose:

• Krasnojarskas;
• Komsomolskas prie Amūro;
• Zabaikalskas;
• Novosibirskas.

Vakarų Sibiro metalurgijos gamykla, užsiimanti statybinių ir mašinų gamybos valcuotų metalo profilių gamyba, pagamina 44% visos armatūros ir 45% vielos, taip pat eksportuoja produkciją į 30 pasaulio šalių.

Geležies lydinio – ferosilicio – lydymas vyksta Kuznecko geležies lydinių gamykloje, didžiausioje Rusijoje.

Juodosios metalurgijos gamybos procesas

Rinkos būklė ir pramonės plėtros tendencijos

Rusijoje juodosios metalurgijos eksporto apimtys viršija vidaus vartojimą. Gamybos dalį tiesiogiai įtakoja galimybės eksportuoti, taip pat konkurencijos lygis ir importuotojų prekybos politika.

Sumažėjus eksportui, mažėja ir investicinis aktyvumas, o atitinkamai ir aktyvi šios srities plėtra. Tokiomis aplinkybėmis pramonė yra labiau priklausoma nuo vidaus paklausos – pramonės, kuriai reikia šių produktų.

Pagrindinė pramonės perspektyvų tendencija – perėjimas prie kokybiškesnės ir švaresnės juodosios metalurgijos.

Ateina laikas ekonomiškai legiruotiems plienams, kurie pasižymi dideliu atsparumu tempimui.

Pagamintos konstrukcijos yra imlios metalui ir turi ilgą tarnavimo laiką.

Plėtojant juodosios metalurgijos sritį, aktualios tampa šios sritys:

• Modernizavimas, naudojimas naujausias technologijas, įmonių, kurių produktai nėra konkurencingi, perorientavimas. Pagrindiniais gamintojais išliks Čerepovecas, Magnitogorskas, Nižnij Tagilas, Kuzneckas, Novolipetskas, Čeliabinskas ir kitos didelės vamzdžių gamyklos.
• Konversijos metalurgijos pramonės dalies augimas, nes toks metalas yra pigesnis. Žadama kurti mini gamyklas, maksimaliai orientuotas į vartotojų poreikius. Jie gali tiekti aukštos kokybės metalus, būti labai specializuoti ir vykdyti nedidelius užsakymus.
• Orientacija į vartotojus, kuri siejama su mokslo ir technologijų pažangos plėtra, rūdos apdorojimo metodų tobulėjimu, dideliu perdirbamų medžiagų kaupimu senosiose pramonės teritorijose.
• Gamyklų statyba toliau nuo tankiai apgyvendintų vietovių, nes daugiau dėmesio skiriama gamtos ir aplinkos saugos priemonėms.
• Uždaryti gamyklas, kuriose „apatiniuose“ aukštuose vis dar naudojama pasenusi įranga.
• Gamyklų specializacijos stiprinimas siekiant pagerinti plieno, sudėtingų rūšių valcavimo gaminių kokybę. Prasidės metalo gamybos veikla transporto, statybos, automobilių ir elektronikos pramonei.

Technologijos ir gamybos sauga

Rusijos juodosios metalurgijos technologinio pertvarkymo tempai lenkia kitus pramonės sektorius.

Laikomas pastaraisiais metais pagrindinių etapų modernizavimas leido sumažinti gamybos kaštus, o tai yra pagrindinis konkurencinis pranašumas.

Taip pat padidėjo energijos vartojimo efektyvumas, išteklių poreikis, dėl kurio sumažėjo aplinkai kenksmingos energijos sąnaudos, kurios dabar gaminamos keitikliuose, taip pat elektros plieno gamybos įrenginiuose.

Viena iš aktualių problemų šiame metalurgijos vystymosi etape yra racionalus gamtos išteklių naudojimas ir saugumo užtikrinimas. aplinką. Eksploatuojant juodųjų metalų gamyboje naudojamus įrenginius, į atmosferą išmetami kenksmingi teršalai, kurie neigiamai veikia tiek supančią gamtą ir žmonių sveikatai.

Pagal emisiją į orą ši pramonė yra trečioje vietoje, ją lenkia tik energetikos sektorius ir.

Tarp pagrindinių taršos kenksmingomis medžiagomis šaltinių yra smulkinimo ir malimo įrenginiai, sukepinimo mašinos, taip pat granulių skrudinimas. Pavojingos yra ir vietos, kur vyksta pakrovimo ir iškrovimo darbai, medžiagų pervežimas.

Miestuose, kuriuose veikia didelės gamyklos, kurios užsiima šios pramonės prekių perdirbimu, lydymu ir gamyba, ore yra užterštumas įvairiomis aukštos pavojingumo klasės priemaišomis.

Ypač didelė priemaišų koncentracija fiksuojama Magnitogorske, kur grėsmingus rodiklius turi etilbenzenas, azoto dioksidas, taip pat panaši situacija Novokuznecke su azoto dioksidu.

Gamybos augimas padidina atliekų išmetimą, ty atsiranda vandens tarša. Remiantis tyrimų rezultatais, kas devintas kubinis metras nuotekų, susidarančių veikiant Rusijos pramonės įmonėms, yra juodosios metalurgijos atliekos.

Nors ši problema gana opi, dabartinėje vis stiprėjančioje konkurencijoje su NVS šalių gamintojais vargu ar bus atlikti dideli darbai, kuriems reikia rimtų finansinių injekcijų, skirtų aplinkosaugos problemoms spręsti. Juodosios metalurgijos svarba šalyje dažnai pranoksta ekologijos svarbą. Plieno gamyboje besispecializuojančios įmonės retai susimąsto apie aplinkos švarą. Todėl atsiranda įmonė, kuri specializuojasi juodųjų įmonių darbo tikrinime.

Metalurgijos kompleksas apima metalų rūdų gavybą, jų sodrinimą, metalo lydymą, valcuotų gaminių gamybą. Paskirstyti juodąją ir spalvotąją metalurgiją. Daugiau nei 90% ekonomikoje naudojamo metalo yra juodieji metalai, pirmiausia plienas.

Dalis juodoji metalurgija išskiriami šie įmonių tipai:

• viso ciklo metalurgijos gamyklos, t.y. gaminančios ketaus, plieno ir valcavimo gaminius (kartais į jų sudėtį įtraukiama ir geležies rūdos kasyba);
• plieno lydymo ir plieno valcavimo įmonės ("konversinė metalurgija");
• ferolydinių gamyba - geležies lydiniai su chromu, manganu, siliciu ir kitais elementais; šie lydiniai toliau naudojami lydant plieną, kad suteiktų jam reikiamas savybes;
• mažoji metalurgija - plieno ir valcavimo gaminių gamyba mašinų gamybos įmonėse;
• bedomė metalurgija – geležies gamyba tiesioginio redukavimo būdu (iš geležies rūdos granulių elektrinėse krosnyse).

Rusijoje vyrauja viso ciklo gamyklos, gaminančios daugiau nei 2/3 viso plieno. Šios gamyklos, kaip taisyklė, turi didelį pajėgumą (3/4 viso ketaus ir 2/3 plieno pagaminama įmonėse, kurių kiekvienos talpa didesnė nei 3 mln. tonų).

