Metalurgia ferrosa.

1. Como você definiria a importância da metalurgia na economia do nosso país? No mundo como um todo?

O complexo metalúrgico é a base da indústria. É a base da engenharia mecânica que, juntamente com a indústria de energia elétrica e a indústria química, garante o desenvolvimento do progresso científico e tecnológico em todos os setores da economia nacional do país.

A metalurgia é uma das principais e mais antigas indústrias da Rússia. Os três centros metalúrgicos estabelecidos historicamente: Ural, Central e Siberian fornecem a base de produção de nosso país com metais ferrosos e não ferrosos, principalmente para as indústrias domésticas de engenharia e defesa.

2. Quais são as características da metalurgia ferrosa?

A produção metalúrgica tem uma série de especificidades.

1. O processo tecnológico requer grandes volumes não apenas de matérias-primas de minério, mas também de água, combustível (carvão coqueificável, gás natural) e energia.

2. A interdependência das matérias-primas e da base de combustível e energia, bem como um grande volume de produtos acabados, estão associados ao transporte de massa.

3. Resíduos de produção, emissões de substâncias nocivas criam sérios problemas ambientais.

4. De particular importância é a metalurgia secundária (aproveitamento de sucata) para redução de custos e riscos ambientais.

3. Quais são as características da localização da metalurgia ferrosa na Rússia?

Na Rússia, grandes áreas de produção metalúrgica nos Urais, no Centro e na Sibéria se desenvolveram de acordo com a disponibilidade de matéria-prima e base de combustível.

4. Escolha a resposta correta. A empresa mais ao norte metalurgia ferrosa ciclo completo na Rússia está localizado no território: a) região de Leningrado; b) região de Arkhangelsk; V) região de Vologda; d) Okrug Autônomo de Chukotka.

Resposta correta: c) Vologda Oblast.

5. Escolha a resposta correta. Qual centro de metalurgia ferrosa é caracterizado pela menor poluição do ar: a) Magnitogorsk; b) Stary Oskol; c) Cherepovets; d) Nizhny Tagil?

Resposta correta: b) Stary Oskol.

6. Como explicar a localização de uma planta metalúrgica de ciclo completo em Lipetsk? Dê pelo menos duas razões.

1. A presença do depósito KMA nas proximidades (nas regiões de Kursk e Belgorod), que produz mais da metade de todo o minério de ferro da Rússia.

2. A presença de uma grande bacia de carvão nas proximidades - Donbass, uma fonte de carvão de coque para a usina.

7. Faça corresponder as cartas da pág. 250-251 e 252-253 do Apêndice, o mapa da Figura 89 e explica quais fatores influenciam a localização das bases metalúrgicas na Rússia. Usando a figura 89, escreva os maiores centros de metalurgia de ciclo completo; indicam os volumes de produção de aço (em milhões de toneladas).

Para empresas de metalurgia ferrosa, os principais fatores de colocação são:

1. O fator matéria-prima é decisivo para a maioria das usinas metalúrgicas de ciclo completo que consomem uma grande quantidade de matéria-prima e combustível de processo - coque; portanto, a maioria das usinas metalúrgicas foi construída perto de depósitos de minério de ferro (Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Novotroitsk, Stary Oskol) ou perto de depósitos de carvão de coque (Novokuznetsk).

2. Fator de energia. As grandes usinas metalúrgicas são grandes consumidoras de eletricidade gerada por usinas próximas, geralmente termelétricas e hidrelétricas, localizadas em cascata nos principais rios da Rússia.

3. O fator de consumo é típico da metalurgia suína, que utiliza sucata como matéria-prima (Moscou, Elektrostal, Vyksa, Kulebaki, Kolpino, Volgogrado, Taganrog, Krasnoyarsk, Komsomolsk-on-Amur), bem como para a produção de canos (Moscou, Volzhsky, Almetyevsk) .

4. Somente a Usina Metalúrgica Cherepovets possui um fator de localização de transporte, que utiliza minérios de ferro da região de Kola-Karelsky e KMA, carvão de coque das bacias de Pechora e Donetsk e envia produtos acabados - aço e laminados - para São Petersburgo, Moscou, outros centros de construção de máquinas e exportação.

5. O fator ambiental em nosso país praticamente não foi levado em consideração na construção de empreendimentos de metalurgia ferrosa, o que afeta negativamente ambiente e saúde humana.

Os maiores centros de metalurgia do ciclo completo:

Novokuznetsk Iron and Steel Works (produção de aço de 2,6 milhões de toneladas por ano)

Magnitogorsk Iron and Steel Works (produção de aço de 12,2 milhões de toneladas por ano)

Chelyabinsk Iron and Steel Works (produção de aço de 4,6 milhões de toneladas por ano)

Nizhny Tagil Iron and Steel Works (produção de aço de 4,2 milhões de toneladas por ano)

Ural Steel (antes de 1992 Orsk-Khalilovsky Metallurgical Plant) (produção de aço de 2,8 milhões de toneladas por ano)

Cherepovets Iron and Steel Works (a produção de aço é de 11,6 milhões de toneladas por ano)

Novolipetsk Iron and Steel Works (produção de aço de 15,4 milhões de toneladas por ano)

Procure saber: a) quais das usinas dependem da importação de minério de ferro; b) quais usinas têm posição econômica e geográfica mais favorável à exportação do metal e quais são menos favoráveis.

9. Explique por que a metalurgia ferrosa é chamada de "espinha dorsal" da economia russa. Dê pelo menos 3-4 argumentos para apoiar isso.

