Utjecaj čimbenika na smještaj metalurgije. Metalurška industrija

>> Čimbenici plasmana poduzeća metalurškog kompleksa.

§ 23. Čimbenici lokacije poduzeća

metalurški kompleks. Crna metalurgija

Na lokaciju metalurških poduzeća najviše utječu: 1) kvaliteta korištenih sirovina (rude); 2) vrsta energije koja se koristi za dobivanje metala; 3) geografija izvora energije i sirovina (tablica 24).

Najisplativije je stvoriti metalurška poduzeća: 1) u područjima rudarstva rude (Urals, Norilsk); 2) u područjima gdje se vadi koksni ugljen (Kuzbas) ili gdje se proizvodi jeftina električna energija (Istočni Sibir); 3) na raskrižju tokova rude i ugljena (Cherepovets). Prilikom postavljanja vodi se računa i o dostupnosti vode, transportne rute, potreba zaštite prirode.

Na karti atlasa navedite primjere različitih opcija za smještaj metalurških poduzeća.

Pod utjecajem razmatranih čimbenika, metalurška poduzeća nisu ravnomjerno raspoređena po zemlji, već u klasterima, koji se nazivaju glavnim metalurškim bazama.

Glavna metalurška baza- skupina metalurških poduzeća koja koriste uobičajene resurse rude ili goriva za proizvodnju velike količine metala.

Sadržaj lekcije sažetak lekcije okvir za podršku lekcija prezentacija akcelerativne metode interaktivne tehnologije Praksa zadaci i vježbe samoprovjera radionice, treninzi, slučajevi, potrage domaća zadaća pitanja za raspravu retorička pitanja učenika Ilustracije audio, video isječci i multimedija fotografije, slikovne grafike, tablice, sheme humor, anegdote, vicevi, stripovi parabole, izreke, križaljke, citati Dodaci sažetakačlanci čipovi za radoznale varalice udžbenici osnovni i dodatni rječnik pojmova ostalo Poboljšanje udžbenika i nastaveispravljanje grešaka u udžbeniku ažuriranje fragmenta u udžbeniku elementi inovacije u lekciji zamjena zastarjelih znanja novima Samo za učitelje savršene lekcije kalendarski plan za godinu smjernice programi rasprava Integrirane lekcije

Povijest čovječanstva ima više od tisuću godina. Tijekom cijelog razdoblja postojanja naše rase postojao je stalan tehnološki napredak, važnu ulogu u kojem je igrala sposobnost osobe da rukuje metalom, stvara ga i rudari. Stoga je sasvim logično da je metalurgija nešto bez čega je nemoguće zamisliti naš život, normalno obavljanje radnih obaveza i još mnogo toga.

Definicija

Prije svega, vrijedi razumjeti kako znanstveno, s tehničkog gledišta, nazivaju modernu sferu proizvodnje.

Dakle, metalurgija je grana znanosti, tehnologije, koja pokriva proces dobivanja raznih metala iz ruda ili drugih materijala, kao i sve procese vezane uz transformaciju kemijskog sastava, svojstava i strukture legura.

Struktura

Danas je metalurgija najmoćnija industrija. Osim toga, to je širok pojam koji uključuje:

• Izravna proizvodnja metala.
• Obrada metalnih proizvoda toplo i hladno.
• Zavarivanje.
• Nanošenje raznih metalnih premaza.
• Odsjek znanosti - znanost o materijalima. Ovaj smjer u teoretskom proučavanju fizikalnih i kemijskih procesa usmjeren je na poznavanje ponašanja metala, legura i intermetalnih spojeva.

Sorte

U cijelom svijetu postoje dvije glavne grane metalurgije - crna i obojena metalurgija. Takva se gradacija razvila povijesno.

Crna metalurgija je prerada željeza i svih legura u kojima se ono nalazi. Također, ova industrija uključuje vađenje iz utrobe zemlje i naknadno obogaćivanje ruda, proizvodnju ljevaonica čelika i željeza, valjanje gredica, proizvodnju ferolegura.

Obojena metalurgija uključuje rad s rudama bilo kojeg metala osim željeza. Usput, uvjetno su podijeljeni u dvije velike skupine:

Teški (nikal, kositar, olovo, bakar).

Lagan (titan, magnezij, aluminij).

Znanstvena rješenja

Nema sumnje da je metalurgija djelatnost koja zahtijeva upoznavanje inovativne tehnologije. U tom smislu, mnoge zemlje našeg planeta su aktivne istraživački rad, čija je svrha proučavanje i primjena u praksi širokog spektra mikroorganizama koji bi pomogli u rješavanju, primjerice, tako aktualnog problema kao što je pročišćavanje otpadnih voda, što je obvezna komponenta metalurške proizvodnje. Osim toga, procesi poput biološke oksidacije, taloženja, sorpcije i drugi već su postali stvarnost.

Separacija po tehnološkom procesu

Metalurška postrojenja mogu se uvjetno svrstati u dvije glavne skupine:

Pirometalurgija, gdje se procesi odvijaju na vrlo visokim temperaturama (taljenje, prženje);

Hidrometalurgija, koja se sastoji u ekstrakciji metala iz ruda uz pomoć vode i drugih vodenih otopina pomoću kemijskih reagensa.

Načelo odabira mjesta za izgradnju metalurškog postrojenja

Da bismo razumjeli na temelju kojih zaključaka se donosi odluka o izgradnji poduzeća na određenom mjestu, vrijedno je razmotriti glavne čimbenike lokacije metalurgije.

Konkretno, ako se pitanje odnosi na lokaciju tvornice obojene metalurgije, kriteriji kao što su:

• Dostupnost energetskih izvora. Proizvodnja povezana s preradom lakih obojenih metala zahtijeva ogromnu količinu električne energije. Stoga se takva poduzeća grade što je moguće bliže hidroelektranama.
• Potrebna količina sirovina. Naravno, što su bliže nalazištima rude, to bolje.
• Čimbenik okoliša. Nažalost, zemlje post-sovjetskog prostora ne mogu se svrstati u kategoriju u kojoj su metalurška poduzeća ekološki prihvatljiva.

Dakle, smještaj metalurgije je najsloženije pitanje čijem rješenju treba posvetiti najviše pažnje. velika pozornost uzimajući u obzir sve vrste zahtjeva i nijansi.

Za formiranje maksimuma detaljna slika u opisu obrade metala važno je naznačiti ključna područja ove proizvodnje.

Poduzeća crne metalurgije u svom sastavu imaju nekoliko tzv. Među njima: sinteriranje, proizvodnja čelika, valjanje. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.

Proizvodnja domena

U ovoj fazi se željezo oslobađa izravno iz rude. To se događa u visokoj peći i na temperaturama iznad 1000 stupnjeva Celzijusa. Ovako se topi željezo. Njegova svojstva izravno će ovisiti o tijeku procesa taljenja. Regulacijom taljenja rude u konačnici se može dobiti jedna od dvije pretvorbe (koja se kasnije koristi za proizvodnju čelika) i ljevaonice (od nje se lijevaju željezni proizvodi).