Iš viso Rusijoje išgaunama apie 95 mln. tonų geležies rūdos, daugiau nei pusę iš jų sudaro Kursko magnetinės anomalijos (KMA) rūdos Belgorodo ir Kursko srityse, apie 15-20% – Uralo rūdos ir nuosėdos. Europos šiaurėje (Murmansko sritis ir Karelija), daug mažiau rūdos kasybos Gornaya Shoria (į pietus nuo Kemerovo srities), Chakasijoje ir Irkutsko srityje.

Iš viso Rusijoje pagaminto ketaus (apie 60 mln. tonų 1990 m., 50 mln. tonų 2004 m.) daugiau nei 94% tenka plieno gamybai (vadinamajam ketui), ir tik nedidelė dalis yra liejimo ketus, iš kurio ateityje išlieti baigtas detales. Beveik visa ketaus Rusijoje lydoma viso ciklo gamyklose, įskaitant daugiau nei 40% Uralo gamyklose, apie 7-8 mln. tonų Lipecke, Čerepovece ir apie 7 mln. tonų Novokuznecke (kur veikia dvi įmonės: prieškario Kuznecko geležies ir plieno gamykla ir pokario – Vakarų Sibiro metalurgijos gamykla).

Plieno gamyba yra labiau geografiškai išsklaidyta, visų pirma dėl to, kad yra daug palyginti mažų perdirbimo gamyklų. Iš visos Rusijos plieno produkcijos (apie 90 mln. tonų 1990 m. ir 66 mln. tonų 2004 m.) Uralo dalis sudarė daugiau nei 40%, gamyklų Lipecke, Čerepovece ir Stary Oskol 1990 m. sudarė 1/4. ir 1/3 2001 m., dar apie l/7-1/8 - Novokuznecko gamyklų dalis. Likusi dalis lydymas buvo atliktas keliose dešimtyse gamyklų ir visą ciklą, ir perdirbimas, ir mašinų gamyba (mažoji metalurgija). Metalo gamyba ypač didelė mašinų gamybos gamyklose – dideliuose pramonės centruose (pavyzdžiui, Sankt Peterburge, Nižnij Novgorode).

Beveik kiekviename ekonominiame regione (kad čia surinkto metalo laužo nereikėtų toli vežti) yra perdirbimo gamyklų, kurios dirba su metalo laužu ir t.t., Komsomolske ir kt.

Plieno gamyba pagal moderniausią tiesioginio geležies redukavimo technologiją (be domeno metalurgija) Rusijoje organizuojama tik Stary Oskol elektrometalurgijos gamykloje (apie 3 mln. tonų per metus), pastatytoje aštuntajame dešimtmetyje. su Vokietijos pagalba.

Dabar panagrinėkime pagrindinių juodosios metalurgijos regionų ryšius žaliavų ir kuro atžvilgiu.

Urale - didžiausiame Rusijos metalurgijos regione - 30-aisiais. XX amžiuje buvo pastatyta Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla (kuri netrukus tapo didžiausia pasaulyje), karo metais - Čeliabinsko gamykla, o po jos - Nižnij Tagilo ir Orsko-Chalilovskio gamyklos (Novotroicke). Šios įmonės dabar gamina 80% viso ketaus ir daugiau nei 2/3 Uralo plieno. Uralo gamyklos, nuo pat savo istorijos pradžios, sutelkusios dėmesį į savo geležies rūdos bazę, dabar yra priversti importuoti daugiau nei pusę rūdos iš Kazachstano ir iš KMA (Uralo dalies rūdos gavybos srityje santykis - apie 15%, o geležies lydyme - daugiau nei 40%) rodo to poreikį. Kadaise turtingos ir lengvai prieinamos Uralo geležies rūdos jau buvo išeikvotos (pvz., buvęs kalnas Magnetinis, prie kurio buvo pririštas Magnitogorsko kombinatas, nebeegzistuoja. Ši rūda beveik visiškai panaudota). Urale nėra koksinės anglies atsargų, ir tai buvo viena iš priežasčių, kodėl geležies lydymas ant medžio anglies truko ilgiausiai. Pirmosios didelės Uralo metalurgijos gamyklos nuo 1930 m. buvo orientuoti į Kuzbaso anglis pagal vieną pirmųjų regioninių programų Rusijoje – kuriant Uralo-Kuznecko kombinatą (UKK).

Uralo-Kuznecko gamyklos sukūrimo idėja buvo sujungti Uralo geležies rūdą ir Kuznecko anglį statant precedento 30-aisiais. 20 amžiaus „supergreitkelis“, apkraunamas į abi puses (pagal švytuoklės principą: į vakarus – anglis, į rytus – rūda), o statoma tuo metu didžiausia metalurgijos gamyklos Magnitogorske ir Novokuznecke. Tačiau vėliau buvo aptikti koksinės anglies telkiniai (Karagandos baseinas), esantys arčiau Uralo, ir geležies rūdos telkiniai Sibire. Todėl tiek Uralo, tiek Novokuznecko metalurgija ėmė orientuotis į artimesnius išteklius, o ne į tolimojo susisiekimo ryšius UKC rėmuose.

Rusijos centro (Lipecko ir Tulos) metalurgija yra orientuota į KMA rūdas, o koksinės anglys naudojamos iš skirtingų baseinų, įskaitant Pečoros baseiną. Čerepoveco gamykloje, pastatytoje kaip metalurgijos bazė inžinerinėms įmonėms Sankt Peterburge, naudojama Pečoros anglis ir geležies rūda iš Kolos pusiasalio.

Juodosios metalurgijos įmonės turi didelę komplekso formavimo reikšmę, nes jas gali vienyti technologiniai ryšiai su kitais ūkio sektoriais. Pavyzdžiui, koksuojant anglį, dažnai organizuojama azoto trąšų gamyba (koksavimo krosnių dujų pagrindu); aukštakrosnių ir plieno lydymosi gamybos atliekos naudojamos kaip statybinės medžiagos; daug metalui naudojančių mašinų gamyba taip pat traukia į metalurgijos gamyklas (pavyzdžiui, Urale).

Spalvotoji metalurgija pagal pagaminamo metalo kiekį gerokai nusileidžia juodajam metalui (jo gamyba matuojama keliomis eilėmis mažesniais skaičiais – ne dešimtimis milijonų tonų, o milijonais, šimtais tūkstančių ar net šimtais tonų), tačiau vienos tonos šio produkto kaina yra daug didesnė. Spalvotieji metalai išsiskiria mažesniu kiekiu rūdose: jei skurdžiausiose geležies rūdose yra ne mažiau kaip 20 % geležies, tai vario rūdos, kuriose vario kiekis yra 5 %, laikomos labai turtingomis, o alavas pradedamas kasti, kai jo kiekis sumažėja. dešimtųjų procentų.

Dažniausiai būna sunkieji spalvotieji metalai (varis, cinkas, švinas, nikelis, alavas), lengvieji (aliuminis, magnis, titanas), taurieji (auksas, sidabras, platina), taip pat reti ir išsibarstę (cirkonis, galis, germanis). , selenas ir kt.).

