야금의 위치에 대한 요인의 영향. 야금 산업
>> 야금 단지의 기업 배치 요인.
§ 23. 기업 위치 요인
야금 단지. 철야금
야금 기업의 위치는 다음에 의해 가장 큰 영향을 받습니다. 1) 사용되는 원료(광석)의 품질; 2) 금속을 얻기 위해 사용되는 에너지의 유형 삼) 지리학에너지 및 원자재 공급원(표 24).
야금 기업을 만드는 것이 가장 수익성이 높습니다. 1) 광석 채굴 분야 (Urals, Norilsk); 2) 점결탄이 채굴되는 지역(Kuzbass) 또는 값싼 전기가 생산되는 지역(동부 시베리아); 3) 광석과 석탄 흐름의 교차점(Cherepovets). 배치할 때 물 가용성도 고려되며, 운송 경로, 자연 보호의 필요성.
아틀라스 지도에서 야금 기업의 위치에 대한 다양한 옵션의 예를 제공합니다.
고려된 요인의 영향으로 야금 기업은 전국적으로 고르게 분포되지 않고 주요 야금 기반이라고 하는 클러스터로 분포됩니다.
주요 야금 기반- 일반 광석이나 연료 자원을 사용하여 대량의 금속을 생산하는 야금 기업 그룹.
수업 내용 수업 요약프레임 수업 프레젠테이션 가속 방법 대화형 기술 지원 관행 작업 및 연습 자기 검토 워크샵, 교육, 사례, 퀘스트 숙제 토론 질문 학생의 수사적 질문 일러스트레이션 오디오, 비디오 클립 및 멀티미디어사진, 그림 그래픽, 표, 유머 계획, 일화, 농담, 만화 비유, 명언, 크로스워드 퍼즐, 인용구 부가 기능 초록호기심 많은 치트 시트를 위한 기사 칩 교과서 기본 및 추가 용어집 기타 교과서 및 수업 개선교과서의 오류 수정교과서의 일부 업데이트 수업의 혁신 요소 오래된 지식을 새로운 지식으로 교체 교사 전용 완벽한 수업 달력 계획 1년 동안 지침토론 프로그램 통합 수업인류의 역사는 천년이 넘습니다. 우리 종족이 존재하는 전체 기간 동안 꾸준한 기술 발전이 있었으며 중요한 역할은 사람이 금속을 다루고 생성하고 채굴하는 능력이었습니다. 따라서 야금이 없이는 우리의 삶, 정상적인 업무 수행 등을 상상할 수없는 무언가라는 것은 매우 논리적입니다.
정의
우선 기술적 관점에서 과학적으로 현대 생산 영역이라고 부르는 방법을 이해할 가치가 있습니다.
따라서 야금은 광석 또는 기타 재료에서 다양한 금속을 얻는 과정과 합금의 화학적 조성, 특성 및 구조의 변형과 관련된 모든 과정을 다루는 과학 기술의 한 분야입니다.
구조
오늘날 야금은 가장 강력한 산업입니다. 또한 다음을 포함하는 광범위한 개념입니다.
- 금속 직접 생산.
- 뜨겁고 차가운 금속 제품 가공.
- 용접.
- 다양한 금속 코팅 적용.
- 과학 섹션 - 재료 과학. 물리적 및 화학적 프로세스의 이론적 연구에서 이 방향은 금속, 합금 및 금속간 화합물의 거동에 대한 지식에 중점을 둡니다.
품종
전 세계적으로 철 및 비철의 두 가지 주요 야금 분야가 있습니다. 이러한 계조는 역사적으로 발전해 왔습니다.
철야금은 철과 그것이 존재하는 모든 합금을 가공하는 것입니다. 또한 이 산업은 지구의 창자에서 추출한 후 광석을 농축하고 철강 및 주철 생산, 빌렛 압연, 합금철 생산을 포함합니다.
비철 야금에는 철을 제외한 모든 금속 광석 작업이 포함됩니다. 그건 그렇고, 그들은 조건부로 두 개의 큰 그룹으로 나뉩니다.
무겁다(니켈, 주석, 납, 구리).
경량(티타늄, 마그네슘, 알루미늄).
과학적 솔루션
야금이 도입이 필요한 활동이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 혁신적인 기술. 이와 관련하여 우리 행성의 많은 국가들이 적극적으로 연구 작업, 예를 들어 야금 생산의 필수 구성 요소 인 폐수 처리와 같은 국소 문제를 해결하는 데 도움이되는 다양한 미생물을 연구하고 실제로 적용하는 것이 목적입니다. 또한 생물학적 산화, 침전, 흡착 등과 같은 과정이 이미 현실화되었습니다.
기술 프로세스에 의한 분리
야금 공장은 조건부로 두 가지 주요 그룹으로 분류할 수 있습니다.
공정이 매우 높은 온도(용융, 로스팅)에서 일어나는 건식야금;
화학 시약을 사용하여 물 및 기타 수용액의 도움으로 광석에서 금속을 추출하는 습식 제련.
야금 공장 건설을위한 부지 선택 원칙
특정 장소에 기업을 건설하기로 결정한 결론을 이해하려면 야금 위치의 주요 요인을 고려해 볼 가치가 있습니다.
특히 질문이 비철 야금 공장의 위치와 관련이 있는 경우 다음과 같은 기준이 필요합니다.
- 에너지 자원의 가용성.경질 비철 금속 가공과 관련된 생산에는 엄청난 양의 전기 에너지가 필요합니다. 따라서 이러한 기업은 수력 발전소에 최대한 가깝게 건설되고 있습니다.
- 필요한 원료 양.물론 광석 매장지가 가까울수록 좋습니다.
- 환경 요인. 불행히도 포스트 소비에트 공간의 국가는 야금 기업이 환경 친화적 인 범주로 분류 될 수 없습니다.
따라서 야금의 위치는 가장 복잡한 문제이며 그 해결에 가장 많은 관심을 기울여야 합니다. 세심한 주의모든 종류의 요구 사항과 뉘앙스를 고려합니다.
최대를 형성하려면 상세한 그림금속 가공에 대한 설명에서 이 생산의 핵심 영역을 표시하는 것이 중요합니다.
