Вплив чинників розміщення металургії. Металургійна промисловість

>> Фактори розміщення підприємств металургійного комплексу.

§ 23. Фактори розміщення підприємств

металургійного комплексу Чорна металургія

На розміщення металургійних підприємств найбільше впливають: 1) якість використовуваної сировини (руди); 2) застосовуваний для отримання металу вид енергії; 3) географіяджерел енергії та сировини (табл. 24).

Металургійні підприємства найвигідніше створювати: 1) у районах видобутку руд (Урал, Норильськ); 2) в районах видобутку коксівного вугілля (Кузбас) або виробництва дешевої електроенергії (Східний Сибір); 3) на перетині потоків руди та вугілля (Череповець). При розміщенні враховують також забезпеченість водою, транспортними шляхами, необхідність охорони навколишнього середовища.

По карті атласу наведіть приклади різних варіантів розміщення металургійного підприємства.

Під впливом розглянутих чинників металургійні підприємства розміщуються територією країни не рівномірно, а згустками, які отримали назву основних металургійних баз.

Основна металургійна база- Група металургійних підприємств, що використовують загальні рудні або паливні ресурси для виробництва великої кількості металу.

Зміст уроку конспект урокуопорний каркас презентація уроку акселеративні методи інтерактивні технології Практика завдання та вправи самоперевірка практикуми, тренінги, кейси, квести домашні завдання риторичні питання від учнів Ілюстрації аудіо-, відеокліпи та мультимедіафотографії, картинки графіки, таблиці, схеми гумор, анекдоти, приколи, комікси притчі, приказки, кросворди, цитати Доповнення рефератистатті фішки для допитливих шпаргалки підручники основні та додаткові словник термінів інші Удосконалення підручників та уроківвиправлення помилок у підручникуоновлення фрагмента у підручнику елементи новаторства на уроці заміна застарілих знань новими Тільки для вчителів ідеальні уроки календарний планна рік методичні рекомендаціїпрограми обговорення Інтегровані уроки

Історія людства налічує не одну тисячу років. Протягом усього періоду існування нашої раси відзначається стабільний технічний прогрес, важливу роль у якому відіграло вміння людини поводитися з металом, створювати та добувати його. Тому цілком логічно, що металургія - це те, без чого неможливо уявити наш побут, нормальне виконання робочих обов'язків та багато іншого.

Визначення

Насамперед варто розібратися з тим, як по-науковому, з технічного погляду, називають сучасну сферу виробництва.

Отже, металургія - це розділ науки, техніки, що охоплює процес отримання різних металів із руди чи інших матеріалів, і навіть всі процеси, що мають зв'язок із трансформацією хімічного складу, властивостей та структури сплавів.

Структура

На сьогоднішній день металургія – це найпотужніша галузь промисловості. Крім того, вона - широке поняття, яке включає:

• Безпосереднє виробництво металів.
• Обробку металевих виробів як у гарячому, так і холодному вигляді.
• Зварювання.
• Нанесення різноманітних металевих покриттів.
• Розділ науки – матеріалознавство. Даний напрямок у теоретичному вивченні фізико-хімічних процесів орієнтується на пізнання поведінки металів, сплавів та інтерметалідів.

Різновиди

У всьому світі існує дві основні галузі металургії – чорна та кольорова. Така градація склалася історично.

Чорна металургія полягає в обробці заліза та всіх сплавів, у якому воно присутнє. Також ця галузь має на увазі витяг з надр землі та подальше збагачення руд, сталеливарне та чавуноливарне виробництво, прокат заготовок, виробництво феросплавів.

До кольорової металургії відносять роботу з рудою будь-якого металу, крім заліза. До речі, умовно поділяють на дві великі групи:

Тяжкі (нікель, олово, свинець, мідь).

Легкі (титан, магній, алюміній).

Наукові рішення

Безперечно, що металургія - це діяльність, яка потребує впровадження інноваційних технологій. У зв'язку з цим багато країн нашої планети активно ведуть дослідні роботи, метою яких є вивчення та застосування на практиці найрізноманітніших мікроорганізмів, які допомогли б вирішити, наприклад, таке злободенне питання, як очищення стічних вод, що є обов'язковою складовою металургійного виробництва. Крім цього, вже стали реальністю такі процеси, як біологічне окиснення, осадження, сорбція та інші.

Поділ з технологічного процесу

Заводи металургії можна умовно зарахувати до двох основних груп:

Пірометаллургії, де процеси протікають за дуже високих температур (плавка, випал);

Гідрометалургія, яка полягає у вилученні металів з руд за допомогою води та інших водних розчинів з використанням хімічних реактивів.

Принцип вибору місця будівництва металургійного заводу

Щоб зрозуміти, на основі яких висновків приймається рішення про зведення підприємства в тому чи іншому місці, варто розглянути основні фактори розміщення металургії.

Зокрема, якщо питання стосується дислокації заводу кольорової металургії, то тут на перший план виходять такі критерії, як:

• Наявність енергоресурсів.Виробництво, пов'язане з обробкою легких кольорових металів, потребує колосальної кількості електричної енергії. Тому подібні підприємства будують максимально близько до гідроелектростанцій.
• Необхідна кількість сировини.Зрозуміло, що чим ближче знаходяться поклади руди, тим краще.
• Екологічний фактор. На жаль, країни пострадянського простору не можуть бути віднесені до категорії, де підприємства металургії є екологічно безпечними.

Таким чином, розміщення металургії – найскладніше питання, вирішенню якого слід приділяти саме пильну увагуз урахуванням різноманітних вимог та нюансів.

Для формування максимально докладної картинив описі обробки металів важливо зазначити ключові ділянки даного виробництва.

Підприємства чорної металургії мають у своєму складі кілька про переділів. Серед них: аглодоменний, сталеплавильний, прокатний. Розглянемо кожен із них детальніше.

Доменне виробництво

Саме цьому етапі здійснюють звільнення заліза безпосередньо з руди. Відбувається це в доменній печі та при температурі понад 1000 градусів Цельсія. Таким чином відбувається виплавка чавуну. Властивості його безпосередньо залежатимуть від протікання процесу плавки. Регулюючи плавлення руди, можна зрештою отримати один із двох передільний (використовують надалі для виробництва сталі) і ливарний (з нього відливають чавунні заготовки).