Istoriškai pirmasis spalvotosios metalurgijos regionas Rusijoje buvo Uralas, kuriame iš pradžių buvo gausių ir įvairių telkinių. Laikui bėgant šios atsargos buvo išplėtotos, o didžioji dalis spalvotųjų metalų rūdų pradėta kasti Kazachstane (o metalo lydymas iš jų daugiausia buvo išsaugotas Urale).

vario rūdos Rusijoje jie jau seniai kasami Urale, čia lydomas ir rafinuojamas (rafinuojamas) pūslinis varis. Gautas sieros dioksidas naudojamas sieros rūgščiai gaminti. Sieros rūgšties o importiniai apatito koncentratai leidžia gauti fosfatinių trąšų. Iš viso Urale veikia penkios vario lydyklos (gamina pūslinį varį) ir dvi elektrolitinio vario gamyklos (jį apdirba). Bet dauguma pagrindinis centras rūdos kasyba ir vario lydymas – Norilskas. Vario rafinavimas taip pat yra jo vartojimo vietose (ypač Maskvoje ir Sankt Peterburge).

Švino-cinko rūdos Rusijoje jie kasami kalnuotuose regionuose: Dalnegorske Sikhote-Aline, Nerčinske Užbaikalijoje, Salaire Kuzbase, Sadone Kaukaze. Metalo lydymas dažniausiai vyksta tose vietose, kur kasamos rūdos: švino - prie Dalnegorsko, cinko - Vladikaukaze (Šiaurės Osetija), o iš vietinių vario-cinko rūdų - Čeliabinske. Bet 3/4 viso buvusios SSRS švino ir cinko buvo pagaminta Rytų Kazachstane (Rudny Altajaus), o dabar Rusija šiais metalais savęs neaprūpina.

Nikelio-kobalto rūdos apdorojami gavybos vietose, nes metalų jose mažai. Didžiausi rūdos gavybos ir metalų lydymo centrai yra Norilskas ir Talnakas, kur kasamos vario-nikelio rūdos yra kompleksiškai apdorojamos, siekiant gauti nikelį, kobaltą, platiną, varį ir daugybę kitų metalų. Kitas šių pramonės šakų centras yra Kolos pusiasalis: Mončegorskas prie Hibinų kalnagūbrio, Zapolyarny (netoli kurio yra kaimas būdingu Nikelio pavadinimu). Mažesniu mastu rūda kasama Urale.

Kasyba alavo rūdos atliekami Tolimuosiuose Rytuose ir Sibire - tai telkiniai Jakutijos šiaurėje, taip pat netoli Olovyannaya stoties Čitos regionas, o metalo lydymas – Novosibirske (koncentratų trasoje).

aliuminio pramonė naudoja įvairias žaliavas: boksitus (Boksitogorsko miestai Leningrado srityje ir Severouralską Sverdlovsko srityje) ir nefeliną (Kirovsko miestas Kolos pusiasalyje, Goriačegorsko kaimas į pietvakarius nuo Krasnojarsko). Iš šių žaliavų rūšių pirmiausia gaunamas aliuminio oksidas (aliuminio oksidas), kurio 1 tonai gauti reikia apdoroti arba 2-3 tonas boksitų ir 1 toną kalkakmenio, arba 4-6 tonas nefelinų ir 9 -12 tonų kalkakmenio. Todėl aliuminio oksido gamyba linksta į žaliavų gavybos vietas.

O metalinio aliuminio gamybai iš aliuminio oksido reikia daug elektros, todėl traukiasi į dideles jėgaines, ypač hidroelektrines, kurios gamina pigiausią elektros energiją. Didžiausios aliuminio gamyklos yra Bratske ir Krasnojarske. Kartu jie sudaro apie pusę rusiško aliuminio.

Paskelbimo data: 2014-11-29; Skaityta: 1031 | Puslapio autorių teisių pažeidimas

studopedia.org - Studopedia.Org - 2014-2018. (0,002 s) ...

Juodoji metalurgija yra didžiulė pramonės šaka, susidedanti iš įvairių pramonės šakų, skirtų žaliavų gavybai, plieno, geležies lydymui ir valcuotų gaminių gamybai. Būtent juodoji metalurgija yra statybos ir inžinerijos plėtros pagrindas. Manganas, legiruojamųjų metalų rūdos, geležies rūdos, koksinės anglys yra žaliava juodųjų metalų gamybai.

Juodoji metalurgija yra trijų tipų:

1. Viso ciklo metalurgija (būdinga tuo, kad vienoje įmonėje yra visi gamybos etapai).

2. Konvertuota metalurgija (gamybos rūšis, kai vienas iš etapų išskiriamas į atskirą gamybą arba siejamas su metalo laužo perdirbimu).

3. Mažoji metalurgija (tai metalurgijos cechai, kurie yra didelių mašinų gamybos kompleksų dalis).

Atkreipkite dėmesį, kad įmonių geografinė padėtis priklauso nuo metalurgijos tipo. Taigi mažoji metalurgija yra didelių mašinų gamybos bazių centruose.

Konvertuojanti metalurgija, kaip taisyklė, yra susijusi su metalo laužo perdirbimu, todėl šios metalurgijos įmonės yra arba juodosios metalurgijos koncentracijos zonose, arba didelių mašinų gamybos bazių teritorijose, kuriose lieka daug metalo laužo. gamybos procese.

Geležies lydinių gamyba – tai geležies gaminių kokybės gerinimas, naudojant legiruojamųjų metalų priedus, siekiant suteikti šiems gaminiams reikiamas savybes. Geležies lydinių gamyba yra imli medžiagai ir energijai, todėl optimalu įmones steigti tose vietovėse, kur nebrangi energija derinama su legiruojamų metalų ištekliais.

Viso ciklo metalurgijai būdingas kuro ir medžiagų intensyvumas (degalai ir žaliavos sudaro 90 proc. gamybos sąnaudų). Todėl racionalu viso ciklo įmones išdėstyti nebrangių degalų ar įperkamų žaliavų srityse.

Juodosios koksinės anglys yra metalurgijos kuras. Pagrindinės juodosios metalurgijos kuro bazės yra:

Pečoros baseine (Šiaurės regionas).

Kuzbase (Vakarų Sibiras).

Shakhty mieste (Šiaurės Kaukazas).

Pietų Jakutsko baseine (Tolimuosiuose Rytuose).

Karagandos baseine (Kazachstanas).

Donbase (Ukraina).

Tkvarcheli ir Tkibuli (Gruzija).

Geležies rūdos yra juodosios metalurgijos žaliavos. Pagrindiniai indėliai NVS yra:

Tagilo-Kushvinskaya telkinių grupė Sverdlovsko srityje, Bakalskaya grupė Čeliabinsko srityje, Orsko-Chalilovskaya grupė Orenburgo srityje (Uralas).

Abakanas, Teyskoje, Irbinskoje (Rytų Sibiras).

Šorijos kalnas (Vakarų Sibiras).

Kerčė, Azovas, Krivoržovskaja (Ukraina).

Daškesanas (Armėnija).

Sokolovo-Sarbayskoye ir Lisakovskoye telkiniai (Kazachstanas).

Garinskoje, Aldanskoje (Tolimuosiuose Rytuose).

Olenegorskoe, Kovdorskoe, Kostamukshskoe (Šiaurės sritis).

Uralo metalurgijos bazė yra pirmoji Rusijos Federacijos bazė. Urale yra du pagrindiniai metalurgijos įmonių išdėstymo principai.