1. A metalurgia ferrosa serve de base para o desenvolvimento da indústria da Federação Russa, incl. engenharia mecânica (1/3 do metal fundido do alto-forno vai para a engenharia mecânica) e construção (1/4 do metal vai para a construção). As principais matérias-primas para a produção de metais ferrosos são minério de ferro, manganês, carvão de coque e minérios de metais de liga (indústria de mineração), além de energia (indústria de energia).

2. A Rússia ocupa o primeiro lugar no mundo em termos de reservas de minério de ferro e é um dos cinco principais países em termos de mineração de minério de ferro, bem como fundição de aço.

3. A Rússia ocupa o segundo lugar no mundo em termos de reservas de carvão e é um dos seis países líderes em sua produção.

A história da humanidade tem mais de mil anos. Ao longo de todo o período de existência de nossa raça, houve um constante progresso tecnológico, um papel importante no qual foi desempenhado pela capacidade humana de manusear o metal, criá-lo e extraí-lo. Portanto, é bastante lógico que a metalurgia seja algo sem o qual é impossível imaginar nossa vida, o desempenho normal das funções de trabalho e muito mais.

Definição

Em primeiro lugar, vale a pena entender como cientificamente, do ponto de vista técnico, eles chamam de moderna esfera da produção.

Assim, a metalurgia é um ramo da ciência, da tecnologia, que abrange o processo de obtenção de vários metais a partir do minério ou de outros materiais, bem como todos os processos relacionados à transformação da composição química, propriedades e estrutura das ligas.

Estrutura

Hoje, a metalurgia é a indústria mais poderosa. Além disso, é um conceito amplo que inclui:

• Produção direta de metais.
• Processamento de produtos metálicos a quente e a frio.
• Soldagem.
• Aplicação de vários revestimentos metálicos.
• Seção de ciência - ciência dos materiais. Esta orientação no estudo teórico de processos físicos e químicos centra-se no conhecimento do comportamento de metais, ligas e compostos intermetálicos.

Variedades

Em todo o mundo existem dois ramos principais da metalurgia - ferrosos e não ferrosos. Essa gradação se desenvolveu historicamente.

A metalurgia ferrosa é o processamento do ferro e de todas as ligas em que está presente. Além disso, esta indústria envolve a extração das entranhas da terra e o subsequente enriquecimento de minérios, produção de fundição de aço e ferro, laminação de tarugos, produção de ferroligas.

A metalurgia não ferrosa inclui o trabalho com minério de qualquer metal, exceto ferro. By the way, eles são condicionalmente divididos em dois grandes grupos:

Pesado (níquel, estanho, chumbo, cobre).

Leve (titânio, magnésio, alumínio).

Soluções científicas

Não há dúvida de que a metalurgia é uma atividade que exige a introdução tecnologias inovadoras. A este respeito, muitos países do nosso planeta estão ativamente trabalho de pesquisa, cujo objetivo é estudar e aplicar na prática uma ampla variedade de microorganismos que ajudariam a resolver, por exemplo, uma questão tão atual como o tratamento de efluentes, que é um componente obrigatório da produção metalúrgica. Além disso, processos como oxidação biológica, precipitação, sorção e outros já se tornaram realidade.

Separação por processo tecnológico

As usinas metalúrgicas podem ser condicionalmente classificadas em dois grupos principais:

Pirometalurgia, onde os processos ocorrem em temperaturas muito altas (fusão, torrefação);

Hidrometalurgia, que consiste na extração de metais de minérios com a ajuda de água e outras soluções aquosas usando reagentes químicos.

O princípio de escolher um local para a construção de uma planta metalúrgica

Para entender com base em quais conclusões é tomada a decisão de construir um empreendimento em um determinado local, vale a pena considerar os principais fatores para a localização da metalurgia.

Em particular, se a questão diz respeito à localização de uma planta de metalurgia não ferrosa, critérios como:

• Disponibilidade de recursos energéticos. A produção associada ao processamento de metais leves não ferrosos requer uma enorme quantidade de energia elétrica. Portanto, tais empreendimentos estão sendo construídos o mais próximo possível das usinas hidrelétricas.
• Quantidade necessária de matérias-primas. Obviamente, quanto mais próximos estiverem os depósitos de minério, melhor, respectivamente.
• fator ambiental. Infelizmente, os países do espaço pós-soviético não podem ser classificados na categoria em que as empresas de metalurgia são ecologicamente corretas.

Assim, a localização da metalurgia é uma questão muito complicada, cuja solução deve receber mais atenção. muita atenção tendo em conta todos os tipos de requisitos e nuances.

Para formar o máximo imagem detalhada na descrição do processamento de metais, é importante indicar as principais áreas dessa produção.

As empresas de metalurgia ferrosa possuem diversas das chamadas redistribuições em sua composição. Entre eles: sinterização, siderurgia, laminação. Vamos considerar cada um deles com mais detalhes.

produção de domínio

É nessa fase que o ferro é liberado diretamente do minério. Isso acontece em um alto-forno e em temperaturas acima de 1000 graus Celsius. É assim que o ferro é fundido. Suas propriedades dependerão diretamente do curso do processo de fusão. Ao regular a fundição do minério, pode-se obter uma das duas conversões (usadas posteriormente para a produção de aço) e fundição (a partir dela são fundidos blocos de ferro).

Produção de aço

Combinando ferro com carbono e, se necessário, com diversos elementos de liga, o resultado é o aço. Existem métodos suficientes para sua fundição. Notemos especialmente o conversor de oxigênio e a eletrofusão, que são os mais modernos e altamente produtivos.

