Pengaruh faktor ke atas lokasi metalurgi. Industri metalurgi

>> Faktor penempatan perusahaan kompleks metalurgi.

§ 23. Faktor lokasi perusahaan

kompleks metalurgi. Metalurgi ferus

Lokasi perusahaan metalurgi paling banyak dipengaruhi oleh: 1) kualiti bahan mentah (bijih) yang digunakan; 2) jenis tenaga yang digunakan untuk mendapatkan logam; 3) geografi sumber tenaga dan bahan mentah (Jadual 24).

Adalah paling menguntungkan untuk mewujudkan perusahaan metalurgi: 1) di kawasan perlombongan bijih (Urals, Norilsk); 2) di kawasan di mana arang kok dilombong (Kuzbass) atau di mana elektrik murah dihasilkan (Siberia Timur); 3) di persimpangan aliran bijih dan arang batu (Cherepovets). Apabila meletakkan, ketersediaan air juga diambil kira, laluan pengangkutan, keperluan untuk melindungi alam semula jadi.

Pada peta atlas, berikan contoh pelbagai pilihan untuk lokasi perusahaan metalurgi.

Di bawah pengaruh faktor yang dipertimbangkan, perusahaan metalurgi tidak diagihkan sama rata di seluruh negara, tetapi dalam kelompok, yang dipanggil asas metalurgi utama.

Pangkalan metalurgi utama- sekumpulan perusahaan metalurgi yang menggunakan bijih biasa atau sumber bahan api untuk menghasilkan sejumlah besar logam.

Isi pelajaran rumusan pelajaran rangka sokongan pembentangan pelajaran kaedah pecutan teknologi interaktif berlatih tugasan dan latihan bengkel pemeriksaan kendiri, latihan, kes, pencarian kerja rumah soalan perbincangan soalan retorik daripada pelajar Ilustrasi audio, klip video dan multimedia gambar, gambar grafik, jadual, skema humor, anekdot, jenaka, perumpamaan komik, pepatah, teka silang kata, petikan Alat tambah abstrak cip artikel untuk helaian tipu ingin tahu buku teks asas dan glosari tambahan istilah lain Menambah baik buku teks dan pelajaranmembetulkan kesilapan dalam buku teks mengemas kini serpihan dalam buku teks elemen inovasi dalam pelajaran menggantikan pengetahuan usang dengan yang baharu Hanya untuk guru pelajaran yang sempurna pelan kalendar untuk setahun garis panduan program perbincangan Pelajaran Bersepadu

Sejarah umat manusia mempunyai lebih daripada seribu tahun. Sepanjang tempoh kewujudan bangsa kita, terdapat kemajuan teknologi yang mantap, peranan penting yang dimainkan oleh keupayaan seseorang untuk mengendalikan logam, mencipta dan melombongnya. Oleh itu, agak logik bahawa metalurgi adalah sesuatu yang tanpanya mustahil untuk membayangkan kehidupan kita, prestasi biasa tugas kerja, dan banyak lagi.

Definisi

Pertama sekali, adalah wajar memahami bagaimana secara saintifik, dari sudut pandangan teknikal, mereka memanggil sfera pengeluaran moden.

Jadi, metalurgi adalah satu cabang sains, teknologi, yang meliputi proses mendapatkan pelbagai logam daripada bijih atau bahan lain, serta semua proses yang berkaitan dengan transformasi komposisi kimia, sifat dan struktur aloi.

Struktur

Hari ini, metalurgi adalah industri yang paling berkuasa. Di samping itu, ia adalah konsep yang luas yang merangkumi:

• Pengeluaran langsung logam.
• Pemprosesan produk logam panas dan sejuk.
• Kimpalan.
• Penggunaan pelbagai lapisan logam.
• Bahagian sains - sains bahan. Arah ini dalam kajian teori proses fizikal dan kimia memfokuskan kepada pengetahuan tentang kelakuan logam, aloi dan sebatian antara logam.

Varieti

Di seluruh dunia terdapat dua cabang utama metalurgi - ferus dan bukan ferus. Penggredan sedemikian telah berkembang dari segi sejarah.

Metalurgi ferus ialah pemprosesan besi dan semua aloi di mana ia ada. Juga, industri ini melibatkan pengekstrakan dari perut bumi dan seterusnya pengayaan bijih, keluli dan pengeluaran faundri besi, penggulungan bilet, pengeluaran ferroaloi.

Metalurgi bukan ferus termasuk kerja dengan bijih mana-mana logam kecuali besi. Dengan cara ini, mereka secara bersyarat dibahagikan kepada dua kumpulan besar:

Berat (nikel, timah, plumbum, tembaga).

Ringan (titanium, magnesium, aluminium).

Penyelesaian Saintifik

Tidak dinafikan bahawa metalurgi adalah aktiviti yang memerlukan pengenalan teknologi inovatif. Dalam hal ini, banyak negara di planet kita secara aktif kerja penyelidikan, tujuannya adalah untuk mengkaji dan mengaplikasikan dalam amalan pelbagai jenis mikroorganisma yang akan membantu menyelesaikan, contohnya, isu topikal seperti rawatan air sisa, yang merupakan komponen wajib pengeluaran metalurgi. Di samping itu, proses seperti pengoksidaan biologi, pemendakan, penyerapan, dan lain-lain telah menjadi kenyataan.

Pemisahan mengikut proses teknologi

Tumbuhan metalurgi boleh dikelaskan secara bersyarat kepada dua kumpulan utama:

Pyrometallurgy, di mana proses berlaku pada suhu yang sangat tinggi (pencairan, pemanggangan);

Hidrometalurgi, yang terdiri daripada pengekstrakan logam daripada bijih dengan bantuan air dan larutan akueus lain menggunakan reagen kimia.

Prinsip memilih tapak untuk pembinaan loji metalurgi

Untuk memahami berdasarkan kesimpulan apa yang dibuat untuk membina perusahaan di tempat tertentu, perlu dipertimbangkan faktor utama untuk lokasi metalurgi.

Khususnya, jika soalan berkenaan lokasi loji metalurgi bukan ferus, maka kriteria seperti:

• Ketersediaan sumber tenaga. Pengeluaran yang berkaitan dengan pemprosesan logam bukan ferus ringan memerlukan sejumlah besar tenaga elektrik. Oleh itu, perusahaan sedemikian sedang dibina sedekat mungkin dengan loji kuasa hidroelektrik.
• Jumlah bahan mentah yang diperlukan. Sudah tentu, lebih dekat deposit bijih, lebih baik, masing-masing.
• Faktor persekitaran. Malangnya, negara-negara ruang pasca-Soviet tidak boleh diklasifikasikan dalam kategori di mana perusahaan metalurgi mesra alam.

Oleh itu, lokasi metalurgi adalah isu yang paling rumit, penyelesaiannya harus diberi perhatian yang paling. perhatian rapat mengambil kira semua jenis keperluan dan nuansa.

Untuk membentuk maksimum gambar terperinci dalam perihalan pemprosesan logam, adalah penting untuk menunjukkan bidang utama pengeluaran ini.

Perusahaan metalurgi ferus mempunyai beberapa pengagihan semula yang dipanggil dalam komposisi mereka. Antaranya: pensinteran, pembuatan keluli, penggulungan. Mari kita pertimbangkan setiap daripada mereka dengan lebih terperinci.

Pengeluaran domain

Pada peringkat inilah besi dilepaskan terus daripada bijih. Ini berlaku dalam relau letupan dan pada suhu melebihi 1000 darjah Celsius. Beginilah cara besi dilebur. Sifatnya secara langsung akan bergantung pada perjalanan proses lebur. Dengan mengawal selia peleburan bijih, seseorang akhirnya boleh memperoleh satu daripada dua penukaran (digunakan kemudian untuk pengeluaran keluli) dan faundri (kosong besi dibuang daripadanya).