Pirmasis principas yra kuro zonose. Kadangi Urale niekada nebuvo anglies, miško ištekliai daugiausia buvo naudojami kaip kuras, būtent anglis. Chusovoy, Alapaevsk, Nevyansk, Nižnij Tagilas tapo pirmaisiais metalurgijos centrais Urale. XVIII – XIX a. buvo sukurtos pirmosios metalurgijos gamyklos, o anksčiau šiandienšie centrai išlaikė metalurgijos specializaciją.

Antrasis principas – įmonių išsidėstymas žaliavų srityse. Su plėtra 30 m. XX amžiuje Magnitnajos kalnai pradėjo aktyviai išsidėstyti šalia geležies rūdos telkinių. Į šį laikotarpį įeina Magnitogorsko geležies ir plieno gamyklos, didžiausios Europoje, statyba.

Pažymėtina, kad būtent Uralo metalurgija išsiskiria didele plieno, ketaus lydyme ir valcuotų gaminių gamyba. Viso ciklo metalurgija apima šias gamyklas: Čeliabinskas, Magnitogorskas, Nižnij Tagilas, Orsko-Chalilovsky Novotroicko mieste (Orenburgo sritis). Didžiausi Rusijos geležies lydinių centrai yra Urale (Čeliabinskas, Serovas), taip pat vamzdžių valcavimo centrai (Čeliabinskas, Pervouralskas). Konversijos metalurgijai priklauso Ašos, Zlatousto, Satkos (visoje Čeliabinsko srityje), Alapaevsko, Chusovoy, Revdos, Jekaterinburgo (visoje Sverdlovsko srityje) gamyklos. Smulkioji metalurgija yra gerai išvystyta didžiausiuose Sverdlovsko, Permės ir Čeliabinsko regionų mašinų gamybos centruose. Uralo metalurgijos bazė taip pat turi savų problemų: kuro trūkumą ir didelį žaliavų bazės išeikvojimą. Iš esmės rūdos čia įvežamos iš Sokolvo-Sarbayskoje telkinio ir iš KMA, tačiau anglis atvežama iš Karagandos ir Kuzbaso.

Centrinė metalurgijos bazė laikoma antra pagal dydį metalurgijos baze Rusijoje. Jis yra Centrinės Juodosios Žemės ir Centrinių ekonominių regionų teritorijoje. Čia metalurgijos plėtra pateisinama unikaliu KMA geležies rūdos telkiniu (numatomos atsargos 16,7 mlrd. tonų). Rusijos Federacijos centro metalurgija specializuojasi geležies rūdos gavyboje ir jų sodrinimo srityje. Viso ciklo įmones sudaro dvi didelės gamyklos: Novooskolsky ir Lipetsky. Pažymėtina, kad Novooskolsky gamykla buvo pastatyta pagal Vokietijos licenciją, šią technologiją sudaro tiesioginis geležies redukavimas nenaudojant aukštakrosnės.

Konvertavimo gamyklos yra Elektrostal mieste, Maskvoje, Orelyje, Tuloje. Centrinė metalurgijos bazė taip pat turi savų problemų, iš kurių pagrindinė – kuro trūkumas. Anglis tenka importuoti iš Kuzbaso, Vorkutos, Donbaso.

Trečioji mūsų šalies metalurgijos bazė – Vakarų Sibiro bazė. Čia metalurgijos plėtrą palengvina žaliavų (Gornaya Shoria geležies rūdos) ir kuro (Kuzbass) prieinamumas šalia Transsibiro geležinkelio. Kita vertus, bazės nutolimas nuo pagrindinių vartotojų Vidurio Europos regionuose apsunkina jos plėtrą. Būtent todėl čia dominuoja apatiniai pramonės aukštai, kuriuos suteikia anglies gavyba ir eksportas. Novokuznecko geležies ir plieno gamykla priklauso viso ciklo metalurgijai. Novosibirskas yra konversijos metalurgijos centras. Geležies lydiniai gaminami Novokuznecke.

Čerepovecas yra didžiausias metalurgijos centras šalyje. Čerepoveco viso ciklo jėgainės išskirtinumas slypi tame, kad ji yra kuro bazės (Pečersko anglies baseino) ir žaliavos bazės (Kolos pusiasalio geležies rūdos) sankirtoje. Pagrindinė gamyklos užduotis – aprūpinti metalu Centrinio ir Šiaurės Vakarų ekonominių regionų mašinų gamybos bazes.

Tarp NVS šalių didžiausia metalurgijos bazė yra Ukrainos pietinė metalurgijos bazė. Jos plėtros pagrindas yra Donbaso anglis, taip pat Kerčės ir Krivoy Rogo geležies rūdos telkiniai. Būdinga pietinė metalurgijos bazė aukštas lygis viršutinių pramonės aukštų plėtra. Viso ciklo metalurgija apima Dnepropetrovsko, Makeevkos, Donecko ir Stachanovo gamyklas. Tačiau konversijos metalurgijos centrai yra Kramatorskas, Zaporožė ir Gorlovka.

Kazachstanas taip pat turi keletą stambių metalurgijos pramonės šakų, jų plėtrą lemia nuosavų kuro ir žaliavų bazių buvimas (Karagandos baseinas, Sokolovo-Sarbayskoye, Ayatskoye, Lisakovskoye telkiniai). Kazachstano metalurgijos bazei būdinga didelė dalis apatinių pramonės aukštų, išgaunamos žaliavos daugiausia siunčiamos į Uralą. Temirtau gamykla priklauso viso ciklo metalurgijai. Dideli geležies lydinių gamybos centrai yra Temirtau, Aktyubinske, Pavlodare.

Metalurgijos gamyba Gruzijoje buvo sukurta Tkvarcheli ir Tkibuli anglies telkinių pagrindu. Geležies rūda metalo gamykloms tiekiama iš Daškesano. Rustavi mieste yra viso ciklo metalurgijos gamykla. Zestaponyje susikūrė didelis geležies lydinių gamybos centras.

Tai didžiausia geležies ir plieno lydykla ne tik Rusijoje, bet ir Europoje. Uralo metalurgija pasižymi aukštu gamybos koncentracijos lygiu, ypatingą vietą užima Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla. Uralo metalurgijos bazė yra seniausias ir didžiausias juodosios metalurgijos centras šalyje. Sibiro metalurgijos bazė formuojasi. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų iš buvusios SSRS mastu pagamintų kiekių. Tai seniausias Rusijoje.

Vienas iš metalurgijos įmonių išsidėstymo bruožų yra jos nelygumai, dėl kurių metalurgijos kompleksai išsidėstę „klumpais“. Šiuolaikinę gamybą atstovauja dvi didelės juodosios metalurgijos įmonės: Kuznecko geležies ir plieno gamykla (OAO KM K) ir Vakarų Sibiro geležies ir plieno gamykla (ZSMK).

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Metalurgijos įmones pelningiausia kurti šalia žaliavų (Uralas, Norilskas) ar energetikos bazių (Kuzbasas, Rytų Sibiras), o kartais ir tarp jų (Čerepovecas). Statant metalurgijos įmonę taip pat atsižvelgiama į vandens prieinamumą, transporto maršrutus, būtinybę saugoti gamtą.