Proizvodnja čelika

Kombiniranjem željeza s ugljikom i, ako je potrebno, s raznim legirajućim elementima, rezultat je čelik. Postoji dovoljno metoda za njegovo taljenje. Posebno treba istaknuti kisik-konverter i elektrotaljenje, koji su najsuvremeniji i visokoproduktivni.

Konvertersko taljenje karakterizira prolaznost i dobiveni čelik potrebnog kemijskog sastava. Proces se temelji na upuhivanju kisika kroz koplje, pri čemu se sirovo željezo oksidira i pretvara u čelik.

Električna metoda proizvodnje čelika je najučinkovitija. Zahvaljujući korištenju lučnih peći mogu se taliti najkvalitetniji legirani čelici. U takvim jedinicama, zagrijavanje metala u njima se događa vrlo brzo, dok je moguće dodati potrebnu količinu legirajućih elemenata. Osim toga, čelik dobiven ovom metodom ima nizak sadržaj nemetalnih inkluzija, sumpora i fosfora.

legiranje

Ovaj se postupak sastoji u promjeni sastava čelika uvođenjem proračunatih koncentracija pomoćnih elemenata u njega za naknadno prenošenje određenih svojstava. Među najčešće korištenim legirajućim komponentama su: mangan, titan, kobalt, volfram, aluminij.

iznajmljivanje

Mnoge metalurške tvornice imaju grupu valjaonica radionica. Proizvode i poluproizvode i potpuno gotove proizvode. Bit procesa je prolazak metala u razmak između mlina koji se okreću u suprotnim smjerovima. Štoviše, ključna točka je da razmak između valjaka treba biti manji od debljine izratka koji se prolazi. Zbog toga se metal uvlači u lumen, pomiče se i na kraju deformira prema određenim parametrima.

Nakon svakog prolaska, razmak između valjaka se smanjuje. Važna točka - često metal nije dovoljno duktilan u hladnom stanju. Stoga se za obradu prethodno zagrijava na potrebnu temperaturu.

Potrošnja sekundarnih sirovina

U modernim uvjetima tržište za potrošnju recikliranih materijala, kako željeznih tako i obojenih metala, u stalnom je razvoju. To je uvelike zbog činjenice da rudni resursi, nažalost, nisu obnovljivi. Svaka godina njihove proizvodnje značajno smanjuje rezerve. Uzimajući u obzir činjenicu da je potražnja za metalnim proizvodima u strojogradnji, građevinarstvu, zrakoplovstvu, brodogradnji i dr. Nacionalna ekonomija stalno rastu, odluka o razvoju obrade dijelova i proizvoda koji su već iscrpili svoj resurs izgleda sasvim razumna.

Slobodno se može reći da se razvoj metalurgije u određenoj mjeri objašnjava pozitivnom dinamikom industrijskog segmenta - korištenja sekundarnih sirovina. Istovremeno, preradom starog željeza bave se i velike i male tvrtke.

Svjetski trendovi u razvoju metalurgije

U posljednjih godina jasno je povećanje proizvodnje valjanih metalnih proizvoda, čelika i lijevanog željeza. Za to je uvelike zaslužna stvarna ekspanzija Kine, koja je postala jedan od vodećih planetarnih igrača na tržištu metalurške proizvodnje.

Istodobno, različiti čimbenici metalurgije omogućili su Nebeskom Carstvu da osvoji gotovo 60% cjelokupnog svjetskog tržišta. Preostalih deset velikih proizvođača bili su: Japan (8%), Indija i Sjedinjene Američke Države (6%), Rusija i Južna Koreja (5%), Njemačka (3%), Turska, Tajvan, Brazil (2%).

Promatramo li 2015. godinu zasebno, onda postoji tendencija smanjenja aktivnosti proizvođača metalnih proizvoda. I najviše velika recesija bilježi Ukrajina, gdje je zabilježen rezultat koji je 29,8% niži od prošlogodišnjeg.

Nove tehnologije u metalurgiji

Kao i svaka druga industrija, metalurgija je jednostavno nezamisliva bez razvoja i implementacije inovativnih dostignuća.

Tako su zaposlenici Državnog sveučilišta u Nižnjem Novgorodu razvili i počeli primjenjivati ​​u praksi nove nanostrukturne tvrde legure otporne na habanje na bazi volfram karbida. Glavni smjer primjene inovacija je proizvodnja suvremenih alata za obradu metala.

Osim toga, u Rusiji je moderniziran bubanj s rešetkom s posebnom kuglastom mlaznicom kako bi se stvorio nova tehnologija obrada tekuće troske. Ovaj događaj je proveden na temelju državne narudžbe Ministarstva obrazovanja i znanosti. Takav se korak u potpunosti opravdao, jer su njegovi rezultati u konačnici nadmašili sva očekivanja.

Najveća metalurška poduzeća na svijetu

• ArcelorMittal je tvrtka sa sjedištem u Luksemburgu. Njegov udio iznosi 10% ukupne svjetske proizvodnje čelika. U Rusiji tvrtka posjeduje rudnike Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya, kao i Severstal Group.
• Hebei Iron & Steel- div iz Kine. U potpunom je vlasništvu države. Osim proizvodnje, tvrtka se bavi vađenjem sirovina, njihovim transportom te istraživanjem i razvojem. Tvornice tvrtke koriste isključivo nova dostignuća i najmodernije tehnološke liniješto je omogućilo Kinezima da nauče kako proizvoditi ultratanke čelične ploče i ultratanki hladno valjani lim.
• Nippon čelik- predstavnik Japana. Uprava tvrtke, koja je započela s radom 1957. godine, nastoji se spojiti s drugim poduzećem pod nazivom Sumitomo Metal Industries. Prema mišljenju stručnjaka, takvo spajanje omogućit će Japancima da brzo dođu do prvog mjesta u svijetu, prestižući sve svoje konkurente.

Metalurški kompleks je skup industrija koje proizvode različite metale. Ovaj kompleks troši do 25% ugljena i energije, čini do 30% teretnog prometa.

Kompleks uključuje crno i u boji metalurgija.

90% svih metala koji se koriste u modernoj proizvodnji su željezni metali, odnosno željezo i njegove legure. Međutim, broj obojenih metala je mnogo veći (više od 70), oni imaju vrlo vrijedna svojstva. Zato obojena metalurgija od velike je važnosti za industrije koje osiguravaju razvoj znanstvene i tehnološke revolucije u nacionalnom gospodarstvu.

Osobitosti.

Metalurški kompleks Rusije ima niz značajki koje utječu na njegovu geografiju:

1. Metalurgija obuhvaća cjelokupni proces proizvodnje metala: vađenje i pripremu ruda, goriva, proizvodnju metala, proizvodnju pomoćnih materijala. Stoga je u metalurškoj proizvodnji široko razvijena kombinacija. U crnoj metalurgiji prevladava kombinacija na temelju sekvencijalne obrade sirovina (ruda - lijevano željezo - čelik - valjani metal), u obojenoj metalurgiji - na temelju njezine integrirane uporabe: na primjer, nekoliko se metala dobiva iz polimetalnih rude. Kombinati proizvode sve sirovo željezo, glavninu čelika i obojenih metala.

