Eisenmetallurgie.

1. Wie würden Sie die Bedeutung der Metallurgie für die Wirtschaft unseres Landes definieren? Auf der ganzen Welt?

Der metallurgische Komplex ist die Basis der Industrie. Es ist die Grundlage des Maschinenbaus, der zusammen mit der Elektroindustrie und der chemischen Industrie die Entwicklung des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts in allen Bereichen der Volkswirtschaft des Landes sicherstellt.

Die Metallurgie ist eine der wichtigsten und ältesten Industrien in Russland. Die historisch entstandenen drei metallurgischen Zentren Ural, Mittel- und Sibirien versorgen die Produktionsbasis unseres Landes mit Eisen- und Nichteisenmetallen, hauptsächlich für die heimische Maschinenbau- und Verteidigungsindustrie.

2. Was sind die Merkmale der Eisenmetallurgie?

Die metallurgische Produktion weist eine Reihe von Besonderheiten auf.

1. Der technologische Prozess erfordert nicht nur große Mengen an Erzrohstoffen, sondern auch Wasser, Brennstoff (Kokskohle, Erdgas) und Energie.

2. Die gegenseitige Abhängigkeit der Rohstoffe und der Brennstoff- und Energiebasis sowie eine große Menge an Fertigprodukten sind mit dem Massentransport verbunden.

3. Produktionsabfälle, Emissionen von Schadstoffen verursachen ernsthafte Umweltprobleme.

4. Von besonderer Bedeutung ist die Sekundärmetallurgie (die Verwendung von Altmetall), um Kosten und Umweltrisiken zu reduzieren.

3. Welche Merkmale hat der Standort der Eisenmetallurgie in Russland?

In Russland haben sich große Gebiete der metallurgischen Produktion im Ural, im Zentrum und in Sibirien entsprechend der Verfügbarkeit einer Rohstoff- und Brennstoffbasis entwickelt.

4. Wählen Sie die richtige Antwort. Das nördlichste Unternehmen Eisenmetallurgie vollen Zyklus in Russland befindet sich auf dem Territorium: a) Gebiet Leningrad; b) Gebiet Archangelsk; V) Region Wologda; d) Autonomer Kreis Tschukotka.

Richtige Antwort: c) Oblast Wologda.

5. Wählen Sie die richtige Antwort. Welches Zentrum der Eisenmetallurgie zeichnet sich durch die geringste Luftverschmutzung aus: a) Magnitogorsk; b) Stary Oskol; c) Tscherepowez; d) Nischni Tagil?

Richtige Antwort: b) Stary Oskol.

6. Wie kann man die Platzierung eines Vollzyklus-Hüttenwerks in Lipezk erklären? Nennen Sie mindestens zwei Gründe.

1. Das Vorhandensein der KMA-Lagerstätte in der Nähe (in den Regionen Kursk und Belgorod), die mehr als die Hälfte des gesamten Eisenerzes in Russland produziert.

2. Das Vorhandensein eines großen Kohlebeckens in der Nähe - Donbass, eine Quelle für Kokskohle für das Werk.

7. Kombiniere die Karten auf S. 250-251 und 252-253 des Anhangs, die Karte in Abbildung 89 und erklären, welche Faktoren die Lage der metallurgischen Basen in Russland beeinflussen. Schreiben Sie unter Verwendung von Abbildung 89 die größten Zentren der Vollzyklus-Metallurgie auf; Geben Sie die Mengen der Stahlproduktion an (in Millionen Tonnen).

Für Eisenmetallurgieunternehmen sind die wichtigsten Platzierungsfaktoren:

1. Der Rohstofffaktor ist entscheidend für die Mehrheit der Vollzyklus-Hüttenwerke, die eine große Menge an Rohmaterialien verbrauchen und Brennstoff verarbeiten - Koks, so dass die meisten Hüttenwerke entweder in der Nähe von Eisenerzlagerstätten (Magnitogorsk, Tscheljabinsk, Nischni Tagil, Novotroitsk, Stary Oskol) oder in der Nähe von Kokskohlevorkommen (Novokuznetsk).

2. Energiefaktor. Große Hüttenwerke sind große Verbraucher von Strom, der von nahe gelegenen Kraftwerken erzeugt wird, normalerweise Wärmekraftwerken und Wasserkraftwerken, die sich in einer Kaskade an den großen Flüssen Russlands befinden.

3. Der Verbraucherfaktor ist typisch für die Schweinemetallurgie, die Schrott als Rohstoff verwendet (Moskau, Elektrostal, Vyksa, Kulebaki, Kolpino, Wolgograd, Taganrog, Krasnojarsk, Komsomolsk am Amur) sowie für die Produktion von Pfeifen (Moskau, Wolschski, Almetjewsk) .

4. Nur das Hüttenwerk Cherepovets hat einen Transportstandortfaktor, der Eisenerze aus der Region Kola-Karelsky und KMA, Kokskohle aus den Becken Petschora und Donezk verwendet und fertige Produkte - Stahl und Walzprodukte - nach St. Petersburg schickt, Moskau, andere Maschinenbauzentren und Export.

5. Der Umweltfaktor in unserem Land wurde beim Bau von Eisenmetallurgieunternehmen praktisch nicht berücksichtigt, was sich nachteilig auswirkt Umfeld und menschliche Gesundheit.

Die größten Zentren der Metallurgie des gesamten Zyklus:

Novokuznetsk Iron and Steel Works (Stahlproduktion 2,6 Millionen Tonnen pro Jahr)

Magnitogorsk Iron and Steel Works (Stahlproduktion 12,2 Millionen Tonnen pro Jahr)

Chelyabinsk Iron and Steel Works (Stahlproduktion 4,6 Millionen Tonnen pro Jahr)

Nizhny Tagil Iron and Steel Works (Stahlproduktion 4,2 Millionen Tonnen pro Jahr)

Ural Steel (vor 1992 Orsk-Khalilovsky Hüttenwerk) (Stahlproduktion 2,8 Millionen Tonnen pro Jahr)

Cherepovets Iron and Steel Works (Stahlproduktion beträgt 11,6 Millionen Tonnen pro Jahr)

Novolipetsk Iron and Steel Works (Stahlproduktion 15,4 Millionen Tonnen pro Jahr)

Versuchen Sie herauszufinden: a) welche der Werke von Eisenerzimporten abhängig sind; b) welche Betriebe die wirtschaftlich und geografisch günstigste Lage für den Metallexport haben und welche weniger günstig.

9. Erklären Sie, warum die Eisenmetallurgie das „Rückgrat“ der russischen Wirtschaft genannt wird. Geben Sie mindestens 3-4 Argumente an, um dies zu unterstützen.