Todėl tokių rūdų gavybos srityse būtinai kuriamos sodrinimo įmonės. Sunkiųjų metalų gamyba dėl mažo metalo kiekio rūdose apsiriboja jų gavybos vietomis. Uralo metalurgijos bazė yra juodųjų metalų gamybos lyderė. Uralo bazė išsiskiria įvairiomis spalvotosios metalurgijos pramonės šakomis. Tačiau daugiau nei 1/3 spalvotųjų metalų rūdos importuojama į Uralą.

Pagrindinė šalies geležies rūdos atsargų dalis yra sutelkta Centrinėje metalurgijos bazėje. Beveik visa rūda yra sutelkta viename didžiausių pasaulyje telkinių – KMA. Geležies rūda taip pat kasama Kolos pusiasalyje ir Karelijoje (Kostomukšoje). Metalinis aliuminis lydomas Volchove ir Kandalakšoje. Jis vystosi Kuznecko anglies ir geležies rūdos telkiniuose Angaroje ir Gornaja Šorijoje. Juos naudoja dvi metalurgijos įmonės Novokuznecke.

Šiuo metu Uralo metalurgija rekonstruojama. Intensyvi Centro metalurgijos plėtra siejama su palyginti pigia geležies rūdos gavyba. Beveik visa rūda išgaunama atviras kelias. Pradėta eksploatuoti Oskol elektrometalurgijos gamykla, skirta tiesioginiam geležies redukavimui (Belgorodo sritis). Mažo geležies kiekio (28-32%) Šiaurės rūdos yra gerai prisodrintos, beveik neturi kenksmingų priemaišų, todėl galima gauti aukštos kokybės metalą.

Sibiro metalurgijos bazės formavimo pagrindas yra Šorijos kalnų, Chakasijos ir Angaros-Ilimsko geležies rūdos baseino geležies rūdos, o kuro bazė yra Kuznecko anglies baseinas. Taip pat buvo sukurta perdirbimo metalurgija, kurią atstovauja kelios konversijos gamyklos (Novosibirskas, Guryevskas, Krasnojarskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro).

Smulki metalurgija plėtojama didelėse mašinų gamybos įmonėse. Šios gamyklos statyba yra didžiausia pasaulyje aukštakrosnių metalurginio proceso diegimo patirtis. Apskritai žaliavos rūdos išgaunama apie 80 mln.t, t.y. apie 39% Rusijos produkcijos. Metalurgijos įmonės nėra tolygiai paskirstytos visoje šalyje. Šios bazės skiriasi gamybos mastu, metalo gamybos techniniais ir ekonominiais rodikliais bei daugybe kitų savybių.

Metalurgijos kompleksas.

Didžioji dalis metalo gaunama iš Magnitogorsko, Novo-Tagilsko ir kitų milžiniškų gamyklų, pastatytų per pirmuosius penkerių metų planus (Uralo-Kuznecko kompleksas). Metalurgijos perskirstymo mastas Centriniame regione yra daug kuklesnis nei Urale (22% ketaus, 16% plieno, 17% gatavų valcavimo gaminių ir 15% visos Rusijos produkcijos vamzdžių). Didelė kiaulių metalurgijos plėtra (plieno lydymas viršija geležies gamybą) Pagrindinis vaidmuoįmonėms su visu ciklu.

Didžiausios jos įmonės yra Čeliabinske, Pervouralske ir Kamenske-Uralske. Juodoji metalurgija yra viena iš svarbiausių pramonės šakų Nacionalinė ekonomika Rusija. Centrinė metalurginė bazė apima beveik visą Europos dalisšalyse. Centras pastaraisiais metais smarkiai padidino savo svarbą, aplenkė Uralą valcuotų gaminių gamyboje, o artimiausiu metu gali net aplenkti Uralą juodųjų metalų gamyboje.

Juodoji metalurgija

Didžiausi Uralo metalurgijos centrai yra Magnitogorskas, Nižnij Tagilas, Čeliabinskas ir Novotroickas. svarbūs centrai Uralo konversijos metalurgija yra Jekaterinburgas, Permė, Iževskas ir Zlatoustas. Sibiro bazė užima pietinę Vakarų ir Rytų Sibiro dalį ir turi didelę perspektyvą, remiantis savo ištekliais.

Didžiausias Sibiro metalurgijos bazės centras yra Novokuznetskas

Besikuriančią Tolimųjų Rytų metalurgijos bazę, turinčią daug išteklių pramonės plėtrai, atstovauja vienas konversijos metalurgijos centras Komsomolske prie Amūro. Pamokos metu vartotojai galės susidaryti idėją tema „Metalurgijos komplekso geografija“. Geležies rūda ir anglis siunčiami į metalurgijos gamyklą, kur iš jų lydomas metalas. Seniausia ir svarbiausia juodųjų metalų gamybos sritis yra Uralas. Jame pagaminama 40% mūsų šalyje gaminamo plieno ir valcavimo gaminių.

Didžiausias metalo gamybos centras čia yra Čerepoveco miestas. Kuzbaso anglies ir savos geležies rūdos pagrindu čia, Novokuznecko mieste, buvo suformuota didelė metalurgijos gamykla. Antroji metalurgijos komplekso šaka – spalvotoji metalurgija. Spalvotoji metalurgija Rusijoje vystosi naudodama savo žaliavas, nes Rusija yra viena iš didžiausių šalių spalvotųjų metalų rūdos atsargos.

Didžiausios jų gavybos įmonės yra Kačkanaro kasybos ir perdirbimo gamykla (GOK) ir Baikalo kasybos administracija. Uralas yra vienas iš pagrindinių naftos ir dujotiekių plieninių vamzdžių gamybos regionų, didžiausios įmonės yra Čeliabinske, Pervouralske, Kamenske-Uralske.

Populiaru šiandien:

12 SKYRIUS. BENDROSIOS GELEŽIŲJŲJŲ IR SPALVOTŲJŲ METALURGIJOS CHARAKTERISTIKOS

Metalurgijos kompleksas apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją, apimančią visus technologinių procesų etapus: nuo žaliavų gavybos ir sodrinimo iki gatavų gaminių gamybos juodųjų, spalvotųjų metalų ir jų lydinių pavidalu.

Metalurgijos kompleksas— ϶ᴛᴏ tarpusavyje priklausomas šių technologinių procesų derinys:

1) žaliavų išgavimas ir paruošimas perdirbimui (gavyba, sodrinimas, reikalingų koncentratų gavimas);

2) ketaus, plieno, valcuotų juodųjų ir spalvotųjų metalų, vamzdžių ir kt. gavimas;

3) lydinių gamyba;

4) pagrindinės gamybos atliekų perdirbimas ir antrinių produktų gavimas iš jų.

Išskiriami šie metalurgijos komplekso gamybos tipai:

• pilno ciklo gamyba, atstovaujama, kaip taisyklė, kombainais, in

kurios visi įvardinti technologinio proceso etapai veikia vienu metu;

• gamyba ne visą darbo dieną— ϶ᴛᴏ įmonės, kuriose

ne visi technologinio proceso etapai įgyvendinami, pavyzdžiui, in juodoji metalurgija gaminamas tik plienas ir valcavimo gaminiai, bet ketaus negaminama arba gaminami tik valcavimo gaminiai. Neužbaigtas ciklas taip pat apima ferolydinių elektrotermiją, elektrometalurgiją ir kt.