2. U metalurgiji visok stupanj koncentracije i monopolizacije proizvodnje. 200 najvećih poduzeća (5% ukupnog broja) proizvode 52% proizvoda crne metalurgije i 49% proizvoda obojenih metala.

3. Metalurgija - radno intenzivna industrija(veliki broj građevinara, radnika + grad u blizini tvornice od 100 000 ljudi).

4. Metalurgiju karakteriziraju visoka potrošnja materijala. Moderna metalurška tvornica prima isto toliko tereta koliko i Moskva.

5. Visoka cijena stvaranja i održavanje postrojenja, sa svojim sporo vraćanje.

6. Metalurgija - najveći zagađivač okoliš. 14% industrijskih emisija u atmosferu dolazi iz crne metalurgije, a 21% iz obojene metalurgije. Osim toga, metalurški kompleks proizvodi do 30% onečišćenja otpadnih voda.

čimbenici plasmana.

značajke korištenih sirovina;

vrstu energije koja se koristi za proizvodnju metala;

geografija sirovina i izvora energije;

prometne rute;

potreba zaštite okoliša;

poduzeća povezana sa završnom fazom metalurgije - preradom metala, najčešće se nalaze u područjima gdje se troše gotovi proizvodi.

Geografija metalurškog kompleksa.

Crna metalurgija.

Crna metalurgija je grana teške industrije koja proizvodi različite željezne metale. Obuhvaća vađenje željezne rude i proizvodnju obojenih metala - željeza - čelika - valjanih proizvoda. Lijevano željezo i čelik koriste se u strojogradnji, valjani čelik u građevinarstvu (grede, krovno željezo, cijevi) i transportu (tračnice). Vojno-industrijski kompleks veliki je potrošač valjanog čelika. Rusija u potpunosti zadovoljava svoje potrebe u proizvodima crne metalurgije i izvozi ih.

Potrošnja čelika po jedinici proizvodnje u strojogradnji u Rusiji premašuje onu u drugim razvijenim zemljama. Uz ekonomično korištenje metala, Rusija bi mogla povećati veličinu svog izvoza.

Lijevano željezo se topi u visokim pećima - ogromnim i skupim građevinama od vatrostalne opeke. Sirovine za proizvodnju sirovog željeza su mangan, željezna ruda, vatrostalni materijal (vapnenac). Kao gorivo koriste se koks i prirodni plin. 95% koksa proizvode metalurška postrojenja.

Čelik se tali u otvorenim pećima, konvertorima i električnim pećima. Sirovine za proizvodnju čelika su sirovo željezo i metalni otpad. Kvaliteta čelika povećava se dodatkom obojenih metala (volfram, molibden). Valjani čelik proizvodi se na strojevima za valjanje.

Struktura crne metalurgije potaknula je razvoj unutarindustrijskih i međuindustrijskih pogona. Kombinacija - ujedinjenje u jednom poduzeću (kombinatu) nekoliko tehnološki i ekonomski povezanih industrija različitih industrija (vidi sliku 45, Dronov, str. 134). Većina metalurških tvornica u Rusiji su tvornice koje uključuju tri faze proizvodnje metala: sirovo željezo - čelik - valjani metal (+ koksara, + termoelektrana ili nuklearna elektrana, + proizvodnja građevinskog materijala, + tvornica metalne galanterije).

Na svaku tonu sirovog željeza, 4 tone željezne rude, 1,5 tona koksa, 1 tonu vapnenca troši se velika količina plina, tj. crna metalurgija je materijalno intenzivna proizvodnja koja je ograničena na sirovinske baze ili izvore gorivo (koks). Čimbenici postavljanja:

Stoga poduzeća puni ciklus postavljen: u blizini željezne rude ili koksa; na izvorima sirovina i koksa; između koksa i sirovina (Metalurški pogon Čerepovec). Nakon raspada SSSR-a 60% crne metalurgije ostalo je u Rusiji (većina je ostala u Ukrajini). 50% valjanih proizvoda i 60% čelika proizvodi se na zastarjeloj opremi.

Perspektive zemlje povezane su s tehničkom opremom i najnovijim tehnologijama. Riječ je o modernizaciji postojećih poduzeća. Predviđa se zamjena proizvodnje čelika s otvorenim ognjištem novim metodama proizvodnje - kisikovim konverterom i električnim taljenjem čelika u tvornicama Urala i Kuzbasa. Proizvodnja čelika konverterskom metodom povećava se i do 50%.

U ovoj industriji razlikuju se sljedeće vrste poduzeća:

Metalurška postrojenja punog ciklusa (kombinati) , proizvodeći sirovo željezo - čelik - valjane proizvode (3/4 ukupnog lijevanog željeza i 2/3 ukupnog čelika).

Proizvodnja čelika i valjaonice , i poduzeća za proizvodnju čelika - čelik - valjani. Takva poduzeća tale čelik od lijevanog željeza ili metalnog otpada i nalaze se u velikim centrima strojarstva.

Domena poduzeća (samo proizvodnja lijevanog željeza). Postalo ih je malo. Uglavnom, to su tvornice na Uralu.

Poduzeća izvandomenske metalurgije gdje se željezo proizvodi u električnim pećima izravnom redukcijom iz peleta željezne rude.

Mala metalurška poduzeća s proizvodnjom čelika i valjanih proizvoda u pogonima za izgradnju strojeva.

Postrojenja za cijevi .

Proizvodnja ferolegura – legure željeza s legirajućim metalima (mangan, krom, volfram, silicij).

Zbog velike potrošnje električne energije - 9000 kW / h po 1 toni proizvoda, poduzeća crne metalurgije gravitiraju prema jeftinim izvorima električne energije, u kombinaciji s resursima legiranih metala, bez kojih je razvoj visokokvalitetne metalurgije nemoguć (Čeljabinsk, Serov - Ural).

Godine 1913. Rusija je bila na 5. mjestu u svijetu (SAD, Njemačka, Engleska, Francuska) po eksploataciji željezne rude i proizvodnji metala. 1980. - 1990. - jedno od prvih mjesta u svijetu u vađenju željezne rude i prvo u topljenju čelika i željeza. Sada su Rusiju gurnuli u stranu Japan i Sjedinjene Države.

Rusija je u potpunosti opskrbljena sirovinama za crnu metalurgiju, osim rudama mangana, koje se uvoze iz Ukrajine i Gruzije, kao i rudama kroma, koje se uvoze iz Kazahstana. Rusija ima 40% svjetskih rezervi željezne rude. Iskopava se 80% željezne rude otvoreni put. Rusija izvozi 20% iskopane rude.