A fusão do conversor é caracterizada por sua transitoriedade e pelo aço resultante com a composição química necessária. O processo se baseia no sopro de oxigênio pela lança, fazendo com que o ferro-gusa seja oxidado e transformado em aço.

O método elétrico de produção de aço é o mais eficiente. É graças ao uso de fornos a arco que as ligas de aço da mais alta qualidade podem ser fundidas. Nessas unidades, o aquecimento do metal carregado nelas ocorre muito rapidamente, sendo possível adicionar a quantidade necessária de elementos de liga. Além disso, o aço obtido por este método possui baixo teor de inclusões não metálicas, enxofre e fósforo.

liga

Este processo consiste em alterar a composição do aço introduzindo nele concentrações calculadas de elementos auxiliares para posteriormente conferir-lhe certas propriedades. Entre os componentes de liga mais comumente usados ​​estão: manganês, titânio, cobalto, tungstênio, alumínio.

aluguel

Muitas plantas metalúrgicas têm um grupo contínuo de oficinas. Eles produzem produtos semi-acabados e produtos totalmente acabados. A essência do processo é a passagem do metal no vão entre o moinho girando em direções opostas. Além disso, o ponto chave é que a distância entre os rolos deve ser menor que a espessura da peça passada. Devido a isso, o metal é puxado para o lúmen, move-se e, eventualmente, deforma-se de acordo com os parâmetros especificados.

Após cada passagem, o espaço entre os rolos é diminuído. Ponto importante- muitas vezes o metal não é dúctil o suficiente no estado frio. E, portanto, para processamento, é pré-aquecido até a temperatura necessária.

Consumo de matérias-primas secundárias

EM condições modernas o mercado de consumo de materiais reciclados, tanto ferrosos como não ferrosos, está em franco desenvolvimento. Isso se deve em grande parte ao fato de que os recursos minerais, infelizmente, não são renováveis. Cada ano de sua produção reduz significativamente as reservas. Dado o fato de que a demanda por produtos de metal na construção de máquinas, construção, construção de aeronaves, construção naval e outros setores da economia nacional está crescendo constantemente, parece bastante razoável desenvolver o processamento de peças e produtos que já esgotaram seus recursos.

É seguro dizer que o desenvolvimento da metalurgia é, em certa medida, explicado pela dinâmica positiva do segmento da indústria - o uso de matérias-primas secundárias. Ao mesmo tempo, grandes e pequenas empresas estão envolvidas no processamento de sucata.

Tendências mundiais no desenvolvimento da metalurgia

EM últimos anos há um claro aumento na produção de produtos laminados, aço e ferro fundido. Isso se deve, em grande parte, à real expansão da China, que se tornou um dos principais players planetários no mercado de produção metalúrgica.

Ao mesmo tempo, vários fatores da metalurgia permitiram ao Império Celestial reconquistar quase 60% de todo o mercado mundial. Os dez maiores produtores restantes foram: Japão (8%), Índia e Estados Unidos da América (6%), Rússia e Coreia do Sul(5%), Alemanha (3%), Turquia, Taiwan, Brasil (2%).

Se considerarmos o ano de 2015 separadamente, verifica-se uma tendência de redução da atividade dos fabricantes de produtos metálicos. E o mais grande recessão observado na Ucrânia, onde foi registrado o resultado, que é 29,8% menor que no ano passado.

Novas tecnologias em metalurgia

Como qualquer outra indústria, a metalurgia é simplesmente impensável sem o desenvolvimento e implementação de desenvolvimentos inovadores.

Então, funcionários do Nizhny Novgorod Universidade Estadual desenvolveu e começou a colocar em prática novas ligas duras nanoestruturadas resistentes ao desgaste baseadas em carboneto de tungstênio. A principal direção de aplicação da inovação é a produção de modernas ferramentas de usinagem.

Além disso, um tambor de grelha com bico esférico especial foi modernizado na Rússia para criar nova tecnologia processamento de escória líquida. Este evento foi realizado com base na ordem estadual do Ministério da Educação e Ciência. Tal passo se justificou plenamente, pois seus resultados acabaram superando todas as expectativas.

As maiores empresas metalúrgicas do mundo

• ArcelorMittalé uma empresa sediada em Luxemburgo. Sua participação é de 10% da produção mundial total de aço. Na Rússia, a empresa é proprietária das minas Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya, bem como do Grupo Severstal.
• Hebei Ferro e Aço- um gigante da China. É propriedade integral do Estado. Além da produção, a empresa se dedica à extração de matérias-primas, seu transporte e pesquisa e desenvolvimento. As fábricas da empresa utilizam exclusivamente empreendimentos novos, e os mais modernos linhas tecnológicas que permitiu aos chineses aprender a produzir chapas ultrafinas de aço e chapas ultrafinas laminadas a frio.
• Nippon Steel- representante do Japão. A administração da empresa, que iniciou suas atividades em 1957, busca a fusão com outra empresa chamada Sumitomo Metal Industries. Segundo especialistas, tal fusão permitirá que os japoneses alcancem rapidamente o primeiro lugar no mundo, ultrapassando todos os seus concorrentes.

Engenharia mecânica, construção, engenharia elétrica - todas essas e muitas outras áreas não podem ser imaginadas sem a metalurgia. O que é esta indústria? Como os metais são extraídos? Como eles são? As respostas para essas perguntas podem ser encontradas no artigo.

Definição

A metalurgia é uma direção da indústria que se dedica à extração de matérias-primas, produção de ligas, descarte de resíduos e produção de produtos a partir das ligas resultantes.