Виробництво сталі

З'єднуючи залізо з вуглецем і, при необхідності, з різними легуючими елементами, в результаті одержують сталь. Методів її виплавлення достатньо. Особливо відзначимо киснево-конверторний та електроплавильний, які є найсучаснішими та високопродуктивними.

Конверторна плавка характеризується своєю швидкоплинністю та отриманням у результаті сталі з необхідним хімічним складом. Основу процесу складає продування киснем через фурму, внаслідок чого чавун окислюється і трансформується в сталь.

Електросталеплавильний спосіб – найефективніший. Саме завдяки використанню дугових печей можна виплавити якісні леговані марки сталі. У подібних агрегатах нагрівання завантаженого в них металу відбувається дуже швидко, при цьому можна додавати необхідну кількість легуючих елементів. Крім того, сталь, що отримується таким методом, має низький вміст неметалевих включень, сірки і фосфору.

Легування

Цей процес полягає у зміні складу сталі за допомогою впровадження в неї розрахованих концентрацій допоміжних елементів для подальшого надання їй певних властивостей. Серед найчастіше застосовуваних легуючих компонентів значаться: марганець, титан, кобальт, вольфрам, алюміній.

Прокат

Багато заводів металургії мають у своєму складі прокатну групу цехів. Вони виробляють як напівфабрикати, і вже повністю готову продукцію. Сутність процесу полягає в пропуску металу в зазорі між тими, що обертаються в протилежних напрямках стану. Причому ключовим моментом є те, що відстань між валками має бути меншою, ніж товщина заготовки, що пропускається. Завдяки цьому метал втягується в просвіт, переміщається й у результаті деформується до заданих параметрів.

Після кожного перепустки зазор між валками роблять менше. Важливий момент - найчастіше метал недостатньо пластичний у холодному стані. І тому для обробки його заздалегідь підігрівають до необхідної температури.

Споживання вторинної сировини

У сучасних умовахринок споживання вторсировини як чорних, і кольорових металів неухильно розвивається. Багато в чому це обумовлено тим, що ресурси руди, на превеликий жаль, не є відновлюваними. Щороку їх видобування суттєво знижує запаси. Враховуючи той факт, що потреби в металопродукції у машинобудуванні, будівництві, авіабудуванні, суднобудуванні та інших галузях народного господарстванеухильно ростуть, цілком розумним виглядає рішення розвивати переробку деталей і виробів, що вже відпрацювали свій ресурс.

Можна з упевненістю стверджувати, що розвиток металургії до певної міри пояснюється і позитивною динамікою сегмента галузі - використанням вторинної сировини. При цьому переробкою брухту займаються і великі, і дрібні компанії.

Світові тенденції розвитку металургії

У Останніми рокамиспостерігається чітке підвищення обсягів випуску металопрокату, сталі та чавуну. Багато в чому це пояснюється справжньою експансією Китаю, який став одним із провідних планетарних гравців на ринку металургійного виробництва.

При цьому різні фактори металургії дозволили Піднебесній відвоювати практично 60% всього світового ринку. Решту десятки основних виробників склали: Японія (8%), Індія та Сполучені Штати Америки (6%), Росія та Південна Корея (5%), Німеччина (3%), Туреччина, Тайвань, Бразилія (2%).

Якщо ж розглядати окремо 2015 рік, то спостерігається тенденція до зниження активності виробників металопродукції. Причому самий великий спадвідзначено в Україні, де було зафіксовано результат, який на 29,8% нижчий за минулорічний.

Нові технології у металургії

Як і будь-яка інша промисловість, металургія просто немислима без розробки та впровадження практично інноваційних розробок.

Так, співробітники Нижегородського державного університету розробили та почали впроваджувати у практику нові наноструктуровані зносостійкі тверді сплави, в основі яких лежить карбід вольфраму. Основний напрямок застосування нововведення – виробництво сучасного металообробного інструменту.

Крім того, в Росії було модернізовано колосниковий барабан зі спеціальною кульовою насадкою з метою створення нової технологіїпереробки рідкого шлаку. Цей захід було виконано на основі державного замовлення Міністерства освіти та науки. Такий крок повністю себе виправдав, оскільки його результати перевершили всі очікування.

Найбільші підприємства металургії у світі

• Arcelor Mittal- компанія з головним офісом у Люксембурзі. Її частка становить 10% від усього світового виробництва сталі. У Росії компанії належать шахти Березовська, Першотравнева, Анжерська, а також "Сєвєрсталь-груп".
• Hebei Iron & Steel- Гігант із Китаю. Він повністю належить державі. Крім виробництва, компанія займається видобутком сировини, її транспортуванням та проведенням науково-дослідних робіт. На заводах компанії використовуються виключно нові розробки, та найсучасніші технологічні лініїщо дозволило китайцям навчитися виробляти ультратонкі сталеві плити та надтонкий холоднокатаний лист.
• Nippon Steel- Представник Японії. Менеджмент компанії, яка розпочала свою роботу ще в 1957 році, прагне об'єднання з іншим підприємством, що називається Sumitomo Metal Industries. На думку експертів, таке злиття дозволить досить швидко вийти японцям на перше місце у світі, обігнавши всіх своїх конкурентів.

Металургійний комплекс – сукупність галузей, які виробляють різні метали. Цей комплекс споживає до 25% вугілля та енергії, на нього припадає до 30% вантажних перевезень.

До складу комплексу входять чорна та кольороваметалургія.

90% всіх металів, що застосовуються в сучасному виробництві, - чорні метали, тобто залізо та сплави, що отримуються на його основі. Однак число кольорових металів набагато більше (їх більше 70), вони мають дуже цінні властивості. Тому кольорова металургіямає значення для галузей, які забезпечують розвиток НТР у народному господарстві.

Особливості.