Geografija nalazišta željezne rude:

U europskom dijelu KMA je bogata željeznom rudom. Sadrži rude bogatog sadržaja (željezo je do 60%), koje ne zahtijevaju obogaćivanje.

Na Uralu - kačkanarska skupina naslaga. Velike su zalihe željezne rude, ali je siromašna željezom (17%), iako se lako obogaćuje.

Istočni Sibir - Angara-Ilimski bazen (kod Irkutska), regija Abakan.

Zapadni Sibir– Gornaya Shoria (južno od regije Kemerovo).

Sjeverna regija - poluotok Kola - Kovdorskoye i Olenegorskoye naslage; Karelija - Kostomuksha.

Na Dalekom istoku ima ruda.

Geografija nalazišta mangana:

Zapadni Sibir - Usinskoye (regija Kemerovo).

Povijesno gledano, crna metalurgija nastala je u središnjem dijelu zemlje. Počevši od 18. stoljeća, proizvodnja crne metalurgije pojavila se na Uralu. Razvoj kapitalizma u Rusiji i uspješna kombinacija željezne rude s ugljenom i manganom, kao i povoljan teritorijalni i geografski položaj u odnosu na glavna područja potrošnje metala, istaknuli su jug (Donbas i regija Dnjepar u Ukrajini).

Metalurška poduzeća nisu ravnomjerno smještena na teritoriju Rusije, već su koncentrirana u određenim područjima. Grupa metalurških poduzeća koja koriste zajedničke izvore rude ili goriva i zadovoljavaju glavne potrebe zemlje naziva se metalurška baza . Unutar Rusije postoje tri metalurške baze: Središnja, Uralska i Sibirska.

Baze crne metalurgije:

Ural – proizvodi 43% čelika i 42% valjanih proizvoda. Korišten iz uvoza koks iz Kuzbasa i Karagande. Željezna rudača 1/3 koristi vlastitu - Kachkanar grupu depozita (sjeverno od stranice Sverdlovsk), a 2/3 - uvezeno (Sokolovsko-Sarbayskoye ležište u regiji Kustanai, kao i ruda KMA). Mangan - iz nalazišta Polunočnoje (sjeverno od regije Sverdlovsk). Zapadne padine Urala - svinjska metalurgija. Istočne padine su tvornice stvorene u sovjetsko doba.

Kombinira- Nižnji Tagil (regija Sverdlovsk), Čeljabinsk, Magnitogorsk (regija Čeljabinsk), grad Novotroitsk (fabrika Orsko-Khamilovsky). Koriste vlastite metale za legiranje i proizvode najveći dio metala.

Metalurgija smole- Yekaterinburg (fabrika Verkhne-Isetsky), Zlatoust (regija Chelyabinsk), Chusovoy (regija Perm), Iževsk. Rabljeno staro željezo.

Postrojenja za cijevi- Čeljabinsk, Pervouralsk (regija Sverdlovsk).

Ferolegura- Chelyabinsk, Chusovoy (Perm regija).

središnja baza aktivno se razvija i danas je gotovo jednak uralskom. Proizvodi 42% čelika i 44% valjanih proizvoda. Glavni dio proizvodnje proizvodi se u središnjoj crnozemskoj i sjevernoj gospodarskoj regiji.

Koks- uvezeno iz istočnog krila Donbasa, bazena Pechora, Kuzbass. Željezna rudača- iz KMA, mangan - iz Nikopol (Ukrajina). Rabljeno staro željezo.

Puni ciklus- tvornica Cherepovets, smještena između željezne rude Karelije (Kostomuksha) i poluotoka Kola (Olenegorsk, Kovdor) i koksa Pechora bazena. Novolipetsk i Novotulsk kombinati koriste KMA rudu. U sklopu KMA započela je proizvodnja metaliziranih peleta u suradnji sa SR Njemačkom. Na temelju njih, beskućnik elektrometalurgija(Stary Oskol - Oskolska elektrometalurška tvornica).

Postoje mnoge tvrtke unutar središnje baze pretvorbena metalurgija(Moskva Elektrostal i drugi).

Sibirska baza proizvodi 13% čelika i 16% valjanih proizvoda.

Kombinira- Novokuznjeck (Kuznjeck Iron and Steel Works), 20 km od Novokuznjecka (West Siberian Iron and Steel Works). Oba poduzeća koriste Kuzbass koks; željezna ruda iz planinske Šorije, Hakasije i angarsko-ilimskog bazena; mangan iz ležišta Usinsk.

Metalurgija smole- Novosibirsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaykalsky (regija Chita), Komsomolsk-on-Amur.

Ferolegura- Novokuznjeck.

Trenutno vrijeme teče formiranje dalekoistočne metalurške baze. Tvornica za pretvorbu radi u Komsomolsk-on-Amuru.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Dobar posao na stranicu">

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Ministarstvo općeg i strukovno obrazovanje Ruska Federacija

DRŽAVNO SVEUČILIŠTE SURGUT

Zavod za ekonomsku teoriju

Test

U disciplini "Ekonomska geografija"

Na temu"Crna metalurgija"

Plan

1. Uvod

2. Crna metalurgija

3. Metalurške baze Rusije

4. Zaključak

1. Uvod

Metalurški kompleks obuhvaća crnu i obojenu metalurgiju koja pokriva sve faze tehnoloških procesa: od ekstrakcije i obogaćivanja sirovina do proizvodnje gotovih proizvoda u obliku crnih i obojenih metala i njihovih legura. Metalurški kompleks je međuovisna kombinacija sljedećih tehnoloških procesa:

ekstrakcija i priprema sirovina za preradu (ekstrakcija, obogaćivanje, aglomeracija, dobivanje potrebnih koncentrata i dr.);

metalurška obrada - glavni tehnološki proces s proizvodnjom lijevanog željeza, čelika, valjanih željeznih i obojenih metala, cijevi itd.;

proizvodnja legura;

recikliranje otpada iz glavne proizvodnje i dobivanje raznih vrsta proizvoda iz njih.

Ovisno o kombinaciji ovih tehnoloških procesa, razlikuju se sljedeće vrste proizvodnje u metalurškom kompleksu.

Puni ciklus proizvodnje, koji su u pravilu zastupljeni pogonima u kojima sve navedene faze tehnološkog procesa rade istovremeno.

Djelomični ciklus proizvodnje- to su poduzeća u kojima se ne provode sve faze tehnološkog procesa, na primjer, u crnoj metalurgiji proizvode se samo čelik i valjani proizvodi, ali nema proizvodnje sirovog željeza ili se proizvode samo valjani proizvodi. Nepotpuni ciklus također uključuje elektrotermičke feroslitine, elektrometalurgiju itd. Poduzeća s djelomičnim ciklusom, ili "mala metalurgija" nazivaju se marginalna, predstavljena su kao zasebne jedinice za proizvodnju lijevanog željeza, čelika ili valjanih proizvoda kao dio velikih poduzeća za izgradnju strojeva zemlja.