1. Die Eisenmetallurgie dient als Grundlage für die Entwicklung der Industrie der Russischen Föderation, inkl. Maschinenbau (1/3 des Gussmetalls aus dem Hochofen geht in den Maschinenbau) und Bauwesen (1/4 des Metalls geht in den Bau). Die Hauptrohstoffe für die Herstellung von Eisenmetallen sind Eisenerz, Mangan, Kokskohle und Erze von Legierungsmetallen (Bergbau) sowie Energie (Energiewirtschaft).

2. Russland steht weltweit an erster Stelle in Bezug auf Eisenerzreserven und ist eines der fünf führenden Länder in Bezug auf den Eisenerzabbau sowie die Stahlverhüttung.

3. Russland steht weltweit an zweiter Stelle in Bezug auf Kohlereserven und ist eines der sechs führenden Länder in seiner Produktion.

Die Geschichte der Menschheit hat mehr als tausend Jahre. Während der gesamten Existenz unserer Rasse gab es einen stetigen technologischen Fortschritt, bei dem die Fähigkeit einer Person, mit Metall umzugehen, es zu erzeugen und abzubauen, eine wichtige Rolle spielte. Daher ist es ganz logisch, dass die Metallurgie etwas ist, ohne das wir uns unser Leben, die normale Erfüllung von Arbeitspflichten und vieles mehr nicht mehr vorstellen können.

Definition

Zuallererst lohnt es sich zu verstehen, wie sie aus technischer Sicht wissenschaftlich die moderne Produktionssphäre nennen.

Die Metallurgie ist also ein Zweig der Wissenschaft und Technologie, der den Prozess der Gewinnung verschiedener Metalle aus Erzen oder anderen Materialien sowie alle Prozesse im Zusammenhang mit der Umwandlung der chemischen Zusammensetzung, Eigenschaften und Struktur von Legierungen umfasst.

Struktur

Heute ist die Metallurgie die stärkste Industrie. Darüber hinaus ist es ein umfassendes Konzept, das Folgendes umfasst:

• Direkte Herstellung von Metallen.
• Verarbeitung von Metallprodukten sowohl heiß als auch kalt.
• Schweißen.
• Aufbringen verschiedener Metallbeschichtungen.
• Sektion Naturwissenschaften - Materialwissenschaften. Diese Richtung in der theoretischen Untersuchung physikalischer und chemischer Prozesse konzentriert sich auf die Kenntnis des Verhaltens von Metallen, Legierungen und intermetallischen Verbindungen.

Sorten

Auf der ganzen Welt gibt es zwei Hauptzweige der Metallurgie - Eisen- und Nichteisenmetalle. Eine solche Abstufung hat sich historisch entwickelt.

Eisenmetallurgie ist die Verarbeitung von Eisen und allen Legierungen, in denen es vorkommt. Diese Industrie umfasst auch die Gewinnung aus dem Erdinneren und die anschließende Anreicherung von Erzen, die Produktion von Stahl- und Eisengießereien, das Walzen von Knüppeln und die Herstellung von Ferrolegierungen.

Die Nichteisenmetallurgie umfasst die Arbeit mit Erzen aller Metalle außer Eisen. Übrigens sind sie bedingt in zwei große Gruppen unterteilt:

Schwer (Nickel, Zinn, Blei, Kupfer).

Leicht (Titan, Magnesium, Aluminium).

Wissenschaftliche Lösungen

Es besteht kein Zweifel, dass die Metallurgie eine Tätigkeit ist, die der Einführung bedarf innovative Technologien. In dieser Hinsicht sind viele Länder unseres Planeten aktiv Forschungsarbeit, dessen Zweck darin besteht, eine Vielzahl von Mikroorganismen zu untersuchen und in der Praxis anzuwenden, die beispielsweise zur Lösung eines so aktuellen Problems wie der Abwasserbehandlung beitragen würden, die ein obligatorischer Bestandteil der metallurgischen Produktion ist. Darüber hinaus sind Prozesse wie biologische Oxidation, Fällung, Sorption und andere bereits Realität geworden.

Trennung durch technologisches Verfahren

Metallurgieanlagen können bedingt in zwei Hauptgruppen eingeteilt werden:

Pyrometallurgie, bei der Prozesse bei sehr hohen Temperaturen stattfinden (Schmelzen, Rösten);

Hydrometallurgie, die in der Gewinnung von Metallen aus Erzen mit Hilfe von Wasser und anderen wässrigen Lösungen unter Verwendung chemischer Reagenzien besteht.

Das Prinzip der Standortwahl für den Bau eines Hüttenwerks

Um zu verstehen, auf welcher Grundlage die Entscheidung getroffen wird, ein Unternehmen an einem bestimmten Ort zu gründen, sollten die Hauptfaktoren für den Standort der Metallurgie berücksichtigt werden.

Insbesondere wenn es um die Frage nach dem Standort eines NE-Metallurgiewerks geht, dann sind Kriterien wie:

• Verfügbarkeit von Energieressourcen. Die mit der Verarbeitung von leichten NE-Metallen verbundene Produktion erfordert enorm viel elektrische Energie. Daher werden solche Unternehmen so nah wie möglich an Wasserkraftwerken gebaut.
• Erforderliche Menge an Rohstoffen. Je näher die Erzvorkommen sind, desto besser natürlich.
• Umweltfaktor. Leider können die Länder des postsowjetischen Raums nicht in die Kategorie eingestuft werden, in der Metallurgieunternehmen umweltfreundlich sind.

Daher ist der Standort der Metallurgie ein äußerst kompliziertes Problem, dessen Lösung die größte Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte. Aufmerksamkeit unter Berücksichtigung aller Arten von Anforderungen und Nuancen.

Das Maximum bilden detailliertes Bild Bei der Beschreibung der Metallverarbeitung ist es wichtig, die Schwerpunkte dieser Produktion anzugeben.

Eisenmetallurgische Unternehmen haben mehrere sogenannte Umverteilungen in ihrer Zusammensetzung. Darunter: Sintern, Stahlherstellung, Walzen. Betrachten wir jeden von ihnen genauer.

Domänenproduktion

In diesem Stadium wird Eisen direkt aus dem Erz freigesetzt. Dies geschieht im Hochofen und bei Temperaturen über 1000 Grad Celsius. So wird Eisen geschmolzen. Seine Eigenschaften hängen direkt vom Verlauf des Schmelzprozesses ab. Durch die Regulierung des Schmelzens des Erzes kann man letztendlich eine von zwei Umwandlungen (die später für die Stahlproduktion verwendet werden) und eine Gießerei (daraus werden Eisenrohlinge gegossen) erhalten.

Stahlproduktion

Durch die Kombination von Eisen mit Kohlenstoff und gegebenenfalls mit verschiedenen Legierungselementen entsteht Stahl. Methoden zum Schmelzen gibt es genug. Besonders hervorzuheben sind der Sauerstoffkonverter und die Elektroschmelze, die die modernsten und leistungsstärksten sind.