Металургійному комплексу Росії властивий цілий ряд особливостей, що впливають на його географію:

1. Металургія охоплює весь процес виробництва металів: видобуток та підготовку руд, палива, випуск металу, виробництво допоміжних матеріалів. Тому у металургійному виробництві широко розвинене комбінування. У чорній металургії переважає комбінування на основі послідовної переробки вихідної сировини (руда – чавун – сталь – прокат), у кольоровій – на основі її комплексного використання: наприклад, з поліметалевих руд одержують кілька металів. Комбінати дають весь чавун, основну частину сталі та кольорових металів.

2. У металургії високий рівень концентрації та монополізації виробництва. 200 найбільших підприємств (5% від загального їх числа) виробляють 52% продукції чорної металургії та 49% кольорової.

3. Металургія - трудомістка галузь(Більшість будівельників, робітників + місто у комбінату в 100000 чоловік).

4. Для металургії характерна велика матеріаломісткість. Сучасний металургійний комбінат отримує стільки ж вантажів, як і Москва.

5. Високі витрати на створеннята обслуговування комбінату, при його повільної окупності.

6. Металургія - найбільший забруднювачдовкілля. 14% промислових викидів в атмосферу дає чорна металургія та 21% - кольорова. Крім того, металургійний комплекс дає до 30% забруднень стічних вод.

Чинники розміщення.

особливості використовуваної сировини;

застосовуваний отримання металу вид енергії;

географія сировинних та енергетичних джерел;

транспортні шляхи;

необхідність охорони довкілля;

підприємства, пов'язані із заключною стадією металургії – обробкою металу, найчастіше розміщуються у районах споживання готової продукції.

Географія металургійного комплексу

Чорна металургія.

Чорна металургія – галузь важкої промисловості, яка виготовляє різні чорні метали. Вона охоплює видобуток залізняку і виробництво чорних металів – чавуну – сталі – прокату. Чавун і сталь використовуються в машинобудуванні, сталепрокат у будівництві (балки, покрівельне залізо, труби) та транспорті (рейки). Великим споживачем сталепрокату є ВПК. Росія повністю забезпечує свої потреби у продукції чорної металургії та експортує її.

Витрата сталі на одиницю продукції машинобудуванні у Росії перевищує цей показник інших розвинених країн. За економного використання металу Росія могла б збільшити розміри свого експорту.

Чавун виплавляється в доменних печах - величезних і дорогих спорудах з вогнетривкої цегли. Сировиною для виробництва чавуну є марганець, залізняк, вогнетриви (вапняк). Як паливо використовується кокс та природний газ. 95% коксу випускається металургійними комбінатами.

Сталь виплавляється в мартенівських печах, конвертерах та електропечах. Сировиною для виробництва сталі є чавун та металобрухт. Якість сталі підвищується при додаванні кольорових металів (вольфраму, молібдену). Сталевий прокат проводиться на прокатних верстатах.

Структура чорної металургії стимулювала розвиток внутрішньо- та міжгалузевих комбінатів. Комбінування – об'єднання одному підприємстві (комбінаті) кількох технологічно і економічно пов'язаних виробництв різних галузей (див рис 45, Дронов, стр.134). Більшість металургійних заводів у Росії - комбінати, які включають до свого складу три стадії виробництва металу: чавун - сталь - прокат (+ коксохімічний завод, + ТЕС або АЕС, + виробництво будматеріалів, + метизний завод).

На кожну тонну чавуну витрачається 4 тонни залізняку, 1,5 тонни коксу, 1 тонна вапняку, велика кількість газу, тобто чорна металургія – матеріаломістке виробництво, яке приурочене до сировинних баз або джерел палива (кокс). Чинники розміщення:

Тому підприємства повного циклурозміщуються: біля залізняку або коксу; у джерел сировини та коксу; між коксом та сировиною (Череповецький металургійний комбінат). Після розпаду СРСР - у Росії залишилося 60% чорної металургії (більшість залишилося в Україні). 50% прокату та 60% сталі виробляється на застарілому устаткуванні.

Перспективи держави пов'язані з технічним переозброєнням та новітніми технологіями. Йдеться про модернізацію підприємств, що діють. Передбачається заміна мартенівського виробництва сталі на нові способи виробництва – киснево-конвертерний та електросталеплавильний на заводах Уралу та Кузбасу. Збільшується виробництво сталі у конверторний спосіб до 50%.

У складі цієї галузі розрізняють такі типи підприємств:

Металургійні заводи повного циклу (Комбінати) , що виробляють чавун – сталь – прокат (3/4 всього чавуну та 2/3 всієї сталі).

Сталеплавильні та сталепрокатні заводи , а також підприємства передільної металургії - Сталь - прокат. Такі підприємства виплавляють сталь із чавуну або металобрухту та розміщуються у великих центрах машинобудування.

Доменні підприємства (Виробництво тільки чавуну). Їх стало мало. В основному це заводи на Уралі.

Підприємства позадоменної металургії , де залізо виробляється в електропечах методом прямого відновлення із залізорудних котунів.

Підприємства малої металургії з виробництвом сталі та прокату на машинобудівних заводах.

Трубні заводи .

Виробництво феросплавів - Сплавів заліза з лігуючими металами (марганець, хром, вольфрам, кремній).

Через високі витрати електроенергії – 9000 кВт/год на 1 тонну продукції підприємства чорної металургії тяжіють до дешевих джерел електроенергії, що поєднуються з ресурсами лігуючих металів, без яких неможливий розвиток якісної металургії (Челябінськ, Сєров – Урал).

У 1913 році Росія займає 5-е місце у світі (США, Німеччина, Англія, Франція) з видобутку залізняку і виробництву металу. 1980 – 1990 – одне з перших місць у світі з видобутку залізняку і перше по виплавці сталі і чавуну. Нині Росію відтіснили Японія, США.

Росія забезпечена повністю сировиною для чорної металургії, окрім марганцевих руд, що завозяться з України та Грузії, а також хромових руд, що завозяться з Казахстану. У Росії її – 40% світових запасів залізняку. 80% залізняку добувається відкритим способом. 20% руди, що видобувається, Росія експортує.

Географія родовищ залізняку:

У європейській частині багата на залізну руду КМА. Вона містить багаті руди за своїм змістом (залізо становить до 60%), які не вимагають збагачення.