철야금 기업은 구성에 몇 가지 소위 재분배가 있습니다. 그 중 : 소결, 제강, 압연. 각각을 더 자세히 살펴 보겠습니다.
도메인 제작
철이 광석에서 직접 방출되는 것은 이 단계입니다. 이것은 용광로와 섭씨 1000도 이상의 온도에서 발생합니다. 이것이 철을 제련하는 방법입니다. 그 특성은 용융 과정에 직접적으로 의존합니다. 광석의 제련을 조절함으로써 궁극적으로 두 변환(나중에 강철 생산에 사용됨)과 주물(철 블랭크가 주조됨) 중 하나를 얻을 수 있습니다.
철강 생산
철과 탄소, 그리고 필요한 경우 다양한 합금 원소를 결합하면 강철이 됩니다. 제련에는 충분한 방법이 있습니다. 특히 가장 현대적이고 생산성이 높은 산소 변환기와 전기 용융에 주목합시다.
전로 용융은 일시적인 특성과 필요한 화학 조성을 가진 강철이 생성되는 특징이 있습니다. 이 공정은 랜스를 통해 산소를 불어넣는 것을 기반으로 하며, 그 결과 선철이 산화되어 강철로 변형됩니다.
전기 제강 방식이 가장 효율적입니다. 최고 품질의 합금강 등급을 제련할 수 있는 것은 아크로를 사용하기 때문입니다. 이러한 장치에서 적재된 금속의 가열은 매우 빠르게 발생하며 필요한 양의 합금 원소를 추가할 수 있습니다. 또한, 이 방법으로 얻은 강은 비금속 개재물, 황 및 인의 함량이 적습니다.
합금
이 과정은 강철에 특정 속성을 부여하기 위해 보조 원소의 계산된 농도를 강철에 도입함으로써 강철의 구성을 변경하는 것으로 구성됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 합금 구성 요소는 망간, 티타늄, 코발트, 텅스텐, 알루미늄입니다.
렌탈
많은 야금 공장에는 롤링 작업장 그룹이 있습니다. 그들은 반제품과 완제품을 모두 생산합니다. 공정의 본질은 반대 방향으로 회전하는 밀 사이의 틈에 금속이 통과하는 것입니다. 또한, 롤 사이의 거리가 통과되는 작업물의 두께보다 작아야 한다는 것이 핵심입니다. 이로 인해 금속이 내강으로 빨려 들어가 이동하고 결국 지정된 매개변수로 변형됩니다.
통과할 때마다 롤 사이의 간격이 더 작아집니다. 중요한 점 - 종종 금속은 차가운 상태에서 충분히 연성이 없습니다. 따라서 가공을 위해 필요한 온도로 예열됩니다.
2차 원료 소비
안에 현대적 조건철 및 비철 금속을 포함한 재활용 재료 소비 시장은 꾸준히 발전하고 있습니다. 이것은 불행히도 광석 자원이 재생 가능하지 않다는 사실 때문입니다. 매년 생산할 때 매장량이 크게 줄어 듭니다. 기계 제작, 건설, 항공기 제작, 조선 및 기타 산업 분야의 금속 제품에 대한 수요가 국가 경제꾸준히 성장하고 있는 만큼, 이미 자원이 고갈된 부품 및 제품의 가공을 개발하기로 한 결정은 상당히 합리적으로 보입니다.
야금술의 발전은 어느 정도 산업 부문의 긍정적인 역학, 즉 2차 원료의 사용에 의해 설명된다고 말하는 것이 안전합니다. 동시에 대기업과 중소기업 모두 고철 가공에 종사하고 있습니다.
야금 개발의 세계 동향
안에 지난 몇 년압연 금속 제품, 철강 및 주철의 생산량이 분명히 증가했습니다. 이것은 주로 야금 생산 시장에서 선도적 인 행성 플레이어 중 하나가 된 중국의 실제 확장 때문입니다.
동시에 야금술의 다양한 요인으로 인해 Celestial Empire는 전 세계 시장의 거의 60%를 되찾을 수 있었습니다. 나머지 10개 주요 제조업체는 일본(8%), 인도 및 미국(6%), 러시아 및 한국(5%), 독일(3%), 터키, 대만, 브라질(2%)이었습니다.
2015년을 별도로 고려하면 금속 제품 제조업체의 활동이 감소하는 경향이 있습니다. 그리고 가장 큰 불황결과가 기록된 우크라이나에서는 작년보다 29.8% 감소했습니다.
야금의 신기술
다른 산업과 마찬가지로 야금은 혁신적인 개발 및 구현 없이는 생각할 수 없습니다.
따라서 Nizhny Novgorod State University의 직원들은 텅스텐 카바이드를 기반으로 하는 새로운 나노구조의 내마모성 경질 합금을 개발하여 실용화하기 시작했습니다. 혁신 적용의 주요 방향은 현대 금속 가공 도구의 생산입니다.
또한 특수 볼 노즐이 있는 화격자 드럼이 러시아에서 현대화되어 새로운 기술액체 슬래그 처리. 이번 행사는 교육과학부의 국가명령에 따라 진행됐다. 결과가 궁극적으로 모든 기대치를 초과했기 때문에 이러한 단계는 완전히 정당화되었습니다.
세계 최대의 야금 기업
- 아르셀로미탈룩셈부르크에 본사를 둔 회사입니다. 그 점유율은 전 세계 철강 생산량의 10%입니다. 러시아에서 회사는 Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya 광산 및 Severstal Group을 소유하고 있습니다.
- 허베이 철강- 중국에서 온 거인. 국가가 전적으로 소유하고 있습니다. 생산 외에도 회사는 원료 추출, 운송 및 연구 개발에 종사하고 있습니다. 회사의 공장은 독점적으로 새로운 개발을 사용하며 가장 현대적입니다. 기술 라인이를 통해 중국인들은 초박형 강판과 초박형 냉간 압연판을 생산하는 방법을 배울 수 있었습니다.
- 신일본제철- 일본 대표. 1957년에 업무를 시작한 이 회사의 경영진은 Sumitomo Metal Industries라는 다른 기업과의 합병을 모색하고 있습니다. 전문가들에 따르면 이러한 합병으로 일본은 모든 경쟁사를 제치고 세계 1위에 빠르게 도달할 수 있을 것입니다.