Pengeluaran keluli

Menggabungkan besi dengan karbon dan, jika perlu, dengan pelbagai unsur pengaloian, hasilnya adalah keluli. Terdapat kaedah yang mencukupi untuk peleburannya. Mari kita perhatikan terutamanya penukar oksigen dan peleburan elektro, yang merupakan yang paling moden dan sangat produktif.

Pencairan penukar dicirikan oleh transience dan keluli yang terhasil dengan komposisi kimia yang diperlukan. Proses ini berdasarkan meniup oksigen melalui tombak, akibatnya besi babi itu teroksida dan berubah menjadi keluli.

Kaedah pembuatan keluli elektrik adalah yang paling berkesan. Terima kasih kepada penggunaan relau arka bahawa gred keluli aloi berkualiti tinggi boleh dileburkan. Dalam unit sedemikian, pemanasan logam yang dimuatkan di dalamnya berlaku dengan sangat cepat, sementara adalah mungkin untuk menambah jumlah unsur pengaloian yang diperlukan. Di samping itu, keluli yang diperoleh dengan kaedah ini mempunyai kandungan kemasukan bukan logam, sulfur dan fosforus yang rendah.

mengaloi

Proses ini terdiri daripada mengubah komposisi keluli dengan memasukkan kepekatan unsur tambahan yang dikira ke dalamnya untuk seterusnya memberikan sifat-sifat tertentu kepadanya. Antara komponen pengaloian yang paling biasa digunakan ialah: mangan, titanium, kobalt, tungsten, aluminium.

sewaan

Banyak loji metalurgi mempunyai kumpulan bengkel bergolek. Mereka menghasilkan kedua-dua produk separuh siap dan produk siap sepenuhnya. Intipati proses adalah laluan logam dalam jurang antara kilang berputar dalam arah yang bertentangan. Selain itu, perkara utama ialah jarak antara gulungan hendaklah kurang daripada ketebalan bahan kerja yang dilalui. Disebabkan ini, logam ditarik ke dalam lumen, bergerak, dan akhirnya berubah bentuk kepada parameter yang ditentukan.

Selepas setiap hantaran, jurang antara gulungan dibuat lebih kecil. Satu perkara penting - selalunya logam tidak cukup mulur dalam keadaan sejuk. Dan oleh itu, untuk pemprosesan, ia dipanaskan pada suhu yang diperlukan.

Penggunaan bahan mentah sekunder

DALAM keadaan moden pasaran untuk penggunaan bahan kitar semula, kedua-dua logam ferus dan bukan ferus, semakin berkembang. Ini sebahagian besarnya disebabkan oleh fakta bahawa sumber bijih, malangnya, tidak boleh diperbaharui. Setiap tahun pengeluaran mereka dengan ketara mengurangkan rizab. Mengambil kira hakikat bahawa permintaan untuk produk logam dalam pembinaan mesin, pembinaan, pembinaan pesawat, pembinaan kapal dan industri lain ekonomi negara semakin berkembang, keputusan untuk membangunkan pemprosesan bahagian dan produk yang telah kehabisan sumber mereka kelihatan agak munasabah.

Adalah selamat untuk mengatakan bahawa pembangunan metalurgi sedikit sebanyak dijelaskan oleh dinamik positif segmen industri - penggunaan bahan mentah sekunder. Pada masa yang sama, kedua-dua syarikat besar dan kecil terlibat dalam pemprosesan besi buruk.

Trend dunia dalam pembangunan metalurgi

DALAM tahun lepas terdapat peningkatan yang jelas dalam pengeluaran produk logam bergulung, keluli dan besi tuang. Ini sebahagian besarnya disebabkan oleh pengembangan sebenar China, yang telah menjadi salah satu pemain planet terkemuka dalam pasaran pengeluaran metalurgi.

Pada masa yang sama, pelbagai faktor metalurgi membolehkan Empayar Celestial memenangi semula hampir 60% daripada keseluruhan pasaran dunia. Baki sepuluh pengeluar utama ialah: Jepun (8%), India dan Amerika Syarikat (6%), Rusia dan Korea Selatan (5%), Jerman (3%), Turki, Taiwan, Brazil (2%).

Jika kita mempertimbangkan 2015 secara berasingan, maka terdapat kecenderungan untuk mengurangkan aktiviti pengeluar produk logam. Dan yang paling banyak kemelesetan besar dicatatkan di Ukraine, di mana keputusan itu direkodkan, iaitu 29.8% lebih rendah daripada tahun lepas.

Teknologi baru dalam metalurgi

Seperti mana-mana industri lain, metalurgi tidak dapat difikirkan tanpa pembangunan dan pelaksanaan pembangunan inovatif.

Oleh itu, pekerja Universiti Negeri Nizhny Novgorod telah membangun dan mula mempraktikkan aloi keras tahan haus berstruktur nano baharu berdasarkan tungsten karbida. Arah utama penerapan inovasi ialah pengeluaran alat kerja logam moden.

Di samping itu, dram parut dengan muncung bola khas telah dimodenkan di Rusia untuk mencipta Teknologi baru pemprosesan sanga cecair. Acara ini dijalankan atas dasar perintah negeri Kementerian Pendidikan dan Sains. Langkah sedemikian membenarkan dirinya sepenuhnya, kerana hasilnya akhirnya melebihi semua jangkaan.

Perusahaan metalurgi terbesar di dunia

• ArcelorMittal ialah sebuah syarikat yang beribu pejabat di Luxembourg. Bahagiannya ialah 10% daripada jumlah pengeluaran keluli dunia. Di Rusia, syarikat itu memiliki lombong Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya, serta Kumpulan Severstal.
• Hebei Besi & Keluli- gergasi dari China. Ia dimiliki sepenuhnya oleh negara. Sebagai tambahan kepada pengeluaran, syarikat itu terlibat dalam pengekstrakan bahan mentah, pengangkutan dan penyelidikan dan pembangunannya. Kilang syarikat menggunakan pembangunan baru secara eksklusif, dan yang paling moden garisan teknologi yang membolehkan orang Cina belajar cara menghasilkan plat keluli ultra nipis dan kepingan sejuk canai ultra nipis.
• Nippon Steel- wakil Jepun. Pengurusan syarikat itu, yang memulakan tugasnya pada tahun 1957, sedang berusaha untuk bergabung dengan perusahaan lain yang dipanggil Sumitomo Metal Industries. Menurut pakar, penggabungan sedemikian akan membolehkan Jepun mencapai tempat pertama dengan cepat di dunia, mengatasi semua pesaing mereka.

Kompleks metalurgi ialah satu set industri yang menghasilkan pelbagai logam. Kompleks ini menggunakan sehingga 25% daripada arang batu dan tenaga, ia menyumbang sehingga 30% daripada trafik barang.

Kompleks ini termasuk hitam dan berwarna metalurgi.

90% daripada semua logam yang digunakan dalam pengeluaran moden adalah logam ferus, iaitu besi dan aloi yang diperoleh daripadanya. Walau bagaimanapun, bilangan logam bukan ferus jauh lebih besar (lebih daripada 70), mereka mempunyai sifat yang sangat berharga. sebab tu metalurgi bukan ferus amat penting bagi industri yang memastikan perkembangan revolusi saintifik dan teknologi dalam ekonomi negara.

Keanehan.