Metalurški kompleks je temelj industrije, temelj je strojarstva, koje uz elektroprivredu daje kemijska industrija razvoj znanstvenog i tehnološkog napretka u svim dijelovima nacionalnog gospodarstva zemlje. Metalurgija je jedan od temeljnih sektora nacionalnog gospodarstva i karakterizira ga visoka materijalna i kapitalna intenzivnost proizvodnje. Udio crnih i obojenih metala čini više od 90% ukupnog volumena konstrukcijskih materijala koji se koriste u ruskom inženjerstvu. U ukupnom obujmu prijevoza u Ruskoj Federaciji, metalurški tereti čine više od 35% ukupnog prometa tereta. Za potrebe metalurgije troši se 14% goriva i 16% električne energije, tj. 25% tih resursa troši se u industriji.

Stanje i razvoj metalurške industrije u konačnici određuju razinu znanstvenog i tehnološkog napretka u svim sektorima nacionalnog gospodarstva. Metalurški kompleks karakterizira koncentracija i kombinacija proizvodnje.

Specifičnosti metalurškog kompleksa su razmjeri proizvodnje i složenost tehnološkog ciklusa koji su neusporedivi s drugim industrijama. Za proizvodnju mnogih vrsta proizvoda potrebno je 15-18 preraspodjela, počevši od vađenja ruda i drugih vrsta sirovina. U isto vrijeme, poduzeća za pretvorbu imaju bliske međusobne veze ne samo unutar Rusije, već i diljem zemalja Commonwealtha. Tako se u proizvodnji titana i valjanih proizvoda od titana razvila stabilna međudržavna suradnja poduzeća iz Rusije, Ukrajine, Kazahstana i Tadžikistana.

Kompleksotvorno i okružno-formirajuće značenje metalurškog kompleksa u teritorijalnoj strukturi nacionalnog gospodarstva Rusije izuzetno je veliko. Suvremena velika poduzeća metalurškog kompleksa, po prirodi unutarnjih tehnoloških odnosa, su metalurška i energetsko-kemijska postrojenja. Uz glavnu proizvodnju, u sklopu metalurških poduzeća, proizvodnja se stvara na temelju korištenja raznih vrsta sekundarnih resursa sirovina i materijala (proizvodnja sumporne kiseline, teška organska sinteza za proizvodnju benzena, amonijaka i ostali kemijski proizvodi, proizvodnja građevinskog materijala - cementa, blok proizvoda, kao i fosfornih i dušičnih gnojiva itd.). Najčešći sateliti metalurških poduzeća su: termoenergetika, metalointenzivno inženjerstvo (metalurška i rudarska oprema, izgradnja teških alatnih strojeva), proizvodnja metalnih konstrukcija, hardvera.

2. Crna metalurgija

Crna metalurgija ima sljedeće značajke sirovinske baze:

Sirovinu karakterizira relativno visok sadržaj korisne komponente - 17% u sideritnim rudama do 53-55% u magnetitnoj željeznoj rudi. Bogate rude čine gotovo petinu industrijskih rezervi, koje se u pravilu koriste bez obogaćivanja. Otprilike 2/3 ruda zahtijevaju obogaćivanje jednostavnom i 18% složenom metodom obogaćivanja;

Raznolikost sirovina u pogledu vrsta (magnetit, sulfid, oksidirani itd.), što omogućuje korištenje različitih tehnologija i dobivanje metala s najrazličitijim svojstvima;

Različiti uvjeti rudarenja (rudnik i otvoreni kop, koji čini do 80% svih sirovina iskopanih u crnoj metalurgiji);

Korištenje ruda složenog sastava (fosfor, vanadij, titanomagnetit, krom itd.). Istovremeno, više od 2/3 je magnetit, što olakšava mogućnost obogaćivanja.

Najvažniji problem sirovinske baze crne metalurgije je njezina udaljenost od potrošača. Dakle, u istočnim regijama Rusije koncentrirana je većina goriva i energetskih resursa i sirovina za metalurški kompleks, a njihova glavna potrošnja se provodi u europskom dijelu Rusije, što stvara probleme povezane s visokim transportnim troškovima za prijevoz goriva i sirovina.

Lokacija poduzeća crne metalurgije punog ciklusa ovisi o sirovinama i gorivu, koji čine većinu troškova taljenja željeza, od čega je oko polovica za proizvodnju koksa i 35-40% za željeznu rudu.

Trenutno, zbog korištenja siromašnijih željeznih ruda koje zahtijevaju obogaćivanje, gradilišta se nalaze na područjima gdje se vadi željezna ruda. Međutim, nije neuobičajeno prevoziti obogaćenu željeznu rudaču i ugljen za koksiranje stotine, pa čak i tisuće kilometara od njihovih rudarskih mjesta do metalurških poduzeća smještenih daleko od baza sirovina i goriva.

Dakle, postoje tri mogućnosti za smještaj poduzeća crne metalurgije punog ciklusa, koja gravitiraju ili izvorima sirovina (Ural, Centar), ili izvorima goriva (Kuzbas), ili se nalaze između njih (Čerepovec). Ove opcije određuju izbor područja i gradilišta, dostupnost izvora vodoopskrbe i pomoćnih materijala.

Metalurgiju smole karakterizira veliki obujam proizvodnje, koji uključuje tvornice za proizvodnju čelika, valjanje čelika i cijevi, specijalizirane za taljenje čelika od sirovog željeza, otpadnog metala, metaliziranih peleta, proizvodnju valjanog čelika i cijevi. Pretvorbena metalurška postrojenja postavljaju se u velikim inženjerskim centrima gdje je potražnja za određenim vrstama metala prilično velika. U pretvorbenu metalurgiju spadaju i talionice čelika, koje proizvode posebno kvalitetan čelik za razne grane strojarstva (alatni, kuglični, nehrđajući, konstrukcioni i dr.).

Novi smjer u razvoju crne metalurgije je stvaranje elektrometalurških postrojenja za proizvodnju čelika iz metaliziranih kuglica dobivenih izravnom redukcijom željeza (Oskol Electrometallurgical Plant), gdje se postižu visoki tehnički i ekonomski pokazatelji u usporedbi s tradicionalnim metodama proizvodnje metala. .

Mala metalurška poduzeća nalaze se tamo gdje postoje pogoni za izgradnju strojeva. Taljenje na njima vrši se od uvezenog metala, metalnog otpada, inženjerskog otpada.

U suvremenim uvjetima sve više utječe na položaj grana metalurškog kompleksa znanstveni i tehnički napredak. Njegov utjecaj kao faktora lokacije proizvodnje najpotpunije se očituje u izboru područja za novu izgradnju metalurških poduzeća. S razvojem znanstvenog i tehnološkog napretka, sirovinska baza metalurgije se širi kao rezultat poboljšanja metoda istraživanja i razvoja rudnih ležišta, korištenja novih, najučinkovitijih tehnoloških shema proizvodnje za složenu preradu sirovina. . U konačnici, povećava se broj mogućnosti za smještaj poduzeća, a mjesta za njihovu izgradnju određuju se na novi način. Zagovornici znanstvenog i tehnološkog napretka važan faktor ne samo racionalan raspored proizvodnje, nego i intenziviranje grana metalurškog kompleksa.