A metalurgia, dependendo das matérias-primas, é dividida em ferrosos e não ferrosos. O primeiro grupo inclui metais contendo ferro, cromo e manganês. Para o segundo - todo o resto.

O processo de produção de produtos de metal inclui as seguintes etapas:

lavra e preparação de minério;

• disposição.

A indústria metalúrgica inclui processos de obtenção de muitos elementos da tabela periódica, além de gases e halogenetos.

Preto

A metalurgia ferrosa é um ramo da metalurgia que se dedica à produção de ligas de ferro, manganês e cromo.

Na natureza, o ferro ocorre no minério na forma de carbonatos, hidróxidos e óxidos. Portanto, a primeira etapa da produção na metalurgia ferrosa é a liberação do ferro do minério em alto-forno a uma temperatura superior a +1000 C. Se necessário, nesta etapa, as propriedades do metal são alteradas.

A metalurgia ferrosa inclui áreas como:

• extração e enriquecimento de matérias-primas não metálicas;
• produção de metais ferrosos;
• produção de tubos de aço e ferro fundido;
• indústria de coque;
• processamento secundário de matérias-primas.

Os produtos fabricados em plantas metalúrgicas são:

o principal, ou seja, o produto final, pronto para operação;

subproduto, ou seja, produto obtido na produção do produto principal;

subprodutos, ou seja, os produtos que sobraram após a produção do principal e dos subprodutos, que são utilizados como materiais recicláveis ​​ou como estão.

Mineração

Os metais são obtidos por extração de minérios ou materiais reciclados. Todo minério contendo elementos valiosos é dividido em rico (mais de 55% de elementos valiosos), pobre (menos de 50%) e pobre (menos de 25%).

Existem três métodos principais usados ​​na mineração de minério:

abrir;

subterrâneo;

combinado.

O método aberto é o mais comum e econômico. Com esse método, o empreendimento organiza a infraestrutura necessária e desenvolve a jazida com pedreiras.

O método subterrâneo é usado se as rochas estiverem no subsolo. Comparado ao aberto, este método é mais caro devido à necessidade de equipamento técnico. Além disso, é mais relevante do que outros métodos, pois as reservas de minério de ferro, que ocorrem próximas à superfície, estão praticamente esgotadas. Mais de 70% do minério de ferro é extraído dessa maneira.

O método combinado, como o nome indica, combina os dois métodos acima.

Produção

Na metalurgia, a produção de metais ferrosos é entendida como um processo tecnológico complexo que pode ser dividido em duas etapas:

produção de ferro;

transformação do ferro em aço.

Os materiais necessários para a produção de ferro-gusa são minério de ferro, combustível (coque) e fundente. É nessa ordem que são carregados nos altos-fornos, onde, sob o peso de sua própria massa, afundam no fundo do forno. Na parte inferior do forno existem orifícios - firmas através das quais o ar aquecido é fornecido para manter o processo de combustão. Como resultado da fundição, o ferro e outros elementos são reduzidos do minério, e a escória e o ferro fundido obtidos no processo são despejados em orifícios especiais - orifícios de escória e ferro fundido.

O processo de conversão de ferro em aço envolve a redução do nível de carbono e impurezas por oxidação seletiva e sua transferência para escória durante a fundição. Para fazer isso, ferroligas contendo Al, Mn e Si são introduzidas em ferro fundido fundido. Eles formam óxidos pouco solúveis no aço, que flutuam parcialmente na escória.

Produtos

Os produtos da metalurgia ferrosa são amplamente utilizados na engenharia mecânica, construção, serviços públicos, complexo militar-industrial e agricultura.

Os principais produtos da metalurgia ferrosa incluem:

metal laminado (folha, perfilado, seccional);

aluguel finalizado;

• ferro-gusa e fundição;

  refratários;

  produtos químicos.

cor

A metalurgia não ferrosa inclui todos os tipos de metais, exceto os que contêm ferro. A própria indústria é dividida em metalurgia de metais leves e pesados, que se baseiam nas propriedades do metal, como densidade e peso. Todos os tipos de metais usados ​​na metalurgia não ferrosa podem ser divididos em:

pulmões, que incluem magnésio, alumínio, titânio;

pesados, que incluem estanho, zinco, chumbo, níquel, cobre;

terras raras, que incluem érbio, térbio, samário, praseodímio, neodímio, lantânio, disprósio, cério, ítrio;

artificiais, que incluem amerício, tecnécio;

pequenos, que incluem mercúrio, cobalto, arsênico, antimônio, cádmio, bismuto;

dispersos, que incluem selênio, germânio, tálio, índio, gálio, zircônio;

ligas, que incluem vanádio, nióbio, tântalo, molibdênio, tungstênio;

nobre, que incluem platina, ouro, prata.

Comparado ao preto metalurgia não ferrosa mais intensivo em energia. Isso se deve ao baixo teor de substâncias úteis em metais não ferrosos e, como resultado, a uma grande quantidade de resíduos que requerem descarte e processamento especiais por métodos químicos.

Extração de matérias-primas e seu enriquecimento

Os metais não ferrosos são obtidos do concentrado de minério, ou seja, do minério enriquecido. O beneficiamento é entendido como a separação do minério em metais e minerais, o que permite aumentar artificialmente o teor de metais nas matérias-primas. A separação utiliza tecnologias como britagem, moagem, triagem e processamento por desidratação. Depois de receber o metal do minério, ele é processado e polido.