Die Konverterschmelze zeichnet sich durch ihre Vergänglichkeit und den daraus resultierenden Stahl mit der erforderlichen chemischen Zusammensetzung aus. Das Verfahren basiert auf dem Einblasen von Sauerstoff durch die Lanze, wodurch das Roheisen oxidiert und in Stahl umgewandelt wird.

Das Elektrostahlerzeugungsverfahren ist das effizienteste. Durch den Einsatz von Lichtbogenöfen können die hochwertigsten legierten Stahlsorten erschmolzen werden. In solchen Einheiten erfolgt die Erwärmung des darin geladenen Metalls sehr schnell, während die erforderliche Menge an Legierungselementen hinzugefügt werden kann. Außerdem weist der durch dieses Verfahren erhaltene Stahl einen geringen Gehalt an nichtmetallischen Einschlüssen, Schwefel und Phosphor auf.

legieren

Dieses Verfahren besteht darin, die Zusammensetzung des Stahls zu ändern, indem ihm berechnete Konzentrationen von Hilfselementen zugeführt werden, um ihm anschließend bestimmte Eigenschaften zu verleihen. Zu den am häufigsten verwendeten Legierungsbestandteilen gehören: Mangan, Titan, Kobalt, Wolfram, Aluminium.

Vermietung

Viele Hüttenwerke haben eine rollierende Gruppe von Werkstätten. Sie produzieren sowohl Halbfertigprodukte als auch fertige Produkte. Die Essenz des Prozesses ist der Durchgang von Metall im Spalt zwischen den Mühlen, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen. Darüber hinaus ist der entscheidende Punkt, dass der Abstand zwischen den Walzen kleiner sein sollte als die Dicke des durchlaufenden Werkstücks. Dadurch wird das Metall in das Lumen gezogen, bewegt sich und verformt sich schließlich auf die angegebenen Parameter.

Nach jedem Durchlauf wird der Spalt zwischen den Walzen kleiner gemacht. Wichtiger Punkt- oft ist das Metall im kalten Zustand nicht duktil genug. Und deshalb wird es für die Verarbeitung auf die erforderliche Temperatur vorgewärmt.

Verbrauch von Sekundärrohstoffen

IN modernen Bedingungen Der Markt für den Verbrauch von recycelten Materialien, sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetallen, entwickelt sich stetig. Dies liegt vor allem daran, dass Erzressourcen leider nicht erneuerbar sind. Jedes Jahr ihrer Produktion verringert die Reserven erheblich. Angesichts der Tatsache, dass die Nachfrage nach Metallprodukten im Maschinenbau, Bauwesen, Flugzeugbau, Schiffbau und anderen Bereichen der Volkswirtschaft stetig wächst, erscheint es durchaus sinnvoll, die Verarbeitung von Teilen und Produkten zu entwickeln, die ihre Ressourcen bereits erschöpft haben.

Man kann mit Sicherheit sagen, dass die Entwicklung der Metallurgie in gewissem Maße durch die positive Dynamik des Industriesegments - die Verwendung von Sekundärrohstoffen - erklärt wird. Gleichzeitig beschäftigen sich sowohl große als auch kleine Unternehmen mit der Verarbeitung von Metallschrott.

Welttrends in der Entwicklung der Metallurgie

IN letzten Jahren die produktion von walzprodukten, stahl und gusseisen ist deutlich gestiegen. Dies ist größtenteils auf die reale Expansion Chinas zurückzuführen, das sich zu einem der weltweit führenden Akteure auf dem Markt für metallurgische Produktion entwickelt hat.

Gleichzeitig ermöglichten verschiedene Faktoren der Metallurgie dem Celestial Empire, fast 60% des gesamten Weltmarktes zurückzugewinnen. Die verbleibenden zehn Hauptproduzenten waren: Japan (8%), Indien und die Vereinigten Staaten von Amerika (6%), Russland und Südkorea(5%), Deutschland (3%), Türkei, Taiwan, Brasilien (2%).

Betrachten wir das Jahr 2015 separat, dann gibt es eine Tendenz, die Aktivität der Hersteller von Metallprodukten zu reduzieren. Und die meisten große Rezession in der Ukraine festgestellt, wo das Ergebnis verzeichnet wurde, das um 29,8% niedriger ist als im Vorjahr.

Neue Technologien in der Metallurgie

Wie jede andere Branche ist auch die Metallurgie ohne die Entwicklung und Umsetzung innovativer Entwicklungen nicht denkbar.

Also, Mitarbeiter von Nischni Nowgorod staatliche Universität neue nanostrukturierte verschleißfeste Hartlegierungen auf Basis von Wolframkarbid entwickelt und mit deren Umsetzung begonnen. Die Hauptanwendungsrichtung der Innovation ist die Herstellung moderner Metallbearbeitungswerkzeuge.

Darüber hinaus wurde in Russland eine Rosttrommel mit einer speziellen Kugeldüse modernisiert, um zu erstellen neue Technologie flüssige Schlackenverarbeitung. Diese Veranstaltung wurde aufgrund der staatlichen Anordnung des Ministeriums für Bildung und Wissenschaft durchgeführt. Ein solcher Schritt hat sich voll und ganz gerechtfertigt, da seine Ergebnisse letztlich alle Erwartungen übertroffen haben.

Die größten Metallurgieunternehmen der Welt

• ArcelorMittal ist ein Unternehmen mit Hauptsitz in Luxemburg. Ihr Anteil beträgt 10 % der gesamten Weltstahlproduktion. In Russland besitzt das Unternehmen die Minen Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya sowie die Severstal Group.
• Hebei Eisen & Stahl- ein Riese aus China. Es ist vollständig im Besitz des Staates. Neben der Produktion beschäftigt sich das Unternehmen mit der Gewinnung von Rohstoffen, deren Transport sowie Forschung und Entwicklung. Die Fabriken des Unternehmens verwenden ausschließlich Neuentwicklungen und die modernsten technologische Linien Dadurch lernten die Chinesen, wie man ultradünne Stahlplatten und ultradünne kaltgewalzte Bleche herstellt.
• Nippon-Stahl- Vertreter Japans. Das Management des Unternehmens, das 1957 seine Arbeit aufnahm, strebt eine Fusion mit einem anderen Unternehmen namens Sumitomo Metal Industries an. Experten zufolge wird eine solche Fusion es den Japanern ermöglichen, schnell den ersten Platz der Welt zu erreichen und alle ihre Konkurrenten zu überholen.

Maschinenbau, Bauwesen, Elektrotechnik – aus all diesen und vielen weiteren Bereichen ist die Metallurgie nicht mehr wegzudenken. Was ist diese Branche? Wie werden Metalle abgebaut? Wie sind Sie? Die Antworten auf diese Fragen finden Sie im Artikel.