Značajnu ulogu u lokaciji metalurških poduzeća igra faktor transporta. To je prvenstveno zbog ušteda u procesu transporta sirovina, goriva, poluproizvoda i gotovih proizvoda. Čimbenik prometa uvelike određuje lokaciju poduzeća za proizvodnju koncentrata, za opsluživanje glavne proizvodnje gorivom. Na njihov smještaj utječe opremljenost teritorija (regije), prvenstveno automobilskim, cjevovodnim (opskrba gorivom) i elektroničkim prometom (opskrba električnom energijom). Jednako je važna prisutnost željeznice u regiji, budući da su proizvodi grana metalurškog kompleksa vrlo velike tonaže.

Položaj metalurške industrije pod utjecajem je razvoja infrastruktura, naime, opskrba okruga objektima industrijske i društvene infrastrukture, stupanj njihovog razvoja. U pravilu, regije s više visoka razina Razvoj infrastrukture najatraktivniji su kod smještaja metalurških poduzeća, jer nema potrebe za izgradnjom novih, dodatnih objekata za opskrbu električnom energijom, vodoopskrbu, prometne komunikacije i socijalne ustanove.

U sadašnjoj fazi razvoja nacionalne ekonomije, ekološka situacija u mnogim regijama Rusije, što se ne može ne uzeti u obzir u procesu lociranja metalurških poduzeća, koja imaju snažan utjecaj na okoliš i gospodarenje prirodom, kao glavni zagađivači atmosfere, vodnih tijela, šuma i zemljišta. Uz suvremene količine proizvodnje, ovaj utjecaj je vrlo primjetan. Poznato je da što je veća razina onečišćenja okoliša, to su veći troškovi sprječavanja onečišćenja. Daljnji porast ovih troškova može dovesti do neisplativosti svake proizvodnje.

Poduzeća crne metalurgije čine 20-25% emisije prašine, 25-30% ugljičnog monoksida, više od polovice sumpornih oksida od ukupnog volumena u zemlji. Ove emisije sadrže vodikov sulfid, fluoride, ugljikovodike, spojeve mangana, vanadija, kroma itd. (više od 60 sastojaka). Poduzeća crne metalurgije, osim toga, uzimaju do 20-25% vode od ukupne potrošnje u industriji i jako zagađuju površinske vode.

Uzimanje u obzir čimbenika okoliša pri smještaju metalurške proizvodnje objektivna je nužnost u razvoju društva.

U procesu opravdavanja lokacije metalurških poduzeća potrebno je uzeti u obzir cijeli niz čimbenika koji doprinose organizaciji učinkovitije proizvodnje na određenom teritoriju, tj. njihova kumulativna interakcija na proizvodne procese i život stanovništva u regijama.

3. Metalurške baze Rusije

Na teritoriju Rusije postoje tri metalurške baze - Središnja, Uralska i Sibirska. Ove metalurške baze imaju značajne razlike u pogledu sirovina i resursa goriva, strukture i specijalizacije proizvodnje, njenog kapaciteta i organizacije, prirode intra- i međuindustrijskih, kao i teritorijalnih veza, razine formiranja i razvoja, ulogu u sveruskoj teritorijalnoj podjeli rada, u ekonomske veze s bližim i daljnjim inozemstvom. Ove se baze razlikuju po opsegu proizvodnje, tehničkim i ekonomskim pokazateljima proizvodnje metala i nizu drugih značajki.

· Uralska metalurška baza najveća je u Rusiji i inferiorna je u pogledu proizvodnje obojenih metala samo južnoj metalurškoj bazi Ukrajine unutar ZND-a. Na ljestvici Rusije također je na prvom mjestu u proizvodnji obojenih metala. Udio uralske metalurgije čini 52% sirovog željeza, 56% čelika i više od 52% valjanih željeznih metala u proizvedenim količinama bivši SSSR. Najstariji je u Rusiji. Ural koristi uvezeni Kuznetski ugljen. Vlastita baza željezne rude je iscrpljena, značajan dio sirovina uvozi se iz Kazahstana (Sokolovsko-Sarbaiskoye ležište), iz Kurske magnetske anomalije i Karelije. Razvoj vlastite baze željezne rude povezan je s razvojem ležišta titanomagnetita Kachkanarskoye (Sverdlovska regija) i ležišta siderita Bakalskoye, koji čine više od polovice rezervi željezne rude u regiji. Najveća poduzeća za njihovo vađenje su Kachkanar Mining and Processing Plant (GOK) i Bakalska rudarska uprava.

Na Uralu su formirana najveća središta crne metalurgije: Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil, Novotroitsk, Jekaterinburg, Serov, Zlatoust itd. Trenutačno 2/3 taljenja željeza i čelika otpada na Čeljabinsku i Orenburšku oblast. . Uz značajan razvoj svinjske metalurgije (taljenje čelika premašuje proizvodnju željeza) vodeća uloga poduzeća s punim ciklusom igre. Nalaze se uz istočne padine Uralske planine. Na zapadnim padinama pretvorbena metalurgija je smještena u većoj mjeri. Metalurgiju Urala karakterizira visoka koncentracija proizvodnje. Posebno mjesto zauzima Magnitogorsk Željezara i čeličana. To je najveća talionica željeza i čelika ne samo u Rusiji, već iu Europi.

Ural je jedna od glavnih regija za proizvodnju čeličnih cijevi za naftovode i plinovode. Njegova najveća poduzeća nalaze se u Čeljabinsku, Pervouralsku i Kamensk-Uralsku. Trenutno se metalurgija Urala obnavlja.

· Centralna metalurška baza- područje rani razvoj crna metalurgija, gdje su koncentrirane najveće rezerve željezne rude. Razvoj crne metalurgije na ovom području temelji se na korištenju najvećih nalazišta željezne rude Kurske magnetske anomalije (KMA), kao i metalurškog otpada i uvoznog koksnog ugljena - Donjeck, Pechora i Kuznetsk.

Intenzivan razvoj metalurgije središta povezan je s vađenjem željezne rude. Gotovo sva ruda se vadi na otvorenom. Glavne rezerve željezne rude KMA u kategoriji A + B + C iznose oko 32 milijarde tona. Opće geološke rezerve ruda, uglavnom željeznih kvarcita s udjelom željeza od 32-37%, dosežu milijun tona. Velika istražena i eksploatisana nalazišta KMA nalaze se na području Kurske i Belgorodske oblasti (Mikhailovskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Yakovlevskoye, itd.). Rude se nalaze na dubini od 50 do 700 m. Cijena 1 tone željeza u tržišnoj rudi je upola manja od rude Krivoy Rog i niža nego u rudama Karelije i Kazahstana. KMA je najveći otvoreni kop rudarske oblasti željezne rude. Općenito, vađenje sirove rude je oko 39% ruske proizvodnje (1992.).