야금 단지는 다양한 금속을 생산하는 일련의 산업입니다. 이 단지는 석탄과 에너지의 최대 25%를 소비하며 화물 운송의 최대 30%를 차지합니다.
단지에는 다음이 포함됩니다. 검정과 컬러야금.
현대 생산에 사용되는 모든 금속의 90%는 철 금속, 즉 철 및 이로부터 파생된 합금입니다. 그러나 비철금속의 수는 훨씬 더 많으며(70개 이상) 매우 귀중한 특성을 가지고 있습니다. 그래서 비철 야금국가 경제에서 과학 기술 혁명의 발전을 보장하는 산업에 매우 중요합니다.
특이점.
러시아의 야금 단지에는 지리에 영향을 미치는 여러 가지 기능이 있습니다.
1. 야금은 광석 채광 및 준비, 연료, 금속 생산, 보조 재료 생산과 같은 금속 생산의 전체 과정을 다룹니다. 따라서 야금 생산에서 널리 개발되었습니다. 콤비네이션. 철 야금에서는 원료의 순차적 처리(광석 - 주철 - 강철 - 압연 금속), 비철 야금 - 통합 사용을 기준으로 조합이 우세합니다. 예를 들어 여러 금속이 다금속에서 얻습니다. 광석. 콤바인은 철강 및 비철 금속의 주요 부분인 모든 선철을 생산합니다.
2. 야금학 높은 수준의 집중과 생산 독점. 200대 기업(전체 수의 5%)은 철 야금의 52%와 비철 제품의 49%를 생산합니다.
3. 야금술 - 노동집약적 산업(많은 건축업자, 노동자 + 100,000명의 공장 근처 도시).
4. 야금술의 특징은 다음과 같습니다. 높은 재료 소비. 현대 야금 공장은 모스크바만큼 많은 화물을 받습니다.
5. 높은 생성 비용그리고 식물의 유지 보수, 느린 회수.
6. 야금술 - 가장 큰 오염원환경. 대기로 배출되는 산업 배출량의 14%는 철 야금에서, 21%는 비철에서 나옵니다. 또한 야금 단지는 폐수 오염의 최대 30%를 생성합니다.
배치 요인.
사용된 원료의 특징;
금속 생산에 사용되는 에너지 유형
원자재 및 에너지원의 지리;
수송로;
환경 보호의 필요성;
야금의 최종 단계 인 금속 가공과 관련된 기업은 완제품이 소비되는 지역에 가장 자주 위치합니다.
야금 단지의 지리.
철 야금.
철 야금은 다양한 철 금속을 생산하는 중공업의 한 분야입니다. 그것은 철광석 추출 및 철 금속-철-강-압연 제품 생산을 다룹니다. 주철과 강철은 기계 공학에 사용되며, 압연 강재는 건설(빔, 루핑 철, 파이프) 및 운송(레일)에 사용됩니다. 군산복합체는 압연강재의 주요 소비자이다. 러시아는 철 야금 제품의 요구를 완전히 충족하고 수출합니다.
러시아의 엔지니어링 생산 단위당 철강 소비량은 다른 선진국을 능가합니다. 금속의 경제적 사용으로 러시아는 수출 규모를 늘릴 수 있습니다.
주철은 내화 벽돌로 만든 거대하고 값 비싼 구조물 인 용광로에서 제련됩니다. 선철 생산 원료는 망간, 철광석, 내화물(석회석)입니다. 코크스와 천연 가스가 연료로 사용됩니다. 코크스의 95%는 야금 공장에서 생산됩니다.
강철은 노천로, 전로 및 전기로에서 제련됩니다. 철강 생산의 원료는 선철과 고철입니다. 비철금속(텅스텐, 몰리브덴)을 첨가하면 강철의 품질이 향상됩니다. 압연강은 압연기에서 생산됩니다.
철 야금의 구조는 산업 내 및 산업 간 공장의 발전을 자극했습니다. 조합 - 다양한 산업의 여러 기술 및 경제적 관련 산업을 하나의 기업에서 통합(결합)합니다(그림 45, Dronov, p. 134 참조). 러시아의 대부분의 야금 공장은 선철 - 강철 - 압연 금속(+ 코크스 공장, + 화력 발전소 또는 원자력 발전소, + 건축 자재 생산, + 철물 공장)의 3단계 금속 생산을 포함하는 공장입니다.
선철 1톤당 철광석 4톤, 코크스 1.5톤, 석회석 1톤, 다량의 가스가 소비됩니다. 연료(코크스). 배치 요소:
따라서 기업은 전체 주기배치: 철광석 또는 코크스 근처; 원료 및 코크스 공급원; 코크스와 원료 사이(Cherepovets Metallurgical Plant). 소련 붕괴 후 철 야금의 60%가 러시아에 남아 있었습니다(대부분은 우크라이나에 남아 있었습니다). 압연 제품의 50%와 강철의 60%는 구식 장비에서 생산됩니다.
국가의 전망은 기술 재 장비 및 최신 기술과 관련이 있습니다. 우리는 기존 기업의 현대화에 대해 이야기하고 있습니다. Urals 및 Kuzbass 공장에서 노천 철강 생산을 산소 변환기 및 전기 철강 제련과 같은 새로운 생산 방법으로 대체할 계획입니다. 전로 방식에 의한 철강 생산은 50%까지 증가하고 있다.
이 산업에서는 다음 유형의 기업이 구별됩니다.
풀 사이클 야금 플랜트(콤바인) , 선철-강재-압연 제품 생산(모든 주철의 3/4 및 모든 강철의 2/3).
제강 및 압연기 , 그리고 제강 기업 - 강철 - 압연. 이러한 기업은 주철 또는 고철로 강철을 제련하며 대규모 기계 공학 센터에 있습니다.
도메인 기업 (주철만 생산). 그들은 소수가되었습니다. 기본적으로 이들은 Urals의 공장입니다.
비 도메인 야금 기업 철광석 펠릿에서 직접 환원하여 전기로에서 철을 생산하는 곳.
소규모 야금 기업 기계 제작 공장에서 철강 및 압연 제품 생산.
파이프 플랜트 .
합금철 생산 – 합금 금속(망간, 크롬, 텅스텐, 규소)과 철 합금.