Kompleks metalurgi Rusia mempunyai beberapa ciri yang mempengaruhi geografinya:

1. Metalurgi meliputi keseluruhan proses pengeluaran logam: perlombongan dan penyediaan bijih, bahan api, pengeluaran logam, pengeluaran bahan tambahan. Oleh itu, dalam pengeluaran metalurgi, ia dibangunkan secara meluas gabungan. Dalam metalurgi ferus, gabungan diguna pakai berdasarkan pemprosesan berurutan bahan mentah (bijih - besi tuang - keluli - logam bergulung), dalam metalurgi bukan ferus - berdasarkan penggunaan bersepadunya: sebagai contoh, beberapa logam diperoleh daripada polimetalik bijih. Gabungan menghasilkan semua besi babi, bahagian utama keluli dan logam bukan ferus.

2. Dalam metalurgi tahap penumpuan dan monopoli pengeluaran yang tinggi. 200 perusahaan terbesar (5% daripada jumlah mereka) menghasilkan 52% metalurgi ferus dan 49% produk bukan ferus.

3. Metalurgi - industri intensif buruh(sebilangan besar pembina, pekerja + bandar berhampiran kilang 100,000 orang).

4. Metalurgi dicirikan oleh penggunaan bahan yang tinggi. Sebuah loji metalurgi moden menerima kargo sebanyak Moscow.

5. Kos tinggi untuk mencipta dan penyelenggaraan loji, dengannya bayaran balik lambat.

6. Metalurgi - pencemar terbesar persekitaran. 14% daripada pelepasan industri ke atmosfera datang daripada metalurgi ferus dan 21% daripada bukan ferus. Di samping itu, kompleks metalurgi menghasilkan sehingga 30% daripada pencemaran air sisa.

faktor penempatan.

ciri-ciri bahan mentah yang digunakan;

jenis tenaga yang digunakan untuk menghasilkan logam;

geografi bahan mentah dan sumber tenaga;

laluan pengangkutan;

keperluan untuk melindungi alam sekitar;

perusahaan yang berkaitan dengan peringkat akhir metalurgi - pemprosesan logam, paling kerap terletak di kawasan di mana produk siap digunakan.

Geografi kompleks metalurgi.

Metalurgi ferus.

Metalurgi ferus ialah cabang industri berat yang menghasilkan pelbagai logam ferus. Ia meliputi pengekstrakan bijih besi dan pengeluaran logam ferus - besi - keluli - produk bergulung. Besi tuang dan keluli digunakan dalam kejuruteraan mekanikal, keluli bergulung dalam pembinaan (rasuk, besi bumbung, paip) dan pengangkutan (rel). Kompleks perindustrian tentera adalah pengguna utama keluli bergulung. Rusia memenuhi sepenuhnya keperluannya dalam produk metalurgi ferus dan mengeksportnya.

Penggunaan keluli seunit keluaran dalam kejuruteraan di Rusia melebihi penggunaan di negara maju lain. Dengan penggunaan logam yang ekonomik, Rusia boleh meningkatkan saiz eksportnya.

Besi tuang dilebur dalam relau letupan - struktur besar dan mahal yang diperbuat daripada bata tahan api. Bahan mentah untuk penghasilan besi babi ialah mangan, bijih besi, refraktori (batu kapur). Coke dan gas asli digunakan sebagai bahan bakar. 95% kok dihasilkan oleh loji metalurgi.

Keluli dilebur dalam relau perapian terbuka, penukar dan relau elektrik. Bahan mentah untuk pengeluaran keluli adalah besi babi dan besi buruk. Kualiti keluli meningkat dengan penambahan logam bukan ferus (tungsten, molibdenum). Keluli bergulung dihasilkan pada mesin gelek.

Struktur metalurgi ferus merangsang pembangunan loji intra dan antara industri. Gabungan - penyatuan pada satu perusahaan (gabungan) beberapa industri berkaitan teknologi dan ekonomi pelbagai industri (lihat Rajah 45, Dronov, ms 134). Kebanyakan loji metalurgi di Rusia adalah loji yang merangkumi tiga peringkat pengeluaran logam: besi babi - keluli - logam bergulung (+ loji coking, + loji kuasa haba atau loji kuasa nuklear, + pengeluaran bahan binaan, + loji perkakasan).

Bagi setiap tan besi babi, 4 tan bijih besi, 1.5 tan kok, 1 tan batu kapur, sejumlah besar gas dibelanjakan, iaitu metalurgi ferus adalah pengeluaran intensif bahan yang terhad kepada asas bahan mentah atau sumber bahan api (cok). Faktor penempatan:

Oleh itu, perusahaan kitaran penuh diletakkan: berhampiran bijih besi atau kok; pada sumber bahan mentah dan kok; antara kok dan bahan mentah (Cherepovets Metallurgical Plant). Selepas kejatuhan USSR, 60% metalurgi ferus kekal di Rusia (majoriti kekal di Ukraine). 50% daripada produk yang digulung dan 60% daripada keluli dihasilkan pada peralatan usang.

Prospek negara dihubungkan dengan peralatan semula teknikal dan teknologi terkini. Kita bercakap tentang pemodenan perusahaan sedia ada. Ia dijangka menggantikan pengeluaran keluli perapian terbuka dengan kaedah pengeluaran baharu - penukar oksigen dan peleburan keluli elektrik di kilang Ural dan Kuzbass. Pengeluaran keluli dengan kaedah penukar meningkat sehingga 50%.

Jenis perusahaan berikut dibezakan dalam industri ini:

Loji metalurgi kitaran penuh (Bergabung) , menghasilkan produk bergulung besi babi - keluli (3/4 daripada semua besi tuang dan 2/3 daripada semua keluli).

Pembuatan keluli dan kilang bergolek , dan perusahaan pembuatan keluli - keluli - digulung. Perusahaan sedemikian mencairkan keluli daripada besi tuang atau besi buruk dan terletak di pusat kejuruteraan mekanikal yang besar.

Perusahaan Domain (pengeluaran besi tuang sahaja). Mereka menjadi sedikit. Pada asasnya, ini adalah kilang di Ural.

Perusahaan metalurgi bukan domain di mana besi dihasilkan dalam relau elektrik melalui pengurangan langsung daripada pelet bijih besi.

Perusahaan metalurgi kecil dengan pengeluaran keluli dan produk bergulung di loji pembinaan mesin.

Tumbuhan paip .

Pengeluaran ferroaloi – aloi besi dengan logam mengaloi (mangan, kromium, tungsten, silikon).

Oleh kerana penggunaan elektrik yang tinggi - 9000 kW / j setiap 1 tan produk, perusahaan metalurgi ferus tertarik kepada sumber elektrik yang murah, digabungkan dengan sumber logam mengaloi, tanpanya pembangunan metalurgi berkualiti tinggi adalah mustahil (Chelyabinsk, Serov - Ural).

Pada tahun 1913, Rusia menduduki tempat ke-5 di dunia (AS, Jerman, England, Perancis) dalam perlombongan bijih besi dan pengeluaran logam. 1980 - 1990 - salah satu tempat pertama di dunia dalam pengekstrakan bijih besi dan yang pertama dalam peleburan keluli dan besi. Kini Rusia telah ditolak ke tepi oleh Jepun dan Amerika Syarikat.

Rusia dibekalkan sepenuhnya dengan bahan mentah untuk metalurgi ferus, kecuali bijih mangan, yang diimport dari Ukraine dan Georgia, serta bijih kromium, yang diimport dari Kazakhstan. Rusia mempunyai 40% daripada rizab bijih besi dunia. 80% bijih besi dilombong jalan terbuka. Rusia mengeksport 20% daripada bijih yang dilombong.

Geografi deposit bijih besi:

Di bahagian Eropah, KMA kaya dengan bijih besi. Ia mengandungi bijih yang kaya dengan kandungan (besi sehingga 60%), yang tidak memerlukan pengayaan.