Depois de todos esses processos, o metal é enviado para oficinas ou empresas onde serão fabricados os produtos necessários - máquinas-ferramentas, tubos, máquinas, etc.

refino

Os metais ferrosos contêm várias impurezas que afetam as propriedades físico-químicas dos metais e também contêm importantes elementos caros, como ouro ou prata. Portanto, um dos conquistas o processamento do metal é o refino, ou seja, a limpeza. O refino é feito de três maneiras:

eletrolítico - usado para limpeza profunda de metais não ferrosos;

a química, também chamada de refino, é utilizada na purificação profunda do ouro;

pirometalúrgico - usado na produção de metais de alta pureza e é dividido em fracionado, segregação, refino oxidativo.

Recebendo ligas

Uma liga é uma substância que consiste em dois ou mais metais e não metais, como carbono, fósforo, arsênico.

As ligas não são feitas de dois metais semelhantes. Por exemplo, zinco e chumbo.

As ligas mais valiosas são:

bronze - um composto de cobre e estanho;

latão - um composto de cobre e zinco;

duralumínio - um composto de alumínio, cobre, ferro, silício, magnésio e manganês;

carboneto de tungstênio - um composto de tungstênio com carbono e cobalto;

nicromo - um composto de níquel, cromo e ferro;

alni é um composto de alumínio não magnético, níquel e cobalto.

produtos da indústria

Para quem não está próximo da metalurgia, ao falar em metais não ferrosos, o ouro e a prata são os primeiros que vêm à mente. Acima, toda a variedade de metalurgia não ferrosa foi considerada. Aqui vamos considerar os produtos que são produzidos nesta área. Esse:

• produtos longos - hexágono, barra, arame;
• chapa metálica - tira, fita, folha.

Além do perfil, produtos químicos são produzidos em usinas metalúrgicas e combinam - cloro, potassa, ácido sulfúrico, enxofre elementar, zinco e sulfato de cobre.



Tipos de bases e fatores de sua colocação

Antes de considerar as principais bases metalúrgicas do mundo e da Rússia, vale a pena descrever brevemente os tipos de bases e os fatores de sua localização.

EM indústria metalúrgica Existem 3 tipos de bases.

Uma base que trabalha com minério e carvão próprios.

Uma base que trabalha ora com minério próprio e carvão importado, ora com minério importado e carvão próprio.

Operar próximo a jazidas de carvão ou próximo ao consumidor.

Fatores que afetam a localização centros metalúrgicos, pode ser chamado de:

consumidor, que inclui a proximidade de grandes complexos de construção de máquinas- os principais consumidores de aço;

ecológico, que inclui empreendimentos obsoletos que utilizam um dos métodos de produção mais “sujos” - o processo de alto-forno;

transporte, que inclui empreendimentos que utilizam minério e carvão importados, por estarem localizados longe de suas fontes;

combustível, que inclui empreendimentos localizados próximos às bacias carboníferas;

matéria-prima, que inclui empreendimentos localizados próximos às localidades de minério.

Metalurgia no mundo

A metalurgia mundial está concentrada em 98 países do mundo, dos quais o minério é extraído apenas em 50. Os líderes são cinco países - China, Brasil, Rússia, Austrália e Índia, que fornecem quase 80% das matérias-primas para o mercado mundial. A maior parte das reservas de minério do mundo são materiais de média a baixa qualidade que requerem beneficiamento durante o processo de produção. Rud Alta qualidade muito poucos no mundo. Por exemplo, as reservas da Rússia como um dos líderes da indústria metalúrgica representam apenas 12% das reservas mundiais.

A maior parte do minério é extraída na China e o ferro útil é extraído na Rússia.

As empresas líderes que regulam o processo global de mineração e produção de minérios e metais são Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel, Nippon Steel.

A Arcelor Mittal é uma empresa formada pela fusão da Índia e Luxemburgo. Possui empresas em 60 países do mundo, incluindo a russa Severstal-Resource e a ucraniana Krivorozhstal.

Hebei Iron & Steel Group é outra empresa formada a partir da fusão de várias empresas. Mas não é privado, mas empresa estatal registrado na China. Produz um produto único - chapas de aço e chapas de aço ultrafinas laminadas a frio. Além da mineração e produção, a empresa atua na atividades de pesquisa e investimentos.

A Nippon Steel e a Sumitomo Metal Industries são líderes japonesas na produção de aço. Os altos-fornos da empresa foram instalados já em 1857.

Metalurgia da Rússia

EM economia russa a metalurgia ocupa o segundo lugar depois da indústria de petróleo e gás. Mais de 2% dos cidadãos trabalhadores do país trabalham nesta área em 1,5 mil empresas.

Na Federação Russa, existem três bases principais de metalurgia ferrosa, cuja localização é explicada pela proximidade de fontes de minério e bacias de carvão:

Urais;

siberiano;

Central.

A maior e mais antiga empresa de metalurgia são os Urais, onde são produzidos metade de todos os produtos de metalurgia ferrosa da Rússia. Os centros da metalurgia dos Urais são Yekaterinburg, Nizhny Tagil, Chelyabinsk e Magnitogorsk. As maiores empresas são a Usina Metalúrgica de Chusovoy e a Usina Metalúrgica de Chelyabinsk.

A base metalúrgica siberiana é a mais nova das três e está sendo construída para substituir a dos Urais, onde as reservas de metal estão quase esgotadas. Apenas duas grandes usinas metalúrgicas estão localizadas aqui - Kuznetsk e West Siberian.

A base metalúrgica central está localizada nas regiões de Belgorod e Kursk. A maior planta metalúrgica e plantas são a Novolipetsk Metallurgical Plant e plantas em Stary Oskol e Tula.