제품 1 톤당 9000kW / h의 높은 전기 소비로 인해 철 야금 기업은 고품질 야금 개발이 불가능한 합금 금속 자원과 결합 된 저렴한 전기 공급원에 끌립니다 (Chelyabinsk, 세로프 - 우랄).
1913년 러시아는 철광석 채굴과 금속 생산에서 세계 5위(미국, 독일, 영국, 프랑스)를 기록했다. 1980 - 1990 - 철광석 추출 분야에서 세계 최초의 장소 중 하나이자 철강 및 철 제련 분야에서 최초입니다. 이제 러시아는 일본과 미국에 의해 밀려났습니다.
러시아는 우크라이나와 그루지아에서 수입하는 망간광석과 카자흐스탄에서 수입하는 크롬광석을 제외하고 철야금 원료를 충분히 공급받고 있다. 러시아는 전 세계 철광석 매장량의 40%를 보유하고 있다. 철광석의 80%가 채굴됩니다. 열린 길. 러시아는 채굴된 광석의 20%를 수출합니다.
철광석 매장지의 지리:
유럽 지역에서 KMA는 철광석이 풍부합니다. 그것은 농축이 필요하지 않은 함량이 풍부한 광석 (철은 최대 60 %)을 포함합니다.
Urals에서-Kachkanar 예금 그룹. 철광석 매장량이 많지만 쉽게 농축되지만 철이 부족합니다(17%).
동부 시베리아 -Abakan 지역의 Angara-Ilimsk 분지 (이르쿠츠크 근처).
서부 시베리아– Gornaya Shoria(케메로보 지역 남쪽).
북부 지역 - 콜라 반도 - Kovdorskoye 및 Olenegorskoye 예금; 카렐리야 - Kostomuksha.
극동에는 광석이 있습니다.
망간 침전물의 지리:
서부 시베리아 - Usinskoye (케메로보 지역).
역사적으로 철야금은 중부 지방에서 시작되었습니다. 18세기부터 철야금 생산이 우랄 지역에 나타났습니다. 러시아의 자본주의 발전과 철광석과 석탄 및 망간의 성공적인 결합, 금속 소비의 주요 영역과 관련하여 유리한 영토 및 지리적 위치는 남부 (우크라이나의 Donbass 및 Dnieper 지역)를 강조했습니다.
야금 기업은 러시아 영토에 고르지 않게 위치하고 있지만 특정 지역에 집중되어 있습니다. 일반적인 광석 또는 연료 자원을 사용하고 국가의 주요 요구 사항을 제공하는 야금 기업 그룹을 호출합니다. 야금 기초 . 러시아 내에는 중부, 우랄, 시베리아의 세 가지 야금 기지가 있습니다.
철 야금 베이스:
우랄 – 철강의 43%, 압연 제품의 42%를 생산합니다. 중고 수입 콜라 Kuzbass와 Karaganda에서. 철광석 1/3은 Kachkanar 광상 그룹 (Sverdlovsk 페이지 북쪽)과 2/3-수입 (Kustanai 지역의 Sokolovsko-Sarbayskoye 광상 및 KMA 광석) 자체를 사용합니다. 망간 - Polunochnoye 예금 (Sverdlovsk 지역 북쪽)에서. Urals의 서쪽 경사면-돼지 야금. 동쪽 슬로프는 소비에트 시대에 만들어진 공장입니다.
콤바인- Nizhny Tagil (Sverdlovsk 지역), Chelyabinsk, Magnitogorsk (Chelyabinsk 지역), Novotroitsk시 (Orsko-Khamilovsky 공장). 그들은 자체 합금 금속을 사용하고 대부분의 금속을 생산합니다.
피치야금- Yekaterinburg (Verkhne-Isetsky 공장), Zlatoust (Chelyabinsk 지역), Chusovoy (Perm 지역), Izhevsk. 중고 고철.
파이프 플랜트- Chelyabinsk, Pervouralsk (Sverdlovsk 지역).
합금철- Chelyabinsk, Chusovoy (Perm 지역).
중앙 기지 활발히 발전하고 있으며 오늘날에는 Ural과 거의 같습니다. 철강 42%, 압연제품 44%를 생산한다. 생산의 주요 부분은 중앙 검은 지구와 북부 경제 지역에서 생산됩니다.
콜라- Donbass의 동쪽 날개, Kuzbass의 Pechora 분지에서 수입되었습니다. 철광석- KMA, 망간 - Nikopol(우크라이나). 중고 고철.
풀 사이클- Karelia (Kostomuksha)의 철광석과 Kola 반도 (Olenegorsk, Kovdor)와 Pechora 분지의 코크스 사이에 위치한 Cherepovets 공장. Novolipetsk와 Novotulsk는 KMA 광석을 사용합니다. KMA 내에서 독일 연방 공화국과 협력하여 금속 화 펠릿 생산이 시작되었습니다. 이를 바탕으로 노숙자 전기 야금(Stary Oskol - Oskol 전기 야금 공장).
중앙 기지 내에 많은 사업체가 있습니다. 변환 야금(모스크바 Elektrostal 및 기타).
시베리아 기지 철강의 13%, 압연 제품의 16%를 생산합니다.
콤바인- Novokuznetsk(Kuznetsk Iron and Steel Works), Novokuznetsk(West Siberian Iron and Steel Works)에서 20km. 두 기업 모두 Kuzbass 코크스를 사용합니다. Shoria 산, Khakassia 및 Angara-Ilim 분지의 철광석; Usinsk 예금에서 망간.
피치야금- Novosibirsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaykalsky (치타 지역), Komsomolsk-on-Amur.
합금철- 노보쿠즈네츠크.
현재 시간이 가고있다극동 야금 기지의 형성. 변환 공장은 Komsomolsk-on-Amur에서 운영됩니다.
기술 자료에서 좋은 작업을 보내는 것은 간단합니다. 아래 양식을 사용하십시오
연구와 작업에 지식 기반을 사용하는 학생, 대학원생, 젊은 과학자들은 여러분에게 매우 감사할 것입니다.
수르구트 주립 대학교
경제이론학과
시험
"경제 지리학" 분야에서
주제에"철 야금"
계획
1. 소개
2. 철야금
3. 러시아의 야금 기지
4. 결론
1. 소개
야금 콤플렉스에는 원자재 추출 및 농축에서 철 및 비철 금속 및 그 합금 형태의 완제품 생산에 이르기까지 기술 공정의 모든 단계를 포괄하는 철 및 비철 야금이 포함됩니다. 야금 복합물은 다음 기술 프로세스의 상호 의존적 조합입니다.