На Уралі – Качканарська група родовищ. Великі запаси залізняку, але вона бідна залізом (17%), щоправда, легко збагачується.

Східний Сибір - Ангаро-Ілімський басейн (у Іркутська), Абаканський район.

Західна сибірь- Гірська Шорія (південь Кемеровської області).

Північний район – Кольський півострів – родовища Ковдорське та Оленєгорське; Карелія – Костомукша.

Є руди Далекому Сході.

Географія родовищ марганцю:

Західний Сибір - Усинське (Кемеровська область).

Історично чорна металургія виникла у центральній частині країни. Починаючи з XVIIIстоліття, виробництво чорної металургії з'являється на Уралі. Розвиток капіталізму в Росії та вдале поєднання залізняку з вугіллям і марганцем, а також вигідне територіально-географічне становище по відношенню до основних районів споживання металу висунуло на перший план південь (Донбас та Передньопров'я України).

Металургійні підприємства розміщені біля Росії не рівномірно, а концентруються у певних районах. Група металургійних підприємств, яка використовує загальні рудні чи паливні ресурси та забезпечує головні потреби країни, називається металургійною базою . У межах Росії виділяються три металургійні бази: Центральна, Уральська та Сибірська.

Бази чорної металургії:

Урал – виробляє 43% сталі та 42% прокату. Використовується привізний коксз Кузбасу та Караганди. Залізна рудана 1/3 використовується власна – Качканарська група родовищ (північ Свердловської сторінки), а на 2/3 – привізна (Соколовсько-Сарбайське родовище у Кустанайській області, а також руда КМА). Марганець - з опівнічного родовища (північ Свердловської області). Західні схили Уралу – гранична металургія. Східні схили – комбінати, створені за радянських часів.

Комбінати– Нижній Тагіл (Свердловська область), Челябінськ, Магнітогорськ (Челябінська область), місто Новотроїцьк (Орсько-Хамілівський комбінат). Використовують власні лігуючі метали та виробляють основну частину металу.

Попередня металургія- Єкатеринбург (Верхне-Ісетський завод), Златоуст (Челябінська область), Чусовий (Пермська область), Іжевськ. Використовується металобрухт.

Трубні заводи- Челябінськ, Первоуральськ (Свердловська область).

Феросплави– Челябінськ, Чусовий (Пермська область).

Центральна база активно розвивається і на сьогоднішній день практично зрівнялася з уральською. Вона виробляє 42% сталі та 44% прокату. Основна частина продукції виробляється у Центрально-Чорноземному та Північному економічних районах.

Кокс- Завозиться зі східного крила Донбасу, Печорського басейну, Кузбасу. Залізна руда– з КМА, марганець – із Нікополя (Україна). Використовується металобрухт.

Повний цикл– Череповецький комбінат, розміщений між залізною рудою Карелії (Костомукша) та Кольського півострова (Оленегірського, Ковдорського) та коксу Печорського басейну. Новолипецький та Новотульський комбінати використовують руду КМА. У межах КМА виникло виробництво металізованих котунів спільно з ФРН. На їх основі створено бездоменну електрометалургія(Старий Оскол – Оскольський електрометалургійний комбінат).

У межах центральної бази багато підприємств передільної металургії(Москва Електросталь та ін.).

Сибірська база випускає 13% сталі та 16% прокату.

Комбінати- Новокузнецьк (Кузнецький металургійний комбінат), за 20 км від Новокузнецька (Західно-Сибірський металургійний комбінат). Обидва підприємства використовують кокс Кузбасу; залізну руду Гірської Шорії, Хакасії та Ангаро-Ілімського басейну; марганець Усинського родовища.

Попередня металургія- Новосибірськ, Красноярськ, Петровськ-Забайкальський (Читинська область), Комсомольськ-на-Амурі.

Феросплави- Новокузнецьк.

В даний час йдеформування Далекосхідної металургійної бази. У Комсомольську-на-Амурі діє переробний завод.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче

гарну роботуна сайт">

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Міністерство спільного та професійної освіти Російської Федерації

СУРГУТСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

Кафедра економічної теорії

Контрольна робота

З дисципліни "Економічна географія"

На тему"Чорна металургія"

План

1. Введення

2. Чорна металургія

3. Металургійні основи Росії

4. Висновок

1. Вступ

У металургійний комплекс входять чорна та кольорова металургія, що охоплюють усі стадії технологічних процесів: від видобутку та збагачення сировини до отримання готової продукції у вигляді чорних та кольорових металів та їх сплавів. Металургійний комплекс – це взаємозумовлене поєднання наступних технологічних процесів:

видобуток та підготовка сировини до переробки (видобуток, збагачення, агломерування, отримання необхідних концентратів та ін.);

металургійний переділ - основний технологічний процес з отриманням чавуну, сталі, прокату чорних та кольорових металів, труб та ін;

виробництво сплавів;

утилізація відходів основного виробництва та отримання їх різних видів продукції.

Залежно від поєднання цих технологічних процесів виділяються такі типи виробництв металургійному комплексі.

Виробництва повного циклу, Які представлені, як правило, комбінатами, в яких одночасно діють всі названі стадії технологічного процесу.

Виробництво неповного циклу- це підприємства, у яких здійснюються в повному обсязі стадії технологічного процесу, наприклад, у чорній металургії виробляється лише сталь і прокат, але відсутня випуск чавуну, чи виробляється лише прокат. До неповного циклу ставляться також електротермія феросплавів, електрометалургія та інших. Підприємства неповного циклу, чи “малої металургії” називаються граничними, представлені вигляді окремих підрозділів із виробництва ливарного чавуну, сталі чи прокату у складі великих машинобудівних підприємств країни.