Di Ural - kumpulan deposit Kachkanar. Terdapat rizab bijih besi yang besar, tetapi ia adalah miskin dalam besi (17%), walaupun ia mudah diperkaya.

Siberia Timur - lembangan Angara-Ilimsk (berhampiran Irkutsk), wilayah Abakan.

Siberia Barat– Gornaya Shoria (selatan wilayah Kemerovo).

Wilayah utara - Semenanjung Kola - deposit Kovdorskoye dan Olenegorskoye; Karelia - Kostomuksha.

Terdapat bijih di Timur Jauh.

Geografi deposit mangan:

Siberia Barat - Usinskoye (wilayah Kemerovo).

Dari segi sejarah, metalurgi ferus berasal dari bahagian tengah negara. Bermula dari abad ke-18, pengeluaran metalurgi ferus muncul di Ural. Perkembangan kapitalisme di Rusia dan gabungan bijih besi yang berjaya dengan arang batu dan mangan, serta kedudukan wilayah dan geografi yang menggalakkan berhubung dengan kawasan utama penggunaan logam, menyerlahkan selatan (Donbass dan wilayah Dnieper Ukraine).

Perusahaan metalurgi terletak di wilayah Rusia tidak sama rata, tetapi tertumpu di kawasan tertentu. Sekumpulan perusahaan metalurgi yang menggunakan bijih biasa atau sumber bahan api dan menyediakan keperluan utama negara dipanggil asas metalurgi . Di Rusia, terdapat tiga pangkalan metalurgi: Tengah, Ural dan Siberia.

Asas metalurgi ferus:

Ural – menghasilkan 43% keluli dan 42% produk bergulung. Terpakai diimport kok dari Kuzbass dan Karaganda. Bijih besi 1/3 menggunakan sendiri - kumpulan Kachkanar deposit (utara halaman Sverdlovsk), dan 2/3 - diimport (deposit Sokolovsko-Sarbayskoye di wilayah Kustanai, serta bijih KMA). Mangan - dari deposit Polunochnoye (utara wilayah Sverdlovsk). Lereng barat Ural - metalurgi babi. Lereng timur adalah kilang yang dicipta pada era Soviet.

Menggabungkan- Nizhny Tagil (wilayah Sverdlovsk), Chelyabinsk, Magnitogorsk (wilayah Chelyabinsk), bandar Novotroitsk (loji Orsko-Khamilovsky). Mereka menggunakan logam mengaloi mereka sendiri dan menghasilkan sebahagian besar logam.

Metalurgi padang- Yekaterinburg (loji Verkhne-Isetsky), Zlatoust (wilayah Chelyabinsk), Chusovoy (wilayah Perm), Izhevsk. Besi buruk terpakai.

Tumbuhan paip- Chelyabinsk, Pervouralsk (wilayah Sverdlovsk).

Ferroaloi- Chelyabinsk, Chusovoy (wilayah Perm).

pangkalan pusat sedang berkembang secara aktif dan hari ini ia hampir sama dengan Ural. Ia menghasilkan 42% keluli dan 44% produk bergulung. Bahagian utama pengeluaran dihasilkan di Central Black Earth dan kawasan ekonomi Utara.

Coke- diimport dari sayap timur Donbass, lembangan Pechora, Kuzbass. Bijih besi- dari KMA, mangan - dari Nikopol (Ukraine). Besi buruk terpakai.

Kitaran penuh- Loji Cherepovets, terletak di antara bijih besi Karelia (Kostomuksha) dan Semenanjung Kola (Olenegorsk, Kovdor) dan kok dari lembangan Pechora. Novolipetsk dan Novotulsk menggabungkan menggunakan bijih KMA. Dalam KMA, pengeluaran pelet logam bermula dengan kerjasama Republik Persekutuan Jerman. Berdasarkan mereka, gelandangan elektrometalurgi(Stary Oskol - Loji Elektrometalurgi Oskol).

Terdapat banyak perniagaan dalam pangkalan pusat metalurgi penukaran(Moscow Elektrostal dan lain-lain).

Pangkalan Siberia menghasilkan 13% daripada keluli dan 16% daripada produk yang digulung.

Menggabungkan- Novokuznetsk (Kerja Besi dan Keluli Kuznetsk), 20 km dari Novokuznetsk (Kerja Besi dan Keluli Siberia Barat). Kedua-dua perusahaan menggunakan kok Kuzbass; bijih besi dari Gunung Shoria, Khakassia dan lembangan Angara-Ilim; mangan daripada deposit Usinsk.

Metalurgi padang- Novosibirsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaykalsky (wilayah Chita), Komsomolsk-on-Amur.

Ferroaloi- Novokuznetsk.

Pada masa ini masa berjalan pembentukan asas metalurgi Timur Jauh. Sebuah loji penukaran beroperasi di Komsomolsk-on-Amur.

Hantar kerja baik anda di pangkalan pengetahuan adalah mudah. Gunakan borang di bawah

Kerja yang bagus ke tapak">

Pelajar, pelajar siswazah, saintis muda yang menggunakan pangkalan pengetahuan dalam pengajian dan kerja mereka akan sangat berterima kasih kepada anda.

Kementerian Am dan pendidikan vokasional Persekutuan Russia

UNIVERSITI NEGERI SURGUT

Jabatan Teori Ekonomi

Ujian

Dalam disiplin "Geografi ekonomi"

Mengenai topik"Metalurgi ferus"

Rancang

1. Pengenalan

2. Metalurgi ferus

3. Pangkalan metalurgi Rusia

4. Kesimpulan

1. pengenalan

Kompleks metalurgi termasuk metalurgi ferus dan bukan ferus yang meliputi semua peringkat proses teknologi: daripada pengekstrakan dan pengayaan bahan mentah kepada pengeluaran produk siap dalam bentuk logam ferus dan bukan ferus serta aloinya. Kompleks metalurgi adalah gabungan antara proses teknologi berikut:

pengekstrakan dan penyediaan bahan mentah untuk pemprosesan (pengekstrakan, pengayaan, aglomerasi, mendapatkan pekat yang diperlukan, dll.);

pemprosesan metalurgi - proses teknologi utama dengan pengeluaran besi tuang, keluli, logam ferus dan bukan ferus yang digulung, paip, dll.;

pengeluaran aloi;

mengitar semula sisa daripada pengeluaran utama dan mendapatkan pelbagai jenis produk daripadanya.

Bergantung pada gabungan proses teknologi ini, jenis pengeluaran berikut dalam kompleks metalurgi dibezakan.

Pengeluaran kitaran penuh, yang diwakili, sebagai peraturan, oleh tumbuhan di mana semua peringkat proses teknologi yang disebutkan di atas beroperasi secara serentak.

Pengeluaran kitaran separa- ini adalah perusahaan di mana tidak semua peringkat proses teknologi dijalankan, sebagai contoh, dalam metalurgi ferus hanya keluli dan produk gulung dihasilkan, tetapi tidak ada pengeluaran besi babi, atau hanya produk gulung dihasilkan. Kitaran yang tidak lengkap juga termasuk ferroaloi elektroterma, elektrometalurgi, dsb. Perusahaan kitaran separa, atau "metalurgi kecil" dipanggil marginal, dibentangkan sebagai unit berasingan untuk pengeluaran besi tuang, keluli atau produk bergulung sebagai sebahagian daripada perusahaan besar yang membina mesin Negara.