가공을 위한 원료 추출 및 준비(추출, 농축, 응집, 필요한 농축액 확보 등)
야금 가공 - 주철, 강철, 압연 철 및 비철 금속, 파이프 등의 생산과 관련된 주요 기술 공정;
합금 생산;
주요 생산에서 폐기물을 재활용하고 다양한 유형의 제품을 얻습니다.
이러한 기술 프로세스의 조합에 따라 야금 단지에서 다음과 같은 생산 유형이 구별됩니다.
풀 사이클 생산, 원칙적으로 위에서 언급 한 기술 프로세스의 모든 단계가 동시에 작동하는 공장으로 표시됩니다.
부분 주기 생산-예를 들어 철 야금에서 철강 및 압연 제품 만 생산되지만 선철 생산이 없거나 압연 제품 만 생산되는 등 기술 공정의 모든 단계가 수행되지 않는 기업입니다. 불완전한 사이클에는 전열합금철, 전기야금 등도 포함됩니다. 이 나라.
금속복합체는 산업의 근간이며, 전력산업과 함께 제공하는 기계공학의 근간이다. 화학 산업국가 경제의 모든 부분에서 과학 기술 진보의 발전. 야금업은 국가 경제의 기초 부문 중 하나이며 생산의 재료 및 자본 집약도가 높다는 특징이 있습니다. 철 및 비철 금속의 비율은 러시아 공학에 사용되는 구조 재료 총량의 90% 이상을 차지합니다. 러시아 연방의 총 운송량에서 야금 화물은 총 화물 회전율의 35% 이상을 차지합니다. 야금의 경우 연료의 14%와 전기의 16%가 소비됩니다. 이 자원의 25%는 산업에서 소비됩니다.
야금 산업의 상태와 발전은 궁극적으로 국가 경제의 모든 부문에서 과학 기술 진보 수준을 결정합니다. 야금 복합물은 생산의 집중과 결합이 특징입니다.
야금 단지의 특성은 생산 규모와 다른 산업과 비교할 수 없는 기술 주기의 복잡성입니다. 많은 유형의 제품을 생산하려면 광석 및 기타 유형의 원자재 추출부터 시작하여 15-18개의 재분배가 필요합니다. 동시에 변환 기업은 러시아 내에서 뿐만 아니라 영연방 국가 전체에서 서로 긴밀한 관계를 유지하고 있습니다. 따라서 티타늄 및 티타늄 압연 제품 생산에서 러시아, 우크라이나, 카자흐스탄 및 타지키스탄 기업의 안정적인 국가 간 협력이 발전했습니다.
러시아 국민 경제의 영토 구조에서 야금 단지의 단지 형성 및 지구 형성의 중요성은 매우 큽니다. 내부 기술 관계의 특성상 야금 단지의 현대 대기업은 야금 및 에너지 화학 공장입니다. 주요 생산 외에도 야금 기업의 일부로서 다양한 종류의 원료 및 재료 (황산 생산, 벤젠 생산을위한 중질 유기 합성, 암모니아 및 기타 화학 제품, 건축 자재 생산 - 시멘트, 블록 제품, 인 및 질소 비료 등). 야금 기업의 가장 일반적인 위성은 화력 산업, 금속 집약적 엔지니어링(야금 및 채광 장비, 중장비 건설), 금속 구조물 생산, 하드웨어입니다.
2. 철야금
철야금은 다음과 같은 원료 기반의 특징을 가지고 있습니다.
원료는 유용한 성분의 상대적으로 높은 함량을 특징으로 합니다. 자철석 철광석에서 53-55%까지 siderite 광석에서 17%입니다. 풍부한 광석은 일반적으로 농축 없이 사용되는 산업 매장량의 거의 1/5을 차지합니다. 광석의 약 2/3는 단순 농축 방법으로, 18%는 복합 농축 방법으로 농축해야 합니다.
다양한 기술을 사용하고 다양한 특성을 가진 금속을 얻을 수 있는 종(자석, 황화물, 산화 등) 측면에서 다양한 원료;
다양한 채광 조건(광산 및 노천광 모두, 철 야금에서 채굴되는 모든 원료의 최대 80%를 차지함);
구성이 복잡한 광석(인, 바나듐, 티타노마그네타이트, 크롬 등)의 사용. 동시에 2/3 이상이 마그네타이트이므로 농축 가능성이 높습니다.
철 야금 원료 기반의 가장 중요한 문제는 소비자와의 거리입니다. 따라서 러시아 동부 지역에서는 대부분의 연료 및 에너지 자원과 야금 단지의 원료가 집중되어 있으며 주요 소비는 러시아의 유럽 지역에서 수행되어 높은 운송 비용과 관련된 문제를 야기합니다. 연료 및 원자재 운송.
전주기 제철 야금 기업의 위치는 원료와 연료에 달려 있으며, 이는 철 제련 비용의 대부분을 차지하며, 그 중 약 절반은 코크스 생산에, 35-40%는 철광석에 사용됩니다.
현재는 농축이 필요한 열악한 철광석을 사용하기 때문에 철광석을 채굴하는 지역에 건설 현장이 위치하고 있다. 그러나 고농축 철광석과 점결탄을 광산에서 수백, 심지어 수천 킬로미터 떨어진 곳에서 원자재와 연료 기지에서 멀리 떨어진 야금 기업으로 운송해야 하는 것은 드문 일이 아닙니다.
따라서 원자재 공급원(Ural, Center) 또는 연료 공급원(Kuzbass)에 끌리거나 그 사이에 위치(Cherepovets)하는 전체 주기 철 야금 기업의 위치에 대한 세 가지 옵션이 있습니다. 이러한 옵션은 지역 및 건설 현장의 선택, 물 공급원 및 보조 재료의 가용성을 결정합니다.