Металургійний комплекс – це основа індустрії Він є фундаментом машинобудування, що забезпечує разом з електроенергетикою та хімічною промисловістюрозвиток науково-технічного прогресу в усіх ланках народного господарства країни. Металургія належить до базових галузей народного господарства і відрізняється високою матеріаломісткістю та капіталомісткістю виробництва. Перед чорних і кольорових металів припадає понад 90% всього обсягу конструкційних матеріалів, застосовуваних у машинобудуванні Росії. У загальному обсязі транспортних перевезень Російської Федерації на металургійні вантажі припадає понад 35% вантажообігу. На потреби металургії витрачається 14% палива та 16% електроенергії, тобто. 25% цих ресурсів, що витрачаються у промисловості.

Стан та розвиток металургійної промисловості зрештою визначають рівень науково-технічного прогресу у всіх галузях народного господарства. Металургійний комплекс характеризується концентрацією та комбінуванням виробництва.

Специфікою металургійного комплексу є несумісний з іншими галузями масштаб виробництва та складність технологічного циклу. Для багатьох видів продукції необхідно 15-18 переділів, починаючи з видобутку руди та інших видів сировини. У цьому передільні підприємства мають тісні зв'язки між собою у межах Росії, а й у масштабах країн Співдружності. Так, у виробництві титану та титанового прокату склалася стійка міждержавна кооперація підприємств Росії, України, Казахстану та Таджикистану.

Винятково велике комплексоутворюючу та районоутворюючу значення металургійного комплексу в територіальній структурі народного господарства Росії. Сучасні великі підприємства металургійного комплексу характером внутрішніх технологічних зв'язків є металургійно-енергохімічні комбінати. Крім основного виробництва, у складі металургійних підприємств створюються виробництва на основі утилізації різного роду вторинних ресурсів сировини та матеріалів (сірчанокислотне виробництво, важкий органічний синтез з виробництва бензолу, аміаку та іншої хімічної продукції, виробництво будівельних матеріалів – цемент, блокові вироби, а також фосфорних та азотних добрив тощо). Найбільш поширеними супутниками металургійних підприємств є: теплоелектроенергетика, металомістке машинобудування (металургійне та гірське обладнання, важке верстатобудування), виробництво металоконструкцій, металовиробів.

2. Чорна металургія

Чорна металургія має такі особливості сировинної бази:

Сировина характеризується відносно великим вмістом корисного компонента – 17% у сидеритових рудах до 53-55% у магнетитових залізняках. На багатих руд припадає майже п'ята частина промислових запасів, які використовуються, як правило, без збагачення. Приблизно 2/3 руди вимагають збагачення простим і 18% - складним методом збагачення;

Різноманітність сировини у видовому відношенні (магнетитові, сульфідна, окислена та ін), що дає можливість використовувати різноманітну технологію та отримувати метал з різними властивостями;

Різні умови видобутку (як шахтна, так і відкрита, на частку якої припадає до 80% всього сировини, що видобувається в чорній металургії);

Використання руд, складних за своїм складом (фосфористі, ванадієві, титаномагнетитові, хромисті тощо). При цьому більше 2/3 складають магнетитові, що полегшує збагачення.

Найважливішою проблемою сировинної бази чорної металургії є віддаленість від споживача. Так було в східних районах Росії зосереджена більшість паливно-енергетичних ресурсів та сировини для металургійного комплексу, а основне споживання їх у європейській частині Росії, що створює проблеми, пов'язані з великими транспортними витратами перевезення палива і сировини.

Розміщення підприємств чорної металургії повного циклу залежить від сировини й палива, куди припадає більшість витрат з виплавці чавуну, їх близько половини - виробництво коксу і 35-40% - частку залізної руди.

В даний час у зв'язку з використанням бідніших залізних руд, що вимагають збагачення, будівельні майданчики розміщуються в районах видобутку залізняку. Однак нерідко доводиться везти збагачену залізну руду та коксівне вугілля за багато сотень і навіть тисяч кілометрів від місць їх видобутку на металургійні підприємства, розташовані далеко від сировинних та паливних баз.

Таким чином, існують три варіанти розміщення підприємств чорної металургії повного циклу, що тяжіють або джерел сировини (Урал, Центр), або джерел палива (Кузбас), або що знаходяться між ними (Череповець). Ці варіанти зумовлюють вибір району та місця будівництва, наявність джерел водопостачання та допоміжних матеріалів.

Великими обсягами виробництва відрізняється передільна металургія, до якої належать сталеплавильні, сталепрокатні та трубні заводи, що спеціалізуються на виплавці сталі з чавуну, металевого брухту, металізованих котунів, виробництві сталевого прокату та труб. Заводи передільної металургії створюються у великих центрах машинобудування, де потреби в металі певних сортів досить великі. До передільної металургії відносяться також сталеплавильні заводи, на яких виготовляється особливо високоякісна сталь для різних галузей машинобудування (інструментальна, шарикопідшипникова, нержавіюча, конструкційна та ін.).

Новим напрямом розвитку чорної металургії є створення електрометалургійних комбінатів, для виробництва сталі з металізованих котунів, одержуваних методом прямого відновлення заліза (Оскольський електрометалургійний комбінат), де досягаються високі техніко-економічні показники в порівнянні з традиційними способами одержання металу.

Підприємства малої металургії розміщуються там, де є машинобудівні заводи. Виплавка ними виготовляється з привізного металу, металобрухту, відходів машинобудування.

У сучасних умовах дедалі більше впливає розміщення галузей металургійного комплексу науково-технічний прогрес. Найбільш повно його вплив як чинника розміщення виробництва проявляється при виборі районів нового будівництва металургійних підприємств. З розвитком науково-технічного прогресу розширюється сировинна база металургії внаслідок вдосконалення методів пошуку та розробки рудних родовищ, застосування нових, найефективніших технологічних схем виробництва з комплексної переробки сировини. Зрештою, збільшується кількість варіантів розміщення підприємств, по-новому визначаються місця їх будівництва. Науково-технічний прогрес виступає важливим факторомяк раціонального розміщення виробництва, а й інтенсифікації галузей металургійного комплексу.

Значну роль у розміщенні металургійних підприємств відіграє транспортний фактор. Це пов'язано насамперед із економією витрат у процесі транспортування сировини, палива, напівфабрикатів та готової продукції. Транспортний чинник більшою мірою зумовлює розміщення підприємств із виробництва концентратів, обслуговування основного виробництва паливом. На їх розміщення впливає забезпеченість території (регіону) насамперед автомобільним, трубопровідним (подача палива) та електронним транспортом (забезпечення електроенергією). Не менш важлива і наявність залізницьу регіоні, оскільки продукція галузей металургійного комплексу є дуже багатотоннажною.