Kompleks metalurgi adalah asas industri. Ia adalah asas kejuruteraan mekanikal, yang, bersama-sama dengan industri kuasa elektrik, menyediakan industri kimia perkembangan kemajuan sains dan teknologi di semua bahagian ekonomi negara. Metalurgi adalah salah satu sektor asas ekonomi negara dan dicirikan oleh bahan dan intensiti modal pengeluaran yang tinggi. Bahagian logam ferus dan bukan ferus menyumbang lebih daripada 90% daripada jumlah isipadu bahan struktur yang digunakan dalam kejuruteraan Rusia. Dalam jumlah keseluruhan pengangkutan di Persekutuan Rusia, kargo metalurgi menyumbang lebih daripada 35% daripada jumlah pusing ganti kargo. Untuk keperluan metalurgi, 14% bahan api dan 16% elektrik digunakan, i.e. 25% daripada sumber ini dibelanjakan dalam industri.

Keadaan dan pembangunan industri metalurgi akhirnya menentukan tahap kemajuan saintifik dan teknologi dalam semua sektor ekonomi negara. Kompleks metalurgi dicirikan oleh kepekatan dan gabungan pengeluaran.

Kekhususan kompleks metalurgi ialah skala pengeluaran dan kerumitan kitaran teknologi yang tidak dapat dibandingkan dengan industri lain. Untuk pengeluaran pelbagai jenis produk, 15-18 pengagihan semula diperlukan, bermula dengan pengekstrakan bijih dan jenis bahan mentah lain. Pada masa yang sama, perusahaan penukaran mempunyai hubungan rapat antara satu sama lain bukan sahaja di Rusia, tetapi juga di seluruh negara Komanwel. Oleh itu, dalam pengeluaran produk bergulung titanium dan titanium, kerjasama antara negeri yang stabil bagi perusahaan dari Rusia, Ukraine, Kazakhstan dan Tajikistan telah berkembang.

Kepentingan pembentuk kompleks dan pembentuk daerah kompleks metalurgi dalam struktur wilayah ekonomi negara Rusia sangat hebat. Perusahaan besar moden kompleks metalurgi, berdasarkan sifat hubungan teknologi dalaman, adalah loji metalurgi dan kimia tenaga. Sebagai tambahan kepada pengeluaran utama, sebagai sebahagian daripada perusahaan metalurgi, pengeluaran dibuat berdasarkan penggunaan pelbagai jenis sumber sekunder bahan mentah dan bahan (pengeluaran asid sulfurik, sintesis organik berat untuk pengeluaran benzena, ammonia dan produk kimia lain, pengeluaran bahan binaan - simen, produk blok, serta baja fosforus dan nitrogen, dll.). Satelit yang paling biasa bagi perusahaan metalurgi ialah: industri kuasa haba, kejuruteraan intensif logam (peralatan metalurgi dan perlombongan, bangunan alat mesin berat), pengeluaran struktur logam, perkakasan.

2. Metalurgi ferus

Metalurgi ferus mempunyai ciri asas bahan mentah berikut:

Bahan mentah dicirikan oleh kandungan komponen berguna yang agak tinggi - 17% dalam bijih siderit sehingga 53-55% dalam bijih besi magnetit. Bijih kaya menyumbang hampir satu perlima daripada rizab perindustrian, yang digunakan, sebagai peraturan, tanpa pengayaan. Kira-kira 2/3 bijih memerlukan pengayaan secara mudah dan 18% dengan kaedah pengayaan yang kompleks;

Kepelbagaian bahan mentah dari segi spesies (magnetit, sulfida, teroksida, dll.), yang memungkinkan untuk menggunakan pelbagai teknologi dan mendapatkan logam dengan pelbagai jenis sifat;

Pelbagai keadaan perlombongan (kedua-dua lombong dan lubang terbuka, yang menyumbang sehingga 80% daripada semua bahan mentah yang dilombong dalam metalurgi ferus);

Penggunaan bijih yang kompleks dalam komposisi (fosforus, vanadium, titanomagnetite, kromium, dll.). Pada masa yang sama, lebih daripada 2/3 adalah magnetit, yang memudahkan kemungkinan pengayaan.

Masalah terpenting asas bahan mentah metalurgi ferus ialah keterpencilan daripada pengguna. Oleh itu, di kawasan timur Rusia, kebanyakan bahan api dan sumber tenaga dan bahan mentah untuk kompleks metalurgi tertumpu, dan penggunaan utamanya dijalankan di bahagian Eropah Rusia, yang menimbulkan masalah yang berkaitan dengan kos pengangkutan yang tinggi untuk pengangkutan bahan api dan bahan mentah.

Lokasi perusahaan metalurgi ferus kitaran penuh bergantung kepada bahan mentah dan bahan api, yang menyumbang sebahagian besar kos peleburan besi, di mana kira-kira separuh daripadanya adalah untuk pengeluaran kok dan 35-40% untuk bijih besi.

Pada masa ini, disebabkan penggunaan bijih besi yang lebih miskin yang memerlukan pengayaan, tapak pembinaan terletak di kawasan di mana bijih besi dilombong. Walau bagaimanapun, adalah sesuatu yang luar biasa untuk mengangkut bijih besi yang diperkaya dan arang kok yang beratus-ratus malah beribu-ribu kilometer dari tapak perlombongan mereka ke perusahaan metalurgi yang terletak jauh dari bahan mentah dan pangkalan bahan api.

Oleh itu, terdapat tiga pilihan untuk lokasi perusahaan metalurgi ferus kitaran penuh, tertarik sama ada kepada sumber bahan mentah (Ural, Pusat), atau kepada sumber bahan api (Kuzbass), atau terletak di antara mereka (Cherepovets). Pilihan ini menentukan pilihan kawasan dan tapak pembinaan, ketersediaan sumber bekalan air dan bahan tambahan.

Metalurgi padang dicirikan oleh jumlah pengeluaran yang besar, termasuk pembuatan keluli, penggulungan keluli dan loji paip, yang mengkhusus dalam peleburan keluli daripada besi babi, besi buruk, pelet berlogam, pengeluaran keluli bergulung dan paip. Loji metalurgi penukar sedang ditubuhkan di pusat kejuruteraan utama di mana permintaan untuk jenis logam tertentu agak besar. Metalurgi penukaran juga termasuk loji peleburan keluli, yang menghasilkan keluli berkualiti tinggi terutamanya untuk pelbagai cabang kejuruteraan (alat, galas bebola, tahan karat, struktur, dll.).

Satu hala tuju baharu dalam pembangunan metalurgi ferus ialah penciptaan loji elektrometalurgi untuk pengeluaran keluli daripada pelet berlogam yang diperoleh melalui pengurangan langsung besi (Loji Elektrometalurgi Oskol), di mana penunjuk teknikal dan ekonomi yang tinggi dicapai berbanding kaedah tradisional menghasilkan logam .

Perusahaan metalurgi kecil terletak di mana terdapat loji pembinaan mesin. Peleburan pada mereka diperbuat daripada logam import, besi buruk, sisa kejuruteraan.

Dalam keadaan moden, lokasi cawangan kompleks metalurgi semakin dipengaruhi oleh kemajuan saintifik dan teknikal. Kesannya sebagai faktor lokasi pengeluaran paling banyak ditunjukkan dalam pilihan kawasan untuk pembinaan baru perusahaan metalurgi. Dengan perkembangan kemajuan saintifik dan teknologi, asas bahan mentah metalurgi berkembang hasil daripada penambahbaikan kaedah untuk mencari dan membangunkan deposit bijih, penggunaan skim teknologi pengeluaran baru yang paling cekap untuk pemprosesan bahan mentah yang kompleks . Akhirnya, bilangan pilihan untuk mencari perusahaan semakin meningkat, dan tempat untuk pembinaannya sedang ditentukan dengan cara yang baharu. Penyokong kemajuan saintifik dan teknologi satu faktor penting bukan sahaja pengedaran rasional pengeluaran, tetapi juga pengukuhan cawangan kompleks metalurgi.