피치 야금은 선철, 고철, 금속 화 펠렛, 압연 강재 및 파이프 생산에서 철강 제련을 전문으로하는 제강, 철강 압연 및 파이프 공장을 포함하는 대량 생산을 특징으로합니다. 변환 야금 공장은 특정 유형의 금속에 대한 수요가 상당히 큰 주요 엔지니어링 센터에 설치되고 있습니다. 변환 야금에는 다양한 엔지니어링 분야(공구, 볼 베어링, 스테인리스, 구조 등)를 위한 특히 고품질 강철을 생산하는 강철 제련 공장도 포함됩니다.
철 야금 개발의 새로운 방향은 철을 직접 환원시켜 얻은 금속화 펠릿(Oskol Electrometallurgical Plant)에서 강철을 생산하기 위한 전기 야금 공장을 만드는 것입니다. .
소규모 야금 기업은 기계 제작 공장이 있는 곳에 있습니다. 제련은 수입 금속, 고철, 엔지니어링 폐기물로 만들어집니다.
현대 상황에서 야금 단지의 가지 위치는 점점 더 많은 영향을 받고 있습니다. 과학 기술 진보. 생산 위치의 요소로서의 영향은 야금 기업의 신축을 위한 영역 선택에서 가장 완벽하게 나타납니다. 과학 및 기술 진보의 발전과 함께 광석 탐사 및 개발 방법의 개선, 복잡한 원자재 가공을위한 새롭고 가장 효율적인 생산 기술 계획의 사용으로 인해 야금의 원료 기반이 확장되고 있습니다. . 궁극적으로 기업을 찾는 옵션의 수가 증가하고 건설 장소가 새로운 방식으로 결정되고 있습니다. 과학 기술 진보 옹호자 중요한 요소합리적인 생산 분배뿐만 아니라 야금 단지의 가지도 강화됩니다.
야금 기업의 위치에서 중요한 역할은 다음과 같습니다. 수송 인자. 이는 주로 원자재, 연료, 반제품 및 완제품 운송 과정에서 비용 절감 때문입니다. 운송 요소는 주요 생산에 연료를 공급하기 위해 정광 생산 기업의 위치를 대부분 결정합니다. 그것들의 배치는 주로 자동차, 파이프라인(연료 공급) 및 전자 운송(전기 공급)에 의한 영토(지역)의 제공에 의해 영향을 받습니다. 똑같이 중요한 것은 존재입니다 철도이 지역에서는 야금 복합 단지의 제품이 매우 큰 톤수이기 때문입니다.
야금 산업의 위치는 개발에 의해 영향을 받습니다. 하부 구조, 즉, 산업 및 사회 기반 시설을 갖춘 지구 제공, 개발 수준. 일반적으로 더 많은 지역 높은 레벨인프라 개발은 전력 공급, 물 공급, 교통 통신 및 사회 제도를 위한 새로운 추가 시설을 건설할 필요가 없기 때문에 야금 기업을 찾을 때 가장 매력적입니다.
현 국민경제 발전단계에서 생태 상황러시아의 많은 지역에서 큰 영향을 미치는 야금 기업을 찾는 과정에서 고려할 수밖에 없습니다. 환경대기, 수역, 삼림 및 토지의 주요 오염원인 자연 관리. 최신 생산량에서 이러한 영향은 매우 두드러집니다. 환경 오염도가 높을수록 오염 방지 비용이 높아지는 것으로 알려져 있습니다. 이러한 비용이 더 증가하면 결국 모든 생산의 수익성이 떨어질 수 있습니다.
철야금 기업은 분진 배출량의 20~25%, 일산화탄소의 25~30%, 전국 총량의 황산화물의 절반 이상을 차지합니다. 이러한 배출물에는 황화수소, 불화물, 탄화수소, 망간, 바나듐, 크롬 화합물 등(60가지 이상의 성분)이 포함되어 있습니다. 또한 철야금 기업은 산업 총 소비량의 최대 20~25%를 차지하며 지표수를 심하게 오염시킵니다.
야금 생산을 찾을 때 환경 요인을 고려하는 것은 사회 발전의 객관적인 필요성입니다.
야금 기업의 위치를 정당화하는 과정에서 특정 영역에서 보다 효율적인 생산 조직에 기여하는 모든 요소를 고려해야 합니다. 생산 과정에 대한 누적 상호 작용과 지역 인구의 삶.
3. 러시아의 야금 기지
러시아 영토에는 중부, 우랄 및 시베리아의 세 가지 야금 기지가 있습니다. 이러한 야금 기반은 원자재 및 연료 자원, 생산의 구조 및 전문화, 생산 능력 및 조직, 산업 내 및 산업 간 특성, 영토 관계, 형성 및 개발 수준, 전 러시아 영토 분업에서의 역할, 경제적 유대가깝고 먼 해외로. 이 기지는 생산 규모, 금속 생산의 기술 및 경제 지표 및 기타 여러 기능이 다릅니다.
· 우랄 야금 기지러시아 최대 규모이며 CIS 내 우크라이나 남부 야금 기지에만 철 금속 생산면에서 열등합니다. 러시아 규모로는 비철금속 생산 1위이기도 하다. 우랄 야금의 점유율은 선철의 52%, 강철의 56%, 압연된 철 금속의 52% 이상을 규모로 생산합니다. 구소련. 그것은 러시아에서 가장 오래된 것입니다. Urals는 수입된 Kuznetsk 석탄을 사용합니다. 자체 철광석 기반이 고갈되고 원자재의 상당 부분이 Kursk 자기 이상 및 Karelia에서 카자흐스탄 (Sokolovsko-Sarbaiskoye 광상)에서 수입됩니다. 자체 철광석 기반 개발은 이 지역 철광석 매장량의 절반 이상을 차지하는 Kachkanarskoye 티타노마그네타이트 광상(Sverdlovsk 지역) 및 Bakalskoye siderite 광상 개발과 관련이 있습니다. 추출을 위한 최대 기업은 Kachkanar Mining and Processing Plant(GOK)와 Bakal Mining Administration입니다.
철 야금의 가장 큰 센터는 우랄에서 형성되었습니다 : Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Novotroitsk, Yekaterinburg, Serov, Zlatoust 등. 현재 철강 제련의 2/3는 Chelyabinsk 및 Orenburg 지역에 속합니다. . 돼지 야금의 상당한 발전으로 (강철 제련이 철 생산량을 초과) 주연가득 차있는 주기 놀이를 가진 기업. 그들은 동쪽 경사면을 따라 위치하고 있습니다. 우랄 산맥. 서쪽 슬로프에서는 변환 야금이 더 많이 위치합니다. Urals의 야금은 높은 수준의 생산 집중이 특징입니다. Magnitogorsk Iron and Steel Works가 특별한 장소를 차지합니다. 러시아뿐만 아니라 유럽에서도 가장 큰 철강 제련소입니다.