Definition

Die Metallurgie ist eine Industrierichtung, die sich mit der Gewinnung von Rohstoffen, der Herstellung von Legierungen, der Entsorgung von Abfällen und der Herstellung von Produkten aus den gewonnenen Legierungen befasst.

Die Metallurgie wird je nach Rohstoffen in Eisen- und Nichteisenmetalle unterteilt. Zur ersten Gruppe gehören eisen-, chrom- und manganhaltige Metalle. Zum zweiten - der ganze Rest.

Der Produktionsprozess von Metallprodukten umfasst die folgenden Schritte:

Bergbau und Aufbereitung von Erz;

• Entsorgung.

Die metallurgische Industrie umfasst neben Gasen und Halogeniden Verfahren zur Gewinnung vieler Elemente des Periodensystems.

Schwarz

Die Eisenmetallurgie ist ein Zweig der Metallurgie, der sich mit der Herstellung von Legierungen aus Eisen, Mangan und Chrom beschäftigt.

In der Natur kommt Eisen in Erzen in Form von Carbonaten, Hydroxid und Oxid vor. Daher ist die erste Produktionsstufe in der Eisenmetallurgie die Freisetzung von Eisen aus Erz unter Verwendung eines Hochofens bei einer Temperatur von mehr als +1000 ° C. Bei Bedarf werden in dieser Stufe die Eigenschaften des Metalls verändert.

Die Eisenmetallurgie umfasst Bereiche wie:

• Gewinnung und Anreicherung von nichtmetallischen Rohstoffen;
• Produktion von Eisenmetallen;
• Herstellung von Rohren aus Stahl und Gusseisen;
• Koksindustrie;
• Sekundärverarbeitung von Rohstoffen.

In Hüttenwerken hergestellte Produkte sind:

das Hauptprodukt, dh das betriebsbereite Endprodukt;

Nebenprodukt, d. h. ein Produkt, das bei der Herstellung des Hauptprodukts anfällt;

Nebenprodukte, d. h. die nach der Herstellung der Haupt- und Nebenprodukte verbleibenden Produkte, die entweder als Wertstoffe oder so wie sie sind verwendet werden.

Bergbau

Metalle werden durch Extraktion aus Erzen oder recycelten Materialien gewonnen. Alle Erze, die wertvolle Elemente enthalten, werden in reich (mehr als 55 % der wertvollen Elemente), arm (weniger als 50 %) und arm (weniger als 25 %) unterteilt.

Es gibt drei Hauptmethoden, die im Erzabbau verwendet werden:

offen;

unter Tage;

kombiniert.

Die offene Methode ist die gebräuchlichste und wirtschaftlichste. Bei dieser Methode organisiert das Unternehmen die notwendige Infrastruktur und erschließt die Lagerstätte mit Steinbrüchen.

Die unterirdische Methode wird verwendet, wenn die Felsen tief unter der Erde liegen. Im Vergleich zu offenen ist diese Methode aufgrund der Notwendigkeit für spezielles teurer Technisches Equipment. Zudem ist es relevanter als andere Verfahren, da die Vorräte an oberflächennah vorkommendem Eisenerz praktisch erschöpft sind. Mehr als 70 % des Eisenerzes werden auf diese Weise abgebaut.

Die kombinierte Methode kombiniert, wie der Name schon sagt, die beiden oben genannten Methoden.

Produktion

In der Metallurgie wird die Herstellung von Eisenmetallen als komplexer technologischer Prozess verstanden, der sich in zwei Stufen unterteilen lässt:

Eisenproduktion;

Verarbeitung von Eisen zu Stahl.

Die notwendigen Materialien für die Herstellung von Roheisen sind Eisenerz, Brennstoff (Koks) und Flussmittel. In dieser Reihenfolge werden sie in Hochöfen geladen, wo sie unter dem Gewicht ihrer eigenen Masse auf den Ofenboden sinken. Im unteren Teil des Ofens befinden sich Löcher - Firmen, durch die erwärmte Luft zugeführt wird, um den Verbrennungsprozess aufrechtzuerhalten. Durch das Schmelzen werden Eisen und andere Elemente aus dem Erz reduziert, und die dabei gewonnene Schlacke und Gusseisen werden durch spezielle Löcher gegossen - Schlacken- und Gusseisenstichlöcher.

Bei der Umwandlung von Eisen in Stahl werden Kohlenstoff und Verunreinigungen durch selektive Oxidation reduziert und während des Schmelzens in die Schlacke überführt. Dazu werden Ferrolegierungen, die Al, Mn und Si enthalten, in geschmolzenes Gusseisen eingebracht. Sie bilden im Stahl schwerlösliche Oxide, die teilweise in die Schlacke aufschwimmen.

Produkte

Eisenhaltige Metallurgieprodukte werden in großem Umfang im Maschinenbau, im Bauwesen, bei öffentlichen Versorgungsunternehmen, im militärisch-industriellen Komplex und in der Landwirtschaft eingesetzt.

Zu den Hauptprodukten der Eisenmetallurgie gehören:

gewalztes Metall (Blech, geformt, geschnitten);

fertige Vermietung;

• Roheisen und Gießerei;

  feuerfeste Materialien;

  Chemikalien.

Farbe

Die Nichteisenmetallurgie umfasst alle Arten von Metallen, mit Ausnahme der eisenhaltigen. Die Industrie selbst unterteilt sich in die Metallurgie von Leicht- und Schwermetallen, die auf Metalleigenschaften wie Dichte und Gewicht basieren. Alle Arten von Metallen, die in der Nichteisenmetallurgie verwendet werden, können unterteilt werden in:

Lungen, die Magnesium, Aluminium, Titan enthalten;

schwer, einschließlich Zinn, Zink, Blei, Nickel, Kupfer;

seltene Erden, die Erbium, Terbium, Samarium, Praseodym, Neodym, Lanthan, Dysprosium, Cer, Yttrium umfassen;

künstlich, einschließlich Americium, Technetium;

klein, darunter Quecksilber, Kobalt, Arsen, Antimon, Cadmium, Wismut;

verstreut, die Selen, Germanium, Thallium, Indium, Gallium, Zirkonium umfassen;

Legierungen, die Vanadium, Niob, Tantal, Molybdän, Wolfram umfassen;

edel, dazu gehören Platin, Gold, Silber.

Im Vergleich zu schwarz Nichteisenmetallurgie energieintensiver. Grund dafür sind die geringen Wertstoffgehalte der NE-Metalle und die daraus resultierende große Menge an Abfällen, die einer speziellen Entsorgung und chemischen Aufbereitung bedürfen.

Gewinnung von Rohstoffen und ihre Anreicherung

Nichteisenmetalle werden aus Erzkonzentrat, also aus angereichertem Erz, gewonnen. Unter Aufbereitung versteht man die Trennung von Erzen in Metalle und Mineralien, die es ermöglicht, den Gehalt an Metallen in Rohstoffen künstlich zu erhöhen. Die Trennung verwendet Technologien wie Zerkleinern, Mahlen, Sortieren und Verarbeiten durch Dehydratisierung. Nachdem das Metall aus dem Erz erhalten wurde, wird es verarbeitet und poliert.