Peranan penting dalam lokasi perusahaan metalurgi dimainkan oleh faktor pengangkutan. Ini terutamanya disebabkan oleh penjimatan kos dalam proses pengangkutan bahan mentah, bahan api, produk separuh siap dan produk siap. Faktor pengangkutan sebahagian besarnya menentukan lokasi perusahaan untuk pengeluaran pekat, untuk memberi perkhidmatan kepada pengeluaran utama dengan bahan api. Penempatan mereka dipengaruhi oleh penyediaan wilayah (rantau), terutamanya oleh kereta, saluran paip (bekalan bahan api) dan pengangkutan elektronik (bekalan elektrik). Sama pentingnya ialah kehadiran kereta api di rantau ini, kerana produk cawangan kompleks metalurgi adalah sangat besar-ton.

Lokasi industri metalurgi dipengaruhi oleh pembangunan infrastruktur, iaitu penyediaan daerah dengan kemudahan infrastruktur perindustrian dan sosial, tahap pembangunan mereka. Sebagai peraturan, kawasan dengan lebih banyak tahap tinggi pembangunan infrastruktur adalah yang paling menarik apabila mencari perusahaan metalurgi, kerana tidak perlu membina kemudahan tambahan baharu untuk bekalan kuasa, bekalan air, komunikasi pengangkutan dan institusi sosial.

Pada tahap perkembangan ekonomi negara sekarang, keadaan ekologi di banyak wilayah di Rusia, yang tidak boleh tidak diambil kira dalam proses mencari perusahaan metalurgi, yang mempunyai kesan yang kuat terhadap persekitaran dan pengurusan alam semula jadi, menjadi pencemar utama atmosfera, badan air, hutan, dan tanah. Dengan jumlah pengeluaran moden, kesan ini sangat ketara. Adalah diketahui bahawa semakin tinggi tahap pencemaran alam sekitar, semakin tinggi kos pencegahan pencemaran. Peningkatan selanjutnya dalam kos ini akhirnya boleh membawa kepada ketidakberuntungan mana-mana pengeluaran.

Perusahaan metalurgi ferus menyumbang 20-25% daripada pelepasan habuk, 25-30% daripada karbon monoksida, lebih separuh daripada sulfur oksida daripada jumlah keseluruhannya di negara ini. Pelepasan ini mengandungi hidrogen sulfida, fluorida, hidrokarbon, mangan, vanadium, sebatian kromium, dll. (lebih daripada 60 ramuan). Perusahaan metalurgi ferus, sebagai tambahan, mengambil sehingga 20-25% daripada jumlah penggunaan airnya dalam industri dan sangat mencemarkan air permukaan.

Mengambil kira faktor persekitaran apabila mencari pengeluaran metalurgi adalah keperluan objektif dalam pembangunan masyarakat.

Dalam proses mewajarkan lokasi perusahaan metalurgi, perlu mengambil kira keseluruhan julat faktor yang menyumbang kepada organisasi pengeluaran yang lebih cekap di wilayah tertentu, i.e. interaksi terkumpul mereka pada proses pengeluaran dan kehidupan penduduk di wilayah tersebut.

3. Pangkalan metalurgi Rusia

Terdapat tiga pangkalan metalurgi di wilayah Rusia - Tengah, Ural dan Siberia. Asas metalurgi ini mempunyai perbezaan yang ketara dari segi bahan mentah dan sumber bahan api, struktur dan pengkhususan pengeluaran, kapasiti dan organisasinya, sifat intra dan antara industri, serta hubungan wilayah, tahap pembentukan dan pembangunan, peranan dalam pembahagian buruh wilayah seluruh Rusia, dalam ikatan ekonomi dengan dekat dan jauh di luar negara. Pangkalan ini berbeza dalam skala pengeluaran, penunjuk teknikal dan ekonomi pengeluaran logam dan beberapa ciri lain.

· Pangkalan Metalurgi Ural adalah yang terbesar di Rusia dan lebih rendah dari segi pengeluaran logam ferus hanya berbanding Pangkalan Metalurgi Selatan Ukraine dalam CIS. Pada skala Rusia, ia juga menduduki tempat pertama dalam pengeluaran logam bukan ferus. Bahagian metalurgi Ural menyumbang 52% daripada besi babi, 56% daripada keluli dan lebih daripada 52% daripada logam ferus yang digulung daripada jumlah yang dihasilkan pada skala. bekas USSR. Ia adalah yang tertua di Rusia. Ural menggunakan arang batu Kuznetsk yang diimport. Pangkalan bijih besi sendiri telah habis, sebahagian besar bahan mentah diimport dari Kazakhstan (deposit Sokolovsko-Sarbaiskoye), dari anomali magnet Kursk dan Karelia. Pembangunan pangkalan bijih besi kita sendiri dikaitkan dengan pembangunan deposit titanomagnetite Kachkanarskoye (wilayah Sverdlovsk) dan deposit siderit Bakalskoye, yang menyumbang lebih daripada separuh daripada rizab bijih besi rantau ini. Perusahaan terbesar untuk pengekstrakan mereka ialah Loji Perlombongan dan Pemprosesan Kachkanar (GOK) dan Pentadbiran Perlombongan Bakal.

Pusat metalurgi ferus terbesar telah dibentuk di Ural: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Novotroitsk, Yekaterinburg, Serov, Zlatoust, dll. Pada masa ini, 2/3 daripada peleburan besi dan keluli jatuh di wilayah Chelyabinsk dan Orenburg . Dengan perkembangan metalurgi babi yang ketara (peleburan keluli melebihi pengeluaran besi) watak utama perusahaan dengan permainan kitaran penuh. Mereka terletak di sepanjang lereng Timur pergunungan Ural. Di lereng Barat, metalurgi penukaran terletak pada tahap yang lebih besar. Metalurgi Ural dicirikan oleh tahap kepekatan pengeluaran yang tinggi. Tempat istimewa diduduki oleh Kerja Besi dan Keluli Magnitogorsk. Ia adalah peleburan besi dan keluli terbesar bukan sahaja di Rusia, tetapi juga di Eropah.

Ural adalah salah satu kawasan utama untuk pengeluaran paip keluli untuk saluran paip minyak dan gas. Perusahaan terbesarnya terletak di Chelyabinsk, Pervouralsk dan Kamensk-Uralsk. Pada masa ini, metalurgi Ural sedang dibina semula.

· Pangkalan metalurgi pusat- kawasan perkembangan awal metalurgi ferus, di mana rizab terbesar bijih besi tertumpu. Pembangunan metalurgi ferus di kawasan ini adalah berdasarkan penggunaan deposit bijih besi terbesar Kursk Magnetic Anomaly (KMA), serta sekerap metalurgi dan arang coking yang diimport - Donetsk, Pechora dan Kuznetsk.

Pembangunan intensif metalurgi pusat dikaitkan dengan pengekstrakan bijih besi. Hampir semua bijih dilombong dalam lubang terbuka. Rizab bijih besi utama KMA dalam kategori A + B + C adalah kira-kira 32 bilion tan. Rizab geologi am bijih, terutamanya kuarzit ferrugin dengan kandungan besi 32-37%, mencapai satu juta tan. Deposit KMA yang diterokai dan dieksploitasi besar terletak di wilayah wilayah Kursk dan Belgorod (Mikhailovskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Yakovlevskoye, dll.). Bijih itu berlaku pada kedalaman 50 hingga 700 m. Kos setiap 1 tan besi dalam bijih boleh dipasarkan adalah separuh daripada bijih Krivoy Rog dan lebih rendah daripada bijih Karelian dan Kazakh. KMA merupakan kawasan perlombongan bijih besi lombong terbuka terbesar. Secara umum, pengekstrakan bijih mentah adalah kira-kira 39% daripada pengeluaran Rusia (pada tahun 1992).