Dalinio ciklo įmonės vadinamos konversijos įmonėmis ir joms atstovauja atskiri liejimo geležies, plieno ar valcavimo gaminių gamybos padaliniai, kaip didžiųjų šalies mašinų gamybos įmonių dalis.

Metalurgijos kompleksas yra ϶ᴛᴏ mechaninės inžinerijos pagrindas. Metalurgija yra vienas iš pagrindinių šalies ekonomikos sektorių, kuriam būdingas didelis gamybos ir kapitalo intensyvumas.

Rusijos metalurgijos pramonės apžvalga

Regioninė metalurgijos komplekso reikšmė Rusijos nacionalinės ekonomikos teritorinėje struktūroje yra išskirtinai didelė.

Juodoji metalurgija turi šias žaliavų bazės ypatybes:

• palyginti puikus turinys naudingas komponentas žaliavose (nuo 17 iki 53 - 55%);
• žaliavų įvairovė;
• įvairios kasybos sąlygos: tiek kasykla, tiek atvira duobė;
• sudėtingos sudėties rūdų naudojimas.

Viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių vieta priklauso nuo žaliavų ir kuro. IN šiuolaikinėmis sąlygomis vis didesnę įtaką metalurgijos komplekso šakų išsidėstymui daro mokslo ir technikos pažanga. Svarbų vaidmenį metalurgijos veikloje atlieka transporto veiksnys.

Tuo pačiu įtakoja infrastruktūros plėtra, būtent rajono aprūpinimas pramonės ir socialinės infrastruktūros objektais, jų išsivystymo lygis.

Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, yra trys viso ciklo juodosios metalurgijos įmonių buvimo vietos variantai: šalia žaliavų šaltinių (Uralas, Centras), šalia kuro šaltinių (Kuzbass), tarp žaliavų ir kuro šaltinių (Čerepovetas).

Pikio metalurgija, apimanti plieno lydymo, plieno valcavimo ir vamzdžių gamyklas, išsiskiria didelėmis gamybos apimtimis. Konvertuojamosios metalurgijos gamyklos steigiamos didžiuosiuose inžinerijos centruose, kur tam tikrų metalo rūšių paklausa yra gana didelė.

Svarbiausia juodosios metalurgijos žaliavos bazės problema yra jos nutolimas nuo vartotojo, nes pagrindinis juodųjų metalų ir lydinių suvartojimas vykdomas europinėje Rusijos dalyje.

Rusijos metalurgijos bazės

Rusijos teritorijoje yra trys metalurgijos bazės - Vidurio, Uralo ir Sibiro.

Uralo metalurgijos bazė yra didžiausias Rusijoje. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų iš buvusios SSRS mastu pagamintų kiekių. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Pačios šalies geležies rūdos bazė išeikvota, dėl to nemaža dalis žaliavų importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinys), Karelijos ir iš Kursko magnetinės anomalijos. Urale yra pagrindiniai juodosios metalurgijos centrai (Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt.) Dabar 2/3 geležies ir plieno lydymosi tenka Čeliabinsko ir Orenburgo regionams. Ypatingą vietą užima Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla. Tai didžiausia geležies ir plieno lydykla ne tik Rusijoje, bet ir Europoje.

Uralas yra vienas iš pagrindinių naftos ir dujotiekių plieninių vamzdžių gamybos regionų. Didžiausios jos įmonės yra Čeliabinske, Pervouralske ir Kamenske-Uralske.

Centrinė metalurgijos bazė. Juodosios metalurgijos plėtra šioje srityje pagrįsta didžiausių Kursko magnetinės anomalijos (KMA) geležies rūdos telkinių ir importuojamų koksinių anglių – Donecko, Pečoros ir Kuznecko – naudojimu. Beveik visa rūda išgaunama atviroje duobėje. Centrinę metalurgijos bazę sudaro didelės viso metalurgijos ciklo įmonės: Novolipetsko geležies ir plieno gamykla

(ᴦ. Lipeckas), Novotulskio gamykla (ᴦ. Tula), ʼʼSvobodny Sokolʼʼ metalurgijos gamykla (ᴦ. Lipeckas), ʼʼElektrostalʼʼ prie Maskvos. Smulki metalurgija plėtojama didelėse mašinų gamybos įmonėse. Pradėtas eksploatuoti Oskol elektrometalurgijos gamykla, skirta tiesioginiam geležies redukavimui (Belgorodo sritis).

Centro įtakos ir teritorinių santykių zona taip pat apima Rusijos europinės dalies šiaurės metalurgiją, didžiausia įmonė yra Čerepoveco metalurgijos gamykla (PJSC (iki 2015 m. OJSC) Severstal).

Sibiro metalurgijos bazė formuojasi. Sibiras ir Tolimieji Rytai sudaro apie penktadalį Rusijoje pagaminamos geležies ir gatavų valcavimo gaminių bei 15 % plieno.

Sibiro metalurgijos bazės formavimo pagrindas yra Šorijos kalnų, Chakasijos, Angaro-Ilimsko geležies rūdos baseino geležies rūdos, o kuro bazė yra Kuznecko anglies baseinas. Gamybai čia atstovauja dvi didelės juodosios metalurgijos įmonės: Kuznecko geležies ir plieno gamykla (ᴦ. Novokuzneckas, Kemerovo sritis) ir Vakarų Sibiro geležies ir plieno gamykla.

(ᴦ. Novosibirskas), taip pat geležies lydinių gamykla (ᴦ. Novokuznetsk.). Taip pat buvo sukurta perdirbimo metalurgija, kurią atstovauja kelios perdirbimo gamyklos (Novosibirskas, Guryevskas, Krasnojarskas, Komsomolskas prie Amūro).

Tolimuosiuose Rytuose juodosios metalurgijos plėtros perspektyvos yra susijusios su Pietų Jakutsko TPK formavimu, kuris apims viso ciklo įmonių kūrimą.

Juodoji metalurgija yra didžiulė pramonės šaka, susidedanti iš įvairių pramonės šakų, skirtų žaliavų gavybai, plieno, geležies lydymui ir valcuotų gaminių gamybai. Būtent juodoji metalurgija yra statybos ir inžinerijos plėtros pagrindas. Manganas, legiruojamųjų metalų rūdos, geležies rūdos, koksinės anglys yra žaliava juodųjų metalų gamybai.

Juodoji metalurgija yra trijų tipų:

1. Viso ciklo metalurgija (būdinga tuo, kad vienoje įmonėje yra visi gamybos etapai).

2. Konvertuota metalurgija (gamybos rūšis, kai vienas iš etapų išskiriamas į atskirą gamybą arba siejamas su metalo laužo perdirbimu).

3. Mažoji metalurgija (tai metalurgijos cechai, kurie yra didelių mašinų gamybos kompleksų dalis).

Atkreipkite dėmesį, kad įmonių geografinė padėtis priklauso nuo metalurgijos tipo. Taigi mažoji metalurgija yra didelių mašinų gamybos bazių centruose.

Konvertuojanti metalurgija, kaip taisyklė, yra susijusi su metalo laužo perdirbimu, todėl šios metalurgijos įmonės yra arba juodosios metalurgijos koncentracijos zonose, arba didelių mašinų gamybos bazių teritorijose, kuriose lieka daug metalo laužo. gamybos procese.