Nach all diesen Prozessen wird das Metall an Werkstätten oder Unternehmen geschickt, in denen die erforderlichen Produkte hergestellt werden - Werkzeugmaschinen, Rohre, Maschinen usw.

Raffination

Eisenmetalle enthalten verschiedene Verunreinigungen, die die physikalisch-chemischen Eigenschaften von Metallen beeinflussen, und enthalten auch wichtige teure Elemente wie Gold oder Silber. Daher einer von Meilensteine Metallverarbeitung ist Veredelung, also Reinigung. Die Raffination erfolgt auf drei Arten:

elektrolytisch - wird zur Tiefenreinigung von Nichteisenmetallen verwendet;

Chemikalie, die auch Raffination genannt wird, wird zur Tiefenreinigung von Gold verwendet;

pyrometallurgisch - wird bei der Herstellung von hochreinen Metallen verwendet und ist in Fraktionierung, Segregation und oxidative Raffination unterteilt.

Legierungen erhalten

Eine Legierung ist ein Stoff, der aus zwei oder mehr Metallen und Nichtmetallen besteht, wie z. B. Kohlenstoff, Phosphor, Arsen.

Legierungen bestehen nicht aus zwei ähnlichen Metallen. Zum Beispiel Zink und Blei.

Die wertvollsten Legierungen sind:

Bronze - eine Verbindung aus Kupfer und Zinn;

Messing - eine Verbindung aus Kupfer und Zink;

Duraluminium - eine Verbindung aus Aluminium, Kupfer, Eisen, Silizium, Magnesium und Mangan;

Wolframcarbid – eine Verbindung aus Wolfram mit Kohlenstoff und Kobalt;

Nichrom - eine Verbindung aus Nickel, Chrom und Eisen;

alni ist eine Verbindung aus nichtmagnetischem Aluminium, Nickel und Kobalt.

Industrieprodukte

Wer sich nicht mit Metallurgie auskennt, dem fallen bei der Erwähnung von Buntmetallen zuerst Gold und Silber ein. Oben wurde die ganze Vielfalt der NE-Metallurgie betrachtet. Hier betrachten wir die Produkte, die in diesem Bereich hergestellt werden. Das:

• Langprodukte - Sechskant, Stange, Draht;
• Blech - Band, Band, Blech.

Neben dem Profil werden in Hüttenwerken chemische Produkte hergestellt und kombiniert - Chlor, Kali, Schwefelsäure, elementarer Schwefel, Zink- und Kupfersulfat.



Arten von Basen und Faktoren ihrer Platzierung

Bevor wir uns mit den wichtigsten metallurgischen Stützpunkten in der Welt und in Russland befassen, sollten kurz die Arten von Stützpunkten und die Faktoren ihres Standorts beschrieben werden.

IN metallurgische Industrie Es gibt 3 Arten von Basen.

Eine Basis, die mit eigenem Erz und Kohle arbeitet.

Eine Basis, die entweder mit eigenem Erz und importierter Kohle oder mit importiertem Erz und eigener Kohle arbeitet.

Betrieb in der Nähe von Kohlefeldern oder in der Nähe des Verbrauchers.

Faktoren, die den Standort beeinflussen metallurgische Zentren, kann aufgerufen werden:

Verbraucher, was die Nähe von großen einschließt Maschinenbaukomplexe- die Hauptverbraucher von Stahl;

ökologisch, zu dem veraltete Unternehmen gehören, die eine der „schmutzigsten“ Produktionsmethoden anwenden - den Hochofenprozess;

Transport, einschließlich Unternehmen, die importiertes Erz und Kohle verwenden, da sie weit von ihren Quellen entfernt sind;

Kraftstoff, einschließlich Unternehmen in der Nähe der Kohlebecken;

rohes Material, die Unternehmen umfasst, die sich in der Nähe von Erzstandorten befinden.

Metallurgie der Welt

Die Weltmetallurgie konzentriert sich auf 98 Länder der Welt, von denen nur in 50 Erz abgebaut wird. Führend sind fünf Länder - China, Brasilien, Russland, Australien und Indien, die fast 80% der Rohstoffe für den Weltmarkt liefern. Die meisten Erzreserven der Welt sind Material mittlerer bis geringer Qualität, das während des Produktionsprozesses aufbereitet werden muss. Rud Gute Qualität sehr wenige auf der Welt. Beispielsweise machen die Reserven Russlands als eines der führenden Unternehmen der metallurgischen Industrie nur 12 % der weltweiten Reserven aus.

Das meiste Erz wird in China abgebaut, und nützliches Eisen wird in Russland abgebaut.

Die führenden Unternehmen, die den globalen Prozess des Abbaus und der Produktion von Erzen und Metallen regulieren, sind Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel und Nippon Steel.

Arcelor Mittal ist ein Unternehmen, das aus der Fusion von Indien und Luxemburg hervorgegangen ist. Es besitzt Unternehmen in 60 Ländern der Welt, darunter das russische Severstal-Resource und das ukrainische Krivorozhstal.

Die Hebei Iron & Steel Group ist ein weiteres Unternehmen, das aus der Fusion mehrerer Unternehmen hervorgegangen ist. Aber es ist nicht privat, aber Staatsbetrieb in China registriert. Es produziert ein einzigartiges Produkt - ultradünne kaltgewalzte Bleche und Stahlplatten. Neben Bergbau und Produktion ist das Unternehmen auch tätig Forschungstätigkeit und Investitionen.

Nippon Steel und Sumitomo Metal Industries sind die japanischen Marktführer in der Stahlproduktion. Bereits 1857 wurden die Hochöfen des Unternehmens installiert.

Metallurgie Russlands

IN Russische Wirtschaft Die Metallurgie steht an zweiter Stelle nach der Öl- und Gasindustrie. Mehr als 2% der arbeitenden Bürger des Landes arbeiten in diesem Bereich in 1,5 Tausend Unternehmen.

In der Russischen Föderation gibt es drei Hauptstützpunkte der Eisenmetallurgie, deren Lage sich durch die Nähe von Erzquellen und Kohlebecken erklärt:

Ural;

Sibirisch;

Zentral.

Das älteste und größte metallurgische Unternehmen ist der Ural, wo die Hälfte aller eisenmetallurgischen Produkte in Russland hergestellt werden. Die Zentren der Uralmetallurgie sind Jekaterinburg, Nischni Tagil, Tscheljabinsk und Magnitogorsk. Die größten Unternehmen sind das Chusovoy Metallurgical Plant und das Chelyabinsk Metallurgical Plant.