Pangkalan metalurgi pusat termasuk perusahaan besar kitaran metalurgi penuh: Novolipetsk Iron and Steel Works (Lipetsk), dan Novotulsky Plant (Tula), loji keluli"Svobodny Sokol" (Lipetsk), "Elektrostal" berhampiran Moscow (memurnikan metalurgi berkualiti tinggi). Metalurgi berskala kecil dibangunkan di perusahaan besar yang membina mesin. Loji Elektrometalurgi Oskol untuk pengurangan langsung besi (Wilayah Belgorod) telah mula beroperasi. Pembinaan loji ini merupakan pengalaman terbesar di dunia dalam pengenalan proses metalurgi relau letupan. Kelebihan proses ini ialah: kepekatan tinggi industri yang saling berkaitan - daripada pelletization bahan mentah kepada pelepasan produk akhir; kualiti tinggi produk logam; kesinambungan proses teknologi, yang menyumbang kepada penyambungan semua bahagian teknologi pengeluaran metalurgi ke dalam satu barisan yang sangat berjentera; kapasiti perusahaan yang jauh lebih besar, yang tidak memerlukan kok untuk peleburan keluli.

Zon pengaruh dan hubungan wilayah Pusat juga termasuk metalurgi Utara bahagian Eropah Rusia, yang menyumbang lebih daripada 5% daripada baki rizab bijih besi di Persekutuan Rusia dan lebih daripada 21% daripada pengeluaran. daripada bijih mentah. Perusahaan yang agak besar beroperasi di sini - Loji Metalurgi Cherepovets, Loji Perlombongan dan Pemprosesan Olenegorsk dan Kostomuksha (Karelia). Bijih Utara dengan kandungan besi rendah (28-32%) diperkaya dengan baik, hampir tidak mempunyai kekotoran berbahaya, yang memungkinkan untuk mendapatkan logam berkualiti tinggi.

· Pangkalan metalurgi Siberia sedang dalam proses pembentukan. Untuk bahagian Siberia Timur Jauh menyumbang kira-kira satu perlima daripada besi babi dan produk siap gulung yang dihasilkan di Rusia dan 15% daripada keluli. Pangkalan metalurgi ini dicirikan oleh rizab baki yang agak besar (dalam kategori A + B + C) bijih besi. Sehingga 1992, mereka dianggarkan berjumlah 12 bilion tan. Ini adalah kira-kira 21% daripada jumlah rizab Rusia, termasuk kira-kira 13% di Siberia dan 8% di Timur Jauh.

Asas pembentukan pangkalan metalurgi Siberia ialah bijih besi Gornaya Shoria, Khakassia dan lembangan bijih besi Angara-Ilimsk, dan pangkalan bahan api adalah lembangan arang batu Kuznetsk. Pengeluaran moden di sini diwakili oleh dua perusahaan besar: Kuznetsk Iron and Steel Works (dengan pengeluaran kitaran penuh) dan West Siberian Plant, serta kilang ferroalloy (Novokuznetsk). Metalurgi penukaran juga telah dibangunkan, diwakili oleh beberapa loji penukaran (Novosibirsk, Krasnoyarsk, Guryevsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur). Industri perlombongan dijalankan oleh beberapa perusahaan perlombongan dan pemprosesan yang terletak di wilayah Kuzbass, di Gornaya Shoria dan Khakassia (Siberia Barat) dan Korshunov GOK di Siberia Timur.

Metalurgi ferus Siberia dan Timur Jauh masih belum selesai pembentukannya. Oleh itu, berdasarkan bahan mentah dan sumber bahan api yang cekap, adalah mungkin pada masa hadapan untuk mewujudkan pusat baru.

4. Kesimpulan

Salah satu masalah yang paling akut pada tahap pembangunan kompleks metalurgi Rusia sekarang ialah penggunaan rasional sumber asli dan perlindungan alam sekitar.

Dari segi tahap pelepasan bahan berbahaya ke atmosfera dan badan air, pembentukan sisa pepejal, metalurgi mengatasi semua industri bahan mentah, mewujudkan bahaya alam sekitar yang tinggi dalam pengeluarannya dan meningkatkan ketegangan sosial dalam bidang operasi perusahaan metalurgi .

Melindungi alam sekitar dalam industri kompleks metalurgi memerlukan kos yang besar. Perbezaan mereka dengan ketara mempengaruhi pilihan proses teknologi utama. Kadangkala adalah lebih sesuai untuk menggunakan proses yang kurang mencemarkan daripada mengawal (dengan kos yang besar) tahap pencemaran dan mengatur perjuangan menentang pencemaran ini menggunakan teknologi tradisional.

Rizab dan penyelesaian yang besar isu-isu alam sekitar disimpulkan dalam kerumitan pemprosesan bahan mentah, dalam penggunaan penuh komponen berguna dalam komposisi dan depositnya.

Dokumen Serupa

Bahan api dan asas bahan mentah metalurgi ferus. Jenis perusahaan metalurgi, faktor penempatan. Masalah alam sekitar dalam bidang metalurgi ferus. Pangkalan metalurgi Ukraine. Sumbangan metalurgi ferus kepada ekonomi. Masalah dan prospek pembangunan.

ujian, ditambah 02/08/2012


Metalurgi ferus adalah salah satu cabang asas yang paling penting dalam industri berat. Sumbangan industri kepada ekonomi Rusia. Bahan api dan asas bahan mentah industri. Jenis perusahaan metalurgi dan faktor lokasi. Masalah alam sekitar dalam bidang pengeluaran.

abstrak, ditambah 12/20/2010


Organisasi wilayah metalurgi ferus dunia. Sejarah kemunculan dan perkembangan metalurgi ferus. Struktur cawangan dan wilayah. Pembezaan wilayah metalurgi ferus dunia. Geografi pasaran bijih besi dunia.

tesis, ditambah 25/02/2009


Makna dan struktur metalurgi ferus, fungsi utamanya dalam kompleks ekonomi Rusia moden. Pangkalan metalurgi Siberia, analisis aktivitinya. Keadaan pangkalan metalurgi Siberia dalam keadaan pembentukan hubungan pasaran.

kerja kawalan, ditambah 11/09/2010


Ciri-ciri umum pasaran metalurgi ferus domestik. Strategi pembangunan jangka panjang untuk metalurgi ferus dan bukan ferus Rusia. Bekalan industri dengan rizab sumber semula jadi, tahap kepekatan pengeluaran metalurgi.

ujian, ditambah 10/07/2014


Sejarah perkembangan metalurgi ferus. Metalurgi ferus Rusia pada Zaman Pertengahan dan separuh kedua abad ke-18. Pembentukan, pembangunan dan keadaan seni paling perusahaan besar metalurgi ferus (1960-2000). Peranan Tula dalam pembangunan logam domestik

kertas penggal, ditambah 08/11/2004


Ciri umum kompleks metalurgi sebagai satu set industri yang menghasilkan logam. Pangkalan metalurgi ferus di Rusia: tengah, Siberia, Ural. Pembangunan industri tembaga, aluminium dan nikel di Rusia.

pembentangan, ditambah 12/03/2014


Sejarah perkembangan metalurgi ferus, ciri-ciri perkembangannya pada abad kedua puluh. Ciri-ciri umum industri ini, penentuan kepentingannya dalam ekonomi negara, perihalan asas bahan mentah: bijih besi dan mangan. Perusahaan metalurgi.

kertas penggal, ditambah 20/12/2010


Metalurgi ferus moden, struktur industri, kepentingannya, ciri pembangunan. Geografi perlombongan bijih besi dan mangan di Rusia. Penempatan perusahaan metalurgi. Tempat Rusia dalam eksport produk metalurgi, syarikat terbesar.

ujian, ditambah 05/18/2012


Tempat Rusia dalam pengeluaran logam bukan ferus berbanding dengan negara asing. Maksud dan struktur industri. Faktor penempatan perusahaan metalurgi bukan ferus. Geografi pangkalan sumber dan masalah pengembangannya. Dinamik eksport dan import logam.