Središnja metalurška baza uključuje velika poduzeća punog metalurškog ciklusa: Novolipetsk Iron and Steel Works (Lipetsk) i Novotulsky Plant (Tula), čeličana"Svobodny Sokol" (Lipetsk), "Elektrostal" u blizini Moskve (rafiniranje visokokvalitetne metalurgije). U velikim poduzećima za izgradnju strojeva razvijena je mala metalurgija. Pušten je u rad Oskolski elektrometalurški pogon za izravnu redukciju željeza (Belgorodska oblast). Izgradnja ovog pogona najveće je svjetsko iskustvo u uvođenju visokopećnog metalurškog procesa. Prednosti ovog procesa su: visoka koncentracija međusobno povezanih industrija - od peletizacije sirovina do izdavanja konačnog proizvoda; visoka kvaliteta metalni proizvodi; kontinuitet tehnološkog procesa, koji doprinosi povezivanju svih tehnoloških dijelova metalurške proizvodnje u jednu visokomehaniziranu liniju; znatno veći kapacitet poduzeća, koji ne zahtijeva koks za taljenje čelika.

Zona utjecaja i teritorijalnih odnosa Centra također uključuje metalurgiju sjevera europskog dijela Rusije, koja čini više od 5% bilančnih rezervi željezne rude u Ruskoj Federaciji i više od 21% proizvodnje sirove rude. Ovdje djeluju prilično velika poduzeća - metalurška tvornica Cherepovets, tvornice za rudarstvo i preradu Olenegorsk i Kostomuksha (Karelija). Rude sjevera s niskim sadržajem željeza (28-32%) dobro su obogaćene, gotovo da nemaju štetnih nečistoća, što omogućuje dobivanje visokokvalitetnog metala.

· Metalurška baza Sibira je u procesu formiranja. Na dionicu Sibira Daleki istokčini otprilike jednu petinu sirovog željeza i gotovih valjanih proizvoda proizvedenih u Rusiji i 15% čelika. Ovu metaluršku bazu karakteriziraju relativno velike bilančne rezerve (u kategoriji A + B + C) željezne rude. Od 1992. procijenjene su na 12 milijardi tona. To je otprilike 21% ukupnih ruskih rezervi, uključujući oko 13% u Sibiru i 8% na Dalekom istoku.

Osnova za formiranje sibirske metalurške baze su željezne rude Gornaya Shoria, Hakasije i Angara-Ilimskog bazena željezne rude, a baza goriva je Kuznjecki ugljeni bazen. Modernu proizvodnju ovdje predstavljaju dva velika poduzeća: tvornica željeza i čelika Kuznetsk (s punim ciklusom proizvodnje) i tvornica West Siberian, kao i tvornica ferolegura (Novokuznetsk). Razvijena je i pretvorna metalurgija, predstavljena s nekoliko pretvorbenih tvornica (Novosibirsk, Krasnoyarsk, Guryevsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur). Rudarsku industriju obavlja nekoliko rudarskih i prerađivačkih poduzeća koja se nalaze na području Kuzbasa, u Gornoj Šoriji i Khakasiji (Zapadni Sibir) i Korshunov GOK u Istočnom Sibiru.

Crna metalurgija Sibira i Dalekog istoka još nije završila svoje formiranje. Dakle, na temelju učinkovitih sirovina i izvora goriva, moguće je u budućnosti stvoriti nove centre.

4. Zaključak

Jedan od najakutnijih problema u sadašnjoj fazi razvoja ruskog metalurškog kompleksa je racionalno korištenje prirodnih resursa i zaštita okoliša.

Što se tiče razine emisija štetnih tvari u atmosferu i vodena tijela, stvaranja krutog otpada, metalurgija nadmašuje sve sirovinske industrije, stvarajući visoku opasnost za okoliš u svojoj proizvodnji i povećanu socijalnu napetost u područjima rada metalurških poduzeća .

Zaštita okoliša u industrijama metalurškog kompleksa zahtijeva ogromne troškove. Njihova razlika značajno utječe na izbor glavnog tehnološkog procesa. Ponekad je prikladnije koristiti proces koji manje zagađuje nego kontrolirati (uz velike troškove) razinu onečišćenja i organizirati borbu protiv tih onečišćenja tradicionalnim tehnologijama.

Ogromne rezerve i rješenja pitanja okoliša zaključio u složenosti obrade sirovina, u punom korištenju korisnih komponenti u svom sastavu i naslagama.

Slični dokumenti

Gorivo i sirovinska baza crne metalurgije. Vrste metalurških poduzeća, faktori plasmana. Problem zaštite okoliša u područjima crne metalurgije. Metalurške baze Ukrajine. Doprinos crne metalurgije gospodarstvu. Problemi i perspektive razvoja.

test, dodan 08.02.2012


Crna metalurgija jedna je od najvažnijih temeljnih grana teške industrije. Doprinos industrije ruskom gospodarstvu. Baza goriva i sirovina industrije. Vrste metalurških poduzeća i čimbenici lokacije. Problem okoliša u područjima proizvodnje.

sažetak, dodan 20.12.2010


Teritorijalna organizacija svjetske crne metalurgije. Povijest nastanka i razvoja crne metalurgije. Granski i teritorijalni ustroj. Teritorijalna diferencijacija crne metalurgije svijeta. Geografija svjetskog tržišta željezne rude.

diplomski rad, dodan 25.02.2009


Značenje i struktura crne metalurgije, njezine glavne funkcije u gospodarskom kompleksu moderna Rusija. Sibirska metalurška baza, analiza njezinih aktivnosti. Stanje sibirske metalurške baze u uvjetima formiranja tržišnih odnosa.

kontrolni rad, dodano 09.11.2010


Opće karakteristike domaćeg tržišta crne metalurgije. Dugoročne strategije razvoja ruske crne i obojene metalurgije. Opskrba industrije rezervama prirodni resursi, stupanj koncentracije metalurške proizvodnje.

test, dodan 07.10.2014


Povijest razvoja crne metalurgije. Crna metalurgija Rusije u srednjem vijeku i drugoj polovici 18. stoljeća. Formiranje, razvoj i stanje tehnike najviše velika poduzeća crna metalurgija (1960-2000). Uloga Tule u razvoju domaćeg metala

seminarski rad, dodan 11.08.2004


Opće karakteristike metalurškog kompleksa kao skupa industrija koje proizvode metale. Baze crne metalurgije u Rusiji: središnja, sibirska, uralska. Razvoj industrije bakra, aluminija i nikla u Rusiji.

prezentacija, dodano 03.12.2014


Povijest razvoja crne metalurgije, značajke njezina razvoja u dvadesetom stoljeću. Opće karakteristike ove industrije, određivanje njezine važnosti u gospodarstvu države, opis sirovinske baze: rude željeza i mangana. Metalurška poduzeća.

seminarski rad, dodan 20.12.2010


Suvremena crna metalurgija, struktura industrije, njezino značenje, razvojne značajke. Geografija rudarstva željezne rude i mangana u Rusiji. Plasman metalurških poduzeća. Mjesto Rusije u izvozu metalurških proizvoda, najveće korporacije.

test, dodan 18.05.2012


Mjesto Rusije u proizvodnji obojenih metala u usporedbi s strane zemlje. Značenje i struktura industrije. Čimbenici plasmana poduzeća obojene metalurgije. Geografija resursne baze i problemi njezinog širenja. Dinamika izvoza i uvoza metala.