На розміщення металургійної промисловості впливає розвиток інфраструктури, а саме забезпеченість району об'єктами виробничої та соціальної інфраструктури, рівень їх розвитку. Як правило, регіони з більш високим рівнемрозвитку інфраструктури є найбільш привабливими при розміщенні металургійних підприємств, оскільки немає необхідності будівництва нових, додаткових об'єктів електропостачання, водопостачання, транспортних комунікацій, установ соціальної сфери.

На нинішньому етапі розвитку народного господарства різко загострилася екологічна обстановкау багатьох районах Росії, що не може не враховуватися в процесі розміщення металургійних підприємств, які мають сильний вплив на навколишнє середовищета природокористування, будучи великими забруднювачами атмосфери, водойм, лісових масивів, земель. При сучасних обсягах виробництва ця дія дуже відчутна. Відомо, що вищий рівень забруднень довкілля, тим більше витрат запобігання забруднення. Подальше зростання цих витрат може призвести до збитковості будь-якого виробництва.

Перед підприємств чорної металургії припадає 20-25% викидів пилу, 25-30% окису вуглецю, понад половину оксидів сірки від своїх загального обсягу країни. Ці викиди містять сірководень, фториди, вуглеводні, сполуки марганцю, ванадію, хрому та ін (більше 60 інгредієнтів). Підприємства чорної металургії, крім того, забирають до 20-25% води загального її споживання у промисловості та сильно забруднюють поверхневі води.

Облік екологічного чинника під час розміщення металургійного виробництва - об'єктивна потреба у розвитку суспільства.

У процесі обґрунтування розміщення металургійних підприємств необхідно враховувати весь комплекс чинників, сприяють організації ефективнішого виробництва, на тій чи іншій території, тобто. їх сукупна взаємодія на процеси виробництва та життя населення у регіонах.

3. Металургійні основи Росії

На території Росії виділяють три металургійні бази – Центральна, Уральська та Сибірська. Ці металургійні бази мають суттєві відмінності по сировинним і паливним ресурсам, структурі та спеціалізації виробництва, потужності його та організації, за характером внутрішньо-і міжгалузевих, а також територіальних зв'язків, рівню формування та розвитку, участі в загальноросійському територіальному поділі праці, економічних зв'язкахз ближнім та далеким зарубіжжям. Відрізняються ці бази і масштабами виробництва, техніко-економічними показниками виробництва металу та низкою інших ознак.

· Уральська металургійна базає найбільшою в Росії та поступається за обсягами виробництва чорних металів лише Південній металургійній базі України в рамках СНД. У масштабах Росії вона займає перше місце і з виробництва кольорових металів. Перед Уральської металургії припадає 52% чавуну, 56% сталі і понад 52% прокату чорних металів від обсягів, вироблених масштабах колишнього СРСР. Вона є найстарішою у Росії. Урал користується привізним кузнецьким вугіллям. Власна залізорудна база виснажена, значна частина сировини ввозиться з Казахстану (Соколовсько-Сарбайське родовище), з Курської магнітної аномалії та Карелії. Розвиток власної залізорудної бази було з освоєнням Качканарського родовища титаномагнетитов (Свердловська область) і Бакальського родовища сидеритів, куди припадає більше половини запасів залізних руд регіону. Найбільшими підприємствами з їх видобутку є Качканарський гірничо-обробний комбінат (ГЗК) та Бакальське рудоуправління.

На Уралі сформувалися найбільші центри чорної металургії: Магнітогорськ, Челябінськ, Нижній Тагіл, Новотроїцьк, Єкатеринбург, Сєров, Золотоуст та ін. В даний час 2/3 виплавки чавуну і стали припадати на Челябінську та Оренбурзьку області. За значного розвитку передільної металургії (виплавка сталі перевищує виробництво чавуну) головну рольграють підприємства із повним циклом. Вони розташовані вздовж Східних схилів Уральських гір. На Західних схилах більшою мірою розміщена гранична металургія. Металургія Уралу характеризується високим рівнем концентрації виробництва. Особливе місце посідає Магнітогорський металургійний комбінат. Він є найбільшим по виплавці чавуну і стали у Росії, а й у Європі.

Урал є одним із головних регіонів виробництва сталевих труб для нафто- та газопроводів. Найбільші його підприємства розміщені у Челябінську, Первоуральську та Каменськ-Уральську. Нині металургія Уралу реконструюється.

· Центральна металургійна база- район раннього розвиткучорної металургії, де зосереджені найбільші запаси залізняку. Розвиток чорної металургії в цьому районі базується на використанні найбільших родовищ залізних руд Курської магнітної аномалії (КМА), а також металургійного брухту і на вугіллі, що коксується, - донецькому, печорському і ковальському.

Інтенсивне розвиток металургії центру пов'язані з видобутком залізняку. Майже вся руда видобувається у відкритий спосіб. Основні запаси залізняку КМА за категорією А+В+С становлять близько 32 млрд.т. Общегеологические запаси руд, переважно залізистих кварцитів із вмістом заліза 32-37%, сягають мільйона тонн. Великі розвідані та експлуатовані родовища КМА розташовані на території Курської та Білгородської областей (Михайлівське, Лебединський, Стойленське, Яковлівське та ін.). Руди залягають на глибині від 50 до 700 м. Витрати на 1 тонну заліза в товарній руді наполовину нижче, ніж у криворізькій руді та нижче, ніж у карельській та казахстанській рудах. КМА - найбільший район з видобутку залізняку відкритим способом. У цілому нині видобуток сирої руди близько 39% російської видобутку (на 1992 р.).