Urals는 석유 및 가스 파이프라인용 강관 생산의 주요 지역 중 하나입니다. 가장 큰 기업은 Chelyabinsk, Pervouralsk 및 Kamensk-Uralsk에 있습니다. 현재 Urals의 야금이 재건되고 있습니다.
· 중앙 야금 기지- 영역 초기 개발철광석 매장량이 가장 많은 철 야금. 이 분야의 철 야금 개발은 Kursk Magnetic Anomaly (KMA)의 가장 큰 철광석 매장지와 야금 스크랩 및 수입 점결탄 (Donetsk, Pechora 및 Kuznetsk)의 사용을 기반으로합니다.
센터 야금의 집중적 개발은 철광석 추출과 관련이 있습니다. 거의 모든 광석은 노천광에서 채굴됩니다. A + B + C 범주의 KMA의 주요 철광석 매장량은 약 320억 톤입니다. 철 함량이 32-37%인 주로 철질 규암인 광석의 일반적인 지질 매장량은 백만 톤에 이릅니다. 대규모 탐사 및 착취 KMA 광상은 Kursk 및 Belgorod 지역(Mikhailovskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Yakovlevskoye 등)의 영토에 있습니다. 광석은 50~700m 깊이에서 발생하며 시장성 있는 철 1톤당 비용은 Krivoy Rog 광석의 절반이며 Karelian 및 Kazakh 광석보다 낮습니다. KMA는 국내 최대 노천철광석 채굴장이다. 일반적으로 원시 광석의 추출은 러시아 생산량의 약 39%입니다(1992년 기준).
중앙 야금 기반에는 전체 야금 주기의 대기업인 Novolipetsk Iron and Steel Works(Lipetsk) 및 Novotulsky Plant(Tula)가 포함됩니다. 철강 공장"Svobodny Sokol"(Lipetsk), 모스크바 근처의 "Elektrostal"(고품질 야금 정제). 소규모 야금은 대규모 기계 제작 기업에서 개발됩니다. 철 직접 환원을 위한 Oskol Electrometallurgical Plant(벨고로드 지역)가 가동되었습니다. 이 공장의 건설은 용광로 야금 공정을 도입한 세계 최대의 경험입니다. 이 프로세스의 장점은 다음과 같습니다. 상호 관련된 산업이 집중되어 있습니다. 원료의 펠릿화에서 최종 제품의 출시까지; 고품질금속 제품; 야금 생산의 모든 기술 섹션을 고도로 기계화 된 하나의 라인으로 연결하는 데 기여하는 기술 프로세스의 연속성; 철강 제련에 코크스가 필요하지 않은 기업의 용량이 훨씬 더 큽니다.
센터의 영향력 및 영토 관계에는 러시아 연방의 철광석 매장량의 5% 이상과 생산량의 21% 이상을 차지하는 러시아 북부의 야금도 포함됩니다. 원시 광석. Cherepovets Metallurgical Plant, Olenegorsk 및 Kostomuksha Mining and Processing Plants (Karelia)와 같은 상당히 큰 기업이 여기에서 운영됩니다. 철분 함량이 낮은(28-32%) 북부의 광석은 풍부하고 유해한 불순물이 거의 없어 고품질 금속을 얻을 수 있습니다.
· 시베리아의 야금 기지형성 중에 있습니다. 시베리아의 몫으로 극동러시아에서 생산되는 선철 및 완제품의 약 1/5, 강철의 15%를 차지합니다. 이 야금 기반은 철광석의 상대적으로 큰 균형 매장량(카테고리 A + B + C)을 특징으로 합니다. 1992년 기준으로 120억 톤으로 추산되었다. 이것은 시베리아의 약 13%와 극동의 8%를 포함하여 전체 러시아 매장량의 약 21%입니다.
시베리아 야금 기반 형성의 기초는 Gornaya Shoria, Khakassia 및 Angara-Ilimsk 철광석 분지의 철광석이며 연료 기반은 Kuznetsk 석탄 분지입니다. 여기에서 현대적인 생산은 두 개의 대기업인 Kuznetsk Iron and Steel Works(전체 주기 생산 포함)와 West Siberian Plant, 합금철 공장(Novokuznetsk)으로 대표됩니다. 여러 변환 공장(Novosibirsk, Krasnoyarsk, Guryevsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur)으로 대표되는 변환 야금도 개발되었습니다. 광산 산업은 Kuzbass, Gornaya Shoria 및 Khakassia (서부 시베리아) 및 Korshunov GOK 동부 시베리아에 위치한 여러 광업 및 가공 기업에서 수행합니다.
시베리아와 극동의 철 야금은 아직 형성을 완료하지 않았습니다. 따라서 효율적인 원자재와 연료 자원을 바탕으로 향후 새로운 센터 조성이 가능합니다.
4. 결론
러시아 야금 단지의 현재 개발 단계에서 가장 심각한 문제 중 하나는 천연 자원의 합리적 사용과 환경 보호입니다.
대기 및 수역으로의 유해 물질 배출 수준, 고형 폐기물 형성, 야금은 모든 원자재 산업을 능가하여 생산시 높은 환경 위험을 초래하고 야금 기업 운영 영역에서 사회적 긴장을 증가시킵니다. .
야금 단지 산업에서 환경을 보호하려면 막대한 비용이 필요합니다. 그들의 차이는 주요 기술 프로세스의 선택에 상당한 영향을 미칩니다. 때로는 오염 수준을 제어하고(큰 비용을 들여) 전통 기술을 사용하여 이러한 오염에 맞서 싸우는 것보다 오염이 덜한 프로세스를 사용하는 것이 더 적절합니다.
거대한 매장량 및 솔루션 환경 문제구성 및 침전물에 유용한 구성 요소를 최대한 사용하여 원료 가공의 복잡성으로 결론지었습니다.