1. Kako biste definirali značaj metalurgije u gospodarstvu naše zemlje? U svijetu kao cjelini?

Metalurški kompleks je osnova industrije. To je temelj strojarstva, koje uz elektroprivredu i kemijsku industriju osigurava razvoj znanstvenog i tehnološkog napretka u svim sektorima nacionalnog gospodarstva zemlje.

Metalurgija je jedna od glavnih i najstarijih industrija u Rusiji. Povijesno utvrđena tri metalurški centar: Ural, Central and Siberian opskrbljuje proizvodnu bazu naše zemlje željeznim i obojenim metalima, prvenstveno za domaću inženjersku i obrambenu industriju.

2. Koje su značajke crne metalurgije?

Metalurška proizvodnja ima niz specifičnosti.

1. Tehnološki proces zahtijeva velike količine ne samo rudnih sirovina, već i vode, goriva (ugljen za koksiranje, prirodni plin) i energije.

2. Međuovisnost sirovinske i goriva i energetske baze, kao i veliki obujam gotovih proizvoda, povezani su s masovnim prijevozom.

3. Proizvodni otpad, emisije štetnih tvari stvaraju ozbiljne ekološke probleme.

4. Posebnu važnost ima sekundarna metalurgija (korištenje starog željeza) radi smanjenja troškova i rizika za okoliš.

3. Koje su značajke položaja crne metalurgije u Rusiji?

U Rusiji su se velika područja metalurške proizvodnje na Uralu, u središtu i Sibiru razvila u skladu s dostupnošću baze sirovina i goriva.

4. Odaberite točan odgovor. Najsjevernije poduzeće crne metalurgije punog ciklusa u Rusiji nalazi se na području: a) Lenjingradska oblast; b) Arhangelska oblast; V) regija Vologda; d) Čukotski autonomni okrug.

Točan odgovor: c) Vologodska oblast.

5. Odaberite točan odgovor. Koji centar crne metalurgije karakterizira najmanje onečišćenje zraka: a) Magnitogorsk; b) Stari Oskol; c) Čerepovec; d) Nižnji Tagil?

Točan odgovor: b) Stary Oskol.

6. Kako se može objasniti postavljanje metalurške tvornice punog ciklusa u Lipetsku? Navedite barem dva razloga.

1. Prisutnost nalazišta KMA u blizini (u regijama Kursk i Belgorod), koje proizvodi više od polovice cjelokupne željezne rude u Rusiji.

2. Prisutnost velikog bazena ugljena u blizini - Donbass, izvor koksnog ugljena za tvornicu.

7. Spoji karte na str. 250-251 i 252-253 Dodatka, kartu na slici 89 i objasnite koji čimbenici utječu na položaj metalurških baza u Rusiji. Pomoću slike 89 ispišite najviše glavna središta metalurgija punog ciklusa; navesti količine proizvodnje čelika (u milijunima tona).

Za poduzeća crne metalurgije glavni faktori plasmana su:

1. Čimbenik sirovina je odlučujući za većinu metalurških postrojenja punog ciklusa koja troše ogromne količine sirovina i prerađuju gorivo - koks, pa je većina metalurških postrojenja izgrađena ili u blizini nalazišta željezne rude (Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil, Novotroitsk, Stary Oskol), ili blizu naslaga koksnog ugljena (Novokuznetsk).

2. Faktor energije. Velika metalurška postrojenja veliki su potrošači električne energije koju proizvode obližnje elektrane, obično termoelektrane i hidroelektrane, smještene u kaskadi na velikim rijekama Rusije.

3. Čimbenik potrošača tipičan je za svinjsku metalurgiju, koja koristi otpadni metal kao sirovinu (Moskva, Elektrostal, Vyksa, Kulebaki, Kolpino, Volgograd, Taganrog, Krasnoyarsk, Komsomolsk-on-Amur), kao i za proizvodnju cijevi (Moskva, Volzhsky, Almetyevsk) .

4. Samo metalurška tvornica Cherepovets ima faktor transportne lokacije, koja koristi željezne rude iz regije Kola-Karelsky i KMA, ugljen za koksiranje iz bazena Pechora i Donetsk, i šalje gotove proizvode - čelik i valjane proizvode - u St. Petersburg, Moskva, drugi centri za izgradnju strojeva i izvoz.

5. Čimbenik okoliša u našoj zemlji u izgradnji poduzeća crne metalurgije praktički nije uzet u obzir ranije, što negativno utječe na okoliš i zdravlje ljudi.

Najveći centri metalurgije punog ciklusa:

Novokuznetska tvornica željeza i čelika (proizvodnja čelika 2,6 milijuna tona godišnje)

Magnitogorsk Iron and Steel Works (proizvodnja čelika 12,2 milijuna tona godišnje)

Čeljabinska tvornica željeza i čelika (proizvodnja čelika 4,6 milijuna tona godišnje)

Tvornica željeza i čelika Nizhny Tagil (proizvodnja čelika 4,2 milijuna tona godišnje)

Ural Steel (prije 1992. Orsk-Khalilovsky Metallurgic Plant) (proizvodnja čelika 2,8 milijuna tona godišnje)

Tvornica željeza i čelika Cherepovets (proizvodnja čelika je 11,6 milijuna tona godišnje)

Novolipetsk tvornica željeza i čelika (proizvodnja čelika 15,4 milijuna tona godišnje)

Pokušajte saznati: a) koja od postrojenja ovise o uvozu željezne rudače; b) koja postrojenja imaju najpovoljniji ekonomsko-geografski položaj za izvoz metala, a koja nepovoljniji.

9. Objasnite zašto se crna metalurgija naziva "kičmom" rusko gospodarstvo. Navedite barem 3-4 argumenta u prilog tome.

1. Crna metalurgija služi kao osnova za razvoj industrije Ruske Federacije, uklj. strojarstvo (1/3 lijevanog metala iz visoke peći ide u strojogradnju) i građevinarstvo (1/4 metala ide u građevinarstvo). Glavne sirovine za proizvodnju obojenih metala su željezna ruda, mangan, koksni ugljen i rude legiranih metala (rudarstvo), kao i energija (elektrana).

2. Rusija je prva u svijetu po rezervama željezne rude i jedna je od prvih pet zemalja po eksploataciji željezne rude, kao i po topljenju čelika.

3. Rusija je na drugom mjestu u svijetu po rezervama ugljena i jedna je od šest vodećih zemalja po njegovoj proizvodnji.