Geležies lydinių gamyba – tai geležies gaminių kokybės gerinimas, naudojant legiruojamųjų metalų priedus, siekiant suteikti šiems gaminiams reikiamas savybes. Geležies lydinių gamyba yra imli medžiagai ir energijai, todėl optimalu įmones steigti tose vietovėse, kur nebrangi energija derinama su legiruojamų metalų ištekliais.

Viso ciklo metalurgijai būdingas kuro ir medžiagų intensyvumas (degalai ir žaliavos sudaro 90 proc. gamybos sąnaudų). Todėl racionalu viso ciklo įmones išdėstyti nebrangių degalų ar įperkamų žaliavų srityse.

Juodosios koksinės anglys yra metalurgijos kuras. Pagrindinės juodosios metalurgijos kuro bazės yra:

• Pečoros baseine (Šiaurės regionas).
• Kuzbase (Vakarų Sibiras).
• Shakhty mieste (Šiaurės Kaukazas).
• Pietų Jakutsko baseine (Tolimuosiuose Rytuose).
• Karagandos baseine (Kazachstanas).
• Donbase (Ukraina).
• Tkvarcheli ir Tkibuli (Gruzija).

Geležies rūdos yra juodosios metalurgijos žaliavos. Pagrindiniai indėliai NVS yra:

• Tagilo-Kushvinskaya telkinių grupė Sverdlovsko srityje, Bakalskaya grupė Čeliabinsko srityje, Orsko-Chalilovskaya grupė Orenburgo srityje (Uralas).
• Abakanas, Teyskoje, Irbinskoje (Rytų Sibiras).
• Šorijos kalnas (Vakarų Sibiras).
• Kerčė, Azovas, Krivoržovskaja (Ukraina).
• Daškesanas (Armėnija).
• Sokolovo-Sarbayskoye ir Lisakovskoye telkiniai (Kazachstanas).
• Garinskoje, Aldanskoje (Tolimuosiuose Rytuose).
• Olenegorskoe, Kovdorskoe, Kostamukshskoe (Šiaurės sritis).

Uralo metalurgijos bazė yra pirmoji Rusijos Federacijos bazė. Urale yra du pagrindiniai metalurgijos įmonių išdėstymo principai.

Pirmasis principas yra kuro zonose. Kadangi Urale niekada nebuvo anglies, miško ištekliai, būtent medžio anglis, daugiausia buvo naudojami kaip kuras. Chusovoy, Alapaevsk, Nevyansk, Nižnij Tagilas tapo pirmaisiais metalurgijos centrais Urale. XVIII – XIX a. buvo sukurtos pirmosios metalurgijos gamyklos, kurios iki šių dienų išlaikė metalurgijos specializaciją.

Antrasis principas – įmonių išsidėstymas žaliavų srityse. Su plėtra 30 m. XX amžiuje Magnitnajos kalnai pradėjo aktyviai išsidėstyti šalia geležies rūdos telkinių. Į šį laikotarpį įeina Magnitogorsko geležies ir plieno gamyklos, didžiausios Europoje, statyba.

Pažymėtina, kad būtent Uralo metalurgija išsiskiria didele plieno, ketaus lydyme ir valcuotų gaminių gamyba. Viso ciklo metalurgija apima šias gamyklas: Čeliabinskas, Magnitogorskas, Nižnij Tagilas, Orsko-Chalilovsky Novotroicko mieste (Orenburgo sritis). Didžiausi Rusijos geležies lydinių centrai yra Urale (Čeliabinskas, Serovas), taip pat vamzdžių valcavimo centrai (Čeliabinskas, Pervouralskas). Konversijos metalurgijai priklauso Ašos, Zlatousto, Satkos (visoje Čeliabinsko srityje), Alapaevsko, Chusovoy, Revdos, Jekaterinburgo (visoje Sverdlovsko srityje) gamyklos. Smulkioji metalurgija yra gerai išvystyta didžiausiuose Sverdlovsko, Permės ir Čeliabinsko regionų mašinų gamybos centruose. Uralo metalurgijos bazė taip pat turi savų problemų: kuro trūkumą ir didelį žaliavų bazės išeikvojimą. Iš esmės rūdos čia įvežamos iš Sokolvo-Sarbayskoje telkinio ir iš KMA, tačiau anglis atvežama iš Karagandos ir Kuzbaso.

Centrinė metalurgijos bazė laikoma antra pagal dydį metalurgijos baze Rusijoje. Jis yra Centrinės Juodosios Žemės ir Centrinių ekonominių regionų teritorijoje. Čia metalurgijos plėtra pateisinama unikaliu KMA geležies rūdos telkiniu (numatomos atsargos 16,7 mlrd. tonų). Rusijos Federacijos centro metalurgija specializuojasi geležies rūdos gavyboje ir jų sodrinimo srityje. Viso ciklo įmones sudaro dvi didelės gamyklos: Novooskolsky ir Lipetsky. Pažymėtina, kad Novooskolsky gamykla buvo pastatyta pagal Vokietijos licenciją, šią technologiją sudaro tiesioginis geležies redukavimas nenaudojant aukštakrosnės. Konvertavimo gamyklos yra Elektrostal mieste, Maskvoje, Orelyje, Tuloje. Centrinė metalurgijos bazė taip pat turi savų problemų, iš kurių pagrindinė – kuro trūkumas. Anglis tenka importuoti iš Kuzbaso, Vorkutos, Donbaso.

Trečioji mūsų šalies metalurgijos bazė – Vakarų Sibiro bazė. Čia metalurgijos plėtrą palengvina žaliavų (Gornaya Shoria geležies rūdos) ir kuro (Kuzbass) prieinamumas šalia Transsibiro geležinkelio. Kita vertus, bazės nutolimas nuo pagrindinių vartotojų Vidurio Europos regionuose apsunkina jos plėtrą. Būtent todėl čia dominuoja apatiniai pramonės aukštai, kuriuos suteikia anglies gavyba ir eksportas. Novokuznecko geležies ir plieno gamykla priklauso viso ciklo metalurgijai. Novosibirskas yra konversijos metalurgijos centras. Geležies lydiniai gaminami Novokuznecke.

Čerepovecas yra didžiausias metalurgijos centras šalyje. Čerepoveco viso ciklo jėgainės išskirtinumas slypi tame, kad ji yra kuro bazės (Pečersko anglies baseino) ir žaliavos bazės (Kolos pusiasalio geležies rūdos) sankirtoje. Pagrindinė gamyklos užduotis – aprūpinti metalu Centrinio ir Šiaurės Vakarų ekonominių regionų mašinų gamybos bazes.

Tarp NVS šalių didžiausia metalurgijos bazė yra Ukrainos pietinė metalurgijos bazė. Jos plėtros pagrindas yra Donbaso anglis, taip pat Kerčės ir Krivoy Rogo geležies rūdos telkiniai. Pietinė metalurgijos bazė pasižymi aukštu viršutinių pramonės aukštų išsivystymo lygiu. Viso ciklo metalurgija apima Dnepropetrovsko, Makeevkos, Donecko ir Stachanovo gamyklas. Tačiau konversijos metalurgijos centrai yra Kramatorskas, Zaporožė ir Gorlovka.