Die sibirische metallurgische Basis ist die jüngste der drei und wird gebaut, um die Ural-Basis zu ersetzen, wo die Metallreserven fast erschöpft sind. Hier befinden sich nur zwei große Hüttenwerke - Kusnezk und Westsibirien.

Die zentrale metallurgische Basis befindet sich in den Regionen Belgorod und Kursk. Die größten metallurgischen Anlagen und Werke sind das Novolipetsk Hüttenwerk und die Werke in Stary Oskol und Tula.

93 % des Outputs werden von sechs produziert große Zentren Metallurgie. Das:

PAO Severstal;

JSC "Mechel";

"Evraz";

JSC "Metalloinvest";

OAO Eisen- und Stahlwerke Nowolipezk;

OAO Eisen- und Stahlwerk Magnitogorsk.

Die Metallurgie ist eine Industrie, die im Leben eines jeden Menschen eine wichtige Rolle spielt.

Sie sind hauptsächlich auf die Geographie der für den metallurgischen Prozess notwendigen Mineralvorkommen zurückzuführen. Hüttenwerke erscheinen aus Sicht der Wirtschaftlichkeit in der Nähe von Eisenerzlagerstätten. Dies ist eine allgemeine Regel.

Es gibt jedoch Ausnahmen davon. Das Fehlen von Kohlebecken und leistungsstarken Kraftwerken in der Nähe von Eisenerzvorkommen schließt die Möglichkeit des Baus aus Stahlwerk in so einem Bereich. Als ideale Bedingungen gilt die Konzentration aller Faktoren an einem Ort: das Vorhandensein von Erz, Kohle und Strom.

Die Wahl des Geländes für den Bau eines Hüttenwerks spielt eine wichtige Rolle, da um das neue Unternehmen herum neue Städte wachsen, sich die Infrastruktur entwickelt und die wirtschaftliche Aktivität kleiner Unternehmen zunimmt. Die meisten Hüttenwerke spielen an ihren Standorten eine stadtbildende Rolle.

Bedeutung der Metallurgie für die wirtschaftliche Entwicklung

Russland ist einer der Weltmarktführer in der Stahlproduktion. Metallurgische Industrie Russische Föderation macht einen erheblichen Teil des Bruttoinlandsprodukts des Landes aus. Nach diesem Indikator ist es nach dem Öl- und Gassektor an zweiter Stelle.

Der Export von Stahlprodukten sichert der russischen Wirtschaft stabile Deviseneinnahmen.

Der metallurgische Komplex besteht aus Eisen- und Nichteisenmetallurgie. Von Hüttenwerken hergestellte Produkte werden in einer Vielzahl von Wirtschaftszweigen eingesetzt. Die Eisenmetallurgie schafft indirekt Arbeitsplätze in verwandten Branchen.

Rohstoffbasis

Die heimische Metallurgie entwickelt sich aufgrund des Reichtums an Mineralien, die die Eingeweide des Staates füllen.

Zahlreiche Kokskohlevorkommen erfüllen die Bedürfnisse der Metallurgen in vollem Umfang. Die meisten Uralkraftwerke werden mit Kohle betrieben, die aus dem Kohlebecken von Kusnezk (Kuzbass) geliefert wird.

In Bezug auf die Eisenerzreserven steht die Russische Föderation jetzt weltweit an erster Stelle. Etwa 19% der weltweiten Reserven dieses Minerals befinden sich auf seinem Territorium. Große Eisenerzvorkommen werden als Eisenerzbecken bezeichnet. Die größten Beispiele im postsowjetischen Raum sind:

• Krivoy Rog Eisenerzbecken;
• Eisenerzbecken des südlichen Urals;
• Magnetische Anomalie von Kursk.

Die Erschließung von Eisenerzlagerstätten erfolgt auch unter Tage (Bergbau).

Die Zweckmäßigkeit der Erschließung von Kohle- oder Eisenquarzitlagerstätten wird durch die Tiefe der Lagerstätten, die Transportzugänglichkeit der Lagerstätte sowie technologische Parameter bestimmt.

Unter Berücksichtigung der Faktoren (nicht nur Rohstoffe), die die Wahl des Gebiets für den Standort von Hüttenwerken beeinflussen.

Kriterien für die Standortwahl von metallurgischen Unternehmen

Die größte wirtschaftliche Wirkung wird durch die Konzentration von Unternehmen und verwandten Branchen in einem Gebiet erzielt. Dies bringt Stahlwerken erhebliche Einsparungen bei den Transportkosten.

Es vereinfacht auch die Organisation des Produktionsmanagements erheblich:

• Hüttenwerke erfordern aufgrund der Besonderheiten der Technologie große Volumina Wasservorräte. Dies führt zu der Notwendigkeit ihrer Lage in der Nähe von Gewässern.
• Auch der Umweltfaktor ist wichtig. Hüttenwerke dürfen nicht in der Nähe von Naturschutzgebieten errichtet werden. Ihr Design sollte die Windrose jedes spezifischen Bereichs berücksichtigen.
• Elektrometallurgische Anlagen benötigen zum Betrieb große Mengen an Strom und Altmetall. Solche Unternehmen werden in der Regel in der Nähe von leistungsstarken Wasserkraftwerken gebaut.

Industriegebiete mit Hüttenwerken sollten in angemessener Entfernung von Wohngebieten liegen. Unter dem Einfluss dieser Faktoren entwickeln Designinstitute neue metallurgische Unternehmen, die alle Umweltschutzstandards erfüllen.

Unter den vielen Faktoren bei der Platzierung der Eisenmetallurgie nimmt die Nähe oder Entfernung von großen Fluss- und Seehäfen einen besonderen Platz ein. Exportlieferungen sind am zweckmäßigsten, wenn Produkte auf dem Seeweg versendet werden, der am günstigsten ist. Die Nähe zum Flusssystem ist eine der Hauptanforderungen für die Baustelle eines Hüttenwerks.

Eisenmetallurgie

Zentren für die Entwicklung der Metallurgie in Russland

Die Mehrheit der russischen Hüttenunternehmen befindet sich im Ural. Auf diese Region entfällt bis zur Hälfte der gesamten Stahlproduktion. Die wichtigsten Giganten der Branche sind in Magnitogorsk, Tscheljabinsk und Nischni Tagil stationiert.

Im europäischen Teil Russlands befinden sich große Werke in Lipetsk, Cherepovets und Stary Oskol. In letzterem befindet sich übrigens das einzige elektrometallurgische Werk in Russland.

In der westsibirischen Region ist die metallurgische Produktion mit zwei großen Werken in Nowokusnezk vertreten. Faktoren für den Standort der Metallurgie in Sibirien werden durch das Vorhandensein billiger Kusbass-Kohle in diesem Gebiet bestimmt.