Центральна металургійна база включає великі підприємства повного металургійного циклу: Новолипецький металургійний комбінат (м. Липецьк), та Новотульський завод (м. Тула), металургійний завод"Вільний сокіл" (м. Липецьк), "Електросталь" під Москвою (передільна якісна металургія). Розвинена мала металургія на великих машинобудівних підприємствах. Введено в дію Оскольський електрометалургійний комбінат із прямого відновлення заліза (Білгородська обл.). Споруда цього комбінату - найбільший у світі досвід впровадження бездомного металургійного процесу. Переваги цього процесу: висока концентрація взаємозалежних виробництв - від обгортування сировини до випуску кінцевого продукту; висока якістьметалопродукції; безперервність технологічного процесу, що сприяє з'єднанню всіх технологічних ділянок металургійного виробництва на одну високомеханізовану лінію; значно більша потужність підприємства, що не вимагає коксу для виплавки сталі.

До зони впливу та територіальних зв'язків Центру входить і металургія Півночі європейської частини Росії, на яку припадає понад 5% балансових запасів залізних руд Російської Федерації та понад 21% видобутку сирої руди. Тут діють досить великі підприємства – Череповецький металургійний комбінат, Оленєгорський та Костомукський гірничо-збагачувальні комбінати (Карелія). Руди Півночі за невисокого вмісту заліза (28-32%) добре збагачуються, майже не мають шкідливих домішок, що дозволяє отримувати високоякісний метал.

· Металургійна база Сибіруперебуває у процесі формування. На долю Сибіру Далекого Сходуприпадає приблизно п'ята частина вироблених у Росії чавуну та готового прокату та 15% сталі. Ця металургійна база характеризується порівняно великими балансовими запасами (за категорією А+В+З) залізняку. Станом на 1992 р. вони оцінені 12 млрд.т. Це становить приблизно 21% загальноросійських запасів, зокрема близько 13% посідає частку Сибіру і 8% - на Далекий Схід.

Основою формування Сибірської металургійної бази є залізні руди Гірської Шорії, Хакасії та Ангаро-Ілімського залізорудного басейну, а паливною базою – Кузнецький кам'яновугільний басейн. Сучасне виробництво тут представлене двома великими підприємствами: Кузнецьким металургійним комбінатом (з виробництвом повного циклу) та Західно-Сибірським заводом, а також феросплавним заводом (м. Новокузнецьк). Набула розвитку і гранична металургія, представлена ​​кількома переробними заводами (Новосибірськ, Красноярськ, Гур'євськ, Петровськ-Забайкальський, Комсомольськ-на-Амурі). Добувна промисловість здійснюється кількома гірничо-збагачувальними підприємствами, що знаходяться на території Кузбасу, у Гірській Шорії та Хакасії (Західний Сибір) та Коршунівським ГЗК у Східному Сибіру.

Чорна металургія Сибіру та Далекого Сходу ще не завершила свого формування. Тому на основі ефективних сировинних та паливних ресурсів можливе у перспективі створення нових центрів.

4. Висновок

Однією з найгостріших проблем на етапі розвитку металургійного комплексу Росії є раціональне природокористування і охорона довкілля.

За рівнем викидів шкідливих речовин, у атмосферу і водойми, утворенню твердих відходів металургія перевершує всі сировинні галузі промисловості, створюючи високу екологічну небезпеку її виробництва та підвищену соціальну напруженість у районах дії металургійних підприємств.

Захист довкілля у галузях металургійного комплексу потребує величезних витрат. Відмінність їх суттєво впливає вибір основного технологічного процесу. Іноді більш доцільним виявляється застосування технологічного процесу, що менш забруднює навколишнє середовище, ніж контроль (з величезними витратами) рівня забрудненості та організації боротьби з цими забрудненнями при використанні традиційних технологій.

Величезні резерви та можливості вирішення екологічних проблемукладені у комплексності переробки сировини, у повному використанні корисних компонентів у його складі та родовищах.

Подібні документи

Паливно-сировинна база чорної металургії. Типи металургійних підприємств, фактори розміщення. Проблема довкілля у районах чорної металургії. Металургійні основи України. Внесок чорної металургії у економіку. Проблеми та перспективи розвитку.

контрольна робота , доданий 08.02.2012


Чорна металургія - одне з найважливіших базових галузей важкої промисловості. Внесок галузі в економіку Росії. Паливно-сировинна база галузі. Типи металургійних підприємств та фактори розміщення. Проблема довкілля у районах виробництв.

реферат, доданий 20.12.2010


Територіальна організація світової чорної металургії. Історія виникнення та розвитку чорної металургії. Галузева та територіальна структура. Територіальна диференціація чорної металургії світу. Географія світового ринку залізняку.

дипломна робота , доданий 25.02.2009


Значення та структура чорної металургії, її головні функції у господарському комплексі сучасної Росії. Сибірська металургійна база, аналіз діяльності. Стан Сибірської металургійної бази за умов становлення ринкових відносин.

контрольна робота , доданий 09.11.2010


Загальна характеристика вітчизняного ринку чорної металургії. Стратегії розвитку російської чорної та кольорової металургії на довгостроковий період. Забезпеченість галузі запасами природних ресурсів, рівень концентрації металургійного виробництва

контрольна робота , доданий 07.10.2014


Історія розвитку чорної металургії. Чорна металургія Росії середніх віків та другої половини XVIII ст. Становлення, розвиток та сучасний станнайбільш великих підприємствчорної металургії (1960-2000 рр.). Роль Тули у розвитку вітчизняної метал

курсова робота , доданий 11.08.2004


Загальна характеристика металургійного комплексу як сукупності галузей промисловості, які виробляють метали. Основи чорної металургії у Росії: центральна, сибірська, уральська. Розвиток мідної, алюмінієвої та нікелевої промисловості в Росії.

презентація , доданий 03.12.2014


Історія розвитку чорної металургії, особливості її розвитку у ХХ столітті. Загальна характеристика цієї галузі промисловості, визначення її значення економіки держави, опис сировинної бази: залізні і марганцеві руди. Металургійні підприємства.

курсова робота , доданий 20.12.2010


Сучасна чорна металургія, структура галузі, її значення, особливості розвитку. Географія видобутку залізняку і марганцю в Росії. Розміщення металургійних підприємств. Місце Росії експорту металургійної продукції, найбільші корпорації.