93% da produção é produzida por seis grandes centros metalurgia. Esse:

PAO Severstal;

JSC "Mechel";

"Evraz";

JSC "Metalloinvest";

OAO Novolipetsk Iron and Steel Works;

OAO Magnitogorsk Iron and Steel Works.

A metalurgia é uma indústria que desempenha um papel importante na vida de cada pessoa.

Devem-se principalmente à geografia das jazidas minerais necessárias ao processo metalúrgico. Do ponto de vista da viabilidade econômica, as usinas metalúrgicas surgem nas proximidades das jazidas de minério de ferro. Esta é uma regra geral.

No entanto, há exceções a ele. A ausência de bacias de carvão e poderosas usinas perto de depósitos de minério de ferro exclui a possibilidade de construção planta de aço em tal área. As condições ideais são consideradas a concentração em um só lugar de todos os fatores: a presença de minério, carvão e eletricidade.

A escolha da área para a construção de uma usina metalúrgica tem papel importante, pois novas cidades crescem ao redor do novo empreendimento, a infraestrutura se desenvolve e a atividade econômica de pequenos negócios aumenta. A maioria das usinas metalúrgicas desempenha um papel de formação de cidades em suas localizações.

Importância da metalurgia para o desenvolvimento econômico

A Rússia é um dos líderes mundiais na produção de aço. indústria metalúrgica Federação Russa constitui uma parte significativa do produto interno bruto do país. De acordo com esse indicador, fica atrás apenas do setor de petróleo e gás.

A exportação de produtos siderúrgicos fornece receitas cambiais estáveis ​​para a economia russa.

O complexo metalúrgico é composto por metalurgia ferrosa e não ferrosa. Os produtos fabricados pelas usinas metalúrgicas são utilizados em um grande número de setores da economia. A metalurgia ferrosa cria indiretamente empregos em indústrias relacionadas.

base de matéria-prima

A metalurgia nacional está se desenvolvendo devido à riqueza de minerais que enchem as entranhas do estado.

Numerosos depósitos de carvão de coque atendem plenamente às necessidades dos metalúrgicos. A maioria das usinas dos Urais opera com carvão fornecido pela bacia de carvão de Kuznetsk (Kuzbass).

Em termos de reservas de minério de ferro, a Federação Russa está agora em primeiro lugar no mundo. Cerca de 19% das reservas mundiais desse mineral estão localizadas em seu território. Grandes depósitos de minério de ferro são chamados de bacia de minério de ferro. Os maiores exemplos no espaço pós-soviético são:

• Bacia de minério de ferro Krivoy Rog;
• bacia de minério de ferro do sul dos Urais;
• Anomalia magnética de Kursk.

O desenvolvimento de depósitos de minério de ferro também é realizado por métodos subterrâneos (minas).

A conveniência de desenvolver depósitos de carvão ou quartzito ferruginoso é determinada pela profundidade dos depósitos, a acessibilidade de transporte do depósito, bem como parâmetros tecnológicos.

Tendo considerado os fatores (não apenas matérias-primas) que influenciam a escolha da área para localização de plantas metalúrgicas.

Critérios para escolha da localização de empreendimentos metalúrgicos

O maior efeito econômico é alcançado com a concentração de empresas e indústrias relacionadas em um território. Isso proporciona às siderúrgicas economias significativas nos custos de transporte.

Também simplifica muito a organização da gestão da produção:

• As usinas metalúrgicas, devido às peculiaridades da tecnologia, demandam grandes volumes recursos hídricos. Isso leva à necessidade de sua localização perto de corpos d'água.
• O fator ambiental também é importante. As usinas metalúrgicas não podem ser construídas perto de zonas de proteção da natureza. Seu projeto deve levar em consideração a rosa dos ventos de cada área específica.
• As usinas eletrometalúrgicas requerem grandes quantidades de eletricidade e sucata para operar. Tais empreendimentos são construídos, via de regra, próximos a poderosas hidrelétricas.

Áreas industriais com plantas metalúrgicas devem estar a uma distância razoável de áreas residenciais. Sob a influência desses fatores, os institutos de design desenvolvem novas empresas metalúrgicas que atendem a todos os padrões de proteção ambiental.

Entre os muitos fatores na colocação da metalurgia ferrosa, um lugar especial é ocupado por sua proximidade ou afastamento de grandes portos fluviais e marítimos. As entregas de exportação são mais convenientes quando os produtos são enviados por mar, que é o mais barato. A proximidade com o sistema fluvial é um dos principais requisitos para o canteiro de obras de uma usina metalúrgica.

metalurgia ferrosa

Centros para o desenvolvimento da metalurgia na Rússia

A maioria das empresas metalúrgicas russas está localizada nos Urais. Essa região responde por até metade do volume total de aço produzido. Os principais gigantes da indústria estão implantados em Magnitogorsk, Chelyabinsk e Nizhny Tagil.

Na parte europeia da Rússia, grandes fábricas estão localizadas em Lipetsk, Cherepovets e Stary Oskol. Nesta última, aliás, está a única usina eletrometalúrgica da Rússia.

Na região da Sibéria Ocidental, a produção metalúrgica é representada por duas grandes fábricas em Novokuznetsk. Os fatores na localização da metalurgia na Sibéria são determinados pela presença de carvão Kuzbass barato neste território.

A geografia da localização das empresas metalúrgicas é bastante extensa. Regra geral para os três pólos de metalurgia citados é a atração por fontes de matéria-prima e combustível.

A metalurgia de metais não ferrosos tem características próprias.