Die Geographie des Standorts von metallurgischen Unternehmen ist ziemlich umfangreich. Allgemeine Regel für die drei genannten Zentren der Metallurgie ist die Anziehungskraft auf Rohstoff- und Brennstoffquellen.

Die Metallurgie von Nichteisenmetallen hat ihre eigenen Merkmale.

Wie unterscheidet sich diese Branche standortbedingt von der Eisenmetallurgie?

Platzierung von Anlagen zur Herstellung von Nichteisenmetallen

Die NE-Metallurgie ist sehr vielfältig. Es wird in folgende Unterarten unterteilt:

• Kupfer;
• Blei-Zink;
• Nickel-Kobalt;
• Aluminium;
• Titan-Magnesium;
• Produktion von Edelmetallen.

Insgesamt produziert die russische Industrie mehr als siebzig Arten von Nichteisenmetallen. Die Hälfte der Nichteisenmetallurgieunternehmen der Russischen Föderation sind Aluminium. Sie ziehen es zu mächtigen Wasserkraftwerken.

Eine Besonderheit von Nichteisenmetallhütten ist hohes Niveau Umweltbelastung durch ihre Aktivitäten und die hohe Energieintensität des Prozesses.

Nichteisenmetalle zeichnen sich durch die Vielfalt ihrer Vorkommen aus. Die Geographie der Lagerstätten von Nichteisenmetallen ist sehr umfangreich. „Nehmen Sie Beispiele“, wird die Mehrheit der Bevölkerung sagen. Dies sind Berge und Flüsse und große Erzmassive am Boden und unter der Erde. Gold und Seltenerdmetalle „leben“ im Sand. Die Leute können Proben von einigen Kupferminen im Ural bringen, wo es aus dem Grundwasser abgebaut wird.

Der metallurgische Prozess zur Herstellung von Nichteisenmetallen ähnelt dem gleichen Prozess in der Eisenmetallurgie, obwohl er seine eigenen Eigenschaften hat. Die technologische Kette zur Herstellung von Nichteisenmetallen ist wie folgt:

• Erzabbau und -anreicherung;
• Schmelzen in Hochtemperaturöfen;
• Druckbehandlung.

Kriterien für die Standortwahl von Nichteisenmetallurgieanlagen

Der geologische Faktor ist das wichtigste Kriterium, das den Standort von Anlagen zur Herstellung von Nichteisenmetallen beeinflusst. Aufgrund des geringen Anteils der Nutzkomponente in NE-Metallerzen ist deren Transport nicht wirtschaftlich.

Dies erfordert die Ansiedlung der Anlagen dieser Industrie an den Orten des Bergbaus. Die Nickelproduktion zum Beispiel ist strikt lokalisiert.

Solche Faktoren führen dazu, dass die Produktion ungünstig angesiedelt ist Klimabedingungen- am Polarkreis (Norilsk).

Die Erschließung eines Nichteisenmetallvorkommens ist oft mit einer Reihe von Schwierigkeiten verbunden. Der Zugang zu nützlichen Mineralien ist oft durch einen Schild aus Abfallgestein geschützt und muss gesprengt werden. Eine solche Entwicklung erfordert den Einsatz einer großen Menge an Ausrüstung: Bagger, Förderbänder, elektrische Lokomotiven.

Probleme und Perspektiven für die Entwicklung der Metallurgie in Russland

Ein häufiges Problem des russischen Hüttenkomplexes ist die Notwendigkeit der Modernisierung und technischen Umrüstung.

Heimische Hüttenunternehmen stehen vor der Aufgabe, die Energieintensität ihrer Produktion zu reduzieren. Das schnelle Wachstum der Metallurgie in China erfordert von den russischen Herstellern wirksame Maßnahmen zur Kostensenkung.

Kostensenkung bei gleichbleibender Qualität der hergestellten Produkte ist der einzige Weg, um wettbewerbsfähige Hersteller auf dem globalen Markt für Stahlteile zu sein.

Metallurgie an Fernost wird aufgrund von Eisenerzvorkommen in der Provinz Aldan und der Entdeckung von Kokskohlevorkommen in Jakutien erschlossen. Der Bau von metallurgischen Vollzyklusunternehmen in Fernost ist auf die Notwendigkeit zurückzuführen, die Metallkosten für die lokalen Maschinenbauwerke zu senken.

Bahnlieferungen erhöhen die Kosten für gewalzten Stahl erheblich. Dieser Faktor wirkt sich negativ auf die Wettbewerbsfähigkeit metallintensiver Unternehmen in Fernost aus.

Datum 9. Klasse

Unterrichtsthema metallurgischer Komplex, schwarzes Metall.

Ziele: Studium der Struktur und Bedeutung der Metallurgie. Einführung in die Merkmale der Eisenmetallurgie und die Probleme der Metallurgie. Geben Sie Definitionen zu den Begriffen "Mähdrescher", "metallurgische Basis". Beschreiben Sie die metallurgischen Grundlagen.

Ausstattung: Karte „Metallurgie“, Sammlung „Eisenmetallurgie“ (Kohle, Koks, Eisenerz-Magnet, Rot, Braun, Gusseisen, Stahl).

Während des Unterrichts

ICH. Zeit organisieren

II. Überprüfung der Hausaufgaben

1) Arbeiten Sie in Gruppen von 4 Personen. Die Schüler beantworten abwechselnd Hausaufgabenfragen (siehe vorherige Lektion). Ein Schüler antwortet, drei in der Gruppe hören ihm zu. Die Schüler können die Antwort eines Freundes bewerten und ihn in einem Notizbuch markieren. Der Lehrer kann sich zu diesem Zeitpunkt die Antworten von 4 Schülern anhören und sie im Tagebuch markieren. 2-3 Minuten um zu antworten.

2) Finden Sie heraus, wer die Aufgabe einzeln nach Wahl erledigt hat (hören Sie nach der Arbeit in einer Gruppe die Antworten auf die Fragen der Überschriften „Meine Sichtweise“, „Das Problem wartet auf Ihre Lösung“, „Mein Land ist im Schicksal von Russland").

Mündliche Befragung:

Was sind die Vor- und Nachteile der Wasserkraft?

Welche Umweltauswirkungen hat die Energiewirtschaft?

Nennen Sie die "schmutzigsten" und "saubersten" Kraftwerke. Wie können die negativen Auswirkungen auf die Umwelt von Wärmekraftwerken, Wasserkraftwerken, Kernkraftwerken reduziert werden?