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비철금속 생산에서 러시아의 위치는 외국. 산업의 의미와 구조. 비철금속 기업의 배치 요인. 자원 기반의 지리와 확장 문제. 금속 수출입 역학.
1. 우리나라 경제에서 야금의 중요성을 어떻게 정의하시겠습니까? 전체적으로 세계에서?
야금 단지는 산업의 기초입니다. 그것은 전력 산업 및 화학 산업과 함께 국가 경제의 모든 부문에서 과학 및 기술 진보의 발전을 보장하는 기계 공학의 기초입니다.
야금은 러시아에서 가장 오래된 주요 산업 중 하나입니다. 역사적으로 세 가지 야금 센터: 우랄, 중부 및 시베리아는 주로 국내 엔지니어링 및 방위 산업을 위해 철 및 비철 금속을 우리나라의 생산 기지에 공급합니다.
2. 철 야금의 특징은 무엇입니까?
야금 생산에는 여러 가지 특정 기능이 있습니다.
1. 기술 공정에는 광석 원료뿐만 아니라 물, 연료(점결탄, 천연가스) 및 에너지가 대량으로 필요합니다.
2. 대량의 완제품뿐만 아니라 원자재와 연료 및 에너지 기반의 상호 의존성은 대량 운송과 관련이 있습니다.
3. 생산 폐기물, 유해 물질 배출은 심각한 환경 문제를 일으킵니다.
4. 비용과 환경 위험을 줄이기 위한 2차 야금(고철 사용)이 특히 중요합니다.
3. 러시아의 철야금 위치의 특징은 무엇입니까?
러시아에서는 원료 및 연료 기반의 가용성에 따라 Urals, Center 및 Siberia의 대규모 야금 생산 지역이 개발되었습니다.
4. 정답을 선택하세요. 러시아 최북단 전체 사이클 철 야금 기업은 다음 지역에 있습니다. a) 레닌그라드 지역; b) 아르한겔스크 지역 V) 볼로그다 지역; d) Chukotka Autonomous Okrug.
정답: c) Vologda Oblast.
5. 정답을 선택하세요. 대기 오염이 가장 적은 철 야금 센터는 다음과 같습니다. a) Magnitogorsk; b) Stary Oskol; c) 체레포베츠 d) 니즈니 타길?
정답: b) Stary Oskol.
6. 리페츠크에 전주기 야금 공장이 있는 것을 어떻게 설명할 수 있습니까? 적어도 두 가지 이유를 제시하십시오.
1. 러시아 전체 철광석의 절반 이상을 생산하는 인근 KMA 광상(쿠르스크 및 벨고로드 지역)의 존재.
2. 인근에 대형 석탄 분지의 존재 - 공장용 점결탄 공급원인 Donbass.
7. p.의 카드를 맞춥니다. 부록의 250-251 및 252-253, 그림 89의 지도 및 러시아의 야금 기지 위치에 어떤 요인이 영향을 미치는지 설명합니다. 그림 89를 사용하여 가장 많이 쓰는 주요 센터전주기 야금; 철강 생산량을 나타냅니다 (백만 톤).
철야금 기업의 경우 주요 배치 요소는 다음과 같습니다.
1. 원료 요소는 엄청난 양의 원료와 공정 연료(코크스)를 소비하는 대부분의 전주기 야금 공장에서 결정적이므로 대부분의 야금 공장은 철광석 매장지(Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Novotroitsk, Stary Oskol), 또는 점결탄 매장지 근처(Novokuznetsk).
2. 에너지 인자. 대형 야금 공장은 인근 발전소, 일반적으로 러시아 주요 강의 폭포에 위치한 화력 발전소 및 수력 발전소에서 생성되는 전기를 많이 소비합니다.
3. 소비자 요소는 고철을 원료로 사용하는 돼지 야금(Moscow, Elektrostal, Vyksa, Kulebaki, Kolpino, Volgograd, Taganrog, Krasnoyarsk, Komsomolsk-on-Amur) 및 파이프 (모스크바, Volzhsky, Almetyevsk) .
4. Cherepovets 야금 공장만이 Kola-Karelsky 지역 및 KMA의 철광석, Pechora 및 Donetsk 분지의 점결탄을 사용하고 완제품 (철강 및 압연 제품)을 상트 페테르부르크로 보내는 운송 위치 요소를 가지고 있습니다. 모스크바, 기타 기계 제작 센터 및 수출.
5. 철 야금 기업 건설에서 우리나라의 환경 요인은 이전에는 실질적으로 고려되지 않았으며 이는 환경과 인간 건강에 악영향을 미칩니다.
전체 주기의 가장 큰 야금 센터:
Novokuznetsk Iron and Steel Works (연간 철강 생산량 260만 톤)
마그니토고르스크 제철소(연간 철강 생산량 1,220만 톤)
첼랴빈스크 제철소(연간 철강 생산량 460만 톤)
Nizhny Tagil Iron and Steel Works (연간 철강 생산량 420만 톤)
Ural Steel (1992년 이전 Orsk-Khalilovsky Metallurgical Plant) (철강 생산량 280만/년)
Cherepovets Iron and Steel Works(강철 생산량은 연간 1,160만 톤)
Novolipetsk Iron and Steel Works (연간 철강 생산량 1,540만 톤)
알아내십시오: a) 어떤 식물이 철광석 수입에 의존하고 있습니까? b) 어떤 공장이 금속 수출에 가장 유리한 경제적, 지리적 위치와 덜 유리한지.
9. 철 야금이 "백본"이라고 불리는 이유를 설명하십시오. 러시아 경제. 이를 뒷받침할 최소한 3-4개의 인수를 제공하십시오.
1. 철야금포함하여 러시아 연방 산업 발전의 기초 역할을합니다. 기계 공학(용광로에서 나오는 주조 금속의 1/3은 기계 공학에 사용됨) 및 건설(금속의 1/4은 건설에 사용됨). 철 금속 생산의 주요 원료는 철광석, 망간, 코크스 석탄 및 합금 금속 광석 (광산업)과 에너지 (전력 산업)입니다.
2. 러시아는 철광석 매장량에서 세계 1위이며 철광석 채굴 및 철강 제련에서 상위 5개국 중 하나입니다.
3. 러시아는 석탄 매장량 면에서 세계 2위이며 석탄 생산을 주도하는 6개 국가 중 하나입니다.