Como essa indústria difere da metalurgia ferrosa em termos de fatores de sua localização?

Colocação de plantas para a produção de metais não ferrosos

A metalurgia não ferrosa é muito diversificada. É dividido nas seguintes subespécies:

• cobre;
• chumbo-zinco;
• níquel-cobalto;
• alumínio;
• titânio-magnésio;
• produção de metais preciosos.

No total, a indústria russa produz mais de setenta tipos de metais não ferrosos. Metade das empresas de metalurgia não ferrosa da Federação Russa são de alumínio. Eles gravitam em torno de poderosas usinas hidrelétricas.

Uma característica distintiva das plantas de fundição de metais não ferrosos é alto nível poluição ambiental de suas atividades e a alta intensidade energética do processo.

Os metais não ferrosos se distinguem pela diversidade de seus depósitos. A geografia dos depósitos de metais não ferrosos é muito extensa. “Dê exemplos”, dirá a maioria da população. São montanhas, rios e grandes maciços de minério no solo e no subsolo. Ouro e metais de terras raras "vivem" nas areias. As pessoas podem trazer amostras de algumas minas de cobre nos Urais, onde é extraído de águas subterrâneas.

O processo metalúrgico para produção de metais não ferrosos é semelhante ao mesmo processo da metalurgia ferrosa, embora possua características próprias. A cadeia tecnológica para a produção de metais não ferrosos é a seguinte:

• mineração e enriquecimento de minério;
• fusão em fornos de alta temperatura;
• tratamento de pressão.

Critérios para escolher a localização de instalações de metalurgia não ferrosa

O fator geológico é o principal dos critérios que influenciam a localização das usinas de produção de metais não ferrosos. Devido à baixa participação do componente útil nos minérios de metais não ferrosos, seu transporte não é economicamente viável.

Isso requer a localização das plantas dessa indústria nos locais de mineração. A produção de níquel, por exemplo, é estritamente localizada.

Tais fatores levam ao fato de que a produção está localizada em condições desfavoráveis condições climáticas- no Círculo Polar Ártico (Norilsk).

O desenvolvimento de um depósito de metal não ferroso é frequentemente associado a uma série de dificuldades. O acesso a minerais úteis geralmente é protegido por um escudo de rocha estéril e deve ser explodido. Tal desenvolvimento requer o uso de uma grande quantidade de equipamentos: escavadeiras, transportadores, locomotivas elétricas.

Problemas e perspectivas para o desenvolvimento da metalurgia na Rússia

Um problema comum do complexo metalúrgico russo é a necessidade de modernização e reequipamento técnico.

As empresas metalúrgicas nacionais se deparam com a tarefa de reduzir a intensidade energética de sua produção. O rápido crescimento da metalurgia na China exige que os produtores russos tomem medidas efetivas para reduzir custos.

A redução de custos mantendo a qualidade dos produtos fabricados é a única forma de sermos fabricantes competitivos no mercado mundial de peças de aço.

Metalurgia em Extremo Oriente será desenvolvido devido aos depósitos de minério de ferro na província de Aldan e à descoberta de depósitos de carvão metalúrgico em Yakutia. A construção de empresas metalúrgicas de ciclo completo no Extremo Oriente deve-se à necessidade de reduzir o custo do metal para as fábricas locais de construção de máquinas.

As entregas ferroviárias aumentam significativamente o custo do aço laminado. Esse fator desempenha um papel negativo na competitividade das empresas intensivas em metais no Extremo Oriente.

Data 9º ano

Tópico da lição complexo metalúrgico, black metal.

Metas: Estudar a estrutura e significado da metalurgia. Apresentar as características da metalurgia ferrosa e os problemas da metalurgia. Dar definições aos conceitos "combinar", "base metalúrgica". Descrever as bases metalúrgicas.

Equipamento: Cartão "Metalurgia", coleção "Metalurgia ferrosa" (carvão, coque, minério de ferro magnético, vermelho, marrom, ferro fundido, aço).

durante as aulas

EU. organizando o tempo

II. Verificando o dever de casa

1) Trabalho em grupos de 4 pessoas. Os alunos se revezam respondendo às perguntas do dever de casa (consulte a lição anterior). Um aluno responde, três do grupo o escutam. Os alunos podem avaliar a resposta de um amigo e marcá-la em um caderno. O professor neste momento pode ouvir as respostas de 4 alunos e marcá-las no diário. 2-3 minutos para responder.

2) Descubra quem completou a tarefa individualmente por opção (depois de trabalhar em grupo, ouça as respostas às perguntas dos títulos “Meu ponto de vista”, “O problema espera por sua solução”, “Minha terra está no destino da Rússia”).

Pesquisa oral:

Quais são as vantagens e desvantagens da energia hidrelétrica?

Qual é o impacto ambiental da indústria de energia?

Cite as usinas mais "sujas" e "limpas". Como reduzir o impacto negativo no meio ambiente de usinas termelétricas, hidrelétricas, usinas nucleares?

De acordo com a fig. 44, conta. D., s. 129 identificar áreas do país onde a produção de energia limpa é mais promissora? (Para o aproveitamento do vento, as mais promissoras são as costas dos mares do Oceano Ártico, onde a velocidade média anual do vento supera 6 m/s; para o aproveitamento das marés nas UTEs, as baías dos mares de Barents e Branco ( Baía de Mezenskaya), bem como as baías do Mar de Okhotsk - Baía de Penzhenskaya e baías na costa oeste; a produção de energia em usinas solares é possível no norte do Cáucaso, na região do Baixo Volga, em Altai, onde o valor da radiação solar total é superior a 100 kcal/m2; as águas termais (no GeoPP) estão disponíveis em Sibéria Ocidental, na região de Baikal, em Kamchatka.)