Gemäss Abb. 44, Rechnung. D., s. 129 Regionen des Landes identifizieren, in denen die Produktion sauberer Energie am vielversprechendsten ist? (Für die Nutzung von Wind sind die Küsten der Meere des Arktischen Ozeans am vielversprechendsten, an denen die durchschnittliche jährliche Windgeschwindigkeit 6 m / s überschreitet; für die Nutzung von Gezeiten an TPPs die Buchten der Barents und des Weißen Meeres ( Mezenskaya Bay), sowie die Buchten des Ochotskischen Meeres - Penzhenskaya Bay und Buchten an der Westküste; Energieerzeugung in Solarkraftwerken ist im Nordkaukasus, in der unteren Wolga-Region, im Altai möglich, wo der Wert der gesamten Sonneneinstrahlung beträgt mehr als 100 kcal / m2; Thermalwasser (bei GeoPP) ist verfügbar in Westsibirien, in der Baikalregion, in Kamtschatka.)

Gemäss Abb. 43, Rechnung. D., s. 126 bestimmen die Gebiete mit den größten Reserven an Wasserkraftressourcen. In welchen Gebieten die Kosten der Stromerzeugung minimal sind und in welchen Gebieten der Bau von Wasserkraftwerken am erfolgversprechendsten ist.

III. Neues Material lernen

Der metallurgische Komplex produziert Baumaterial - Metall, das für die Herstellung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Ausrüstung vieler Fabriken, für den Bau von Eisenbahnen usw. verwendet wird. Der Hauptverbraucher von Metall ist der Maschinenbau. Der metallurgische Komplex besteht aus Eisen- und Nichteisenmetallurgie. 90 % des produzierten Metalls ist Eisenmetall – Stahl.

Heute werden wir uns mit der Eisenmetallurgie vertraut machen und uns daran halten genereller Plan Industrie Studie.

An der Tafel planen:

1. Bedeutung der Branche in nationale Wirtschaft.

2. Zusammensetzung, Struktur der Branche (Arten von Unternehmen, technologische Merkmale von Unternehmen).

3. Merkmale der Metallurgie (Konzentration der Produktion, Kombination, Materialverbrauch).

4. Standortfaktoren und -prinzipien von Unternehmen.

5. Metallurgische Basen Russlands und die größten Unternehmen, ihre Verbindungen in Bezug auf Rohstoffe und Brennstoffe.

6. Probleme und Perspektiven für die Entwicklung der Branche.

Ohne Metall kann sich die russische Wirtschaft heute nicht entwickeln. Branchen wie Automobil, Militärproduktion, Transport (Eisenbahn), Schiffbau, Bauwesen usw. kommen ohne Stahl nicht aus.

Die technologische Kette der Eisenmetallurgie ist wie folgt:

[Sprengwerkstatt| - [Stahlwerk] - | Walzwerk]

Arbeiten mit der Karte:

Finden Sie auf der Karte des Atlasses "Metallurgie" oder Konto. Als. 132, Abb. 36, Vollzyklusanlagen. Wo befinden Sie sich? (Nizhny Tagil, Magnitogorsk, Lipetsk, Cherepovets, Novokuznetsk - meist in der Nähe von Erzvorkommen im Ural und in der KMA-Region.)

Der Hauptteil des Metalls wird in Hüttenwerken hergestellt.

In ein Notizbuch schreiben

Kombinieren - Dies sind Unternehmen, die neben der metallurgischen Produktion auch andere Branchen produzieren, die technologisch und wirtschaftlich mit den wichtigsten verbunden sind.

Welche Fabriken gehören nicht zur Metallurgie? (Produktion von Zement und Baustoffen, Stickstoffdüngerwerk.)

Warum sind diese Produktionen Teil des Hüttenwerks? (Sie arbeiten mit Abfällen aus der Hauptproduktion: eine Stickstoffdüngeranlage mit den Nebenprodukten einer Luftzerlegungsanlage, eine Baustofffabrik mit Schlackenabfällen aus der Hochofen- und Stahlschmelzproduktion.)

Was ist der wirtschaftliche Vorteil der Kombination? (Der Transport wird reduziert und Abfall wird zur Herstellung nützlicher Produkte verwendet.)

Wo werden Hüttenwerke gebaut? Der Standort von metallurgischen Unternehmen wird durch Rohstoffe, Brennstoffe, Verbraucher, Wasser, Transport u Umweltfaktoren.

1. Vollmetallurgische Anlagen befinden sich in der Nähe von Rohstoffen oder Brennstoffen oder an Erz- (Rohstoff-) und Brennstoffströmen.

2. Grenzbetriebe und kleine Hüttenwerke sind auf Schrott (Abfälle aus Maschinenbaubetrieben) ausgerichtet, daher sind sie in angesiedelt Großstädte Fokussierung auf den Verbraucher.

3. Ein Hüttenwerk ist auch ein wasserintensives Unternehmen, daher wird es in der Nähe eines großen Flusses, Sees oder Teichs gebaut.

4. Die Metallurgie ist eine „schmutzige“ Industrie, daher können Sie nicht mehrere Hüttenwerke in einer Stadt bauen. Es ist unmöglich, die "Umweltobergrenze" zu überschreiten, dies wird sich nachteilig auf die Gesundheit der Bevölkerung auswirken.

5. Ohne kann das Stahlwerk nicht arbeiten Eisenbahn, da die Ströme von Rohstoffen, Brennstoffen sehr groß sind.

Cluster von Schmelzhütten, die eine gemeinsame Erz- oder Brennstoffbasis haben und das Grundmetall eines Landes produzieren, werden als Schmelzhüttenbasis bezeichnet. Es gibt 3 Hauptmetallurgiebasen in Russland:

1. Ural;

2. Zentral;

3. Sibirisch.

Studieren Sie selbst die metallurgischen Grundlagen Russlands (Studie D., S. 138-139; Studie A., S. 132-134; Karte des Atlas "Metallurgie")1. Welche Rohstoffe verwenden die Basisfabriken (eigene oder importierte)?

2. Die Qualität des abgebauten Erzes.

3. Art des Brennstoffs (Kohle).

4. große Fabriken Basen.

5. Basisprobleme.

Schüler können in Gruppen um die Tische Optionen für eine Basis durcharbeiten und die Ergebnisse der Arbeit dann in der Klasse diskutieren.

I. Befestigung

Markieren Sie 3 Basen auf der Höhenlinienkarte, zeigen Sie Erzvorkommen, Kohle und große metallurgische Anlagen an.

Anhand der Karten des Atlasses „Metallurgie“, „Energiewirtschaft“, „ Kraftstoffindustrie“, „Transport“ identifizieren einen vielversprechenden Bereich für den Bau einer metallurgischen Anlage mit vollständigem Zyklus. (Dies kann das Gebiet von Neryungri, Chulman sein.)

Hausaufgaben

Laut Rechnung D.: §25-26, p. 139 Fragen 1-2, p. 135 Fragen 1-2.

Laut Rechnung A.: §30, p. 131-135 Fragen, p. 138 Fragen 2-6 und 10.

Einzelaufgabe (nach A., S. 139) „Mein Standpunkt.“

Lookahead-Aufgabe

Erstellen Sie einen Bericht über neue Technologien für den Erzabbau (individuell).