контрольна робота , доданий 18.05.2012


Місце Росії у виробництві кольорових металів у порівнянні з зарубіжними країнами. Значення та структура галузі. Чинники розміщення підприємств кольорової металургії. Географія сировинної бази та проблеми її розширення. Динаміка експорту та імпорту металів.

1. Як би ви визначили значення металургії у господарстві нашої країни? У світі загалом?

Металургійний комплекс – це основа промисловості. Він є фундаментом машинобудування, що забезпечує разом з електроенергетикою та хімічною промисловістю розвиток науково-технічного прогресу у всіх ланках народного господарства країни.

Металургія одна з головних та найстаріших галузей Росії. Історично сформовані три металургійного центру: Уральський, Центральний та Сибірський забезпечує виробничу базу нашої країни чорними та кольоровими металами насамперед для вітчизняного машинобудування та оборонної промисловості.

2. Які особливості чорної металургії?

Металургійне виробництво має низку специфічних особливостей.

1. Технологічний процес вимагає великих обсягів не тільки рудної сировини, а й води, палива (коксівного вугілля, природного газу), енергії.

2. Взаємозалежність сировинної та паливно-енергетичної бази, а також великий обсяг готової продукції пов'язані з масовими транспортними перевезеннями.

3. Відходи виробництва, викиди шкідливі речовини створюють серйозні екологічні проблеми.

4. Особливого значення набуває вторинна металургія (використання металобрухту) з метою зниження витрат та екологічного ризику.

3. У чому особливості розміщення чорної металургії у Росії?

У Росії її великі райони металургійного виробництва на Уралі, в Центрі та Сибіру склалися відповідно до наявністю сировинної та паливної бази.

4. Виберіть відповідь. Саме північне підприємство чорної металургії повного циклу у Росії перебуває біля: а) Ленінградської області; б) Архангельської області; в) Вологодській області; г) Чукотського автономного округу.

Вірна відповідь: в) Вологодської області.

5. Виберіть відповідь. Для якого центру чорної металургії характерно найменше забруднення повітря: а) Магнітогорськ; б) Старий Оскол; в) Череповець; г) Нижній Тагіл?

Вірна відповідь: б) Старий Оскол.

6. Чим можна пояснити розміщення у Липецьку металургійного комбінату повного циклу? Вкажіть щонайменше дві причини.

1. Наявністю поблизу родовища КМА (в Курській та Білгородській областях), що видобуває понад половину всієї залізняку в Росії.

2. Наявність неподалік великого кам'яновугільного басейну – Донбасу, джерела коксівного вугілля для комбінату.

7. Зіставте карти на с. 250-251 і 252-253 Додатки, карту малюнку 89 і поясніть, які чинники впливають розміщення металургійних баз у Росії. Використовуючи рисунок 89, випишіть найбільш великі центриметалургії повного циклу; вкажіть обсяги виплавки сталі (в млн т).

Для підприємств чорної металургії головними факторами розміщення є:

1. Сировинний фактор є визначальним для більшості металургійних комбінатів повного циклу, що споживають величезну кількість сировини та технологічного палива - коксу, тому більшість металургійних комбінатів будували або у родовищах залізних руд (Магнітогорськ, Челябінськ, Нижній Тагіл, Новотроїцьк, Старий Оскол), коксівного вугілля (Новокузнецк).

2. Енергетичний чинник. Великі металургійні комбінати є великими споживачами електроенергії, що генерується поблизу електростанціях, що близько лежать, як правило, ТЕС і ГЕС, що розташовуються каскадом на великих річках Росії.

3. Споживчий фактор характерний для передільної металургії, яка використовує як сировину металобрухт (Москва, Електросталь, Викса, Кулебаки, Колпіно, Волгоград, Таганрог, Красноярськ, Комсомольськ-на-Амурі), а також для виробництва труб (Москва, Волзький, Альметьевськ) .

4. Транспортний фактор розміщення має тільки Череповецький металургійний комбінат, що використовує залізні руди Кольсько-Карельського району та КМА, коксівне вугілля Печорського та Донецького басейнів, і відправляє готову продукцію – сталь та прокат – до Санкт-Петербурга, Москви, до інших машинобудівних центрів та на експорт.

5. Екологічний фактор у нашій країні при спорудженні підприємств чорної металургії раніше практично не враховувався, що згубно впливає на довкілля та здоров'я людини.

Найбільші центри металургії повного циклу:

Новокузнецький металургійний комбінат (обсяг виплавки стали 2,6 млн. т на рік)

Магнітогорський металургійний комбінат (обсяг виплавки стали 12,2 млн т на рік)

Челябінський металургійний комбінат (обсяг виплавки стали 4,6 млн. т на рік)

Нижньотагільський металургійний комбінат (обсяг виплавки стали 4,2 млн т на рік)

"Уральська Сталь" (до 1992 р. Орсько-Халілівський металургійний комбінат) (обсяг виплавки стали 2,8 млн т на рік)

Череповецький металургійний комбінат (обсяг виплавки стали 11,6 млн. т на рік)

Новолипецький металургійний комбінат (обсяг виплавки стали 15,4 млн т на рік)

Намагайтеся з'ясувати: а) які із заводів залежать від імпорту залізняку; б) у яких заводів економіко-географічне становище найсприятливіше експорту металу, а яких – менш сприятливо.

9. Поясніть, чому чорну металургію називають «хребтом» російської економіки. Наведіть щонайменше 3-4 аргументів, що підтверджують це.

1. Чорна металургіяслужить основою розвитку промисловості РФ, зокрема. машинобудування (1/3 відлитого металу з доменної печі йде в машинобудування) та будівництва (1/4 металу йде в будівництво). Основною вихідною сировиною для отримання чорних металів є залізна руда, марганець, вугілля, що коксується, і руди легуючих металів (добувна промисловість), а також енергія (електроенергетика).

2. Росія займає перше місце у світі за запасами залізняку і входить у п'ятірку країн-лідерів з її видобутку, і навіть з виплавці стали.

3. Росія займає 2-е місце у світі за запасами вугілля і входить до шістки країн-лідерів з його видобутку.