Kazachstanas taip pat turi keletą stambių metalurgijos pramonės šakų, jų plėtrą lemia nuosavų kuro ir žaliavų bazių buvimas (Karagandos baseinas, Sokolovo-Sarbayskoye, Ayatskoye, Lisakovskoye telkiniai). Kazachstano metalurgijos bazei būdinga didelė dalis apatinių pramonės aukštų, išgaunamos žaliavos daugiausia siunčiamos į Uralą. Temirtau gamykla priklauso viso ciklo metalurgijai. Dideli geležies lydinių gamybos centrai yra Temirtau, Aktyubinske, Pavlodare.

Metalurgijos gamyba Gruzijoje buvo sukurta Tkvarcheli ir Tkibuli anglies telkinių pagrindu. Geležies rūda metalo gamykloms tiekiama iš Daškesano. Rustavi mieste yra viso ciklo metalurgijos gamykla. Zestaponyje susikūrė didelis geležies lydinių gamybos centras.

Juodoji metalurgija apima visą procesą nuo žaliavų, kuro, pagalbinių medžiagų gavybos ir paruošimo iki valcuotų gaminių su produktais tolimesniam perdirbimui gamybos.

Juodosios metalurgijos reikšmė slypi tame, kad ji yra mechanikos inžinerijos (trečdalis pagaminamo metalo patenka į mechaninę inžineriją), statybų (1/4 metalo tenka statyboms) plėtros pagrindas. Be to, juodosios metalurgijos gaminiai yra svarbūs eksportui.

Juodoji metalurgija apima šiuos pagrindinius posektorius:

rūdos žaliavų juodajai metalurgijai gavyba ir sodrinimas (geležies, mangano ir chromito rūdos);

nemetalinių žaliavų, skirtų juodajai metalurgijai, gavyba ir sodrinimas (lietų klinčių, ugniai atsparių molių ir kt.);

juodųjų metalų (ketaus, plieno, valcavimo, aukštakrosnių ferolydinių, juodųjų metalų metalo miltelių) gamyba;

plieninių ir ketaus vamzdžių gamyba;

kokso pramonė (kokso, kokso krosnių dujų ir kt. gamyba);

antrinis juodųjų metalų perdirbimas (juodųjų metalų laužas ir atliekos).

Faktinis metalurgijos ciklas yra geležies, plieno ir valcuotų gaminių gamyba. Ketaus, plieno ir valcavimo įmonės priklauso viso ciklo metalurgijos įmonėms.

Įmonės be geležies lydymo priskiriamos vadinamajai konversijos metalurgijai. „Mažoji metalurgija“ – tai plieno ir valcavimo gaminių gamyba mašinų gamybos įmonėse. Kombainai yra pagrindinė juodosios metalurgijos įmonių rūšis.

Žaliavos ir kuras vaidina svarbų vaidmenį nustatant viso ciklo juodosios metalurgijos vietą, ypač geležies rūdos ir koksinės anglies derinių vaidmenį. Pramonės šakų išsidėstymo bruožas yra jų teritorinis neatitikimas, nes geležies rūdos atsargos daugiausia sutelktos Europos dalyje, o kuras - daugiausia rytiniuose Rusijos regionuose. Kombainai kuriami šalia žaliavų ar kuro bazių, o kartais ir tarp jų. Statant atsižvelgiama ir į aprūpinimą vandeniu, elektra, gamtinėmis dujomis.

Rusijoje buvo sukurtos trys metalurgijos bazės: Uralo, Vidurio ir Sibiro.

Juodųjų metalų gamybos dinamika rodo (1, 2 pav.), kad didžiausia jų produkcija Rusijoje buvo pasiekta 1988 m., tada prasidėjo gamybos nuosmukis. 1992-94 metais. jo normos siekė 16-17 proc., tačiau nuo 1995 m. įmonių persiorientavo į eksportą ir mažėjimo tempai sumažėjo: 1998 m. buvo pasiektas minimumas – 52% 1990 m., o atsigavimo augimas prasidėjo 2004 m. gamybos apimtis siekė 83% 1990 m. lygio.

Nuo 1990 iki 2004 metų juodųjų metalų eksportas išaugo kelis kartus: ketaus - nuo 1931 iki 4734 tūkst.t, ferolydinių - nuo 203 iki 540, metalo atliekų ir laužo - nuo 433 iki 8133, vamzdžių - nuo 3675 iki 11125 tūkst. pagal eksportą sudaro daugiau nei 60% juodųjų metalų produkcijos.

Pagal bendrą juodųjų metalų lydymo apimtį Rusija užima ketvirtą vietą pasaulyje, tačiau pagal metalų gamybos technologinius parametrus ir jų kokybę gerokai nusileidžia pramoninėms šalims. Bendra krosnies plieno gamyba Rusijoje sudaro 39,4%, o JAV - 2,5%, Japonijoje - ne, Vokietijoje ji baigiasi. Beveik 63% plieno Rusijoje yra liejama į luitus, o JAV, Japonijoje ir Vokietijoje daugiau nei 90% jau apdorojama nepertraukiamo liejimo staklėmis.

Ilgų gaminių dalis valcuotuose gaminiuose yra 59,3% valcuotų lakštų su dangomis - 3,3%. darbo sąnaudos gaminant 1 toną valcuotų gaminių yra 8-16 žmonių per valandą, o JAV integruotose įmonėse - 6-12, mini gamyklose - 1-2 žmonės per valandą Molotilov B., Brodov A. , Matorin V. Juodosios metalurgijos raidos tendencijos // Ekonomistas. - 1997. Nr. 3 .. Elektros plieno dalis pasaulyje yra 33,9% (1998 m.), vidutinis metinis augimas 3%, o Rusijoje, kuri užima 4 vietą elektros gamyboje pasaulyje po 2008 m. JAV, Kinijoje ir Japonijoje elektrinis plienas užima tik 14,8 proc. BIKI.-1999. - Gruodžio 9 d Goskomstat duomenys.

Pastaraisiais metais juodosios metalurgijos technologinė sistema šiek tiek patobulėjo – deguonies keitiklių gamybos dalis išaugo 22%, nepertraukiamo liejimo – 45%. Juodosios metalurgijos ir metalo apdirbimo įmonių perkėlimas į eksportą padėjo išlaikyti pramonę, nors ir supaprastinus technologijas, tokiame lygyje, kad Rusijai būtų ketvirta pagal dydį plieno gamyba pasaulyje.

Didžiausia geležies rūdos vartotoja yra Azija, trys pagrindinės geležies rūdą importuojančios šalys yra Kinija, Japonija ir Korėjos Respublika. Brazilija yra didžiausia geležies rūdos tiekėja. BIKI.-1999. Gegužės 18 d.- S. 14-15 d. Koncentratus ir rūdą Rusija daugiausia importuoja iš NVS šalių (2003 m. – 10,5 mln. t), geležies rūdos eksportas į ne NVS šalis siekia 7-9 mln. t.

Investicijų trūkumas neleidžia pramonei pereiti prie daugiau šiuolaikinės technologijos, kuris užtikrintų rinkos segmento plėtrą, papildomų pajamų augimą ir konkurencingumą pasaulinėje rinkoje. Dėl pasenusių technologijų gaminiai tampa nekonkurencingi ne tik išorės rinkoje, bet, esant importui, ir vidaus rinkoje. Todėl svarbiausias komplekso uždavinys – didinti pramonės technologinės paramos lygį.