De acordo com a fig. 43, conta. D., s. 126 determinam as áreas das maiores reservas de recursos hidrelétricos. Em quais áreas os custos de produção de eletricidade são mínimos e em quais áreas a construção de usinas hidrelétricas é mais promissora.

III. Aprendendo novo material

O complexo metalúrgico produz material estrutural - metal, que é utilizado na fabricação de máquinas, máquinas-ferramentas, equipamentos de muitas fábricas, construção de ferrovias, etc. O principal consumidor de metal é a engenharia mecânica. O complexo metalúrgico é composto por metalurgia ferrosa e não ferrosa. 90% do metal produzido é metal ferroso - aço.

Hoje vamos nos familiarizar com a metalurgia ferrosa, aderindo a plano Geral estudo da indústria.

Planejar no quadro:

1. Importância da indústria na economia nacional.

2. Composição, estrutura da indústria (tipos de empresas, características tecnológicas das empresas).

3. Características da metalurgia (concentração da produção, combinação, consumo de material).

4. Fatores e princípios de localização dos empreendimentos.

5. Bases metalúrgicas da Rússia e as maiores empresas, suas conexões em matéria-prima e combustível.

6. Problemas e perspectivas para o desenvolvimento da indústria.

A economia russa não pode se desenvolver hoje sem metal. Indústrias como a automotiva, produção militar, transporte (ferrovias), construção naval, construção, etc. não podem prescindir do aço.

A cadeia tecnológica de produção da metalurgia ferrosa é a seguinte:

[loja de explosão| - [aciaria] - | oficina de laminação]

Trabalhando com o mapa:

Encontre no mapa do atlas "Metalurgia", ou conta. Como. 132, fig. 36, fábricas de ciclo completo. Onde eles estão localizados? (Nizhny Tagil, Magnitogorsk, Lipetsk, Cherepovets, Novokuznetsk - principalmente perto de depósitos de minério nos Urais e na região de KMA.)

A maior parte do metal é produzida em usinas metalúrgicas.

Escrevendo em um caderno

Combine - são empreendimentos que, além da produção metalúrgica, possuem produção de outras indústrias relacionadas aos principais tecnológico e economicamente.

Quais fábricas não pertencem à metalurgia? (Produção de cimento e materiais de construção, fábrica de fertilizantes nitrogenados.)

Por que essas produções fazem parte da planta metalúrgica? (Eles trabalham com resíduos da produção principal: uma fábrica de fertilizantes nitrogenados com subprodutos de uma oficina de separação de ar, uma fábrica de materiais de construção utiliza resíduos de escória de alto-forno e produção de fundição de aço.)

Qual é o benefício econômico da combinação? (O transporte é reduzido e os resíduos são usados ​​para produzir produtos úteis.)

Onde são construídas as usinas metalúrgicas? A localização das empresas metalúrgicas é influenciada por matérias-primas, combustível, consumo, água, transporte e Fatores Ambientais.

1. As usinas metalúrgicas de ciclo completo estão localizadas próximas a matérias-primas ou combustível ou sobre minério (matérias-primas) e fluxos de combustível.

2. As plantas de limite e pequenas plantas metalúrgicas são voltadas para sucata (resíduos de fábricas de máquinas), portanto, estão localizadas em principais cidades com foco no consumidor.

3. Uma usina metalúrgica também é um empreendimento intensivo em água, portanto é construída perto de um grande rio, lago ou lagoa.

4. A metalurgia é uma indústria "suja", então você não pode construir várias usinas metalúrgicas em uma cidade. É impossível ultrapassar o "teto ambiental", isso afetará negativamente a saúde da população.

5. A siderúrgica não pode funcionar sem estrada de ferro, uma vez que os fluxos de matérias-primas, combustíveis são muito grandes.

Aglomerados de fundições que compartilham uma base comum de minério ou combustível e produzem o metal base de um país são chamados de base de fundição. Existem 3 principais bases metalúrgicas na Rússia:

1. Urais;

2. Central;

3. Siberiano.

Estude as bases metalúrgicas da Rússia por conta própria (estudo D., pp. 138-139; estudo A., pp. 132-134; mapa do atlas "Metalurgia")1. Quais são as matérias-primas utilizadas pelas fábricas de base (próprias ou importadas)?

2. A qualidade do minério extraído.

3. Tipo de combustível (carvão).

4. grandes fábricas bases.

5. Problemas básicos.

Os alunos em grupos ao redor das mesas podem trabalhar com opções para uma base e depois discutir os resultados do trabalho em sala de aula.

I. Consertando

Marque 3 bases no mapa de contorno, indicam jazidas de minério, carvão e grandes usinas metalúrgicas.

Usando os mapas do atlas "Metalurgia", "Indústria de energia", " indústria de combustível”, “Transportes” identificam uma área promissora para a construção de uma planta metalúrgica de ciclo completo. (Esta pode ser a área de Neryungri, Chulman.)

Trabalho de casa

De acordo com a conta D.: §25-26, p. 139 perguntas 1-2, p. 135 perguntas 1-2.

De acordo com a conta R.: §30, pág. 131-135 perguntas, p. 138 questões 2-6 e 10.

Tarefa individual (de acordo com A., p. 139) "Meu ponto de vista".

tarefa antecipada

Preparar um relatório sobre novas tecnologias para mineração de minério (individualmente).