1. Bagaimanakah anda mentakrifkan kepentingan metalurgi dalam ekonomi negara kita? Di dunia secara keseluruhan?

Kompleks metalurgi adalah asas industri. Ia adalah asas kejuruteraan mekanikal, yang, bersama-sama dengan industri kuasa elektrik dan industri kimia, memastikan pembangunan kemajuan saintifik dan teknologi dalam semua sektor ekonomi negara negara.

Metalurgi adalah salah satu industri utama dan tertua di Rusia. Tiga yang ditubuhkan secara sejarah pusat metalurgi: Ural, Tengah dan Siberia membekalkan pangkalan pengeluaran negara kita dengan logam ferus dan bukan ferus, terutamanya untuk industri kejuruteraan dan pertahanan domestik.

2. Apakah ciri-ciri metalurgi ferus?

Pengeluaran metalurgi mempunyai beberapa ciri khusus.

1. Proses teknologi memerlukan jumlah besar bukan sahaja bahan mentah bijih, tetapi juga air, bahan api (arang batu coking, gas asli), dan tenaga.

2. Saling bergantung antara bahan mentah dan asas bahan api dan tenaga, serta sejumlah besar produk siap, dikaitkan dengan pengangkutan massa.

3. Sisa pengeluaran, pelepasan bahan berbahaya mewujudkan masalah alam sekitar yang serius.

4. Yang paling penting ialah metalurgi sekunder (penggunaan besi buruk) untuk mengurangkan kos dan risiko alam sekitar.

3. Apakah ciri-ciri lokasi metalurgi ferus di Rusia?

Di Rusia, kawasan besar pengeluaran metalurgi di Ural, Pusat dan Siberia telah dibangunkan mengikut ketersediaan bahan mentah dan asas bahan api.

4. Pilih jawapan yang betul. Perusahaan metalurgi ferus kitaran penuh paling utara di Rusia terletak di wilayah: a) Wilayah Leningrad; b) rantau Arkhangelsk; V) Wilayah Vologda; d) Okrug Autonomi Chukotka.

Jawapan yang betul: c) Wilayah Vologda.

5. Pilih jawapan yang betul. Pusat metalurgi ferus yang manakah dicirikan oleh pencemaran udara paling sedikit: a) Magnitogorsk; b) Stary Oskol; c) Cherepovets; d) Nizhny Tagil?

Jawapan yang betul: b) Stary Oskol.

6. Bagaimanakah seseorang boleh menerangkan penempatan loji metalurgi kitaran penuh di Lipetsk? Berikan sekurang-kurangnya dua sebab.

1. Kehadiran deposit KMA berdekatan (di wilayah Kursk dan Belgorod), yang menghasilkan lebih separuh daripada semua bijih besi di Rusia.

2. Kehadiran lembangan arang batu besar berdekatan - Donbass, sumber arang kok untuk kilang.

7. Padankan kad pada ms. 250-251 dan 252-253 Lampiran, peta dalam Rajah 89 dan terangkan apakah faktor yang mempengaruhi lokasi pangkalan metalurgi di Rusia. Menggunakan Rajah 89, tulis paling banyak pusat-pusat utama metalurgi kitaran penuh; menunjukkan jumlah pengeluaran keluli (dalam juta tan).

Bagi perusahaan metalurgi ferus, faktor penempatan utama ialah:

1. Faktor bahan mentah adalah penentu bagi majoriti loji metalurgi kitaran penuh yang menggunakan sejumlah besar bahan mentah dan bahan api proses - kok, jadi kebanyakan loji metalurgi dibina sama ada berhampiran deposit bijih besi (Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Novotroitsk, Stary Oskol), atau berhampiran deposit arang batu kok (Novokuznetsk).

2. Faktor tenaga. Loji metalurgi besar ialah pengguna besar elektrik yang dijana oleh loji janakuasa berhampiran, biasanya loji janakuasa haba dan loji kuasa hidroelektrik, yang terletak dalam lata di sungai-sungai utama Rusia.

3. Faktor pengguna adalah tipikal untuk metalurgi babi, yang menggunakan besi buruk sebagai bahan mentah (Moscow, Elektrostal, Vyksa, Kulebaki, Kolpino, Volgograd, Taganrog, Krasnoyarsk, Komsomolsk-on-Amur), serta untuk pengeluaran paip (Moscow, Volzhsky, Almetyevsk) .

4. Hanya Loji Metalurgi Cherepovets mempunyai faktor lokasi pengangkutan, yang menggunakan bijih besi dari wilayah Kola-Karelsky dan KMA, arang batu coking dari lembangan Pechora dan Donetsk, dan menghantar produk siap - keluli dan produk bergulung - ke St. Moscow, pusat pembinaan mesin lain dan eksport.

5. Faktor persekitaran di negara kita dalam pembinaan perusahaan metalurgi ferus secara praktikal tidak diambil kira lebih awal, yang memberi kesan buruk kepada alam sekitar dan kesihatan manusia.

Pusat metalurgi terbesar kitaran penuh:

Novokuznetsk Iron and Steel Works (keluaran keluli 2.6 juta tan setahun)

Kerja Besi dan Keluli Magnitogorsk (keluaran keluli 12.2 juta tan setahun)

Kerja Besi dan Keluli Chelyabinsk (keluaran keluli 4.6 juta tan setahun)

Nizhny Tagil Iron and Steel Works (keluaran keluli 4.2 juta tan setahun)

Keluli Ural (sebelum 1992 Loji Metalurgi Orsk-Khalilovsky) (keluaran keluli 2.8 juta tan setahun)

Cherepovets Iron and Steel Works (keluaran keluli ialah 11.6 juta tan setahun)

Kerja Besi dan Keluli Novolipetsk (keluaran keluli 15.4 juta tan setahun)

Cuba cari: a) tumbuhan yang manakah bergantung kepada import bijih besi; b) loji manakah yang mempunyai kedudukan ekonomi dan geografi yang paling menguntungkan untuk eksport logam, dan yang manakah kurang menguntungkan.

9. Terangkan mengapa metalurgi ferus dipanggil "tulang belakang" ekonomi Rusia. Berikan sekurang-kurangnya 3-4 hujah untuk menyokong ini.

1. Metalurgi ferus berfungsi sebagai asas untuk pembangunan industri Persekutuan Rusia, termasuk. kejuruteraan mekanikal (1/3 daripada logam tuang dari relau letupan masuk ke dalam kejuruteraan mekanikal) dan pembinaan (1/4 daripada logam masuk ke dalam pembinaan). Bahan mentah utama untuk pengeluaran logam ferus ialah bijih besi, mangan, arang kok dan bijih logam mengaloi (industri perlombongan), serta tenaga (industri kuasa).

2. Rusia menduduki tempat pertama di dunia dari segi rizab bijih besi dan merupakan antara lima negara teratas dari segi perlombongan bijih besi, serta peleburan keluli.

3. Rusia menduduki tempat kedua di dunia dari segi rizab arang batu dan merupakan salah satu daripada enam negara terkemuka dalam pengeluarannya.